JPH0966636A - カッター付きプリンタ - Google Patents
カッター付きプリンタInfo
- Publication number
- JPH0966636A JPH0966636A JP24522495A JP24522495A JPH0966636A JP H0966636 A JPH0966636 A JP H0966636A JP 24522495 A JP24522495 A JP 24522495A JP 24522495 A JP24522495 A JP 24522495A JP H0966636 A JPH0966636 A JP H0966636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- axis direction
- blade
- printing
- label
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラベルの外形を任意の外形にカットしたり、
切り文字を作成したりする場合のコストの低減を図るこ
とができるカッター付きプリンタを提供する。 【解決手段】 水平印字方式のプリンタにおいて、シー
ト１９をスプロケットローラ７または摩擦ローラでＸ軸
方向に前後可動に駆動するよう形成し、Ｙ軸方向に設け
たレール２２に沿って印字部５とカッター部６をＹ軸方
向に左右可動に駆動するよう形成し、前記カッター部６
の刃１７は先端がオフセットして、送行方向に追従して
回転するよう形成したことを特徴とする。
切り文字を作成したりする場合のコストの低減を図るこ
とができるカッター付きプリンタを提供する。 【解決手段】 水平印字方式のプリンタにおいて、シー
ト１９をスプロケットローラ７または摩擦ローラでＸ軸
方向に前後可動に駆動するよう形成し、Ｙ軸方向に設け
たレール２２に沿って印字部５とカッター部６をＹ軸方
向に左右可動に駆動するよう形成し、前記カッター部６
の刃１７は先端がオフセットして、送行方向に追従して
回転するよう形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルを任意の外
形にカットしたり、切り文字を作成したりすることがで
きるカッター付きプリンタに関するものである。
形にカットしたり、切り文字を作成したりすることがで
きるカッター付きプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラベルの場合、印字領域に応じて
抜き型を製作してあらかじめ外形をカットして台紙に貼
付されたラベルに印字を行うか、テープ状にして任意の
長さで印字後カットしてラベルを作成していた。また、
切り文字の場合、Ｘ−Ｙプロッタのペンホルダーにカッ
ティングペンを取り付けて切り文字を作成している例が
ある。
抜き型を製作してあらかじめ外形をカットして台紙に貼
付されたラベルに印字を行うか、テープ状にして任意の
長さで印字後カットしてラベルを作成していた。また、
切り文字の場合、Ｘ−Ｙプロッタのペンホルダーにカッ
ティングペンを取り付けて切り文字を作成している例が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】あらかじめ抜き型を製
作してラベルの外形をカットしておく場合、表示変更に
より、印字領域が小さくなると、無駄な空白部ができた
り、逆に印字領域が大きくなるとラベルの外形からはみ
出して使用できないことがあった。表示変更に応じて新
たに抜き型を作成する場合、数量が少ないと、コスト高
になってしまう。また、テープ状にして印字後カットす
る場合、テープの長さ（前後）方向にスペースの無駄は
できにくいが、テープの左右方向に無駄ができたり、円
形、星型等の自由な形のラベルを作成することができな
いという問題があった。また、Ｘ−Ｙプロッタを利用し
てカットを行う場合は、別体のプリンターで印字を行っ
た後、Ｘ−Ｙプロッタにセットしなおしてカットすると
いう工程になるためコストアップになるという問題があ
った。本発明は、上記のような問題点を解消するために
なされたもので、ラベルの外形をカットしたり、切り文
字を作成する場合にコストの低減を図ることができるカ
ッター付きプリンタを提供することを目的とする。
作してラベルの外形をカットしておく場合、表示変更に
より、印字領域が小さくなると、無駄な空白部ができた
り、逆に印字領域が大きくなるとラベルの外形からはみ
出して使用できないことがあった。表示変更に応じて新
たに抜き型を作成する場合、数量が少ないと、コスト高
になってしまう。また、テープ状にして印字後カットす
る場合、テープの長さ（前後）方向にスペースの無駄は
できにくいが、テープの左右方向に無駄ができたり、円
形、星型等の自由な形のラベルを作成することができな
いという問題があった。また、Ｘ−Ｙプロッタを利用し
てカットを行う場合は、別体のプリンターで印字を行っ
た後、Ｘ−Ｙプロッタにセットしなおしてカットすると
いう工程になるためコストアップになるという問題があ
った。本発明は、上記のような問題点を解消するために
なされたもので、ラベルの外形をカットしたり、切り文
字を作成する場合にコストの低減を図ることができるカ
ッター付きプリンタを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、その目的を達
成するため次のような構成を採用している。つまり、本
発明のカッター付きプリンタは、シートをスプロケット
