JPH0940078A - プラスチック容器用カードル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外面がプラスチック材で形成された円筒状容
器を複数保持可能なプラスチック容器用カードル装置を
提供することを目的とする。 【構成】 外面がプラスチック材で形成された円筒状の
容器を輸送・保持するために該容器を保持するものにお
いて、行及び列をなして軸線が互いに平行となるように
配置される複数の容器Ｂの行方向及び列方向に隣接せる
容器同士が非接触となるようにスペーサ部材４を配し、
行間または列間に各行間又は列間ごとに一連のスペーサ
部材４を貫通するように延びるバー部材５を設け、該バ
ー部材５には各スペーサ部材４を容器Ｂに対して圧接せ
しめる緊締部材６，６Ａ，６Ｂが取り付けられており、
隣接する少なくとも二つのバー部材５の端部が支持部材
７Ａ，７Ｂで連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外面がプラスチッ
ク材で形成された円筒状の容器を輸送・保管するために
保持するカードル装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高圧ガスを大量に輸送したり保管する際
には、大型のボンベを装備した専用トレーラを用いるこ
ともあるが、複数の小型のボンベをカードル（格納架
台）にて纏めて扱うことも多い。前者の場合はそのボン
ベのガス容量が大きいことから、移動式高圧ガス製造設
備としての法律が適用されて手続きが煩雑となる。これ
に対し、後者の場合ボンベ一個当たりの容量が小さいこ
とから、容易に取り扱うことができ、一般にはかかるボ
ンベをカードルで纏めて輸送している。従来、かかる小
型のボンベは円筒状の鋼製容器として作られており、そ
の強度は高い。したがって、カードルに組み込むときに
はボンベ同士が接触するように積載しても、強度上何ら
問題はない。

【０００３】しかしながら、鋼製容器としてのボンベ
は、重量が大きいことから、所定の積載容量のトラック
にてカードルを用いて複数のボンベを輸送する際には、
輸送されるガスの量に対してボンベ自体の重量がきわめ
て大きく占め、ガスの輸送効率が低い。又、一本のボン
ベの取扱い時においても、重量が大きいために作業が大
変であり、扱い方によっては作業員が怪我をすることに
もなりかねない。

【０００４】そこで、近来、軽量なプラスチック複合容
器が出現してきた。例えば、エポキシ樹脂を含浸させた
高強度ガラス繊維又はカーボンの糸を、基層としてのア
ルミニウム合金製又はプラスチック製の円筒状のライナ
ーの上に巻回した後、熱硬化させて得られるプラスチッ
ク複合容器である。かかる容器は、内圧に対する強度が
従来の鋼製のボンベと同等あるいはそれ以上とすること
ができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
プラスチック複合容器は、外面に傷が生じた場合にはそ
の強度は低下する。又、局部的な外力により傷を受け易
い。

【０００６】したがって、かかる種の外面がプラスチッ
ク材となっている容器を複数纏めて輸送・保管する際
に、容器同士が互いに接触する従来のカードルを用いる
ことは、容器の損傷・破壊に結びつくため、安全性に問
題を生ずる場合がある。

【０００７】本発明は、かかる問題を解決し、複数のプ
ラスチック複合容器を一括して輸送・保管できるカード
ル装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明にあっては、外面
がプラスチック材で形成された円筒状の複数の容器はそ
れらの軸線がすべて平行となるように配置される。これ
らの容器は軸線方向からみたときに複数の行及び列を形
成するように位置する。

【０００９】かかる軸線位置に配される複数の容器の行
方向及び列方向にて隣接する容器同士間には、容器が互
いに非接触となるようにスペーサ部材が配置されてい
る。

【００１０】容器間、すなわち容器の行間あるいは列間
には、各行間あるいは各列間ごとに、一連のスペーサ部
材を貫通するように延びるバー部材が設けられている。
各バー部材には緊締部材が取り付けられており、上記ス
ペーサ部材を容器に圧接するように作用する。その場
合、行方向及び列方向に隣接する容器同士は、上記スペ
ーサ部材の存在により、互いに非接触である。上記緊締
部材の緊締作業は、容器を一つ収める度に各スペーサ毎
に行なってもよいし、あるいは全容器をスペーサを介し
て収めた後に、一度に行なうようにしてもよい。

