JPH0969239A - Optical disk and its manufacture - Google Patents
Optical disk and its manufactureInfo
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- JPH0969239A JPH0969239A JP7245398A JP24539895A JPH0969239A JP H0969239 A JPH0969239 A JP H0969239A JP 7245398 A JP7245398 A JP 7245398A JP 24539895 A JP24539895 A JP 24539895A JP H0969239 A JPH0969239 A JP H0969239A
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００２】[0002]
【０００１】[0001]
【０００３】[0003]
【産業上の利用分野】本発明は、一対のディスクを貼り
合わせてなる光ディスク及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical disc formed by laminating a pair of discs and a manufacturing method thereof.
【０００４】[0004]
【０００２】[0002]
【０００５】[0005]
【従来の技術】従来、ビデオディスク等の光学式ディス
クとして、図２で示すように透光性の樹脂基板１の一面
に情報を担持するピット列又はグルーブを同心円状又は
螺旋状に形成し、その上方に反射膜２及び保護膜３を順
次形成した一対のディスクを、保護膜３を相対向させて
接着剤層４により貼り合わせた両面記録ディスクが知ら
れており、ディスクの中心に設けられたセンターホール
を照準にして、ディスクをクランプし回転させて、ディ
スクの各面の記録領域へ読取りビームを照射し、光学的
に情報を再生する構成となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an optical disc such as a video disc, as shown in FIG. 2, a pit row or a groove for carrying information is formed on one surface of a translucent resin substrate 1 in a concentric or spiral shape. A double-sided recording disc is known in which a pair of discs on which a reflective film 2 and a protective film 3 are sequentially formed are bonded to each other with an adhesive layer 4 with the protective films 3 facing each other. With the center hole as the aim, the disc is clamped and rotated to irradiate a recording beam on each side of the disc with a read beam to optically reproduce information.
【０００６】このような貼り合わせ型光学式ディスクで
は、その接着剤層として一般にホットメルト型粘着剤が
用いられている。In such a laminated optical disc, a hot melt type pressure-sensitive adhesive is generally used as the adhesive layer.
【０００７】[0007]
【０００３】[0003]
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホット
メルト型粘着剤は熱可塑性であるため、耐熱性に劣り、
熱によりディスクの変形、はがれが生じ易いと問題があ
った。そこで耐熱性の良い紫外線硬化型樹脂をディスク
の貼り合わせ用接着剤として用いることが考えられる
が、基板、反射膜、保護膜を介して紫外線を照射するこ
ととなるので紫外線の大部分が反射、吸収されてしま
い、十分な量の紫外線が紫外線硬化型樹脂に到達せず、
硬化するのに時間がかかる。また、紫外線硬化型接着剤
としてラジカル重合系の材料を主成分とするものは、酸
素により硬化が妨げられるので貼り合わせの際、気泡を
まきこむと、硬化しにくくなり、接着強度が不足するこ
とになる。However, since the hot-melt type pressure-sensitive adhesive is thermoplastic, it is inferior in heat resistance,
There is a problem that the disk is likely to be deformed or peeled off by heat. Therefore, it is conceivable to use an ultraviolet curable resin having good heat resistance as an adhesive for laminating disks, but since most of the ultraviolet rays are reflected because the ultraviolet rays are irradiated through the substrate, the reflection film, and the protective film, It will be absorbed and a sufficient amount of ultraviolet rays will not reach the ultraviolet curable resin,
It takes time to cure. Further, as the ultraviolet curable adhesive containing a radical polymerization type material as a main component, curing is inhibited by oxygen, so if air bubbles are introduced during bonding, it will be difficult to cure and adhesive strength will be insufficient. Become.
【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、信頼性の向上した光ディスク及びその製造方法を
提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an optical disc having improved reliability and a method for manufacturing the same.
【００１０】[0010]
【０００４】[0004]
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明にかかる光ディス
クでは、情報に対応する信号の記録領域が設けられた基
板と、該基板の記録領域上に設けられた反射膜と、該反
射膜上に設けられた保護膜とからなる一対のディスクを
該保護膜を対向させて接着剤層により貼り合わせてなる
光ディスクにおいて、前記接着剤層がカチオン重合系樹
脂を主成分とする紫外線硬化型接着剤であることを有す
る。In an optical disc according to the present invention, a substrate provided with a recording area of a signal corresponding to information, a reflective film provided on the recording area of the substrate, and a reflective film provided on the reflective film An optical disc in which a pair of discs comprising a protective film provided and the protective films are opposed to each other and bonded by an adhesive layer, wherein the adhesive layer is an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component. Have to be.
【００１２】[0012]
【０００５】また、本発明にかかる光ディスクの製造方
法では、一対の基板の情報に対応する記録領域上に反射
膜、保護膜を順に積層形成する第１工程と、前記一対の
基板の内の少なくとも一方の基板の保護膜上にカチオン
重合系樹脂を主成分とする紫外線硬化型接着剤を塗布
し、前記紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射する第２工
程と、前記一対の基板を保護膜を対向させて、前記紫外
線硬化型接着剤をはさみ込むように重ね合わせ、加圧し
て、前記紫外線硬化型接着剤を硬化させる第３工程とを
有する。Further, in the optical disc manufacturing method according to the present invention, a first step of sequentially laminating a reflective film and a protective film on a recording area corresponding to information on the pair of substrates, and at least one of the pair of substrates. A second step of applying an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component on the protective film of one of the substrates and irradiating the ultraviolet curable adhesive with ultraviolet rays; A third step of facing each other, superposing them so that the ultraviolet-curable adhesive is sandwiched therebetween, and applying pressure to cure the ultraviolet-curable adhesive.
