JPH0957136A - 高速粉砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は柔軟性のある小枝，葉，根などに対
して粉砕ができ、その取扱いが容易で且つ粒度調節もで
き、しかも安全で且つ小さなものから大きなもの迄効率
良く作業が出来ると共に刃の切れ味を良好に維持するこ
とも簡単であり、騒音も激減可能となる高速粉砕装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 ホッパ−の下方に固定刃３と回転刃４を
配置させると共にその後方には、軸方向にスライド可能
に配置する複数枚の粉砕カッタ−11が少なくとも備えら
れた粉砕手段１を設け、且つ前記回転刃４の下方から前
記粉砕カッタ−11の中心より若干上方で且つその外周付
近迄に渡ってガイドプレ−ト２を配置した構造と成す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は公園，緑地帯，中央
分離帯の樹木等の手入れで出される枝，葉，幹，根など
の廃材を細かく粉砕させる高速粉砕装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、樹木等の廃材を処分する粉砕装置
としては、ホッパ−の下方に廃材を破砕するハンマ−部
と、それを更に細かくする粉砕部と、その粒度を調節す
るためにメッシュスクリ−ンとを備えた構造のものがあ
った。しかし、幹や太い枝などを破砕する際、それらに
は年輪があるので、粉砕されずにゴムボ−ルのように弾
性変形を起こしてバウンドが発生し、騒音の原因となっ
ていた。更に、これは柔軟性のある小枝，葉，根などの
破砕や粉砕は難しいものであった。この柔軟性のものに
対しては、薄い刃物を用いれば粉砕が可能となるが、そ
の刃の固定方法が極めて難しく、且つその刃の着脱作業
に危険を伴う厄介なものとなり、この薄い刃物が用いら
れた構造の粉砕装置は、使用されていないのが現状であ
る。又、前記粉砕装置のメッシュスクリ−ンは、詰まり
易く実用的でなかった。更に前記粉砕装置に投入する
際、前記枝，葉，根などの廃材には、砂や土が付着した
り、廃材に砂利が混入している場合が多くあり、その廃
材に付着した砂や土或いは砂利が回転刃と固定刃に巻き
込まれて通過したり、その前に溜ったままになり、刃を
損傷して刃の切れ味が悪くなると共に作業性が極めて悪
いものであった。従って、多量に樹木などの廃材に対し
て適した粉砕装置が殆どないのが現状であった。

