JPH09502127A

JPH09502127A - ガス分離フィルタ

Info

Publication number: JPH09502127A
Application number: JP7508131A
Authority: JP
Inventors: ブライアント，ピーター・エル; キヤロン，ルイス・エル
Original assignee: アボツト・ラボラトリーズ
Priority date: 1993-09-02
Filing date: 1994-08-12
Publication date: 1997-03-04
Also published as: EP0716622A4; EP0716622A1; CA2167932A1; AU7525594A; AU678521B2; WO1995006506A1

Abstract

(57)【要約】ガス分離フィルタ（１０）は、連携して機能する疎水性薄膜（３０、３８）と親水性薄膜（１８）を備えている。親水性薄膜（１８）は、流入室（２０）と流出室（２２）を相互に分離している。２つの通気開口部（２８、３６）が流入室（２０）に隣接するハウジング（１２）内にあり、同じく通気を行う。第１の通気開口部（２８）は、親水性薄膜（１８）および流体が流れて流入室（２０）と連絡する隣接流入孔（２４）の上流にある。第２の通気開口部（３６）は、流入室（２０）の別端にある。各通気開口部（２８、３６）はそれぞれ、疎水性薄膜（３０、３８）で覆われている。疎水性薄膜（３０）に隣接する経路によりガスおよび空気はほぼすべて液体から分離される。疎水性薄膜の下流に配置され、親水性薄膜（１８）を貫通する経路が、重複したフィルタ機能を発揮し、信頼性のある安定した作動を行うことが望ましい。

Description

【発明の詳細な説明】ガス分離フィルタ発明の分野本発明は一般的にはフィルタ装置、さらに具体的には、ほぼあらゆるガスを分離し、排気できるように構成した疎水性薄膜を使用する静脈内ガス分離フィルタ装置に関する。本装置は、微粒子ろ過用の親水性薄膜とガス分離機能の冗長度を備えることができる。発明の背景血液、血しょう、またはその他の溶液などの液体を静脈から体内に注入する場合、液体内のガスや空気を除去し、体内に入るガスや空気に塞栓症を予防することが重要である。液体からガスや空気を除去するには、通常ガス分離フィルタを使用する。親水性の薄膜で流入室と流出室とを分離していることが、静脈ガス分離フィルタの代表的な特徴の１つである。液体は親水性薄膜を通過するが、ガスは通過しない。したがって、液体は親水性薄膜を通過して流入室から流出室で移動するが、ガスは流入室内に残り、大気中に排出される。疎水性薄膜を流入室内の通気開口部と併用して、流入室内のガスを排出するようにした構成もある。米国特許第４９０６２６０号、第４１９０４２６号、および第３８５４９０７号を参照されたい。静脈ガス分離フィルタ装置は、地面に対してどんな姿勢になっても始動し（いわゆる「プライミング」）、機能するように構成することが望ましい。流入室から最初に排出する必要がある空気の量を最低限に抑えるには、容積が最小の流入室を備えた比較的内容積が小さな装置が好ましい。内容積が小さなフィルタは、素早く液体を通したり、初期排気することができる。従来の技術において、ガス分離フィルタ装置は、流入室と流出室とを分離する親水性薄膜が完全に機能することを前提にしていた。従来の技術によるフィルタでは、親水性薄膜が分解したり、なくなったりすると、フィルタに障害が生じる。したがって、親水性薄膜が分解したり、なくなったりした場合でも、液体から空気やガスを引き続き分離するフィルタを構成することが望ましい。また、液体が親水性薄膜を通過する前に液体から空気やガスを分離し、重複した(redundant )ろ過作用を行って安定した信頼性のある作動を行うことが望ましい。