JPH0940898A - 超微粒子有機顔料インクおよびその製造方法 - Google Patents
超微粒子有機顔料インクおよびその製造方法Info
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- JPH0940898A JPH0940898A JP21109895A JP21109895A JPH0940898A JP H0940898 A JPH0940898 A JP H0940898A JP 21109895 A JP21109895 A JP 21109895A JP 21109895 A JP21109895 A JP 21109895A JP H0940898 A JPH0940898 A JP H0940898A
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 保存安定性に優れ、ヘッド目詰まりもなく、
印字品質と耐候性にも優れるインクジェット記録用イン
クを提供する。 【構成】 インクジェット用インクにおいて、有機顔料
と有機顔料表面の親水化能力の大きな低分子量化合物お
よび水を含ませる。
印字品質と耐候性にも優れるインクジェット記録用イン
クを提供する。 【構成】 インクジェット用インクにおいて、有機顔料
と有機顔料表面の親水化能力の大きな低分子量化合物お
よび水を含ませる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、超微粒子有機顔料イン
ク、特に印字ヘッドからインク液滴を吐出させて記録を
行うインクジェット記録方式に適したインクに関し、さ
らに詳しくは印字品質、耐候性などに優れた顔料インク
とその製造方法に関する。
ク、特に印字ヘッドからインク液滴を吐出させて記録を
行うインクジェット記録方式に適したインクに関し、さ
らに詳しくは印字品質、耐候性などに優れた顔料インク
とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット記録では、各種染
料を水あるいは水と有機溶媒の混合溶媒などに溶解させ
た染料インクが用いられてきた。
料を水あるいは水と有機溶媒の混合溶媒などに溶解させ
た染料インクが用いられてきた。
【０００３】しかし、染料インクには、にじみが多く印
字品質に劣る、耐候性、耐水性に劣るなどの欠点があ
る。
字品質に劣る、耐候性、耐水性に劣るなどの欠点があ
る。
【０００４】そこで近年、例えば特開平４−１８４６
３、特開平４−１８４６２、特開平４−１８５３４３、
特開平３−１６７２７２などに見られるように、にじみ
が少なくて印字品質に優れ、耐候性、耐水性にも優れる
顔料インクの検討が行われるようになってきた。
３、特開平４−１８４６２、特開平４−１８５３４３、
特開平３−１６７２７２などに見られるように、にじみ
が少なくて印字品質に優れ、耐候性、耐水性にも優れる
顔料インクの検討が行われるようになってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、顔料イ
ンク中の顔料は凝集、沈降しやすいためにインクの保存
安定性に欠ける、あるいは印字ヘッドで目詰まりを起こ
すなどの問題があるために、インクジェット記録では顔
料インクはほとんど実用化されていないのが現状であ
る。
ンク中の顔料は凝集、沈降しやすいためにインクの保存
安定性に欠ける、あるいは印字ヘッドで目詰まりを起こ
すなどの問題があるために、インクジェット記録では顔
料インクはほとんど実用化されていないのが現状であ
る。
【０００６】本発明の目的は、インクジェット記録に用
いる顔料インクにおいて、印字品質や耐候性に優れ、な
おかつ長期の保存安定性にも優れ印字ヘッドの目詰まり
もない顔料インクを提供することにある。
いる顔料インクにおいて、印字品質や耐候性に優れ、な
おかつ長期の保存安定性にも優れ印字ヘッドの目詰まり
もない顔料インクを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録用顔料インクには、有機顔料と有機顔料表面の親水
化能力の大きな低分子量化合物、さらには有機顔料の分
散安定化能力の大きな高分子量化合物を含ませ得る。
記録用顔料インクには、有機顔料と有機顔料表面の親水
化能力の大きな低分子量化合物、さらには有機顔料の分
散安定化能力の大きな高分子量化合物を含ませ得る。
【０００８】この低分子量化合物および高分子量化合物
には、それぞれ、芳香環を含ませることができ、また、
窒素を含ませることもできる。さらに、これらのほか
に、-C2H4O-ユニットを含ませることもできる。このよ