【０００３】このため、一般に公園，緑地帯，中央分離
帯の樹木等の手入れで出される枝，葉，幹，根などの廃
材を多量に処分する場合には、粉砕装置などに掛けずに
そのままトラック等に前記廃材を積載させて運搬してい
た。運搬する際に、それらの枝や幹等の廃材は嵩張るの
で、積載効率が悪かった。また投棄しても生木だから即
座に焼却することは出来ないので、ゴミ処理場に持ち込
まれて処理しているが、持ち込む場合には、トラック等
の台数分で処理費が決まり、廃材が嵩張る分トラック等
の台数が増え、処理費が嵩んでいるのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は柔軟性のある
小枝，葉，根などに対しても粉砕ができ、その取扱いが
容易で且つ粒度調節もでき、しかも安全で且つ小さなも
のから大きなもの迄効率良く作業が出来る高速粉砕装置
を提供することを目的とするにある。又、他の目的とし
ては、刃の切れ味を良好に維持することができ、且つ騒
音が激減可能となる高速粉砕装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は成されたものであり、つまりホッパ−の下方
に固定刃と回転刃を配置させ、その後方には、軸方向に
スライド可能に配置する複数枚の粉砕カッタ−が少なく
とも備えられた粉砕手段を設け、且つ前記回転刃の下方
から前記粉砕カッタ−の中心より若干上方で且つその外
周付近迄に渡ってガイドプレ−トを配置した構造と成
す。また前記粉砕手段が、回転刃と対向する溝付き駆動
軸と、それに挿入して軸方向にスライド可能に配置する
複数枚の粉砕カッタ−と、前記駆動軸に挿入すると共に
前記粉砕カッタ−間に装着して付勢させる複数本のスプ
リングとから成す。又、前記ホッパ−の下面で且つ前記
固定刃の手前に排出口を設けると共に前記ホッパ−の投
入口付近から前記固定刃の手前にガイド板を、前記ホッ
パ−の下面内側に多数枚配列して立設させて成す。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１，図２は本発明の実施形態を
示す図であり、これに基づき説明する。（１）はホッパ
−（５）の下方に配置させた後述する回転刃（４）の後
方で、且つ、軸方向にスライド可能に配置する複数枚の
粉砕カッタ−（11）が少なくとも備えられた粉砕手段で
あり、その粉砕手段（１）には、前記回転刃（４）と対
向する溝（12a）付き駆動軸（12）と、該駆動軸（12）
の溝（12a）に突片（11a）を挿入して軸方向にスライド
可能に配置する複数枚の粉砕カッタ−（11）と、前記駆
動軸（12）に挿入すると共に前記粉砕カッタ−（11）間
に装着して付勢させる複数本のスプリング（13）とがあ
る。尚、前記駆動軸（12）にスプライン軸を用いても良
い。又、前記粉砕カッタ−（11）は駆動軸（12）によっ
て回転が伝えられると同時にスプリング（13）を使用す
ることにより、ある範囲の自由度を有した軸方向の固定
となり、同時に交換が簡易化出来る構造と成されてい
る。（２）は回転刃（４）の下方から粉砕カッタ−（1
1）の中心より若干上方で且つその外周付近までに渡っ
て配置させたガイドプレ−トであり、該ガイドプレ−ト
（２）は廃材（６）が回転刃（４）によってスライスさ
れたものを所定の粉砕角度になるようにガイドする役目
を果す。（３）はホッパ−（５）の下方に配置させた固
定刃であり、（４）は回転刃である。（５）はホッパ−
であり、該ホッパ−（５）には、その下面で且つ前記固
定刃（３）の手前に排出口（5b）を設け、更に投入口
（5a）付近から前記固定刃（３）の手前に渡って多数枚
配列し、且つ前記ホッパ−（５）の下面内側にガイド板
（51）が立設されている。該ガイド板（51）によって、
柔らかな小枝や葉などの廃材（６）は各ガイド板（51）
の側面で規制されて固定刃（３）付近でカットされ、太
い枝や幹などの廃材（６）はガイド板（51）の上部に載
置されると共にバウンド防止のためにそれらの廃材
（６）の下面がガイド板（51）の上部に食い込まれて固
定される役目を果す。尚、前記ガイド板（51）は本発明
者が平成７年７月２７日に実用新案登録願「粉砕機用セ
パレ−タ−」に於いて提案したものを用いる。

【０００７】次に本発明の作用について説明する。先ず
作業者が太めの枝や幹などの廃材（６）を持ち上げて投
入口（5a）に入れると、廃材（６）はガイド板（51）に
沿ってホッパ−（５）の下方へ行く。この廃材（６）の
先端は回転刃（４）に当ってスライスされ、スライスし
た廃材（６）は回転刃（４）の周速度により後方へ投げ
出され、高速回転している粉砕カッタ−（11）で粉砕す
ることにより、前記回転刃（４）の周速度と粉砕カッタ
−（11）の周速度が合成されて瞬時に前記廃材（６）は
粉砕されるのである（図２参照）。この時の粉砕カッタ
−（11）の作用について説明する。先ず粉砕カッタ−
（11）は駆動軸（12）の軸方向に於いてスプリング（1
3）が装着され、ある範囲の自由度を有して取付けられ
ているので、刃に薄めなものを使用しても、従来のボル
トやロックナットを使用して固定したものと比較して、
本発明品は図３（ａ）の図中の実線矢印のように側圧が
加わってもスプリング（13）によってその側圧が吸収さ
れて適宜に傾き、応力集中が少なくなり破損する恐れが
激減し、刃の寿命が延びるのである。又、その後はスプ
リング（13）に図中の鎖線矢印のような力が作用して粉
砕カッタ−（11）は元の位置に戻され、次の粉砕に備え
ることが出来るのである。また従来の如きメッシュスク
リ−ンがなくとも、前記粉砕カッタ−（11）の枚数を可
変してその間隔を調節すると共に、回転刃（４）と粉砕
カッタ−（11）のそれぞれの速度を考慮して任意な粉砕
粒度が自由にコントロ−ルすることが出来る。尚、前記
粉砕カッタ−（11）が粉砕する位置は、ガイドプレ−ト
（２）によって、所定の粉砕角度にガイドされる。この
ため、本発明品は従来のメッシュスクリ−ンが不要とな
り、粉砕カッタ−（11）が高速化しても何度も繰返し粉
砕処理を受けながら廃材（６）の粒度が揃えられながら
出口に向かうのである。このように本発明品は、例え回
転刃（４）でスライス出来ずに柔らかな小枝や葉などの
廃材（６）が通過されたとしても、薄い刃を有する粉砕
カッタ−（11）でそれらの柔らかな廃材（６）は細かく
されて一定の粒度に揃えられるのである。