発明の概要本発明によるガス分離フィルタは、ガスおよび空気を十分に分離し、高度の信頼性を得るために構成したものである。この目的は、通気開口部と連動して機能する疎水性薄膜を設け、通気開口部を通過するガスをすべてほぼ完全に分離し、排気する排気装置と液体の流量制御とを組み合わせることにより達成される。本発明のフィルタにも親水性薄膜を設けて微粒子のろ過を促進することが好ましいが、具体的には親水性薄膜に頼らずともガスをほぼ完全に分離することを狙いとしている。本発明の実施例によるフィルタ装置は、対向するカバー部と基台部を有するフィルタ・ハウジングを備えている。親水性フィルタ薄膜は前記ハウジングのカバー部と基台部の間に配置され流入室と流出室とを規定している。流入孔は、流体が流れるように流入室と連絡している。流出孔は、流体が流れるように流出孔と連絡している。第１の通気開口部は親水性フィルタ薄膜の上流にある流入室と連絡し、フィルタ・アセンブリを通過する液体からガスを排出するようになっている。疎水性フィルタ薄膜は前記通気開口部に隣接して配置され、液体が通気開口部を通過するのを防止するとともに、ガスが通気開口部を通過して流体から分離されるようになっている。第２の通気開口部は、第１の通気開口部の下流にある親水性薄膜にほぼ隣接した流入室と連絡している。第２の疎水性フィルタ薄膜は、第２の通気開口部に隣接し、ガスが第２の疎水性フィルタを通過する（液体は通過しない）とともに、液体がフィルタ・アセンブリに流れ始めた当初、流入室から空気を排出するようになっている。第１の通気開口部に隣接した液体流域が比較的狭いため、第１の通気開口部に隣接して流れる液体からのガスの分離が促進される。堰要素を任意に採用して、狭小な液体流域を規定してもかまわない。本発明の第２の側面は、通気開口部に近接して、ハウジングの外表面に少なくとも１つの隔離突起部を配置し、開口部の外部からの閉塞を防止することである。通気開口部の側方には、１組の突起部を配置することが好ましい。好適な実施例においては、フィルタ・アセンブリはほぼ円盤状になっている。流入孔と流出孔とは、直径を挟んで対向し、ハウジングの両側に位置している。第１および第２の通気開口部は、一般的に流入孔および流出孔と一直線上にある。隔離突起部は、通気開口部の側方にあり、一般に流入孔および流出孔と一直線状になっている。親水性フィルタ薄膜は、Ｄ字形状である。発明の第３の側面において、フィルタ・アセンブリは通気開口部を有する分離室を備え、分離室内の狭小な流域とつながったフィルタ内の背圧および分離室内での滞留時間が長いため、液体とガスの混合物内のガスはすべて通気開口部を通過する。本発明のその他の特徴および利点は、以下の詳細な説明、添付図面、および請求の範囲の記載事項により容易に明らかとなろう。図面の簡単な説明第１図は、本発明による静脈ガス分離フィルタ装置の斜視図である。第２図は、第１図の装置の分解斜視図である。第３図は、第１図の線３−３についての断面図である。第４図は、第１図の線４−４についての断面図である。第５図は、本発明によるモデル・フィルタ装置の正面断面図である。第６図は、第５図の線６−６についての断面図である。第７図は、第５図のモデル・フィルタ装置においてガス膜に通気孔を設けた装置を示す図である。第８図は、第５図のモデル・フィルタ装置においてガス膜に通気孔を設けた装置を示す図である。発明の詳細な説明以下、本発明を詳細に説明する。この説明は、本発明の範囲内にある実施例すべてについて漏れなく述べようとするものではなく、また請求の範囲を開示した実施例に限定するものでもない。請求の範囲内にあるその他の実施例は、当業者にって明らかである。第１図および第２図を参照して説明する。本発明によるガス分離アセンブリ１０は、対向させてはめ合せたカバー部１４と基台部１６を備えるフィルタ・ハウジング１２を具備している。カバー部および基台部は、アクリル・ポリマーのような硬質で透明はプラスチック材料で形成することが好ましいが、医療器具にふさわしい硬質透明材料ならいずれの材料でも使用できる。