JPH07241053A - Motor housing - Google Patents
Motor housingInfo
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- JPH07241053A JPH07241053A JP2831994A JP2831994A JPH07241053A JP H07241053 A JPH07241053 A JP H07241053A JP 2831994 A JP2831994 A JP 2831994A JP 2831994 A JP2831994 A JP 2831994A JP H07241053 A JPH07241053 A JP H07241053A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明はモータハウジングに関
する。This invention relates to motor housings.
【０００２】この明細書において、「アルミニウム」と
いう語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を
含むものとする。In this specification, the term "aluminum" includes aluminum alloy in addition to pure aluminum.
【０００３】[0003]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、モ
ータハウジングとしては、両端が開口したハウジング本
体を備えたものが用いられていた。しかしながら、モー
タは、その用途に応じて種々の箇所に取付けて用いられ
ることが多く、従来のモータハウジングでは取付作業が
面倒であるという問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a motor housing, a motor housing having a housing body with both ends open has been used. However, the motor is often mounted and used in various places according to its use, and the conventional motor housing has a problem that the mounting work is troublesome.
【０００４】そこで、このような問題を解決したモータ
ハウジングとして、ハウジング本体と、ハウジング本体
の外面に固定状に設けられたブラケットとよりなるモー
タハウジングが考えられている。このようなモータハウ
ジングとしては、ハウジング本体とブラケットとが鋳物
用アルミニウムにより一体に鋳造されたものや、ハウジ
ング本体とブラケットとが展伸材用アルミニウムにより
一体に押出成形されたものがある。Therefore, as a motor housing that solves such a problem, a motor housing including a housing body and a bracket fixedly provided on the outer surface of the housing body is considered. As such a motor housing, there are one in which the housing body and the bracket are integrally cast by casting aluminum, and one in which the housing body and the bracket are integrally extruded by wrought aluminum.
【０００５】ところが、アルミニウム鋳物製のモータハ
ウジングでは次のような問題がある。すなわち、鋳造時
の湯流れ性に起因してそのに各部の肉厚をある限度以上
小さくすることはできないので、重量が大きくなり、取
扱いが困難である。また、モータハウジングは、振動荷
重を受けるので、軽量化を図ることが要請されるが、ア
ルミニウム鋳物製のモータハウジングでは、このような
要請に応えることができない。さらに、モータは、その
用途に応じて取付方が多種多様になるので、ブラケット
の形状を種々変える必要があるが、アルミニウム鋳物製
モータハウジングでは、ハウジング本体とブラケットと
が鋳造により一体に成形されているために、ブラケット
の形状を変えるためにはその都度鋳型を変える必要があ
り、コストが高くなる。However, a motor housing made of cast aluminum has the following problems. In other words, due to the flowability of the molten metal during casting, the wall thickness of each part cannot be reduced below a certain limit, resulting in an increase in weight and difficulty in handling. Further, since the motor housing receives a vibration load, it is required to reduce the weight, but a motor housing made of aluminum casting cannot meet such a demand. Further, since the mounting method of the motor varies widely depending on its application, it is necessary to change the shape of the bracket in various ways.However, in the aluminum cast motor housing, the housing body and the bracket are integrally molded by casting. Therefore, in order to change the shape of the bracket, it is necessary to change the mold each time, which increases the cost.
【０００６】一方、アルミニウム押出形材製のモータハ
ウジングでは、アルミニウム鋳物製のモータハウジング
に比べて軽量化を図ることができるので、この点ではア
ルミニウム鋳物製のものよりも優れている。ところが、
このモータハウジングにも次のような問題がある。すな
わち、上述したように、モータは、その用途に応じて取
付方が多種多様になるので、ブラケットの形状を種々変
える必要があるが、アルミニウム押出形材製モータハウ
ジングでは、ブラケットの形状およびブラケットの位置
を変えるためにはその都度押出用ダイスを変える必要が
あり、コストが高くなる。特に、押出用ダイスは鋳型に
比べてコストが高くなるのて、この点ではアルミニウム
鋳物製のものよりも劣っている。On the other hand, the motor housing made of aluminum extruded shape can be made lighter than the motor housing made of aluminum casting, and is superior to the aluminum housing made of aluminum casting in this respect. However,
This motor housing also has the following problems. That is, as described above, since the mounting method of the motor varies depending on the application, it is necessary to change the shape of the bracket in various ways. In order to change the position, it is necessary to change the extrusion die each time, which increases the cost. In particular, since the cost of the extrusion die is higher than that of the mold, the extrusion die is inferior to the one made of aluminum casting in this respect.