【０００８】又、前記粉砕カッタ−（11）の枚数を変え
たり、或いは前記粉砕カッタ−（11）の交換をする場合
には、駆動軸（12）に装着したスプリング（13）を、図
示しないナットを弛めワッシャ−と共に駆動軸（12）か
ら外し、必要枚数になるように粉砕カッタ−（11）とス
プリング（13）とを駆動軸（12）から着脱させて調節す
る。この時、前記粉砕カッタ−（11）は、駆動軸（12）
の溝（12a）に粉砕カッタ−（11）の突片（11a）を挿入
して軸方向にスライド可能に配置すると共に必ず粉砕カ
ッタ−（11）の間にスプリング（13）を付勢させて装着
する。その後、前記ワッシャ−とナットを取付けるだけ
で良い。本発明品はこのように交換が簡易化出来るもの
となるのである。又、図３（ａ）のように粉砕カッタ−
（11）の広いピッチのものから（ｂ）のように狭いピッ
チのものまで調節することが出来る。

【０００９】次に本実施形態のガイド板（51）の作用に
ついて説明する。先ず作業者がホッパ−（５）の投入口
（5a）に小枝，葉，根などの小さい又は細い廃材（６）
を投入口（5a）に入れるか或いは太めの枝や幹などの廃
材（６）を持ち上げて投入口（5a）に入れると、小枝や
柔らかな葉はガイド板（51）とガイド板（51）の間に入
ってその側面で規制されながら、ホッパ−（５）の下面
に沿って下方へ行く（図４参照）。この廃材（６）の先
端は固定刃（３）に当り、跳ねたり逃げたりすることな
く確実に送られて回転刃（４）によって切断され廃材
（６）が細かくなるのである。また太めの廃材（６）は
ガイド板（51）とガイド板（51）の間に入らずに、その
上に載ってホッパ−（５）の下方へ送られて行き（図２
参照）、スライスされる時に多少浮いてバウンドする
が、ガイド板（51）間の上で支持されて安定すると共
に、この廃材（６）は、板を立設した幅の薄いガイド板
（51）の上面に食い込まれて繊維が破壊されて固定する
ので、バウンドが激減されるのである。この時、廃材
（６）に付着した砂や土或いは混入した砂利は固定刃
（３）の側面に当り、排出口（5b）から外部に排出さ
れ、回転刃（４）に巻き込まれて内部に送り込まれるこ
とが防止出来るのである。更に回転刃（４）はガイド板
（51）上で廃材（６）をスライスするので、従来の切削
位置よりもかなり上方でスライスされ、結果的に細いも
のと太いものとでは切削角度が異なった状態で細かくす
ることが出来るので、廃材（６）が大きなものから小さ
なもの、又、柔らかなものから木片のような硬いものま
でも処理できる。この処理された廃材（６）は粉砕され
る前の約５分の１の容積に減少されるのである。

【００１０】

【発明の効果】本発明はこのように構成させたことによ
り、下記の効果を有する。

【００１１】請求項１のように回転刃（４）を高速化し
て廃材（３）がスライスされても、その後方に配置され
た軸方向でスライド可能な複数枚の粉砕カッタ−（11）
やガイドプレ−ト（２）を配置したことにより、高速粉
砕ができ、且つ粉砕粒度が自由にコントロ−ルすること
が出来ると共に安全で誰にでも簡単に粉砕カッタ−（1
1）の着脱が出来る。この結果、従来のようなメッシュ
スクリ−ンが不要となるため、廃材（６）の粉砕効率が
極めて良くなって、作業性が向上し、且つ廃材（６）の
嵩が激減するので、トラック等の積載効率も良くなり、
ゴミ処理場に持ち込まれる際のトラック等の台数分が減
少するので、処理費が低減するのである。

