JPH0938718A - Extrusion tool - Google Patents
Extrusion toolInfo
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- JPH0938718A JPH0938718A JP19506995A JP19506995A JPH0938718A JP H0938718 A JPH0938718 A JP H0938718A JP 19506995 A JP19506995 A JP 19506995A JP 19506995 A JP19506995 A JP 19506995A JP H0938718 A JPH0938718 A JP H0938718A
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- die
- ring
- die ring
- air layer
- extrusion
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
- B21C29/04—Cooling or heating of press heads, dies or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、アルミニウム
(その合金を含む)などの金属の押出加工に用いられる
押出工具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion tool used for extrusion processing of metals such as aluminum (including alloys thereof).
【0002】[0002]
【従来の技術】例えばアルミニウムの押出加工は、従来
より、図5に示されるように、ダイス(52)をバッカー
(54)と共にダイリング(53)内に収容し、これに更に
ボルスター(9)やダミーボルスター(10)等を組み合
わせて構成された押出工具(51)を押出機のダイスライ
ド(11)にセットし、そして、押出機コンテナ(12)に
装填されているビレット金属(B)をダイス(52)に通
すというようにして行われている。なお、(13)はエン
ドプラテンである。2. Description of the Related Art For example, in extrusion of aluminum, conventionally, a die (52) is housed in a die ring (53) together with a backer (54) as shown in FIG. Set the extrusion tool (51) that is configured by combining a dummy bolster (10), etc. on the die slide (11) of the extruder, and then load the billet metal (B) loaded in the extruder container (12). It is done by passing it through a die (52). In addition, (13) is an end platen.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の押出工具(51)では、押出工具(51)から
押出されていく押出材(E)の寸法・形状が、特にその
長さ方向において、安定したものになりにくいという欠
点があった。However, in the conventional extrusion tool (51) as described above, the size and shape of the extruded material (E) extruded from the extrusion tool (51) is particularly long. However, there was a drawback that it was difficult to be stable.
【0004】これは、主として次のような理由による。
ダイス(52)、バッカー(54)、ダイリング(53)等
は、所定の温度に均一に加熱されて押出機にセットさ
れ、押出に用いられるのであるが、押出中、ダイリング
(53)が除々に冷却されていくためにダイス(52)もそ
の半径線方向外周部側において除々に冷えていく。その
一方で、該ダイス(52)は押出中その中心部側において
押出による加工熱によって略一定の安定した温度に保た
れる。そのため、ダイス(52)は、押出中経時的に、そ
の半経線方向において温度差を生じるようになり、この
温度差によって、ダイス(52)の成形隙間(55)の形状
に微妙な変化を生じるようになり、これが主な要因とな
って、上記のように、押出材(E)の寸法・形状が、そ
の長さ方向において、安定したものになりにくかった。This is mainly due to the following reasons.
The die (52), backer (54), die ring (53), etc. are uniformly heated to a predetermined temperature and set in the extruder to be used for extrusion. Since the dies (52) are gradually cooled, the dies (52) also gradually cool on the outer peripheral side in the radial direction. On the other hand, the die (52) is maintained at a substantially constant and stable temperature on the central portion side during extrusion by the processing heat of extrusion. Therefore, the die (52) has a temperature difference in the semi-meridian direction over time during extrusion, and this temperature difference causes a slight change in the shape of the molding gap (55) of the die (52). This is the main factor, and as described above, the dimensions and shape of the extruded material (E) are difficult to be stable in the length direction.
【0005】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、長さ方向において安定した適正な寸法・形状の押
出材を押出加工することができる押出工具を提供するこ
とを課題とする。In view of the above-mentioned conventional problems, it is an object of the present invention to provide an extrusion tool capable of extruding an extruded material having a stable and proper size and shape in the length direction.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題は、ダイスとダ
イリングとの間に断熱用の空気層が設けられてなること
を特徴とする押出工具によって達成される。The above object can be achieved by an extrusion tool characterized in that an air layer for heat insulation is provided between a die and a die ring.
