JPH0963872A - 点火コイルの絶縁構造 - Google Patents
点火コイルの絶縁構造Info
- Publication number
- JPH0963872A JPH0963872A JP7216003A JP21600395A JPH0963872A JP H0963872 A JPH0963872 A JP H0963872A JP 7216003 A JP7216003 A JP 7216003A JP 21600395 A JP21600395 A JP 21600395A JP H0963872 A JPH0963872 A JP H0963872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- ignition coil
- ignition
- insulating
- insulation structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 独立点火方式用の点火コイルにおいて、コン
パクトで耐コロナ性及び絶縁性に優れた絶縁構造を提供
すること。 【解決手段】 点火コイル１０とこの点火コイル１０を
収容配置するコイルケース２０との間に、集成マイカ或
いはＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3系セラミック等の絶縁性無機物
より形成された筒状の絶縁部材３０を介在させる。
パクトで耐コロナ性及び絶縁性に優れた絶縁構造を提供
すること。 【解決手段】 点火コイル１０とこの点火コイル１０を
収容配置するコイルケース２０との間に、集成マイカ或
いはＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3系セラミック等の絶縁性無機物
より形成された筒状の絶縁部材３０を介在させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車等の内燃
機関に用いられる独立点火方式用の点火コイルの絶縁構
造に関する。
機関に用いられる独立点火方式用の点火コイルの絶縁構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関のシリンダ内混合気に点火する
ための点火システムとしては、例えば、一個の点火コイ
ルで発生した高圧電流をディストリビュータによって分
配して、ハイテンションコードを介して適切な気筒に順
次供給するディストリビュータ分配方式の点火システム
がある。
ための点火システムとしては、例えば、一個の点火コイ
ルで発生した高圧電流をディストリビュータによって分
配して、ハイテンションコードを介して適切な気筒に順
次供給するディストリビュータ分配方式の点火システム
がある。
【０００３】ところが上記のようなディストリビュータ
分配方式の点火システムでは、高圧電流がハイテンショ
ンコードを介して各気筒に供給されているため、気筒毎
に燃焼をチェックしこれを制御することができず、燃焼
不良等のチェック等を行う自己診断システム（オンボー
ドダイアグノーシス）及び燃費向上に問題があり、ディ
ストリビュータを廃止した様々な点火システムが開発さ
れている。
分配方式の点火システムでは、高圧電流がハイテンショ
ンコードを介して各気筒に供給されているため、気筒毎
に燃焼をチェックしこれを制御することができず、燃焼
不良等のチェック等を行う自己診断システム（オンボー
ドダイアグノーシス）及び燃費向上に問題があり、ディ
ストリビュータを廃止した様々な点火システムが開発さ
れている。
【０００４】このような点火システムの一種として、図
３に示すような独立点火方式のシステムがある。この点
火システムは、底部にプラグ７０を備えた内燃機関の各
プラグホール６０毎に、それぞれ点火コイル５０を収容
配置したコイルケース５５を挿嵌している。
３に示すような独立点火方式のシステムがある。この点
火システムは、底部にプラグ７０を備えた内燃機関の各
プラグホール６０毎に、それぞれ点火コイル５０を収容
配置したコイルケース５５を挿嵌している。
【０００５】上記点火コイル５０は、電磁鋼板を積層し
てなる磁心５１と、この周囲にエナメル線を巻回してな
る一次コイル５２と、さらにその外周にエナメル線を巻
回してなる二次コイル５３とを備えている。
てなる磁心５１と、この周囲にエナメル線を巻回してな
る一次コイル５２と、さらにその外周にエナメル線を巻
回してなる二次コイル５３とを備えている。
【０００６】この点火コイル５０を収容配置するコイル
ケース５５は熱可塑性樹脂等より形成され、その内部に
エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂や絶縁油等が充填されて
いる。
ケース５５は熱可塑性樹脂等より形成され、その内部に
エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂や絶縁油等が充填されて
いる。
【０００７】そして、コイルケース５５の上部に接続さ
