JPH09508455A - ＶＯＣ／ＮＯｘ減少のための通気外壁を有するドライヤードラムコーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 燃焼生成物の排出とは独立にドライヤードラムコーターから青煙を排出することによって青煙放出を減少せしめるドライヤードラムコーター（１０）。加熱、乾燥された砕石をＲＡＰや液状アスファルト等の他のアスファルト製品と混合したとき生成される青煙を、上記コーターの排出生成物出口から離間し、上記混合室の加熱、乾燥砕石入口に隣接せしめた蒸気出口（２１６）から好ましく排出せしめる。この位置で青煙を排出せしめて燃焼生成物から青煙を分離する必要性を除き、ドライヤードラムコーターの燃焼ゾーン内に過剰な酸素が導入されるのを阻止せしめる。好ましい構成においては、排出された青煙を、コーターバーナー（１２２）のブロワーの燃焼空気入口に直接供給し、焼却せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】 ＶＯＣ／ＮＯ_x減少のための通気外壁を有するドライヤードラムコーター 発明の背景 １．発明の分野 本発明はドライヤードラムコーター、特に炭化水素の放出を減少せしめるた め加熱、乾燥された未処理砕石と他のアスファルト生成物とを混合する際生ずる 青煙（ｂｌｕｅ ｓｍｏｋｅ）をドライヤードラムコーターの外壁から排出せし めるための方法及び装置に関するものである。 ２．従来技術の説明 未処理砕石と混合した再利用アスファルト製品（ＲＡＰ）はアスファルト製 造業界において広く用いられている。未処理砕石は、初めドラムミキサー、また はドライヤードラムコーターの回転ドラム内で加熱、乾燥され、次いでドライヤ ードラムコーターの分離混合室内でＲＡＰ及び液状アスファルトと混合され、舗 装に好ましい加熱アスファルト混合物が形成される。このようなドライヤードラ ムコーターの１つは図１に示されるアステク インダストリーズ インコーポレ ーテッド製の“二重バレルドライヤー”である。図１に示すドライヤードラムコ ーター１０は、共通のフレーム１６に傾斜して設けた内側ドラム１２と固定外側 スリーブ１４とを有する。内側ドラム１２はフレーム１６上に複数の軸受１８を 介して回転自在に支持され、適当なモーター２０によって回転される。内側ドラ ム１２の内部にはバーナー２２によって軸方向に炎２４が導入される。 内側ドラム１２は、その第１（上）端２６に未処理砕石入口２８と、燃焼生 成物出口３０とを有し、その第２（下）端３２に加熱、乾燥された未処理砕石出 口を形成する複数の開口３４を有する。内側ドラム１２は更に、内側 ドラム１２と外側スリーブ１４間に形成される混合室３８内に伸びる複数の混合 片３６を支持する。内側ドラム１２の内部は、バーナーの炎２４の近くに位置す る燃焼ゾーンと、この燃焼ゾーンとドラム１２の第１端２６との間の乾燥ゾーン との２つに機能的に分離される。 外側スリーブ１４は、混合片３６のための間隙を形成するため混合室３８か ら十分に離間する。外側スリーブ１４は、ＲＡＰの上方入口４０と、内側ドラム １２の開口３４に協同する未処理砕石入口４２と、アスファルト混合室出口４４ とを有する。外側スリーブ１４は更に混合室３８内に液状アスファルトを注入す るための好ましい手段（図示せず）を支持する。 使用に際しては、未処理砕石を好ましいコンベア４６を介して未処理砕石入 口２８から傾斜した内側ドラム１２内に入れ、傾斜した内側ドラム１２を通して 下方に、バーナー２２からの炎２４の方向に移動する間に加熱、乾燥せしめる。 ドラム１２の第２端３２内の加熱、乾燥された砕石は、ドラム１２の開口３４及 びスリープ１４の入口４２を介して混合室３８内に落下する。同時に、ＲＡＰが 好ましいコンベア４８によって入口４０から混合室３８内に供給され、加熱、乾 燥された未処理砕石と混合片３６によって混合される。この時点で液状アスファ ルトを注入しアスファルト舗装用混合物を形成する。未処理砕石と、ＲＡＰと、 液状アスファルトの混合物を混合片３６によって混合室出口４４に運び、ドライ ヤードラムコーター１０から排出せしめる。ドライヤードラムコーター１０の操 作の間に形成された燃焼生成物は出口３０を介して内側ドラム１２の外側に上昇 し、下流のバグハウス等の装置に向かって運ばれる。 