JPH0933773A - 光ファイバテープ心線 - Google Patents
光ファイバテープ心線Info
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- JPH0933773A JPH0933773A JP7189026A JP18902695A JPH0933773A JP H0933773 A JPH0933773 A JP H0933773A JP 7189026 A JP7189026 A JP 7189026A JP 18902695 A JP18902695 A JP 18902695A JP H0933773 A JPH0933773 A JP H0933773A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- G—PHYSICS
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4482—Code or colour marking
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバを被覆する層の吸水率などを調整
することによって水分や多湿による損失増加を防止し、
耐湿・耐水性を向上させた光ファイバテープ心線を提供
する。 【解決手段】 光ファイバ１上にプライマリー層２を介
してセカンダリー層３、着色層４を順に設けた光ファイ
バ素線を複数本平行に並べ、これらの上に共通被覆層５
を設けてなる光ファイバテープ心線において、プライマ
リー層２、セカンダリー層３および着色層４を、その吸
水率、吸水膨潤率、および加熱減量が全体としてそれぞ
れ 1.5％以下となるように構成し、また、共通被覆層５
を、吸水率が 2.5％以下、吸水膨潤率および加熱減量が
それぞれ 1.5％以下となるように構成する
することによって水分や多湿による損失増加を防止し、
耐湿・耐水性を向上させた光ファイバテープ心線を提供
する。 【解決手段】 光ファイバ１上にプライマリー層２を介
してセカンダリー層３、着色層４を順に設けた光ファイ
バ素線を複数本平行に並べ、これらの上に共通被覆層５
を設けてなる光ファイバテープ心線において、プライマ
リー層２、セカンダリー層３および着色層４を、その吸
水率、吸水膨潤率、および加熱減量が全体としてそれぞ
れ 1.5％以下となるように構成し、また、共通被覆層５
を、吸水率が 2.5％以下、吸水膨潤率および加熱減量が
それぞれ 1.5％以下となるように構成する
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐湿・耐水性を向上さ
せた光ファイバテープ心線に関する。
せた光ファイバテープ心線に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバテープ心線は、一般に、光フ
ァイバ上にプライマリー層を介してセカンダリー層、着
色層を順に設けた光ファイバ素線を複数本平行に並べ、
これらの上に共通被覆層を設けて構成され、各被覆層の
形成には、それぞれ要求される特性に応じた材料が使用
されている。すなわち、たとえばセカンダリー層には柔
軟性のある樹脂が、着色層には顔料の分散性に優れた樹
脂をベースにしたものが使用されている。
ァイバ上にプライマリー層を介してセカンダリー層、着
色層を順に設けた光ファイバ素線を複数本平行に並べ、
これらの上に共通被覆層を設けて構成され、各被覆層の
形成には、それぞれ要求される特性に応じた材料が使用
されている。すなわち、たとえばセカンダリー層には柔
軟性のある樹脂が、着色層には顔料の分散性に優れた樹
脂をベースにしたものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかして、このような
光ファイバテープ心線においては、水中や多湿雰囲気下
で使用すると、光ファイバにマイクロベンディングが生
じ、伝送損失が増加するという問題があった。すなわ
ち、水中（60℃）で 1〜2dB/km、高温多湿下（60℃、95
%R）で 0.2〜0.5 dB/km 程度の伝送損失の増加がみられ
た。
光ファイバテープ心線においては、水中や多湿雰囲気下
で使用すると、光ファイバにマイクロベンディングが生
じ、伝送損失が増加するという問題があった。すなわ
ち、水中（60℃）で 1〜2dB/km、高温多湿下（60℃、95
%R）で 0.2〜0.5 dB/km 程度の伝送損失の増加がみられ
た。
【０００４】そこで本発明者は、このような損失増加の
原因を解明すべく鋭意研究を重ねたところ、水中劣化に
よって損失増大した光ファイバテープ心線においては、
被覆層の界面、特に着色層と共通被覆層との界面に水分
の凝集が見られ、着色層が吸水膨潤してしわ状になって
いる。このことから、損失増加を招くマイクロベンディ
ングの発生に、各被覆層の界面状態が大きく影響してお
り、このような被覆層の界面状態と水分の吸収による被
覆層の膨潤および架橋時の歪の緩和による収縮がマイク
ロベンディングを惹き起こす主な要因であるという知見
を得た。
原因を解明すべく鋭意研究を重ねたところ、水中劣化に
よって損失増大した光ファイバテープ心線においては、
被覆層の界面、特に着色層と共通被覆層との界面に水分
の凝集が見られ、着色層が吸水膨潤してしわ状になって
いる。このことから、損失増加を招くマイクロベンディ
