JPH0953413A - スケール付着監視装置 - Google Patents
スケール付着監視装置Info
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- JPH0953413A JPH0953413A JP20961195A JP20961195A JPH0953413A JP H0953413 A JPH0953413 A JP H0953413A JP 20961195 A JP20961195 A JP 20961195A JP 20961195 A JP20961195 A JP 20961195A JP H0953413 A JPH0953413 A JP H0953413A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸気流路内のスケールの付着状況を監視する
ことができるスケール付着監視装置を提供する。 【解決手段】 蒸気タービンの内部の圧力と前記蒸気タ
ービンの入口部の蒸気流量とを測定して圧力流量特性を
求める。そして、この圧力流量特性の経時的変化を監視
することによって前記蒸気タービンの内部の蒸気流路へ
のスケールの付着を監視する。
ことができるスケール付着監視装置を提供する。 【解決手段】 蒸気タービンの内部の圧力と前記蒸気タ
ービンの入口部の蒸気流量とを測定して圧力流量特性を
求める。そして、この圧力流量特性の経時的変化を監視
することによって前記蒸気タービンの内部の蒸気流路へ
のスケールの付着を監視する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スケール付着監視
装置に係わり、特に、運転中の蒸気タービン各部の状態
値を監視するようにしたスケール付着監視装置に関す
る。
装置に係わり、特に、運転中の蒸気タービン各部の状態
値を監視するようにしたスケール付着監視装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】蒸気タービンを含む火力発電プラントの
概略構成を図１０に示す。図１０において符号１はボイ
ラを示し、このボイラ１で生成された主蒸気（ＧMS）は
高圧タービン２を通り、ボイラ１の再熱器１ａを通った
後、高温再熱蒸気（ＧHRT ）として中圧タービン３へ流
入する。そして、蒸気は、低圧タービン４を通った後に
復水器５において復水となり、この復水は復水ポンプ６
によって昇圧され、さらに、低圧給水加熱器３０及び高
圧給水加熱器３１を介して昇温されてボイラ１に環流さ
れる。
概略構成を図１０に示す。図１０において符号１はボイ
ラを示し、このボイラ１で生成された主蒸気（ＧMS）は
高圧タービン２を通り、ボイラ１の再熱器１ａを通った
後、高温再熱蒸気（ＧHRT ）として中圧タービン３へ流
入する。そして、蒸気は、低圧タービン４を通った後に
復水器５において復水となり、この復水は復水ポンプ６
によって昇圧され、さらに、低圧給水加熱器３０及び高
圧給水加熱器３１を介して昇温されてボイラ１に環流さ
れる。
【０００３】このサイクルにおいて、ボイラ１において
生成、加熱された蒸気は、高圧・中圧・低圧の各タービ
ン内の蒸気流路を通過する時にその圧力を下げながら膨
張を続けると共に、タービンロータを回転させて発電機
を駆動し、電力を発生させる。一方、ボイラ１は多数の
配管からなり、その内部に発生する酸化スケールやサイ
クル内の水が含有する不純物などは蒸気と共に主蒸気・
高温再熱蒸気としてタービン内に流入する。
生成、加熱された蒸気は、高圧・中圧・低圧の各タービ
ン内の蒸気流路を通過する時にその圧力を下げながら膨
張を続けると共に、タービンロータを回転させて発電機
を駆動し、電力を発生させる。一方、ボイラ１は多数の
配管からなり、その内部に発生する酸化スケールやサイ
クル内の水が含有する不純物などは蒸気と共に主蒸気・
高温再熱蒸気としてタービン内に流入する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、タービンの
蒸気流路内で蒸気圧力が低下すると、ボイラスケールや
不純物が蒸気流路内に析出してスケールとして付着す
る。蒸気流路にスケールが付着して流路が狭くなると、
通過可能な最大蒸気流量が減少するためにタービンの出
力が制限され、定格出力が得られなくなる場合がある。
蒸気流路内で蒸気圧力が低下すると、ボイラスケールや
不純物が蒸気流路内に析出してスケールとして付着す
る。蒸気流路にスケールが付着して流路が狭くなると、
通過可能な最大蒸気流量が減少するためにタービンの出