ローラまたは摩擦ローラでＸ軸方向に前後可動に駆動す
るよう形成し、Ｙ軸方向に設けたレールに沿って水平印
字方式の印字部とカッター部をＹ軸方向に左右可動に駆
動するよう形成し、前記カッター部の刃は先端がオフセ
ットして、送行方向に追従して回転するよう形成したこ
とを特徴としている。
成するため次のような構成を採用している。つまり、本
発明のカッター付きプリンタは、シートをスプロケット
ローラまたは摩擦ローラでＸ軸方向に前後可動に駆動す
るよう形成し、Ｙ軸方向に設けたレールに沿って水平印
字方式の印字部とカッター部をＹ軸方向に左右可動に駆
動するよう形成し、前記カッター部の刃は先端がオフセ
ットして、送行方向に追従して回転するよう形成したこ
とを特徴としている。
【０００５】
【作 用】この発明によれば、シートをセットした
後、該シートをスプロケットローラまたは摩擦ローラで
Ｘ軸方向に前後に駆動し、Ｙ軸方向に設けたレールに沿
って印字部とカッター部をＹ軸方向に左右に駆動し、且
つカッター部の刃は先端がオフセットして、送行方向に
追従して回転するため、印字後、任意の外形にカットす
ることができる。
後、該シートをスプロケットローラまたは摩擦ローラで
Ｘ軸方向に前後に駆動し、Ｙ軸方向に設けたレールに沿
って印字部とカッター部をＹ軸方向に左右に駆動し、且
つカッター部の刃は先端がオフセットして、送行方向に
追従して回転するため、印字後、任意の外形にカットす
ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１は、本発明の実施例を示す正面図
であり、図２は、図１の一部を破断した平面図であり、
図３は、図１の右側面図であり、図４は、印字部とカッ
ター部を取り付けたユニットを示す正面図であり、図５
は、図４の右側面図であり、図６は、カッターの詳細を
示す断面図である。図１、図２、図３に示したように、
本発明実施例のカッター付きプリンタ１は、機器本体２
の上面３に形成した門型のカバー４内にＹ軸方向に設け
たレール２２に水平印字方式の印字部５とカッター部６
を取り付けて、該印字部５とカッター部６をＹ軸方向に
左右可動に形成し、機器本体２には印字部５の後方に一
対のスプロケットローラ７または摩擦ローラ（図示せ
ず）を設け、その後方にモーター８を設けてプーリー９
とベルト１０を介してスプロケットローラ７または摩擦
ローラをＸ軸方向に前後可動に駆動させ、セットしたシ
ートをＸ軸方向前後可動に駆動するよう形成している。
シートが送り穴付きのシート１９の場合、駆動するロー
ラは前記スプロケットローラ７が適している。前記印字
部５とカッター部６は図４、図５に示したように同一の
ユニット１１に組み込んで、前記レール２２に沿ってモ
ーター１２とタイミングベルト１３によりユニット１１
ごと左右に駆動可能に形成している。印字部５には、印
字ヘッド１４を下方に設けている。印字方式は熱転写ま
たはインクジェットであって、熱転写の場合には、印字
部５のカートリッジ１５内にインクリボン１６を取りつ
けている。
づいて説明する。図１は、本発明の実施例を示す正面図
であり、図２は、図１の一部を破断した平面図であり、
図３は、図１の右側面図であり、図４は、印字部とカッ
ター部を取り付けたユニットを示す正面図であり、図５
は、図４の右側面図であり、図６は、カッターの詳細を
示す断面図である。図１、図２、図３に示したように、
本発明実施例のカッター付きプリンタ１は、機器本体２
の上面３に形成した門型のカバー４内にＹ軸方向に設け
たレール２２に水平印字方式の印字部５とカッター部６
を取り付けて、該印字部５とカッター部６をＹ軸方向に
左右可動に形成し、機器本体２には印字部５の後方に一
対のスプロケットローラ７または摩擦ローラ（図示せ
ず）を設け、その後方にモーター８を設けてプーリー９
とベルト１０を介してスプロケットローラ７または摩擦
ローラをＸ軸方向に前後可動に駆動させ、セットしたシ
ートをＸ軸方向前後可動に駆動するよう形成している。
シートが送り穴付きのシート１９の場合、駆動するロー
ラは前記スプロケットローラ７が適している。前記印字
部５とカッター部６は図４、図５に示したように同一の
ユニット１１に組み込んで、前記レール２２に沿ってモ
ーター１２とタイミングベルト１３によりユニット１１
ごと左右に駆動可能に形成している。印字部５には、印
字ヘッド１４を下方に設けている。印字方式は熱転写ま
たはインクジェットであって、熱転写の場合には、印字
部５のカートリッジ１５内にインクリボン１６を取りつ
けている。
【０００７】図６に示したようにカッター部６は上下の
ホルダー部２３，２４と下部のホルダー部２４に上下に
配設したベアリング１８を介して走方向に追従して回転
するように設けた刃１７とからなる。刃１７は上部が拡
大部２５となっていて、拡大部２５の段部２６が上部の
ベアリング１８に当接して係止するように形成される。
また、刃１７の拡大部２５の上部には上部のホルダー部
２３にコイルバネ２７を介して配設された鋼球２８が圧
設されていて、ベアリング１８の回転力を阻害せずに刃
１７に押付力を与えている。刃１７を交換する場合に
は、上部のホルダー部２３を下部のホルダー部２４から
はずして、刃１７を差し替えるだけで容易に行うことが
できる。また、カッター部６はモーター（図示せず）に
より上下動可能に設けている。
ホルダー部２３，２４と下部のホルダー部２４に上下に
配設したベアリング１８を介して走方向に追従して回転
