JPH0935516A - 照明器具及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンピュータ制御される金属板加工装置によ
り、プレス金型を用いることなく金属板を切断して製作
した部品を組み付けるだけで、任意かつ良好な配光精度
の反射板を器具外箱とした照明器具を製作し、プレス金
型の製作費用を不要化して安価に、かつ極めて短期間で
照明器具を製作できるようにし、多種少量生産に容易に
対応できるようにする。 【構成】 金型を使用することなく金属板を所望の形状
に切断する切断装置を用いて金属板を展開形状に切断し
た後、該金属板を立体的に曲げ加工して一対の強度の大
きい側板を製作すると共に、金属板にわずかな曲げ加工
を施して製作された反射板の両端部に該側板を一体的に
組み付けて照明器具を製作するようにした構成を特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、照明器具及びその
製造方法に係り、特にコンピュータ制御される金属板加
工装置により金属板を展開形状に切断した後、少なくと
も曲げ加工を施して製作された一対の強度の大きい立体
構造の側板を、わずかな曲げ加工等により製作された反
射板の両端部に夫々固定するだけで照明器具が完成する
ようにし、多数の専用プレス金型を製作することなく、
極めて簡単に配光精度の高い反射板を具備した照明器具
を製作できるようにして多種少量生産の照明器具に容易
に対応することができるようにした照明器具及びその製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の照明器具１は、図１３及び図１４
において、高純度のアルミニウム板を絞り金型（図示せ
ず）により絞り加工後研磨して（電解研磨及び化学研磨
等）１面のみが開放された箱形に形成して表面２ａを持
つ反射板２を製作し、ランプ取付け用ソケット等（図示
せず）又は電源ボックス、灯具固定用アーム等（図示せ
ず）を具備して製作し、或いは該反射板よりも大きい強
度を持つように該反射板２より厚い金属板を絞り加工
し、又は板金加工して種々の形状にデザインされた外箱
３を反射板２の外側に一体的に組み付け、更に反射板２
の内側に照明ランプ４を装着して製作されていた。

【０００３】照明器具１の中には、少種大量生産のもの
もあるが、例えば街路灯、公園、テニスコート、駐車場
等の施設用の照明器具においては、同一形状のものを大
量に生産することは比較的少なく、通常、顧客の要求に
応じて多様のデザインの照明器具１を必要数だけ生産す
る、いわゆる多種少量生産されることが多い。

【０００４】一方、上記した従来の照明器具１は、反射
板２及び外箱３が絞り加工或いは板金加工等によって製
作されているので、反射板の配光制御機能及び灯具のデ
ザイン等が変更となるごとに新しい金型を製作しなけれ
ばならず、ランプ４を装着できるように金属板を深く絞
り加工する必要から次第に絞り深さを深くした複数個の
金型を使用して製作されており、１つのデザインの照明
器具１を製作するためにも多数の金型が必要となってデ
ザイン変更が困難で、該金型の製作に莫大な製作費用及
び製作期間を要するという欠点があり、このため照明器
具の製造業者にとっては、販売数量が伸びない場合に金
型費が回収できないリスクが大きいという問題があっ
た。

【０００５】また反射板の形状は、絞り加工で製作でき
る形状に限定されるため、照明器具１の形状を任意のデ
ザインとすることができず、重要な商品特性の１つであ
るデザインが制限されてしまい、また用途別施設照明器
具の場合、種々異なった配光機能の反射板が要求され、
なお該反射板が器具の外覆箱を兼ねる構造の場合は、絞
り加工製造で対応することは大変難しく、莫大な費用と
製作期間を要する欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、レーザー加工装置、ワイヤカット
装置等のように金型を使用することなく金属板を所望の
形状に切断する切断装置を用いて金属板を（後の側板
の）展開形状に切断した後、該金属板を立体的に曲げ加
工して一対の強度の大きい側板を製作すると共に、金属
板にわずかな曲げ加工を施して製作された反射板の両端
部に該側板を一体的に組み付けて照明器具を製作するこ
とにより、金型を使用することなく、用途別に異なった
任意かつ精度のよい配光機能を持った反射板を器具の外
箱兼用として、照明器具を製作できるようにすることで
あり、またこれによって金型の製作費用を不要化して安
価に、かつ極めて短期間で照明器具を製作できるように
することであり、また多種少量生産に容易に対応できる
ようにすることである。