力が制限され、定格出力が得られなくなる場合がある。
【０００５】そこで、本発明は、蒸気流路内のスケール
の付着状況を監視することができるスケール付着監視装
置を提供することを目的とする。
の付着状況を監視することができるスケール付着監視装
置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
蒸気タービンの内部の圧力と前記蒸気タービンの入口部
の蒸気流量とを測定して圧力流量特性を求め、この圧力
流量特性の経時的変化を監視することによって前記蒸気
タービンの内部の蒸気流路へのスケールの付着を監視す
るようにしたことを特徴とする。
蒸気タービンの内部の圧力と前記蒸気タービンの入口部
の蒸気流量とを測定して圧力流量特性を求め、この圧力
流量特性の経時的変化を監視することによって前記蒸気
タービンの内部の蒸気流路へのスケールの付着を監視す
るようにしたことを特徴とする。
【０００７】請求項２記載の発明は、前記蒸気タービン
は運転圧力の異なる複数のタービン本体を備え、前記蒸
気タービンの内部の複数の箇所において圧力を測定し、
前記複数のタービン本体のそれぞれの入口部の蒸気流量
を測定し、前記各圧力と前記各蒸気流量から各圧力流量
特性を求め、これらの圧力流量特性の経時的変化を監視
することによって前記蒸気タービンの内部の蒸気流路へ
のスケールの付着を複数箇所について監視するようにし
たことを特徴とする。
は運転圧力の異なる複数のタービン本体を備え、前記蒸
気タービンの内部の複数の箇所において圧力を測定し、
前記複数のタービン本体のそれぞれの入口部の蒸気流量
を測定し、前記各圧力と前記各蒸気流量から各圧力流量
特性を求め、これらの圧力流量特性の経時的変化を監視
することによって前記蒸気タービンの内部の蒸気流路へ
のスケールの付着を複数箇所について監視するようにし
たことを特徴とする。
【０００８】請求項３記載の発明は、前記蒸気タービン
の内部の圧力の測定値を温度によって補正し、補正され
た圧力に基づいて前記圧力流量特性を求めるようにした
ことを特徴とする。
の内部の圧力の測定値を温度によって補正し、補正され
た圧力に基づいて前記圧力流量特性を求めるようにした
ことを特徴とする。
【０００９】請求項４記載の発明は、前記圧力流量特性
の経時的変化がステップ状に生じた場合、このステップ
状の変化分を除いた変化量をスケール付着による変化量
と判断するようにしたことを特徴とする。
の経時的変化がステップ状に生じた場合、このステップ
状の変化分を除いた変化量をスケール付着による変化量
と判断するようにしたことを特徴とする。
【００１０】請求項５記載の発明は、前記蒸気タービン
は加減弁を備え、この加減弁の開度と主蒸気流量とを測
定して加減弁開度流量特性を求め、この加減弁開度流量
特性の経時的変化と前記圧力流量特性の経時的変化とを
監視することによって前記蒸気タービンの内部の蒸気流
路へのスケールの付着を監視するようにしたことを特徴
とする。
は加減弁を備え、この加減弁の開度と主蒸気流量とを測
定して加減弁開度流量特性を求め、この加減弁開度流量
特性の経時的変化と前記圧力流量特性の経時的変化とを
監視することによって前記蒸気タービンの内部の蒸気流
路へのスケールの付着を監視するようにしたことを特徴
とする。
【００１１】請求項６記載の発明は、前記蒸気タービン
の内部の圧力の測定点よりも下流側の蒸気流量を測定し
て圧力流量特性を求めるようにしたことを特徴とする。
の内部の圧力の測定点よりも下流側の蒸気流量を測定し
て圧力流量特性を求めるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】第１の実施形態 以下、本発明によるスケール付着監視装置の第１の実施
形態について図面を参照して説明する。なお、図１０に
示した従来例と同一部材には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。
形態について図面を参照して説明する。なお、図１０に
示した従来例と同一部材には同一符号を付して詳細な説
明は省略する。
【００１３】本実施形態におけるスケール付着監視装置
は、図１に示したように、高圧タービン内の第１段後圧
力（Ｐ1 ）を測定する第１段後圧力用圧力計８と、主蒸
気流量（ＧMS）を測定する主蒸気流量用流量計１１とを
備えている。そして、第１段後圧力用圧力計８からの信
号と、主蒸気流量用流量計１１からの信号とを取り入れ
てデータ処理を行う監視装置本体９と、この監視装置本
体９の処理結果等を表示する表示装置１０とを備えてい
る。
