JPH0965988A - ミキサー装置 - Google Patents

ミキサー装置

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JPH0965988A
JPH0965988A JP24524895A JP24524895A JPH0965988A JP H0965988 A JPH0965988 A JP H0965988A JP 24524895 A JP24524895 A JP 24524895A JP 24524895 A JP24524895 A JP 24524895A JP H0965988 A JPH0965988 A JP H0965988A
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JP
Japan
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mill container
container
mill
mill vessel
gravity
Prior art date
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JP24524895A
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English (en)
Inventor
Yasushi Sone
也寸志 曽根
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JPH0965988A publication Critical patent/JPH0965988A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ミル容器からこぼれ落ちた破砕後の材料がミ
キサー本体に降り掛かり、それにより、ミキサー本体を
汚すとともに、ミキサー本体の内部機構にまで入り込
み、ミキサー本体を故障させるという事態を生じること
があった。 【解決手段】 ミル容器を重力上方向に保持した状態で
は、係合手段によりミル容器とミル容器台が係合される
ので、ミル容器台からミル容器を取り外すことができ
ず、それにより、破砕後の材料が不用意に外にこぼれ落
ちるような事態を回避することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、被切削物を収容す
るミル容器を、上記切削物を破砕するための切削刃が配
設されているミル容器台に着脱自在に取り付けるととも
に、上記ミル容器台が、上記切削刃を回転駆動するモー
タ機構を備えたミキサー本体に着脱自在に取り付けられ
るミキサー装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図7は、ゴマ等の比較的小さな粒の香辛
料等の材料を破砕加工するミキサー装置に用いられるミ
ル容器と、ミル容器台の従来例を示している。
【0003】同図において、ミル容器1の外周部には雄
ねじ部2が設けられているとともに、ミル容器台3の立
ち上がり部の内側には雌ねじ部4が設けられており、し
たがって、雄ねじ部2を雌ねじ部4に挿入し、固定方向
に回転ねじ込めすることで、ミル容器台3にミル容器1
を固定することができ、また、解除方向に回転すると、
ミル容器台3からミル容器1を取り外すことができる。
【0004】また、ミル容器台3には、その中央凹部に
材料を破砕するための切削刃5が回動自在に設けられて
おり、その切削刃5の軸6は、軸受7に受けられた状態
でミル容器台3に固定されている。また、軸6の反対側
には、ミキサー本体(図示略)のモータの回転を伝達す
るための係合羽8が固着されている。
【0005】また、ミル容器台3の中央凹部の外縁部に
は、環状溝9が形成されており、この環状溝9には、環
状のシール部材10が収容されている。したがって、ミ
ル容器1をミル容器台3にねじ込んで固定すると、ミル
容器1の開口部の先端が、シール部材10に当接し、そ
れにより、シール部材10が変形して、ミル容器1とミ
ル容器台3の間の緊密性が高められ、ミル容器1の収容
物が漏れるような事態が防止されている。
【0006】また、材料を破砕するときには、まず、ミ
ル容器1の開口部を上に向けた状態で材料を収納し、そ
の後に、ミル容器台3をミル容器1の上に重ねる態様
で、雄ねじ部2を雌ねじ部4に挿入して、固定方向に回
転ねじ込めし、ミル容器1をミル容器台3に固定する。
【0007】次いで、一体となったミル容器1およびミ
ル容器台3をミキサー本体に取り付ける。この状態で、
ミキサー本体を駆動すると、ミキサー本体のモータが回
転し、その回転が伝達機構(図示略)を介して係合羽8
に伝達され、それにより、軸6が回転して切削刃5が回
転し、その結果、切削刃5がミル容器1に収容されてい
る材料を破砕する。
【0008】ミル容器1に収容された材料の破砕が終わ
ると、破砕された材料12が滞留する。
【0009】そして、破砕された材料をミル容器1から
取り出すときには、まず、一体となったミル容器1およ
びミル容器台3をミキサー本体から取り外し、ミル容器
台3が上方向になるように持ち替えた後に、ミル容器台
3を解除方向に回転する。それにより、雄ねじ部2と雌
ねじ部4の係合が解除されて、ミル容器1がミル容器台
3から取り外され、ミル容器台1に収容された破砕後の
材料12を取り出すことができる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来装置では、次のような不都合を生じていた。
【0011】すなわち、破砕された材料12をミル容器
1から取り出すときに、図8に示すように、ミル容器1
を上方向にしたままの状態で、ミル容器1を解除方向に
