JPH0978483A

JPH0978483A - プレスフェルトの筋曲げ装置及び筋曲げ方法

Info

Publication number: JPH0978483A
Application number: JP23691795A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Hattori; 勝男服部; Seiichi Sasaki; 清市佐々木; Kazuyuki Iwamura; 和行岩村; Yukio Nagabuchi; 幸男永渕; Noriyuki Satou; 記之佐藤
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1995-09-14
Filing date: 1995-09-14
Publication date: 1997-03-25

Abstract

(57)【要約】【課題】抄紙用プレスフェルトに厚さむらがあると、
プレスに振動が発生するが、この振動を防止するため
の、装置と方法の提供である。【解決手段】抄紙用プレスフェルトに張力を与えるス
トレッチ装置において、ストレッチロール２の、片側の
みのロール受け台４に、モータ１７をカップリング１８
を用いて係合し、電動化する。これにより、ストレッチ
ロール２は、エアモータ１２による平行移動とは別に、
モータ１７により片側のみのロール受け台４を移動させ
ることが出来る。該ロール受け台４を周期的に往復移動
させて、ストレッチロール２の平行度を変化させ、フェ
ルトの厚さむらの形状を強制的に変形させることによ
り、プレスにおける振動を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機のプレス
パートにおいて、抄紙用フェルトの坪量むら、織りむら
等による変形部、あるいは接合部が、プレスロールのニ
ップ部を通過する時の振動を防止する装置と方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】抄紙機のプレスパートにおいては、湿
紙を帯条のフェルトに添接させて移送し、プレスにニッ
プ圧を付加してフェルトを介して搾水するが、このフェ
ルトに適当な張力を与えるために、ストレッチロールを
有するストレッチ装置が設けられている。図５は抄紙機
の従来のプレスパート４Ｐの例を示す概念図であるが、
１がフェルト、２がストレッチロール、Ｂがストレッチ
装置、Ｃがガイドロール（自動フェルトガイド装置）で
あり、ストレッチ装置Ｂによりフェルト１に張力をか
け、ガイドロールＣにより自動的にフェルト１の走行方
向を制御している。

【０００３】従来のストレッチ装置は、特公昭５１−４
６８４７号公報にもその１例が示されているが、一般的
には図３及び図４に示すような機構となっている。図３
及び図４は従来のストレッチ装置の正面図及び断面図で
あり、この二つの図を用いて従来の技術を説明する。

【０００４】フェルト１を走行させながら引っ張るスト
レッチロール２は軸受３、３Ａで回転可能に支承され、
軸受３、３Ａはロール受け台４、４Ａに取り付けられて
いる。ロール受け台４、４Ａは、互いに平行に設置され
たスライドレール５、５Ａを、摺動可能に且つたえず接
するように挟持している。また、ロール受け台４、４Ａ
には内部にめねじが設けられており、外周の一部におね
じを備えたスピンドル６、６Ａに螺合している。

【０００５】このスピンドル６、６Ａの一端はカップリ
ング７、７Ａを介してギヤボックス８、８Ａに連結さ
れ、更にこれらのギヤボックス８と８Ａは、それぞれの
ギヤボックスに取付られたカップリング９、９Ａ、及び
連結軸１０によって連結されている。エアモーター１２
あるいは手動ハンドル（図示せず）をギヤボックス８Ａ
に連結した軸１１に係合し、これを回転することによっ
て、ギヤボックス８、８Ａ、連結軸１０を介してスピン
ドル６、６Ａを同時に回転させることが出来る。この回
転により、軸受３、３Ａも同時に移動しロール２は平行
移動することになり、フェルトに張力を与えることが出
来る。

【０００６】この張力の大きさは運転者の勘によって決
めているケースが多いが、テンション検出器を設置して
決めているケースもある。また、特公昭５１−４６８４
７号公報に示されているように、スピンドル６の先端に
ロードセル（検出器）を取り付けて、エアモータの回転
をロードセルの出力によって制御するようにした自動定
テンション装置を備えたストレッチ装置もある。

