JPH0968183A - 油冷式容積形圧縮機 - Google Patents
油冷式容積形圧縮機Info
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- JPH0968183A JPH0968183A JP22634295A JP22634295A JPH0968183A JP H0968183 A JPH0968183 A JP H0968183A JP 22634295 A JP22634295 A JP 22634295A JP 22634295 A JP22634295 A JP 22634295A JP H0968183 A JPH0968183 A JP H0968183A
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- flow path
- viscometer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 常に油の粘度を適正範囲内に保ち、油の粘度
異常による機器損傷の発生を最小限度にとどめることを
可能とした油冷式容積形圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮機本体３から延びた吐出流路５に設
けた油分離回収器４の下部の油溜まり部６から油冷却器
７，油フィルタ８および油ポンプ９を経て、圧縮機本体
３の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る
油供給流路１１を備えた油冷式容積形圧縮機において、
油供給流路１１の油ポンプ９の２次側の部分に油の粘度
を検出する粘度計１２を設けるとともに、この粘度計１
２により検出された油の粘度が高くなると油供給流路１
１から上記ガス圧縮空間部に供給する油の量を増大させ
る油分離回収器内部の油温調節部、即ち粘度計１２から
粘度信号を受ける流量調節計１３、この信号に基づいて
流量調節計１３により開度調節される流量調節弁１６を
設けて構成してある。
異常による機器損傷の発生を最小限度にとどめることを
可能とした油冷式容積形圧縮機を提供する。 【解決手段】 圧縮機本体３から延びた吐出流路５に設
けた油分離回収器４の下部の油溜まり部６から油冷却器
７，油フィルタ８および油ポンプ９を経て、圧縮機本体
３の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る
油供給流路１１を備えた油冷式容積形圧縮機において、
油供給流路１１の油ポンプ９の２次側の部分に油の粘度
を検出する粘度計１２を設けるとともに、この粘度計１
２により検出された油の粘度が高くなると油供給流路１
１から上記ガス圧縮空間部に供給する油の量を増大させ
る油分離回収器内部の油温調節部、即ち粘度計１２から
粘度信号を受ける流量調節計１３、この信号に基づいて
流量調節計１３により開度調節される流量調節弁１６を
設けて構成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば石油精製プ
ラントで使用される油冷式容積形圧縮機に関するもので
ある。
ラントで使用される油冷式容積形圧縮機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、油の粘度はガスが溶解することに
より変化すること、また溶解するガスの成分が一定で、
かつ溶解量が一定の場合には油の粘度は油温によって一
義的に決定されること、および油の粘度の低下は機器に
悪影響を及ぼすことは周知である。そして、取扱いガス
の成分が一定であるか、変化しても無視できる程度であ
る油冷式容積形圧縮機の場合、吐出温度、或いは給油温
度を監視し、これを適宜調整することにより、油の粘度
を一定の範囲内に保ち、機器の保護が行われている（関
連発明：実開昭61-6698号公報）。また、このような場
合には、斯る取扱いで事足りていた。
より変化すること、また溶解するガスの成分が一定で、
かつ溶解量が一定の場合には油の粘度は油温によって一
義的に決定されること、および油の粘度の低下は機器に
悪影響を及ぼすことは周知である。そして、取扱いガス
の成分が一定であるか、変化しても無視できる程度であ
る油冷式容積形圧縮機の場合、吐出温度、或いは給油温
度を監視し、これを適宜調整することにより、油の粘度
を一定の範囲内に保ち、機器の保護が行われている（関
連発明：実開昭61-6698号公報）。また、このような場
合には、斯る取扱いで事足りていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、石油精製プラ
ントで発生するオフガスのように、プラントの運転状態
によってオフガス中に含まれる高級炭化水素（Ｃ4以
上）の量が時々刻々変化するガスを取扱う油冷式容積形
圧縮機においては、油の粘度が複雑に変化し、単に給油
温度を調整するだけでは油の粘度を一定範囲内に保つこ
とはできない。即ち、ガス成分が変化することにより各
成分のガスの分圧が変化し、分圧が変化することにより
油に対するその成分のガスの溶解量が時々刻々変化する
ため、給油温度と油の一義的な関係が成立しなくなる。
この結果、油の粘度が適正範囲から外れたものとなり、
機器に悪影響を与えるという問題が生じる。本発明は、
斯る従来の問題をなくすことを課題としてなされたもの
で、取扱いガスの成分が時々刻々変化する場合であって
も、常に油の粘度を適正範囲内に保ち、油の粘度異常に
よる機器損傷の発生を最小限度にとどめることを可能と
した油冷式容積形圧縮機を提供しようとするものであ
る。
ントで発生するオフガスのように、プラントの運転状態
によってオフガス中に含まれる高級炭化水素（Ｃ4以