【００１３】[0013]
【０００６】[0006]
【００１４】[0014]
【作用】一対の透光性基板の対向する記録領域間の接着
剤層としてカチオン重合系樹脂を主成分とする紫外線硬
化型接着剤を用いることにより、接着剤層に空気が混入
しても硬化に影響を与えないので、十分な接着強度が得
られ、また、硬化するまでに時間がかかるので、貼り合
わせた際、基板間になじみ、無理な応力がかからないの
で、反り角が少なく、信頼性が向上する。[Function] By using an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component as an adhesive layer between recording areas of a pair of translucent substrates, even if air is mixed in the adhesive layer, it is cured. Since it does not affect the adhesive strength, sufficient adhesive strength can be obtained, and since it takes time to cure, there is little warp angle because it fits between the substrates and does not apply excessive stress when bonded. Is improved.
【００１５】[0015]
【０００７】[0007]
【００１６】[0016]
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照して
説明する。図１は、本発明の光ディスクを示す図であ
る。図１に示すように、この光ディスクは主面に外周部
（外周、非録領域）及び内周部（内周非記録領域）を除
いて、微細な凹凸により情報を表すピット又はグルーブ
が形成された記録領域を有する一対の透光性基板１，
１、一対の透光性基板１，１、の記録領域上に形成され
た反射膜２，２、一対の透光性基板１，１、の外周部、
内周部及び反射膜２，２、を覆うように形成された保護
膜３，３、透光性基板１，１、上に反射膜２，２、保護
膜３，３、が形成された一対のディスクを保護膜３，３
同士を相対向させて貼り合わせている接着剤層４から構
成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an optical disc of the present invention. As shown in FIG. 1, this optical disc has pits or grooves representing information formed by fine irregularities on the main surface except for the outer peripheral portion (outer peripheral portion, non-recording area) and the inner peripheral portion (inner peripheral non-recording area). Pair of translucent substrates 1 having different recording areas
1, the reflective films 2 and 2 formed on the recording areas of the pair of translucent substrates 1 and 1, the outer peripheral portions of the pair of translucent substrates 1 and 1,
A pair of protective films 3 and 3 formed so as to cover the inner peripheral portion and the reflective films 2 and 2, the translucent substrate 1 and the reflective films 2 and 2 and the protective films 3 and 3 formed thereon. The disk of the protective film 3,3
It is composed of an adhesive layer 4 which is bonded to each other so as to face each other.
【００１７】[0017]
【０００８】透光性基板の形成材料は、記録又は再生光
に対して透光性を有するものであれば良く、例えば、ポ
リカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）等の合成樹脂、ガラスなどがあげられる。
このなかでも、ポリカーボネート（ＰＣ）は、耐熱性及
び寸法安定性に優れていることから好適に用いられる。
これらの透光性基板１，１、はその形成材料が合成樹脂
である場合には、射出成形によって形成される。また、
透光性基板の大きさ及び形状は、光ディスクの用途に応
じて適宜に決定すれば良いが、例えば、直径１２０ｍｍ
程度で厚さ０．２〜１．２ｍｍ、例えば０．６ｍｍ程度
の円形基板が好適に用いられる。Any material can be used as the material for forming the transparent substrate as long as it is transparent to recording or reproducing light. For example, synthetic resin such as polycarbonate (PC) or polymethylmethacrylate (PMMA), glass, etc. Can be given.
Among them, polycarbonate (PC) is preferably used because it has excellent heat resistance and dimensional stability.
These translucent substrates 1 and 1 are formed by injection molding when the forming material is synthetic resin. Also,
The size and shape of the translucent substrate may be appropriately determined according to the application of the optical disc, for example, a diameter of 120 mm.
A circular substrate having a thickness of about 0.2 to 1.2 mm, for example, about 0.6 mm is preferably used.
【００１８】[0018]
【０００９】反射膜２，２は、アルミニウム又はアルミ
ニウム合金などからなる厚さ３００〜１０００オングス
トロームの金属膜からなり、スパッタリング法、真空蒸
着法などによって形成される。The reflection films 2 and 2 are made of a metal film made of aluminum or an aluminum alloy and having a thickness of 300 to 1000 angstroms, and are formed by a sputtering method, a vacuum evaporation method or the like.
【００１９】保護膜３，３は、ラジカル重合系の紫外線
硬化型樹脂からなり、その厚さは５〜２０μｍで、スピ
ンコート法、ロールコーター法、スクリーン印刷法など
によって形成される。The protective films 3 and 3 are made of a radical polymerization type ultraviolet curable resin and have a thickness of 5 to 20 μm and are formed by a spin coating method, a roll coater method, a screen printing method or the like.
【００２０】接着剤層４は、カチオン重合系樹脂を主成
分とする紫外線硬化型接着剤からなり、その厚さは２０
〜４０μｍである。The adhesive layer 4 is made of a UV-curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component and has a thickness of 20.
Is about 40 μm.
【００２１】[0021]
【００１０】次に、上述の本発明の光ディスクの製造方
法について説明する。まず、主面に外周部及び内周部を
除いて微細な凹凸によりピット又はグルーブが形成され
た記録領域を有する一対の透光性基板を準備する。この
透光性基板は、スタンパを用いてポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）樹脂等の合成樹脂を射出成形することによって得ら
れる。その大きさは、直径１２０ｍｍ、厚さ０．２〜
１．２ｍｍ、例えば０．６ｍｍである。Next, a method of manufacturing the above-mentioned optical disc of the present invention will be described. First, a pair of translucent substrates having a recording area in which pits or grooves are formed on the main surface except for the outer peripheral portion and the inner peripheral portion by fine irregularities are prepared. This transparent substrate is made of polycarbonate (P
C) Obtained by injection molding a synthetic resin such as a resin. The size is 120 mm in diameter and 0.2 ~ in thickness.
It is 1.2 mm, for example 0.6 mm.