うにして、有機顔料表面の親水化能力を向上させ、ま
た、有機顔料の分散安定化の能力を向上させることがで
きる。
には、それぞれ、芳香環を含ませることができ、また、
窒素を含ませることもできる。さらに、これらのほか
に、-C2H4O-ユニットを含ませることもできる。このよ
うにして、有機顔料表面の親水化能力を向上させ、ま
た、有機顔料の分散安定化の能力を向上させることがで
きる。
【０００９】さらに、このような有機顔料の親水性や分
散安定性を確実にするためには、この低分子量化合物の
分子量は２０００以下が望ましく、一方、高分子量化合
物の分子量については５０００以上であることが望まし
い。
散安定性を確実にするためには、この低分子量化合物の
分子量は２０００以下が望ましく、一方、高分子量化合
物の分子量については５０００以上であることが望まし
い。
【００１０】本発明のインクジェット記録用顔料インク
は、有機顔料と有機顔料表面の親水化能力の大きな低分
子量化合物を最初に混合して有機顔料の粉砕、分散を行
ない、その後に、有機顔料の分散安定化能力の大きな高
分子量化合物を加えてさらに粉砕、分散を行うことによ
って、簡便に製造できる。
は、有機顔料と有機顔料表面の親水化能力の大きな低分
子量化合物を最初に混合して有機顔料の粉砕、分散を行
ない、その後に、有機顔料の分散安定化能力の大きな高
分子量化合物を加えてさらに粉砕、分散を行うことによ
って、簡便に製造できる。
【００１１】このような方法を採ることによって、粒径
が１００ｎｍ以下の超微粒子有機顔料が均一に分散した
顔料インクを得ることができる。
が１００ｎｍ以下の超微粒子有機顔料が均一に分散した
顔料インクを得ることができる。
【００１２】通常、有機顔料表面は疎水性であるため、
インクジェット記録用インクにおいて一般的な溶媒であ
る水あるいは水と有機溶媒の混合溶媒、即ち、水系溶媒
に対しては、有機顔料は濡れない。そのために、このよ
うな極性の高い溶媒中に有機顔料を均一に分散させるこ
とは不可能であった。
インクジェット記録用インクにおいて一般的な溶媒であ
る水あるいは水と有機溶媒の混合溶媒、即ち、水系溶媒
に対しては、有機顔料は濡れない。そのために、このよ
うな極性の高い溶媒中に有機顔料を均一に分散させるこ
とは不可能であった。
【００１３】しかしながら、本発明においては、有機顔
料表面の親水化能力の大きな低分子量化合物が、有機顔
料の表面に吸着することによってその疎水性表面を親水
性表面に改質することができる。したがって、水系溶媒
のように極性の高い溶媒上では浮いてしまう疎水性の有
機顔料も、容易に該溶媒に濡れて該溶媒中に均一に分散
させることを可能とする。
料表面の親水化能力の大きな低分子量化合物が、有機顔
料の表面に吸着することによってその疎水性表面を親水
性表面に改質することができる。したがって、水系溶媒
のように極性の高い溶媒上では浮いてしまう疎水性の有
機顔料も、容易に該溶媒に濡れて該溶媒中に均一に分散
させることを可能とする。
【００１４】本発明において、有機顔料表面の親水化能
力の大きな低分子量化合物がいかにして疎水性の有機顔
料表面を親水性に改質するかのメカニズムは、いまだ定
かではない。
力の大きな低分子量化合物がいかにして疎水性の有機顔
料表面を親水性に改質するかのメカニズムは、いまだ定
かではない。
【００１５】しかしながら、本発明者らの知見によれ
ば、低分子量化合物に含まれる芳香環や窒素を含む部分
が、有機顔料に含まれる芳香環や窒素を含む部分と相互
作用して、低分子量化合物が有機顔料表面に吸着し、低
分子量化合物中の窒素を含む部分および／または-C2H4O
-ユニットを含む部分が顔料表面から外側を向いた状態
になって、顔料表面を親水性に改質するのではないかと
推察される。
ば、低分子量化合物に含まれる芳香環や窒素を含む部分
が、有機顔料に含まれる芳香環や窒素を含む部分と相互
作用して、低分子量化合物が有機顔料表面に吸着し、低
分子量化合物中の窒素を含む部分および／または-C2H4O
-ユニットを含む部分が顔料表面から外側を向いた状態
になって、顔料表面を親水性に改質するのではないかと
推察される。
【００１６】また、低分子量化合物の分子量は２０００
以下が望ましく、これよりも分子量が大きいと、例えば
８０ｎｍ未満というかなり微粒子化された有機顔料を用
いた場合などに、この低分子量化合物が、顔料の表面に
均一に、緻密に吸着することがときとして困難となり、
有機顔料表面の親水化の度合いが著しく小さくなってし
まう場合がある。さらに微粒子化された有機顔料を用い
た場合には、より事態は深刻となる。
以下が望ましく、これよりも分子量が大きいと、例えば
