JPH09329258A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カバーの着脱が可能でしかも優れた防滴性を
備える電磁弁を提供すること。 【解決手段】 この電磁弁２０のカバー９９にはカバー
側接続端子１０８が形成されている。電磁弁本体９７の
アクチュエータ部９８には、カバー側接続端子１０８に
対して連結可能なアクチュエータ部側接続端子１０３が
形成されている。弾性シール部材１０９は、両接続端子
１０３，１０８同士が連結するときにその連結部分をシ
ールする。絶縁層１１０は、カバー側接続端子１０８を
露出させた状態で電装部１０５，１０６を被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電磁弁に係り、より
詳しくは電磁弁のアクチュエータ部とそれに取り付けら
れるカバーとの間における防滴構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種の電磁弁が提案されている。
電磁弁を構成する電磁弁本体の内部には流路が形成さ
れ、そこには例えばスプール等が移動可能に収容されて
いる。電磁弁本体にはアクチュエータ部が設けられてい
る。このアクチュエータ部には、スプールを駆動させる
ための電磁ソレノイド等に代表されるアクチュエータが
収容されている。前記アクチュエータ部には、作動表示
機能を有するカバーが例えば係止爪による係止をもって
取り付けられている。このカバーの内壁面側には電装基
板が設けられていて、その電装基板には発光ダイオード
等の各種電子部品が実装されている。電装基板側とアク
チュエータ部側とは、それぞれの接続端子を介して電気
的に接続されている。従って、アクチュエータの作動状
態は、発光ダイオードの点滅または色調の変化により表
示されるようになっている。

【０００３】しかし、係止爪による係止構造のみでは、
カバー内への水等の侵入を確実に回避することは難し
い。このため、従来においては、ねじ止めによりカバー
を取り付けるとともに、カバーとアクチュエータ部との
接合部分全体にガスケットを介在させるという防滴対策
が採られていた。また、ガスケットを介在させる代わり
に、カバーとアクチュエータ部とがなす空間に絶縁性樹
脂を隙間なく充填するという防滴対策も採られていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のよう
な防滴構造を採るためには、カバーやアクチュエータ部
にねじ穴を設置するためのスペースを確保しなければな
らず、全体が大型化するという問題があった。また、ね
じの使用により部品点数も多くなり、構成も複雑化する
という問題もあった。

【０００５】一方、後者のような防滴対策を採った場
合、隙間なく充填された絶縁性樹脂によりアクチュエー
タ部とカバーとが一体化してしまい、カバーが着脱不能
になるという問題があった。このため、発光ダイオード
等に故障が生じたときでもカバーだけを交換することが
できず、結局はカバーとともにアクチュエータ部も交換
せざるをえなかった。従って、構造的にみても低コスト
化に向いているとは言い難いものであった。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その第１の目的は、カバーの着脱
が可能でしかも優れた防滴性を備える電磁弁を提供する
ことにある。また、その第２の目的は、取り付けに際し
てねじが不要な電磁弁を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、電装部を備えるカバーが
電磁弁本体のアクチュエータ部に取り付けられるように
構成された電磁弁において、前記カバーに形成されたカ
バー側接続端子と、前記アクチュエータ部に形成されか
つ前記カバー側接続端子に対して連結可能なアクチュエ
ータ部側接続端子と、前記両接続端子同士が連結すると
きにその連結部分をシールする弾性シール部材と、前記
カバー側接続端子を露出させた状態で前記電装部を被覆
する絶縁層とを備えたことを特徴とする電磁弁をその要
旨とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記弾性シール部材は無端状かつゴム製のガスケッ
トであるとした。請求項３に記載の発明は、請求項２に
おいて、前記アクチュエータ部に前記アクチュエータ部
側接続端子を内包する突設部を形成するとともに、前記
カバーにおいて前記突設部がスライド嵌合することがで
きる位置に、前記カバー側接続端子を内包する受け部を
形成し、前記受け部の内周面に前記ガスケットを配置し
た。

【０００９】請求項４に記載の発明では、請求項１乃至
３のいずれか１項において、前記電装部は電子部品が実
装された電装基板であり、その電装基板は前記カバーの
内壁面に設けられた収容凹部に収容された状態で樹脂絶
縁層により被覆されかつ固定されているとした。

【００１０】請求項５に記載の発明では、請求項１乃至
４のいずれか１項において、前記カバーに第１のスライ
ド嵌合部を形成するとともに、前記アクチュエータ部に
おいて前記第１のスライド嵌合部がスライド嵌合するこ
とができる位置に、第２のスライド嵌合部を形成した。