炭化水素や他の汚染物質を含む蒸気が、加熱、乾燥した未処理砕石とＲＡＰ 及びまたは液状アスファルトとが混合室３８内で混合するとき生成される。これ ら“青煙”と呼ばれる蒸気は、開口３４を介して内側ドラム１２内に引き込まれ る。内側ドラム１２内の青煙の多くは矢印５２に示すように内側ドラム１２の壁 に沿って薄層状に流れる。これら青煙の少量は、炎２４の端部 近くで自然に発生する渦流５０によって取り込まれ、焼却される。然しながら青 煙の多くは、その層状の流れに起因して渦流５０との接触が断たれ、炎２４と接 することなく開口３０を介して内側ドラム１２から放出され、結果としてＶＯＣ やＮＯ_x等の多量の有害物質が放出されるようになる。 従来、ドライヤードラムコーターから放出される青煙を減少せしめる試みが なされている。例えば、米国特許第４，６００，３７９号明細書（エリオット特 許）にはドライヤードラムコーターから青煙を排出し、この排出された青煙をバ ーナーの燃焼空気入口に供給するように設計されたドライヤードラムコーターが 示されている。然しながら、排気点となる蒸気入口はコーターの燃焼生成物出口 に隣接されている。従ってこのような排気手段ではドライヤードラムコーターの 内側ドラム内に残留する燃焼生成物から青煙を分離する必要がある。エリオット 特許では、青煙が残留燃焼生成物より重いため排気管の下方に位置した負圧管を 介して青煙を引き出し得るという事実を利用して分離を行っている。かかる構成 では、下側の排気管は吸い過ぎまたは吸引不足となりがちとなり、効率が悪く、 従って青煙の総てを排出することが困難となる欠点があった。 発明の目的及び要約 本発明の目的はドライヤードラムコーターからの青煙放出を減少せしめるこ とにある。 この目的は、コーターの混合室から直接青煙を排出することによって達成で きる。この方法では、燃焼生成物出口を有する回転可能な内側ドラムと、外隔と 、上記内側ドラムと外隔間に形成される混合室とを有するドライヤードラムコー ターを設け、上記内側ドラムを通して未処理砕石を送り、炎によって加熱、乾燥 せしめる。また、上記混合室内で上記加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスフ ァルト製品と混合し、上記混合により生成された青煙を、上記燃焼生成物出口か ら離間せしめた上記ドライヤードラムコーターの蒸気 出口から排出せしめる。 上記排気工程は、好ましくは上記外隔の未処理砕石入口に隣接して上記外隔 の端壁に形成した蒸気出口から上記青煙を排出する工程を含む。 より好ましい実施例においては、上記排出した蒸気を上記内側ドラムに対し て炎を供給するバーナーの燃焼空気入口に導入して消去せしめる。 本発明の他の目的は、青煙放出を減少せしめたドライヤードラムコーターを 得るにある。 上記本発明の目的は内側回転ドラムと、バーナーと、外隔を有するドライヤ ードラムコーターによって達成できる。内側ドラムは朱処理砕石を加熱、乾燥し 、未処理砕石入口と、朱処理砕石出口と、燃焼生成物出口とを有する。上記外隔 は、上記加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製品と混合するための 混合室を区劃するため、上記内側ドラムの一部を取り巻く。また、上記外隔は、 上記内側ドラムの上記未処理砕石出口に接続した未処理砕石入口と、アスファル ト混合物出口と、及び上記内側ドラムの上記燃焼生成物出口から離れ、上記外隔 の上記未処理砕石入口に隣接する蒸気出口とを有する。好ましくは、上記内側ド ラムの上記未処理砕石入口と上記燃焼生成物出口を、上記ドライヤードラムコー ターの第１の軸端近くに位置し、上記蒸気出口を、上記ドライヤードラムコータ ーの第２の軸端近くに位置せしめる。 なお、排出された蒸気を処理する手段を設けるのが好ましい。このため、上 記蒸気出口に連結した入口を有するダクト部材を設ける。このダクト部材には、 内側ドラム内に炎を導入する上記バーナーの燃焼空気入口に接続した出口を設け る。上記ダクト部材を通して流れる青煙を制御するため上記ダクト部材内にダン パーを配置する。 本発明の他の目的及び特徴は以下図面の説明と共に明らかならしめる。