は、図１に示したように、高圧タービン内の第１段後圧
力（Ｐ1 ）を測定する第１段後圧力用圧力計８と、主蒸
気流量（ＧMS）を測定する主蒸気流量用流量計１１とを
備えている。そして、第１段後圧力用圧力計８からの信
号と、主蒸気流量用流量計１１からの信号とを取り入れ
てデータ処理を行う監視装置本体９と、この監視装置本
体９の処理結果等を表示する表示装置１０とを備えてい
る。
【００１４】次に、監視装置本体９におけるデータ処理
について説明する。監視装置本体９に取り込まれた高圧
タービン２の運転状態値である第１段後圧力（Ｐ1 ）及
び主蒸気流量（ＧMS）は、通常、図２に示したようにば
らつきを見せる。そこで、計測値の分布から最小二乗法
などにより平均的な圧力流量特性式１２を求める。
について説明する。監視装置本体９に取り込まれた高圧
タービン２の運転状態値である第１段後圧力（Ｐ1 ）及
び主蒸気流量（ＧMS）は、通常、図２に示したようにば
らつきを見せる。そこで、計測値の分布から最小二乗法
などにより平均的な圧力流量特性式１２を求める。
【００１５】そして、監視の基準となる流量を基準点と
して決めておき、平均的な圧力流量特性式１２に基づい
て基準点に相当する圧力（Ｐ1B）を求める。前記分析
を、定期的に、例えば１カ月毎に繰り返し、監視の基準
点に相当する圧力（Ｐ1B）をデータとして貯蔵・蓄積す
る。そして、蓄積されたデータに基づいて、図３に示し
たように横軸に時間（月や年など）をとって経時的に圧
力の変化をプロットして図１に示す表示装置１０に表示
する。
して決めておき、平均的な圧力流量特性式１２に基づい
て基準点に相当する圧力（Ｐ1B）を求める。前記分析
を、定期的に、例えば１カ月毎に繰り返し、監視の基準
点に相当する圧力（Ｐ1B）をデータとして貯蔵・蓄積す
る。そして、蓄積されたデータに基づいて、図３に示し
たように横軸に時間（月や年など）をとって経時的に圧
力の変化をプロットして図１に示す表示装置１０に表示
する。
【００１６】このようにすれば、火力発電プラントの管
理者は、監視装置本体９の表示装置１０に示される圧力
流量特性の経時的な変化である基準点に相当する圧力
（Ｐ1B）の経時的な増加から、タービン蒸気流路内のス
ケールの付着を迅速かつ的確に知ることができる。第２の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第２の実施
形態について図面を参照して説明する。本実施形態にお
けるスケール付着監視装置は、図４に示したように、圧
力データの取り入れをタービン各部に設けられた複数の
圧力計８、１５、１６、１７、１８にて行い、それぞれ
の圧力データ（Ｐ1 、Ｐ2 、Ｐ3 、Ｐ4 、Ｐ5 ）を監視
の対象として、各タービンの入口蒸気流量との相関関係
を監視する。例えば、高圧タービン２の圧力（Ｐ1 ）
（Ｐ2 ）については、主蒸気流量（ＧMS）に対して圧力
流量特性を監視し、一方、中圧タービン３の圧力
（Ｐ3 ）（Ｐ4 ）（Ｐ5 ）については、高圧再熱蒸気流
量（ＧHRT ）に対して圧力流量特性を監視する。
理者は、監視装置本体９の表示装置１０に示される圧力
流量特性の経時的な変化である基準点に相当する圧力
（Ｐ1B）の経時的な増加から、タービン蒸気流路内のス
ケールの付着を迅速かつ的確に知ることができる。第２の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第２の実施
形態について図面を参照して説明する。本実施形態にお
けるスケール付着監視装置は、図４に示したように、圧
力データの取り入れをタービン各部に設けられた複数の
圧力計８、１５、１６、１７、１８にて行い、それぞれ
の圧力データ（Ｐ1 、Ｐ2 、Ｐ3 、Ｐ4 、Ｐ5 ）を監視
の対象として、各タービンの入口蒸気流量との相関関係
を監視する。例えば、高圧タービン２の圧力（Ｐ1 ）
（Ｐ2 ）については、主蒸気流量（ＧMS）に対して圧力
流量特性を監視し、一方、中圧タービン３の圧力
（Ｐ3 ）（Ｐ4 ）（Ｐ5 ）については、高圧再熱蒸気流
量（ＧHRT ）に対して圧力流量特性を監視する。
【００１７】このように本実施形態によれば、タービン
各部の複数個の圧力を対象として監視することによっ
て、それぞれ各部毎の圧力流量特性の経時的変化を把握
することができ、このため、各部分毎にスケールの付着
を把握するための情報を入手し、提供することによって
スケール付着状況を詳細に知ることができる。第３の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第３の実施
