JPH09329269A - 電磁弁マニホールドにおける給電線コネクタの固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給電線コネクタを簡単に取り付けることがで
き、しかも、取り付けのための部品を余分に必要としな
い電磁弁マニホールドにおける給電線コネクタの固定構
造を提供すること。 【解決手段】 この電磁弁マニホールドは、電磁弁２０
が装着される弁ブロック１９に設けられたコネクタ取付
孔５８と、電磁弁２０に接続される給電線コネクタ３５
とを備える。給電線コネクタ３５は、そのコネクタ挿入
部８３をコネクタ取付孔５８内に挿通させた状態で回動
可能に形成されている。コネクタ挿入部８３が挿通時と
異なる回動状態にあるとき、給電線コネクタ３５はコネ
クタ取付孔５８内にて脱落不能に保持されるように構成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁弁マニホール
ドにおける給電線コネクタの固定構造に係る。より詳し
くは、電磁方向制御弁と弁ブロックとからなる複数のマ
ニホールドブロックによって構成される電磁弁マニホー
ルドにおける給電線コネクタの固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】このような電磁弁マニホールドでは、連
結した各マニホールドブロックの端部に各電磁弁の給電
線を集中させるとともに、外部に接続するための配線ブ
ロックを設けている。この配線ブロックは、外部のシー
ケンサ等から各電磁弁に対応する駆動信号を入力し、対
応する電磁弁にその駆動信号を出力する。

【０００３】配線ブロックにはベース基板が設けられて
いて、そのベース基板には各給電線を接続するコネクタ
が取着されている。このベース基板と各電磁弁とは、両
側にコネクタを備えた給電線を介して接続されている。
給電線の電磁弁側コネクタは、各弁ブロックに設けられ
た取付部に固定される。そして、この弁ブロックの上側
面に電磁弁を取着すると、取付部に固定されたコネクタ
にその電磁弁の接続用端子が接続される。このように、
各電磁弁に対して弁ブロックを介して給電線を接続する
ことにより、電磁弁マニホールドの組み立てや電磁弁の
交換を容易に行うことができるようにしている。

【０００４】上記のような電磁弁マニホールドにおける
給電線の固定構造として、本出願人は種々の取付構造を
提案している。実開平４−１０１０８６号公報の電磁弁
マニホールドでは、弁ブロック側から電磁弁側への水等
の進入を防止することができる給電コネクタの固定構造
を提案している。図３６に示すように、この給電線の固
定構造は、各弁ブロック１５０毎に設けられるコネクタ
取付孔１５１、このコネクタ取付孔１５１の下面に固着
されるコネクタ支持板１５２、そのコネクタ支持板１５
２に移動可能に支持される係止板１５３、その係止板１
５３によって前記コネクタ支持板１５２に係止される電
磁弁側コネクタ１５４、及び前記コネクタ取付孔１５１
に嵌挿されるとともに電磁弁側コネクタ１５４に外嵌す
る密封部材１５５とからなっている。

【０００５】そして、電磁弁側コネクタ１５４をコネク
タ支持板１５２の挿通孔に下から挿通させた後、コネク
タ支持板１５２に対して係止板１５３を移動させると、
電磁弁側コネクタ１５４がコネクタ支持部１５２に係止
される。そして、電磁弁側コネクタ１５４の上部がコネ
クタ取付孔１５１に嵌挿された密封部材１５５を挿通し
て、弁ブロック１５０の上側に導出される。この密封部
材１５５により、弁ブロック１５０の上側に固定される
電磁弁の接続用端子と外部との間が密封されるようにな
っている。

【０００６】また、実公平７−１５６４号公報では、弁
ブロックに対する電磁弁の取付位置がばらついても、電
磁弁側コネクタを接続用端子に確実に接続することがで
きる給電コネクタの支持構造を提案している。図３７に
示すように、この給電コネクタの支持構造は、弁ブロッ
ク１６０に設けたコネクタ取付孔１６１、このコネクタ
取付孔１６１に対して上方から係止される支持部材１６
２、及びこの支持部材１６２に対してコネクタ取付孔１
６１の下方から係合する電磁弁側コネクタ１６３とから
なっている。