ングの発生に、各被覆層の界面状態が大きく影響してお
り、このような被覆層の界面状態と水分の吸収による被
覆層の膨潤および架橋時の歪の緩和による収縮がマイク
ロベンディングを惹き起こす主な要因であるという知見
を得た。
【０００５】そして、さらに、各被覆層の特性、特に、
吸水率、吸水収縮率、加熱減量、さらには透湿度や架橋
歪などが、吸水時の被覆層の収縮や界面状態に関与し、
ひいてはマイクロベンディングの発生に大きく影響する
ことを見出だした。
吸水率、吸水収縮率、加熱減量、さらには透湿度や架橋
歪などが、吸水時の被覆層の収縮や界面状態に関与し、
ひいてはマイクロベンディングの発生に大きく影響する
ことを見出だした。
【０００６】本発明はこのような知見に基づいてなされ
たもので、光ファイバを被覆する層の吸水率などを調整
することによって水中や多湿下における損失増加を防止
し、もって耐湿・耐水性を向上させた光ファイバテープ
心線を提供することを目的とする。
たもので、光ファイバを被覆する層の吸水率などを調整
することによって水中や多湿下における損失増加を防止
し、もって耐湿・耐水性を向上させた光ファイバテープ
心線を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、光ファイバ上
にプライマリー層を介してセカンダリー層および着色層
を順に設けた光ファイバ素線を複数本平行に並べ、これ
らの上に共通被覆層を設けてなる光ファイバテープ心線
において、前記光ファイバ素線の被覆層の吸水率が全体
として 1.5％以下、好ましくはさらに前記共通被覆層の
吸水率が 2.5％以下であることを特徴とする光ファイバ
テープ心線である。
にプライマリー層を介してセカンダリー層および着色層
を順に設けた光ファイバ素線を複数本平行に並べ、これ
らの上に共通被覆層を設けてなる光ファイバテープ心線
において、前記光ファイバ素線の被覆層の吸水率が全体
として 1.5％以下、好ましくはさらに前記共通被覆層の
吸水率が 2.5％以下であることを特徴とする光ファイバ
テープ心線である。
【０００８】また、この場合に、前記光ファイバ素線の
被覆層の吸水膨潤率および加熱減量が全体としてそれぞ
れ 1.5％以下であることを特徴とする光ファイバテープ
心線である。
被覆層の吸水膨潤率および加熱減量が全体としてそれぞ
れ 1.5％以下であることを特徴とする光ファイバテープ
心線である。
【０００９】さらに、前記共通被覆層の吸水膨潤率およ
び加熱減量がそれぞれ 1.5％以下であることを特徴とす
る光ファイバテープ心線である。
び加熱減量がそれぞれ 1.5％以下であることを特徴とす
る光ファイバテープ心線である。
【００１０】また、本発明は、光ファイバ上にプライマ
リー層を介してセカンダリー層および着色層を順に設け
た光ファイバ素線を複数本平行に並べ、これらの上に共
通被覆層を設けてなる光ファイバテープ心線において、
前記光ファイバ素線の被覆層および共通被覆層の吸水率
が全体として 2.5％以下であることを特徴とする光ファ
イバテープ心線である。
リー層を介してセカンダリー層および着色層を順に設け
た光ファイバ素線を複数本平行に並べ、これらの上に共
通被覆層を設けてなる光ファイバテープ心線において、
前記光ファイバ素線の被覆層および共通被覆層の吸水率
が全体として 2.5％以下であることを特徴とする光ファ
イバテープ心線である。
【００１１】また、この場合に、光ファイバ素線の被覆
層および共通被覆層の吸水膨潤率および加熱減量が全体
としてそれぞれ 1.5％以下であることを特徴とする光フ
ァイバテープ心線である。
層および共通被覆層の吸水膨潤率および加熱減量が全体
としてそれぞれ 1.5％以下であることを特徴とする光フ
ァイバテープ心線である。
【００１２】ここで、吸水率、吸水膨潤率および加熱減
量は、JIS K 7209-84 に基づいて測定したもので、吸水
率は、25℃の水中に放置した場合の重量変化から、吸水
膨潤率は、60℃の温水に18時間放置した場合の長さの変
化から、さらに、加熱減量は、 100℃の恒温槽に 5時間
放置した場合の重量変化から、それぞれ求めた値であ
る。
量は、JIS K 7209-84 に基づいて測定したもので、吸水
率は、25℃の水中に放置した場合の重量変化から、吸水
膨潤率は、60℃の温水に18時間放置した場合の長さの変
化から、さらに、加熱減量は、 100℃の恒温槽に 5時間
放置した場合の重量変化から、それぞれ求めた値であ
る。
【００１３】本発明においては、耐湿・耐水性を向上さ
せるために、さらに次のように構成することが望まし
い。すなわち、 (1)透湿度（JIS K 7126-87)が内側より外側の被覆層に
なるほど小さくなるようにし、最も外側の共通被覆層で
250g/m2 ・24hr以下とする。界面の水分の凝集が抑えら
れるため、耐湿・耐水性が向上すると考えられる。
せるために、さらに次のように構成することが望まし
い。すなわち、 (1)透湿度（JIS K 7126-87)が内側より外側の被覆層に
なるほど小さくなるようにし、最も外側の共通被覆層で
250g/m2 ・24hr以下とする。界面の水分の凝集が抑えら
れるため、耐湿・耐水性が向上すると考えられる。
【００１４】(2)各被覆層の加工残留歪を 5％以下とす
る。吸水時の加工残留歪の緩和によるマイクロベンディ
ングの発生が抑制されるため、耐湿・耐水性が向上する
と考えられる。
る。吸水時の加工残留歪の緩和によるマイクロベンディ