形態について図面を参照して説明する。タービン内部の
圧力は、蒸気流量が同一の場合でも、温度が上昇すると
共に上昇する特性がある。そこで、本実施形態において
は、前記の点を考慮して、図５に示したように、上述し
た第１の実施形態に対して第１段後温度（Ｔ1 ）を測定
するための第１段後温度用温度計１９を追加して設け、
この第１段後温度（Ｔ1）に基づいて第１段後圧力（Ｐ
1 ）を補正し、この補正された圧力を用いて圧力流量特
性を求めるようにしている。以下に、温度による圧力の
補正方法の一例である計算式を示す。
各部の複数個の圧力を対象として監視することによっ
て、それぞれ各部毎の圧力流量特性の経時的変化を把握
することができ、このため、各部分毎にスケールの付着
を把握するための情報を入手し、提供することによって
スケール付着状況を詳細に知ることができる。第３の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第３の実施
形態について図面を参照して説明する。タービン内部の
圧力は、蒸気流量が同一の場合でも、温度が上昇すると
共に上昇する特性がある。そこで、本実施形態において
は、前記の点を考慮して、図５に示したように、上述し
た第１の実施形態に対して第１段後温度（Ｔ1 ）を測定
するための第１段後温度用温度計１９を追加して設け、
この第１段後温度（Ｔ1）に基づいて第１段後圧力（Ｐ
1 ）を補正し、この補正された圧力を用いて圧力流量特
性を求めるようにしている。以下に、温度による圧力の
補正方法の一例である計算式を示す。
【００１８】
【数１】 このように本実施形態によれば、補正された圧力を用い
て圧力流量特性を求めるようにしたので、スケールの付
着を把握するために、極めて精度の高い情報を入手し、
提供することができる。第４の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第４の実施
形態について図面を参照して説明する。本実施形態は、
図１に示した第１の実施形態と基本的構成を共通にす
る。上述した図２における圧力流量特性式１２から求め
た監視の基準点流量に相当する圧力（Ｐ1B）を経時的に
プロットしたときに、図６に示したようにステップ状の
変化が見られる場合がある。このステップ状の変化は、
瞬間的に生じた異物による蒸気流路の閉塞か、又は圧力
や流量の計測装置のエラーであることが予想される。
て圧力流量特性を求めるようにしたので、スケールの付
着を把握するために、極めて精度の高い情報を入手し、
提供することができる。第４の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第４の実施
形態について図面を参照して説明する。本実施形態は、
図１に示した第１の実施形態と基本的構成を共通にす
る。上述した図２における圧力流量特性式１２から求め
た監視の基準点流量に相当する圧力（Ｐ1B）を経時的に
プロットしたときに、図６に示したようにステップ状の
変化が見られる場合がある。このステップ状の変化は、
瞬間的に生じた異物による蒸気流路の閉塞か、又は圧力
や流量の計測装置のエラーであることが予想される。
【００１９】そこで、本実施形態においては、図６に示
したように、スケール付着以外の要因によって生じたス
テップ変化の部分を特定し、このステップ変化部分を除
いた部分をスケールの付着による圧力の増加と判断して
表示するようにしている。
したように、スケール付着以外の要因によって生じたス
テップ変化の部分を特定し、このステップ変化部分を除
いた部分をスケールの付着による圧力の増加と判断して
表示するようにしている。
【００２０】このように本実施形態によれば、スケール
付着以外の要因による圧力増加部分（ステップ変化部
分）を除いて表示することができるので、極めて精度の
高い情報を入手し、提供することができる。第５の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第５の実施
形態について図面を参照して説明する。上述した第１乃
至第４の実施形態においては圧力流量特性を対象とした
が、加減弁開度（θcv）と主蒸気流量（ＧMS）との間の
相関関係もまた圧力流量特性と同様の傾向を示すもので
あり、スケールの付着が生じると同一流量であっても加
減弁開度（θcv）は経時的に増加する傾向を示す。
付着以外の要因による圧力増加部分（ステップ変化部
分）を除いて表示することができるので、極めて精度の
高い情報を入手し、提供することができる。第５の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第５の実施