【０００７】この発明の目的は、上記問題を解決したモ
ータハウジングを提供することにある。An object of the present invention is to provide a motor housing that solves the above problems.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この発明によるモータハ
ウジングは、ハウジング本体の外周面にその長さ方向に
のびるブラケット嵌入溝が形成され、ブラケットの一部
がブラケット嵌入溝内に嵌め入れられてハウジング本体
に固定されているものである。In a motor housing according to the present invention, a bracket fitting groove extending in the lengthwise direction is formed on the outer peripheral surface of a housing body, and a part of the bracket is fitted into the bracket fitting groove. It is fixed to the main body.
【０００９】上記モータハウジングにおいて、ブラケッ
ト嵌入溝の両側面に、ブラケット嵌入溝の幅方向外側に
凹んだ凹所が形成され、ブラケットのブラケット嵌入溝
内に嵌め入れられた部分にブラケット嵌入溝の長さ方向
にのびる孔が形成され、ブラケットにおける孔の両側部
分がブラケット嵌入溝の幅方向外側に拡げられることに
よりその一部が凹所内に圧入され、これによりブラケッ
トがハウジング本体に固定されていることがある。In the above motor housing, recesses are formed on both sides of the bracket fitting groove, which are recessed outward in the width direction of the bracket fitting groove, and the length of the bracket fitting groove is formed in the portion fitted into the bracket fitting groove of the bracket. A hole extending in the depth direction is formed, and both sides of the hole in the bracket are expanded outward in the width direction of the bracket fitting groove so that part of the hole is press-fitted into the recess, thereby fixing the bracket to the housing body. There is.
【００１０】[0010]
【作用】ハウジング本体の外周面にその長さ方向にのび
るブラケット嵌入溝が形成され、ブラケットの一部がブ
ラケット嵌入溝内に嵌め入れられてハウジング本体に固
定されていると、モータの取付方が多種多様であって
も、ハウジング本体の形状を変更することなく、ブラケ
ットにおけるブラケット嵌入溝の外部に存在する部分の
形状を変更するだけで各取付方に対応できる。したがっ
て、モータの取付方が変更されてブラケットの形状を変
更する必要が生じた場合にも、ブラケットを押出成形す
るダイスや、鋳造する鋳型をその都度用意するだけでよ
い。When the bracket fitting groove extending in the lengthwise direction is formed on the outer peripheral surface of the housing body and a part of the bracket is fitted in the bracket fitting groove and fixed to the housing body, the motor can be mounted easily. Even if there are various types, it is possible to deal with each mounting method by changing the shape of the portion of the bracket existing outside the bracket fitting groove without changing the shape of the housing body. Therefore, even if the mounting method of the motor is changed and the shape of the bracket needs to be changed, it is only necessary to prepare a die for extrusion-molding the bracket and a casting mold each time.
【００１１】また、ブラケット嵌入溝の両側面に、ブラ
ケット嵌入溝の幅方向外側に凹んだ凹所が形成され、ブ
ラケットのブラケット嵌入溝内に嵌め入れられた部分に
ブラケット嵌入溝の長さ方向にのびる孔が形成され、ブ
ラケットにおける孔の両側部分がブラケット嵌入溝の幅
方向外側に拡げられることによりその一部が凹所内に圧
入され、これによりブラケットがハウジング本体に固定
されていると、ハウジング本体とブラケットとを溶接や
ろう付等により固定する場合に比べてコストが安くな
る。しかも、ハウジング本体とブラケットとを溶接やろ
う付等により固定する場合のように、ハウジング本体や
ブラケットが加熱されることはなくなるので、熱の影響
による強度低下を防止できる。Further, recesses are formed on both sides of the bracket fitting groove, which are recessed outward in the width direction of the bracket fitting groove, and the bracket is fitted in the bracket fitting groove in the lengthwise direction of the bracket fitting groove. A hole extending therethrough is formed, and both side portions of the hole in the bracket are expanded outward in the width direction of the bracket fitting groove so that a part of the hole is press-fitted into the recess, whereby the bracket is fixed to the housing body. The cost is lower than the case where the bracket and the bracket are fixed by welding or brazing. Moreover, unlike the case where the housing body and the bracket are fixed by welding, brazing, or the like, the housing body and the bracket are not heated, so that the reduction in strength due to the influence of heat can be prevented.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、この発明の実施例を、図面を参照して
説明する。全図面を通じて同一物および同一部分には同
一符号を付す。なお、以下の説明において、各図面の上
下、左右を、それぞれ上下、左右というものとする。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The same parts and the same parts are denoted by the same reference symbols throughout the drawings. In the following description, the upper and lower sides and left and right sides of each drawing are referred to as the upper and lower sides and left and right sides, respectively.