【００２２】[0022]
【００１１】次に、透光性基板の外周部及び内周部をマ
スクで覆い、アルミニウム、又はアルミニウム合金を蒸
着又はスパッタし、外周部及び内周部を除く記録領域上
に厚さ３００〜１０００オングストロームの金属性反射
膜を形成する。Next, the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the transparent substrate are covered with a mask, aluminum or an aluminum alloy is vapor-deposited or sputtered, and a thickness of 300 to 1000 is formed on the recording region except the outer peripheral portion and the inner peripheral portion. An Angular metallic reflective film is formed.
【００２３】[0023]
【００１２】次に、透光性基板の外周部、内周部、反射
膜を覆うようにラジカル重合系の紫外線硬化型樹脂を、
スピンコート法又はスクリーン印刷法、ロールコーター
法などによって、５〜２０μｍの厚さで形成し、紫外線
を照射して保護膜を設ける。ここでラジカル重合系の紫
外線硬化型樹脂として、例えば大日本インキ化学工業株
式会社製の紫外線硬化型樹脂「ＳＤ−２１１」が用いら
れる。かかる紫外線硬化型樹脂は、無色透明液体で２５
゜Ｃで２８ｃｐｓの粘度を有する。Next, a radical polymerization type ultraviolet curable resin is applied so as to cover the outer peripheral portion, the inner peripheral portion of the transparent substrate and the reflective film.
It is formed to a thickness of 5 to 20 μm by a spin coating method, a screen printing method, a roll coater method or the like, and is irradiated with ultraviolet rays to provide a protective film. As the radical polymerization type ultraviolet curable resin, for example, an ultraviolet curable resin "SD-211" manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. is used. Such an ultraviolet curable resin is a colorless transparent liquid, and is 25
It has a viscosity of 28 cps at ° C.
【００２４】[0024]
【００１３】次に、カチオン重合系の樹脂を主成分とす
る紫外線硬化型接着剤をスピンコート法、スクリーン印
刷法、ロールコーター法などによって、１０〜２０μｍ
の厚さで塗布し、接着剤層を設け、紫外線を照射する。
かかる接着剤として紫外線照射後、硬化するまで時間が
かかるものが好ましく、例えば、ソニーケミカル株式会
社製紫外線硬化型接着剤「９５Ａ０１Ｘ」が用いられ
る。かかる接着剤は、カチオン重合系エポキシ樹脂を主
成分とし、白色不透明ペースト状で、２５゜Ｃで５０，
０００〜１００，０００ｃｐｓ（ＢＨ型粘度計、２ｒｐ
ｍ測定器）の粘度を有する。またこの接着剤を用いる場
合、スクリーン印刷で塗布し、１００〜５００ｍＪ／ｃ
ｍ２ の紫外線を照射する。Next, an ultraviolet-curable adhesive containing a cationic polymerization type resin as a main component is applied to a coating film of 10 to 20 μm by a spin coating method, a screen printing method, a roll coater method or the like.
Is applied to form an adhesive layer, and ultraviolet rays are irradiated.
As such an adhesive, one that takes time to cure after being irradiated with ultraviolet rays is preferable. For example, an ultraviolet curable adhesive "95A01X" manufactured by Sony Chemical Co., Ltd. is used. Such an adhesive is mainly composed of a cationic polymerization type epoxy resin, is in the form of a white opaque paste, and is 50 ° C. at 25 ° C.
000-100,000 cps (BH viscometer, 2 rp
m meter). When this adhesive is used, it is applied by screen printing to obtain 100 to 500 mJ / c.
Irradiate with m2 of ultraviolet rays.
【００２５】次に、一対の透光性基板を接着剤層を挟み
込むようにして重ね合わせた後、５０〜５００ｇｆ／ｃ
ｍ２ の圧力で加圧し、接着剤を硬化させる。この際、
接着剤は硬化するまで時間がかかることから、重ね合わ
せた状態で接着剤が基板間になじませることができ、無
理な応力がかからないことになる。Next, a pair of translucent substrates are superposed with the adhesive layer sandwiched therebetween, and then 50 to 500 gf / c.
Pressurize with a pressure of m 2 to cure the adhesive. On this occasion,
Since it takes time for the adhesive to harden, the adhesive can be made to fit between the substrates in a superposed state, and undue stress is not applied.
【００２６】[0026]
【００１４】次に本発明の実施例の作用効果を比較例と
比較して説明する。外形１２０ｍｍ、厚さ０．６ｍｍの
ポリカーボネート基板上に反射膜、保護膜を積層した一
対のディスクを接着剤層で貼り合わせた光ディスクにお
いて、保護膜として、実施例、比較例ともに大日本イン
キ化学工業株式会社製紫外線硬化型樹脂「ダイキュアク
リアＳＤ−２１１」、また、接着剤として、実施例で
は、ソニーケミカル株式会社製紫外線硬化型接着剤「９
１Ａ０１Ｘ」、比較例ではセメダイン株式会社製ホット
メルト粘着剤「ＮＭ−４０８５」をそれぞれ用いた。な
お、実施例と比較例の各々において、保護膜の厚さは５
〜２０μｍ、接着剤層の厚さは２０〜４０μｍとした。Next, the function and effect of the embodiment of the present invention will be described in comparison with a comparative example. In an optical disc in which a pair of discs each having a reflection film and a protection film laminated on a polycarbonate substrate having an outer diameter of 120 mm and a thickness of 0.6 mm are laminated with an adhesive layer, Dainippon Ink and Chemicals in both Examples and Comparative Examples serves as a protection film. UV curable resin "DICURE CLEAR SD-211" manufactured by Sony Corporation, and as an adhesive, in the examples, UV curable adhesive "9 manufactured by Sony Chemical Co., Ltd."
