JPH0957155A - 冷却用スプレーノズル - Google Patents
冷却用スプレーノズルInfo
- Publication number
- JPH0957155A JPH0957155A JP24376895A JP24376895A JPH0957155A JP H0957155 A JPH0957155 A JP H0957155A JP 24376895 A JP24376895 A JP 24376895A JP 24376895 A JP24376895 A JP 24376895A JP H0957155 A JPH0957155 A JP H0957155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressurized water
- guide member
- water passage
- spray nozzle
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
- B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
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- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】目詰まりしない冷却用スプレーノズルを提供す
る。 【解決手段】先細りの螺旋状に形成した外部案内部材の
軸線部に先細りの加圧水通路を直線状に形成した。
る。 【解決手段】先細りの螺旋状に形成した外部案内部材の
軸線部に先細りの加圧水通路を直線状に形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷却用スプレーノズ
ルに関する。スクラップ溶解炉、廃棄物溶融炉、これら
の炉に接続された排ガス処理系の冷却塔等には、炉や排
ガスを冷却するためのスプレーノズルが取付けられてい
る。例えば、スクラップを溶解するためのアーク炉の炉
蓋にはスプレー冷却式のものがあり、かかるスプレー冷
却式炉蓋は二重構造になっていて、その中空部に水をス
プレーして炉蓋を冷却するためのスプレーノズルが取付
けられている。本発明は上記のような冷却用スプレーノ
ズルの改良に関するものである。
ルに関する。スクラップ溶解炉、廃棄物溶融炉、これら
の炉に接続された排ガス処理系の冷却塔等には、炉や排
ガスを冷却するためのスプレーノズルが取付けられてい
る。例えば、スクラップを溶解するためのアーク炉の炉
蓋にはスプレー冷却式のものがあり、かかるスプレー冷
却式炉蓋は二重構造になっていて、その中空部に水をス
プレーして炉蓋を冷却するためのスプレーノズルが取付
けられている。本発明は上記のような冷却用スプレーノ
ズルの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷却用スプレーノズルとしては、
全体として筒状の外部案内部材に各種形状の内部羽根
（ガイドベーン）を取付けたものが使用されている。こ
れらの冷却用スプレーノズルは、冷却対象に応じて内部
羽根の形状を適宜選択することにより、スプレーした水
滴の大きさや広がりを調節できるようになっている。と
ころが、かかる従来の冷却用スプレーノズルは、内部羽
根によって加圧水通路が相当に狭幅で且つ複雑になり、
ここに加圧水中の夾雑物が付着し易いため、しばしば目
詰まりするという欠点がある。
全体として筒状の外部案内部材に各種形状の内部羽根
（ガイドベーン）を取付けたものが使用されている。こ
れらの冷却用スプレーノズルは、冷却対象に応じて内部
羽根の形状を適宜選択することにより、スプレーした水
滴の大きさや広がりを調節できるようになっている。と
ころが、かかる従来の冷却用スプレーノズルは、内部羽
根によって加圧水通路が相当に狭幅で且つ複雑になり、
ここに加圧水中の夾雑物が付着し易いため、しばしば目
詰まりするという欠点がある。
【０００３】内部羽根を省略し、先端部にノズル孔を穿
設した筒状の外部案内部材だけを用いることも考えられ
るが、スプレーした水滴の大きさを小さくし、また広が
りを大きくしようとすると、かかるノズル孔は相当に狭
幅としなければならず、結果的にはこの場合も同様に、
しばしば目詰まりするのを避けられない。
設した筒状の外部案内部材だけを用いることも考えられ
るが、スプレーした水滴の大きさを小さくし、また広が
りを大きくしようとすると、かかるノズル孔は相当に狭
幅としなければならず、結果的にはこの場合も同様に、
しばしば目詰まりするのを避けられない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の冷却用スプレーノズルでは、しばし
ば目詰まりする点である。
する課題は、従来の冷却用スプレーノズルでは、しばし
ば目詰まりする点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、先細
りの螺旋状に形成された外部案内部材の軸線部に先細り