【０００７】この給電コネクタの支持構造では、支持部
材１６２がコネクタ取付孔１６１に対して水平方向にそ
れぞれ若干移動可能に係止されている。このため、支持
部材１６２に固定した電磁弁側コネクタ１６３をコネク
タ取付孔１６１に対して水平方向に若干移動させること
ができる。従って、弁ブロック１６０に対する電磁弁の
取付位置がばらついても、電磁弁側コネクタ１６３と電
磁弁の接続用端子との接続を確実に行うことができるよ
うになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の給電
コネクタの固定構造では、電磁弁側コネクタ１５４をコ
ネクタ取付孔１５１に対してコネクタ支持板１５２と係
止片１５３と取付ねじとで固定している。また、後者の
給電コネクタの支持構造では、電磁弁側コネクタ１６３
をコネクタ取付孔１６１に対して支持部材１６２を介し
て固定している。即ち、いずれの固定構造でも、弁ブロ
ック１５０，１６０のコネクタ取付孔１５１，１６１に
電磁弁側コネクタ１５４，１６３を固定するために、余
分に部品を必要としている。

【０００９】また、前者の給電コネクタの固定構造で
は、固定した電磁弁側コネクタ１５４をコネクタ取付孔
１５１に対して水平方向に移動させることができない。
従って、弁部ブロック１５０に対する電磁弁の取付位置
がばらつくと、電磁弁の接続用端子と電磁弁側コネクタ
１５４との接続を確実に行うことが困難になるときがあ
る。

【００１０】一方、後者の給電コネクタの支持構造で
は、電磁弁側コネクタ１６３を水平方向に移動させるこ
とができる。その反面、電磁弁と電磁弁側コネクタ１６
３との間に密封部材を設けていないため、接続用端子の
防滴を行うことができない。

【００１１】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであって、その第１の目的は、給電線コネク
タを簡単に取り付けることができ、しかも、取り付けの
ための部品を余分に必要としない電磁弁マニホールドに
おける給電線コネクタの固定構造を提供することにあ
る。

【００１２】第２の目的は、第１の目的に加えて、電磁
弁の取付位置がばらついても電磁弁との接続を確実に行
うことができる電磁弁マニホールドにおける給電線コネ
クタの固定構造を提供することにある。

【００１３】第３の目的は、第２の目的に加えて、電磁
弁との接続部の防滴を行うことができる電磁弁マニホー
ルドにおける給電線コネクタの固定構造を提供すること
にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、電磁弁が装着される弁ブ
ロックに設けられたコネクタ取付孔と、前記電磁弁に接
続される給電線コネクタとを備え、前記コネクタ取付孔
に前記給電線コネクタを固定して同給電線コネクタを前
記電磁弁に接続するようにした電磁弁マニホールドであ
って、前記給電線コネクタはそのコネクタ挿入部を前記
コネクタ取付孔内に挿通させた状態で回動可能に形成さ
れ、そのコネクタ挿入部が挿通時と異なる回動状態にあ
るとき、前記給電線コネクタは前記コネクタ取付孔内に
て脱落不能に保持されるように構成されている電磁弁マ
ニホールドにおける給電線コネクタの固定構造をその要
旨とする。

【００１５】請求項２に記載の発明では、電磁弁が装着
される弁ブロックに設けられたコネクタ取付孔と、前記
電磁弁に接続される給電線コネクタとを備え、前記コネ
クタ取付孔に前記給電線コネクタを固定して同給電線コ
ネクタを前記電磁弁に接続するようにした電磁弁マニホ
ールドであって、前記コネクタ取付孔において互いに相
対向する位置に一対のコネクタ支持片を突出形成し、前
記給電線コネクタにコネクタ挿入部を設け、前記コネク
タ挿入部に前記一対のコネクタ支持片間に挿通可能な係
止凸部を形成し、その係止凸部をコネクタ取付孔内に挿
通した状態で回動させることにより前記両コネクタ支持
片に同係止凸部を脱落不能に係止させるように構成され
ている電磁弁マニホールドにおける給電線コネクタの固
定構造をその要旨とする。

【００１６】請求項３に記載の発明では、請求項１また
は２において、前記コネクタ挿入部を前記コネクタ取付
孔内に挿入したとき、同コネクタ取付孔の下側に上動不
能に係止されるコネクタ係止部を前記給電線コネクタに
設けた。

【００１７】請求項４に記載の発明では、請求項３にお
いて、前記コネクタ挿入部は、前記係止凸部が前記一対
のコネクタ支持片に係止された状態で水平方向に遊動可
能に形成されているとした。