上）の量が時々刻々変化するガスを取扱う油冷式容積形
圧縮機においては、油の粘度が複雑に変化し、単に給油
温度を調整するだけでは油の粘度を一定範囲内に保つこ
とはできない。即ち、ガス成分が変化することにより各
成分のガスの分圧が変化し、分圧が変化することにより
油に対するその成分のガスの溶解量が時々刻々変化する
ため、給油温度と油の一義的な関係が成立しなくなる。
この結果、油の粘度が適正範囲から外れたものとなり、
機器に悪影響を与えるという問題が生じる。本発明は、
斯る従来の問題をなくすことを課題としてなされたもの
で、取扱いガスの成分が時々刻々変化する場合であって
も、常に油の粘度を適正範囲内に保ち、油の粘度異常に
よる機器損傷の発生を最小限度にとどめることを可能と
した油冷式容積形圧縮機を提供しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、圧縮機本体から延びた吐出流路に設け
た油分離回収器の下部の油溜まり部から油冷却器，油フ
ィルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，
軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路
を備えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路
のいずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設ける
とともに、この粘度計により検出された油の粘度が高く
なると上記油供給流路から上記ガス圧縮空間部に供給す
る油の量を増大させる油分離回収器内部の油温調節部を
設けて構成した。
に、第１発明は、圧縮機本体から延びた吐出流路に設け
た油分離回収器の下部の油溜まり部から油冷却器，油フ
ィルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，
軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路
を備えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路
のいずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設ける
とともに、この粘度計により検出された油の粘度が高く
なると上記油供給流路から上記ガス圧縮空間部に供給す
る油の量を増大させる油分離回収器内部の油温調節部を
設けて構成した。
【０００５】また、第２発明は、圧縮機本体から延びた
吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部から
油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮
機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に
至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機において、
上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を検出する
粘度計を設けるとともに、この粘度計により検出された
油の粘度が低下すると上記油分離回収器の内部の油温を
上昇させる油温調節部を設けて構成した。
吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部から
油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮
機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に
至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機において、
上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を検出する
粘度計を設けるとともに、この粘度計により検出された
油の粘度が低下すると上記油分離回収器の内部の油温を
上昇させる油温調節部を設けて構成した。
【０００６】さらに、第３発明は、圧縮機本体から延び
た吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部か
ら第１圧力調節弁，脱ガス器，油冷却器，油フィルタお
よび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸封部，
ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を備えた
油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路のいずれ
かの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けるととも
に、この粘度計により検出された油の粘度が低下すると
上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部を設けて構成
した。
た吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部か
ら第１圧力調節弁，脱ガス器，油冷却器，油フィルタお
よび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸封部，
ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を備えた