親水性フィルタ薄膜１８は、カバー部１４と基台部１６の間に配設されている。親水性フィルタ薄膜は、米国ミシガン州ＡｎｎＡｒｂｏｒのＧｅｌｍａｎＳｃｉｅｎｃｅｓＩｎｃ．が販売しているＳｕｐｏｒ材料のようなポリセル・フォーム材料であることが好ましいが、液体は通すが、ガスは通さない医療器具用親水性薄膜材料であればどんな材料でも使用することができる。好適な実施例において、親水性フィルタ薄膜は、第２図に示すごとく、一般にＤ字形状をしている。第３図に示すように、親水性フィルタ薄膜１８は、基台部１６に固定してある。親水性フィルタ薄膜１８は、基台部１６にヒート・シールしてもよいし、または医療器具に適した接着剤で接着してもよい。この薄膜１８により、ハウジング１２は、流入室２０と流出室２２に分離されている。第４図を見ると、複数の直立リブ２３が基台部１６から上方に向かって延び、親水性フィルタ薄膜１８を支持している。複数の溝２５がリブ２５の間に規定されており、流出室２２内の液体を受けて、流出孔２６（第２図および第３図）に導いている。第３図において、基台部１６の一端に流入孔２４が規定されている。流入孔２４は、流体が流れるように流入室２０と連絡し、流出孔２６は、基台部１６の他端に規定され、流体が流れるように流出室２２の溝２５と連絡している。流入孔２４および流出孔２６には、フィルタ・アセンブリ１０を介して流入孔２４から流出孔２６に液体が流れる。本実施例において、円盤状のフィルタ・ハウジングは、直径約１５／１６インチ、厚さ５／３２インチある。流入孔の内径は、約１／８インチ、流出孔の内径は、約３／３２インチある。流入孔および流出孔は、ルアはめ合い(luer fitt ings)（図示せず）またはチューブはめ合い(tube fitings)として形成してもよい。第１の通気開口部２８は、流入孔２４に隣接するカバー部１４に規定されている（第３図）。本実施例において、第１の通気開口部２８は、図示したように直径０．０５１インチ、テーパが５°になっており、親水性フィルタ薄膜１８の上流において、流入室２０と連絡している。流入室２０に流入した液体は、第１の通気開口部２８を通過してから、親水性フィルタ薄膜１８まで流れる。第１の疎水性フィルタ薄膜３０は第１の通気孔２８に隣接している（第３図）。第１の疎水性フィルタ薄膜３０は、テフロン（商標）繊維から作製することが好ましいが、ガスを通し、液体を通さない疎水性薄膜材料で、医療器具に適したものであれば、どんな材料でも使用可能である。第１の疎水性フィルタ薄膜３０は、構成要素をヒート・シールするか、または医療用器具に適した接着剤でカバー部１４に固定されている。第１の疎水性フィルタ薄膜３０は、第１の通気開口部２８を介して流入室２０から流れ出るガスを通す。したがって、液体が親水性フィルタ薄膜１８に流れる前に、ガスは第１の通気開口部２８において液体から分離される。第３図を参照すると、好適な実施例においては、流入室２０が、第１の通気開口部２８に隣接する比較的狭小な液体流域３２を規定している。液体の流れに巻き込まれたガスおよび空気は、狭小な液体流域により第１の疎水性フィルタ薄膜３０に隣接して流れ、前記第１の通気開口部２８を通過する。液体流域３２の深さは、約０．０１５〜０．０６０インチの範囲にあればよく、好ましくは０．０４５インチである。別の実施例において、狭小な液体流域３２は、部分的に直立堰要素３４（第３図においては、きわめて細い線で表示）により規定されることもある。第２の通気開口部３６は、親水性フィルタ薄膜１８に隣接するカバー部分１４に規定されている。通気開口部３６も直径約０．０５１インチ、テーパ５°であることが好ましい。第２の疎水性フィルタ薄膜３８は、例えばヒートシールにより、カバー部１４に固定されており、前記第２の通気開口部３６上に延び、ガスは通すが液体は通さない。