８０ｎｍ未満というかなり微粒子化された有機顔料を用
いた場合などに、この低分子量化合物が、顔料の表面に
均一に、緻密に吸着することがときとして困難となり、
有機顔料表面の親水化の度合いが著しく小さくなってし
まう場合がある。さらに微粒子化された有機顔料を用い
た場合には、より事態は深刻となる。
【００１７】このように、本発明の有機顔料表面の親水
化能力の大きな低分子量化合物の水あるいは水と有機溶
媒の混合溶媒の溶液中でボールミル、サンドミル、ロー
ルミルなどの粉砕、分散機を用いて有機顔料を粉砕、分
散すると、有機顔料を効率的、効果的に粉砕し、分散す
ることが可能となる。
化能力の大きな低分子量化合物の水あるいは水と有機溶
媒の混合溶媒の溶液中でボールミル、サンドミル、ロー
ルミルなどの粉砕、分散機を用いて有機顔料を粉砕、分
散すると、有機顔料を効率的、効果的に粉砕し、分散す
ることが可能となる。
【００１８】本発明においては、表面に低分子量化合物
が吸着して表面が親水性に改質された有機顔料が粉砕、
分散された系に、さらに高分子量化合物を加えることに
よって有機顔料の粉砕、分散レベルをさらに一段と向上
させ安定化することができる。
が吸着して表面が親水性に改質された有機顔料が粉砕、
分散された系に、さらに高分子量化合物を加えることに
よって有機顔料の粉砕、分散レベルをさらに一段と向上
させ安定化することができる。
【００１９】本発明における高分子量化合物は、有機顔
料表面に吸着した低分子量化合物の上に吸着して二重の
吸着層を形成し、微粒子状に粉砕、分散された有機顔料
に立体反発力を付与することによって、有機顔料の粉
砕、分散レベルをさらに一段と向上させるものと推察さ
れる。
料表面に吸着した低分子量化合物の上に吸着して二重の
吸着層を形成し、微粒子状に粉砕、分散された有機顔料
に立体反発力を付与することによって、有機顔料の粉
砕、分散レベルをさらに一段と向上させるものと推察さ
れる。
【００２０】この高分子量化合物が、有機顔料表面に吸
着した低分子量化合物の上に吸着する機構は定かではな
いが、低分子量化合物中に含まれる芳香環の部分および
／または窒素を含む部分および／または-Ｃ2Ｈ4Ｏ-ユニ
ットを含む部分と、高分子量化合物中の芳香環を含む部
分および／または窒素を含む部分および／または-Ｃ2Ｈ
4Ｏ-ユニットを含む部分との相互作用によるものと推察
される。
着した低分子量化合物の上に吸着する機構は定かではな
いが、低分子量化合物中に含まれる芳香環の部分および
／または窒素を含む部分および／または-Ｃ2Ｈ4Ｏ-ユニ
ットを含む部分と、高分子量化合物中の芳香環を含む部
分および／または窒素を含む部分および／または-Ｃ2Ｈ
4Ｏ-ユニットを含む部分との相互作用によるものと推察
される。
【００２１】本発明において、低分子量化合物が有機顔
料表面を完全には覆っていない場合には、高分子量化合
物に含まれる芳香環や窒素を含む部分が、有機顔料に含
まれる芳香環や窒素を含む部分と相互作用して、高分子
量化合物が有機顔料表面に直接吸着することも十分考え
られる。
料表面を完全には覆っていない場合には、高分子量化合
物に含まれる芳香環や窒素を含む部分が、有機顔料に含
まれる芳香環や窒素を含む部分と相互作用して、高分子
量化合物が有機顔料表面に直接吸着することも十分考え
られる。
【００２２】本発明における高分子量化合物の分子量は
５０００以上が望ましい。これよりも分子量が小さい
と、立体反発力が小さくなって有機顔料の一層の粉砕、
分散が困難となる場合がある。
５０００以上が望ましい。これよりも分子量が小さい
と、立体反発力が小さくなって有機顔料の一層の粉砕、
分散が困難となる場合がある。
【００２３】有機顔料の粉砕、分散工程において、上述
のように最初に本発明の有機顔料表面の親水化能力の大
きな低分子量化合物を用いて粉砕、分散を行い、その後
さらに本発明の有機顔料の分散安定化能力の大きな高分
子量化合物を加えることによって、有機顔料を従来の手
法では到達できなかったような１００ｎｍ以下の超微粒
子にまで粉砕、分散させることが可能となる。
のように最初に本発明の有機顔料表面の親水化能力の大
きな低分子量化合物を用いて粉砕、分散を行い、その後
さらに本発明の有機顔料の分散安定化能力の大きな高分
子量化合物を加えることによって、有機顔料を従来の手
法では到達できなかったような１００ｎｍ以下の超微粒
子にまで粉砕、分散させることが可能となる。
【００２４】本発明では、シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックなどの色調の従来公知の有機顔料が何ら区
別することなく用いられる。
ー、ブラックなどの色調の従来公知の有機顔料が何ら区
