JPH0942815A - 瞬冷式飲料供給装置 - Google Patents
瞬冷式飲料供給装置Info
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- JPH0942815A JPH0942815A JP18748695A JP18748695A JPH0942815A JP H0942815 A JPH0942815 A JP H0942815A JP 18748695 A JP18748695 A JP 18748695A JP 18748695 A JP18748695 A JP 18748695A JP H0942815 A JPH0942815 A JP H0942815A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ビール等の飲料を急速に冷却し、適温にして
供する装置において、飲料流通経路を収容するタンク内
の氷の生成領域を、構造を複雑化することなく、理想的
な形に近付けて制御できる瞬冷式飲料供給装置。 【解決手段】 タンク内に、冷媒となる水と、飲料が通
過するコイル状の飲料流通経路を備えるとともに、該タ
ンクの周壁の一部に冷却手段を備えた瞬冷式飲料供給装
置において、該冷却手段を備えた部位および該部位周辺
のタンク内壁を冷却部として、熱伝導性の高い材料で構
成し、前記飲料流通経路周辺のタンク内壁を制御冷却部
として、熱伝導性の低い材料で構成した。 【効果】 比較的簡単な装置構成で、従来と同様の簡単
な制御により氷の生成領域を制御でき、安定して適温の
飲料を供給できる。
供する装置において、飲料流通経路を収容するタンク内
の氷の生成領域を、構造を複雑化することなく、理想的
な形に近付けて制御できる瞬冷式飲料供給装置。 【解決手段】 タンク内に、冷媒となる水と、飲料が通
過するコイル状の飲料流通経路を備えるとともに、該タ
ンクの周壁の一部に冷却手段を備えた瞬冷式飲料供給装
置において、該冷却手段を備えた部位および該部位周辺
のタンク内壁を冷却部として、熱伝導性の高い材料で構
成し、前記飲料流通経路周辺のタンク内壁を制御冷却部
として、熱伝導性の低い材料で構成した。 【効果】 比較的簡単な装置構成で、従来と同様の簡単
な制御により氷の生成領域を制御でき、安定して適温の
飲料を供給できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビール等の飲料を
急速に冷却し適温にして供することのできる瞬冷式飲料
供給装置に関するものである。
急速に冷却し適温にして供することのできる瞬冷式飲料
供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビール等の飲料を室温から急速に
冷却し、適温にして供するため、図５に示すように、樽
２５内の飲料を瞬冷サーバ２１に通して注出コック７か
らジョッキ等に注出していた。樽２５にはＣＯ2 ボンベ
２２を接続し、調圧弁２３で圧力を調整して、ガスホー
ス２４およびフィッティング２７を経て飲料の液面にＣ
Ｏ2 のガス圧をかけ、ダウンチューブ２６、フィッティ
ング２７および飲料ホース２８を経て、瞬冷サーバ２１
の冷媒を収容したタンク１内のコイル状飲料流通経路４
に飲料を圧送してあり、注出コック７を開くと、冷却さ
れた飲料が注出される。５は注入口、６は注出口であ
る。
冷却し、適温にして供するため、図５に示すように、樽
２５内の飲料を瞬冷サーバ２１に通して注出コック７か
らジョッキ等に注出していた。樽２５にはＣＯ2 ボンベ
２２を接続し、調圧弁２３で圧力を調整して、ガスホー
ス２４およびフィッティング２７を経て飲料の液面にＣ
Ｏ2 のガス圧をかけ、ダウンチューブ２６、フィッティ
ング２７および飲料ホース２８を経て、瞬冷サーバ２１
の冷媒を収容したタンク１内のコイル状飲料流通経路４
に飲料を圧送してあり、注出コック７を開くと、冷却さ
れた飲料が注出される。５は注入口、６は注出口であ
る。
【０００３】従来の瞬冷サーバ２１の例を示すと、図６
のように、コイル状の飲料流通経路４をタンク１内に設
け、製氷コイル２９で冷媒の水を冷却して、飲料流通経
路４内の飲料を冷却している。製氷コイル２９の周囲に
は、夜間等不使用時に、氷１２を生成しておき、また、
センサ１３により飲料流通経路４内の飲料が凍らないよ
うに、また適温の飲料を供するように、氷量を制御して
いる。１４はタンク１内の水の撹拌器、３０は冷却ファ
ン、３１は凝縮器、３２は製氷コイル２９に冷媒を供給
する冷却器である。