1A01X ", and in the comparative example, hot melt adhesive" NM-4085 "manufactured by Cemedine Co., Ltd. was used. In each of the example and the comparative example, the thickness of the protective film is 5
˜20 μm, and the thickness of the adhesive layer was 20 to 40 μm.
【００２７】[0027]
【００１５】上記のように構成された実施例と比較例の
光ディスクについて恒温、恒湿試験（６０゜Ｃ９０％
Ｒ．Ｈ．９６ｈ→２５゜Ｃ５０％Ｒ．Ｈ．２４ｈ）を行
い、試験前と試験後の反り角を測定した。その測定結果
を図３（実施例）、図４（比較例）に示す。図において
○印は試験前、●印は試験後をそれぞれ示す。A constant temperature and constant humidity test (60 ° C. 90%) was performed on the optical disks of the embodiment and the comparative example having the above-mentioned configurations.
R. H. 96h → 25 ° C 50% R.I. H. 24h) was performed and the warp angle before and after the test was measured. The measurement results are shown in FIG. 3 (example) and FIG. 4 (comparative example). In the figure, ○ indicates before the test, and ● indicates after the test.
【００２８】反り角の平均値が実施例では試験前０．２
２７度、試験後０．２６５度であるのに対し、比較例で
は試験前０．２２０度、試験後０．４１８度であった。
ここで、反り角は、ディスク面に垂直に入射するビーム
と、その反射ビームのなす角（α）の半分の値である。In the embodiment, the average value of the warp angle is 0.2 before the test.
The angle was 27 degrees and 0.265 degrees after the test, whereas in the comparative example, it was 0.220 degrees before the test and 0.418 degrees after the test.
Here, the warp angle is half the angle (α) formed by the beam incident perpendicularly to the disk surface and its reflected beam.
【００２９】[0029]
【００１６】従って、実施例の光ディスクでは、反り角
の変化が小さく、大幅な改善がなされていることがわか
る。これは、接着剤を塗布し、紫外線を照射した後、硬
化するまで時間がかかるので重ね合わせた状態で接着剤
が一対のディスク間に均一になじみ、無理な応力がかか
らないことに起因する。Therefore, it can be seen that the optical disc of the embodiment has a small change in the warp angle and is greatly improved. This is because it takes time for the adhesive to be applied and to be cured after being irradiated with ultraviolet rays, so that the adhesive evenly fits between the pair of disks in an overlapped state and no excessive stress is applied.
【００３０】[0030]
【００１７】上述の実施例において、接着剤層は、一対
のディスクの片方のみに形成しても良く、又、両方に形
成しても良い。また、上述の実施例では、再生専用タイ
プの貼り合わせ光ディスクについて説明したが、基板の
記録領域と反射膜の間に記録膜を形成した書き込み可能
なタイプのディスクにも適用できることはもちろんであ
る。さらに、一対のディスクの一方をダミーディスクと
して片面収録の貼り合わせディスクにも適用できる。In the above-mentioned embodiment, the adhesive layer may be formed on only one of the pair of disks, or on both of them. Further, in the above-mentioned embodiment, the read-only type bonded optical disc has been described, but it is needless to say that the present invention can be applied to a writable type disc having a recording film formed between the recording area of the substrate and the reflective film. Furthermore, one of the pair of discs can be used as a dummy disc for a single-sided laminated disc.
【００３１】[0031]
【００１８】[0018]
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明によれば、貼り合わせ用接着剤と
してカチオン重合系の樹脂を主成分として含有する紫外
線硬化型接着剤を用いることにより、空気が混入しても
重合が進み硬化するので、十分な接着強度が得られ、ま
た、接着剤に流動性があるため、反り角の少なく、保護
膜が向上する。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, by using an ultraviolet-curable adhesive containing a cationic polymerization type resin as a main component as an adhesive for bonding, the polymerization proceeds and cures even when air is mixed in. Since sufficient adhesive strength is obtained and the adhesive has fluidity, the warp angle is small and the protective film is improved.
【図１】本発明における光ディスクの構成を示す概略側
面断面図である。FIG. 1 is a schematic side sectional view showing a configuration of an optical disc according to the present invention.
【図２】従来の光ディスクの構成を示す概略側面断面図
である。FIG. 2 is a schematic side sectional view showing a configuration of a conventional optical disc.
【図３】本発明の一実施例の光ディスクの反り角変化を
示す測定結果である。FIG. 3 is a measurement result showing a change in warp angle of an optical disc according to an example of the present invention.
【図４】従来の光ディスクの反り角変化を示す測定結果
である。FIG. 4 is a measurement result showing a change in warp angle of a conventional optical disc.