【００１８】請求項５に記載の発明では、請求項４にお
いて、前記コネクタ取付孔に取り付けられた前記給電線
コネクタに対して同コネクタ取付孔の上方から外嵌さ
れ、同コネクタ取付孔に対して給電線コネクタと共に水
平方向に遊動可能に形成される第１の密封部材を設け
た。

【００１９】請求項６に記載の発明では、請求項１乃至
５のいずれか１項において、前記給電線コネクタの内部
には、同給電線コネクタに接続される各給電線を弾性的
に内包する第２の密封部材が設けられているとした。

【００２０】以下、上記各請求項に記載の発明の作用を
記載する。請求項１に記載の発明によれば、挿通された
コネクタ挿入部を挿通時と異なる回動状態に回動させる
ことにより、給電線コネクタをコネクタ取付孔内にて脱
落不能に保持させることができる。従って、給電線コネ
クタをコネクタ取付孔に固定するための別部品が不要に
なる。

【００２１】請求項２に記載の発明によれば、給電線コ
ネクタのコネクタ挿入部をコネクタ取付孔に挿通させて
回動させると、コネクタ挿入部に形成される係止凸部が
コネクタ取付孔の互いに相対向する位置に突出形成され
る一対のコネクタ支持片によって脱落不能に係止され
る。従って、給電線コネクタとコネクタ取付孔とによ
り、給電線コネクタがコネクタ取付孔に固定される。そ
の結果、給電線コネクタをコネクタ取付孔に固定するた
めの別部品が不要になる。

【００２２】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
または２に記載の発明の作用に加え、給電線コネクタの
コネクタ挿入部をコネクタ取付孔に挿入すると、コネク
タ係止部がコネクタ取付孔の下側に当接してコネクタ係
止部の上動が規制される。この状態で給電線コネクタを
回動させると、コネクタ挿入部に形成される係止凸部が
両コネクタ支持片によって脱落不能に係止される。従っ
て、給電線コネクタとコネクタ取付孔とにより、給電線
コネクタがコネクタ取付孔に固定される。その結果、給
電線コネクタをコネクタ取付孔に取り付けるための別部
品が不要になる。

【００２３】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明の作用に加えて、係止凸部が一対のコネク
タ支持片に係止された状態でコネクタ挿入部が水平方向
に遊動可能に形成されるため、コネクタ取付孔に取り付
けられた給電線コネクタを水平方向に遊動させることが
できる。その結果、電磁弁の位置に合わせて給電線コネ
クタを移動させることができる。

【００２４】請求項５に記載の発明によれば、請求項４
に記載の発明の作用に加えて、給電線コネクタにコネク
タ取付孔の上方から外嵌される第１の密封部材が給電線
コネクタとともにコネクタ取付孔内で遊動する。その結
果、電磁弁との接続部の防滴性を得ることが可能にな
る。

【００２５】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
〜５のいずれかに記載の発明の作用に加えて、各給電線
が第２の密封部材によって弾性的に内包されるため、各
給電線を防滴状態で保持することができる。その結果、
各給電線が導入される給電線コネクタの下部と、電磁弁
が接続される上部との間における防滴性を得ることが可
能になる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図３５に従って説明する。尚、説明
の便宜上、図２における正面側を電磁弁マニホールド１
の前側、同じく右側を右側、左側を左側として説明す
る。

【００２７】図２及び図３は、電磁弁マニホールド１を
示している。図４に示すように、電磁弁マニホールド１
は、給排エンドブロック２、配線ブロック３、複数個の
マニホールドブロック４及びエンドブロック５とを連結
することにより構成されている。給排エンドブロック
２、配線ブロック３、各マニホールドブロック４及びエ
ンドブロック５は、隣合うもの同士がガスケット６を挟
んでそれぞれ連結部材７によって連結されている。電磁
弁マニホールド１の後側には、一体型の配線カバー８が
取着されている。

【００２８】前記給排エンドブロック２は、集中給気ポ
ート９、集中第１排気ポート１０、集中第２排気ポート
１１、集中パイロット排気ポート１２及び集中外部パイ
ロット給気ポート１３を備えている。

【００２９】前記配線ブロック３は、集中給気流路１
４、第１集中排気流路１５、第２集中排気流路１６、集
中パイロット排気流路１７及び集中外部パイロット給気
流路１８を備えている。各集中流路１４〜１８は、前記
給排エンドブロック２の各集中ポート９〜１３に連通さ
れている。即ち、集中給気流路１４は集中給気ポート９
に連通されている。また、第１集中排気流路１５は第１
集中排気ポート１０に連通され、第２集中排気流路１６
は第２集中排気ポート１１に連通されている。集中パイ
ロット排気流路１７は集中パイロット排気ポート１２に
連通され、集中外部パイロット給気流路１８は集中パイ
ロット給気ポート１３に連通されている。