【０００７】また、フェルトの走行調整の目的で、ロー
ル受け台４、４Ａの片側のみのロール受け台４をスライ
ドレール５に沿って移動させる補助ストレッチ装置を設
置しているケースが多い。この補助ストレッチ装置は、
図３、図４に示すように、スピンドル６のおねじと螺合
する片側のロール受け台４のめねじを、めねじ付きウォ
ームホイール１３として分離し、ロール受け台４の内部
に軸受け１４を介して回転可能に内蔵している。このウ
ォームホイール１３にかみ合うウォーム１５に軸１６を
介してハンドル２０を取付け、人力にて回転させ、ロー
ル受け台４を移動させることが出来る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】近年の抄紙用フェル
トは、ニードルフェルトが一般的であるが、ニードルフ
ェルトのバットの坪量むら、基布の織りむら等により、
フェルトが高速にて走行して高ニップのロール間を通過
する毎に、フェルトの弾性が変化して、この状態を長時
間継続すると図５のＧに示すように、フェルト自体に幅
方向に連続した帯状の変形（フェルトの厚みがフェルト
走行方向に不均一となる変形で、段ジマと呼ぶ）が発生
しやすい。その結果高ニップのロール間を変形したフェ
ルトが通過すると、プレスロールに振動が発生するよう
になる。この振動が大きくなるとプレスの搾水低下を生
じ、抄速を下げざるを得なくなって生産減につながる。
またオープンエンド方式のフェルトの場合、両端縁にシ
ーム用ループを設け、該ループに共通芯線を挿通する事
により抄紙機上で無端帯とするが、この接合部にも厚み
の差が生じ、段ジマの場合と同様の問題が発生する。

【０００９】一般に、フェルトには走行方向に対して直
角の方向に、目印となる直線が染色されており、これを
筋あるいはストレッチ線と呼んでいるが、運転時にはこ
の筋の形を見ながらフェルトの走行調整をする。従来は
プレスパートで振動が大きくなってくると、補助ストレ
ッチ装置を操作してストレッチロールの平行度を変化さ
せ、操作側と駆動側でフェルトのループ長に差を付ける
ことによって、筋の方向を走行方向に対して直角の方向
から、少し角度を付けた方向に変化させて（筋曲げ）、
振動を小さくする調整を行うこともあった。これは、筋
の方向がプレスロールと平行であると、段ジマも平行と
なって振動が大きいが、傾斜させると段ジマも傾斜して
端から順次ニップ部を通過するので、振動が小さくなる
ためである。しかし、この状態で長時間経過すると再び
振動が大きくなる。時間経過と共に振動レベルが大きく
なるのを防止するためには、振動レベルが大きくなる前
にフェルトの筋曲げを繰り返して実施する必要がある。
またこの筋曲げの操作は人手によるため、規則的操作が
困難であった。

【００１０】本発明者等は、かかる現状に鑑み、ストレ
ッチロールを平行移動させるエアモータとは別に、スト
レッチロール受け台の片側のみに電動の駆動装置を設
け、該ロール受け台のみを周期的に往復移動させて、ス
トレッチロールの平行度を変化させると、適切な筋曲げ
が可能となり、フェルトの厚さむらによる振動を防止す
ることが出来ることを見出し、本発明を完成させるにい
たった。従って本発明の目的は、補助ストレッチ装置を
電動化して、ストレッチロールの片側のみを往復移動さ
せ、周期的なフェルト筋曲げを実施することにより、プ
レスにおける振動を防止する装置及びその装置を用いた
筋曲げ方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の第１は、抄紙
用プレスフェルトに張力を与えるストレッチロールと、
該ロールを両端において回転可能に支承する軸受付きロ
ール受け台と、該ロール受け台を摺動可能に保持するス
ライドレールと、該ロール受け台の移動装置からなるフ
ェルトストレッチ装置において、ストレッチロールの片
側のみを周期的に往復移動させて、平行度を変化させる
ために、片側のみのロール受け台にモータによる駆動装
置を設けることを特徴とするプレスフェルトの筋曲げ装
置である。

【００１２】本発明の第２は、本発明の第１のプレスフ
ェルトの筋曲げ装置を用い、電動で、片側のみのロール
受け台を、周期的にフェルトを張る方向と緩める方向に
往復移動させて、ストレッチロールの平行度を変化さ
せ、フェルトの厚さむらによる振動を防止する方法であ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明は、ストレッチロールの
片側のロール受け台をモータを用いて電動で周期的に往
復移動させて、ストレッチロールの平行度を変化させ、
フェルトの厚さむらの形状を強制的に変形させることに
より、プレス部における振動を防止する装置及び方法で
ある。