【0007】即ち、押出中、ダイリングは、除々に冷却
されていくが、ダイスは、ダイスとダイリングとの間の
断熱用空気層によって、その半径線方向外周部側に保有
している熱をダイリング側に奪われていくのが抑制され
る。従って、ダイスは、押出中、その半経線方向におい
て略一定の安定した温度に保たれて、成形隙間形状が適
正なものに維持され、押出材が、その長さ方向において
安定した適正な寸法・形状を有するものに押出加工され
る。That is, during extrusion, the die ring is gradually cooled, but the heat of the die is kept on the outer peripheral side in the radial direction by the heat insulating air layer between the die and the die ring. Is prevented from being taken away by the die ring side. Therefore, the die is maintained at a substantially constant and stable temperature in the semi-meridian direction during extrusion to maintain a proper shape of the molding gap, and the extruded material has a stable and appropriate dimension in the longitudinal direction. Extruded into a shape.
【0008】この場合、ダイリングの内周面に軸線方向
又は周方向に延びる溝が設けられ、この溝によってダイ
リングとダイスとの間に断熱用の空気層が設けられてい
るのがよい。In this case, it is preferable that a groove extending in the axial direction or the circumferential direction is provided on the inner peripheral surface of the die ring, and an air layer for heat insulation is provided between the die ring and the die by this groove.
【0009】なお、ダイスの外周面に軸線方向又は周方
向に延びる溝が設けられ、この溝によってダイリングと
ダイスとの間に断熱用の空気層が設けられていてもよ
い。A groove extending in the axial direction or the circumferential direction may be provided on the outer peripheral surface of the die, and an air layer for heat insulation may be provided between the die ring and the die by this groove.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】次に、図面の基づいて、本発明の
実施形態を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【0011】図1に示される第1実施形態にかかる押出
工具(1)において、(2)はダイス、(3)はダイリ
ング、(4)はバッカーである。In the extrusion tool (1) according to the first embodiment shown in FIG. 1, (2) is a die, (3) is a die ring, and (4) is a backer.
【0012】ダイス(2)は、横断面コ字状の押出材を
成形する成形隙間(5)を有する平ダイスによるもの
で、バッカー(4)と共にダイス(2)を押出方向前方
側に位置させるようにしてダイリング(3)内にその一
端開口を通じて挿入配置されている。The die (2) is a flat die having a molding gap (5) for molding an extruded material having a U-shaped cross section, and the die (2) is positioned in front of the backer (4) in the extrusion direction together with the backer (4). Thus, it is inserted and arranged in the die ring (3) through its one end opening.
【0013】そして、ダイリング(3)には、その内周
面に、ダイス(2)との間に断熱用の空気層(6)を形
成するための溝(7)…が形成されている。Grooves (7) for forming an air layer (6) for heat insulation with the die (2) are formed on the inner peripheral surface of the die ring (3). .
【0014】該溝(7)…は、図1(イ)に示されるよ
うに、ダイリング(3)の軸線方向に向けて延ばされて
おり、かつ、図1(ロ)に示されるように、ダイリング
(3)の内周面に周方向に間隔的に複数設けられてい
る。The grooves (7) ... Are extended in the axial direction of the die ring (3) as shown in FIG. 1 (a), and as shown in FIG. 1 (b). In addition, a plurality of die rings (3) are provided on the inner circumferential surface of the die ring at intervals in the circumferential direction.
【0015】各溝(7)の寸法は、押出中にダイス
(2)からダイリング(3)への半径線方向への熱の逃
げを効果的に抑制しうるものであって、かつ、ダイス
(2)がダイリング(3)内に安定した良好な収容状態
に収容されるような寸法に設計されるべきことはいうま
でもない。具体的には、例えば、溝(7)の深さdは、
0.3mm以上、例えば1mm程度に設定される。ま
た、各溝(7)の幅b1 は30〜50mmの範囲におい
て設定される。The dimensions of each groove (7) are such that the escape of heat in the radial direction from the die (2) to the die ring (3) during extrusion can be effectively suppressed, and It goes without saying that the size (2) should be designed so that it can be housed in the die ring (3) in a stable and good housing state. Specifically, for example, the depth d of the groove (7) is
It is set to 0.3 mm or more, for example, about 1 mm. The width b 1 of each groove (7) is set within the range of 30 to 50 mm.
【0016】そして更に、本実施形態では、ダイリング
(3)の内周面において、前記各溝(7)…が、ダイス
収容領域のみならず、バッカー収容領域にも延ばされて
おり、バッカー(4)との間にも断熱用の空気層(6)
が設けられたものとなされている。Further, in the present embodiment, the grooves (7) ... Are extended not only in the die accommodating area but also in the backer accommodating area on the inner peripheral surface of the die ring (3). An air layer (6) for insulation between (4)
Has been provided.