別することなく用いられる。
【００２５】本発明ではまた、印字ヘッドの目詰まり防
止剤、インクの消泡剤、乾燥防止剤、殺菌剤、保湿剤、
ｐＨ調整剤、印字への耐水性付与剤などのインクジェッ
トプリンタ用インクで従来から用いられている各種添加
剤を併用することが可能である。
止剤、インクの消泡剤、乾燥防止剤、殺菌剤、保湿剤、
ｐＨ調整剤、印字への耐水性付与剤などのインクジェッ
トプリンタ用インクで従来から用いられている各種添加
剤を併用することが可能である。
【００２６】本発明のインクは、また、インクジェット
プリンタのインクとしてだけでなく、一般の水性印刷イ
ンクや塗料として、あるいは液晶ディスプレーのカラー
フィルター作製用などの特殊な用途でも利用することが
可能である。さらには、本発明の製造方法で得られる超
微粒子有機顔料は、水系溶媒を置換することによって非
水系のインクや塗料として用いることも可能である。
プリンタのインクとしてだけでなく、一般の水性印刷イ
ンクや塗料として、あるいは液晶ディスプレーのカラー
フィルター作製用などの特殊な用途でも利用することが
可能である。さらには、本発明の製造方法で得られる超
微粒子有機顔料は、水系溶媒を置換することによって非
水系のインクや塗料として用いることも可能である。
【００２７】以下、具体的な実施例をあげて本発明をさ
らに詳細に説明する。
らに詳細に説明する。
【００２８】
実施例１ 以下の組成を、粒径0.3mmのジルコニアビーズを使って
遊星ボールミルで10時間粉砕、分散させた。
遊星ボールミルで10時間粉砕、分散させた。
【００２９】 イエロー顔料（東洋インキ製 LIONOL YELLOW GGTN） １５重量部 有機顔料表面の親水化能力の大きな低分子量化合物 ３重量部 （サンノプコ社製 ディスパースエイド W-28） 消泡剤（共栄社化学製 アクアレン1435） ０．７５重量部 イオン交換水 ２７０重量部 10時間粉砕、分散後の上記組成に、有機顔料の分散安定
化能力の大きな高分子量化合物（ビックケミー社製 DI
SPERBYK 184） 12重量部を加えてさらに15時間粉砕、
分散を行ってインクを得る。
化能力の大きな高分子量化合物（ビックケミー社製 DI
SPERBYK 184） 12重量部を加えてさらに15時間粉砕、
分散を行ってインクを得る。
【００３０】実施例２ 実施例１のイエロー顔料に替えて、マゼンタ顔料（大日
精化製 クロモファインマゼンタ 6887）を同量用いる
以外は実施例１と同様にしてインクを得た。
精化製 クロモファインマゼンタ 6887）を同量用いる
以外は実施例１と同様にしてインクを得た。
【００３１】実施例３ 実施例１のイエロー顔料に替えて、シアン顔料（大日本
インキ製 KET Blue 111）を同量用いる以外は実施例１
と同様にしてインクを得た。
インキ製 KET Blue 111）を同量用いる以外は実施例１
と同様にしてインクを得た。
【００３２】実施例４ 実施例１の有機顔料の分散安定化能力の大きな高分子量
化合物を用いずに有機顔料表面の親水化能力の大きな低
分子量化合物を１５重量部用い、粒径0.3mmのジルコニ
アビーズを使って遊星ボールミルで２５時間粉砕、分散
させる以外は実施例１と同様にしてインクを得た。
化合物を用いずに有機顔料表面の親水化能力の大きな低
分子量化合物を１５重量部用い、粒径0.3mmのジルコニ
アビーズを使って遊星ボールミルで２５時間粉砕、分散
させる以外は実施例１と同様にしてインクを得た。
【００３３】各実施例で得られたインク中の顔料の粒
径、インクの保存安定性、ヘッド目詰まりの有無、印字
の品質および耐候性を表１に示す。
径、インクの保存安定性、ヘッド目詰まりの有無、印字
の品質および耐候性を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】この表で、顔料粒径は走査型電子顕微鏡で
評価しており、保存安定性は、顔料の沈降を遠心沈降法
で加速させて評価しており、○は２年間放置しても顔料
はほとんど沈降しないレベルにあることを表している。
ヘッド目詰まりは、一定量の文字を印字後、キャッピン
グなどをしない状態で３０分間放置した後に印字を再開
し、一文字目から正常に印字できた場合を○としてい
る。印字品質は、文字のにじみ、かすれなどを目視で評
価し、○は欠陥のないきれいな印字であることを示して
いる。耐候性は、１年間の太陽光照射に相当する条件の
ウエザーメーターテストを行い、テスト後の色の変化が
５％以内の場合を○で表した。
評価しており、保存安定性は、顔料の沈降を遠心沈降法
で加速させて評価しており、○は２年間放置しても顔料