【００１４】以下本発明を図１と図２に基いて詳細に説
明する。図１は本発明の正面図、図２は図１の断面図で
あるが、ギヤードモータ１７とカップリング１８を除い
た部分については、既に説明した通りである。本発明で
は補助ストレッチ装置の軸１６部に従来のような手動ハ
ンドルの代わりに、カップリング１８を介してブレーキ
付きギヤードモータ１７を取付け電動化する。即ちこの
モータによりウォーム１５を回転させて、これにかみ合
うめねじ付きウォームホイール１３を回転させるように
する。

【００１５】この場合ギヤボックス８の中を、連結軸１
０側の軸にウォーム、スピンドル６側の軸にウォームホ
イールを取り付ける構造としておけば、スピンドル６側
から連結軸１０側に回転力を伝達しようとしても、ウォ
ームギヤによってロックされてスピンドル６は回転しな
い。従って、めねじ付きウォームホイール１３を回転さ
せることよって、スピンドル６を回転させることなし
に、ロール受け台４を移動させることが出来る。

【００１６】次に、ロール受け台４の移動距離の制御と
移動周期の設定方法について説明する。移動距離は、あ
らかじめ図６の操作盤２２により設定するが、この移動
距離をコントロールセンター２１内のＣＰＵ（コンピュ
ーター）によりブレーキ付きギヤードモータ１７の出力
軸回転角度に演算する。この回転角度は、図１のカップ
リング１８に取り付けた回転検出板２３（図６）と、固
定部に取付けられた近接スイッチ２４によりパルス信号
として検出して、パルス数に置き換えて制御する。また
移動方向はフェルトの張り方向と緩み方向の両方がある
が、モータを正転と逆転させる。安全装置としては、ロ
ール受け台４の暴走防止用スイッチとして、ロール受け
台に近接スイッチ２５を上下限用２個、スピンドル６と
螺合しためねじブロック１９に検出板を取付ける。尚、
めねじブロック１９は、ロール受け台４に取り付けたカ
イド板（図示せず）に摺動可能にたえず接していて回転
不可能であり、スピンドル６が回転するときはロール受
け台４と共に移動するが、ブレーキ付きギヤードモータ
１７の回転によってロール受け台４が移動するときはス
ピンドル１９と共に停止していて移動しない。

【００１７】ロール受け台４の周期的移動パターンとし
ては各種考えられるが、ストレッチロール２が紙の流れ
方向に直角になっている状態を原点として、フェルトを
張る方向と緩める方向に交互に移動させる動作を基本と
している。更に、この動作を移動と停止を繰り返しなが
ら行う。移動距離は上記のようにパルスによる位置制御
を行うが、停止時間は操作盤で設定して、タイマーにて
制御する。また移動時間は、設定した移動量と、ギヤー
ドモータの出力軸回転数、ウォーム１５とウォームホイ
ール１３の仕様、スピンドル６のねじピッチによって決
まる数値であり、操作盤での設定は行わない。

【００１８】移動パターンは任意に設定出来るが、１例
を下記に図７を使用して説明する。図７はロール受け台
４の移動位置図であり、あらかじめ、ａ、ｂ、ｃの３つ
のパターンをＣＰＵに記憶させておき、この内のいずれ
かを選定する方式の１例である。パターンａについて説
明する。この図は縦軸が移動距離、横軸が時間を表して
おり、縦軸の＋が張り、−が緩み方向である。

【００１９】中立位置に対してフェルト張り方向の移動
距離（Ｌ₁）、緩み方向の移動距離（Ｌ₂）、停止時間
（Ｔ₁）を設定すると、ロール受け台は（Ｌ₁／２）だけ
張り方向に移動後、（Ｔ₁）時間停止し、更に（Ｌ₁／
２）移動して合計（Ｌ₁）移動した後、（Ｔ₁）時間停止
する。その後は緩み方向に（Ｌ₁／２）移動して（Ｔ₁）
時間停止し、更に（Ｌ₁／２）移動し（Ｔ₁）時間停止し
て原点位置に戻る。今度は逆に緩み方向に、（Ｌ₂／
２）づつ張り方向と同様の移動を行って原点位置に戻
る。このように、張り方向と緩み方向の移動を周期的に
且つ繰り返して行わせる。

【００２０】本装置は、ストレッチロールの片側のみ
を、フェルトを張る方向と緩める方向に交互に移動させ
る動作が基本となっているが、これは一方方向のみの移
動では、フェルトがいびつになり、振動防止に役立たな
いためである。ロールの平行度を変えて、フェルトの操
作側と駆動側を交互に張り状態とすることにより、筋の
方向を交互に振って、フェルトにいびつな変形を残すこ
となく、振動を小さくすることか出来る。また、途中に
停止時間Ｔ₁を設けているのは、必要以上に移動させ
て、フェルト及び装置を消耗させないことと、フェルト
の走行を不安定にさせないためである。