【0017】上記構成の押出工具(1)では、これを押
出機のダイスライド(11)にボルスター(9)、ダミー
ボルスターと共に支承せしめ押出を行なうと、押出中、
ダイリング(3)は、除々に冷却されていくが、ダイス
(2)は、ダイス(2)とダイリング(3)との間の断
熱用空気層(6)によって、その半径線方向外周部側に
保有している熱をダイリング(3)側に奪われていくの
が抑制される。従って、ダイス(2)は、押出中ずっ
と、その半経線方向において略一定の安定した温度に保
たれ、押出材(E)は、その長さ方向において安定した
適正な寸法・形状を有するものに押出加工される。In the extrusion tool (1) having the above-mentioned structure, this is supported by the die slide (11) of the extruder together with the bolster (9) and the dummy bolster.
The die ring (3) is gradually cooled, but the die (2) is surrounded by the heat insulating air layer (6) between the die (2) and the die ring (3) in the radial outer peripheral portion. It is possible to prevent the heat possessed by the side from being taken away by the side of the die ring (3). Therefore, the die (2) is maintained at a substantially constant and stable temperature in the semi-meridian direction during extrusion, and the extruded material (E) has a stable and proper size and shape in the longitudinal direction. Extruded.
【0018】しかも、上記構成の押出工具(1)では、
断熱空気層(6)を形成する溝(7)は、ダイス交換時
にも交換されずにそのまま用いられうる汎用性のあるダ
イリング(3)の内周面に設けられたものであるから、
このような溝(7)…を形成すべき押出工具構成部材の
数を少なく抑えることができて、溝形成に伴う負担を軽
減することができる。Moreover, in the extrusion tool (1) having the above structure,
The groove (7) forming the heat insulating air layer (6) is provided on the inner peripheral surface of the versatile die ring (3) that can be used as it is without being replaced even when the die is replaced,
It is possible to reduce the number of components of the extrusion tool in which such grooves (7) are to be formed, and it is possible to reduce the burden of forming the grooves.
【0019】特に、ダイリング(3)の内周面に軸線方
向に延びる溝(7)…が設けられていることにより、ダ
イス(2)の一端をダイリング(3)内に入れてそのま
ま差し込んでいくだけで、ダイス(2)をひっかかり等
を生じさせることなくスムーズにダイリング(3)内に
挿入していくことができ、ダイリング(3)へのダイス
の挿入作業、引いては押出工具の組立て作業をスムーズ
でかつ容易に行なうことができる。Particularly, since the groove (7) extending in the axial direction is provided on the inner peripheral surface of the die ring (3), one end of the die (2) is put into the die ring (3) and inserted as it is. The die (2) can be smoothly inserted into the die ring (3) without getting caught by simply moving the die. Work for inserting the die into the die ring (3), pulling and extruding. Tool assembly work can be performed smoothly and easily.
【0020】加えて、ダイリング(3)内にダイス
(2)と共にバッカー(4)を収容配置する構成の押出
工具(1)において、バッカー(4)とダイリング
(3)との間にも、断熱用の空気層(6)が設けられた
構成となされていることにより、バッカー(4)からダ
イリング(3)側への熱の逃げをも抑制することがで
き、ダイス(2)、バッカー(4)、ダイリング(3)
という経路でのダイス(2)の熱の逃避を防ぐこともで
きて、押出材(E)を、その長さ方向においてより一層
安定した適正な寸法・形状の押出材に押出加工すること
ができる。In addition, in the extrusion tool (1) configured to accommodate and arrange the backer (4) together with the die (2) in the die ring (3), it is also provided between the backer (4) and the die ring (3). Since the air layer (6) for heat insulation is provided, it is possible to suppress the escape of heat from the backer (4) to the die ring (3) side, and the die (2), Backer (4), Diling (3)
It is also possible to prevent the heat of the die (2) from escaping along the path, and it is possible to extrude the extruded material (E) into an extruded material having a more stable and proper size and shape in the length direction. .