の加圧水通路が直線状に形成されて成ることを特徴とす
る冷却用スプレーノズルに係る。
りの螺旋状に形成された外部案内部材の軸線部に先細り
の加圧水通路が直線状に形成されて成ることを特徴とす
る冷却用スプレーノズルに係る。
【０００６】本発明の冷却用スプレーノズルは、通常は
その基端部に一体成形される取付け用のネジ部を除き、
外部案内部材だけで構成されており、内部羽根は取付け
られていない。外部案内部材は先細りの螺旋状に形成さ
れている。外部案内部材は全体として円錐面に沿い間隔
を空けて螺旋状に立設されているのである。外部案内部
材の軸線部にはこれもまた先細りの加圧水通路が直線状
に形成されている。加圧水通路は、外部案内部材の軸線
部に、外部と連通する空間を存し、全体として長細の錐
状に形成されているのである。
その基端部に一体成形される取付け用のネジ部を除き、
外部案内部材だけで構成されており、内部羽根は取付け
られていない。外部案内部材は先細りの螺旋状に形成さ
れている。外部案内部材は全体として円錐面に沿い間隔
を空けて螺旋状に立設されているのである。外部案内部
材の軸線部にはこれもまた先細りの加圧水通路が直線状
に形成されている。加圧水通路は、外部案内部材の軸線
部に、外部と連通する空間を存し、全体として長細の錐
状に形成されているのである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る冷却用スプレ
ーノズルを例示する正面図である。基端部に取付け用の
雄ネジ部１が一体成形された外部案内部材２は先細りの
螺旋状に形成されている。外部案内部材２は全体として
その外周面が想定される円錐面に沿い間隔を空けて螺旋
状に立設されているのである。外部案内部材２の軸線部
にはこれもまた先細りの加圧水通路３が直線状に形成さ
れており、加圧水通路３は雄ネジ部１を貫通している。
加圧水通路３は、外部案内部材２の軸線部に、外部と連
通する空間３ａを存し、全体として長細の錐状に形成さ
れているのである。
ーノズルを例示する正面図である。基端部に取付け用の
雄ネジ部１が一体成形された外部案内部材２は先細りの
螺旋状に形成されている。外部案内部材２は全体として
その外周面が想定される円錐面に沿い間隔を空けて螺旋
状に立設されているのである。外部案内部材２の軸線部
にはこれもまた先細りの加圧水通路３が直線状に形成さ
れており、加圧水通路３は雄ネジ部１を貫通している。
加圧水通路３は、外部案内部材２の軸線部に、外部と連
通する空間３ａを存し、全体として長細の錐状に形成さ
れているのである。
【０００８】冷却用スプレーノズルに供給した加圧水は
加圧水通路３を通ってその先端部からスプレーされる。
加圧水通路３は外部案内部材２が間隔を空けて螺旋状に
立設されている結果として外部と連通する空間３ａを有
するため、加圧水中の夾雑物が付着して目詰まりするこ
とはない。
加圧水通路３を通ってその先端部からスプレーされる。
加圧水通路３は外部案内部材２が間隔を空けて螺旋状に
立設されている結果として外部と連通する空間３ａを有
するため、加圧水中の夾雑物が付着して目詰まりするこ
とはない。
【０００９】図２は本発明に係る冷却用スプレーノズル
の使用状態を例示する要部縦断面図である。ここでは、
スクラップを溶解するためのアーク炉におけるスプレー
冷却式炉蓋に使用された場合を示している。図示しない
炉本体に被着された炉蓋４は二重構造の鉄板５で構成さ
れており、鉄板５の小天井部に相当する中央部寄りには
耐火材６が取付けられていて、耐火材６からは図示しな
い通常は３本の電極が炉内に挿入されている。二重構造
の鉄板５で囲繞された中空部には図示しない基端部が外
部に取出されたヘッダ７が取付けられており、ヘッダ７
からは冷却水供給管７ａが延設されている。冷却水供給
管７ａには、直接に又は枝管７ｂを介して、図１で例示
したような複数の冷却用スプレーノズル８が取付けられ
ている。二重構造の鉄板５の上部には覗き窓５ａが設け
られており、また下部周縁には排水口５ｂが設けられて
いる。
の使用状態を例示する要部縦断面図である。ここでは、
スクラップを溶解するためのアーク炉におけるスプレー
冷却式炉蓋に使用された場合を示している。図示しない
炉本体に被着された炉蓋４は二重構造の鉄板５で構成さ
れており、鉄板５の小天井部に相当する中央部寄りには
耐火材６が取付けられていて、耐火材６からは図示しな
い通常は３本の電極が炉内に挿入されている。二重構造
の鉄板５で囲繞された中空部には図示しない基端部が外
部に取出されたヘッダ７が取付けられており、ヘッダ７
からは冷却水供給管７ａが延設されている。冷却水供給
管７ａには、直接に又は枝管７ｂを介して、図１で例示
したような複数の冷却用スプレーノズル８が取付けられ
ている。二重構造の鉄板５の上部には覗き窓５ａが設け
られており、また下部周縁には排水口５ｂが設けられて
いる。
【００１０】ヘッダ７→冷却水供給管７ａ（→枝管７
ｂ）→冷却用スプレーノズル８の経路で二重構造の鉄板
５の内周面にスプレーした冷却水を、排水口５ｂから自
重で又はポンプ吸引で回収し、必要に応じて冷却した