形態について図面を参照して説明する。上述した第１乃
至第４の実施形態においては圧力流量特性を対象とした
が、加減弁開度（θcv）と主蒸気流量（ＧMS）との間の
相関関係もまた圧力流量特性と同様の傾向を示すもので
あり、スケールの付着が生じると同一流量であっても加
減弁開度（θcv）は経時的に増加する傾向を示す。
【００２１】そこで、本実施形態においては、上記第１
の実施形態において圧力流量特性の経時変化を求めた方
法と同一の方法によって加減弁開度（θcv）と主蒸気流
量（ＧMS）の経時変化を求め、圧力流量特性の変化と共
に表示装置１０に表示するようにしている。
の実施形態において圧力流量特性の経時変化を求めた方
法と同一の方法によって加減弁開度（θcv）と主蒸気流
量（ＧMS）の経時変化を求め、圧力流量特性の変化と共
に表示装置１０に表示するようにしている。
【００２２】このように本実施形態によれば、圧力流量
特性の情報に加えて加減弁開度（θcv）の情報が得られ
るので、スケールの付着についてより一層正確に判断を
行うことができる。第６の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第６の実施
形態について図面を参照して説明する。上述した第２の
実施形態においては、図４に示したようにタービン各部
の複数個の圧力及び各タービンの入口流量に基づいて圧
力流量特性を求めた。これに対して本実施形態において
は、図９に示したように、各圧力計測点の後流段落の各
流量（Ｇ1 、Ｇ2 、Ｇ3 、Ｇ4 、Ｇ5 ）を各流量計２
０、２１、２２、２３、２４によって別途測定し、これ
らの流量と各圧力との特性によってその経時的変化を表
示するようにしている。
特性の情報に加えて加減弁開度（θcv）の情報が得られ
るので、スケールの付着についてより一層正確に判断を
行うことができる。第６の実施形態 次に、本発明によるスケール付着監視装置の第６の実施
形態について図面を参照して説明する。上述した第２の
実施形態においては、図４に示したようにタービン各部
の複数個の圧力及び各タービンの入口流量に基づいて圧
力流量特性を求めた。これに対して本実施形態において
は、図９に示したように、各圧力計測点の後流段落の各
流量（Ｇ1 、Ｇ2 、Ｇ3 、Ｇ4 、Ｇ5 ）を各流量計２
０、２１、２２、２３、２４によって別途測定し、これ
らの流量と各圧力との特性によってその経時的変化を表
示するようにしている。
【００２３】このように本実施形態によれば、各抽気ラ
インからプラントの外に送気する場合などにおいては、
主蒸気流量が同一であっても抽気点後流段落の流量が変
化するため、このような場合に圧力流量特性を見るとき
は、抽気点後流段落の流量を測定して用いることによっ
て精度が向上する。
インからプラントの外に送気する場合などにおいては、
主蒸気流量が同一であっても抽気点後流段落の流量が変
化するため、このような場合に圧力流量特性を見るとき
は、抽気点後流段落の流量を測定して用いることによっ
て精度が向上する。
【００２４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、蒸気ター
ビンの内部の圧力と前記蒸気タービンの入口部の蒸気流
量とを測定して圧力流量特性を求め、この圧力流量特性
の経時的変化を監視することによって前記蒸気タービン
の内部の蒸気流路へのスケールの付着を監視するように
したので、蒸気タービンの蒸気流路内のスケール付着状
況を迅速かつ的確に監視することができる。
ビンの内部の圧力と前記蒸気タービンの入口部の蒸気流
量とを測定して圧力流量特性を求め、この圧力流量特性
の経時的変化を監視することによって前記蒸気タービン
の内部の蒸気流路へのスケールの付着を監視するように
したので、蒸気タービンの蒸気流路内のスケール付着状
況を迅速かつ的確に監視することができる。
【００２５】請求項２記載の発明によれば、蒸気タービ
ンの複数の箇所において圧力流量特性の経時的変化を監
視し、蒸気タービンの内部の蒸気流路へのスケールの付
着を複数箇所について監視するようにしたから、蒸気タ
ービンの蒸気流路内のスケール付着状況を詳細に知るこ
とができる。
ンの複数の箇所において圧力流量特性の経時的変化を監
視し、蒸気タービンの内部の蒸気流路へのスケールの付
着を複数箇所について監視するようにしたから、蒸気タ
ービンの蒸気流路内のスケール付着状況を詳細に知るこ
とができる。
【００２６】請求項３記載の発明によれば、蒸気タービ
ンの内部の圧力の測定値を温度によって補正し、補正さ