【００１１】請求項６に記載の発明では、請求項５にお
いて、前記第１のスライド嵌合部は前記突設部と前記受
け部とのスライド嵌合方向に沿って延びるように形成さ
れた雄側スライド嵌合部であり、かつ前記第２のスライ
ド嵌合部は同スライド嵌合方向に沿って延びるように形
成された雌側スライド嵌合部であるとした。

【００１２】以下、上記各請求項に記載の発明の作用を
記載する。請求項１に記載の発明によれば、弾性シール
部材によって接続端子の連結部分がシールされるととも
に、絶縁層によって電装部がシールされることで、優れ
た防滴性が得られる。また、このように接続端子と電装
部とを個別にシールしたことにより、カバーとアクチュ
エータ部とがなす空間全体に必ずしも樹脂を充填する必
要がなくなる。よって、カバーとアクチュエータ部とが
一体化してしまうことはなく、カバーの着脱が可能とな
る。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、無端状の
ガスケットであることから、接続端子の連結部分が全体
的に包囲される。また、ゴム製のガスケットであること
から、その好適な弾性により連結部分が確実にシールさ
れる。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、カバーを
取り付けると突設部が受け部にスライド嵌合し、このと
きガスケットによって突設部と受け部との界面がシール
される。よって、カバー及びアクチュエータ部にそれぞ
れ内包された接続端子の確実な防滴が図られる。

【００１５】請求項４に記載の発明によれば、樹脂絶縁
層によって電装部の防滴が図られるばかりでなく、電装
基板が収容凹部に対して確実に固定される。このため、
電装部をカバーに固定するための部品を省略することが
でき、部品点数を少なくすることができる。

【００１６】請求項５に記載の発明によれば、カバーを
スライドさせて第１のスライド嵌合部を第２のスライド
嵌合部に嵌合させることにより、カバーがアクチュエー
タ部に対して簡単にかつ確実に取り付けられる。従っ
て、取り付けに際してねじが不要になり、それに伴って
部品点数の増加及び構成の複雑化を回避することができ
る。

【００１７】請求項６に記載の発明によれば、カバーを
スライドさせてスライド嵌合部同士を嵌合させることに
よりカバーがアクチュエータ部に取り付けられるとき、
同時に突設部が受け部に嵌合して、接続端子同士が連結
状態となる。また、カバーをスライドさせて取り外すと
きも、同時に突設部が受け部から外れて、接続端子同士
が非連結状態となる。つまり、一つのスライド動作によ
り、スライド嵌合部同士の嵌脱と、突設部と受け部との
嵌脱とを同時に行うことができる。また、スライド嵌合
部が長く延びているため嵌合面が広がり、がたつきを防
止できかつ嵌合強度を増加できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
の形態を図１〜図６に従って説明する。尚、説明の便宜
上、図１における正面側を電磁弁マニホールド１の前
側、同じく右側を右側、左側を左側として説明する。

【００１９】図１及び図２は、電磁弁マニホールド１を
示している。図３に示すように、電磁弁マニホールド１
は、給排エンドブロック２、配線ブロック３、複数個の
マニホールドブロック４及びエンドブロック５とを連結
することにより構成されている。給排エンドブロック
２、配線ブロック３、各マニホールドブロック４及びエ
ンドブロック５は、隣合うもの同士がガスケット６を挟
んでそれぞれ連結部材７によって連結されている。な
お、連結部材７は、外側連結板６５、内側連結板６６及
び連結ボルト６７からなる。電磁弁マニホールド１の後
側には、一体型の配線カバー８が取着されている。

【００２０】前記給排エンドブロック２は、集中給気ポ
ート９、集中第１排気ポート１０、集中第２排気ポート
１１、集中パイロット排気ポート１２及び集中外部パイ
ロット給気ポート１３を備えている。

【００２１】前記配線ブロック３は、集中給気流路１
４、第１集中排気流路１５、第２集中排気流路１６、集
中パイロット排気流路１７及び集中外部パイロット給気
流路１８を備えている。各集中流路１４〜１８は、前記
給排エンドブロック２の各集中ポート９〜１３に連通さ
れている。即ち、集中給気流路１４は集中給気ポート９
に連通されている。また、第１集中排気流路１５は第１
集中排気ポート１０に連通され、第２集中排気流路１６
は第２集中排気ポート１１に連通されている。集中パイ
ロット排気流路１７は集中パイロット排気ポート１２に
連通され、集中外部パイロット給気流路１８は集中外部
パイロット給気ポート１３に連通されている。

【００２２】前記マニホールドブロック４は、弁ブロッ
ク１９と電磁方向制御弁（以下、単に電磁弁という）２
０とで構成されている。弁ブロック１９と電磁弁２０と
は、ガスケット２１を挟んで連結されている。