するように設けた刃１７とからなる。刃１７は上部が拡
大部２５となっていて、拡大部２５の段部２６が上部の
ベアリング１８に当接して係止するように形成される。
また、刃１７の拡大部２５の上部には上部のホルダー部
２３にコイルバネ２７を介して配設された鋼球２８が圧
設されていて、ベアリング１８の回転力を阻害せずに刃
１７に押付力を与えている。刃１７を交換する場合に
は、上部のホルダー部２３を下部のホルダー部２４から
はずして、刃１７を差し替えるだけで容易に行うことが
できる。また、カッター部６はモーター（図示せず）に
より上下動可能に設けている。
【０００８】本発明実施例は以上のような構造で、つぎ
にこれを送り穴付きのシート１９とスプロケットローラ
７の組み合わせを用いて使用する場合について説明す
る。まずラベルの場合は、前方から機器本体２の上面３
と印字ヘッド１４の間に送り穴付きラベルシート１９を
挿入した後レベルシート１９の左右の送り穴２０をスプ
ロケットローラ７のスプロケット２１に差し込んでラベ
ルシート１９をセットする。ラベルシートセット後の印
字とカット動作について、図７のフローチャートに従い
説明する。まず定形または任意のレベルの外形を入力
し、次に印字の大きさ、フォントを指定し、さらに文字
入力を行って印字処理を行った後、カッター部６を下降
させて、前記入力されたラベルの外形に応じてスプロケ
ットローラ７を前後（Ｘ軸）に駆動すると同時にカッタ
ー部６を保持するユニット１１をタイミングベルト１３
を介して左右（Ｙ軸）に駆動させてカットを行う。上記
動作により角丸、雲型、ハート型、星型等の自在な形状
のラベルを作成することができる。なお、切り文字を作
成する場合、図７のフローチャートに示したように前記
ラベルの外形の入力や印字の大きさの指定に代えて文字
の大きさを指定すれば良い。また、前記スプロケットロ
ーラに代えて摩擦ローラを用いても上記と同様に使用で
きることは言うまでもない。上記実施例によれば、印字
部とカッター部を同一のユニットに組み込んでいて、か
つカッター部はＹ軸方向にのみ可動させる構造であるの
で装置全体を小型化することができる。
にこれを送り穴付きのシート１９とスプロケットローラ
７の組み合わせを用いて使用する場合について説明す
る。まずラベルの場合は、前方から機器本体２の上面３
と印字ヘッド１４の間に送り穴付きラベルシート１９を
挿入した後レベルシート１９の左右の送り穴２０をスプ
ロケットローラ７のスプロケット２１に差し込んでラベ
ルシート１９をセットする。ラベルシートセット後の印
字とカット動作について、図７のフローチャートに従い
説明する。まず定形または任意のレベルの外形を入力
し、次に印字の大きさ、フォントを指定し、さらに文字
入力を行って印字処理を行った後、カッター部６を下降
させて、前記入力されたラベルの外形に応じてスプロケ
ットローラ７を前後（Ｘ軸）に駆動すると同時にカッタ
ー部６を保持するユニット１１をタイミングベルト１３
を介して左右（Ｙ軸）に駆動させてカットを行う。上記
動作により角丸、雲型、ハート型、星型等の自在な形状
のラベルを作成することができる。なお、切り文字を作
成する場合、図７のフローチャートに示したように前記
ラベルの外形の入力や印字の大きさの指定に代えて文字
の大きさを指定すれば良い。また、前記スプロケットロ
ーラに代えて摩擦ローラを用いても上記と同様に使用で
きることは言うまでもない。上記実施例によれば、印字
部とカッター部を同一のユニットに組み込んでいて、か
つカッター部はＹ軸方向にのみ可動させる構造であるの
で装置全体を小型化することができる。
【０００９】本発明は上記実施例に限られるわけではな
い。例えば、印字方式は熱転写を示したが、インクジェ
ットを用いても良い。また、印字の保護のためラミネー
トが必要な場合には、送り穴付きのシートとスプロケッ
トローラの組み合わせを用いて印字後シートを外してラ
ミネートした後、ラベル用紙の送り穴により原点検出可
能であるから、再度セットしてからカッティングを行え
ば良い。また、本発明はプリンタ単独でＣＰＵ・ディス
プレイを内蔵するタイプ（スタンドアロン式）、または
印刷機のみの機能でパソコン等に接続するタイプの両方
が適用可能である。
い。例えば、印字方式は熱転写を示したが、インクジェ
ットを用いても良い。また、印字の保護のためラミネー
トが必要な場合には、送り穴付きのシートとスプロケッ
トローラの組み合わせを用いて印字後シートを外してラ
ミネートした後、ラベル用紙の送り穴により原点検出可
能であるから、再度セットしてからカッティングを行え
ば良い。また、本発明はプリンタ単独でＣＰＵ・ディス
プレイを内蔵するタイプ（スタンドアロン式）、または
印刷機のみの機能でパソコン等に接続するタイプの両方
が適用可能である。
【００１０】
【発明の効果】本発明は上記の通り構成されているの
で、次に記載される効果を奏する。印字後、任意の形状
にカットできるので、印字領域が変更になってもラベル
に無駄な空白部ができることがなく、印字が増えた場合
でも対応して使用することができるので、わざわざ新規
に抜き型を作成する必要がなく、また、印字後、再セッ
トすることなくカットができるのでコストダウンを図る
ことができるカッター付きプリンタを提供することがで
きる。
で、次に記載される効果を奏する。印字後、任意の形状
にカットできるので、印字領域が変更になってもラベル
に無駄な空白部ができることがなく、印字が増えた場合
でも対応して使用することができるので、わざわざ新規