れた圧力に基づいて圧力流量特性を求めるようにしたか
ら、蒸気タービンの蒸気流路内のスケール付着状況を極
めて正確に知ることができる。
ンの内部の圧力の測定値を温度によって補正し、補正さ
れた圧力に基づいて圧力流量特性を求めるようにしたか
ら、蒸気タービンの蒸気流路内のスケール付着状況を極
めて正確に知ることができる。
【００２７】請求項４記載の発明によれば、圧力流量特
性の経時的変化がステップ状に生じた場合、このステッ
プ状の変化分を除いた変化量をスケール付着による変化
量と判断するようにしたから、蒸気タービンの蒸気流路
内のスケール付着状況を極めて正確に知ることができ
る。
性の経時的変化がステップ状に生じた場合、このステッ
プ状の変化分を除いた変化量をスケール付着による変化
量と判断するようにしたから、蒸気タービンの蒸気流路
内のスケール付着状況を極めて正確に知ることができ
る。
【００２８】請求項５記載の発明によれば、加減弁開度
流量特性の経時的変化と圧力流量特性の経時的変化とを
監視することによって蒸気タービンの内部の蒸気流路へ
のスケールの付着を監視するようにしたから、蒸気ター
ビンの蒸気流路内のスケール付着状況を極めて正確に知
ることができる。
流量特性の経時的変化と圧力流量特性の経時的変化とを
監視することによって蒸気タービンの内部の蒸気流路へ
のスケールの付着を監視するようにしたから、蒸気ター
ビンの蒸気流路内のスケール付着状況を極めて正確に知
ることができる。
【００２９】請求項６記載の発明によれば、蒸気タービ
ンの内部の圧力の測定点よりも下流側の蒸気流量を測定
して圧力流量特性を求めるようにしたから、抽気ライン
からプラント外に送気する場合などにおいても、蒸気タ
ービンの蒸気流路内のスケール付着状況を極めて正確に
知ることができる。
ンの内部の圧力の測定点よりも下流側の蒸気流量を測定
して圧力流量特性を求めるようにしたから、抽気ライン
からプラント外に送気する場合などにおいても、蒸気タ
ービンの蒸気流路内のスケール付着状況を極めて正確に
知ることができる。
【図１】第１の実施形態の概略構成を示した系統図。
【図２】同実施形態における圧力流量特性の解析方法を
示した図。
示した図。
【図３】同実施形態における基準点相当圧力の経時的変
化の解析例を示した図。
化の解析例を示した図。
【図４】第２の実施形態の概略構成を示した系統図。
【図５】第３の実施形態の概略構成を示した系統図。
【図６】第４の実施形態における基準点相当圧力の経時
的変化の解析例を示した図。
的変化の解析例を示した図。
【図７】第５の実施形態の概略構成を示した系統図。
【図８】同実施形態における加減弁流量特性の解析方法
を示した図。
を示した図。
【図９】第６の実施形態の概略構成を示した系統図。
【図１０】従来の火力発電プラントの蒸気タービン系統
を示した系統図。
を示した系統図。
１ ボイラ ２ 高圧タービン ３ 中圧タービン ４ 低圧タービン ８ 第１段後圧力用圧力計 ９ 監視装置本体 １０ 表示装置 １１ 主蒸気流量用流量計 １２ 圧力流量特性式 １５、１６、１７、１８ 圧力計 １９ 第１段後温度用温度計 Ｇ1 、Ｇ2 、Ｇ3 、Ｇ4 、Ｇ5 流量 ＧMS 主蒸気流量 ＧHRT 高圧再熱蒸気流量 Ｐ1 第１段後圧力 Ｐ2 、Ｐ3 、Ｐ4 、Ｐ5 圧力 Ｐ1B 基準点に相当する圧力 Ｔ1 第１段後温度 θcv 加減弁開度
Claims (6)
- 【請求項１】蒸気タービンの内部の圧力と前記蒸気ター
ビンの入口部の蒸気流量とを測定して圧力流量特性を求
め、この圧力流量特性の経時的変化を監視することによ
って前記蒸気タービンの内部の蒸気流路へのスケールの
付着を監視するようにしたことを特徴とするスケール付
着監視装置。 - 【請求項２】前記蒸気タービンは運転圧力の異なる複数
のタービン本体を備え、前記蒸気タービンの内部の複数
の箇所において圧力を測定し、前記複数のタービン本体
のそれぞれの入口部の蒸気流量を測定し、前記各圧力と
前記各蒸気流量から各圧力流量特性を求め、これらの圧
力流量特性の経時的変化を監視することによって前記蒸
気タービンの内部の蒸気流路へのスケールの付着を複数
箇所について監視するようにしたことを特徴とする請求
項１に記載のスケール付着監視装置。 - 【請求項３】前記蒸気タービンの内部の圧力の測定値を
温度によって補正し、補正された圧力に基づいて前記圧
力流量特性を求めるようにしたことを特徴とする請求項
１又は２に記載のスケール付着監視装置。 - 【請求項４】前記圧力流量特性の経時的変化がステップ
状に生じた場合、このステップ状の変化分を除いた変化