【００２１】このようにプレスの振動を防止すること
は、結果としてフェルトの寿命延長にもなる。上記図７
のａパターンを使用して６ケ月間テストした結果では、
フェルトの状況を見ながら人手でフェルトの筋曲げを行
っていた場合に比べ、約５日間フェルト寿命が延びると
いう結果が得られた。以下にテスト結果を示す。（テスト結果１）パターンａパターンＬ₁＝６ｍｍＬ₂＝６ｍｍロール受け台移動速度＝０．１５３ｍｍ／ｓｅｃＴ₁＝約１Ｈｒ（１サイクル約８Ｈr）使用フェルトニードルフェルトプレスニップ圧１２２６Ｎ／ｃｍフェルト寿命３２日間 → ３７日間（過去６年間の平均）（本発明６ケ月間の平均）尚、上記のようなプレスの運転条件において、フェルト
に段ジマが発生している状況下で、筋曲げ装置を使用し
ない時と使用した時で振動値が半減するというスポット
のデータも得ている（下記）。振動値は、プレスボトム
ロール軸受けのハウジング上部において垂直方向に加速
度を測定したものである。（テスト結果２）筋曲げ装置使用前振動値（加速度）０．４４Ｇ筋曲げ装置使用後振動値（加速度）０．２１Ｇ

【００２２】

【発明の効果】本発明のプレスフェルトの自動筋曲げ
装置は、プレスロールに平行に出来るフェルトの変形
（段ジマ）や、オープンエンド方式のフェルトの接合
部、によって発生する振動を防止することが出来る。更
に振動防止により、抄速アップや、紙の品質向上、フェ
ルトの寿命延長を図ることが可能であり、本発明は実用
上極めて有用なものである。

【００２３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレスフェルトの筋曲げ装置の正面
図である。

【図２】［図１］のＸ−Ｘ’断面図である。

【図３】従来のプレスフェルトのストレッチ装置の正
面図である。

【図４】［図３］のＹ−Ｙ’断面図である。

【図５】抄紙機の従来のプレスパート４Ｐの一例を示
す斜視図である。

【図６】本発明のプレスフェルトの筋曲げ装置の電気
系統図である。

【図７】ストレッチロール片側のロール受け台の移動
位置図である。

【符号の説明】

１…フェルト２…ストレッチロール３、３Ａ…ストレッチロールの軸受け４、４Ａ…ロール受け台５、５Ａ…レール６、６Ａ…めねじ付スピンドル７、７Ａ…カップリング８、８Ａ…ギヤボックス９、９Ａ…カップリング１０…連結軸１１…軸１２…エアモータ１３…めねじ付ウォームホイール１４…軸受け１５…ウォーム１６…軸１７…ギヤードモータ１８…カップリング１９…めねじブロック２０…ハンドル２１…コントロールセンター（制御盤）２２…操作盤２３…回転検出盤２４…近接スイッチ２５…近接スイッチＢ…ストレッチ装置Ｃ…ガイドロール（自動フェルトガイド装置）Ｄ、Ｅ…プレスロールＷ…湿紙Ｓ…筋（ストレッチ線）Ｇ…段ジマ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者永渕幸男北海道苫小牧市王子町２丁目１番１号新王子製紙株式会社苫小牧工場内 (72)発明者佐藤記之北海道苫小牧市王子町２丁目１番１号新王子製紙株式会社苫小牧工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】抄紙用プレスフェルトに張力を与えるス
トレッチロールと、該ロールを両端において回転可能に
支承する軸受付きロール受け台と、該ロール受け台を摺
動可能に保持するスライドレールと、該ロール受け台の
移動装置からなるフェルトストレッチ装置において、ス
トレッチロールの片側のみを周期的に往復移動させて、
平行度を変化させるために、片側のみのロール受け台に
モータによる駆動装置を設けることを特徴とするプレス
フェルトの筋曲げ装置。
【請求項２】特許請求の範囲第１項記載のプレスフェ
ルトの筋曲げ装置を用い、電動で、片側のみのロール受
け台を、周期的にフェルトを張る方向と緩める方向に往
復移動させて、ストレッチロールの平行度を変化させ、
フェルトの厚さむらによる振動を防止する方法。