回転させると、雄ねじ部2と雌ねじ部4の係合が解除さ
れて、ミル容器1がミル容器台3から取り外され、それ
により、ミル容器台1に収容された破砕後の材料12が
こぼれ落ちてしまう。
【0012】また、ミル容器1およびミル容器台3をミ
キサー本体に取り付けたままの状態で、ミル容器1をミ
ル容器台3から取り外してしまうと、ミル容器1からこ
ぼれ落ちた破砕後の材料12がミキサー本体に降り掛か
り、それにより、ミキサー本体を汚すとともに、ミキサ
ー本体の内部機構にまで入り込み、ミキサー本体を故障
させるという事態を生じることがあった。
【0013】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、ミル容器から破砕後の材料を取り出すときの
不都合を解消できるミキサー装置を提供することを目的
としている。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、被切削物を収
容するミル容器を、上記切削物を破砕するための切削刃
が配設されているミル容器台に着脱自在に取り付けると
ともに、上記ミル容器台が、上記切削刃を回転駆動する
モータ機構を備えたミキサー本体に着脱自在に取り付け
られるミキサー装置において、上記ミル容器が重力方向
上に、上記ミル容器台が重力方向下に位置する態位で
は、上記ミル容器と上記ミル容器台の取付状態を解除で
きなくする一方、上記ミル容器が重力方向下に、上記ミ
ル容器台が重力方向上に位置する態位では、上記ミル容
器と上記ミル容器台の取付状態を解除可能にする係合手
段を備えたものである。
【0015】また、前記係合手段は、前記ミル容器に重
力上下方向に往復移動可能に設けられ、自重で上下動す
るストッパー棒と、前記ミル容器台に設けられ、上記ス
トッパー棒の先端が係合する係合孔部材から構成するこ
とができる。
【0016】また、前記係合手段は、前記容器に重力上
下方向に往復移動可能に設けられ、自重で上下動するス
トッパー棒と、上記ストッパー棒を覆うとともに支持す
る支持部材と、前記容器台に設けられ、上記ストッパー
棒の先端が係合する係合孔部材から構成することができ
る。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の実施例を詳細に説明する。
【0018】図1および図2は、本発明の一実施例にか
かるミキサー装置を示している。なお、図において、図
7と同一部分および相当する部分には、同一符号を付し
ている。
【0019】図において、ミキサー本体15に収容され
ているモータ16の軸17の先端には、ミル容器台3の
軸6に固着されている係合羽8に係合する係合羽18が
設けられている。
【0020】また、ミル容器1には、支持部材21,2
2により重力上下方向に移動可能にされたストッパー棒
部材23が設けられており、このストッパー棒部材23
において、支持部材21,22の間に位置する部分に
は、突起24が設けられていて、ストッパー棒部材23
が支持部材21,22より抜けないようにされている。
【0021】また、ミル容器台3には、ミル容器1をミ
ル容器台3に完全に取り付けた状態で、ストッパー棒部
材23の先端が係合可能な係合孔25が設けられてい
る。
【0022】さて、このミキサー装置を用いて材料を粉
砕加工するとき、まず、ミル容器1およびミル容器台3
をミキサー本体15から取り外し、ミル容器1を下に、
ミル容器台3を上にする態様に持ち代える。
【0023】これにより、ストッパー棒部材23が自重
によりミル容器1の底面側へ移動して、ミル容器1のス
トッパー棒部材23の先端が、ミル容器台3の係合孔2
5より抜けるので、ミル容器1を解除方向に回転するこ
とができ、それにより、ミル容器1をミル容器台3から
取り外すことができる。
【0024】このようにして、ミル容器1をミル容器台
3から取り外すと、ミル容器1の開口部からミル容器1
の内部に材料を収納し、その後に、ミル容器台3を逆転
した状態でミル容器1の上に重ねる態様で、雄ねじ部2
を雌ねじ部4に挿入して、固定方向に回転ねじ込めし、
ミル容器1をミル容器台3に固定する。
【0025】次いで、一体となったミル容器1およびミ
ル容器台3をミキサー本体15に取り付ける。このと
き、ミル容器1が重力上方向にミル容器台3が重力下方
向にそれぞれ位置するので、図1に示すように、ストッ
パー棒部材23の先端が係合孔25に挿入される。
【0026】この状態で、ミキサー本体15を駆動する
と、ミキサー本体15のモータ16が回転し、その回転
が係合羽18を係合羽8に伝達され、それにより、軸6
が回転して切削刃5が回転し、その結果、切削刃5がミ
ル容器1に収容されている材料を破砕する(図3参
照)。
【0027】ミル容器1に収容された材料の破砕が終わ
ると、破砕された材料12が滞留する。ここで、この状
態のまま、ミル容器1を回転しようとすると、この場合
には、ストッパー棒部材23の先端が係合孔25に挿入
されているので、ミル容器1を回転しようとする力は阻
止され、それにより、ミル容器1を回転することができ
ず、ミル容器1はミル容器台3から外れることがない。
【0028】それにより、この状態でミル容器1がミル
容器台3から外れ、中に収容されている材料12がこぼ
れ落ちるような事態が回避され、破砕された材料12で
周囲を汚したり、ミキサー本体15に悪影響を及ぼす等
の不都合が回避される。
【0029】ミル容器1に収容された破砕された材料1
2を取り出すときには、図4に示すように、ミル容器台
3が重力上方向になるように、一体となったミル容器1
およびミル容器台3を回転させる。
【0030】それにより、ストッパー棒部材23の先端
が係合孔25から抜けるので、ミル容器台3を解除方向
に回転させると、ミル容器1がミル容器台3から外れ、
それにより、ミル容器1の底に滞留した材料12を適切