のように、コイル状の飲料流通経路４をタンク１内に設
け、製氷コイル２９で冷媒の水を冷却して、飲料流通経
路４内の飲料を冷却している。製氷コイル２９の周囲に
は、夜間等不使用時に、氷１２を生成しておき、また、
センサ１３により飲料流通経路４内の飲料が凍らないよ
うに、また適温の飲料を供するように、氷量を制御して
いる。１４はタンク１内の水の撹拌器、３０は冷却ファ
ン、３１は凝縮器、３２は製氷コイル２９に冷媒を供給
する冷却器である。
【０００４】近年、フロンガス等の冷却媒体を使用せ
ず、電子冷却素子を用いた冷却装置や保冷装置が実用化
されている。この技術は、異種の導体や半導体を接触さ
せて直流電流を流したとき、ジュール熱以外に、接触面
で熱の吸収や発生が起こり、電流の向きを逆にすると熱
の吸収は発生に、発生は吸収に変わるというペルチエ効
果を利用したものである。本発明者等も、電子冷却素子
を使用した効果的な冷却ユニットを、図５に示すような
装置のタンク１の周壁の１部に外側から密着させること
で、タンク１内の冷媒を冷却する瞬冷サーバを開発して
おり、特願平６−３２８７６４号により提案している。
ず、電子冷却素子を用いた冷却装置や保冷装置が実用化
されている。この技術は、異種の導体や半導体を接触さ
せて直流電流を流したとき、ジュール熱以外に、接触面
で熱の吸収や発生が起こり、電流の向きを逆にすると熱
の吸収は発生に、発生は吸収に変わるというペルチエ効
果を利用したものである。本発明者等も、電子冷却素子
を使用した効果的な冷却ユニットを、図５に示すような
装置のタンク１の周壁の１部に外側から密着させること
で、タンク１内の冷媒を冷却する瞬冷サーバを開発して
おり、特願平６−３２８７６４号により提案している。
【０００５】電子冷却素子によりタンク１の外側から冷
却する瞬冷サーバの例を図７および図８に示す。図７は
縦断面図、図８は図７のＡ−Ａ矢視横断面図である。タ
ンク１の周壁の一部に設けた電子冷却素子８により、タ
ンク１内の冷媒である水１１を冷却し、その熱を放熱フ
ィン９およびファン１０により放出している。タンク１
内には、コイル状の飲料流通経路４が配設されており、
ビール等の飲料が、注入口５から圧送され、適温に冷却
されて、注出コック７を開くことにより注出口６からジ
ョッキ等に注出される。
却する瞬冷サーバの例を図７および図８に示す。図７は
縦断面図、図８は図７のＡ−Ａ矢視横断面図である。タ
ンク１の周壁の一部に設けた電子冷却素子８により、タ
ンク１内の冷媒である水１１を冷却し、その熱を放熱フ
ィン９およびファン１０により放出している。タンク１
内には、コイル状の飲料流通経路４が配設されており、
ビール等の飲料が、注入口５から圧送され、適温に冷却
されて、注出コック７を開くことにより注出口６からジ
ョッキ等に注出される。
【０００６】冷媒であるタンク１内の水１１の状態は、
飲料を連続注出する場合にも、所定温度に冷却された飲
料が得られるよう、蓄冷する必要があるため、図６の例
と同様、水１１の一部を氷１２としている。氷１２が生
成される領域は、コイル状飲料流通経路４の近傍までと
し、該通路４に接触したり、コイル内にまで及ばないよ
うにする必要がある。飲料流通経路４内の飲料が凍結せ
ず、しかも注出時には常に所望の適温、ビールの場合は
２〜８℃となるようにするためである。
飲料を連続注出する場合にも、所定温度に冷却された飲
料が得られるよう、蓄冷する必要があるため、図６の例
と同様、水１１の一部を氷１２としている。氷１２が生
成される領域は、コイル状飲料流通経路４の近傍までと
し、該通路４に接触したり、コイル内にまで及ばないよ
うにする必要がある。飲料流通経路４内の飲料が凍結せ
ず、しかも注出時には常に所望の適温、ビールの場合は
２〜８℃となるようにするためである。
【０００７】このため、飲料流通経路４の近傍にセンサ
１３を設け、また該経路４のコイル内に撹拌器１４を設
けて水を流動させ、氷の生成領域の形を制御している。
センサ１３としては、例えば氷１２に接すると導通がな
くなる電極や、一般の温度センサを採用し、氷と水の境
界位置を検知して電子冷却素子８の通電を制御してい
る。また、飲料の注出停止時等において、飲料流通経路
４内の飲料が必要以上に冷え過ぎないよう制御してい
る。
１３を設け、また該経路４のコイル内に撹拌器１４を設
けて水を流動させ、氷の生成領域の形を制御している。
センサ１３としては、例えば氷１２に接すると導通がな
くなる電極や、一般の温度センサを採用し、氷と水の境
界位置を検知して電子冷却素子８の通電を制御してい
る。また、飲料の注出停止時等において、飲料流通経路