ングの発生が抑制されるため、耐湿・耐水性が向上する
と考えられる。
【００１５】(3)特に着色層において、揮発性成分の含
有量を 2％以下とする。 (1)の場合と同様、界面への水
分の凝集を抑えられる結果、耐湿・耐水性が向上すると
考えられる。
有量を 2％以下とする。 (1)の場合と同様、界面への水
分の凝集を抑えられる結果、耐湿・耐水性が向上すると
考えられる。
【００１６】本発明の光ファイバテープ心線は、紫外線
硬化型樹脂、熱架橋型樹脂などの公知の各種光ファイバ
被覆用樹脂のなかから、上記のような条件を満足するも
のを選択し、常法ににより光ファイバ外周に被覆し、硬
化させることにより得ることができる。
硬化型樹脂、熱架橋型樹脂などの公知の各種光ファイバ
被覆用樹脂のなかから、上記のような条件を満足するも
のを選択し、常法ににより光ファイバ外周に被覆し、硬
化させることにより得ることができる。
【００１７】
【作 用】本発明の光ファイバテープ心線においては、
水分や多湿によるマイクロベンディングの発生に大きく
影響する光ファイバ被覆層の特性、すなわち、プライマ
リー層、セカンダリー層、着色層および共通被覆層の、
吸水率、吸水膨潤率（60℃）、および加熱減量を規定し
たので、水中や多湿下で使用しても伝送損失が大きく増
加することはなく、耐湿・耐水性に優れたものとなる。
水分や多湿によるマイクロベンディングの発生に大きく
影響する光ファイバ被覆層の特性、すなわち、プライマ
リー層、セカンダリー層、着色層および共通被覆層の、
吸水率、吸水膨潤率（60℃）、および加熱減量を規定し
たので、水中や多湿下で使用しても伝送損失が大きく増
加することはなく、耐湿・耐水性に優れたものとなる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例について
記載する。
記載する。
【００１９】実施例１〜８ コア径50μｍ、クラッド径 125μｍの 1.3μｍ用ＳＭ型
光ファイバ上に、プライマリー層形成用のウレタンアク
リレート系紫外線硬化型樹脂、およびセカンダリー層形
成用のウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を、そ
れぞれ外径が 200μｍおよび 245μｍとなるように順に
被覆し、次いで、この上に、着色層形成用として、酸化
チタンおよび有機顔料を合計量で約10重量％含有するウ
レタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を被覆して外径
250μｍの光ファイバ素線を得た。この後、得られた光
ファイバ素線を 4本平行に並べ、これらの上に、厚さと
幅がそれぞれ 1.1mm、 380μｍとなるようにウレタンア
クリレート系紫外線硬化型樹脂で共通被覆を施した後、
紫外線を照射して各被覆を硬化させ、被覆層の吸水率、
吸水膨潤率および加熱減量がそれぞれ表１および表２に
示すような、 4心の光ファイバテープ心線を製造した。
光ファイバ上に、プライマリー層形成用のウレタンアク
リレート系紫外線硬化型樹脂、およびセカンダリー層形
成用のウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を、そ
れぞれ外径が 200μｍおよび 245μｍとなるように順に
被覆し、次いで、この上に、着色層形成用として、酸化
チタンおよび有機顔料を合計量で約10重量％含有するウ
レタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を被覆して外径
250μｍの光ファイバ素線を得た。この後、得られた光
ファイバ素線を 4本平行に並べ、これらの上に、厚さと
幅がそれぞれ 1.1mm、 380μｍとなるようにウレタンア
クリレート系紫外線硬化型樹脂で共通被覆を施した後、
紫外線を照射して各被覆を硬化させ、被覆層の吸水率、
吸水膨潤率および加熱減量がそれぞれ表１および表２に
示すような、 4心の光ファイバテープ心線を製造した。
【００２０】図１はこのようにして得られた光ファイバ
テープ心線を示す断面図で、１は光ファイバ、２はプラ
イマリー層、３はセカンダリー層、４は着色層、５は共
通被覆層を示す。次に、この光ファイバテープ心線につ
いて、水中（60℃、200 hr）および高温多湿下（60℃、
95%R）における伝送損失の増加を測定した。結果を表１
の下欄に示す。
テープ心線を示す断面図で、１は光ファイバ、２はプラ
イマリー層、３はセカンダリー層、４は着色層、５は共
通被覆層を示す。次に、この光ファイバテープ心線につ
いて、水中（60℃、200 hr）および高温多湿下（60℃、
95%R）における伝送損失の増加を測定した。結果を表１
の下欄に示す。
【００２１】また、比較のために、被覆材料を変えて、
被覆層の吸水率、吸水膨潤率および加熱減量が、それぞ
れ表１および表２に示すような 2種類の光ファイバテー
プ心線を製造し（光ファイバの種類、被覆厚、製造方法
など、他の条件は実施例と同じ条件とした。）、これら
の光ファイバテープ心線について、実施例と同様に水中
（60℃、200 hr）および高温多湿下（60℃、95%R）にお
ける伝送損失の増加を測定した。これらの結果も表１お
よび表２に併せ示す。
被覆層の吸水率、吸水膨潤率および加熱減量が、それぞ
れ表１および表２に示すような 2種類の光ファイバテー
プ心線を製造し（光ファイバの種類、被覆厚、製造方法