れたケーブル６５を介して、バッテリーから点火コイル
５０の一次コイル５２に断続的な電流が供給され、これ
により二次コイル５３で発生した高圧電流がコイルケー
ス５５の下端に設けられた接続部５６を介してプラグホ
ール６０底部のプラグ７０に供給されるように構成され
ている。
れたケーブル６５を介して、バッテリーから点火コイル
５０の一次コイル５２に断続的な電流が供給され、これ
により二次コイル５３で発生した高圧電流がコイルケー
ス５５の下端に設けられた接続部５６を介してプラグホ
ール６０底部のプラグ７０に供給されるように構成され
ている。
【０００８】上述したような独立点火方式のシステムで
は、高圧電流がハイテンションコードを介して各気筒に
供給されていないため、気筒毎に燃焼をチェックしこれ
を制御することができ、燃焼不良等のチェック等を行う
自己診断システム（オンボードダイアグノーシス）が良
好に機能すると共に、燃費向上を図ることができる。
は、高圧電流がハイテンションコードを介して各気筒に
供給されていないため、気筒毎に燃焼をチェックしこれ
を制御することができ、燃焼不良等のチェック等を行う
自己診断システム（オンボードダイアグノーシス）が良
好に機能すると共に、燃費向上を図ることができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述したような独立点
火方式に用いられる点火コイル５０の絶縁は、コイルケ
ース５５及びコイルケース５５内に封入された絶縁性樹
脂又は絶縁油等により達成されている。
火方式に用いられる点火コイル５０の絶縁は、コイルケ
ース５５及びコイルケース５５内に封入された絶縁性樹
脂又は絶縁油等により達成されている。
【００１０】ところが、このコイルケース５５は、内燃
機関のプラグホール６０内部に挿嵌されているため、点
火コイル５０の二次コイル５３とプラグホール６０内壁
との間隔が充分にとれないという問題がある。
機関のプラグホール６０内部に挿嵌されているため、点
火コイル５０の二次コイル５３とプラグホール６０内壁
との間隔が充分にとれないという問題がある。
【００１１】このため、コイルケース５５からプラグホ
ール６０内壁に向かってコロナ放電が生じ易く、このコ
ロナ放電によるコイルケース５５やコイルケース５５内
の充填物の劣化さらに絶縁性の劣化が問題となってい
た。
ール６０内壁に向かってコロナ放電が生じ易く、このコ
ロナ放電によるコイルケース５５やコイルケース５５内
の充填物の劣化さらに絶縁性の劣化が問題となってい
た。
【００１２】なお、プラグホール６０の内径を大きくす
ることによりコロナ放電を抑制する方法もあるが、この
場合には、エンジン設計の自由度が狭まるという問題が
生じる。
ることによりコロナ放電を抑制する方法もあるが、この
場合には、エンジン設計の自由度が狭まるという問題が
生じる。
【００１３】そこで、この発明は上述したような問題を
解決すべくなされたもので、コンパクトな構成で、耐コ
ロナ性及び絶縁性に優れた点火コイルの絶縁構造を提供
することを目的とする。
解決すべくなされたもので、コンパクトな構成で、耐コ
ロナ性及び絶縁性に優れた点火コイルの絶縁構造を提供
することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この請求項１記載の点火コイルの絶縁構造は、点火
コイルの周囲に絶縁性無機材料より形成された絶縁部材
を配置したことを特徴とする。
め、この請求項１記載の点火コイルの絶縁構造は、点火
コイルの周囲に絶縁性無機材料より形成された絶縁部材
を配置したことを特徴とする。
【００１５】また、請求項２記載の点火コイルの絶縁構
造は、独立点火方式用の点火コイルと、この点火コイル
を収容配置して内燃機関の各プラグホールに挿嵌される
コイルケースとの間に絶縁性無機材料より形成された絶
縁部材を介在させたことを特徴とする。
造は、独立点火方式用の点火コイルと、この点火コイル
を収容配置して内燃機関の各プラグホールに挿嵌される
コイルケースとの間に絶縁性無機材料より形成された絶
縁部材を介在させたことを特徴とする。
【００１６】なお、請求項３記載のように、前記絶縁部
材を継ぎ目の無い筒形状とするのが好ましい。
材を継ぎ目の無い筒形状とするのが好ましい。
【００１７】さらに、請求項４記載のように、前記絶縁
性無機材料としては、集成マイカ又はＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ
3系セラミックがあげられる。
性無機材料としては、集成マイカ又はＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ
3系セラミックがあげられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる一実施形
態の点火コイルの絶縁構造について図１及び図２を参照
して説明する。
態の点火コイルの絶縁構造について図１及び図２を参照
して説明する。
【００１９】図１に示すように、この点火コイルの絶縁