然し ながら、本発明は記載された実施例に限定されるものではなく、本発明の精神内 で種々変更できることは勿論である。 図面の簡単な説明 以下本発明の実施例を図面によって説明するが同一部分には同一符号を付し て示す。 図１は、従来のドライヤードラムコーターの縦断側面図である。 図２は、本発明のドライヤードラムコーターの縦断側面図である。 好ましい実施例の詳細な説明 １．レジメ 本発明のドライヤードラムコーターにおいては、燃焼生成物の排出とは独立 に、ドライヤードラムコーターから青煙を排気することによって青煙放出を減少 せしめる。加熱、乾燥された砕石を他のアスファルト製品、例えばＲＡＰや液状 アスファルトと混合したときに生成される青煙は、混合室に形成された加熱、乾 燥砕石入口に隣接し、コーターの生成物排出口から離間して形成した蒸気出口か ら排出する。このような青煙排気手段によれば、燃焼生成物から青煙を分離する 必要がなく、また、ドライヤードラムコーターの燃焼区域内に過剰な酸素が導入 されるのを防ぐことができる。好ましい実施例においては、排気した青煙を燃焼 バーナーのブロワーの燃焼空気入口に直接供給し、焼却せしめる。 ２．ドライヤードラムコーターと排気手段の構成及びその操作 図２に示すドライヤードラムコーター１１０は、青煙排気手段２００を有す る点を除いて図１に示すドライヤードラムコーター１０と同一の構成である。従 って同一部分には同一符号に１００を足した符号で示す。図２に示す ドライヤ ードラムコーター１１０は、共通のフレーム１１６に傾斜して設けた内側ドラム １１２と固定外側スリーブ１１４とを有する。内側ドラム１１２はフレーム１１ ６上に複数の軸受１１８を介して回転自在に支持され、適当なモーター１２０に よって回転される。内側ドラム１１２の内部にはバー ナー１２２によって軸方向に炎１２４が導入される。 内側ドラム１１２は、その第１（上）端１２６に未処理砕石入口１２８と、 燃焼生成物出口１３０とを有し、その第２（下）端１３２に加熱、乾燥された未 処理砕石出口を形成する複数の開口１３４を有する。内側ドラム１１２は更に、 内側ドラム１１２と外側スリーブ１１４間に形成される混合室１３８内に伸びる 複数の混合片１３６を支持する。内側ドラム１１２の内部は、炎１２４の近くに 位置する燃焼ゾーン１２３と、この燃焼ゾーン１２３とドラム１１２の第１端１ ２６との間の乾燥ゾーン１２５との２つに機能的に分離される。 外側スリーブ１１４は、混合片１３６のための間隙を形成するため混合室１ ３８から十分に離間される。外側スリーブ１１４は、ＲＡＰの上方入口１４０と 、内側ドラム１１２の開口１３４に協同する未処理砕石入口１４２と、アスファ ルト混合室出口１４４とを有する。外側スリーブ１１４は更に混合室１３８内に 液状アスファルトを注入するための好ましい手段（図示せず）を支持する。 排気手段２００は、ドライヤードラムコーター１１０から青煙を排気する手 段を含むが、燃焼生成物の生成割合が小さい場合、青煙は濃縮されてその排気が 容易となる。 この排気は、回転ドラム１１２の乾燥ゾーン１２５に青煙が入る前に行う必 要があるが、内側ドラム１１２に入る青煙のための導管が形成されるのを防ぐた め、混合室１３８の未処理砕石入口１４２に近い部分でなされることが望ましい 。 図２に示す排気手段２００は、ブランチダクト２１０、２１２及び２１４の 端部に夫々形成された出口２０４、及び第１，第２の入口２０６、２０８を有す るダクト部材２０２より成る。第１の入口２０６は、未処理砕石入口１４２に隣 接するスリーブ１１４の端壁１１５に形成した蒸気出口２１６に接続する。第２ の入口２０８は、大気に連通せしめる。バーナーブロワー１ ２２に対する燃焼空気の流れを制御するためブランチダクト２１２，２１４の夫 々にダンパー２１８，２２０を設ける。排気部材２００の操作のためには絶対的 なものではないが、混合室１３８からの青煙の排気のためブランチダクト２１２ に低容量のファンまたはブロワーを設けるのが好ましい。 使用に際しては、未処理砕石を好ましいコンベア１４６を介して未処理砕石 入口１２８から傾斜した内側ドラム１１２内に入れ、傾斜した内側ドラム１１２ を通して下方に、バーナー１２２からの炎１２４の方向に移動する間に加熱、乾 燥せしめる。