【００３０】前記マニホールドブロック４は、弁ブロッ
ク１９と電磁方向制御弁（以下、単に電磁弁という）２
０とで構成されている。弁ブロック１９と電磁弁２０と
は、ガスケット２１を挟んで連結されている。

【００３１】前記弁ブロック１９は、集中給気流路２
２、第１集中排気流路２３、集中第２排気流路２４、集
中パイロット排気流路２５及び集中外部パイロット給気
流路２６を備えている。弁ブロック１９の各流路２２〜
２６は、前記配線ブロック３の各集中流路１４〜１８に
連通されている。即ち、集中給気流路２２は前記集中給
気流路１４に連通されている。第１集中排気流路２３は
前記第１集中排気ポート１５に、第２集中排気流路２４
は前記第２集中排気ポート１６にそれぞれ連通されてい
る。集中パイロット排気流路２５は前記集中パイロット
排気流路１７に、集中外部パイロット給気流路２６は前
記集中外部パイロット給気流路１８にそれぞれ連通され
ている。

【００３２】また、弁ブロック１９は、図２に示すよう
に、その前側面に出力Ａポート２７及び出力Ｂポート２
８を備えている。各弁ブロック１９の両出力ポート２
７，２８は、外部の図示しないアクチュエータに対して
一対で接続される。

【００３３】さらに、弁ブロック１９には、その上側面
に給気孔２９、第１排気孔３０、第２排気孔３１、出力
Ａ孔３２、出力Ｂ孔３３、パイロット排気孔５０及び外
部パイロット給気孔５１が設けられている。各孔３０〜
３３，５０，５１は、前記各集中流路２２〜２６にそれ
ぞれ連通されている。即ち、給気孔２９は集中給気流路
２２に、第１排気孔３０は前記第１排気流路２３に、第
２排気孔３１は前記第２排気流路２４に、出力Ａ孔３２
は前記出力Ａポート２７に、出力Ｂ孔３３は前記出力Ｂ
ポート２８にそれぞれ連通されている。また、パイロッ
ト排気孔５０は集中パイロット排気流路２５に連通さ
れ、外部パイロット給気孔５１は集中外部パイロット給
気流路２６に連通されている。

【００３４】電磁弁２０は、パイロット駆動の５ポート
２位置または３位置電磁方向制御弁である。電磁弁２０
の下側面には、前記給気孔２９、第１排気孔３０、第２
排気孔３１、出力Ａ孔３２、出力Ｂ孔３３、パイロット
排気孔５０及び外部パイロット給気孔５１にそれぞれ連
通する図示しない７個のポートが開口されている。

【００３５】前記エンドブロック５は、前記エンドブロ
ック２と同様に、各弁ブロック４の各集中流路２２〜２
６に連通するポートを備えている。各マニホールドブロ
ック４の各電磁弁２０は、前記配線ブロック３と両側コ
ネクタ付給電線（以下、単に給電線という）３４とによ
って接続されている。電磁弁２０には給電線３４の電磁
弁側コネクタ３５が接続されている。

【００３６】配線ブロック３は、外部のシーケンサ等か
ら各電磁弁２０に対応する駆動信号を入力する。配線ブ
ロック３は、この各駆動信号を対応する電磁弁２０に接
続される給電線３４を介して各電磁弁２０に出力する。

【００３７】前記各電磁弁２０は、前記駆動信号により
連結される弁ブロック１９の給気孔２９を出力Ａ孔３２
に連通するとともに、出力Ｂ孔３３を第２排気孔３１に
連通する。また、電磁弁２０は、駆動信号により給気孔
２９を出力Ｂ孔３３に連通するとともに、出力Ａ孔３２
を第１排気孔３０に連通する。

【００３８】従って、電磁弁マニホールド１は、前記集
中給気ポート９から供給されるエアを各弁ブロック１９
の集中給気流路２２に導入する。そして、そのエアを各
弁ブロック１９の出力Ａポート２７または出力Ｂポート
２８の一方から外部に導出する。同時に、電磁弁マニホ
ールド１は、他方の出力ポート２７，２８からエアを導
入する。そして、そのエアを各弁ブロック１９の第１集
中排気流路２３または第２集中排気流路２４から、第１
集中排気ポート１０または第２集中排気ポート１１に導
出する。