【００２３】前記弁ブロック１９は、集中給気流路２
２、第１集中排気流路２３、集中第２排気流路２４、集
中パイロット排気流路２５及び集中外部パイロット給気
流路２６を備えている。弁ブロック１９の各流路２２〜
２６は、前記配線ブロック３の各集中流路１４〜１８に
連通されている。即ち、集中給気流路２２は前記集中給
気流路１４に連通されている。第１集中排気流路２３は
前記第１集中排気ポート１５に、第２集中排気流路２４
は前記第２集中排気ポート１６にそれぞれ連通されてい
る。集中パイロット排気流路２５は前記集中パイロット
排気流路１７に、集中外部パイロット給気流路２６は前
記集中外部パイロット給気流路１８にそれぞれ連通され
ている。

【００２４】また、弁ブロック１９は、図１に示すよう
に、その前側面に出力Ａポート２７及び出力Ｂポート２
８を備えている。各弁ブロック１９の両出力ポート２
７，２８は、外部の図示しないアクチュエータに対して
一対で接続される。

【００２５】さらに、弁ブロック１９には、その上側面
に給気孔２９、第１排気孔３０、第２排気孔３１、出力
Ａ孔３２、出力Ｂ孔３３、図示しない外部パイロット給
気孔及び図示しないパイロット排気孔が設けられてい
る。各孔３０〜３３は、前記各集中流路２２〜２６にそ
れぞれ連通されている。即ち、給気孔２９は集中給気流
路２２に、第１排気孔３０は前記第１排気流路２３に、
第２排気孔３１は前記第２排気流路２４に、出力Ａ孔３
２は前記出力Ａポート２７に、出力Ｂ孔３３は前記出力
Ｂポート２８にそれぞれ連通されている。また、パイロ
ット排気孔は集中パイロット排気流路２５に連通され、
パイロット給気孔は集中外部パイロット給気流路２６に
連通されている。

【００２６】電磁弁２０は、パイロット駆動の５ポート
２位置または３位置電磁方向制御弁である。電磁弁２０
の下側面には、前記給気孔２９、第１排気孔３０、第２
排気孔３１、出力Ａ孔３２、出力Ｂ孔３３、図示しない
パイロット排気孔及び図示しない外部パイロット給気孔
にそれぞれ連通する図示しない７個のポートが開口され
ている。

【００２７】前記エンドブロック５は、前記エンドブロ
ック２と同様に、各弁ブロック４の各集中流路２２〜２
６に連通するポートを備えている。各マニホールドブロ
ック４の各電磁弁２０は、前記配線ブロック３と両側コ
ネクタ付給電線（以下、単に給電線という）３４とによ
って接続されている。電磁弁２０には給電線３４の電磁
弁側コネクタ３５が接続されている。

【００２８】配線ブロック３は、外部のシーケンサ等か
ら各電磁弁２０に対応する駆動信号を入力する。配線ブ
ロック３は、この各駆動信号を対応する電磁弁２０に接
続される給電線３４を介して各電磁弁２０に出力する。

【００２９】前記各電磁弁２０は、前記駆動信号により
連結される弁ブロック１９の給気孔２９を出力Ａ孔３２
に連通するとともに、出力Ｂ孔３３を第２排気孔３１に
連通する。また、電磁弁２０は、駆動信号により給気孔
２９を出力Ｂ孔３３に連通するとともに、出力Ａ孔３２
を第１排気孔３０に連通する。

【００３０】従って、電磁弁マニホールド１は、前記集
中給気ポート９から供給されるエアを各弁ブロック１９
の集中給気流路２２に導入する。そして、そのエアを各
弁ブロック１９の出力Ａポート２７または出力Ｂポート
２８の一方から外部に導出する。同時に、電磁弁マニホ
ールド１は、他方の出力ポート２７，２８からエアを導
入する。そして、そのエアを各弁ブロック１９の第１集
中排気流路２３または第２集中排気流路２４から、第１
集中排気ポート１０または第２集中排気ポート１１に導
出する。

【００３１】次に、前記電磁弁２０の構成を図４〜図６
に従って詳述する。図４に示すように、電磁弁２０は、
大まかに言って電磁弁本体９７、アクチュエータ部とし
てのソレノイド部９８及び作動表示機能を有するカバー
９９からなる。ソレノイド部９８は、電磁弁本体９７の
一方の端部に設けられている。電磁弁本体９７の内部に
は流路が形成され、その流路上には図示しないスプール
が移動可能に内蔵されている。ソレノイド部９８には、
前記スプールを駆動するための電磁ソレノイド（図示
略）が収容されている。

【００３２】図５（ａ），（ｂ）に示すように、ソレノ
イド部９８は端子収容部１００を備えている。その端子
収容部１００は、ソレノイド部９８における正面の下側
部に設けられている。また、端子収容部１００の開口は
下方に向いている。このような端子収容部１００には、
電磁弁側コネクタ３５の上部が挿入されるようになって
いる。この端子収容部１００の内部には、電磁弁側コネ
クタ３５の各雌側接続端子（図示略）に対して嵌脱可能
に接続される複数の雄側接続端子１０１が配設されてい
る。