油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路のいずれ
かの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けるととも
に、この粘度計により検出された油の粘度が低下すると
上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部を設けて構成
した。
【０００７】さらに、第４発明は、圧縮機本体から延び
た吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部か
ら油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、上記圧
縮機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所
に至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機におい
て、上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を検出
する粘度計と、上記油分離回収器から油を受け入れ、か
つこの油分離回収器に油を戻すことを可能とする配管に
より上記油分離回収器に接続された脱ガス器を設けると
ともに、この粘度計により検出された油の粘度が大きく
なると上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部を設け
て構成した。
た吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり部か
ら油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、上記圧
縮機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所
に至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機におい
て、上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を検出
する粘度計と、上記油分離回収器から油を受け入れ、か
つこの油分離回収器に油を戻すことを可能とする配管に
より上記油分離回収器に接続された脱ガス器を設けると
ともに、この粘度計により検出された油の粘度が大きく
なると上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部を設け
て構成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１は、第１発明に係る油冷
式容積形圧縮機を示し、逆止弁１を設けた吸込流路２、
圧縮機本体３、油分離回収器４を設けた吐出流路５と続
いている。油分離回収器４の下部の油溜まり部６からは
油冷却器７、油フィルタ８、油ポンプ９を経て軸受、軸
封部に至り、或いは上記油ポンプ９を経て流量調節弁１
０を介してガス圧縮空間部に至る油供給流路１１が設け
てある。さらに、この油供給流路１１のいずれかの部
分、図示する例では油ポンプ９の２次側に、この流路内
の油の粘度を検出する粘度計１２が設けてあり、この粘
度計１２により検出粘度を示す信号を流量調節計１３に
入力し、この検出粘度に基づき、後述するように流量調
節弁１０の開度調節を行わせている。
面にしたがって説明する。図１は、第１発明に係る油冷
式容積形圧縮機を示し、逆止弁１を設けた吸込流路２、
圧縮機本体３、油分離回収器４を設けた吐出流路５と続
いている。油分離回収器４の下部の油溜まり部６からは
油冷却器７、油フィルタ８、油ポンプ９を経て軸受、軸
封部に至り、或いは上記油ポンプ９を経て流量調節弁１
０を介してガス圧縮空間部に至る油供給流路１１が設け
てある。さらに、この油供給流路１１のいずれかの部
分、図示する例では油ポンプ９の２次側に、この流路内
の油の粘度を検出する粘度計１２が設けてあり、この粘
度計１２により検出粘度を示す信号を流量調節計１３に
入力し、この検出粘度に基づき、後述するように流量調
節弁１０の開度調節を行わせている。
【０００９】上記構成からなる装置において、逆止弁１
を経て圧縮機本体３に吸込まれたガスは、油供給流路１
１から油注入を受けつつ、圧縮された後、油とともに吐
出される。そして、油を伴った圧縮ガスは油分離回収器
４に至り、ここで気液分離され、圧縮ガスは油分離回収
器４の上方から送り出される一方、分離された油は、一
旦油溜まり部６に溜められる。さらに、この油は油冷却
器７で冷却され、油フィルタ８で濾過され、油ポンプ９
により送り出される。そして、ここから上記軸受、軸封
部に油が供給される。また、油ポンプ９から流量調節弁
１０を介してガス圧縮機空間に注油される。これらの油
は圧縮機本体３の吐出口から圧縮ガスとともに吐出さ
れ、以後上記同様に循環使用される。
を経て圧縮機本体３に吸込まれたガスは、油供給流路１
１から油注入を受けつつ、圧縮された後、油とともに吐
出される。そして、油を伴った圧縮ガスは油分離回収器
４に至り、ここで気液分離され、圧縮ガスは油分離回収
器４の上方から送り出される一方、分離された油は、一
旦油溜まり部６に溜められる。さらに、この油は油冷却
器７で冷却され、油フィルタ８で濾過され、油ポンプ９
により送り出される。そして、ここから上記軸受、軸封
部に油が供給される。また、油ポンプ９から流量調節弁
１０を介してガス圧縮機空間に注油される。これらの油
は圧縮機本体３の吐出口から圧縮ガスとともに吐出さ
れ、以後上記同様に循環使用される。
【００１０】ところで、図２は油中へのガスの溶解量
（ＷＴ％）とガス圧力との関係を油温をパラメータとし