第２の通気開口部３６は、当初、流体がフィルタ・アセンブリ１０に導入される間、流入室２０の空気を急速に排出する。第２の通気開口部３６は、第１の通気開口部２８の対向側の端部にある流入室２０に位置している。隔離突起部４０は、通気開口部２８および３６の側方、カバー部１４の外面に位置している。フィルタ・アセンブリ１０が患者の皮膚に隣接したり、または通気開口部２８および３６を覆ったり、閉鎖したりする可能性がある別の面に隣接する場合に、隔離突起部４０は、通気開口部２８および３６が外側から閉塞されるのを防止する。ハウジング１２および流出開口部２６、外部または内部抑制子またはバルブの構造により、フィルタ・アセンブリ１０の内部に背圧が発生する。背圧の好ましい範囲は、５〜１５ｐｓｉｇ、さらに好ましくは、１０〜１１ｐｓｉｇである。その結果生じる流量の範囲は、０．１〜４００ｃｃ／時間となり、したがって、フィルタ・アセンブリ１０における滞留時間は十分であり、ガスはほぼすべて液体から分離され、第１の通気開口部２８に流れる。フィルタ内の背圧と共に、通気薄膜内の必要排気圧を調整し、迅速な通気を行う。この調整は、通気薄膜の孔径 (porosity)を制御して行い、流体を取入れ、背圧により空気を排出する。細菌阻止を行う場合もある。好適な実施例における孔径は、０．４５ミクロンである。作動時、フィルタ・アセンブリ１０は、流入孔２４のところで静脈溶液供給に接続されている。静脈カテーテル装置（図示せず）は、流出孔２６に接続されている。液体は流入孔２４に流れ込み、フィルタ装置１０を通過する。フィルタ装置１０は、自己充填を行い、どんな姿勢になっても機能を果たす。液体が当初フィルタ・アセンブリ１０に流入すると、空気は、第１および第２の通気孔２８および３６を介して流入室２０からパージされる。液体は流入室２０に入ると同時に、第１の通気孔２８に隣接する第１の疎水性部材３０に隣接して流れる。十分な背圧、滞留時間、および第１の通気孔２８に隣接する狭小な流体流域３２が組み合わさることにより、流体に巻き込まれているガスや空気が第１の疎水性部材３０を通過して第１の通気孔２８から流出する。したがって、親水性薄膜１８は、フィルタ・アセンブリ内でバックアップ(b acd-up)ろ過機能を果たす十分なフィルタ手段として働く。以下、本発明の原理を、第５図〜第８図に示したモデル・フィルタを参照して、定量的に説明する。第５図および第６図に示すように、モデル・フィルタ１００は、矩形断面を有する長さＬ、高さＨ、幅Ｗの分離室１０３を備えている。通気口１０２の流体保持薄膜は、所与の背圧Ｐ_Bで流体を保持しながらガスを排出する。流体とガスの混合物は分離室１０３を介して右から左に流れる。ガス要素１０４が、分離室１０３の底部から分離室１０３に入る様子を示してある。第５図〜第８図に示したモデルにおいては、様々なパラメータを以下のように表わす。Ｑ_GV ＝通気口１０２を通過するガスの体積流量Ｖ_GV ＝通気口を通過するガスの速度Ｑ_F/G ＝フィルタ１００を通過する液体とガスの混合物の体積流量Ｖ_GN ＝液体とガスの混合物の流れに直角で通気薄膜１０２に向かって流れるガスの速度Ｐ_B ＝背圧Ｃ_m ＝通気薄膜の特徴となる定数Ｔ₁ ＝ガス要素１０４が通気薄膜１０２まで移動し、薄膜を通過するのに要する時間Ｔ₂ ＝液体とガスの混合物が分離室１０３を通過するのに要する時間ガスが完全に分離室１０３から排出されるには、ガス要素１０４が通気薄膜１０２まで移動し、この薄膜を通過するのに要する時間Ｔ₁が、ガスと液体の混合物が分離室１０３を通過するのに要する時間Ｔ₂より短くなければならない。ガスは、分離室１０３の高さＨにわたって延びるフィルム、または気泡として、以下に述べるようにして排出できる。分離室１０３の高さＨにわたって延びるガス・フィルム１０６を第７図に示す。この場合、Ｖ_GV＝Ｖ_GNとなる。定数Ｃ_mを特徴とするいずれのフィルタ要素についても、以下の式が成り立つ。