【００３３】また、ソレノイド部９８は突設部１０２を
備えている。この突設部１０２は、ソレノイド部９８の
正面かつ前記端子収容部１００よりもやや上方の位置に
設けられている。この突設部１０２の断面形状は、水平
方向に偏平な楕円である。突設部１０２は、電磁ソレノ
イドの作動状態に対応する信号をカバー９９側に出力す
る複数のアクチュエータ部側接続端子１０３を内包して
いる。なお、アクチュエータ部側接続端子１０３は、こ
の実施形態では雌型形状である。

【００３４】図６（ａ），（ｂ）に示すように、カバー
９９は電装部を備えている。本実施形態の電装部は、電
子部品としてのネオンランプ１０５が２つ並列に実装さ
れた電装基板１０６である。この電装基板１０６は一部
が切り欠かれた矩形状をしており、ネオンランプ１０５
以外の電子部品もいくつか実装されている。なお、ネオ
ンランプ１０５以外にも例えば発光ダイオード等を使用
してもよい。また、並列実装に代えて、単列実装にして
もよい。

【００３５】カバー９９は略逆Ｌ字状に形成されてい
る。このカバー９９が屈曲している側を内壁面と定義す
る。また、ソレノイド部９８の正面を保護する部分を垂
直部９９ａと定義し、ソレノイド部９８の上面を保護す
る部分を水平部９９ｂと定義する。さらに、カバー９９
は樹脂成形品であり、少なくとも水平部９９ｂについて
は透明または半透明である。従って、ネオンランプ１０
５の光はカバー９９の外部から目視可能となっている。
カバー９９の内壁面側の縁部には、側周壁１１５が形成
されている。この側周壁１１５はカバー９９に対して垂
直に立設されている。カバー９９の垂直部９９ａの内壁
面には、壁部１１３が形成されている。そして、この壁
部１１３と前記側周壁１１５とによって、収容凹部１１
４が形成されている。この収容凹部１１４は電装基板１
０６とほぼ同様の形状である。また、収容凹部１１４の
大きさは電装基板１０６の外形寸法に略等しく、収容凹
部１１４の深さは電装基板１０６の厚さよりも大きくな
っている。そして、電装基板１０６は収容凹部１１４に
すっぽりと嵌合されるようにして収容されている。

【００３６】電装基板１０６の中央部には、受け部１０
７が実装されている。この受け部１０７は、突設部１０
２がスライド嵌合することができる位置に存在してい
る。ここでいうスライド嵌合方向とは、突設部１０２及
び受け部１０７の延びる方向、即ちソレノイド部９８の
正面に垂直な方向となる。前記受け部１０７は、アクチ
ュエータ部側接続端子１０３に接続される複数のカバー
側接続端子１０８を内包している。なお、カバー側接続
端子１０８は、この実施形態では雄型形状である。ま
た、この受け部１０７の断面形状は、突設部１０２の断
面形状と同じく水平方向に偏平な楕円になっている。

【００３７】図６（ａ），（ｂ）に示すように、収容凹
部１１４に収容された電装基板１０６は、その状態で絶
縁層としての樹脂絶縁層１１０によって被覆されてい
る。本実施形態では、このような樹脂絶縁層１１０とし
てウレタン樹脂を選択している。この樹脂絶縁層１１０
は、上記のような被覆ばかりでなく、電装基板１０６を
収容凹部１１４の内壁面に固定させる役割も果たしてい
る。また、樹脂絶縁層１１０は収容凹部１１４の深さと
同程度となるように被覆されている。従って、ネオンラ
ンプ１０５の発光部については、絶縁樹脂層１１０から
露出している。また、受け部１０７の上面開口部につい
ても、同様に樹脂絶縁層１１０から露出している。従っ
て、受け部１０７に内包されるカバー側接続端子１０８
も、樹脂絶縁層１１０から露出した状態となっている。
ただし、透明な絶縁樹脂層にすれば、露出させなくても
ネオンランプ１０５の点滅の確認は可能である。

【００３８】受け部１０７の開口部の内周面には、全周
にわたって取付段部が形成されている。その取付段部に
は、弾性シール部材としてのガスケット１０９が配置さ
れている。このガスケット１０９は無端状であって楕円
形である。また、同ガスケット１０９はゴム製である。
このようなガスケット１０９は、受け部１０７に突設部
１０２がスライド嵌合したときに、両者１０２，１０７
の界面に位置するようになっている。従って、両接続端
子１０３，１０８同士が連結するときに、その連結部分
が前記ガスケット１０９によってシールされる。そし
て、このことにより電装部に好適な防滴性が付与される
ようになっている。