量をスケール付着による変化量と判断するようにしたこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
スケール付着監視装置。 - 【請求項５】前記蒸気タービンは加減弁を備え、この加
減弁の開度と主蒸気流量とを測定して加減弁開度流量特
性を求め、この加減弁開度流量特性の経時的変化と前記
圧力流量特性の経時的変化とを監視することによって前
記蒸気タービンの内部の蒸気流路へのスケールの付着を
監視するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４の
いずれか一項に記載のスケール付着監視装置。 - 【請求項６】前記蒸気タービンの内部の圧力の測定点よ
りも下流側の蒸気流量を測定して圧力流量特性を求める
ようにしたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
一項に記載のスケール付着監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20961195A JPH0953413A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | スケール付着監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20961195A JPH0953413A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | スケール付着監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953413A true JPH0953413A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16575675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20961195A Pending JPH0953413A (ja) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | スケール付着監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0953413A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040576A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Miura Co Ltd | 蒸気システム |
| CN112485011A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-12 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 积盐情况的确定方法、装置和设备 |
| CN115016376A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-06 | 常州聚能信息科技有限公司 | 一种基于物联网的智能在线监控系统及方法 |
-
1995
- 1995-08-17 JP JP20961195A patent/JPH0953413A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040576A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Miura Co Ltd | 蒸気システム |
| CN112485011A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-12 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 积盐情况的确定方法、装置和设备 |
| CN115016376A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-06 | 常州聚能信息科技有限公司 | 一种基于物联网的智能在线监控系统及方法 |
| CN115016376B (zh) * | 2022-06-27 | 2024-04-26 | 西安实达同创测控设备有限公司 | 一种基于物联网的智能在线监控系统及方法 |
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