後、再び同じ経路でスプレーするという操作を繰返し
て、炉蓋４を水冷する。繰返しの使用により、冷却水に
は金属の断片や発生した錆等の夾雑物が含まれてくる
が、本発明に係る冷却用スプレーノズルはかかる夾雑物
があっても目詰まりすることはない。
ｂ）→冷却用スプレーノズル８の経路で二重構造の鉄板
５の内周面にスプレーした冷却水を、排水口５ｂから自
重で又はポンプ吸引で回収し、必要に応じて冷却した
後、再び同じ経路でスプレーするという操作を繰返し
て、炉蓋４を水冷する。繰返しの使用により、冷却水に
は金属の断片や発生した錆等の夾雑物が含まれてくる
が、本発明に係る冷却用スプレーノズルはかかる夾雑物
があっても目詰まりすることはない。
【００１１】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、目詰まりしないという効果がある。
明には、目詰まりしないという効果がある。
【図１】本発明に係る冷却用スプレーノズルを例示する
正面図。
正面図。
【図２】本発明に係る冷却用スプレーノズルの使用状態
を例示する要部縦断面図。
を例示する要部縦断面図。
【符号の説明】 １・・・雄ネジ部、２・・・外部案内部材、３・・・加
圧水通路、４・・・炉蓋、５・・・鉄板、７・・・ヘッ
ダ、８・・・冷却用スプレーノズル
圧水通路、４・・・炉蓋、５・・・鉄板、７・・・ヘッ
ダ、８・・・冷却用スプレーノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 先細りの螺旋状に形成された外部案内部
材の軸線部に先細りの加圧水通路が直線状に形成されて
成ることを特徴とする冷却用スプレーノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24376895A JPH0957155A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 冷却用スプレーノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24376895A JPH0957155A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 冷却用スプレーノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957155A true JPH0957155A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17108694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24376895A Pending JPH0957155A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 冷却用スプレーノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0957155A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020020112A (ko) * | 2000-09-08 | 2002-03-14 | 이구택 | 냉연강판 표면결함 방지용 나선형 노즐 |
| JP2005219036A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Anemosu:Kk | 散気処理装置 |
| JP2006329517A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| CN103521366A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 无锡市变速机厂 | 梯形喷头 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP24376895A patent/JPH0957155A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020020112A (ko) * | 2000-09-08 | 2002-03-14 | 이구택 | 냉연강판 표면결함 방지용 나선형 노즐 |
| JP2005219036A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Anemosu:Kk | 散気処理装置 |
| JP2006329517A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
| CN103521366A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 无锡市变速机厂 | 梯形喷头 |
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