１ ・・・・・ 基板 ２ ・・・・・ 反射膜 ３ ・・・・・ 保護膜 ４ ・・・・・ 接着剤層 1 ・ ・ ・ Substrate 2 ・ ・ ・ ・ ・ Reflective film 3 ・ ・ ・ Protective film 4 ・ ・ ・ Adhesive layer
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成８年１０月２３日[Submission date] October 23, 1996
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】発明の詳細な説明[Correction target item name] Detailed description of the invention
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一対のディスクを貼り
合わせてなる光ディスク及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical disc formed by laminating a pair of discs and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ビデオディスク等の光学式ディス
クとして、図２で示すように透光性の樹脂基板１の一面
に情報を担持するピット列又はグルーブを同心円状又は
螺旋状に形成し、その上方に反射膜２及び保護膜３を順
次形成した一対のディスクを、保護膜３を相対向させて
接着剤層４により貼り合わせた両面記録ディスクが知ら
れており、ディスクの中心に設けられたセンターホール
を照準にして、ディスクをクランプし回転させて、ディ
スクの各面の記録領域へ読取りビームを照射し、光学的
に情報を再生する構成となっている。このような貼り合
わせ型光学式ディスクでは、その接着剤層として一般に
ホットメルト型粘着剤が用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an optical disc such as a video disc, as shown in FIG. 2, a pit row or a groove for carrying information is formed on one surface of a translucent resin substrate 1 in a concentric or spiral shape. A double-sided recording disc is known in which a pair of discs on which a reflective film 2 and a protective film 3 are sequentially formed are bonded to each other with an adhesive layer 4 with the protective films 3 facing each other. With the center hole as the aim, the disc is clamped and rotated to irradiate a recording beam on each side of the disc with a read beam to optically reproduce information. In such a laminated optical disc, a hot-melt type pressure-sensitive adhesive is generally used as the adhesive layer.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホット
メルト型粘着剤は熱可塑性であるため、耐熱性に劣り、
熱によりディスクの変形、はがれが生じ易いと問題があ
った。そこで耐熱性の良い紫外線硬化型樹脂をディスク
の貼り合わせ用接着剤として用いることが考えられる
が、基板、反射膜、保護膜を介して紫外線を照射するこ
ととなるので紫外線の大部分が反射、吸収されてしま
い、十分な量の紫外線が紫外線硬化型樹脂に到達せず、
硬化するのに時間がかかる。また、紫外線硬化型接着剤
としてラジカル重合系の材料を主成分とするものは、酸
素により硬化が妨げられるので貼り合わせの際、気泡を
まきこむと、硬化しにくくなり、接着強度が不足するこ
とになる。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、信頼性の向上した光ディスク及びその製造方法を提
供することにある。However, since the hot-melt type pressure-sensitive adhesive is thermoplastic, it is inferior in heat resistance,
There is a problem that the disk is likely to be deformed or peeled off by heat. Therefore, it is conceivable to use an ultraviolet curable resin having good heat resistance as an adhesive for laminating disks, but since most of the ultraviolet rays are reflected because the ultraviolet rays are irradiated through the substrate, the reflection film, and the protective film, It will be absorbed and a sufficient amount of ultraviolet rays will not reach the ultraviolet curable resin,
It takes time to cure. Further, as the ultraviolet curable adhesive containing a radical polymerization type material as a main component, curing is inhibited by oxygen, so if air bubbles are introduced during bonding, it will be difficult to cure and adhesive strength will be insufficient. Become. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an optical disc with improved reliability and a method for manufacturing the same.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明にかかる光ディス
クでは、情報に対応する信号の記録領域が設けられた基
板と、該基板の記録領域上に設けられた反射膜と、該反
射膜上に設けられた保護膜とからなる一対のディスクを
該保護膜を対向させて接着剤層により貼り合わせてなる
光ディスクにおいて、前記接着剤層がカチオン重合系樹
脂を主成分とする紫外線硬化型接着剤であることを有す
る。In an optical disc according to the present invention, a substrate provided with a recording area of a signal corresponding to information, a reflective film provided on the recording area of the substrate, and a reflective film provided on the reflective film An optical disc in which a pair of discs comprising a protective film provided and the protective films are opposed to each other and bonded by an adhesive layer, wherein the adhesive layer is an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component. Have to be.
【０００５】また、本発明にかかる光ディスクの製造方
法では、一対の基板の情報に対応する記録領域上に反射
膜、保護膜を順に積層形成する第１工程と、前記一対の
基板の内の少なくとも一方の基板の保護膜上にカチオン
重合系樹脂を主成分とする紫外線硬化型接着剤を塗布
し、前記紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射する第２工
程と、前記一対の基板を保護膜を対向させて、前記紫外
線硬化型接着剤をはさみ込むように重ね合わせ、加圧し
て、前記紫外線硬化型接着剤を硬化させる第３工程とを
有する。Further, in the optical disc manufacturing method according to the present invention, a first step of sequentially laminating a reflective film and a protective film on a recording area corresponding to information on the pair of substrates, and at least one of the pair of substrates. A second step of applying an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component on the protective film of one of the substrates and irradiating the ultraviolet curable adhesive with ultraviolet rays; A third step of facing each other, superposing them so that the ultraviolet-curable adhesive is sandwiched therebetween, and applying pressure to cure the ultraviolet-curable adhesive.
【０００６】[0006]
【作用】一対の透光性基板の対向する記録領域間の接着
剤層としてカチオン重合系樹脂を主成分とする紫外線硬
化型接着剤を用いることにより、接着剤層に空気が混入
しても硬化に影響を与えないので、十分な接着強度が得
られ、また、硬化するまでに時間がかかるので、貼り合
わせた際、基板間になじみ、無理な応力がかからないの
で、反り角が少なく、信頼性が向上する。[Function] By using an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component as an adhesive layer between recording areas of a pair of translucent substrates, even if air is mixed in the adhesive layer, it is cured. Since it does not affect the adhesive strength, sufficient adhesive strength can be obtained, and since it takes time to cure, there is little warp angle because it fits between the substrates and does not apply excessive stress when bonded. Is improved.
【０００７】[0007]
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照して
説明する。図１は、本発明の光ディスクを示す図であ
る。図１に示すように、この光ディスクは主面に外周部
（外周、非録領域）及び内周部（内周非記録領域）を除
いて、微細な凹凸により情報を表すピット又はグルーブ
が形成された記録領域を有する一対の透光性基板１，
１、一対の透光性基板１，１、の記録領域上に形成され
た反射膜２，２、一対の透光性基板１，１、の外周部、
内周部及び反射膜２，２、を覆うように形成された保護
膜３，３、透光性基板１，１、上に反射膜２，２、保護
膜３，３、が形成された一対のディスクを保護膜３，３
同士を相対向させて貼り合わせている接着剤層４から構
成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an optical disc of the present invention. As shown in FIG. 1, this optical disc has pits or grooves representing information formed by fine irregularities on the main surface except for the outer peripheral portion (outer peripheral portion, non-recording area) and the inner peripheral portion (inner peripheral non-recording area). Pair of translucent substrates 1 having different recording areas
1, the reflective films 2 and 2 formed on the recording areas of the pair of translucent substrates 1 and 1, the outer peripheral portions of the pair of translucent substrates 1 and 1,
A pair of protective films 3 and 3 formed so as to cover the inner peripheral portion and the reflective films 2 and 2, the translucent substrate 1 and the reflective films 2 and 2 and the protective films 3 and 3 formed thereon. The disk of the protective film 3,3
It is composed of an adhesive layer 4 which is bonded to each other so as to face each other.