はほとんど沈降しないレベルにあることを表している。
ヘッド目詰まりは、一定量の文字を印字後、キャッピン
グなどをしない状態で３０分間放置した後に印字を再開
し、一文字目から正常に印字できた場合を○としてい
る。印字品質は、文字のにじみ、かすれなどを目視で評
価し、○は欠陥のないきれいな印字であることを示して
いる。耐候性は、１年間の太陽光照射に相当する条件の
ウエザーメーターテストを行い、テスト後の色の変化が
５％以内の場合を○で表した。
【００３６】この表から明らかなように、本発明による
インクは、顔料が極めて微粒子にまで粉砕、分散されて
いるために保存安定性に優れており、またヘッド目詰ま
りがなく、さらに印字品質と耐候性にも優れている。
インクは、顔料が極めて微粒子にまで粉砕、分散されて
いるために保存安定性に優れており、またヘッド目詰ま
りがなく、さらに印字品質と耐候性にも優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 由紀枝 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 (72)発明者 高沢 孝次 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内
Claims (13)
- 【請求項１】 表面に低分子量化合物が吸着し、親水化
された有機顔料が水系溶媒に分散されたことを特徴とす
る超微粒子有機顔料インク。 - 【請求項２】 該水系溶媒中に、さらに高分子量化合物
が添加され、該有機顔料の分散が安定化されたことを特
徴とする請求項１記載の超微粒子有機顔料インク。 - 【請求項３】 該低分子量化合物に芳香環が含まれるこ
とを特徴とする請求項１記載の超微粒子有機顔料イン
ク。 - 【請求項４】 該高分子量化合物に芳香環が含まれるこ
とを特徴とする請求項２記載の超微粒子有機顔料イン
ク。 - 【請求項５】 該低分子量化合物に窒素が含まれること
を特徴とする請求項１記載の超微粒子有機顔料インク。 - 【請求項６】 該高分子量化合物に窒素が含まれること
を特徴とする請求項２記載の超微粒子有機顔料インク。 - 【請求項７】 該低分子量化合物に-C2H4O-ユニットが
含まれることを特徴とする請求項１記載の超微粒子有機
顔料インク。 - 【請求項８】 該高分子量化合物に-C2H4O-ユニットが
含まれることを特徴とする請求項２記載の超微粒子有機
顔料インク。 - 【請求項９】 該低分子量化合物の分子量が２０００以
下であることを特徴とする請求項１記載の超微粒子有機
顔料インク。 - 【請求項１０】 該高分子量化合物の分子量が５０００
以上であることを特徴とする請求項２記載の超微粒子有
機顔料インク。 - 【請求項１１】 該有機顔料が粒子径１００ｎｍ以下の
超微粒子であることを特徴とする請求項１記載の超微粒
子有機顔料インク。 - 【請求項１２】 該有機顔料が粒子径５０ｎｍ以下の超
微粒子であることを特徴とする請求項１１記載の超微粒
子有機顔料インク。 - 【請求項１３】 水系溶媒中で、有機顔料と、低分子量
化合物とを最初に混合して、有機顔料の粉砕、分散を行
い、その後、高分子量化合物を加えて、さらに粉砕、分
散を行うことを特徴とする超微粒子有機顔料インクの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21109895A JPH0940898A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 超微粒子有機顔料インクおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21109895A JPH0940898A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 超微粒子有機顔料インクおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940898A true JPH0940898A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16600385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21109895A Withdrawn JPH0940898A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 超微粒子有機顔料インクおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940898A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10110129A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジェット用記録液 |