４内の飲料が必要以上に冷え過ぎないよう制御してい
る。
【０００８】ところが、センサ１３の設置位置、すなわ
ち氷制御のためのデータ収集位置によって氷の生成領域
の形が異なってくる。図７および図８のように、飲料流
通経路４のコイルの外周部、タンク１のほぼ中央部にセ
ンサ１３を設置すると、飲料の注出停止時には、図示の
ように、コイルの内部にまで入り込んで氷が生成される
おそれがある。このような形に氷が生成されると、飲料
流通経路４内の飲料が凍ったり、注出温度にムラが生じ
たりする。センサ１３を多数配設してきめ細かい制御を
行えば、氷の生成領域を理想的な形にできるが、装置の
構造が複雑化し、大幅なコストアップになる。
ち氷制御のためのデータ収集位置によって氷の生成領域
の形が異なってくる。図７および図８のように、飲料流
通経路４のコイルの外周部、タンク１のほぼ中央部にセ
ンサ１３を設置すると、飲料の注出停止時には、図示の
ように、コイルの内部にまで入り込んで氷が生成される
おそれがある。このような形に氷が生成されると、飲料
流通経路４内の飲料が凍ったり、注出温度にムラが生じ
たりする。センサ１３を多数配設してきめ細かい制御を
行えば、氷の生成領域を理想的な形にできるが、装置の
構造が複雑化し、大幅なコストアップになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ビール等の
飲料を急速に冷却し、適温にして供する装置において、
飲料流通経路を収容するタンク内の氷の生成領域を、構
造を複雑化することなく、理想的な形に近付けて制御で
きる瞬冷式飲料供給装置を提供することを目的とする。
飲料を急速に冷却し、適温にして供する装置において、
飲料流通経路を収容するタンク内の氷の生成領域を、構
造を複雑化することなく、理想的な形に近付けて制御で
きる瞬冷式飲料供給装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、タンク内に、冷媒となる水と、飲料が通過
するコイル状の飲料流通経路を備えるとともに、該タン
クの周壁の一部に冷却手段を備えた瞬冷式飲料供給装置
において、該冷却手段を備えた部位および該部位周辺の
タンク内壁を冷却部として、熱伝導性の高い材料で構成
し、前記飲料流通経路周辺のタンク内壁を制御冷却部と
して、熱伝導性の低い材料で構成したことを特徴とする
瞬冷式飲料供給装置である。
の本発明は、タンク内に、冷媒となる水と、飲料が通過
するコイル状の飲料流通経路を備えるとともに、該タン
クの周壁の一部に冷却手段を備えた瞬冷式飲料供給装置
において、該冷却手段を備えた部位および該部位周辺の
タンク内壁を冷却部として、熱伝導性の高い材料で構成
し、前記飲料流通経路周辺のタンク内壁を制御冷却部と
して、熱伝導性の低い材料で構成したことを特徴とする
瞬冷式飲料供給装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、具体例により本発明を説明
する。図１は本発明装置例の縦断面図、図２は図１のＡ
−Ａ矢視上面図である。タンク１内に、冷媒となる水１
１と、飲料が通過するコイル状の飲料流通経路４を備え
るとともに、タンク１の周壁の１面に、冷却手段として
電子冷却素子８を密着させている。電子冷却素子８に
は、図示しない電源から直流電流を供給し、ペルチエ効
果により吸熱して、タンク１内の水が冷却される。吸収
した熱は、放熱フィン９およびファン１０により放出さ
れる。タンク１内に配設されたコイル状の飲料流通経路
４には、ビール等の飲料が、注入口５から圧送され、水
１１により冷却されて、注出コック７を開くことにより
注出口６からジョッキ等に注出される。
する。図１は本発明装置例の縦断面図、図２は図１のＡ
−Ａ矢視上面図である。タンク１内に、冷媒となる水１
１と、飲料が通過するコイル状の飲料流通経路４を備え
るとともに、タンク１の周壁の１面に、冷却手段として
電子冷却素子８を密着させている。電子冷却素子８に
は、図示しない電源から直流電流を供給し、ペルチエ効
果により吸熱して、タンク１内の水が冷却される。吸収
した熱は、放熱フィン９およびファン１０により放出さ
れる。タンク１内に配設されたコイル状の飲料流通経路
４には、ビール等の飲料が、注入口５から圧送され、水
１１により冷却されて、注出コック７を開くことにより
注出口６からジョッキ等に注出される。
【００１２】タンク１の、電子冷却素子８を備えた部位
および該部位周辺の内壁を冷却部２として、金属板１５
等の熱伝導性の高い材料で構成し、飲料流通経路４周辺