【００３９】次に、前記給排エンドブロック２の構成を
図５，図６に従って詳述する。給排エンドブロック２
は、アルミニウム合金のダイキャスト成形によって形成
されている。図５は給排エンドブロック２の表側を示
し、図６は裏側を示している。給排エンドブロック２の
表側には、前記各集中ポート９〜１３が開口されてい
る。

【００４０】給排エンドブロック２は、前記集中パイロ
ット排気ポート１２、及び前記集中パイロット給気ポー
ト１３を上側面に設けることができるように肉部が成形
されている。従って、電磁弁２０を内部パイロット駆動
または外部パイロット駆動とするときに、集中パイロッ
ト排気ポート１２及び集中パイロット供給ポート１３
を、給排エンドブロック２の上側に設けることができ
る。

【００４１】また、給排エンドブロック２には、集中給
気ポート９に連通し上側面に開口する導出孔９ａを形成
するための肉部３６が設けられている。従って、集中給
気ポート９に供給されるエアをこの導出孔９ａを介して
圧力スイッチＳに誘導することにより、集中給気ポート
９に供給されるエアの圧力を検出することができる。さ
らに、給排エンドブロック２には、図示しないタイロッ
ドを固定するためのネジ孔３７を表側に形成するための
肉部３８が２箇所に設けられている。

【００４２】また、給排エンドブロック２の裏側におい
てその前部と後部には、それぞれ連結部３９，４０が設
けられている。給排エンドブロック２と配線ブロック３
とは、連結部材７をこれらの連結部３９，４０に固定す
ることにより連結される。

【００４３】次に、前記弁ブロック１９の構成を図７〜
図１４に従って詳述する。弁ブロック１９はアルミニウ
ム合金のダイキャスト成形によって形成されている。図
７は、弁ブロック１９の一側面１９ａを示している。弁
ブロック１９には、前記各集中流路２２〜２６が貫通形
成されている。弁ブロック１９の一側面１９ａには、他
の部分よりも若干張り出した当接面４１が複数個かつ互
いに離間した位置に形成されている。なお、本実施形態
ではその数は面内に６つある。各当接面４１は、互いに
高い平面度となるように形成されている。各当接面４１
は、ダイキャスト用金型の各当接面４１の形成部分を放
電加工することにより形成されている。

【００４４】弁ブロック１９の一側面１９ａには、前記
各集中流路２２〜２６の外周側に、各集中流路２２〜２
６の密封を行うための密封面４２と凸状係合部４３が各
流路２２〜２６を包囲するように形成されている。図８
に示すように、凸状係合部４３は、前記密封面４２より
も一段高くなるように形成されている。

【００４５】さらに、集中給気流路２２、第１集中排気
流路２３及び第２集中排気流路２４の周囲には、各凸状
係合部４３の外周側に凹状係合部４４が形成されてい
る。また、図７に示すように、弁ブロック１９において
出力Ａポート２７に連通可能な位置には、密封面形成部
４５が設けられている。この密封面形成部４５は、前記
凸状係合部４３によって包囲されている。密封面形成部
４５は、その中央部に出力Ａポート２７に連通する流路
孔４６を貫通形成したときに、前記密封面４２を形成す
る凹部である。同様に、前記出力Ｂポート２８に連通可
能な位置には、密封面形成部４７が設けられている。密
封面形成部４７は、前記凸状係合部４３によって包囲さ
れている。密封面形成部４７は、その中央部に出力Ｂポ
ート２８に連通する流路孔４８を貫通形成したときに、
前記密封面４２を形成する凹部である。従って、一対の
弁ブロック１９を連結したときに、各弁ブロック１９の
出力Ａポート２７同士、または出力Ｂポート２８同士を
連通させることができるようになっている。

【００４６】一方、弁ブロック１９の他側面１９ｂは、
図９に示すように、ダイキャスト成形そのままの仕上げ
になっている。そして、一対の弁ブロック１９は、一方
の弁ブロック１９の一側面１９ａの前記各当接面４１
が、他方の弁ブロック１９の他側面１９ｂに当接する状
態で連結される。