【００１３】実施例１ この実施例は図１〜図３に示すものである。Example 1 This example is shown in FIGS.
【００１４】図１において、モータハウジングは、両端
が開口したアルミニウム押出形材製の円筒状ハウジング
本体(1) と、ハウジング本体(1) の外面の下部に左右方
向に間隔をおいて固定され、かつハウジング本体の長さ
方向にのびる２つのアルミニウム押出形材製ブラケット
(2) とを備えている。ブラケット(2) の長さはハウジン
グ本体(1) の全長よりも短くなっている。In FIG. 1, a motor housing is fixed to a cylindrical housing body (1) made of extruded aluminum and having both ends open, and to the lower portion of the outer surface of the housing body (1) at a distance in the left-right direction. And two aluminum extruded profile brackets that extend the length of the housing body
(2) and are provided. The length of the bracket (2) is shorter than the total length of the housing body (1).
【００１５】ハウジング本体(1) の外周面には、その軸
線方向にのびる複数の放熱フィン(3) が一体に形成され
ている。なお、図示は省略したが、ハウジング本体(1)
の両端開口は、適当な公知の手段によりハウジング本体
(1) の両端部に固定されるエンドプレートによって閉鎖
されるようになっている。また、ハウジング本体(1)の
外周面の下部には、その長さ方向にのびかつブラケット
(2) の一部分を嵌め入れるための２条のブラケット嵌入
溝(4) が、左右方向に間隔をおいて形成されている。ブ
ラケット嵌入溝(4) は、横断面において下方に向かって
左右方向外方に傾斜している。On the outer peripheral surface of the housing body (1), a plurality of heat radiation fins (3) extending in the axial direction are integrally formed. Although not shown, the housing body (1)
The openings at both ends of the housing are formed by suitable known means.
It is designed to be closed by end plates fixed to both ends of (1). Also, on the lower part of the outer peripheral surface of the housing body (1), the
Two bracket fitting grooves (4) for fitting a part of (2) are formed at intervals in the left-right direction. The bracket fitting groove (4) is inclined downward in the left-right direction in the horizontal section.
【００１６】図２に示すように、ブラケット嵌入溝(4)
の両側面における開口側の半部は、その開口側縁部から
底面側に向かって溝(4) 幅方向内方に傾斜している。こ
の傾斜面を(4a)で示す。また、ブラケット嵌入溝(4) の
両側面における底面側の半部は、上記傾斜面(4a)に連な
りかつ開口側縁部から底面側に向かって溝(4) 幅方向外
方に傾斜している。この傾斜面を(4b)で示す。そして、
ブラケット嵌入溝(4)の両側面の底面側半部に、開口側
半部の傾斜面(4a)の延長面（図２鎖線参照）よりも溝
(4) 幅方向外側に凹んだ凹所(5) が形成されている。As shown in FIG. 2, the bracket fitting groove (4)
The halves on both sides of the groove on the opening side are inclined inward in the width direction of the groove (4) from the edge portion on the opening side toward the bottom surface side. This inclined surface is shown by (4a). In addition, the bottom half of both sides of the bracket fitting groove (4) is connected to the inclined surface (4a) and is inclined outward in the width direction of the groove (4) from the opening side edge toward the bottom. There is. This inclined surface is shown by (4b). And
Grooves on both sides of the bracket fitting groove (4) on the bottom side that are closer to the groove than the extended surface of the inclined surface (4a) on the opening side (see the chain line in Fig. 2).
(4) A recess (5) that is recessed outward in the width direction is formed.
【００１７】ブラケット(2) は横断面略Ｌ形で、水平部
(2a)と、水平部(2a)の左右方向内側の縁部に連なって設
けられ、かつ上方に向かって左右方向内方に傾斜した傾
斜状立上がり部(2b)とよりなる。傾斜状立上がり部(2b)
の上半部がブラケット嵌入溝(4) 内に嵌め入れられる嵌
め入れ部(6) となっている。そして、嵌め入れ部(6)が
ハウジング本体(1) のブラケット嵌入溝(4) 内に嵌め入
れられて固定されている。The bracket (2) has a substantially L-shaped cross section and has a horizontal portion.