に抜き型を作成する必要がなく、また、印字後、再セッ
トすることなくカットができるのでコストダウンを図る
ことができるカッター付きプリンタを提供することがで
きる。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】図１の一部を破断した平面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】本発明の実施例の一部である印字部とカッター
部を取り付けたユニットを示す正面図である。
部を取り付けたユニットを示す正面図である。
【図５】図４の右側面図である。
【図６】図４のカッター部の詳細を示す断面図である。
【図７】本発明の実施例に係わるフローチャートであ
る。
る。
１ カッター付きラベルプリンタ ２ 機器本体 ５ 印字部 ６ カッター部 ７ スプロケットローラ ８ モーター ９ プーリー １１ ユニット １２ モーター １３ タイミングベルト １４ 印字ヘッド １７ 刃 １８ ベアリング １９ ラベルシート ２２ レール
Claims (1)
- 【請求項１】 シートをスプロケットローラまたは摩擦
ローラでＸ軸方向に前後可動に駆動するよう形成し、Ｙ
軸方向に設けたレール沿って水平印字方式の印字部とカ
ッター部をＹ軸方向に左右可能に駆動するよう形成し、
前記カッター部の刃は先端がオフセットして、送行方向
に追従して回転するよう形成したことを特徴とするカッ
ター付きプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24522495A JPH0966636A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | カッター付きプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24522495A JPH0966636A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | カッター付きプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966636A true JPH0966636A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=17130499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24522495A Pending JPH0966636A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | カッター付きプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0966636A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001010132A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Sanyo Electric Co Ltd | カッティングプリンタ |
| US6209435B1 (en) | 1998-01-07 | 2001-04-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Printing apparatus with cutter and image printing and cutting method |
| JP2006192845A (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Max Co Ltd | ラミネートフィルム貼付ラベルの作成方法 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP24522495A patent/JPH0966636A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6209435B1 (en) | 1998-01-07 | 2001-04-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Printing apparatus with cutter and image printing and cutting method |
| US6619166B2 (en) | 1998-01-07 | 2003-09-16 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Printing apparatus with cutter and image printing and cutting method |
| JP2001010132A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Sanyo Electric Co Ltd | カッティングプリンタ |
| JP2006192845A (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Max Co Ltd | ラミネートフィルム貼付ラベルの作成方法 |
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