【００４７】図１０に示すように、弁ブロック１９は、
その上側面に前記各孔２９〜３３，５０，５１を備えて
いる。弁ブロック１９の各孔２９〜３３，５０，５２が
設けられる部分の外周には、斜状の面取部１９ｃが設け
られている。図１１にその断面を示すように、各孔２９
〜３３，５０，５１は、その開口縁が４５°の斜面４９
に形成されている。隣合う各孔２９〜３３，５０，５１
の各開口縁の間隔ｄは、０．９ｍｍ程度に設定されてい
る。

【００４８】弁ブロック１９の上側面には、複数の係合
孔１９ｄが設けられている。この各係合孔１９ｄは、前
記ガスケット１９を位置決めするための係合孔である。
また、弁ブロック１９は、その上側面に、前記電磁弁２
０を連結するための一対の雌ねじ孔５２を備えている。
さらに、弁ブロック１９の上側面には、図示しないスペ
ーサを連結するための一対の雌ねじ孔５３が前記雌ねじ
孔５２とは別に設けられている。このスペーサは、必要
に応じて弁ブロック１９と電磁弁２０との間に介在され
るものであって、弁ブロック１９の各孔２９〜３３と電
磁弁２０の各ポートとの連通を外部から制限する機能を
備えている。

【００４９】さらに、弁ブロック１９は、図７及び図９
に示すように、各側面１９ａ，１９ｂの前部と後部にそ
れぞれ連結部５４，５５を備えている。この連結部５４
は前記給排ブロック３の連結部３９と同一の構造であ
る。同様に、連結部５５は連結部４０と同一の構造であ
る。これらの連結部５４，５５に連結部材７を固定する
ことにより、配線ブロック３と弁ブロック１９、弁ブロ
ック１９同士、弁ブロック１９とエンドブロック２、あ
るいは、弁ブロック１９とエンドブロック５がそれぞれ
連結される。

【００５０】また、弁ブロック１９は、図７及び図９に
示すように、タイロッド挿通孔５６を備えている。この
タイロッド挿通孔５６には、タイロッドが挿通されるよ
うになっている。

【００５１】弁ブロック１９は、その後部上側に、後方
に突出するように形成される電装支持部５７を備えてい
る。この電装支持部５７の後部には、コネクタ取付孔５
８が設けられている。

【００５２】図１２（ａ）は弁ブロック１９の前面側を
示し、図１２（ｂ）は同じく後面側を示している。図１
０及び図１２（ｂ）に示すように、コネクタ取付孔５８
の内周面下部の両側には、それぞれコネクタ支持片５９
がコネクタ取付孔５８の内周面に沿って形成されてい
る。また、コネクタ取付孔５８の内周面の上部前側に
は、係合凹部５８ａが形成されている。さらに、図７に
示すように、電装支持部５７の下側面には、コネクタ取
付孔５８の前側周縁まで延びる規制片６０が設けられて
いる。

【００５３】また、図７及び図１２（ｂ）に示すよう
に、弁ブロック１９は、その後部下側に、後方に突出す
るように一体的に形成される支持片６１を備えている。
この支持片６１は、電磁弁マニホールド１を組み立てる
ときに、前記各給電線３４の収容を容易にすることによ
り前記配線カバー８の組み付けを容易にする。この支持
片６１の断面は、上方に向かって拡開した形状に形成さ
れている。

【００５４】ここで、前記連結部５４，５５及び連結部
材７による連結構造を詳述する。図１３に示すように、
連結部５５は、連結板収容部６２、連結片６３及び連結
板保持部６４とから構成されている。図１２（ａ）に示
すように、一対の弁ブロック１９が連結されると、隣合
う各弁ブロック１９の連結板収容部６２は、略八角形状
の凹部を形成する。連結板収容部６２は、略八角形状に
形成されることにより、前記各出力ポート２７，２８か
ら大きな間隔を取って形成されている。また、隣合う弁
ブロック１９の各連結片６３は、図１４に示すように、
中央にボルト孔を形成するとともに、同ボルト孔に連通
する保持室を形成する。

【００５５】一方、連結部５４は、連結片６３及び連結
板保持部６４のみで構成されている。図４に示すよう
に、前記連結部材７は、外側連結板６５、内側連結板６
６及び連結ボルト６７から構成されている。外側連結板
６５は、中央に挿通孔が形成される基部６５ａと、同基
部６５ａの両側端から背面向きかつ側方に斜状に延出さ
れる一対の係止片６５ｂとからなっている。この外側連
結板６５は、その正面側投影形状が略八角形状に形成さ
れている。内側連結板６６は、その中央に雌ねじ孔が形
成されている。連結ボルト６７は、外側連結板６５の挿
通孔を挿通し、内側連結板６６の雌ねじ孔に螺合する。