(2a) and an inclined rising portion (2b) which is provided continuously to the inner edge portion of the horizontal portion (2a) in the left-right direction and which is inclined upward inward in the left-right direction. Inclined rising part (2b)
The upper half of the upper part is a fitting part (6) which is fitted into the bracket fitting groove (4). The fitting portion (6) is fitted and fixed in the bracket fitting groove (4) of the housing body (1).
【００１８】図２に示すように、嵌め入れ部(6) の両側
面における下半部は、上方に向かってその厚さ方向内方
に傾斜しかつブラケット嵌入溝(4) の両側面の開口側半
部の傾斜面(4a)と密接する傾斜面(6a)となっている。ま
た、嵌め入れ部(6) の両側面における上半部と下半部と
の間の部分に、長さ方向にのびる横断面円弧状の凹溝
(7) が形成されている。嵌め入れ部(6) の凹溝(7) より
も上方の部分に、嵌め入れ部(6) を長さ方向に貫通した
横断面円形の貫通孔(8) が形成されている。嵌め入れ部
(6) の厚さ方向の中間部には、その先端面から貫通孔
(8) を過ぎて凹溝(7) と対応する部分までのびたスリッ
ト(9) が形成されている。そして、貫通孔(8) 内にステ
ンレス鋼線やピアノ線等からなるピン(10)が圧入され、
これにより貫通孔(8) が拡がるとともにスリット(9) が
開き、嵌め入れ部(6) における貫通孔(8) およびスリッ
ト(9) の両側部分がブラケット嵌入溝(4) の幅方向外側
に拡げられてその一部が凹所(5) 内に圧入されている。
その結果、嵌め入れ部(6) の上半部の両側面が、ブラケ
ット嵌入溝(4) の底面側の傾斜面(4b)と密接した状態
で、ブラケット(2) ハウジング本体(1) に固定されてい
る。As shown in FIG. 2, the lower half portions on both side surfaces of the fitting portion (6) are inclined inward in the thickness direction toward the upper side and are opened on both side surfaces of the bracket fitting groove (4). It is an inclined surface (6a) that is in close contact with the inclined surface (4a) of the side half. In addition, on both sides of the fitting part (6), between the upper half part and the lower half part, a groove having an arc-shaped cross section extending in the longitudinal direction is formed.
(7) is formed. A through hole (8) having a circular cross section is formed in a portion of the fitting portion (6) above the concave groove (7) so as to penetrate the fitting portion (6) in the longitudinal direction. Fitting part
In the middle part of the thickness direction of (6), from the tip surface to the through hole
A slit (9) is formed which extends past (8) to a portion corresponding to the concave groove (7). Then, the pin (10) made of stainless steel wire, piano wire, etc. is press-fitted into the through hole (8),
As a result, the through hole (8) expands and the slit (9) opens, and both sides of the through hole (8) and the slit (9) in the fitting part (6) expand outward in the width direction of the bracket fitting groove (4). Part of it is pressed into the recess (5).
As a result, both side surfaces of the upper half of the fitting part (6) are fixed to the bracket (2) housing body (1) while being in close contact with the inclined surface (4b) on the bottom side of the bracket fitting groove (4). Has been done.
【００１９】次に、ブラケット(2) のハウジング本体
(1) への固定方法について、図３を参照して説明する。Next, the housing body of the bracket (2)
The fixing method to (1) will be described with reference to FIG.