構造は、点火コイル１０と、この点火コイル１０を収容
配置するコイルケース２０と、点火コイル１０とコイル
ケース２０との間に介在された絶縁部材３０とを備え、
上記点火コイル１０及び絶縁部材３０を収容配置したコ
イルケース２０は、内燃機関のプラグホール４０内に挿
嵌されている。
構造は、点火コイル１０と、この点火コイル１０を収容
配置するコイルケース２０と、点火コイル１０とコイル
ケース２０との間に介在された絶縁部材３０とを備え、
上記点火コイル１０及び絶縁部材３０を収容配置したコ
イルケース２０は、内燃機関のプラグホール４０内に挿
嵌されている。
【００２０】上記点火コイル１０は、電磁鋼板１１とこ
の電磁鋼板１０の周囲にエナメル線を巻回してなる一次
コイル１２と、さらにこの周囲にエナメル線を巻回して
なる二次コイル１３とを備えている。
の電磁鋼板１０の周囲にエナメル線を巻回してなる一次
コイル１２と、さらにこの周囲にエナメル線を巻回して
なる二次コイル１３とを備えている。
【００２１】また、この点火コイル１０を収容配置する
コイルケース２０は、上下両端側が閉塞状とされた筒状
に形成され、その上端側から一次コイル１２に電気的に
接続されたケーブル４５が引出されると共に、下端側に
プラグ３５との接続のための接続部２６が形成されてい
る。
コイルケース２０は、上下両端側が閉塞状とされた筒状
に形成され、その上端側から一次コイル１２に電気的に
接続されたケーブル４５が引出されると共に、下端側に
プラグ３５との接続のための接続部２６が形成されてい
る。
【００２２】そして、バッテリー（図示省略）からケー
ブル４５を介して一次コイル１２に供給された断続的な
電流により、二次コイル１３で発生した高圧電流が接続
部２６を介してプラグ３５に供給される。
ブル４５を介して一次コイル１２に供給された断続的な
電流により、二次コイル１３で発生した高圧電流が接続
部２６を介してプラグ３５に供給される。
【００２３】また、点火コイル１０とコイルケース２０
との間に介在された絶縁部材３０は、図２に示すよう
に、厚さ１〜２ｍｍ程度の筒状とされ、絶縁性無機材料
より形成されている。
との間に介在された絶縁部材３０は、図２に示すよう
に、厚さ１〜２ｍｍ程度の筒状とされ、絶縁性無機材料
より形成されている。
【００２４】上記絶縁性無機材料としては、セラミック
やマイカ等が挙げられ、その中でも、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ
3系セラミックや集成マイカが安価で好適である。
やマイカ等が挙げられ、その中でも、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ
3系セラミックや集成マイカが安価で好適である。
【００２５】以上のように構成された点火コイルの絶縁
構造によると、例えば、ある一定の強度のコロナ放電内
に、樹脂を放置した場合、１０００〜２０００時間で絶
縁破壊を起こすが、セラミックや集成マイカ等を同じ強
度のコロナ放電内に何千時間放置しても絶縁破壊は生じ
ない。
構造によると、例えば、ある一定の強度のコロナ放電内
に、樹脂を放置した場合、１０００〜２０００時間で絶
縁破壊を起こすが、セラミックや集成マイカ等を同じ強
度のコロナ放電内に何千時間放置しても絶縁破壊は生じ
ない。
【００２６】このように耐コロナ性に優れた絶縁性無機
材料よりなる絶縁部材３０を点火コイル１０の周囲に配
置しているため、従来のようにプラグホールの内径を大
きくしてコロナ放電を抑制する必要がなく、コンパクト
な構成で、耐コロナ性に優れ、かつ、長期に亘る絶縁性
に優れた点火コイルの絶縁構造を得ることができる。
材料よりなる絶縁部材３０を点火コイル１０の周囲に配
置しているため、従来のようにプラグホールの内径を大
きくしてコロナ放電を抑制する必要がなく、コンパクト
な構成で、耐コロナ性に優れ、かつ、長期に亘る絶縁性
に優れた点火コイルの絶縁構造を得ることができる。
【００２７】ところで、点火に必要な容量放電は、点火
二次回路自体の分布容量やプラグ自体のもつ静電容量に
蓄積された電荷による静電エネルギーに依存するもので
あるが、通常、独立点火方式の点火コイルは、この容量
放電のエネルギーが小さく、内燃機関内の混合気の着火
性に悪影響を及ぼす。
二次回路自体の分布容量やプラグ自体のもつ静電容量に
蓄積された電荷による静電エネルギーに依存するもので
あるが、通常、独立点火方式の点火コイルは、この容量
放電のエネルギーが小さく、内燃機関内の混合気の着火
性に悪影響を及ぼす。
【００２８】ところが、この点火コイルの絶縁構造によ
ると、樹脂の比誘電率と比べて格段に大きい比誘電率を
有する絶縁部材２０を点火コイル１０とプラグホール４
０との間に介在させているため、点火二次回路の分布容
量が増大し、内燃機関の着火性が良くなるという効果も
得られる（例えば、通常、樹脂の比誘電率は２．０〜
５．５であるが、セラミックの誘電率は８．８〜１３で
ある）。
ると、樹脂の比誘電率と比べて格段に大きい比誘電率を
有する絶縁部材２０を点火コイル１０とプラグホール４