て示したもので、圧力が一定の場合は、油温が低いと溶
解量は増大することが分かる。図３は油温と油の粘度と
の関係を、油中へのガスの溶解量（ＷＴ％）をパラメー
タとして示したもので、油温が低下して、溶解量が増大
すると油の粘度が低下し、逆に油温が上昇して、溶解量
が減少すると油の粘度が上昇することが分かる。
（ＷＴ％）とガス圧力との関係を油温をパラメータとし
て示したもので、圧力が一定の場合は、油温が低いと溶
解量は増大することが分かる。図３は油温と油の粘度と
の関係を、油中へのガスの溶解量（ＷＴ％）をパラメー
タとして示したもので、油温が低下して、溶解量が増大
すると油の粘度が低下し、逆に油温が上昇して、溶解量
が減少すると油の粘度が上昇することが分かる。
【００１１】そこで、上記装置では、粘度計１２による
検出粘度が高くなると、流量調節計１３により流量調節
弁１０の開度を大きくして、ガス圧縮空間に注入される
冷却された油の量を増大させ、吐出温度を低下させるよ
うに形成してある。したがって、この場合には吐出され
た油温も低下し、油の粘度も低下する。一方、検出粘度
が低くなると、上記とは逆の作動をさせ、即ち流量調節
弁１０の開度を小さくし、油温を上昇させて粘度を高く
するようになっている。そして、このようにして、油の
粘度を許容範囲内に保つようになっている。なお、本装
置の場合、この流量調節弁１０と流量調節計１３により
油温調節部が形成されている。
検出粘度が高くなると、流量調節計１３により流量調節
弁１０の開度を大きくして、ガス圧縮空間に注入される
冷却された油の量を増大させ、吐出温度を低下させるよ
うに形成してある。したがって、この場合には吐出され
た油温も低下し、油の粘度も低下する。一方、検出粘度
が低くなると、上記とは逆の作動をさせ、即ち流量調節
弁１０の開度を小さくし、油温を上昇させて粘度を高く
するようになっている。そして、このようにして、油の
粘度を許容範囲内に保つようになっている。なお、本装
置の場合、この流量調節弁１０と流量調節計１３により
油温調節部が形成されている。
【００１２】図４は、第２発明に係る油冷式容積形圧縮
機を示し、図１に示す圧縮機と互いに共通する部分につ
いては、同一番号を付して説明を省略する。本発明で
は、圧縮機本体３から油分離回収器４に至る吐出流路５
の部分の周囲に配管２１を巡らせ、その内部にスチーム
を流すようになっており、上記部分を加熱できるように
形成してある。また、この配管２１には流量調節弁２２
を介在させてあり、粘度計１２から粘度信号を受ける流
量調節計２３により流量調節弁２２の開度を調節させ、
これによりスチームの流量調整が可能となっている。な
お、図４中※印同志は連続していることを示している。
機を示し、図１に示す圧縮機と互いに共通する部分につ
いては、同一番号を付して説明を省略する。本発明で
は、圧縮機本体３から油分離回収器４に至る吐出流路５
の部分の周囲に配管２１を巡らせ、その内部にスチーム
を流すようになっており、上記部分を加熱できるように
形成してある。また、この配管２１には流量調節弁２２
を介在させてあり、粘度計１２から粘度信号を受ける流
量調節計２３により流量調節弁２２の開度を調節させ、
これによりスチームの流量調整が可能となっている。な
お、図４中※印同志は連続していることを示している。
【００１３】具体的には、粘度計１２による検出粘度が
高くなると、流量調節弁２２の開度を小さくして、スチ
ームの流量を小さくし、吐出温度、さらに油温を低下さ
せ、油中へのガス溶解量を増大させることにより、油の
粘度を低下させるようになっている。一方、検出粘度が
低くなると、流量調節弁２２の開度を大きくし、吐出温
度、さらに油温を上昇させ、油中へのガス溶解量を低減
させることにより、油の粘度を上昇させるようになって
いる。そして、このようにして、油の粘度を許容範囲内
に保つようになっている。なお、本装置の場合、この流
量調節弁２２と流量調節計２３により油温調節部が形成
されている。ところで、上述した例では、スチームを通
す配管２１を配設したものを示したが、本発明はこれに
限定されるものでなく、配設２１に代えて電流調節可能
に形成した電気ヒータを配設した圧縮機も含むものであ
る。
高くなると、流量調節弁２２の開度を小さくして、スチ
ームの流量を小さくし、吐出温度、さらに油温を低下さ
せ、油中へのガス溶解量を増大させることにより、油の
粘度を低下させるようになっている。一方、検出粘度が
低くなると、流量調節弁２２の開度を大きくし、吐出温
度、さらに油温を上昇させ、油中へのガス溶解量を低減
させることにより、油の粘度を上昇させるようになって
いる。そして、このようにして、油の粘度を許容範囲内
に保つようになっている。なお、本装置の場合、この流
量調節弁２２と流量調節計２３により油温調節部が形成
されている。ところで、上述した例では、スチームを通
す配管２１を配設したものを示したが、本発明はこれに
限定されるものでなく、配設２１に代えて電流調節可能
に形成した電気ヒータを配設した圧縮機も含むものであ
る。
【００１４】図５は、第３発明に係る油冷式容積形圧縮
機を示し、図１に示す圧縮機と互いに共通する部分につ
いては、同一番号を付して説明を省略する。本発明で
は、油分離回収器４と油冷却器７との間に、第１開閉弁
３１と脱ガス器３２を介在させてある。また、この脱ガ
ス器３２の上部からは第２開閉弁３３と、ａ，ｂ，ｃポ
ートを有する三方切換弁３４とを介在させた脱気用流路
３５が設けてある。この内、ａポートは第２開閉弁３３
を介して脱ガス器３２の上部に連通し、ｂポートは圧縮
機本体３の吸込部に連通し、ｃポートは大気、或いは図
示しない減圧ポンプに連通している。そして、粘度計１
２から圧力調節計３６に粘度信号が送られ、これに基づ
き圧力調節計３６により第１，第２開閉弁３１，３２の