【００２０】傾斜状立上がり部(2b)におけるハウジング
本体(1) のブラケット嵌入溝(4) 内への嵌め入れ部(6)
の両側面全体が、先端側に向かってその厚さ方向内方に
傾斜した傾斜面(6b)となっているブラケット(2) を形成
しておく。嵌め入れ部(6) の両側面における幅方向の中
間部に、長さ方向にのびる横断面円弧状の凹溝(7) を形
成しておく。また、嵌め入れ部(6) の凹溝(7) よりも上
方の部分に、嵌め入れ部(6) を長さ方向に貫通した横断
面円形の貫通孔(8) を形成しておくとともに、嵌め入れ
部(6) の厚さ方向の中間部に、その先端面から貫通孔
(8) を過ぎて凹溝(7) と対応する部分までのびる長さ方
向に長いスリット(9) を形成しておく。図３に示すピン
(10)を圧入する前の状態においては、貫通孔(8) はピン
(10)の直径よりも若干小さくなっており、スリット(9)
は図２に示す状態よりも閉じた状態となっている。そし
て、嵌め入れ部(6) をハウジング本体(1) のブラケット
嵌入溝(4) 内に嵌め入れる。その後、貫通孔(8) 内にピ
ン(10)を強制的に圧入し、嵌め入れ部(6) における貫通
孔(8) およびスリット(9) の両側部分をブラケット嵌入
溝(4) の幅方向外方に拡げることにより、その一部を凹
所(5) 内に圧入するとともに、嵌め入れ部(6) の上半部
の両側面をブラケット嵌入溝(4) の底面側の傾斜面(4b)
に密接させる。このとき、傾斜面(4b)の働きにより、嵌
め入れ部(6) はブラケット嵌入溝(4) の底面側に強制的
に若干移動させられる。こうして、ブラケット(2) がハ
ウジング本体(1) に、がたつくことなく固定される。Fitting part (6) into the bracket fitting groove (4) of the housing body (1) at the inclined rising part (2b)
A bracket (2) is formed in which both side surfaces are inclined surfaces (6b) inclined inward in the thickness direction toward the tip side. A concave groove (7) having an arcuate cross section extending in the length direction is formed in the widthwise intermediate portion on both side surfaces of the fitting portion (6). In addition, a through hole (8) having a circular cross-section that penetrates the fitting portion (6) in the longitudinal direction is formed in a portion of the fitting portion (6) above the concave groove (7). Through the through hole from the tip surface of the fitting part (6) in the middle in the thickness direction.
A long slit (9) is formed in the length direction that extends to the portion corresponding to the groove (7) past (8). Pin shown in Figure 3
In the state before press-fitting (10), the through hole (8) is
Slit (9), slightly smaller than the diameter of (10)
Is in a closed state as compared with the state shown in FIG. Then, the fitting portion (6) is fitted into the bracket fitting groove (4) of the housing body (1). After that, the pin (10) is forcibly pressed into the through hole (8) and the both sides of the through hole (8) and the slit (9) in the fitting part (6) are fitted in the width direction of the bracket fitting groove (4). By expanding it outward, part of it is press-fitted into the recess (5), and both side surfaces of the upper half of the fitting part (6) are attached to the inclined surface (4b) of the bottom surface of the bracket fitting groove (4). )
Close to. At this time, due to the function of the inclined surface (4b), the fitting portion (6) is forcibly moved slightly to the bottom surface side of the bracket fitting groove (4). Thus, the bracket (2) is fixed to the housing body (1) without rattling.
【００２１】実施例２ この実施例は図４および図５に示すものである。Example 2 This example is shown in FIGS. 4 and 5.
【００２２】図４において、ブラケット嵌入溝(4) の両
側面全体が、その開口側縁部から底面側に向かって溝
(4) 幅方向内方に傾斜した傾斜面(4c)となっている。ブ
ラケット嵌入溝(4) の傾斜面(4c)の幅方向の中間部に、
横断面円弧状凹所(20)が全長にわたって形成されてい
る。ブラケット(2) の嵌め入れ部(6) の両側面全体が、
上方に向かってその厚さ方向内方に傾斜しかつブラケッ
ト嵌入溝(4) の傾斜面(4c)と密接する傾斜面(6c)となっ
ている。ブラケット(2) の嵌め入れ部(6) における凹所
(20)と対応する部分に、嵌め入れ部(6) を長さ方向に貫
通した横断面円形の円形貫通孔(21)が形成されている。
また、嵌め入れ部(6) に、嵌め入れ部(6) を長さ方向に
貫通しかつその幅方向に長い長円形貫通孔(22)が、貫通
孔(21)と交差するように形成されている。そして、円形
貫通孔(21)内にピン(10)が圧入され、これにより円形貫
通孔(21)および長円形貫通孔(22)が拡がり、嵌め入れ部
(6) における貫通孔(21)および長円形貫通孔(22)の両側
部分がブラケット嵌入溝(4) の幅方向外側に拡げられて
その一部が凹所(20)内に圧入されている。その結果、嵌
め入れ部(6) の両側面の傾斜面(6c)が、ブラケット嵌入
溝(4) の傾斜面(4c)と密接した状態で、ブラケット(2)
ハウジング本体(1) に固定されている。In FIG. 4, the entire side surfaces of the bracket fitting groove (4) are grooved from the opening side edge toward the bottom side.