【００１１】かくして、全容器を収めた後には、少なく
とも隣接する二つのバー部材はその端部にて支持部材に
て連結され、該支持部材を保持することにより全容器を
一括して取り扱う。

【００１２】かかる本発明のカードル装置によれば、ス
ペーサ部材の存在により、容器同士は常に非接触であ
り、輸送時に振動を受けても外面が損傷を受けることが
ない。このカードル装置では、容器が横になるように、
あるいは縦になるようにもすることができる。

【００１３】プラスチック複合容器はその長手方向端部
は強度の向上及び製作の都合上、半球状になっているこ
とが多い。したがって、容器を縦方向となるように位置
づける際には、底部支持体を備えていることが望まし
い。その場合、底部支持体には容器の半球状底部に接面
して容器の軸線を正規の位置にもたらす調心部材を備え
ているのが良い。調心部材は、周方向の三箇所以上で容
器半球状底部に接触する独立した接触片とすることがで
きる。

【００１４】本発明では、上記のスペーサ部材を用いな
くとも他の手段によっても構成できる。先ず、複数の容
器の行方向又は列方向に案内バー部材を複数本平行に設
け、これらの案内バー部材により列方向又は行方向に移
動可能に案内される複数の可動バー部材が設けられる。
隣接せる二つの可動バー部材の間に容器が配され、かか
る位置で可動バー部材は案内バー部材に対して位置が固
定される。該可動バー部材には、容器の外周面を複数位
置で弾圧保持する保持部材が設けられている。複数の容
器は、各可動バー部材毎に収められ該保持部材により保
持される。

【００１５】かかる保持部材を有する構成の場合にあっ
ても、前出のスペーサ部材を用いた構成の場合と同様
に、容器を横方向となるようにも、縦方向になるように
も使用可能である。そして、縦方向となるように使用す
るときには前出の底部支持体をそのまま使用することが
でき、又使用することが好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面にもとづき、本発
明の実施の形態を説明する。

【００１７】図１は第一の形態としてのカードル装置を
示す斜視図であり、図において、外面がプラスチック材
で形成された円筒状の複数の容器Ｂが、それらの軸線が
すべて平行となるように行（横方向の配置）及び列（縦
方向の配置）をなすように配置されている。本例では三
行四列をなしている。

【００１８】これらの容器Ｂは前後端が強度上及び製作
上の理由から半球状をなしており、前端側に弁（図示せ
ず）が取り付けられていて、調整箱１に設けられ調整弁
２をもつ配管３に上記容器Ｂの弁が接続されていて、複
数の容器Ｂから同時にガスを取り出すことができるよう
になっている。該調整箱１自体は新規なものではない。
なお、該調整箱１は上方から容器Ｂを収めることので
き、また側方からの作業ができるように上方及び側方が
開口した枠体Ｆの前面に取りつけられており、容器Ｂの
収容後には紫外線による容器Ｂの劣化防止のためのカバ
ーＳがかけられる。

【００１９】図２は上記図１装置の右半分を後方から見
た枠体Ｆ及びカバーを除いた状態での図であり、図１を
も参照しつつ説明すると、各行そして各列の互いに隣接
する容器Ｂの間には該容器Ｂの前部側と後部側にスペー
サ部材４が配されている。本例では各スペーサ部材４は
容器Ｂに対して周面の一部に接面する曲面部４Ａを有
し、好ましい例として該曲面部４Ａに緩衝材が貼着され
ている（図３をも参照）。該スペーサ部材４は、好適な
例として上記曲面部４Ａを有しているが、これに限定さ
れず図２において一点あるいは二点で容器Ｂと接する平
面をもつ形態のものでもよい。