【０００８】透光性基板の形成材料は、記録又は再生光
に対して透光性を有するものであれば良く、例えば、ポ
リカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート
（ＰＭＭＡ）等の合成樹脂、ガラスなどがあげられる。
このなかでも、ポリカーボネート（ＰＣ）は、耐熱性及
び寸法安定性に優れていることから好適に用いられる。
これらの透光性基板１，１、はその形成材料が合成樹脂
である場合には、射出成形によって形成される。また、
透光性基板の大きさ及び形状は、光ディスクの用途に応
じて適宜に決定すれば良いが、例えば、直径１２０ｍｍ
程度で厚さ０．２〜１．２ｍｍ、例えば０．６ｍｍ程度
の円形基板が好適に用いられる。Any material can be used as the material for forming the transparent substrate as long as it is transparent to recording or reproducing light. For example, synthetic resin such as polycarbonate (PC) or polymethylmethacrylate (PMMA), glass, etc. Can be given.
Among them, polycarbonate (PC) is preferably used because it has excellent heat resistance and dimensional stability.
These translucent substrates 1 and 1 are formed by injection molding when the forming material is synthetic resin. Also,
The size and shape of the translucent substrate may be appropriately determined according to the application of the optical disc, for example, a diameter of 120 mm.
A circular substrate having a thickness of about 0.2 to 1.2 mm, for example, about 0.6 mm is preferably used.
【０００９】反射膜２，２は、アルミニウム又はアルミ
ニウム合金などからなる厚さ３００〜１０００オングス
トロームの金属膜からなり、スパッタリング法、真空蒸
着法などによって形成される。保護膜３，３は、ラジカ
ル重合系の紫外線硬化型樹脂からなり、その厚さは５〜
２０μｍで、スピンコート法、ロールコーター法、スク
リーン印刷法などによって形成される。接着剤層４は、
カチオン重合系樹脂を主成分とする紫外線硬化型接着剤
からなり、その厚さは２０〜４０μｍである。The reflection films 2 and 2 are made of a metal film made of aluminum or an aluminum alloy and having a thickness of 300 to 1000 angstroms, and are formed by a sputtering method, a vacuum evaporation method or the like. The protective films 3 and 3 are made of a radical polymerization type ultraviolet curable resin and have a thickness of 5 to 5.
The thickness is 20 μm and is formed by a spin coating method, a roll coater method, a screen printing method, or the like. The adhesive layer 4 is
It is composed of an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component and has a thickness of 20 to 40 μm.
【００１０】次に、上述の本発明の光ディスクの製造方
法について説明する。まず、主面に外周部及び内周部を
除いて微細な凹凸によりピット又はグルーブが形成され
た記録領域を有する一対の透光性基板を準備する。この
透光性基板は、スタンパを用いてポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）樹脂等の合成樹脂を射出成形することによって得ら
れる。その大きさは、直径１２０ｍｍ、厚さ０．２〜
１．２ｍｍ、例えば０．６ｍｍである。Next, a method of manufacturing the above-mentioned optical disc of the present invention will be described. First, a pair of translucent substrates having a recording area in which pits or grooves are formed on the main surface except for the outer peripheral portion and the inner peripheral portion by fine irregularities are prepared. This transparent substrate is made of polycarbonate (P
C) Obtained by injection molding a synthetic resin such as a resin. The size is 120 mm in diameter and 0.2 ~ in thickness.
It is 1.2 mm, for example 0.6 mm.
【００１１】次に、透光性基板の外周部及び内周部をマ
スクで覆い、アルミニウム、又はアルミニウム合金を蒸
着又はスパッタし、外周部及び内周部を除く記録領域上
に厚さ３００〜１０００オングストロームの金属性反射
膜を形成する。Next, the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the transparent substrate are covered with a mask, and aluminum or an aluminum alloy is vapor-deposited or sputtered to have a thickness of 300 to 1000 on the recording region except the outer peripheral portion and the inner peripheral portion. An Angular metallic reflective film is formed.
【００１２】次に、透光性基板の外周部、内周部、反射
膜を覆うようにラジカル重合系の紫外線硬化型樹脂を、
スピンコート法又はスクリーン印刷法、ロールコーター
法などによって、５〜２０μｍの厚さで形成し、紫外線
を照射して保護膜を設ける。ここでラジカル重合系の紫
外線硬化型樹脂として、例えば大日本インキ化学工業株
式会社製の紫外線硬化型樹脂「ＳＤ−２１１」が用いら
れる。かかる紫外線硬化型樹脂は、無色透明液体で２５
゜Ｃで２８ｃｐｓの粘度を有する。Next, a radical polymerization type ultraviolet curable resin is applied so as to cover the outer peripheral portion, the inner peripheral portion of the transparent substrate and the reflective film.
It is formed to a thickness of 5 to 20 μm by a spin coating method, a screen printing method, a roll coater method or the like, and is irradiated with ultraviolet rays to provide a protective film. As the radical polymerization type ultraviolet curable resin, for example, an ultraviolet curable resin "SD-211" manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. is used. Such an ultraviolet curable resin is a colorless transparent liquid, and is 25
It has a viscosity of 28 cps at ° C.