(4) It has an inclined surface (4c) inclined inward in the width direction. In the middle of the inclined surface (4c) of the bracket fitting groove (4) in the width direction,
A recess (20) having an arcuate cross section is formed over the entire length. The entire sides of the fitting part (6) of the bracket (2)
It is an inclined surface (6c) which is inclined upward inward in the thickness direction and is in close contact with the inclined surface (4c) of the bracket fitting groove (4). Recess in bracket (2) in slot (6)
A circular through hole (21) having a circular cross section is formed at a portion corresponding to (20) and penetrates the fitting portion (6) in the longitudinal direction.
In addition, an oblong through hole (22) which penetrates the fitting portion (6) in the length direction and is long in the width direction is formed in the fitting portion (6) so as to intersect with the through hole (21). ing. Then, the pin (10) is press-fitted into the circular through hole (21), whereby the circular through hole (21) and the oval through hole (22) are expanded, and the fitting portion
Both sides of the through hole (21) and the oval through hole (22) in (6) are expanded to the width direction outer side of the bracket fitting groove (4), and a part of them is press-fitted into the recess (20). . As a result, the inclined surfaces (6c) on both sides of the fitting part (6) are in close contact with the inclined surface (4c) of the bracket fitting groove (4), and the bracket (2)
It is fixed to the housing body (1).
【００２３】次に、ブラケット(2) のハウジング本体
(1) への固定方法について、図５を参照して説明する。Next, the housing body of the bracket (2)
The fixing method to (1) will be described with reference to FIG.
【００２４】ブラケット(2) の嵌め入れ部(6) に、嵌め
入れ部(6) を長さ方向に貫通した横断面円形の円形貫通
孔(21)を形成しておくとともに、嵌め入れ部(6) に、嵌
め入れ部(6) を長さ方向に貫通しかつその幅方向に長い
長円形貫通孔(22)を、貫通孔(21)と交差するように形成
しておく。図５に示すピン(10)を圧入する前の状態にお
いては、円形貫通孔(21)はピン(10)の直径よりも若干小
さくなっており、長円形貫通孔(22)は図４に示す状態よ
りも幅が狭くなっている。そして、嵌め入れ部(6) をハ
ウジング本体(1) のブラケット嵌入溝(4) 内に嵌め入れ
る。その後、円形貫通孔(21)内にピン(10)を強制的に圧
入し、嵌め入れ部(6) における円形貫通孔(21)および長
円形貫通孔(22)の両側部分をブラケット嵌入溝(4) の幅
方向外方に拡げることにより、その一部を凹所(20)内に
圧入する。こうして、ブラケット(2) がハウジング本体
(1) に、がたつくことなく固定される。In the fitting portion (6) of the bracket (2), a circular through hole (21) having a circular cross section is formed so as to penetrate the fitting portion (6) in the lengthwise direction. An oval through hole (22) which penetrates the fitting portion (6) in the lengthwise direction and is long in the widthwise direction is formed in 6) so as to intersect with the through hole (21). In the state before press fitting the pin (10) shown in FIG. 5, the circular through hole (21) is slightly smaller than the diameter of the pin (10), and the oval through hole (22) is shown in FIG. The width is narrower than the state. Then, the fitting portion (6) is fitted into the bracket fitting groove (4) of the housing body (1). After that, the pin (10) is forcibly pressed into the circular through hole (21), and both sides of the circular through hole (21) and the oval through hole (22) in the fitting portion (6) are fitted into the bracket fitting groove ( By expanding it in the width direction outward of 4), a part of it is pressed into the recess (20). Thus, the bracket (2) is
It is fixed to (1) without rattling.
【００２５】上記２つの実施例においては、ブラケット
の嵌め入れ部に形成された貫通孔内にピンが圧入される
ことにより、嵌め入れ部における貫通孔の両側部分がブ
ラケット嵌入溝の幅方向外方に拡げられているが、これ
に代えて、マンドレルを貫通孔内に圧入することにより
嵌め入れ部における貫通孔の両側部分をブラケット嵌入
溝の幅方向外方に拡げ、その後マンドレルを貫通孔から
引き抜くことにより、ブラケットがハウジング本体に固
定されていてもよい。In the above two embodiments, the pins are press-fitted into the through holes formed in the fitting portion of the bracket, so that both side portions of the through hole in the fitting portion are outward in the width direction of the bracket fitting groove. However, instead of this, by pressing the mandrel into the through hole, both sides of the through hole in the fitting part are expanded outward in the width direction of the bracket fitting groove, and then the mandrel is pulled out from the through hole. Therefore, the bracket may be fixed to the housing body.