【００２０】各列間には、図２のごとくすべての行のス
ペーサ部材４とを貫通するロッド状のバー部材５が設け
られ、該バー部材５に螺合する緊締部材としてのねじ６
を締めることによりスペーサ部材４は容器Ｂに圧接され
る。バー部材５の上下端には強度の高い支持部材７Ａ，
７Ｂが配されており、各列間のバー部材は、ねじ６Ａ，
６Ｂにて該支持部材７Ａ，７Ｂに固定されている。

【００２１】図１に見られるように、本例では、容器の
前部側と後部側に設けられた上側の支持部材７Ａ同士は
連結部材８にて連結されており、該連結部材に取手部８
Ａが取り付けられていて、該取手部８Ａにて全容器Ｂを
一括して吊下できるようになっている。

【００２２】かかる本例では最下行の四つの容器Ｂにつ
いてねじ６を締めることによりスペーサ部材４で上下方
向から圧接保持し、順に上の行の容器Ｂをスペーサ部材
４上に配した後に同様の要領で保持を行なう。

【００２３】しかし、本例はこれに限定されず、すべて
の容器を配置した後にねじ６Ａを締めるだけでよい。そ
の場合はねじ６Ａとねじ６Ｂの間のすべてのねじを省略
するだけでよい。そうすることにより、すべてのスペー
サ部材はねじ６Ａを締めることにより容器Ｂを介して力
を下方のスペーサ部材に伝達して容器が一度に固定され
る。しかし、この場合には、容器を順に積載したときに
スペーサ部材を介して衝撃力を下方の容器に与えること
がある。勿論スペーサ部材に貼着された緩衝材によりこ
れを吸収することができるが、それにも限度がある。こ
れを改善するには上記ねじ６Ａとねじ６Ｂの間のねじを
省略する代わりに上下のスペーサ部材４の間に、例えば
圧縮コイルばねまたは環状スペーサー等を配するとよ
い。そうすることにより、容器の積載の際の衝撃力はす
べて該ばねで吸収される。そして、上記ねじ６Ａを該ば
ねに抗して締めればよい。

【００２４】上記の例では容器Ｂは横方向に配置された
が、縦方向とすることもできる。その場合、図４に示す
ごとく、プラスチック複合容器は半球状底部を有してい
るので、これを安定して支持する底部支持体９を備えて
いることが望ましい。なお、図４装置においても、図１
装置と同様な枠体（図示せず）を備え、紫外線による容
器の劣化防止のためのカバーをかけられるようになって
いる。

【００２５】該底部支持体９は、本例の場合、受部材１
０上に各容器Ｂに対応して皿部材１１が取り付けられて
おり、該皿部材１１には、図５に示すように、調心部材
１２が周方向の三箇所に設けられている。

【００２６】各調心部材１２は、図６に見られるよう
に、皿部材１１に固定された脚１３に設けられた軸１４
により該軸１４まわりに回動自在にブロック状の接触片
としての駒部材１５が支持されている。本例では、軸１
４の位置に対して皿部材１１の半径外方の位置にて、上
記駒部材１５を皿部材１１の方に引くばね１６が、駒部
材１５と皿部材１１との間に張設されている。したがっ
て、図５のごとく容器Ｂを上方から該皿部材１１上に配
するときには駒部材１５の半径内方部分を上記ばね１６
の力に抗して押し下げるようにして該駒部材１５を回動
せしめる。上記三つの駒部材１５は独立して回動するの
で、容器Ｂは自ずと所定位置に調心される。

【００２７】上記駒部材１５には、必ずしも上記ばね１
６を要しない。例えば、図６の二点鎖線に見られるごと
く、皿部材の半径外方部分を内方部分に比べて長くして
おけば、自ずと内方部分は上方に回動し、常に容器の半
球状底部と接触する。

【００２８】次に本発明の他の実施の形態について説明
する。

【００２９】図７において、図１で示した調整箱１が上
部に取り付けられた枠体２１の両側部には紙面に直角方
向に延びるロッド状の案内バー部材２２が配されてお
り、両端においてねじ２３により上記枠体２１に固定さ
れている。前述の実施の形態の場合と同様に行及び列を
なす複数の容器Ｂは図７のごとくの縦方向に配列されて
いる。