| EP1043371A1 (en) * | 1999-03-11 | 2000-10-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Yellow recording liquid and producing method thereof and the use thereof |
| US6506239B1 (en) | 1999-09-16 | 2003-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid composition, ink set, recording process, ink cartridge, recording unit, process for forming multi-color image, ink-jet apparatus, process for facilitating fixing of ink to recording medium, and process for improving quality of multi-color image |
| JP2004051887A (ja) * | 2002-07-23 | 2004-02-19 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録用インク組成物 |
| JP2008055775A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Fujifilm Corp | インクジェット記録装置 |
-
1995
- 1995-07-26 JP JP21109895A patent/JPH0940898A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10110129A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジェット用記録液 |
| EP1043371A1 (en) * | 1999-03-11 | 2000-10-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | Yellow recording liquid and producing method thereof and the use thereof |
| US6537358B1 (en) | 1999-03-11 | 2003-03-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Yellow recording liquid and producing method thereof and the use thereof |
| US6506239B1 (en) | 1999-09-16 | 2003-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid composition, ink set, recording process, ink cartridge, recording unit, process for forming multi-color image, ink-jet apparatus, process for facilitating fixing of ink to recording medium, and process for improving quality of multi-color image |
| JP2004051887A (ja) * | 2002-07-23 | 2004-02-19 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録用インク組成物 |
| JP2008055775A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Fujifilm Corp | インクジェット記録装置 |
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Legal Events
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