【０００７】また他の目的は、上記構成により、金型形
状に制限されることなく、任意の形状の照明器具を製作
することができるようにすることであり、またこれによ
って、従来製作が困難であったデザインの照明器具を、
容易に製作して顧客の多様な要求に応えることができる
ようにすることである。

【０００８】更に他の目的は、わずかに曲げ加工して製
作された反射板の開放面を覆うように透明板を封止部材
を介して装着することにより、該反射板の内部に配設さ
れた照明ランプからの光を該透明板を通して外部に照射
できるようにすることであり、またこれによって照明器
具を屋外に設置しても照明ランプ及び反射板に雨が懸か
ったり、埃で汚れることを防止して長期間安定して屋外
灯として使用できるようにすることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】要するに本発明方法（請
求項１）は、金属板を所望の形状に切断する切断装置に
より、金属板を展開形状に切断した後、該金属板を曲げ
加工して一対の強度の大きい立体構造の側板を製作する
と共に、わずかな曲げ加工のみを金属板に施して反射板
を製作し、前記一対の側板を前記反射板の両端部に一体
的に組み付けて製作することを特徴とするものである。

【００１０】また本発明方法（請求項２）は、レーザー
照射及びワークの移動がコンピュータ制御されるレーザ
ー加工装置により金属板を展開形状に切断した後、該金
属板を曲げ加工して一対の強度の大きい立体構造の側板
を製作すると共に、わずかな曲げ加工のみを金属板に施
して反射板を製作し、前記一対の側板を前記反射板の両
端部に一体的に組み付けて製作することを特徴とするも
のである。

【００１１】また本発明方法（請求項３）は、ワークの
移動及び放電状態がコンピュータ制御されるワイヤーカ
ット装置により金属板を展開形状に切断した後、該金属
板を曲げ加工して一対の強度の大きい立体構造の側板を
製作すると共に、わずかな曲げ加工のみを金属板に施し
て反射板を製作し、前記一対の側板を前記反射板の両端
部に一体的に組み付けて製作することを特徴とするもの
である。

【００１２】また本発明装置（請求項４）は、コンピュ
ータ制御される金属板加工装置により金属板を展開形状
に切断した後曲げ加工を施して製作された一対の強度の
大きい立体構造の側板と、表面が光を反射し易く処理さ
れた金属板をわずかに曲げ加工して製作された反射板と
から構成され、前記反射板の両端部に前記側板を夫々一
体的に組み付けてなることを特徴とするものである。

【００１３】また本発明装置（請求項５）は、レーザー
照射及びワークの移動がコンピュータ制御されるレーザ
ー加工装置により金属板を展開形状に切断した後曲げ加
工を施して製作された一対の強度の大きい立体構造の側
板と、表面が光を反射し易く処理された金属板をわずか
に曲げ加工して製作された反射板とから構成され、前記
反射板の両端部に前記側板を夫々一体的に組み付けてな
ることを特徴とするものである。

【００１４】また本発明装置（請求項６）は、レーザー
照射及びワークの移動がコンピュータ制御されるレーザ
ー加工装置により金属板を展開形状に切断した後曲げ加
工を施して製作された一対の強度の大きい立体構造の側
板と、表面が光を反射し易く処理された金属板をわずか
に曲げ加工して製作され両端部に前記側板が夫々一体的
に組み付けられた反射板と、該反射板の開放面を覆うよ
うに前記反射板に封止部材を介して装着され照明ランプ
からの光を透過させる透明板とからなることを特徴とす
るものである。

【００１５】本発明の照明器具は、反射板と該反射板の
両端部に一体的に組み付けられた側板とから構成され、
該反射板及び側板は、共にレーザー加工装置、ワイヤカ
ット装置等のコンピュータ制御される金属板加工装置に
より金型を使用することなく金属板を（側板の）展開形
状に切断した後曲げ加工を施して製作されているので、
制御プログラムを変更するだけで多様なデザインに容易
に対応することができ、また製作費を低減させると共
に、製作期間を大幅に短縮することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。図１から図６において、本発明に係る
第１実施例の照明器具１０は、側板１１と、反射板１２
とから構成されている。