【0021】とりわけ、その溝(7)…は、軸線方向に
延びるものであるから、ダイス(2)のみならず、バッ
カー(4)も、その一端をダイリング(3)内に入れて
そのまま差し込んでいくだけで、ひっかかり等を生じさ
せることなくスムーズにダイリング(3)内に挿入して
いくことができ、ダイリング(3)とダイス(2)のみ
ならず、バッカー(4)をも含めたこれら押出工具構成
部材相互の組み立て作業をもスムーズでかつ容易に挿入
していくことができる。In particular, since the grooves (7) extend in the axial direction, not only the die (2) but also the backer (4) is inserted into the die ring (3) with one end thereof. It can be smoothly inserted into the die ring (3) without causing any snags, etc., including not only the die ring (3) and the die (2) but also the backer (4). Also, the assembling work of these extrusion tool constituent members can be smoothly and easily inserted.
【0022】図2に示される第2実施形態にかかる押出
工具(1)では、ダイリング(3)において、そのダイ
ス収容領域の軸線方向両端部を除く中間部領域に周方向
の延びる環状の溝(7)が設けられ、この環状溝(7)
により、ダイス(2)とダイリング(3)との間に、断
熱用の空気層(6)が設けられたものとなされている。In the extrusion tool (1) according to the second embodiment shown in FIG. 2, in the die ring (3), an annular groove extending in the circumferential direction is formed in an intermediate region of the die accommodating region excluding both ends in the axial direction. (7) is provided and this annular groove (7)
Thus, an air layer (6) for heat insulation is provided between the die (2) and the die ring (3).
【0023】溝(7)の寸法は、押出中にダイス(2)
からダイリング(3)への半径線方向への熱の逃げを効
果的に抑制しうるものであって、かつ、ダイス(2)が
ダイリング(3)内に安定した良好な収容状態に収容さ
れるような寸法に設計されるべきことは上記の場合と同
様である。具体的には、例えば、溝(7)の深さdは、
0.3mm以上、例えば1mm程度に設定される。ま
た、溝(7)の幅b2 は30〜50mmの範囲において
設定される。なお、ダイス(2)の軸線方向の長さが長
いような場合には、ダイリング(3)内でのダイス
(2)の安定のため、環状溝(7)は、ダイリング
(3)の内周面に軸線方向間隔的に複数設けられること
もありうる。The dimensions of the groove (7) are determined by the die (2) during extrusion.
The heat can be effectively suppressed from radiating from the die to the die ring (3) in the radial direction, and the die (2) is housed in the die ring (3) in a stable and good housing state. It is similar to the above case that it should be designed with such dimensions. Specifically, for example, the depth d of the groove (7) is
It is set to 0.3 mm or more, for example, about 1 mm. The width b 2 of the groove (7) is set within the range of 30 to 50 mm. When the length of the die (2) in the axial direction is long, the annular groove (7) is formed in the die ring (3) in order to stabilize the die (2) in the die ring (3). A plurality of inner circumferential surfaces may be provided at intervals in the axial direction.
【0024】更に、本実施形態では、ダイリング(3)
において、そのバッカー収容領域の軸線方向両端部を除
く中間部領域にも周方向の延びる環状の溝(7)が設け
られ、この環状溝(7)により、バッカー(4)とダイ
リング(3)との間に、断熱用の空気層(6)が設けら
れたものとなされている。Further, in this embodiment, the die ring (3) is used.
In the backer housing area, an annular groove (7) extending in the circumferential direction is also provided in an intermediate area of the backer housing area excluding both ends in the axial direction, and the backer (4) and the die ring (3) are provided by the annular groove (7). An air layer (6) for heat insulation is provided between and.
【0025】本第2実施形態では、溝(7)の方向が円
周方向か軸線方向かの差はあるが、基本的には上記第1
実施形態と同様の効果が奏される。In the second embodiment, there is a difference in the direction of the groove (7) between the circumferential direction and the axial direction, but basically, the above-mentioned first embodiment.
The same effect as the embodiment is achieved.
【0026】図3に示される第3実施形態にかかる押出
工具(1)では、ダイス(2)の外周面に、ダイリング
(3)との間に断熱用の空気層(6)を形成するための
軸線方向に延びる周方向の複数の溝(7)…が設けられ
ている。また、バッカー(4)の外周面にも、ダイリン
グ(3)との間に断熱用の空気層(6)を形成するため
の軸線方向に延びる周方向に複数の溝(7)…が設けら
れている。In the extrusion tool (1) according to the third embodiment shown in FIG. 3, an air layer (6) for heat insulation is formed between the die ring (3) and the outer peripheral surface of the die (2). Are provided with a plurality of circumferential grooves (7) extending in the axial direction. Further, on the outer peripheral surface of the backer (4), a plurality of grooves (7) are provided in the circumferential direction extending in the axial direction for forming an air layer (6) for heat insulation with the die ring (3). Has been.