【００１３】次に、カチオン重合系の樹脂を主成分とす
る紫外線硬化型接着剤をスピンコート法、スクリーン印
刷法、ロールコーター法などによって、１０〜２０μｍ
の厚さで塗布し、接着剤層を設け、紫外線を照射する。
かかる接着剤として紫外線照射後、硬化するまで時間が
かかるものが好ましく、例えば、ソニーケミカル株式会
社製紫外線硬化型接着剤「９５Ａ０１Ｘ」が用いられ
る。かかる接着剤は、カチオン重合系エポキシ樹脂を主
成分とし、白色不透明ペースト状で、２５゜Ｃで５０，
０００〜１００，０００ｃｐｓ（ＢＨ型粘度計、２ｒｐ
ｍ測定器）の粘度を有する。またこの接着剤を用いる場
合、スクリーン印刷で塗布し、１００〜５００ｍＪ／ｃ
ｍ２の紫外線を照射する。次に、一対の透光性基板を接
着剤層を挟み込むようにして重ね合わせた後、５０〜５
００ｇｆ／ｃｍ２の圧力で加圧し、接着剤を硬化させ
る。この際、接着剤は硬化するまで時間がかかることか
ら、重ね合わせた状態で接着剤が基板間になじませるこ
とができ、無理な応力がかからないことになる。Next, an ultraviolet-curable adhesive containing a cationic polymerization type resin as a main component is applied to a coating film of 10 to 20 μm by a spin coating method, a screen printing method, a roll coater method or the like.
Is applied to form an adhesive layer, and ultraviolet rays are irradiated.
As such an adhesive, one that takes time to cure after being irradiated with ultraviolet rays is preferable. For example, an ultraviolet curable adhesive "95A01X" manufactured by Sony Chemical Co., Ltd. is used. Such an adhesive is mainly composed of a cationic polymerization type epoxy resin, is in the form of a white opaque paste, and is 50 ° C. at 25 ° C.
000-100,000 cps (BH viscometer, 2 rp
m meter). When this adhesive is used, it is applied by screen printing to obtain 100 to 500 mJ / c.
Irradiate with m 2 of ultraviolet rays. Next, after a pair of translucent substrates are overlapped with each other with the adhesive layer sandwiched therebetween, 50 to 5
The adhesive is cured by applying a pressure of 00 gf / cm 2 . At this time, since it takes time for the adhesive to harden, the adhesive can be made to fit between the substrates in a superposed state, and undue stress is not applied.
【００１４】次に本発明の実施例の作用効果を比較例と
比較して説明する。外形１２０ｍｍ、厚さ０．６ｍｍの
ポリカーボネート基板上に反射膜、保護膜を積層した一
対のディスクを接着剤層で貼り合わせた光ディスクにお
いて、保護膜として、実施例、比較例ともに大日本イン
キ化学工業株式会社製紫外線硬化型樹脂「ダイキュアク
リアＳＤ−２１１」、また、接着剤として、実施例で
は、ソニーケミカル株式会社製紫外線硬化型接着剤「９
１Ａ０１Ｘ」、比較例ではセメダイン株式会社製ホット
メルト粘着剤「ＮＭ−４０８５」をそれぞれ用いた。な
お、実施例と比較例の各々において、保護膜の厚さは５
〜２０μｍ、接着剤層の厚さは２０〜４０μｍとした。Next, the function and effect of the embodiment of the present invention will be described in comparison with a comparative example. In an optical disc in which a pair of discs each having a reflection film and a protection film laminated on a polycarbonate substrate having an outer diameter of 120 mm and a thickness of 0.6 mm are bonded together with an adhesive layer, Dainippon Ink and Chemicals in both Examples and Comparative Examples UV curable resin "DICURE CLEAR SD-211" manufactured by Sony Corporation, and as an adhesive, in the examples, UV curable adhesive "9 manufactured by Sony Chemical Co., Ltd."
1A01X ", and in the comparative example, hot melt adhesive" NM-4085 "manufactured by Cemedine Co., Ltd. was used. In each of the example and the comparative example, the thickness of the protective film is 5
˜20 μm, and the thickness of the adhesive layer was 20 to 40 μm.
【００１５】上記のように構成された実施例と比較例の
光ディスクについて恒温、恒湿試験（６０゜Ｃ９０％
Ｒ．Ｈ．９６ｈ→２５゜Ｃ５０％Ｒ．Ｈ．２４ｈ）を行
い、試験前と試験後の反り角を測定した。その測定結果
を図３（実施例）、図４（比較例）に示す。図において
○印は試験前、●印は試験後をそれぞれ示す。反り角の
平均値が実施例では試験前０．２２７度、試験後０．２
６５度であるのに対し、比較例では試験前０．２２０
度、試験後０．４１８度であった。ここで、反り角は、
ディスク面に垂直に入射するビームと、その反射ビーム
のなす角（α）の半分の値である。A constant temperature and constant humidity test (60 ° C. 90%) was performed on the optical disks of the embodiment and the comparative example having the above-mentioned configurations.
R. H. 96h → 25 ° C 50% R.I. H. 24h) was performed and the warp angle before and after the test was measured. The measurement results are shown in FIG. 3 (example) and FIG. 4 (comparative example). In the figure, ○ indicates before the test, and ● indicates after the test. In the example, the average value of the warp angle was 0.227 degrees before the test and 0.2 after the test.
65 degrees, whereas in the comparative example 0.220 before the test
And 0.418 degrees after the test. Here, the warp angle is
It is half the angle (α) formed by the beam incident perpendicularly to the disk surface and its reflected beam.