【００１７】図１及び図２において、照明器具１０の基
本構造について説明すると、コの字形に配置された３枚
の反射板１２の両端部に、夫々立体構造の側板１１が一
体的に組み付けられた構成となっている。

【００１８】一対の側板１１の上部折曲げ部１１ａに
は、電線取入れブッシュ１３が固定された補強板１４
が、ねじ１５、コの字板１６及び締めねじ１８によって
固定されて該照明器具１０の強度を補強すると共に、取
付けナット１３を利用して照明器具１０を適宜な位置に
取り付け、固定して使用できるようになっている。

【００１９】側板１１の内側には、ランプ固定具１９が
固定されており、該ランプ固定具１９に照明ランプ２０
が装着された電気ソケット２１が配設されている。

【００２０】側板１１は、照明器具１０の一構成部材で
あり、比較的大きな強度を持ち反射板１２を保持するた
めのものであって、図２から図４において、レーザー加
工装置（図示せず）、ワイヤカット装置（図示せず）等
の切断装置により金型を使用することなく、図４に示す
展開形状に金属板２２を切断した後、破線部１１ｂで９
０°折り曲げて立体構造に成形し、必要強度、即ち材料
力学上の梁としての高さｈ（図１）を大きくして大きな
断面二次モーメント（断面二次モーメントＩ＝（１／１
２）ｂｈ³ ）を持たせるように構成されている。

【００２１】側面折曲げ部１１ｃには、折り曲げ成形し
たとき、内側を向くように凸部１１ｄが設けられ、また
上部折曲げ部１１ａにはねじ穴１１ｅが形成され、更に
側面１１ｆにはスリット穴１１ｇ及びねじ穴１１ｈが形
成されている。

【００２２】側板１１の製作は、図５において、レーザ
ー加工装置、ワイヤカット装置等のコンピュータ制御さ
れる切断装置により、ワークの移動及び加工制御を行
い、金型を使用することなく、厚さ１ｍｍ乃至２ｍｍ程
度の金属板２２から側板１１を展開形状に切断する（図
５（ａ），（ｂ））。

【００２３】次いで、展開形状の側板１１の上部折曲げ
部１１ａ及び側面折曲げ部１１ｃを夫々９０°折り曲げ
て立体構造とし、折り曲げることで側板１１の強度をよ
り強めて側板１１を完成させている。即ち、側板１１の
梁としての高さｈは、例えば３６ｍｍに形成され、立体
構造の側板１１の曲げ強度はこの高さｈの３乗に比例す
るため、金属板２２の板厚１ｍｍ乃至２ｍｍだけの場合
に比べて５８００倍乃至４６７００倍の強度となる。な
お、照明器具１０には左右一対の側板１１が使用される
が、左右の形状共、同一形状の側板１１が使用されてい
る。

【００２４】反射板１２は、照明ランプ２０から放射さ
れた光を該反射板１２で反射するためのものであって、
端部に組付け用の穴１２ａが形成されると共に、わずか
な曲げ加工が施されて成形され、左右の反射板１２Ａは
わずかに湾曲した同一形状に成形され、上部の反射板１
２Ｂは中央でくの字形に折り曲げられた形状に成形され
ている。

【００２５】反射板１２の製作は、図６において、表面
２３ａにメッキ或いは鏡面仕上げ等の光を反射し易い処
理が施された金属板２３（図６（ａ））に組付け用の穴
１２ａを形成し（図６（ｂ））、次いで矢印Ａ方向に回
転するローラ２４の間に金属板２３を通過（図６
（ｄ））させて湾曲させ（図６（ｃ））、ダイス２５に
ポンチ２６を矢印Ｂ方向に押圧（図６（ｆ））して一端
１２ｂを折り曲げ（図６（ｅ））、更にダイス２８にポ
ンチ２９を矢印Ｃ方向に押圧（図６（ｈ），（ｉ））し
て他の一端１２ｃを曲げ加工して（図６（ｇ））製作さ
れている。