【００５６】そして、図１４に示すように、両弁ブロッ
ク１９の連結時には、隣合う連結板保持部６４により形
成される保持室により内側連結板６６が保持される。ま
た、外側連結板６５は、隣合う連結板収容部６２により
形成される凹部に収容される。このとき、外側連結板６
５の両係止片６５ｂによって、一対の連結片６３が挟ま
れる状態になる。そして、外側連結板６５と内側連結板
６６とを連結ボルト６７によって連結すると、両連結片
６３同士が緊結される。従って、隣合う弁ブロック１９
同士が連結される。

【００５７】尚、前記給排ブロック２に設けられる連結
部３９は連結部５４と同一の構成であり、同じく連結部
４０は連結部５５と同一の構成である。前記配線ブロッ
ク３にも、給排ブロック２及び弁ブロック１９と連結す
るための連結部が設けられている。

【００５８】次に、弁ブロック１９間に介在される前記
ガスケット６の構成を図１５〜図１７に従って詳述す
る。図１５に示すように、ガスケット６は板状の基部７
０を備える。この基部７０には、前記集中給気流路２
２、第１集中排気流路２３、第２集中排気流路２４に連
通可能な連通孔７１が３つ形成されている。図１６に示
すように、各連通孔７１の周縁には、各流路２２〜２４
の周囲に設けられる前記密封面４２の外周面４２ａに沿
った形状の環状シール部７２が突出形成されている。さ
らに、各環状シール部７２の外周側には、各凸状係合部
４３の外周側に設けられる係合凹部４４に係合する凸状
係合部７３がそれぞれ形成されている。

【００５９】また、ガスケット６には、前記集中パイロ
ット排気流路２５及び集中外部パイロット給気流路２６
に連通可能な連通孔７４が形成されている。この各連通
孔７４の周縁には、環状シール部７５が突出形成されて
いる。環状シール部７５の形状は、各流路２５，２６の
周囲に設けられる前記密封面４２の外周面４２ａに沿っ
たものとなっている。

【００６０】また、ガスケット６には、前記連通孔４
６，４８に連通可能な連通孔７６がそれぞれ形成されて
いる。この各連通孔７６の周縁には、前記密封面４５，
４７の外周面に沿った形状に環状シール部７７がそれぞ
れ突出形成されている。さらに、ガスケット６には、タ
イロッド挿通孔７８が形成されている。

【００６１】そして、図１７に示すように、前記弁ブロ
ック１９の一側面１９ａの所定の位置にガスケット６が
装着されると、各環状シール部７２，７５，７７が対応
する密封面４２，４５，４７に当接する。このとき、各
凸状係合部７３が対応する凹状係合部４４に係合する。
そして、基部７０が凸状係合部４３に係合する。この状
態で、別の弁ブロック１９の他側面１９ｂを上記弁ブロ
ック１９の一側面１９ａに合わせると、各環状シール部
７２，７５，７７が各密封面４２，４５，４７に押圧さ
れる。このため、各弁ブロック１９の対応する集中流路
２２〜２６が密封された状態で連通される。尚、最終的
には、一方の弁ブロック１９の各当接面４１が他方の弁
ブロック１９の他側面１９ｂに当接することにより、両
弁ブロック１９が位置決めされる。

【００６２】次に、弁ブロック１９と電磁弁２０との間
に介在される前記ガスケット２１の構成を図１８〜図２
０に従って詳述する。図１８に示すように、ガスケット
２１は板状の基部８０を備える。この基部８０には、弁
ブロック１９の前記各孔２９〜３３，５０，５１に連通
する連通孔８１がそれぞれ形成されている。各連通孔８
１の周縁には、凸状係合部８２が全周に渡って形成され
ている。また、ガスケット２１には、前記面取部１９ｃ
に係合する凸状係合部８２ａ、及びそれぞれ前記係合孔
１９ｄに係合する係合突起８２ｂが複数個設けられてい
る。図１９に示すように、凸状係合部８２、凸状係合部
８２ａ及び係合突起８２ｂは、基部８０から突出する形
状に形成されている。そして、図２０に示すように、ガ
スケット２１を、各連通孔８１が対応する各孔２９〜３
３，５０，５１に対向するように配置すると、各連通孔
８１の凸状係合部８２が各孔２９〜３３，５０，５１に
係合する。同時に、各凸状係合部８２ａが面取部１９ｃ
に係合するとともに、各係合突起８２ｂが各係合孔１９
ｄに係合する。このとき、各孔２９〜３３の開口縁の間
の部分が基部８０に当接する。このため、ガスケット２
１が所定の位置で保持される。