の内壁を制御冷却部３として、プラスチック板１６等の
熱伝導性の低い材料で構成している。このため、氷１２
は冷却部２に接して生成され、制御冷却部３からは製氷
が抑えられる。したがって、図示のように、センサ１３
を飲料流通経路４のコイル外周に接近させた位置に設け
ることで、氷１２の生成領域の形を、該経路４に接触す
ることなく近接させ、理想的な形に近付けて制御するこ
とができる。本例では、制御冷却部３は、金属板１５製
のタンク１内の一部に、プラスチック板１６を嵌込んで
形成している。
および該部位周辺の内壁を冷却部２として、金属板１５
等の熱伝導性の高い材料で構成し、飲料流通経路４周辺
の内壁を制御冷却部３として、プラスチック板１６等の
熱伝導性の低い材料で構成している。このため、氷１２
は冷却部２に接して生成され、制御冷却部３からは製氷
が抑えられる。したがって、図示のように、センサ１３
を飲料流通経路４のコイル外周に接近させた位置に設け
ることで、氷１２の生成領域の形を、該経路４に接触す
ることなく近接させ、理想的な形に近付けて制御するこ
とができる。本例では、制御冷却部３は、金属板１５製
のタンク１内の一部に、プラスチック板１６を嵌込んで
形成している。
【００１３】また、水１１はコイル内に配設した撹拌器
１４により、コイル内外周に沿って流動されるので、セ
ンサ１３の作用と相俟って、氷１２がコイルに接触する
まで生成するのが抑制される。センサ１３としては、例
えば氷１２に接すると導通がなくなる電極や、一般の温
度センサを採用することができる。撹拌器１４は、図示
のようなスクリューのほか、ポンプで行うこともでき
る。なお、本例では、制御冷却部３は、金属板１５製の
タンク１内の一部に、プラスチック板１６を嵌込んで形
成している。
１４により、コイル内外周に沿って流動されるので、セ
ンサ１３の作用と相俟って、氷１２がコイルに接触する
まで生成するのが抑制される。センサ１３としては、例
えば氷１２に接すると導通がなくなる電極や、一般の温
度センサを採用することができる。撹拌器１４は、図示
のようなスクリューのほか、ポンプで行うこともでき
る。なお、本例では、制御冷却部３は、金属板１５製の
タンク１内の一部に、プラスチック板１６を嵌込んで形
成している。
【００１４】本発明において、冷却部２を構成する熱伝
導性の高い材料、および制御冷却部３を構成する熱伝導
性の低い材料としては、例えば表１に示すようなものを
採用することができる。表１には、各材料の熱伝導率を
示してある。また、タンク１の周囲は、図示しないスポ
ンジゴムやウレタン等の断熱材で覆い断熱する。冷却手
段としては、電子冷却素子８のほか、従来の冷媒を用い
るものでもよく、熱伝導性の良好な素材からなる冷却部
２の壁内に、冷媒の流通経路を埋め込むようにする等の
各種公知手段を採用することができる。
導性の高い材料、および制御冷却部３を構成する熱伝導
性の低い材料としては、例えば表１に示すようなものを
採用することができる。表１には、各材料の熱伝導率を
示してある。また、タンク１の周囲は、図示しないスポ
ンジゴムやウレタン等の断熱材で覆い断熱する。冷却手
段としては、電子冷却素子８のほか、従来の冷媒を用い
るものでもよく、熱伝導性の良好な素材からなる冷却部
２の壁内に、冷媒の流通経路を埋め込むようにする等の
各種公知手段を採用することができる。
【００１５】
【表１】
【００１６】つぎに、本発明装置の別の例を示す。図３
は、直方体状タンク１の上面図である。この例は、冷却
手段としての電子冷却素子８が、タンク１の側壁２面に
設けてあり、該２面と他の２面の一部にわたって冷却部
２が、飲料流通経路４の両側に形成されている。そし
て、冷却部２を構成する金属板１５と制御冷却部３を構
成するプラスチック板１６が、ボルトナット１７で接合
されている。この装置では、飲料流通経路４の両側に氷
が生成されるので、飲料の冷却能力が高く、大容量の飲
料を供給できる。また、飲料流通経路４のコイルを２重
にして、２種類の飲料を冷却して供することもできる。
は、直方体状タンク１の上面図である。この例は、冷却
手段としての電子冷却素子８が、タンク１の側壁２面に
設けてあり、該２面と他の２面の一部にわたって冷却部
２が、飲料流通経路４の両側に形成されている。そし
て、冷却部２を構成する金属板１５と制御冷却部３を構
成するプラスチック板１６が、ボルトナット１７で接合
されている。この装置では、飲料流通経路４の両側に氷
が生成されるので、飲料の冷却能力が高く、大容量の飲
料を供給できる。また、飲料流通経路４のコイルを２重