【００２６】そして、反射板１２の両端部に側板１１を
配設し、反射板１２の穴１２ａに側板１１の凸部１１ｄ
を挿入した後、該凸部１１ｄを折り曲げて反射板１２と
側板１１とを固定し、補強板１４を側板１１の上部折曲
げ部１１ａに当接させてねじ１５でねじ締めすると共
に、断面コの字板１６の一端をスリット穴１１ｇに挿通
してねじ締めして照明器具１０が製作されている。

【００２７】図７から図１２において、本発明に係る第
２実施例の照明器具３０は、側板３１と、反射板３２
と、透明板３３とから構成され、側板３１は反射板３２
の両端部３２ｃに固定された照明器具１０の一構成部材
であり、第１実施例の照明器具１０と同様にレーザー加
工装置（図示せず）、ワイヤカット装置（図示せず）等
の切断装置により金型を使用することなく、厚さ１ｍｍ
乃至２ｍｍ程度の金属板から図１１に示すように５ヵ所
の折曲げ部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ及び３１ｅ
を持つ展開形状に切断した後、破線部３１ｆで９０°折
り曲げ、各折曲げ部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，
３１ｅの接合部を溶接等により接合して大きな曲げ強度
を持つ立体構造に成形（図１２）している。

【００２８】各折曲げ部３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１
ｄ及び３１ｅには、破線部３１ｆで折り曲げ成形された
とき、内側を向くように凸部３１ｇが形成されている。

【００２９】側板３１の内側には、ランプ固定具１９が
固定されており、該ランプ固定具１９に照明ランプ２０
が装着された電気ソケット２１が配設されているのは、
第１実施例と同様である。

【００３０】反射板３２は、照明ランプ２０から放射さ
れた光を該反射板３２で反射するためのものであって、
表面３２ａにメッキ或いは鏡面仕上げ等の光を反射し易
い処理が施された金属板から製作され、両端部に側板３
１の凸部３１ｇと結合する組付け用の穴３２ｂが形成さ
れ、円弧状にわずかな曲げ加工が施された１枚の金属板
として製作されている。

【００３１】そして、反射板３２の両端部３２ｃに側板
３１を配設し、反射板３２の穴３２ｂに側板３１の凸部
３１ｇを挿入した後、該凸部３１ｇを折り曲げて反射板
３２と側板３１とを固定し、更に両反射板３２をつなぐ
ように後部補強板３３及び前部補強板３４を前後に配設
してねじ３５で固定して製作されている。

【００３２】後部補強板３３には、角パイプ形状のホル
ダ３６が固定されていて、該ホルダ３６にポール（図示
せず）等を挿入してねじ３８でねじ締めして照明器具３
０を任意の位置に設置できるように構成されている。

【００３３】側板３１と反射板３２との接合部３９に
は、シリコンゴム等の防水用シール（図示せず）を塗布
して該接合部３９から雨等が侵入するのを防止するよう
になっている。

【００３４】透明板３３は、照明ランプ２０を雨、埃等
から保護するためのものであって、図８から図１０にお
いて、反射板３２の開口面３２ｄを覆う大きさのガラス
板で製作されており、ガラス保持板４０がゴムシート等
のパツキン４１を介して該透明板３３の４辺を挟持する
ようにねじ４２で固定されている。

【００３５】そして、透明板３３は一端がヒンジ４３に
より開閉自在に一方の側板３１に配設され、他端がねじ
４４によって側板３１に設けられたナット４５に螺合し
て固定されている。

【００３６】側板３１及び反射板３２のガラス保持板４
０が対向する部分には、全周にわたって耐熱性、耐侯性
に優れたシリコンゴムの封止部材４６が設けられてお
り、透明板３３を閉めたとき、ガラス保持板４０が封止
部材４６に当接するように構成され、透明板３３と側板
３１及び反射板３２との接触部から雨、埃等が内部に侵
入するのを防止するように構成されている。

【００３７】そして本発明方法は、金型を使用すること
なく金属板２２を所望の形状に切断する切断装置によ
り、金属板２２を（側板１１の）展開形状に切断した
後、該金属板２２を曲げ加工して一対の強度の大きい立
体構造の側板１１を製作すると共に、わずかな曲げ加工
のみを金属板２３に施して反射板１２を製作し、一対の
側板１１を反射板１２の両端部に一体的に組み付けて製
作する方法である。