ドラム１１２の第２端１３２内の加熱、乾燥された砕石は、ドラム １１２の開口１３４及びスリーブ１１４の入口１４２を介して混合室１３８内に 落下する。同時に、ＲＡＰが好ましいコンベア１４８によって入口１４０から混 合室１３８内に供給され、加熱、乾燥された未処理砕石と混合片１３６によって 混合される。この時点で液状アスファルトを未処理砕石とＲＡＰに注入しアスフ ァルト舗装用混合物を形成する。未処理砕石と、ＲＡＰと、液状アスファルトの 混合物を混合片１３６によって混合室出口１４４に運び、ドライヤードラムコー ター１１０から放出せしめる。ドライヤードラムコーター１１０の操作の間に形 成された燃焼生成物は出口１３０から排出し、その後の処理のためバグハウス等 の下流の装置に向かって運ぶ。 加熱、乾燥未処理砕石をＲＡＰと液状アスファルトに混合したとき混合室１ ３８内に形成された青煙は、内側ドラム１１２と混合室１３８間の圧力差によっ て内側ドラム１１２の開口１３４に向かって引かれるようになる。従って、排気 手段２００が無ければ、この青煙は通常内側ドラム１１２内に流れ、その多くは 内側ドラム１１２の壁１１３に沿って開口１３０から流出する。然しながら、排 気手段２００の存在によって青煙は内側ドラム１１２に入る前に蒸気出口２１６ を介して混合室１３８から流出するようになる。これにより炭化水素が内側ドラ ム１１２内に入ることが制限されるのみならず、過剰な酸素がドラム１１２の内 側に入ることを阻止し、且つＶＯＣやＮＯ_x の生成を阻害するようになる。 蒸気出口２１６から排気された青煙は酸素含有率が比較的高く、従ってバー ナー１２２のための燃焼空気としては好適である。青煙内の炭化水素及び他の汚 染物質は従ってダクト部材２０２のブランチダクト２１２及び２１０の入口２０ ６及び出口２０４を介して引かれた後にバーナー１２２内で燃焼して容易に消去 される。バーナー１２２のためのブロワーは更に混合室１３８から青煙を引き出 す作用をなし、従って、ブロワー２２２はこれを省略するか少なくとも極めて小 さい容量のブロワーとなし得る。ダンパー２１８と２２０を操作して青煙が変動 してもバーナー１２２に対する燃焼空気を最良に維持することができる。 以上排気手段２００を“二重バレル”向流型ドラムミキサーまたはドライヤ ードラムコーターと共に説明したが、かかる排気手段は加熱、乾燥された未処理 砕石をＲＡＰ、液状アスファルト等の材料に混合したとき青煙放出を生ずること になる他のドライヤードラムコーターにも用い得ることは勿論である。蒸気排気 手段２００の構成は種々変更可能である。また、本発明は上記実施例に限定され ることなく本発明の精神内で種々変更できることは勿論である。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年１０月２日 【補正内容】 請求の範囲 １．Ａ．燃焼生成物出口を有する回転可能な内側ドラムと、外隔と、上記内側ド ラムと外隔間に形成される混合室とを有するドライヤードラムコーターを設け、 Ｂ．上記内側ドラムを加熱し、 Ｃ．上記内側ドラムを通して上記未処理砕石を送り、内側ドラムを通る間に 加熱、乾燥せしめ、上記未処理砕石を上記混合室の未処理砕石入口内に供給し、 Ｄ．上記混合室内で上記加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製 品と混合し、 Ｅ．上記混合により生成された青煙を、上記燃焼生成物出口から離間し上記 混合室の上記未処理砕石入口に隣接せしめた上記ドライヤードラムコーターの蒸 気出口から排出せしめる、 ドライヤードラムコーターから放出される炭化水素を減少せしめる方法 。 ２．上記排気工程が、上記外隔の未処理砕石入口に隣接して上記外隔の端壁に形 成した蒸気出口から上記青煙を排出する工程を含む請求項１記載の方法。 ３．上記排出した青煙を上記内側ドラムに対して炎を供給するバーナーの燃焼空 気入口に導入する工程を更に含む請求項１記載の方法。 ４．上記バーナーに対する上記排気された青煙の流れをダンパーによって制御す る工程を更に含む請求項３記載の方法。 ５．上記排気工程が、小容量のブロワーの操作によって上記混合室から上記青煙 を引き出す工程を含む請求項１記載の方法。 ６．上記混合工程が、加熱、乾燥された未処理砕石をＲＡＰと液状アスファルト の少なくとも１つと混合する工程を含む請求項１記載の方法。 ７．Ａ．砕石入口と、砕石出口と、燃焼生成物出口とを有する、未処理砕石を 加熱、乾燥せしめる回転ドラムと、 Ｂ．加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製品と混合するための 、未処理砕石入口を有する混合室を区劃する手段と、 Ｃ．上記混合により生成された青煙を、上記内側ドラムの上記燃焼生成物出 口から離間し上記混合室の上記未処理砕石入口に隣接せしめた蒸気出口から排出 せしめるための手段と、 より成るドライヤードラムコーター。 ８．上記排気手段が、上記外隔の未処理砕石入口に隣接して上記外隔の端壁に形 成した蒸気出口に連結した入口を有するダクト部材を含む請求項７記載のドライ ヤードラムコーター。 ９．上記ダクト部材が、上記内側ドラム内に炎を導入するバーナーの燃焼空気入 口に接続された出口を有する請求項８記載のドライヤードラムコーター。 10．上記ダクト部材を通して流れる青煙を制御するため上記ダクト部材内に配置 したダンパーを更に有する請求項９記載のドライヤードラムコーター。 11．上記ダクト部材内に上記青煙を引き出すためのブロワーを更に有する請求項 ８記載のドライヤードラムコーター。 12．Ａ．未処理砕石入口と、未処理砕石出口と、燃焼生成物出口とを有する、未 処理砕石を加熱、乾燥せしめる内側回転ドラムと、 Ｂ．上記内側ドラム内に炎を導入するバーナーと、 Ｃ．上記加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製品と混合するた めの混合室を区劃するため、上記内側ドラムの一部を取り巻く外隔と、 より成り、上記外隔が、 １ 上記内側ドラムの上記未処理砕石出口に接続した未処理砕石入口と 、 ２ アスファルト混合物出口と、及び ３ 上記内側ドラムの上記燃焼生成物出口から離れ、上記外隔の上記未 処理砕石入口に隣接する蒸気出口と、 を有する ドライヤードラムコーター。 13．上記内側ドラムの上記未処理砕石入口と上記燃焼生成物出口が、上記ドライ ヤードラムコーターの第１の軸端近くに位置され、上記蒸気出口が、上記ドライ ヤードラムコーターの第２の軸端近くに位置されている請求項１２記載のドライ ヤードラムコーター。 14．上記蒸気出口に連結した入口を有するダクト部材を更に有する請求項１２記 載のドライヤードラムコーター。 15．上記ダクト部材が、上記バーナーの燃焼空気入口に接続された出口を有する 請求項１４記載のドライヤードラムコーター。 16．上記ダクト部材を通して流れる青煙を制御するため上記ダクト部材内に配置 したダンパーを更に有する請求項１５記載のドライヤードラムコーター。 【手続補正書】 【提出日】１９９６年９月９日 【補正内容】 請求の範囲 １．Ａ．未処理砕石入口と、未処理砕石出口と、燃焼生成物出口とを有する、未 処理砕石を加熱、乾燥せしめる内側回転ドラムと、 Ｂ．上記内側ドラム内に炎を導入するバーナーと、 Ｃ．上記加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製品と混合するた めの混合室を区劃するため、上記内側ドラムの一部を取り巻く外隔と、 より成り、上記外隔が、 １ 上記内側ドラムの上記未処理砕石出口に接続した未処理砕石入口と 、 ２ アスファルト混合物出口と、及び ３ 上記内側ドラムの上記燃焼生成物出口から離れ、上記外隔の上記未 処理砕石入口に隣接する蒸気出口と、 を有する ドライヤードラムコーター。 ２．上記内側ドラムの上記未処理砕石入口と上記燃焼生成物出口が、上記ドライ ヤードラムコーターの第１の軸端近くに位置され、上記蒸気出口が、上記ドライ ヤードラムコーターの第２の軸端近くに位置されている請求項１記載のドライヤ ードラムコーター。 ３．上記蒸気出口に連結した入口を有するダクト部材を更に有する請求項１記載 のドライヤードラムコーター。 ４．上記ダクト部材が、上記バーナーの燃焼空気入口に接続された出口を有 する請求項３記載のドライヤードラムコーター。 ５．上記ダクト部材を通して流れる青煙を制御するため上記ダクト部材内に配置 したダンパーを更に有する請求項４記載のドライヤードラムコーター ６．