【0027】図4に示される第4実施形態にかかる押出
工具(1)では、ダイス(2)の外周面に、その軸線方
向両端部を除く中間部領域に、ダイリング(3)との間
に断熱用の空気層(6)を形成するための周方向延びる
環状溝(7)…が設けられている。また、バッカー
(4)の外周面にも、ダイリング(3)との間に断熱用
の空気層(6)を形成するための周方向に延びる環状溝
(7)が設けられている。In the extrusion tool (1) according to the fourth embodiment shown in FIG. 4, between the die ring (3) and the outer peripheral surface of the die (2) in the intermediate region except both ends in the axial direction. Are provided with circumferentially extending annular grooves (7) ... For forming an air layer (6) for heat insulation. Further, an outer circumferential surface of the backer (4) is also provided with a circumferentially extending annular groove (7) for forming an air layer (6) for heat insulation with the die ring (3).
【0028】本第3及び第4実施形態では、溝(7)の
形成対象がダイス(2)であるかダイリング(3)であ
るのかの差はあるが、基本的には上記第1及び第2実施
形態と同様の効果が奏される。In the third and fourth embodiments, there is a difference in whether the object for forming the groove (7) is the die (2) or the die ring (3), but basically, the above first and second embodiments are used. The same effect as the second embodiment is obtained.
【0029】[0029]
【発明の効果】上述の次第で、本発明の押出工具は、ダ
イスとダイリングとの間に断熱用の空気層が設けられた
ものであるから、ダイスは、押出中、この断熱空気層に
よって、半経線方向において略一定の安定した温度に保
たれ、その結果、押出材を、その長さ方向において安定
した適正な寸法・形状を有するものに押出加工すること
ができる。As described above, since the extrusion tool of the present invention has the air layer for heat insulation provided between the die and the die ring, the die is protected by this heat insulation air layer during extrusion. The temperature is maintained at a substantially constant and stable temperature in the semi-meridian direction, and as a result, the extruded material can be extruded into a material having a stable and appropriate size and shape in the length direction.
【0030】そして、この場合に、ダイリングの内周面
に軸線方向又は周方向に延びる溝が設けられ、この溝に
よってダイリングとダイスとの間に断熱用の空気層が設
けられることにより、このような溝の形成を有利に行な
うことができる。即ち、ダイリングは、ダイス交換時に
も交換されずにそのまま用いられうる汎用性のある押出
工具構成部材であり、従って、その数もダイスに比べて
限られており、そのような限られた数のダイリングに対
して断熱空気層用の溝を形成すればよいから、溝を形成
すべき押出工具構成部材の数を少なく抑えることができ
て、溝形成に伴う負担を大幅に軽減することができる。In this case, a groove extending in the axial direction or the circumferential direction is provided on the inner peripheral surface of the die ring, and an air layer for heat insulation is provided between the die ring and the die by this groove. The formation of such a groove can be advantageously performed. That is, the die ring is a versatile extrusion tool component that can be used as it is without being replaced even when the die is replaced. Therefore, the number thereof is also limited as compared with the die, and such a limited number. Since it is only necessary to form a groove for adiabatic air layer in the die ring, it is possible to reduce the number of extrusion tool constituent members in which the groove is to be formed, and it is possible to significantly reduce the burden associated with groove formation. it can.
【0031】特に、ダイリングの内周面に軸線方向に延
びる溝が設けられた構成とすることにより、ダイリング
内へのダイスの挿入作業をスムーズに行なうことができ
る。即ち、溝が軸線方向に延ばされたものとなされるこ
とにより、ダイリング内周面において溝部以外のダイス
支承面が軸線方向に段のない連続した面となることによ
り、ダイスの一端をダイリング内に入れてそのまま差し
込んでいくだけで、ダイスをひっかかり等を生じさせる
ことなくスムーズにダイリング内に挿入していくことが
でき、ダイリングへのダイスの挿入作業、引いては押出
工具の組立て作業をスムーズでかつ容易に行なうことが
できる。In particular, by providing a groove extending in the axial direction on the inner peripheral surface of the die ring, it is possible to smoothly insert the die into the die ring. That is, since the groove is made to extend in the axial direction, the die supporting surface other than the groove portion on the inner peripheral surface of the die ring becomes a continuous surface without steps in the axial direction, so that one end of the die is The die can be smoothly inserted into the die ring without being caught by simply inserting it in the ring and inserting it as it is. Assembly work can be performed smoothly and easily.