にして、２種類の飲料を冷却して供することもできる。
【００１７】図４は、円筒状タンク１の縦断面図であ
る。この例は、冷却手段としての電子冷却素子８が、タ
ンク１の底面に設けてあり、該底面と側面の一部にわた
って冷却２が形成されている。そして、この例では、底
面の冷却部から、飲料流通経路４のコイル内に臨ませて
伝熱棒１８を設けている。伝熱棒１８としては、冷却部
２を構成する、表１のような熱伝導性の高い材料を採用
することができる。制御冷却部３を構成するプラスチッ
ク板１６は、金属板１５製タンク１の側壁内面に、図示
のように嵌込んである。
る。この例は、冷却手段としての電子冷却素子８が、タ
ンク１の底面に設けてあり、該底面と側面の一部にわた
って冷却２が形成されている。そして、この例では、底
面の冷却部から、飲料流通経路４のコイル内に臨ませて
伝熱棒１８を設けている。伝熱棒１８としては、冷却部
２を構成する、表１のような熱伝導性の高い材料を採用
することができる。制御冷却部３を構成するプラスチッ
ク板１６は、金属板１５製タンク１の側壁内面に、図示
のように嵌込んである。
【００１８】図４の例の装置では、飲料流通経路４のコ
イル下方、およびコイル下部の内面側に氷１２が生成さ
れるので、飲料の冷却能力が高く、大容量の飲料を供給
できる。なお、図３および図４の例においても、図１、
図２の例と同様、タンク１の構成材料は、表１に示すよ
うなものを採用できる。タンク周囲は断熱材で覆い、冷
却手段としては、前記各種のものを採用することができ
る。
イル下方、およびコイル下部の内面側に氷１２が生成さ
れるので、飲料の冷却能力が高く、大容量の飲料を供給
できる。なお、図３および図４の例においても、図１、
図２の例と同様、タンク１の構成材料は、表１に示すよ
うなものを採用できる。タンク周囲は断熱材で覆い、冷
却手段としては、前記各種のものを採用することができ
る。
【００１９】
【実施例】図１および図２に示す型の本発明装置からな
るビールサーバを商品化した。電子冷却素子８を８個使
用し、タンク１の冷却部２にはステンレス鋼、制御冷却
部３には塩ビを採用した。タンク１の周囲を断熱材で覆
った製品装置の外形寸法は、幅２３０mm、奥行４１０m
m、高さ５６０mmのコンパクトなものである。
るビールサーバを商品化した。電子冷却素子８を８個使
用し、タンク１の冷却部２にはステンレス鋼、制御冷却
部３には塩ビを採用した。タンク１の周囲を断熱材で覆
った製品装置の外形寸法は、幅２３０mm、奥行４１０m
m、高さ５６０mmのコンパクトなものである。
【００２０】製氷能力は、外気温度２５℃以下、夜間を
利用した１５時間で３．０kg以上の製氷が可能であり、
氷の生成領域は、図１および図２に示すように、コイル
状の飲料流通経路４に接触せず近接させた形状に制御さ
れた。そして、ビールの注出能力は１０リッター／日で
あり、注出速度５０ミリリッター／秒で、２〜８℃の適
温のビールを供することができた。
利用した１５時間で３．０kg以上の製氷が可能であり、
氷の生成領域は、図１および図２に示すように、コイル
状の飲料流通経路４に接触せず近接させた形状に制御さ
れた。そして、ビールの注出能力は１０リッター／日で
あり、注出速度５０ミリリッター／秒で、２〜８℃の適
温のビールを供することができた。
【００２１】
【発明の効果】本発明の飲料供給装置は、コイル状の飲
料流通経路を収容するタンクの内壁を熱伝導性の高い材
料からなる冷却部と、熱伝導性の低い材料からなる制御
冷却部に区分して構成しているので、氷の生成領域を、
飲料流通経路に接触せずに近接させて、理想的な形に近
い形状に制御できる。したがって、比較的簡単な装置構
成で、従来と同様の簡単な制御により、安定して適温の
飲料を供給できる。
料流通経路を収容するタンクの内壁を熱伝導性の高い材
料からなる冷却部と、熱伝導性の低い材料からなる制御
冷却部に区分して構成しているので、氷の生成領域を、
飲料流通経路に接触せずに近接させて、理想的な形に近
い形状に制御できる。したがって、比較的簡単な装置構
成で、従来と同様の簡単な制御により、安定して適温の
飲料を供給できる。
【図１】本発明例を示す縦断面図である。
【図２】本発明例を示し、図１のＡ−Ａ矢視上面図であ
る。
る。
【図３】本発明の別の例を示す上面図である。
【図４】本発明の別の例を示す縦断面図である。
【図５】従来の瞬冷サーバーの使用例を示す説明図であ
る。
る。