Ｑ_GV＝Ｃ_m（面積）（圧力差）またはＱ_GV＝Ｃ_mＷＬＰ_B したがって、第７図のフィルム１０６のガス要素１０４が分離室１０３を端から端まで移動し、通気口１０２を通過するのに要する時間Ｔ₁は、以下のようになる。液体とガスの混合物が分離室１０３を通過するのに要する時間Ｔ₂は、Ｖ_F/GとＬの関数である。したがって、Ｔ₁はＴ₂より小さくなければならないので、これが、本発明によるフィルタ装置のフィルム排出に関するパラメータ間の関係である。気泡排出の場合について第８図を参照すると、Ｖ_GNは気泡１０８の位置によって左右される。気泡が通気口１０２に接している場合、上に述べたフィルム排出の場合と同様に、Ｖ_GN＝Ｖ_GVである。気泡１０８が流体内にあり、通気口１０２から離れている場合、気泡のＶ_GNはＶ_Bと表わされる。Ｖ_Bは、乱流、流体の偏向、通気口に向かうガスの自然移動、および重力に対する方向によって決まる。気泡１０８は、通気口１０２に到達するために、距離Ｈ−Ｄを速度Ｖ_Bで移動する必要があり、さらに、通気口１０２を通過して分離室１０３を出るために、距離Ｄだけ移動しなければならない。したがって、気泡が通気口部材１０２まで移動し、ここを通過するのに要する時間Ｔ₁は、以下のようになる。以上述べたように、Ｔ₁はＴ₂より小さくなっている必要がある。これが、本発明によるフィルタ装置の気泡排出に関するパラメータ間の関係である。Ｈ＝Ｄの場合、フィルム排出が起こり、気泡排出に関するパラメータ間の上記の関係は、フィルム排出に関するパラメータ気泡の速度Ｖ_Bは、流体とガスの混合物の流れを傾斜路や堰などにより通気口１０２に向けることによって増加させることが可能である。Ｖ_Bは、実験的に最適化できる。Ｔ₁に対してＴ₂を増加させると、排出を向上させることができる。Ｔ₁に対してＴ₂を増加させるには、ＨまたはＱ_F/Gを減少させるか、またはＶ_B、Ｃ_m、Ｐ_B 、Ｌ、またはｗを増加させるか、あるいはこの両方の操作を行う。フィルムの排出は、重力に対する方向にはさほど敏感ではなく、気泡排出よりも制御が容易である。本発明によるフィルタの予想される実施例においては、食塩水が、以下のパラメータを有するフィルタ内にある予想される流体である。Ｈ＝０．０３１インチＰ_B ＝１０ＰｓｉｇＱ_F/G ＝５００ｃｃ／ｈｒＬ＝０．２インチ＝０．５０８ｃｍＷ＝０．１インチ＝０．２５４ｃｍしたがって、フィルム排出については、Ｔ₁はＴ₂により小さく、通気するはずであり、テストの結果実際にそうなっている。気泡排出については、以下に示す範囲に入るようにパラメータを制御することが、医療用フィルタの予想される構成であり、完全な排出を実現する。Ｈ：０．０１０−０．５０インチＷ：０．２０−１．００インチＬ：０．１−６．００インチＰ_B ：２−２０ＰｓｉｇＤ：０．００１−０．０５０インチＱ_F/G ：０．１−１０００ｃｃ／ｈｒＶ_B ：０−４．４×１０⁵ｃｍ／ｍｉｎ本発明のフィルタは、例えば、血液、血しょう、医薬品、食塩水など、流体を投与する様々な医療用途に使用することができる。本発明の趣旨および新規な概念の範囲から逸脱することなく、様々な改良および変形を実施できることは、上記の説明により明らかである。本発明は、特定の実施例に限定することを意図したものではなく、また暗示するものでもないものと理解されたい。本開示は、添付の請求の範囲により、当該請求の範囲に入る改良をすべて対象とすることが目的である。

Claims