開閉、および三方切換弁３４の流路切換えが行われる。
なお、ｂポートは圧縮機本体３のガス圧縮空間部に連通
させてもよい。
機を示し、図１に示す圧縮機と互いに共通する部分につ
いては、同一番号を付して説明を省略する。本発明で
は、油分離回収器４と油冷却器７との間に、第１開閉弁
３１と脱ガス器３２を介在させてある。また、この脱ガ
ス器３２の上部からは第２開閉弁３３と、ａ，ｂ，ｃポ
ートを有する三方切換弁３４とを介在させた脱気用流路
３５が設けてある。この内、ａポートは第２開閉弁３３
を介して脱ガス器３２の上部に連通し、ｂポートは圧縮
機本体３の吸込部に連通し、ｃポートは大気、或いは図
示しない減圧ポンプに連通している。そして、粘度計１
２から圧力調節計３６に粘度信号が送られ、これに基づ
き圧力調節計３６により第１，第２開閉弁３１，３２の
開閉、および三方切換弁３４の流路切換えが行われる。
なお、ｂポートは圧縮機本体３のガス圧縮空間部に連通
させてもよい。
【００１５】具体的には、三方切換弁３４のａ，ｂポー
トが連通した状態において、粘度計１２による検出粘度
が低くなると、第１開閉弁３１が閉、第２開閉弁３３が
開の状態の下で脱ガス器３２内の圧力を下げ、油中への
ガス溶解量を減少させ、粘度を高めるようになってい
る。そして、脱ガス器３２内の圧力をさらに低くする必
要がある場合には、三方切換弁３４をａ，ｃポートが連
通した状態にする。ガス溶解量が許容範囲内に入ると、
第１開閉弁３１を開、第２開閉弁３３を閉の状態にし
て、通常の運転に戻る。本発明の場合、第１開閉弁３１
と脱ガス器３２と第２開閉弁３３，三方切換弁３４を介
在させた脱気用流路３５と圧力調節計３６により脱気部
が形成されている。
トが連通した状態において、粘度計１２による検出粘度
が低くなると、第１開閉弁３１が閉、第２開閉弁３３が
開の状態の下で脱ガス器３２内の圧力を下げ、油中への
ガス溶解量を減少させ、粘度を高めるようになってい
る。そして、脱ガス器３２内の圧力をさらに低くする必
要がある場合には、三方切換弁３４をａ，ｃポートが連
通した状態にする。ガス溶解量が許容範囲内に入ると、
第１開閉弁３１を開、第２開閉弁３３を閉の状態にし
て、通常の運転に戻る。本発明の場合、第１開閉弁３１
と脱ガス器３２と第２開閉弁３３，三方切換弁３４を介
在させた脱気用流路３５と圧力調節計３６により脱気部
が形成されている。
【００１６】図６は、第４発明に係る油冷式容積形圧縮
機を示し、図１に示す圧縮機と互いに共通する部分につ
いては、同一番号を付して説明を省略する。本発明で
は、油供給流路１１とは別個に脱ガス器３２が設けてあ
り、油分離回収器４と脱ガス器３２とは第３開閉弁４１
を介在させた往路である第１油流路４２と、油ポンプ４
３を介在させた復路である第２油流路４４とで結ばれて
いる。また、第３発明に係る圧縮機と同様に脱ガス器３
２の上部からは第２開閉弁３３と、ａ，ｂ，ｃポートを
有する三方切換弁３４とを介在させた脱気用流路３５が
設けてある。この内、ａポートは第２開閉弁３３を介し
て脱ガス器３２の上部に連通し、ｂポートは圧縮機本体
３の吸込部に連通し、ｃポートは大気、或いは図示しな
い減圧ポンプに連通している。そして、粘度計１２から
圧力調節計３６に粘度信号が送られ、これに基づき圧力
調節計３６により第１，第２開閉弁３１，３２の開閉、
および三方切換弁３４の流路切換えが行われる。なお、
ｂポートは圧縮機本体３のガス圧縮空間部に連通させて
もよい。
機を示し、図１に示す圧縮機と互いに共通する部分につ
いては、同一番号を付して説明を省略する。本発明で
は、油供給流路１１とは別個に脱ガス器３２が設けてあ
り、油分離回収器４と脱ガス器３２とは第３開閉弁４１
を介在させた往路である第１油流路４２と、油ポンプ４
３を介在させた復路である第２油流路４４とで結ばれて
いる。また、第３発明に係る圧縮機と同様に脱ガス器３
２の上部からは第２開閉弁３３と、ａ，ｂ，ｃポートを
有する三方切換弁３４とを介在させた脱気用流路３５が
設けてある。この内、ａポートは第２開閉弁３３を介し
て脱ガス器３２の上部に連通し、ｂポートは圧縮機本体
３の吸込部に連通し、ｃポートは大気、或いは図示しな
い減圧ポンプに連通している。そして、粘度計１２から
圧力調節計３６に粘度信号が送られ、これに基づき圧力
調節計３６により第１，第２開閉弁３１，３２の開閉、
および三方切換弁３４の流路切換えが行われる。なお、
ｂポートは圧縮機本体３のガス圧縮空間部に連通させて
もよい。
【００１７】具体的には、三方切換弁３４のａ，ｂポー
トが連通した状態において、粘度計１２による検出粘度
が低くなると、第１開閉弁３１が閉、第２開閉弁３３が
開の状態の下で、高圧の油分離回収器４内の油を低圧の
脱ガス器３２に油を送り、脱ガス器３２内の圧力を下
げ、油中へのガス溶解量を減少させ、粘度を高めるよう
になっている。そして、脱ガス器３２内の圧力をさらに
低くする必要がある場合には、三方切換弁３４をａ，ｃ
ポートが連通した状態にする。ガス溶解量が許容範囲内
に入ると、第１開閉弁３１を開、第２開閉弁３３を閉の
状態にして、油ポンプ４３を作動させて脱ガス器３２か
ら油分離回収器４に油を戻し、通常の運転に戻る。
トが連通した状態において、粘度計１２による検出粘度
が低くなると、第１開閉弁３１が閉、第２開閉弁３３が
開の状態の下で、高圧の油分離回収器４内の油を低圧の
脱ガス器３２に油を送り、脱ガス器３２内の圧力を下
げ、油中へのガス溶解量を減少させ、粘度を高めるよう
になっている。そして、脱ガス器３２内の圧力をさらに
低くする必要がある場合には、三方切換弁３４をａ，ｃ
ポートが連通した状態にする。ガス溶解量が許容範囲内
に入ると、第１開閉弁３１を開、第２開閉弁３３を閉の
状態にして、油ポンプ４３を作動させて脱ガス器３２か