に取り出すことができる。
【0031】図5および図6は、本発明の他の実施例に
係るミル容器およびミル容器台を示している。なお、同
図において、図1および図2と同一部分および相当する
部分には、同一符号を付している。
【0032】図において、ミル容器1には、支持部材3
0により重力上下方向に移動可能にされたストッパー棒
部材31が設けられており、このストッパー棒部材31
の先端部には、先端が係合孔25に挿入する量を規定す
るとともにストッパー棒部材31の抜け止めのための突
起23が設けられている。また、支持部材30は、スト
ッパー棒部材31の収容部を覆う態様に設けられ、ま
た、ストッパー棒部材31の先端には、切り込みが33
が形成されている。
【0033】したがって、ミル容器1をミル容器台3に
取り付けた状態で、ミル容器1が重力上方向に位置する
態様にミル容器1およびミル容器台3を保持すると、ス
トッパー棒部材31が自重で係合孔25の方向に移動
し、ストッパー棒部材31の先端が係合孔25に突入
し、それにより、ミル容器1とミル容器台3を回転する
力が阻止されるので、ミル容器1をミル容器台3から取
り外すことができない。
【0034】また、ミル容器1が重力下方向に位置する
態様にミル容器1およびミル容器台3を保持すると、ス
トッパー棒部材31の先端が係合孔25から外れるの
で、ミル容器1とミル容器台3を回転することができ、
それにより、ミル容器1をミル容器台3から取り外すこ
とができる。
【0035】また、支持部材30にストッパー棒部材3
1を取り付けるときには、ストッパー棒部材31の先端
の切り込み33の部分でストッパー棒部材31を撓ませ
て、一時的にストッパー棒部材31の径を縮小させ、そ
れにより、ストッパー棒部材31を支持部材30に圧入
させるようにするとよい。
【0036】また、本実施例では、支持部材30により
ストッパー棒部材31が覆われているので、材料の破砕
後に破砕した材料が滞留している状態で、ユーザが無理
にストッパー棒部材31を係合孔25から引き抜くよう
な操作を防止することができ、不用意にミル容器1がミ
ル容器台3から取り外されるような事態を未然に防止す
ることができる。
【0037】なお、ミル容器とミル容器台を係合する手
段は、上述したものに限ることはない。また、本発明
は、ゴマ等の比較的小さな粒の材料を破砕加工するミキ
サー装置以外についても、同様にして適用することがで
きる。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
容器を重力上方向に保持した状態では、係合手段により
容器と容器台が係合されるので、容器台から容器を取り
外すことができず、それにより、破砕後の材料が不用意
に外にこぼれ落ちるような事態を回避することができる
という効果を得る。
【0039】また、係合手段は、ストッパー棒と係合孔
部材による簡単な構成で実現することができるので、係
合手段を設けたことによるコストアップを極力抑えるこ
とができるという効果も得る。
【0040】また、ストッパー棒部材を覆うとともに支
持する支持部材カバー部材を設けたので、ユーザがスト
ッパー棒を故意に移動して、容器と容器台との係合を解
除し、容器に滞留している破砕後の材料等が外に漏れる
等の事故を未然に防止することができるという効果も得
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るミキサー装置を示した
概略部分断面図。
【図2】係合手段の一例を示した概略図。
【図3】ストッパー棒部材が係合孔に挿入されている状
態を説明するための概略断面図。
【図4】ストッパー棒部材が係合孔から外れている状態
を説明するための概略断面図。
【図5】係合手段の他の例を示した概略断面図。
【図6】係合手段の他の例を示した概略図。
【図7】ミル容器とミル容器台の従来例を示した概略断
面図。
【図8】従来装置の不都合を説明するための概略断面
図。
【符号の説明】
21,22,30 支持部材 23,31 ストッパー棒部材 25 係合孔

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被切削物を収容する容器を、上記切削物
    を破砕するための切削刃が配設されている容器台に着脱
    自在に取り付けるとともに、上記容器台が、上記切削刃
    を回転駆動するモータ機構を備えたミキサー本体に着脱
    自在に取り付けられるミキサー装置において、 上記容器が重力方向上に、上記容器台が重力方向下に位
    置する態位では、上記容器と上記容器台の取付状態を解
    除できなくする一方、上記容器が重力方向下に、上記容
    器台が重力方向上に位置する態位では、上記容器と上記
    容器台の取付状態を解除可能にする係合手段を備えたこ
    とを特徴とするミキサー装置。
  2. 【請求項2】 前記係合手段は、前記容器に重力上下方
    向に往復移動可能に設けられ、自重で上下動するストッ
    パー棒と、 前記容器台に設けられ、上記ストッパー棒の先端が係合
    する係合孔部材からなることを特徴とする請求項1記載
    のミキサー装置。
  3. 【請求項3】 前記係合手段は、前記容器に重力上下方
    向に往復移動可能に設けられ、自重で上下動するストッ
    パー棒と、 上記ストッパー棒を覆うとともに支持する支持部材と、 前記容器台に設けられ、上記ストッパー棒の先端が係合
    する係合孔部材からなることを特徴とする請求項1記載
    のミキサー装置。
JP24524895A 1995-08-31 1995-08-31 ミキサー装置 Pending JPH0965988A (ja)

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