【図６】従来の瞬冷サーバーの例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図７】従来の瞬冷サーバーの例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図８】従来の瞬冷サーバーの例を示し、図７のＡ−Ａ
矢視横断面図である。
矢視横断面図である。
１：タンク ２：冷却部 ３：制御冷却部 ４：飲料流通経路 ５：注入口 ６：注出口 ７：注出コック ８：電子冷却素子 ９：放熱フィン １０：ファン １１：水 １２：氷 １３：センサ １４：撹拌器 １５：金属板 １６：プラスチック板 １７：ボルトナット １８：伝熱棒 ２１：瞬冷サーバ ２２：ＣＯ2 ボンベ ２３：調圧弁 ２４：ガスホース ２５：樽 ２６：ダウンチューブ ２７：フィッティング ２８：飲料ホース ２９：製氷コイル ３０：冷却ファン ３１：凝縮器 ３２：冷却器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古橋 隆明 埼玉県川口市並木元町１−１ サッポロビ ール株式会社プラント事業部内 (72)発明者 河西 勝興 埼玉県川口市並木元町１−１ サッポロビ ール株式会社プラント事業部内 (72)発明者 小林 賢司 北海道室蘭市仲町12番地 ニッテツ北海道 制御システム株式会社内 (72)発明者 水本 隆 北海道室蘭市仲町12番地 ニッテツ北海道 制御システム株式会社内 (72)発明者 舛田 一将 北海道室蘭市仲町12番地 ニッテツ北海道 制御システム株式会社内 (72)発明者 藤倉 泰雄 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町361 東京 冷熱株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク内に、冷媒となる水と、飲料が通
過するコイル状の飲料流通経路を備えるとともに、該タ
ンクの周壁の一部に冷却手段を備えた瞬冷式飲料供給装
置において、該冷却手段を備えた部位および該部位周辺
のタンク内壁を冷却部として、熱伝導性の高い材料で構
成し、前記飲料流通経路周辺のタンク内壁を制御冷却部
として、熱伝導性の低い材料で構成したことを特徴とす
る瞬冷式飲料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18748695A JP3497287B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 瞬冷式飲料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18748695A JP3497287B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 瞬冷式飲料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942815A true JPH0942815A (ja) | 1997-02-14 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6119464A (en) * | 1995-11-30 | 2000-09-19 | Sapporo Breweries Limited | Beverage servers and their controlling methods |
| JP2015217963A (ja) * | 2014-05-19 | 2015-12-07 | サッポロビール株式会社 | 飲料サーバ |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP18748695A patent/JP3497287B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6119464A (en) * | 1995-11-30 | 2000-09-19 | Sapporo Breweries Limited | Beverage servers and their controlling methods |
| JP2015217963A (ja) * | 2014-05-19 | 2015-12-07 | サッポロビール株式会社 | 飲料サーバ |
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| JP3497287B2 (ja) | 2004-02-16 |
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