【００３９】なお、このカバー９９は係止爪１１２を備
えている。本実施形態では、係止爪１１２はカバー９９
の側周壁１１５の内側に設けられている。係止爪１１２
は一対であって、互いに対向するようにな位置にある。
これらの係止爪１１２は、ソレノイド部９８の側面に設
けられた図示しない被係止凹部に対して係止する。な
お、このような係止爪１１２は不要なときには省略され
てもよい。また、係止爪１１２をソレノイド部９８側に
設け、被係止凹部をカバー側に設けてもよい。

【００４０】図６（ａ），（ｂ）に示されるように、カ
バー９９は、第１のスライド嵌合部としての雄側スライ
ド嵌合部１１１を備えている。この雄側スライド嵌合部
１１１は、カバー９９の水平部９９ｂの内壁面側に位置
している。また、雄側スライド嵌合部１１１は、突設部
１０２と受け部１０７とのスライド嵌合方向、即ちソレ
ノイド部９８の正面に垂直な方向に沿って延びている。
本実施形態では、雄側スライド嵌合部１１１は断面円形
状のロッドである。この雄側スライド嵌合部１１１の長
さはカバー９９の水平部９９ｂの長さの約半分にも及ん
でいる。また、この雄側ソレノイド嵌合部１１１は、ス
ライド嵌合をスムーズに行うために若干先細り形状にな
っている。

【００４１】図５（ａ），（ｂ）に示されるように、ソ
レノイド部９８は、第２のスライド嵌合部としての雌側
スライド嵌合部１０４を備えている。この雌側スライド
嵌合部１０４は、ソレノイド部９８の上面において前記
雄側スライド嵌合部１１１がスライド嵌合することがで
きる位置に形成されている。従って、この雌側スライド
嵌合部１０４も、ソレノイド部９８の正面に垂直な方向
に沿って延びている。ロッド状の雄側スライド嵌合部１
１１を採用した本実施形態では、雌側スライド嵌合部１
０４は断面略半円状の溝を備えたものとなっている。な
お、前記溝の大きさは、ロッド状の雄側スライド嵌合部
１１１の太さにほぼ等しくなっている。ゆえに、両者１
０４，１１１を完全にスライド嵌合させたときには、ロ
ッドと溝との間には隙間が殆どなくなるようになってい
る。溝の長さについては、ソレノイド部９８の上面の長
さにほぼ匹敵している。

【００４２】ソレノイド部９８に対するカバー９９の取
り付けは、次のように行われる。まず、ソレノイド部９
８の正面側においてカバー９９を離間させて配置する。
このとき、カバー９９の内壁面側をソレノイド部９８の
正面側に向ける。すると、雄側スライド嵌合部１１１と
雌側ソレノイド嵌合部１０４とが対向し、かつ受け部１
０７と突設部１０２とが対向した状態となる。次に、カ
バー９９をソレノイド部９８の方向に向かって水平にス
ライドさせる。すると、まず最初に雄側スライド嵌合部
１１１が雌側スライド嵌合部１０４に嵌合しはじめる。
カバー９９のスライドを続けると、今度は突設部１０２
が受け部１０７に嵌合しはじめる。なお、このときに
は、前記スライド嵌合部１０４，１１１がスライド時の
ガイドとしても機能する。そして、係止爪１１２が被係
止凹部に係止する最終時点では、スライド嵌合部１０
４，１１１同士の嵌合及び突設部１０２と受け部１０７
との嵌合が完全なものとなり、カバー９９がソレノイド
部９８に対して確実に取付固定される。そして、この場
合には接続端子１０３，１０８同士が連結した状態とな
る。よって、電磁ソレノイドの作動状態に対応する信号
がカバー９９側に出力され、それに応じてネオンランプ
１０５が点滅できるようになる。

【００４３】カバー９９を取り外すときには、これとは
逆方向にカバー９９をスライドさせる。すると、まず係
止爪１１２の係止が外れるとともに、突設部１０２と受
け部１０７との嵌合が外れる。これにより、連結してい
た接続端子１０３，１０８同士が非連結状態に戻る。さ
らにスライドを続けると、スライド嵌合部１０４，１１
１同士の嵌合が外れ、カバー９９がソレノイド部９８か
ら完全に取り外された状態となる。この電磁弁２０で
は、以上のようにしてカバー９９の着脱を行うことがで
きる。