【００３０】上記案内バー部材２２には図８に見られる
ごとく、該案内バー部材２２に案内され移動可能な可動
バー部材２４が両案内バー部材２２にかけわたされるよ
うに設けられている。隣接せる可動バー部材２４には上
記容器Ｂが所定位置に配されるようになっており、対向
する側に水平面内で回動可能な保持部材２５が一つの容
器Ｂに対して二つ設けられている。該保持部材２５は可
動バー部材２４に設けられたピン２６との間に設けられ
たばね２７により、二つの保持部材２５が容器Ｂを弾性
力をもって圧接するようになっている。すなわち、対向
せる二つの可動バー部材２４から四つの保持部材２５に
より圧接されて、容器Ｂは保持されると共にばね２７に
より緩衝される。各列の容器、図８の場合、左列の三つ
の容器が保持部材２５により圧接保持される位置で、可
動バー部材２４はねじ２８によりその位置が固定され、
次に右列の三つの容器が配置され、同様の要領で保持さ
れる。

【００３１】本例では、容器Ｂは縦方向に配置されるの
で、容器Ｂは接触片２９により支持されている。本例の
接触片としての舌片２９は容器Ｂの軸線が位置すべき所
定の軸線を中心として、半径外方に延び容器Ｂの半球状
底面に沿って弯曲した形の弾性変形可能な形として周方
向の四箇所に配置されている。該舌片２９の上面には、
緩衝材が貼着されていることが好ましい。かくして、上
記隣接せる二つの可動バー部材２４の間に容器Ｂを配す
る際には、かかる舌片２９により該容器Ｂは支持される
と共に調心される。

【００３２】かかる舌片２９は前出の実施の形態（図５
参照）の場合の接触片としての駒部材に置き替えること
もできるし、又その逆も可能である。

【００３３】なお、本例は容器が縦に配置される場合と
して示したが、横に配置される場合にも適用でき、その
場合には、上記保持部材２５を備え案内バー部材２２に
より案内される可動バー部材２４は、少なくとも、容器
の前部側及び後部側の二位置に必要であろう。しかし、
上記接触片としての舌片２９は不要となる。

【００３４】図８に示した保持部材は図９に示すごとく
の形態をとることもできる。図９においては二つの保持
部材３０は、可動バー部材３１に設けられた共通のピン
３２によって、回動自在に支持されている。上記二つの
保持部材３０の両端部の間にはベルト材３３が張設され
おり、又可動バー部材３１との間にばね３４が設けられ
ている。したがって、容器Ｂが配置されていないときに
は上記ばね３４の力により二つの保持部材３０は互いに
開く方向に回動しベルト材３３は張られている。容器Ｂ
が配置され隣接せる可動バー部材からの力が容器に作用
すると容器Ｂは図９の二点鎖線の方向に移動し、ベルト
材３３を圧する。かくして、容器Ｂは保持部材３０とベ
ルト材３３により保持されると共に、ベルト材３３によ
り緩衝される。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上のごとく、バー部材により
支持されるスペーサ部材により容器は互いに非接触に保
持され、あるいは可動バー部材に設けられた保持部材で
同様に保持されるので、容器同士の衝撃接触による容器
外面の損傷を防止でき、外面が傷つき易いプラスチック
外面の容器でも一括して輸送・保管可能なカードル装置
を得ることができるようになる。さらに、その結果、一
定積載容量のトラックでも、軽量な上記プラスチック容
器を多数輸送でき、ガスの輸送能力を大いに高めること
ができることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１装置の右半分を枠体及びカバーを除いた状
態で後方から見たときの図である。