【００２６】また、上記２つの実施例においては、ハウ
ジング本体およびブラケットはいずれもアルミニウム押
出形材製であるから、全体の軽量化を図ることができる
が、これに限るものではなく、ハウジング本体およびブ
ラケットはアルミニウム鋳物製であってもよい。但し、
ハウジング本体をアルミニウム鋳物製とした場合には、
モータハウジングの軽量化の点で問題が生じるととも
に、切削加工等の付加的な加工が必要となるので、製造
作業も面倒になる。したがって、ハウジング本体はアル
ミニウム押出形材製としておくのがよい。Further, in the above two embodiments, since the housing body and the bracket are both made of aluminum extruded shape, the overall weight can be reduced, but the present invention is not limited to this, and the housing body and the bracket are not limited thereto. The bracket may be made of cast aluminum. However,
If the housing body is made of cast aluminum,
A problem occurs in terms of weight reduction of the motor housing, and additional processing such as cutting processing is required, which makes the manufacturing work troublesome. Therefore, the housing body is preferably made of extruded aluminum profile.
【００２７】また、上記２つの実施例において、ハウジ
ング本体の外面の下部に、ハウジング本体の全長よりも
若干短い長さを有するブラケットが左右方向に間隔をお
いて固定されているが、ブラケットの長さおよび取付位
置は適宜変更可能である。Further, in the above two embodiments, brackets having a length slightly shorter than the entire length of the housing body are fixed to the lower portion of the outer surface of the housing body at intervals in the left-right direction. The height and the mounting position can be changed as appropriate.
【００２８】上記において、ブラケットの取付けられて
いないハウジング本体だけをモータハウジングとして用
いることもできる。In the above, only the housing body to which the bracket is not attached can be used as the motor housing.
【００２９】[0029]
【発明の効果】この発明のモータハウジングによれば、
上述のように、モータの取付方が変更されてブラケット
の形状を変更する必要が生じた場合にも、ブラケットを
押出成形するダイスや、鋳造する鋳型だけをその都度用
意するだけでよい。そして、ブラケットはモータハウジ
ング全体に比べてかなり小さいので、これを製造するた
めの押出用ダイスや鋳型の製造コストは、モータハウジ
ング全体を製造するための押出用ダイスや鋳型の製造コ
ストに比べてかなり安い。したがって、ブラケットの形
状を変更する必要が生じた場合に、ブラケットを製造す
るための押出用ダイスや鋳型をその都度用意するのは、
ブラケットの形状の異なるモータハウジング全体を製造
するための押出用ダイスや鋳型をその都度用意するのに
比べて、コストはかなり安くなる。According to the motor housing of the present invention,
As described above, even when the mounting method of the motor is changed and the shape of the bracket needs to be changed, only the die for extrusion-molding the bracket and the casting mold need be prepared each time. And since the bracket is much smaller than the entire motor housing, the manufacturing cost of the extrusion die or mold for manufacturing this is considerably higher than the manufacturing cost of the extrusion die or mold for manufacturing the entire motor housing. cheap. Therefore, when it becomes necessary to change the shape of the bracket, it is necessary to prepare an extrusion die or mold for manufacturing the bracket each time.
The cost is considerably lower than preparing extrusion dies and molds for manufacturing the entire motor housing having different bracket shapes.
【００３０】また、ブラケット嵌入溝の両側面に、ブラ
ケット嵌入溝の幅方向外側に凹んだ凹所が形成され、ブ
ラケットのブラケット嵌入溝内に嵌め入れられた部分に
ブラケット嵌入溝の長さ方向にのびる孔が形成され、ブ
ラケットにおける孔の両側部分がブラケット嵌入溝の幅
方向外側に拡げられることによりその一部が凹所内に圧
入され、これによりブラケットがハウジング本体に固定
されているので、ハウジング本体とブラケットとを溶接
やろう付等により固定する場合に比べてコストが安くな
る。しかも、ハウジング本体とブラケットとを溶接やろ
う付等により固定する場合のように、ハウジング本体や
ブラケットが加熱されることはなくなるので、熱の影響
による強度低下を防止できる。Further, on both sides of the bracket fitting groove, recesses are formed which are recessed outward in the width direction of the bracket fitting groove, and the portion fitted into the bracket fitting groove of the bracket extends in the length direction of the bracket fitting groove. Since the extending hole is formed, and both side portions of the hole in the bracket are expanded outward in the width direction of the bracket fitting groove, a part of the hole is press-fitted into the recess, whereby the bracket is fixed to the housing body. The cost is lower than the case where the bracket and the bracket are fixed by welding or brazing. Moreover, unlike the case where the housing body and the bracket are fixed by welding, brazing, or the like, the housing body and the bracket are not heated, so that the reduction in strength due to the influence of heat can be prevented.