【００４４】さて、以上のように構成された電磁弁マニ
ホールド１の作用及び効果を列挙する。 （イ）本実施形態の電磁弁２０は、弾性シール部材とし
てのガスケット１０９と、絶縁層としての樹脂絶縁層１
１０とを備えている。従って、ガスケット１０９によっ
て接続端子１０３，１０８の連結部分がシールされると
ともに、樹脂絶縁層１１０によって電装基板１０６等が
シールされる。それにより、２つの通電部分について各
々に優れた防滴性を得ることができる。即ち、シールさ
れている内部に外部領域から水滴等が侵入しにくくな
る。また、このように接続端子１０３，１０８と電装部
とを個別にシールしたことによって、カバー９９とソレ
ノイド部９８とがなす空間全体に必ずしも樹脂を充填す
る必要がなくなる。よって、従来とは異なりカバー９９
とソレノイド部９８とが樹脂によって一体化してしまう
ことはない。それゆえ、上述したようなカバー９９の着
脱が可能となる。このため、ネオンランプ１０５等に故
障が生じたときには、カバー９９側だけを交換すること
ができるようになる。このため、カバー９９とともにソ
レノイド部９８も交換せざるをえなかった従来とは異な
り、構造的にみて低コスト化に向いたものとなる。

【００４５】（ロ）この電磁弁２０では、弾性シール部
材として無端状かつゴム製のガスケット１０９を使用し
ている。このようにガスケット１０９が無端状である
と、接続端子１０３，１０８の連結部分を全体的に包囲
することができる。また、ガスケット１０９がゴム製で
あると、その好適な弾性により連結部分を確実にシール
することができる。よって、当該部分のシール性が向上
し、確実な防滴を図ることができる。また、ガスケット
１０９に弾性があると、カバー９９の着脱を繰り返した
としてもシール性が低下しにくいという利点がある。

【００４６】（ハ）この電磁弁２０では、ソレノイド部
９８にアクチュエータ部側接続端子１０３を内包する突
設部１０２を形成するとともに、カバー９９において突
設部１０２がスライド嵌合できる位置に、カバー側接続
端子１０８を内包する受け部１０７を形成している。ま
た、その受け部１０７の内周面に前記ガスケット１０９
を配置している。従って、カバー９９を取り付けると突
設部１０２が受け部１０７にスライド嵌合し、このとき
ガスケット１０９によって突設部１０２と受け部１０７
との界面がシールされる。よって、カバー９９及びソレ
ノイド部９８にそれぞれ内包された接続端子１０３，１
０８の確実な防滴が図られる。

【００４７】（ニ）この電磁弁２０では、電装部を構成
する電装基板１０６等が、カバー９９の内壁面に設けら
れた収容凹部１１４に収容された状態で、樹脂絶縁層１
１０により被覆されかつ固定されている。ゆえに、この
樹脂絶縁層１１０によって、電装部における通電部分の
防滴が図られている。そればかりでなく、前記樹脂絶縁
層１１０によって電装基板１０６が収容凹部１１４に対
して確実に固定されている。このため、電装部をカバー
９９に固定するためのねじ等の部品を省略することがで
き、部品点数を少なくすることができる。このことは低
コスト化にも寄与する。

【００４８】（ホ）この電磁弁２０では、カバー９９に
第１のスライド嵌合部としての雄側ソレノイド嵌合部１
１１を形成している。また、ソレノイド部９８において
雄側スライド嵌合部１１１がスライド嵌合することがで
きる位置に、第２のスライド嵌合部としての雌側スライ
ド嵌合部１０４を形成している。従って、カバー９９を
スライドさせてスライド嵌合部１０４，１１１同士を嵌
合させることにより、カバー９９がソレノイド部９８に
対して簡単にかつ確実に取り付けられる。勿論、取り外
しについても同様に簡単に行うことができる。従って、
取り付け・取り外しに際して必ずしもねじが不要にな
り、それに伴って部品点数の増加及び構成の複雑化を回
避することができる。また、カバー９９やソレノイド部
９８にねじ穴を加工するためのスペースを確保する必要
もなくなり、電磁弁２０の大型化を回避することができ
る。

【００４９】（へ）この電磁弁２０では、前記スライド
嵌合方向に沿って延びるように形成された雄側スライド
嵌合部１１１及び雌側スライド嵌合部１０４を備えてい
る。従って、カバー９９をスライドさせて取り付けると
きには、スライド嵌合部１０４，１１１同士が嵌合する
ばかりでなく、同時に突設部１０２が受け部１０７に嵌
合して接続端子１０３，１０８同士が連結状態となる。
また、カバー９９をスライドさせて取り外すときも、同
時に突設部１０２が受け部１０７から外れて、接続端子
１０３，１０８同士が非連結状態となる。つまり、一つ
のスライド動作により、スライド嵌合部１０４，１１１
同士の嵌脱と、突設部１０２と受け部１０７との嵌脱と
を同時に行うことができる。従って、カバー９９の着脱
をワンタッチで行うことができ、極めて便利になる。