ら油分離回収器４に油を戻し、通常の運転に戻る。
【００１８】本発明の場合、第３開閉弁４１を介在させ
た第１油流路４２と、油ポンプ４３を介在させた第２油
流路４４と、第２開閉弁３３，三方切換弁３４を介在さ
せた脱気用流路３５，圧力調節計３６とから脱気部が形
成されている。なお、上述した容積形圧縮機として例え
ばスクリュ圧縮機がある。また、第３，第４発明は必ず
しも大気、或いは減圧ポンプに連通する配管を必須要件
とするものではない。
た第１油流路４２と、油ポンプ４３を介在させた第２油
流路４４と、第２開閉弁３３，三方切換弁３４を介在さ
せた脱気用流路３５，圧力調節計３６とから脱気部が形
成されている。なお、上述した容積形圧縮機として例え
ばスクリュ圧縮機がある。また、第３，第４発明は必ず
しも大気、或いは減圧ポンプに連通する配管を必須要件
とするものではない。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、圧縮機本体から延びた吐出流路に設けた油
分離回収器の下部の油溜まり部から油冷却器，油フィル
タおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸封
部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を備
えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路のい
ずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けるとと
もに、この粘度計により検出された油の粘度が高くなる
と上記油供給流路から上記ガス圧縮空間部に供給する油
の量を増大させる油分離器内部の油温調節部を設けて構
成してある。
明によれば、圧縮機本体から延びた吐出流路に設けた油
分離回収器の下部の油溜まり部から油冷却器，油フィル
タおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸封
部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を備
えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路のい
ずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けるとと
もに、この粘度計により検出された油の粘度が高くなる
と上記油供給流路から上記ガス圧縮空間部に供給する油
の量を増大させる油分離器内部の油温調節部を設けて構
成してある。
【００２０】また、第２発明によれば、圧縮機本体から
延びた吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり
部から油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、上
記圧縮機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油
箇所に至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機にお
いて、上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を検
出する粘度計を設けるとともに、この粘度計により検出
された油の粘度が低下すると上記油分離回収器の内部の
油温を上昇させる油温調節部を設けて構成してある。
延びた吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜まり
部から油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、上
記圧縮機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注油
箇所に至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機にお
いて、上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を検
出する粘度計を設けるとともに、この粘度計により検出
された油の粘度が低下すると上記油分離回収器の内部の
油温を上昇させる油温調節部を設けて構成してある。
【００２１】さらに、第３発明によれば、圧縮機本体か
ら延びた吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜ま
り部から第１圧力調節弁，脱ガス器，油冷却器，油フィ
ルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸
封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を
備えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路の
いずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けると
ともに、この粘度計により検出された油の粘度が低下す
ると上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部を設けて
構成してある。
ら延びた吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜ま
り部から第１圧力調節弁，脱ガス器，油冷却器，油フィ
ルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸
封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を
備えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路の
いずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けると
ともに、この粘度計により検出された油の粘度が低下す
ると上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部を設けて
構成してある。
【００２２】さらに、第４発明によれば、圧縮機本体か
ら延びた吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜ま
り部から油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、
上記圧縮機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注
油箇所に至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機に
おいて、上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を
検出する粘度計と、上記油分離回収器から油を受け入
れ、かつこの油分離回収器に油を戻すことを可能とする
配管により上記油分離回収器に接続された脱ガス器を設
けるとともに、この粘度計により検出された油の粘度が
大きくなると上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部
を設けて構成してある。
ら延びた吐出流路に設けた油分離回収器の下部の油溜ま
り部から油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経て、
上記圧縮機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等の注
油箇所に至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮機に
おいて、上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘度を
検出する粘度計と、上記油分離回収器から油を受け入
れ、かつこの油分離回収器に油を戻すことを可能とする
配管により上記油分離回収器に接続された脱ガス器を設
けるとともに、この粘度計により検出された油の粘度が
大きくなると上記脱ガス器内の圧力を低下させる脱気部
を設けて構成してある。
【００２３】このため、取扱いガスの成分が時々刻々変
化する場合であっても、油温、或いは油収容空間のガス
圧力を適切に調整するようになっているので、常に油の
粘度を適正範囲内に保ち、油の粘度異常による機器損傷
の発生を最小限度にとどめることが可能になるという効
果を奏する。
化する場合であっても、油温、或いは油収容空間のガス
圧力を適切に調整するようになっているので、常に油の
粘度を適正範囲内に保ち、油の粘度異常による機器損傷
の発生を最小限度にとどめることが可能になるという効
果を奏する。
【図１】 第１発明に係る油冷式容積形圧縮機の全体構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図２】 油中へのガスの溶解量とガス圧力との関係を
示す図である。
示す図である。
【図３】 油温と油の粘度との関係を示す図である。
【図４】 第２発明に係る油冷式容積形圧縮機の全体構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図５】 第３発明に係る油冷式容積形圧縮機の全体構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図６】 第４発明に係る油冷式容積形圧縮機の全体構
成を示す図である。
成を示す図である。
３ 圧縮機本体 ４ 油分離回収器 ５ 吐出流路 ６ 油溜まり部 ７ 油冷却器 ８ 油フィルタ ９ 油ポンプ １０ 流量調節弁 １１ 油供給流路 １２ 粘度計 １３ 流量調節計 ２１ 配管 ２２ 流量調節弁 ２３ 流量調節計 ３１ 第１開閉弁 ３２ 脱ガス器 ３３ 第２開閉弁 ３４ 三方切換弁 ３５ 脱気用流路 ３６ 圧力調節計 ４１ 第３開閉弁 ４２ 第１油流路 ４４ 第２油流路
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機本体から延びた吐出流路に設けた
油分離回収器の下部の油溜まり部から油冷却器，油フィ
ルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸
封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を
備えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路の
いずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けると
ともに、この粘度計により検出された油の粘度が高くな
ると上記油供給流路から上記ガス圧縮空間部に供給する
油の量を増大させる油分離回収器内部の油温調節部を設
けたことを特徴とする油冷式容積形圧縮機。 - 【請求項２】 圧縮機本体から延びた吐出流路に設けた
油分離回収器の下部の油溜まり部から油冷却器，油フィ
ルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸
封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を
備えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路の
いずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計を設けると
ともに、この粘度計により検出された油の粘度が低下す
ると上記油分離回収器の内部の油温を上昇させる油温調
節部を設けたことを特徴とする油冷式容積形圧縮機。 - 【請求項３】 圧縮機本体から延びた吐出流路に設けた
油分離回収器の下部の油溜まり部から第１圧力調節弁，
脱ガス器，油冷却器，油フィルタおよび油ポンプを経
て、上記圧縮機本体の軸受，軸封部，ガス圧縮空間部等
の注油箇所に至る油供給流路を備えた油冷式容積形圧縮
機において、上記油供給流路のいずれかの部分に油の粘
度を検出する粘度計を設けるとともに、この粘度計によ
り検出された油の粘度が低下すると上記脱ガス器内の圧
力を低下させる脱気部を設けたことを特徴とする油冷式
容積形圧縮機。 - 【請求項４】 圧縮機本体から延びた吐出流路に設けた
油分離回収器の下部の油溜まり部から油冷却器，油フィ
ルタおよび油ポンプを経て、上記圧縮機本体の軸受，軸
封部，ガス圧縮空間部等の注油箇所に至る油供給流路を
備えた油冷式容積形圧縮機において、上記油供給流路の
いずれかの部分に油の粘度を検出する粘度計と、上記油
分離回収器から油を受け入れ、かつこの油分離回収器に
油を戻すことを可能とする配管により上記油分離回収器
に接続された脱ガス器を設けるとともに、この粘度計に
より検出された油の粘度が大きくなると上記脱ガス器内
の圧力を低下させる脱気部を設けたことを特徴とする油
冷式容積形圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22634295A JPH0968183A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 油冷式容積形圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22634295A JPH0968183A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 油冷式容積形圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0968183A true JPH0968183A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16843673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22634295A Pending JPH0968183A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 油冷式容積形圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0968183A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103195687A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-10 | 山东八一煤电化有限公司 | 空气压缩机断油保护装置 |
| CN107013437A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-04 | 江苏昊科汽车空调有限公司 | 一种压缩机润滑油循环回油装置 |
| CN108591026A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-28 | 中国成达工程有限公司 | 一种天然气制乙炔中真空压缩机的密封方法 |
| WO2023210097A1 (ja) * | 2022-04-25 | 2023-11-02 | 株式会社日立製作所 | スクリュー圧縮機、気体圧縮機システム、及びスクリュー圧縮機の給液方法 |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP22634295A patent/JPH0968183A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103195687A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-07-10 | 山东八一煤电化有限公司 | 空气压缩机断油保护装置 |
| CN107013437A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-04 | 江苏昊科汽车空调有限公司 | 一种压缩机润滑油循环回油装置 |
| CN108591026A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-09-28 | 中国成达工程有限公司 | 一种天然气制乙炔中真空压缩机的密封方法 |
| CN108591026B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-10-02 | 中国成达工程有限公司 | 一种天然气制乙炔中真空压缩机的密封方法 |
| WO2023210097A1 (ja) * | 2022-04-25 | 2023-11-02 | 株式会社日立製作所 | スクリュー圧縮機、気体圧縮機システム、及びスクリュー圧縮機の給液方法 |
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