【図３】図２における要部を拡大して示す図である。

【図４】図１装置の変形例を示す斜視図である。

【図５】図４装置の調心部材を示す斜視図である。

【図６】図５の調心部材の一つを拡大して示す斜視図で
ある。

【図７】本発明装置の他の実施形態を示す正面図であ
る。

【図８】図７装置の一部を拡大して示す平面図である。

【図９】図７及び図８装置に適用可能な保持部材の変形
例を示す斜視図である。

【符号の説明】

４ スペーサ部材 ５ バー部材 ６，６Ａ，６Ｂ 緊締部材（ねじ） ７Ａ，７Ｂ 支持部材 ８Ａ 取手部 ９ 底部支持体 １２ 調心部材 １５ 接触片（駒部材） ２２ 案内バー部材 ２４ 可動バー部材 ２５ 保持部材 ２９ 接触片（舌片） ３０ 保持部材 Ｂ 容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平 忠明 東京都中央区銀座８丁目11番11号鋼管ドラ ム株式会社内 (72)発明者 谷津 孝男 東京都千代田区九段北４丁目１−３（飛栄 九段北ビル）アドケムコ株式会社内 (72)発明者 太田 浩 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本 鋼管株式会社内 (72)発明者 西原 修 東京都中央区日本橋本町三丁目１番６号株 式会社アコウル内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック材で形成された円筒状の容
   器を輸送・保管するために該容器を保持するものにおい
   て、行及び列をなして軸線が互いに平行となるように配
   置される複数の容器の行方向及び列方向に隣接せる容器
   同士が非接触となるようにスペーサ部材を配し、行間ま
   たは列間に各行間又は列間ごとに一連のスペーサ部材を
   貫通するように延びるバー部材を設け、該バー部材には
   各スペーサ部材を容器に対して圧接せしめるための緊締
   部材が取り付けられており、隣接する少なくとも二つの
   バー部材の端部が支持部材で連結されていることを特徴
   とするプラスチック容器用カードル装置。
2. 【請求項２】 スペーサ部材は円筒状の容器の外周面の
   一部に沿って接面する曲面部を有していることとする請
   求項１に記載のプラスチック容器用カードル装置。
3. 【請求項３】 支持部材には、複数の容器を一括して吊
   下するための取手部が設けられていることとする請求項
   １に記載のプラスチック容器用カードル装置。
4. 【請求項４】 容器は軸線が横方向となるように配され
   た状態にて、バー部材が縦方向に延び、該バー部材の上
   端を連結する支持部材に取手部が設けられていることと
   する請求項３に記載のプラスチック容器用カードル装
   置。
5. 【請求項５】 外面がプラスチック材で形成された円筒
   状の容器を輸送・保管するために該容器を保持するもの
   において、行及び列をなして軸線が互いに平行となるよ
   うに配置される複数の容器の行方向または列方向に案内
   バー部材が平行に複数設けられ、列方向または行方向に
   移動可能に案内バー部材に複数の可動バー部材が各列間
   または各行間で案内支持され所定位置で位置が固定可能
   となっており、各可動バー部材には、隣接せる可動部材
   との間に容器を配したときに該容器の外周面を複数位置
   で弾圧保持する保持部材が設けられていることを特徴と
   するプラスチック容器用カードル装置。
6. 【請求項６】 案内バー部材もしくは可動バー部材に、
   複数の容器を一括して吊下するための取手部が設けられ
   ていることとする請求項５に記載のプラスチック容器用
   カードル装置。
7. 【請求項７】 容器は軸線が縦方向に配された際に、容
   器の半球状底部に接面し容器の軸線を正規の位置にもた
   らす調心部材が設けられた底部支持体を備えていること
   とする請求項１又は請求項５に記載のプラスチック容器
   用カードル装置。
8. 【請求項８】 調心部材は容器の半球状底部に対して周
   方向の少なくとも三箇所で接触し半径方向に変位可能な
   互いに独立した接触片として形成されていることとする
   請求項７に記載のプラスチック容器用カードル装置。
9. 【請求項９】 接触片は定位置に設定された軸まわり回
   動可能な駒部材であることとする請求項８に記載のプラ
   スチック容器用カードル装置。
10. 【請求項１０】 接触片は容器の底部を支持すると共に
    半径方向に弾性変位可能な舌片であることとする請求項
    ８に記載のプラスチック容器用カードル装置。