【００１２】請求項２のように粉砕手段（１）として、
溝（12a）付き駆動軸（12）と、軸方向にスライド可能
に配置する複数枚の粉砕カッタ−（11）と、粉砕カッタ
−（11）間に装着して付勢させる複数本のスプリング
（13）とから成すことにより、粉砕カッタ−（11）に薄
めなものを用いても、側圧が加わる時にはスプリング
（13）によってその側圧を吸収し、従来の如き刃を破損
させるような応力集中が殆どなくなり、薄めな刃であっ
ても寿命を延ばすことが可能となるのである。しかも粉
砕カッタ−（11）に薄めなものを用いることができるの
で、柔らかな小枝や葉などの処理も確実に且つ効率良く
行えるものとなる。又、粉砕カッタ−（11）はスプリン
グ（13）によって軸方向にスライド可能に取付けられて
いるので、その粉砕カッタ−（11）の分解や組立てが極
めて簡単となる。

【００１３】請求項３に示すよう駆動軸（12）をスプラ
イン軸とすることにより、粉砕カッタ−（11）の分解や
組立てを行う際、溝（12a）位置を気にせずに簡単に行
えるので、その作業が迅速化できる。また標準化された
部品の流用が可能となる。

【００１４】請求項４に示すようガイドプレ−ト（２）
が、回転刃（４）の下方から粉砕カッタ−（11）の中心
より上方で且つその外周付近までに渡って配置されて成
ることにより、粉砕カッタ−（11）が確実に粉砕出来る
位置、つまり、回転刃（４）によってスライスされた廃
材（６）が所定の粉砕角度になるようにガイドさせる役
目を果すため、粉砕効率を上げると共に柔らかな小枝や
葉等のものから幹などのものまで確実に粉砕出来るもの
となる。

【００１５】請求項５のように固定刃（３）の手前に排
出口（5b）を設けると共に投入口（5a）付近から固定刃
（３）の手前にガイド板（51）を、ホッパ−（５）の下
面内側に多数枚立設させることにより、廃材（６）の細
いものはガイド板（51）の下方で、太いものはガイド板
（51）の上に載って回転刃（４）で切削されるため、切
削角度が変化した状態で確実に切削できるものとなる。
又、廃材（６）に付着した砂や土或いは混入した砂利な
どの異物は分離して落下し易くさせ、それが排出口（5
b）から外部に排除できるため、固定刃（３）や回転刃
（４）等の刃の切れ味が劣化することなく良好状態を維
持出来るものとなる。更にバウンドを防ぐことから、安
定した切削が可能となり、騒音レベルが激減されると共
に耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の要部構造を示す説明図である。

【図２】本発明の処理状態を示す説明図である。

【図３】本発明の粉砕カッタ−の配列状態を示す説明図
である。

【図４】本実施形態のガイド板によって小枝が送られる
状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 粉砕手段 11 粉砕カッタ− 11a 突片 12 駆動軸 12a 溝 13 スプリング ２ ガイドプレ−ト ３ 固定刃 ４ 回転刃 ５ ホッパ− 5a 投入口 5b 排出口 51 ガイド板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２６Ｄ 1/38 Ｂ２６Ｄ 1/38 Ｒ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパ−（５）の下方に固定刃（３）と
   回転刃（４）を配置させると共にその後方には、軸方向
   にスライド可能に配置する複数枚の粉砕カッタ−（11）
   が少なくとも備えられた粉砕手段（１）を設け、且つ前
   記回転刃（４）と前記粉砕カッタ−（11）の間にガイド
   プレ−ト（２）を配置したことを特徴とする高速粉砕装
   置。
2. 【請求項２】 前記粉砕手段（１）が、回転刃（４）と
   対向する溝（12a）付き駆動軸（12）と、該駆動軸（1
   2）の溝（12a）に突片（11a）を挿入して軸方向にスラ
   イド可能に配置する複数枚の粉砕カッタ−（11）と、前
   記駆動軸（12）に挿入すると共に各前記粉砕カッタ−
   （11）間に装着して付勢させる複数本のスプリング（1
   3）とから成る請求項１記載の高速粉砕装置。
3. 【請求項３】 前記駆動軸（12）がスプライン軸である
   請求項２記載の高速粉砕装置。
4. 【請求項４】 前記ガイドプレ−ト（２）が、前記回転
   刃（４）の下方から前記粉砕カッタ−（11）の中心より
   若干上方で且つその外周付近までに渡って配置されて成
   る請求項１記載の高速粉砕装置。
5. 【請求項５】 前記ホッパ−（５）の下面で且つ前記固
   定刃（３）の手前に排出口（5b）を設けると共に前記ホ
   ッパ−（５）の投入口（5a）付近から前記固定刃（３）
   の手前にガイド板（51）を、前記ホッパ−（５）の下面
   内側に多数枚配列して立設させて成る請求項１記載の高
   速粉砕装置。