【００５０】（ト）個別シールを採用した本実施形態の
電磁弁２０では、カバー９９とソレノイド部９８とがな
す空間には、かなりの隙間部分が存在している。よっ
て、樹脂を全体に隙間なく充填していた従来とは異な
り、電磁弁２０全体の軽量化を図ることができる。

【００５１】（チ）本実施形態の電磁弁２０では、スラ
イド嵌合部１０４，１１１同士の嵌合、突設部１０２と
受け部１０７との嵌合、及び係止爪１１２と被係止凹部
との係止の３つの作用により、カバー９９の固定が図ら
れている。その結果、カバー９９がソレノイド部９８に
対して確実に固定されている。

【００５２】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものではなく、以下のように構成することもできる。 ◎ 弾性シール部材としてのガスケット１０９は、突設
部１０２に設けられていてもよく、また突設部１０２及
び受け部１０７の両方に設けられていてもよい。

【００５３】◎ カバー９９側に雌側スライド嵌合部１
０４を形成し、ソレノイド部９８側に雄側スライド嵌合
部１１１を形成してもよい。また、スライド嵌合部１０
４，１１１は必ずしも実施形態のような雄雌構造でなく
てもよい。

【００５４】◎ 電装基板１０６等を被覆する樹脂絶縁
層１１０はウレタン樹脂以外のもの、例えばエポキシ樹
脂等であってもよい。さらには、樹脂以外の絶縁物（例
えばセラミックス等）を用いて絶縁層１１０としてもよ
い。

【００５５】◎ カバー９９側に突設部１０２を設け、
ソレノイド部９８側に受け部１０７を設けてもよい。 ◎ 電磁弁マニホールド１は実施形態のようにエア用で
あるばかりでなく、エア以外の気体用であってもよく、
さらには水等のような液体用であってもよい。即ち、各
種の流体用とすることが可能である。

【００５６】前記各実施の形態から把握できる請求項以
外の技術的思想について、以下にその効果とともに記載
する。 （１） 請求項１において、前記弾性シール部材はゴム
製のガスケットであることを特徴とする電磁弁。この構
成であると、ゴム製であることから、その好適な弾性に
より連結部分を確実にシールすることができる。

【００５７】（２） 請求項２，技術的思想１におい
て、前記カバーに前記カバー側接続端子を内包するスラ
イド嵌合部を形成するとともに、前記アクチュエータ部
において前記スライド嵌合部がスライド嵌合することが
できる位置に、前記アクチュエータ側接続端子を内包す
る別のスライド嵌合部を形成し、前記両スライド嵌合部
のうちの少なくともいずれかに前記ガスケットを配置し
たことを特徴とする電磁弁。この構成であると、カバー
をスライドさせて取り付けるとスライド嵌合部同士が嵌
合し、このときガスケットによって嵌合部界面がシール
される。よって、カバー及びアクチュエータ部にそれぞ
れ内包された接続端子の確実な防滴を図ることができ
る。

【００５８】（３） 請求項１〜３，技術的思想１，２
において、前記電装部はネオンランプまたは発光ダイオ
ードが実装された電装基板であり、その電装基板は前記
カバーの内壁面に設けられた収容凹部に収容された状態
で絶縁樹脂層により被覆されかつ固定されているととも
に、前記ネオンランプ等の発光部についてはその絶縁樹
脂層から露出されている（または透明の絶縁樹脂層を使
用している）ことを特徴とする電磁弁。この構成である
と、樹脂絶縁層によって電装部の防滴が図られるばかり
でなく、電装基板が収容凹部に対して確実に固定され
る。このため、電装部をカバーに固定するための部品を
省略することができ、部品点数を少なくすることができ
る。また、ネオンランプ等の発光部については露出され
ているため、または光が絶縁樹脂層を透過するため、点
滅等が外部から見にくくなることもない。

【００５９】（４） 請求項４において、前記収容凹部
の大きさは前記電装基板の外形寸法に略等しく、かつそ
の深さは少なくとも前記電装基板の厚さよりも大きいこ
とを特徴とする電磁弁。この構成であると、電装基板を
収容凹部内にすっぽりと嵌合させた状態で収容すること
ができる。従って、この状態で絶縁性樹脂を供給しかつ
硬化させることにより、絶縁層による被覆を行うことが
できる。また、収容凹部をなす周囲の壁は、樹脂供給時
における流動防止壁としても機能する。

【００６０】（５） 請求項４，技術的思想４におい
て、前記樹脂絶縁層は前記収容凹部の深さと同程度とな
るように被覆されていることを特徴とする電磁弁。この
構成であると、カバーとアクチュエータ部とがなす空間
に確実に隙間を確保することができる。