など、他の条件は実施例と同じ条件とした。）、これら
の光ファイバテープ心線について、実施例と同様に水中
（60℃、200 hr）および高温多湿下（60℃、95%R）にお
ける伝送損失の増加を測定した。これらの結果も表１お
よび表２に併せ示す。
【００２２】
【表１】
【表２】 表１および表２からも明らかなように、本発明にかかる
光ファイバテープ心線は、水中および高温多湿下のいず
れにおいても、伝送損失の増加が非常に小さく、耐湿・
耐水性の向上が認められた。
光ファイバテープ心線は、水中および高温多湿下のいず
れにおいても、伝送損失の増加が非常に小さく、耐湿・
耐水性の向上が認められた。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バテープ心線によれば、光ファイバ被覆層の、吸水率、
吸水膨潤率および加熱減量を規定したので、水中や多湿
下での伝送損失の増加が防止され、耐湿・耐水性が向上
する。
バテープ心線によれば、光ファイバ被覆層の、吸水率、
吸水膨潤率および加熱減量を規定したので、水中や多湿
下での伝送損失の増加が防止され、耐湿・耐水性が向上
する。
【図１】本発明の一実施例の光ファイバテープ心線を示
す断面図。
す断面図。
１………光ファイバ ２………プライマリー層 ３………セカンダリー層 ４………着色層 ５………共通被覆層
Claims (6)
- 【請求項１】 光ファイバ上にプライマリー層を介して
セカンダリー層および着色層を順に設けた光ファイバ素
線を複数本平行に並べ、これらの上に共通被覆層を設け
てなる光ファイバテープ心線において、 前記光ファイバ素線の被覆層の吸水率が全体として 1.5
％以下であることを特徴とする光ファイバテープ心線。 - 【請求項２】 光ファイバ素線の被覆層の吸水膨潤率お
よび加熱減量が全体としてそれぞれ 1.5％以下であるこ
とを特徴とする請求項１記載の光ファイバテープ心線。 - 【請求項３】 共通被覆層の吸水率が 2.5％以下である
ことを特徴とする請求項１または２記載の光ファイバテ
ープ心線。 - 【請求項４】 共通被覆層の吸水膨潤率および加熱減量
がそれぞれ 1.5％以下であることを特徴とする請求項３
記載の光ファイバテープ心線。 - 【請求項５】 光ファイバ素線の被覆層および共通被覆
層の吸水率が全体として 2.5％以下であることを特徴と
する光ファイバテープ心線。 - 【請求項６】 光ファイバ素線の被覆層および共通被覆
層の吸水膨潤率および加熱減量が全体としてそれぞれ
1.5％以下であることを特徴とする請求項５記載の光フ
ァイバテープ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7189026A JPH0933773A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 光ファイバテープ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7189026A JPH0933773A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 光ファイバテープ心線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933773A true JPH0933773A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16234060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7189026A Pending JPH0933773A (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 光ファイバテープ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0933773A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372654A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-12-26 | Fujikura Ltd | 光ファイバテープ心線 |
| JP2003029107A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Fujikura Ltd | 光テープ心線 |
| WO2008029488A1 (en) * | 2006-09-08 | 2008-03-13 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber core and optical fiber tape core |
| JP2017107079A (ja) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ心線 |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP7189026A patent/JPH0933773A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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