【図１】この発明の実施例１を示し、モータハウジング
全体の一部切欠き斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an entire motor housing showing a first embodiment of the present invention.
【図２】実施例１のモータハウジングのハウジング本体
とブラケットとの固定部分を示す部分拡大正面図であ
る。FIG. 2 is a partially enlarged front view showing a fixed portion between the housing body and the bracket of the motor housing of the first embodiment.
【図３】実施例１のモータハウジングにおけるハウジン
グ本体へのブラケットの固定方法を示す部分拡大正面図
である。FIG. 3 is a partially enlarged front view showing the method of fixing the bracket to the housing body in the motor housing of the first embodiment.
【図４】実施例２のモータハウジングのハウジング本体
とブラケットとの固定部分を示す部分拡大正面図であ
る。FIG. 4 is a partially enlarged front view showing a fixed portion between a housing body and a bracket of a motor housing according to a second embodiment.
【図５】実施例２のモータハウジングにおけるハウジン
グ本体へのブラケットの固定方法を示す部分拡大正面図
である。FIG. 5 is a partially enlarged front view showing the method of fixing the bracket to the housing body in the motor housing of the second embodiment.
(1) ハウジング本体 (2) ブラケット (4) ブラケット嵌入溝 (5)(20) 凹所 (6) 嵌め入れ部 (8)(21) 貫通孔 (1) Housing body (2) Bracket (4) Bracket fitting groove (5) (20) Recess (6) Fitting part (8) (21) Through hole
Claims (2)
にのびるブラケット嵌入溝が形成され、ブラケットの一
部がブラケット嵌入溝内に嵌め入れられてハウジング本
体に固定されているモータハウジング。1. A motor housing in which a bracket fitting groove extending in a length direction is formed on an outer peripheral surface of a housing body, and a part of the bracket is fitted in the bracket fitting groove and fixed to the housing body.
ト嵌入溝の幅方向外側に凹んだ凹所が形成され、ブラケ
ットのブラケット嵌入溝内に嵌め入れられた部分にブラ
ケット嵌入溝の長さ方向にのびる孔が形成され、ブラケ
ットにおける孔の両側部分がブラケット嵌入溝の幅方向
外側に拡げられることによりその一部が凹所内に圧入さ
れ、これによりブラケットがハウジング本体に固定され
ている請求項１記載のモータハウジング。2. A recess recessed outward in the width direction of the bracket fitting groove is formed on both side surfaces of the bracket fitting groove, and a portion fitted into the bracket fitting groove of the bracket is formed in a length direction of the bracket fitting groove. 2. A hole extending therethrough is formed, and both side portions of the hole in the bracket are expanded outward in the width direction of the bracket fitting groove so that a part thereof is press-fitted into the recess, whereby the bracket is fixed to the housing body. Motor housing.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02831994A JP3324015B2 (en) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Motor housing and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241053A true JPH07241053A (en) | 1995-09-12 |
| JP3324015B2 JP3324015B2 (en) | 2002-09-17 |
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ID=12245300
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3324015B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104682606A (en) * | 2015-02-15 | 2015-06-03 | 宁德前进电机有限公司 | Novel motor shell structure based on detachable support base |
| KR20160137009A (en) * | 2015-05-22 | 2016-11-30 | 뉴모텍(주) | Motor with Improved Housing Fixing and Ground Structure |
| JP2018191449A (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | 三菱電機株式会社 | Servo motor and method for manufacturing the same |
| KR102141842B1 (en) * | 2020-03-11 | 2020-08-06 | 서금남 | Motor fixing apparatus having motor case insertable into base |
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1994
- 1994-02-25 JP JP02831994A patent/JP3324015B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP3324015B2 (en) | 2002-09-17 |
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