【特許請求の範囲】１．ガス分離フィルタ・アセンブリにおいて対向して配置したカバー部と基台部を有し、さらに流入室と、前記流入室の下流にあり、流体が流れて前記流入室と連絡する流出室とを有するフィルタ・ハウジングと、流体が流れて前記流入室と連絡する流入孔と流体が流れて前記流出室と連絡する流出孔であって、前記フィルタ・アセンブリを介して流れる液体を受ける流入孔および流出孔と、前記ハウジングにより規定され、前記流入室と連絡して、前記フィルタ・アセンブリを通過する液体からガスを排出する第１の通気開口部と、前記第１の通気開口部を液体が通過するのを防止すると同時に前記第１の通気開口部にガスを流通させるために、前記第１の通気開口部に隣接して前記ハウジング内に配置した第１の疎水性フィルタ薄膜とを備え、液体が前記流入室から前記流出室に流れ、さらに前記フィルタ・アセンブリから流出する前に、前記流入室と前記通気開口部が連動して、前記疎水性フィルタ薄膜および前記第１の通気開口部に液体を流通させることにより、前記フィルタ・アセンブリを介して流れる液体からガスをほぼすべて分離することを特徴とするガス分離フィルタ・アセンブリ。２．前記ハウジングが、前記第１の通気開口部の下流にある前記流入室と連絡する第２の通気開口部を規定し、前記フィルタ・アセンブリが、前記フィルタ・アセンブリに液体が当初流入する間ガスを流す前記第２の通気開口部に隣接して前記ハウジング内に配置した第２の疎水性フィルタ薄膜を備えることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。３．前記流入室が、前記フィルタ・アセンブリを通過する液体からのガスの分離を促進する前記第１の通気開口部に隣接する比較的狭小な液体流域を規定するとともに、前記液体流域の深さが約０．０１５から０．０６０インチの間にあることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載のガス分離フィルタ。４．前記液体流域が、直立堰要素により部分的に規定されることを特徴とする、請求の範囲第３項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。５．少なくとも１つの隔離突起部を前記第１の通気開口部に近接する前記ハウジングの外面に備え、前記開口部の外側からの閉塞を防止する、請求の範囲第１項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。６．前記ハウジングの前記カバー部および基台部の間に配置する親水性フィルタ薄膜を備え、前記流入室が前記親水性フィルタ薄膜の上流に配置され、前記流出室が前記親水性フィルタ薄膜の下流に配置されるような、請求の範囲第１項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。７．前記親水性フィルタ薄膜がＤ字形状であることを特徴とする、請求の範囲第６項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。８．前記流入孔および前記流出孔が、直径を挟んで前記ハウジングの対向端にあり、前記第１および第２の通気開口部が通常、前記流入孔および流出孔と一直線状になっていることを特徴とする、請求の範囲第２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。９．約０．１〜４００ｃｃ／時間の間の流量で前記フィルタ・アセンブリに液体を流し、前記フィルタ・アセンブリ内の液体の十分な滞留時間を確保して、液体からガスをほぼすべて分離し、さらに前記ガスを前記第１の通気孔に流す段階を備える、請求の範囲第１項に記載のフィルタ・アセンブリを使用して液体からガスを分離する方法。１０．前記第１の通気孔の直径を約０．０５１インチにする段階をさらに備えることを特徴とする、請求の範囲第９項に記載のガス分離方法。１１．フィルタに対する通気口内部圧および空気流路に対する通気口の位置を、通気が迅速に行われるように選択することを特徴とする、請求の範囲第９項に記載の方法。１２．