【００６１】（６） 電装部を備えかつ電磁弁に取り付
けられるカバーであって、その内壁面にスライド嵌合部
を形成するとともに、そのスライド嵌合部にカバー側接
続端子を内包させ、かつ前記スライド嵌合部に弾性シー
ル部材を配置し、さらに前記カバー側接続端子を露出さ
せた状態で前記電装部を絶縁層によって被覆したことを
特徴とする電磁弁用カバー。この構成であると、上記の
優れた電磁弁を確実に得ることができる。

【００６２】なお、本明細書において使用した技術的用
語を以下のように定義する。 「流体： 窒素、酸素、アルゴン、二酸化炭素、水素、
それらの混合物である空気等といった気体をいうほか、
例えば水、アルコール、油等の液体やいわゆる臨界流体
等も含む。」

【００６３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜６に記
載の発明によれば、カバーの着脱が可能でしかも優れた
防滴性を備える電磁弁を提供することができる。

【００６４】請求項２，３に記載の発明によれば、シー
ル性が向上することによって、より確実な防滴を図るこ
とができる。請求項４に記載の発明によれば、電装部を
カバーに固定するための部品を省略することができ、部
品点数を少なくすることができる。

【００６５】請求項５に記載の発明によれば、取り付け
に際してねじが不要な電磁弁を提供することができ、そ
れに伴って部品点数の増加及び構成の複雑化を回避する
ことができる。

【００６６】請求項６に記載の発明によれば、一つのス
ライド動作により、スライド嵌合部同士の嵌脱と、突設
部と受け部との嵌脱とを同時に行うことができるため、
カバーの着脱をワンタッチで行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 電磁弁マニホールドの正面図。

【図２】 同電磁弁マニホールドを後方から見たときの
斜視図。

【図３】 同電磁弁マニホールドを後方から見たときの
分解斜視図。

【図４】 電磁弁を後方からの見たときの分解斜視図。

【図５】 （ａ）はソレノイド部の正面図、（ｂ）はそ
の側面図。

【図６】 （ａ）はカバーの正面図、（ｂ）はその側面
図。

【符号の説明】

２０…電磁弁、９７…電磁弁本体、９８…アクチュエー
タ部としてのソレノイド部、９９…カバー、１０２…突
設部、１０３…アクチュエータ部側接続端子、１０４…
第２のスライド嵌合部としての雌側スライド嵌合部、１
０５…電装部を構成する電子部品としてのネオンラン
プ、１０６…電装部を構成する電装基板、１０７…受け
部、１０８…カバー側接続端子、１０９…弾性シール部
材としてのガスケット、１１０…絶縁層としての樹脂絶
縁層、１１１…第１のスライド嵌合部としての雄側スラ
イド嵌合部、１１４…収容凹部。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電装部を備えるカバーが電磁弁本体のアク
   チュエータ部に取り付けられるように構成された電磁弁
   において、 前記カバーに形成されたカバー側接続端子と、前記アク
   チュエータ部に形成されかつ前記カバー側接続端子に対
   して連結可能なアクチュエータ部側接続端子と、前記両
   接続端子同士が連結するときにその連結部分をシールす
   る弾性シール部材と、前記カバー側接続端子を露出させ
   た状態で前記電装部を被覆する絶縁層とを備えたことを
   特徴とする電磁弁。
2. 【請求項２】前記弾性シール部材は無端状かつゴム製の
   ガスケットであることを特徴とする請求項１に記載の電
   磁弁。
3. 【請求項３】前記アクチュエータ部に前記アクチュエー
   タ部側接続端子を内包する突設部を形成するとともに、
   前記カバーにおいて前記突設部がスライド嵌合すること
   ができる位置に、前記カバー側接続端子を内包する受け
   部を形成し、前記受け部の内周面に前記ガスケットを配
   置したことを特徴とする請求項２に記載の電磁弁。
4. 【請求項４】前記電装部は電子部品が実装された電装基
   板であり、その電装基板は前記カバーの内壁面に設けら
   れた収容凹部に収容された状態で樹脂絶縁層により被覆
   されかつ固定されていることを特徴とする請求項１乃至
   ３のいずれか１項に記載の電磁弁。
5. 【請求項５】前記カバーに第１のスライド嵌合部を形成
   するとともに、前記アクチュエータ部において前記第１
   のスライド嵌合部がスライド嵌合することができる位置
   に、第２のスライド嵌合部を形成したことを特徴とする
   請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電磁弁。
6. 【請求項６】前記第１のスライド嵌合部は前記突設部と
   前記受け部とのスライド嵌合方向に沿って延びるように
   形成された雄側スライド嵌合部であり、かつ前記第２の
   スライド嵌合部は同スライド嵌合方向に沿って延びるよ
   うに形成された雌側スライド嵌合部であることを特徴と
   する請求項５に記載の電磁弁。