０との間に介在させているため、点火二次回路の分布容
量が増大し、内燃機関の着火性が良くなるという効果も
得られる（例えば、通常、樹脂の比誘電率は２．０〜
５．５であるが、セラミックの誘電率は８．８〜１３で
ある）。
【００２９】また、絶縁性無機物は耐熱性にも優れるた
め、高温にさらされやすい内燃機関のプラグホール４０
内に配置するのに適している。
め、高温にさらされやすい内燃機関のプラグホール４０
内に配置するのに適している。
【００３０】さらに、絶縁部材３０に継ぎ目がある場合
には、その継ぎ目から二次コイル１３の高圧電流によっ
て絶縁破壊が生じやすいが、絶縁部材３０を継ぎ目のな
い筒状とすれば、絶縁破壊も生じにくく、より絶縁性に
優れる。
には、その継ぎ目から二次コイル１３の高圧電流によっ
て絶縁破壊が生じやすいが、絶縁部材３０を継ぎ目のな
い筒状とすれば、絶縁破壊も生じにくく、より絶縁性に
優れる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１及び
２記載の点火コイルの絶縁構造によると、点火コイルの
周囲に絶縁性無機材料より形成された絶縁部材を配置し
ているため、コンパクトな構成で、絶縁部材の耐コロナ
性が得られ、長期に亘る絶縁性が確保される。
２記載の点火コイルの絶縁構造によると、点火コイルの
周囲に絶縁性無機材料より形成された絶縁部材を配置し
ているため、コンパクトな構成で、絶縁部材の耐コロナ
性が得られ、長期に亘る絶縁性が確保される。
【００３２】また、請求項３記載のように、絶縁部材を
継ぎ目の無い筒形状とすると、高圧電流による絶縁破壊
が起こりにくくなる。
継ぎ目の無い筒形状とすると、高圧電流による絶縁破壊
が起こりにくくなる。
【００３３】さらに、請求項４記載のように、前記絶縁
性無機材料として、集成マイカ又はＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3
系セラミックを用いれば、安価な絶縁構造が得られる。
性無機材料として、集成マイカ又はＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3
系セラミックを用いれば、安価な絶縁構造が得られる。
【図１】この発明にかかる一実施形態を示す図である。
【図２】同上の絶縁部材を示す斜視図である。
【図３】従来例を示す図である。
１０ 点火コイル ２０ コイルケース ３０ 絶縁部材 ４０ プラグホール
Claims (4)
- 【請求項１】 独立点火方式用の点火コイルの周囲に絶
縁性無機材料より形成された絶縁部材を配置したことを
特徴とする点火コイルの絶縁構造。 - 【請求項２】 独立点火方式用の点火コイルと、この点
火コイルを収容配置して内燃機関の各プラグホールに挿
嵌されるコイルケースとの間に絶縁性無機材料より形成
された絶縁部材を介在させたことを特徴とする点火コイ
ルの絶縁構造。 - 【請求項３】 前記絶縁部材が継ぎ目のない筒形状であ
ることを特徴とする請求項２記載の点火コイルの絶縁構
造。 - 【請求項４】 前記絶縁性無機材料が集成マイカ又はＳ
ｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3系セラミックであることを特徴とする
請求項１、２又は３記載の点火コイルの絶縁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216003A JPH0963872A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 点火コイルの絶縁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216003A JPH0963872A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 点火コイルの絶縁構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963872A true JPH0963872A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16681791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7216003A Pending JPH0963872A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 点火コイルの絶縁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963872A (ja) |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP7216003A patent/JPH0963872A/ja active Pending
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