【００１６】従って、実施例の光ディスクでは、反り角
の変化が小さく、大幅な改善がなされていることがわか
る。これは、接着剤を塗布し、紫外線を照射した後、硬
化するまで時間がかかるので重ね合わせた状態で接着剤
が一対のディスク間に均一になじみ、無理な応力がかか
らないことに起因する。Therefore, it can be seen that the optical disc of the embodiment has a small change in the warp angle and is greatly improved. This is because it takes time for the adhesive to be applied and to be cured after being irradiated with ultraviolet rays, so that the adhesive evenly fits between the pair of disks in an overlapped state and no excessive stress is applied.
【００１７】上述の実施例において、接着剤層は、一対
のディスクの片方のみに形成しても良く、又、両方に形
成しても良い。また、上述の実施例では、再生専用タイ
プの貼り合わせ光ディスクについて説明したが、基板の
記録領域と反射膜の間に記録膜を形成した書き込み可能
なタイプのディスクにも適用できることはもちろんであ
る。さらに、一対のディスクの一方をダミーディスクと
して片面収録の貼り合わせディスクにも適用できる。In the above-mentioned embodiment, the adhesive layer may be formed on only one of the pair of disks, or on both of them. Further, in the above-mentioned embodiment, the read-only type bonded optical disc has been described, but it is needless to say that the present invention can be applied to a writable type disc having a recording film formed between the recording area of the substrate and the reflective film. Furthermore, one of the pair of discs can be used as a dummy disc for a single-sided laminated disc.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、貼り合わせ用接着剤と
してカチオン重合系の樹脂を主成分として含有する紫外
線硬化型接着剤を用いることにより、空気が混入しても
重合が進み硬化するので、十分な接着強度が得られ、ま
た、接着剤に流動性があるため、反り角の少なく、保護
膜が向上する。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, by using an ultraviolet-curable adhesive containing a cationic polymerization type resin as a main component as an adhesive for bonding, the polymerization proceeds and cures even when air is mixed in. Since sufficient adhesive strength is obtained and the adhesive has fluidity, the warp angle is small and the protective film is improved.
フロントページの続き (72)発明者 野中 吉隆 山梨県中巨摩郡田富町西花輪2680番地 パ イオニアビデオ株式会社内 (72)発明者 丸山 治久 山梨県中巨摩郡田富町西花輪2680番地 パ イオニアビデオ株式会社内(72) Inventor Yoshitaka Nonaka 2680 Nishi Hanawa, Tatomi Town, Nakakoma-gun, Yamanashi Pioneer Video Co., Ltd.
Claims (4)
れた基板と、該基板の記録領域上に設けられた反射膜
と、該反射膜上に設けられた保護膜とからなる一対のデ
ィスクを該保護膜を対向させて接着剤層により貼り合わ
せてなる光ディスクであって、前記接着剤層がカチオン
重合系樹脂を主成分とする紫外線硬化型接着剤であるこ
とを特徴とする光ディスク。1. A pair of discs comprising a substrate provided with a recording area of a signal corresponding to information, a reflective film provided on the recording area of the substrate, and a protective film provided on the reflective film. Is an optical disc in which the protective films are opposed to each other and are bonded together by an adhesive layer, wherein the adhesive layer is an ultraviolet curable adhesive containing a cationic polymerization resin as a main component.
成樹脂製の透光性基板からなることを特徴とする請求項
１記載の光ディスク。2. The optical disk according to claim 1, wherein the substrate is a translucent substrate made of synthetic resin and having a thickness of 0.2 to 1.2 mm.
に反射膜、保護膜を順に積層形成する第１工程と、前記
一対の基板の内の少なくとも一方の基板の保護膜上にカ
チオン重合系樹脂を主成分とする紫外線硬化型接着剤を
塗布し、前記紫外線硬化型接着剤に紫外線を照射する第
２工程と、前記一対の基板を保護膜を対向させて、前記
紫外線硬化型接着剤をはさみ込むように重ね合わせ、加
圧して、前記紫外線硬化型接着剤を硬化させる第３工程
とを有することを特徴とする光ディスクの製造方法。3. A first step of sequentially laminating a reflective film and a protective film on a recording area corresponding to information of the pair of substrates, and cationic polymerization on the protective film of at least one of the pair of substrates. A second step of applying an ultraviolet-curable adhesive containing a resin as a main component and irradiating the ultraviolet-curable adhesive with ultraviolet rays; and a protective film facing the pair of substrates, and the ultraviolet-curable adhesive And a third step of hardening the ultraviolet-curable adhesive by superposing them on top of each other and pressurizing them.
成樹脂製の透光性基板からなることを特徴とする請求項
３記載の光ディスクの製造方法。 【０００１】4. The method of manufacturing an optical disk according to claim 3, wherein the substrate is a translucent substrate made of synthetic resin and having a thickness of 0.2 to 1.2 mm. [0001]
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7245398A JPH0969239A (en) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | Optical disk and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0969239A true JPH0969239A (en) | 1997-03-11 |
Family
ID=17133066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7245398A Pending JPH0969239A (en) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | Optical disk and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0969239A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG101504A1 (en) * | 2000-11-06 | 2004-01-30 | Dainippon Ink & Chemicals | Method for bonding members, and disc manufacturing method and device |
| EP1635341A2 (en) | 2004-09-14 | 2006-03-15 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Optical information recording medium with increased humidity resistance |
| EP1643498A2 (en) | 2004-09-30 | 2006-04-05 | Taiyoyuden Co., Ltd. | Optical information recording medium |
| WO2006035683A1 (en) | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Photocurable resin composition |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP7245398A patent/JPH0969239A/en active Pending
Cited By (6)
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| WO2006035683A1 (en) | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Photocurable resin composition |
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| US7270864B2 (en) | 2004-09-30 | 2007-09-18 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Optical information recording medium |
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