【0032】しかも、空気層による断熱であるから、ダ
イスとダイリングとの苛性による分離作業等においても
何等の問題も生じさせることがなく、非常に至便であ
る。Moreover, since it is insulated by the air layer, it does not cause any problems in the separation work due to causticity between the die and the die ring, which is very convenient.
【図1】第1実施形態にかかる押出工具を示すもので、
図(イ)は縦断面図、図(ロ)は図(イ)のI−I線断
面図である。FIG. 1 shows an extrusion tool according to a first embodiment,
FIG. 11A is a vertical cross-sectional view, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG.
【図2】第2実施形態にかかる押出工具を示すもので、
図(イ)は縦断面図、図(ロ)は図(イ)のII−II
線断面図である。FIG. 2 shows an extrusion tool according to a second embodiment,
Figure (a) is a longitudinal sectional view, and figure (b) is II-II of figure (a).
It is a line sectional view.
【図3】第3実施形態にかかる押出工具を示すもので、
図(イ)は縦断面図、図(ロ)は図(イ)のIII−I
II線断面図である。FIG. 3 shows an extrusion tool according to a third embodiment,
Figure (a) is a longitudinal sectional view, and figure (b) is III-I in figure (a).
It is a II sectional view.
【図4】第4実施形態にかかる押出工具を示すもので、
図(イ)は縦断面図、図(ロ)は図(イ)のIV−IV
線断面図である。FIG. 4 shows an extrusion tool according to a fourth embodiment,
Figure (a) is a longitudinal sectional view, and figure (b) is IV-IV in figure (a).
It is a line sectional view.
【図5】従来例にかかる押出工具を示すもので、図
(イ)は縦断面図、図(ロ)は図(イ)のV−V線断面
図、図(ハ)はダイスライドにセットされた押出工具の
斜視図である。5A and 5B show an extrusion tool according to a conventional example, where FIG. 5A is a vertical sectional view, FIG. 5B is a sectional view taken along line VV of FIG. It is a perspective view of the extruded tool.
1…押出工具 2…ダイス 3…ダイリング 6…空気層 7…溝 1 ... Extrusion tool 2 ... Die 3 ... Die ring 6 ... Air layer 7 ... Groove
Claims (3)
気層が設けられてなることを特徴とする押出工具。1. An extrusion tool, wherein an air layer for heat insulation is provided between the die and the die ring.
向に延びる溝が設けられ、この溝によってダイリングと
ダイスとの間に断熱用の空気層が設けられてなることを
特徴とする押出工具。2. An inner peripheral surface of the die ring is provided with a groove extending in an axial direction or a circumferential direction, and an air layer for heat insulation is provided between the die ring and the die by the groove. Extrusion tool.
延びる溝が設けられ、この溝によってダイリングとダイ
スとの間に断熱用の空気層が設けられてなることを特徴
とする押出工具。3. An extrusion tool characterized in that a groove extending axially or circumferentially is provided on the outer peripheral surface of the die, and an air layer for heat insulation is provided between the die ring and the die by this groove. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19506995A JPH0938718A (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Extrusion tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19506995A JPH0938718A (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Extrusion tool |
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ID=16335045
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JP (1) | JPH0938718A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998018578A1 (en) * | 1996-10-28 | 1998-05-07 | Alusuisse Technology & Management Ag | Extrusion die for extruding metal |
JP2007007695A (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Kobe Steel Ltd | Extrusion working apparatus, extrusion working method, and extruded shape material |
EP1951454A1 (en) * | 2005-11-21 | 2008-08-06 | Iut Industriell Ugnsteknik AB | A method for the temperature treatment of extrusion tools |
JP2013052429A (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Riken Light Metal Ind Co Ltd | Extruding die unit |
CN103203382A (en) * | 2012-01-11 | 2013-07-17 | 富泰华工业(深圳)有限公司 | Aluminum shaping system and aluminum shaping method adopting it |
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-
1995
- 1995-07-31 JP JP19506995A patent/JPH0938718A/en active Pending
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