有効長さＬ、有効高さＨ、および有効幅Ｗを有し、床部と２つの即壁部と天井部とによって規定され、流体とガスとの混合物の流れを受け入れ、前記混合物内の液体からガスを分離する、分離室を備える分離フィルタ・アセンブリにおいて、前記天井部が、前記長さＬおよび前記幅Ｗを有する流体保持薄膜であり、前記流体保持薄膜が、前記液体とガスとの混合物が圧力Ｐ_Bである場合にガスを通過させるとともに液体の通過を防止するガス分離フィルタであり、前記液体とガスとの混合物が、前記分離室を通過する体積流量Ｑ_F/Gと速度Ｖ_F _/G を有し、前記ガスが、前記フィルタを通過する体積速度Ｑ_GVおよび速度Ｖ_GVを有し、前記液体とガスとの混合物が、直径Ｄを有し、液体とガスとの混合物の流れに対して直角で、かつ前記薄膜に向かう速度Ｖ_Bを有するガスの気泡を含み、前記フィルタ装置が構成されているガス分離フィルタ・アセンブリ。１３．前記高さＨが、約０．０１０〜０．５０インチの範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。１４．前記幅Ｗが、約０．２０〜１インチの範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。１５．前記長さＬが、約０．１〜６インチの範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。１６．前記圧力Ｐ_Bが約２〜２０ｐｓｉｇの範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。の範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。１８．前記Ｄが、約０．００１〜０．０５０インチの範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。１９．前記Ｑ_F/Gが、約０．１〜１０００ｃｃ／時間の範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。２０．前記Ｖ_Bが、約０〜４．４×１０⁵ｃｍ／分の範囲にあることを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。２１．ＤがＨに等しいことを特徴とする、請求の範囲第１２項に記載のガス分離フィルタ・アセンブリ。２２．液体とガスとの混合物の流れを受け入れ、前記混合物のガスを液体と分離する分離室を備えるガス分離フィルタ・アセンブリであって、前記分離室が、比較的狭小な流域と、前記分離室からガスを排出するとともに前記分離室に液体を保持する前記分離室に隣接する通気開口部とを有し、前記流れが前記分離室と前記隣接する通気開口部とに滞留する時間が存在し、前記分離室を通過するガスがすべて前記通気開口部から流出するのに前記対流時間が十分であるガス分離フィルタ・アセンブリ。２３．対向配置したカバー部と基台部とを有し、比較的狭小な流体流域を具備する分離室を規定するフィルタ・ハウジングと、流体が流れて前記分離室と連絡する流入孔、および流体が流れて前記分離室と連絡する流出孔であって、前記フィルタ・アセンブリを介して液体とガスとの混合物の流れを収容する流入孔および流出孔と、通気開口部であって、前記ハウジングにより規定され、前記フィルタ・アセンブリを通って流れる液体とガスとの混合物からガスを排出する前記狭小な流域と連絡し、前記フィルタ装置を通って流れる液体とガスとの混合物がすべて隣接する前記通気開口部を通過するように構成された通気開口部と、前記通気開口部上に延び、前記液体とガスとの混合物が前記隣接する通気開口部を通過するにしたがって、前記液体とガスとの混合物からガスを分離し、前記混合物内の液体をすべて前記分離室内に保持する薄膜手段とを備えるガス分離フィルタ・アセンブリであって、前記液体とガスとの混合物の流れが、前記狭小な流域において、十分な背圧を有するとともに十分な時間滞留し、前記混合物が前記狭小な流域を通過するにしたがって、前記フィルタ装置内にある前記液体とガスとの混合物内のガスがすべて前記通気開口部を介して分離されるガス分離フィルタ・アセンブリ。