【００３８】また本発明の方法は、レーザー照射及びワ
ークの移動がコンピュータ制御されるレーザー加工装置
により金属板２２を展開形状に切断した後、該金属板２
２を曲げ加工して一対の強度の大きい立体構造の側板１
１を製作すると共に、わずかな曲げ加工のみを金属板２
３に施して反射板１２を製作し、一対の側板１１を反射
板１２の両端部に一体的に組み付けて製作する方法であ
る。

【００３９】また本発明方法は、ワークの移動及び放電
状態がコンピュータ制御されるワイヤカット装置により
金属板２２を（側板１１の）展開形状に切断した後、該
金属板２２を曲げ加工して一対の強度の大きい立体構造
の側板１１を製作すると共に、わずかな曲げ加工のみを
金属板２３に施して反射板１２を製作し、一対の側板１
１を反射板１２の両端部に一体的に組み付けて製作する
方法である。

【００４０】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。図２、図５及び図６に
おいて、本発明の第１実施例の照明器具１０は、レーザ
ー加工装置、ワイヤカット装置等のコンピュータ制御さ
れる切断装置により、金型を使用することなく、金属板
２２から側板１１の展開形状に切断し、上部折曲げ部１
１ａ及び側面折曲げ部１１ｃを夫々９０°折り曲げて立
体構造の側板１１を製作するようにしたので、金型を作
り直すことなく、切断装置の制御プログラムを変更する
だけで容易に、かつ短期間で側板１１の形状を変更する
ことができ、多種少量生産に容易に対応することができ
る。

【００４１】また、わずかな曲げ加工のみを金属板２３
に施して反射板１２を製作し、側板１１に３枚の該反射
板１２の両端を夫々組み付け、反射板１２を外箱の一部
として照明器具１０を製作するようにしたので、極めて
安価に製作することができ、かつ立体構造として大きな
強度を持たせた側板１１を補強板１４で連結した構成と
したので、簡単な構造にもかかわらず、強度が大きく実
用上十分な強度を有している。

【００４２】本発明の第２実施例は、図９及び図１０に
おいて、第１実施例と同様にコンピュータ制御される切
断装置により、金型を使用することなく、側板３１の展
開形状に切断し、折り曲げ加工して側板３１を立体構造
に製作すると共に、わずかな曲げ加工が施された１枚の
反射板３２を該側板３１に組み付けるだけで製作できる
ようにしたので、極めて安価に照明器具３０を製作する
ことができる。

【００４３】また反射板３２の開放面３２ｄを覆うよう
に封止部材４６を介して透明板３３を配設したので、
雨、埃等の侵入が防止され、雨、埃から照明ランプ２０
が保護されると共に、反射板３２の汚れも防止されて長
期間掃除等のメンテナンスをすることなく、高照度での
照明を行うことができる。

【００４４】また、照明ランプ２０の交換、内部の清掃
等のメンテナンスは、ねじ４４を取り外すことにより、
ヒンジ４３により透明板３３を開放して容易にメンテナ
ンス作業を行うことができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、上記のようにレーザー加工装
置、ワイヤカット装置等のように金型を使用することな
く金属板を所望の形状に切断する切断装置を用いて金属
板を（後の側板の）展開形状に切断した後、該金属板を
立体的に曲げ加工して一対の強度の大きい側板を製作す
ると共に、金属板にわずかな曲げ加工を施して製作され
た反射板の両端部に該側板を一体的に組み付けて照明器
具を製作するようにしたので、金型を使用することな
く、用途別に異なった任意かつ精度のよい配光機能を持
った反射板を器具の外箱兼用として、照明器具を製作で
きるという効果があり、またこの結果金型の製作費用を
不要化して安価に、かつ極めて短期間で照明器具を製作
でき、また多種少量生産に容易に対応できるという効果
がある。

【００４６】また上記構成により、金型形状に制限され
ることなく、任意の形状の照明器具を製作することがで
き、またこの結果、従来製作が困難であったデザインの
照明器具を、容易に製作して顧客の多様な要求に応える
ことができるという効果がある。