上記蒸気出口から上記ダクト部材内に青煙を引き出すためのファンを更に有 する請求項３記載のドライヤードラムコーター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．Ａ．燃焼生成物出口を有する回転可能な内側ドラムと、外隔と、上記内側ド ラムと外隔間に形成される混合室とを有するドライヤードラムコーターを設け、 Ｂ．上記内側ドラムを加熱し、 Ｃ．上記内側ドラムを通して未処理砕石を送り、内側ドラムを通る間に加熱 、乾燥せしめ、 Ｄ．上記混合室内で上記加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製 品と混合し、 Ｅ．上記混合により生成された青煙を、上記燃焼生成物出口から離間せしめ た上記ドライヤードラムコーターの蒸気出口から排出せしめる、 ドライヤードラムコーターから放出される炭化水素を減少せしめる方法 。 ２．上記排気工程が、上記外隔の未処理砕石入口に隣接して上記外隔の端壁に形 成した蒸気出口から上記青煙を排出する工程を含む請求項１記載の方法。 ３．上記排出した青煙を上記内側ドラムに対して炎を供給するバーナーの燃焼空 気入口に導入する工程を更に含む請求項１記載の方法。 ４．上記バーナーに対する上記排気された青煙の流れをダンパーによって制御す る工程を更に含む請求項３記載の方法。 ５．上記排気工程が、小容量のブロワーの操作によって上記混合室から上記青煙 を引き出す工程を含む請求項１記載の方法。 ６．上記混合工程が、加熱、乾燥された未処理砕石をＲＡＰと液状アスファルト の少なくとも１つと混合する工程を含む請求項１記載の方法。 ７．Ａ．砕石入口と、砕石出口と、燃焼生成物出口とを有する、未処理砕石を加 熱、乾燥せしめる回転ドラムと、 Ｂ．加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製品と混合するため の混合室を区劃する手段と、 Ｃ．上記混合により生成された青煙を、上記内側ドラムの上記燃焼生成物出 口から離間せしめた蒸気出口から排出せしめるための手段と、 より成るドライヤードラムコーター。 ８．上記排気手段が、上記外隔の未処理砕石入口に隣接して上記外隔の端壁に形 成した蒸気出口に連結した入口を有するダクト部材を含む請求項７記載のドライ ヤードラムコーター。 ９．上記ダクト部材が、上記内側ドラム内に炎を導入するバーナーの燃焼空気入 口に接続された出口を有する請求項８記載のドライヤードラムコーター。 10．上記ダクト部材を通して流れる青煙を制御するため上記ダクト部材内に配置 したダンパーを更に有する請求項９記載のドライヤードラムコーター。 11．上記ダクト部材内に上記青煙を引き出すためのブロワーを更に有する請求項 ８記載のドライヤードラムコーター。 12．Ａ．未処理砕石入口と、未処理砕石出口と、燃焼生成物出口とを有する、未 処理砕石を加熱、乾燥せしめる内側回転ドラムと、 Ｂ．上記内側ドラム内に炎を導入するバーナーと、 Ｃ．上記加熱、乾燥された未処理砕石を他のアスファルト製品と混合するた めの混合室を区劃するため、上記内側ドラムの一部を取り巻く外隔と、 より成り、上記外隔が、 （１）上記内側ドラムの上記未処理砕石出口に接続した未処理砕石入口と 、 （２）アスファルト混合物出口と、及び （３）上記内側ドラムの上記燃焼生成物出口から離れ、上記外隔の上記未 処理砕石入口に隣接する蒸気出口と、 を有する ドライヤードラムコーター。 13．上記内側ドラムの上記未処理砕石入口と上記燃焼生成物出口が、上記ドラ イヤードラムコーターの第１の軸端近くに位置され、上記蒸気出口が、上記ドラ イヤードラムコーターの第２の軸端近くに位置されている請求項１２記載のドラ イヤードラムコーター。 14．上記蒸気出口に連結した入口を有するダクト部材を更に有する請求項１２記 載のドライヤードラムコーター。 15．上記ダクト部材が、上記バーナーの燃焼空気入口に接続された出口を有する 請求項１４記載のドライヤードラムコーター。 16．上記ダクト部材を通して流れる青煙を制御するため上記ダクト部材内に配置 したダンパーを更に有する請求項１５記載のドライヤードラムコーター。 17．上記蒸気出口から上記ダクト部材内に青煙を引き出すためのファンを更に有 する請求項１４記載のドライヤードラムコーター。