【００４７】更には、わずかに曲げ加工して製作された
反射板の開放面を覆うように透明板を封止部材を介して
装着するようにしたので、該反射板の内部に配設された
照明ランプからの光を該透明板を通して外部に照射でき
るという効果があり、またこの結果照明器具を屋外に設
置しても照明ランプ及び反射板に雨が懸かったり、埃で
汚れることを防止でき、長期間安定して屋外灯として使
用できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１から図６は本発明の第１実施例に係り、図
１は完成した照明器具の斜視図である。

【図２】照明器具の分解斜視図である。

【図３】側板の斜視図である。

【図４】展開形状に切断された側板の正面図である。

【図５】側板の製作工程を示す斜視図である。

【図６】反射板の製作工程を示す斜視図、正面図及び縦
断面図である。

【図７】図７から図１２は本発明の第２実施例に係り、
図７は照明器具の斜視図である。

【図８】下方から見た照明器具の斜視図である。

【図９】照明器具の縦断面図である。

【図１０】照明器具の縦断面図である。

【図１１】展開形状に切断された側板の正面図である。

【図１２】側板の斜視図である。

【図１３】図１３及び図１４は従来例に係り、図１３は
照明器具の斜視図である。

【図１４】照明器具の他の従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１０ 照明器具 １１ 側板 １２ 反射板 ２０ 照明ランプ ２２ 金属板 ２３ 金属板 ２３ａ 表面 ３０ 照明器具 ３１ 側板 ３２ 反射板 ３２ｄ 開放面 ３３ 透明板 ４６ 封止部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板を所望の形状に切断する切断装置に
   より、金属板を展開形状に切断した後、該金属板を曲げ
   加工して一対の強度の大きい立体構造の側板を製作する
   と共に、わずかな曲げ加工のみを金属板に施して反射板
   を製作し、前記一対の側板を前記反射板の両端部に一体
   的に組み付けて製作することを特徴とする照明器具の製
   造方法。
2. 【請求項２】レーザー照射及びワークの移動がコンピュ
   ータ制御されるレーザー加工装置により金属板を展開形
   状に切断した後、該金属板を曲げ加工して一対の強度の
   大きい立体構造の側板を製作すると共に、わずかな曲げ
   加工のみを金属板に施して反射板を製作し、前記一対の
   側板を前記反射板の両端部に一体的に組み付けて製作す
   ることを特徴とする照明器具の製造方法。
3. 【請求項３】ワークの移動及び放電状態がコンピュータ
   制御されるワイヤカット装置により金属板を展開形状に
   切断した後、該金属板を曲げ加工して一対の強度の大き
   い立体構造の側板を製作すると共に、わずかな曲げ加工
   のみを金属板に施して反射板を製作し、前記一対の側板
   を前記反射板の両端部に一体的に組み付けて製作するこ
   とを特徴とする照明器具の製造方法。
4. 【請求項４】コンピュータ制御される金属板加工装置に
   より金属板を展開形状に切断した後曲げ加工を施して製
   作された一対の強度の大きい立体構造の側板と、表面が
   光を反射し易く処理された金属板をわずかに曲げ加工し
   て製作された反射板とから構成され、前記反射板の両端
   部に前記側板を夫々一体的に組み付けてなることを特徴
   とする照明器具。
5. 【請求項５】レーザー照射及びワークの移動がコンピュ
   ータ制御されるレーザー加工装置により金属板を展開形
   状に切断した後曲げ加工を施して製作された一対の強度
   の大きい立体構造の側板と、表面が光を反射し易く処理
   された金属板をわずかに曲げ加工して製作された反射板
   とから構成され、前記反射板の両端部に前記側板を夫々
   一体的に組み付けてなることを特徴とする照明器具。
6. 【請求項６】レーザー照射及びワークの移動がコンピュ
   ータ制御されるレーザー加工装置により金属板を展開形
   状に切断した後曲げ加工を施して製作された一対の強度
   の大きい立体構造の側板と、表面が光を反射し易く処理
   された金属板をわずかに曲げ加工して製作され両端部に
   前記側板が夫々一体的に組み付けられた反射板と、該反
   射板の開口面を覆うように前記反射板に封止部材を介し
   て装着され照明ランプからの光を透過させる透明板とを
   備えたことを特徴とする照明器具。