【００６３】次に、前記電磁弁側コネクタ３５の構成を
図２１〜図２５に従って詳述する。図２１に示すよう
に、給電線コネクタとしての電磁弁側コネクタ３５は、
略四角形状に形成される上側コネクタ部８３と、略円柱
状に形成される下側コネクタ部８４とからなっている。
コネクタ係止部としての下側コネクタ部８４の正面側
（電磁弁マニホールド１の後側にあたる）には、係合突
起８５が形成されている。コネクタ挿入部としての上側
コネクタ部８３の下部には、外周側に突出するように形
成される係止凸部８６が形成されている。さらに、図１
に示すように、上側コネクタ部８３の背面側において係
止凸部８６の上側には、係合凹部８７が設けられてい
る。

【００６４】上側コネクタ部８３は、図２３に示す相対
位置の状態で、コネクタ取付孔５８に対して、両支持片
５９間を挿通可能に形成されている。このとき、下側コ
ネクタ部８４の上側面８４ａが両支持片５９の下側面に
係合して電磁弁側コネクタ３５の上動を規制する。

【００６５】そして、上側コネクタ部８３がコネクタ取
付孔５８に挿通した状態で、図２４に示す所定角度位置
（本実施形態では約９０°）まで電磁弁側コネクタ３５
を回動させる。すると、係止凸部８６が両支持片５９の
上側に移動することにより係止凸部８６が下側から支持
され、それによって電磁弁側コネクタ３５の下動が規制
される。このとき、電磁弁側コネクタ３５が両支持片５
９間で水平方向の全周方向に若干の移動が可能となるよ
うに、両支持片５９及び上側コネクタ部８３の形状が設
定されている。

【００６６】従って、図１及び図２２に示すように、電
磁弁側コネクタ３５は、コネクタ取付孔５８に対して、
水平方向に若干の移動が可能な状態で固定されている。
また、上側コネクタ部８３をコネクタ取付孔５８に挿通
させた状態で、電磁弁側コネクタ３５を図２４に示す位
置からほぼ１８０°回転した位置に移動させると、係合
突起８５が前記規制片６０に係合して回動が規制され
る。

【００６７】図２５に示すように、下側コネクタ部８４
の内部にはブッシュ収容部８８が形成され、このブッシ
ュ収容部８８には第２の密封部材としてのゴムブッシュ
８９が嵌挿されている。このゴムブッシュ８９には、一
組の給電線３４がそれぞれ導入されている。各給電線３
４は、ゴムブッシュ８９によって弾性的に保持されてい
る。各給電線３４は、ブッシュ収容部８８から上側コネ
クタ部８３の内部に導入され、雌側接続端子９０にそれ
ぞれ接続されている。従って、ゴムブッシュ８９は、各
給電線３４とブッシュ収容部との間の防滴を図る構造と
なっている。図１に示すように、電磁弁側コネクタ３５
の上側には、第１の密封部材としてのガスケット９１が
嵌挿されている。

【００６８】次に、前記電磁弁側コネクタ３５に嵌挿さ
れる前記ガスケット９１の構成を図２１及び図２６に従
って詳述する。図２１に示すように、ガスケット９１
は、前記コネクタ取付孔５８に遊嵌可能に形成される基
部９２を備えている。この基部９２の背面側には、前記
係合凹部５８ａに遊嵌状態で係合する係合凸部９２ａ
（図１に図示）が突出形成されている。基部９２及び係
合凸部９２ａの上側には、その外周端から外方に張り出
すように形成されるフランジ部９３が設けられている。
前記基部９２には、前記上側コネクタ部８３に嵌挿可能
に形成される挿通孔９４が形成されている。挿通孔９４
の上側周縁には、上方に突出するようにシール部９５が
形成されている。また、図１に示すように、挿通孔９４
の内周面において背面側下部には、挿通孔９４に上側コ
ネクタ部８３を挿通したときに、前記係合凹部８７に係
合する係合凸部９６が設けられている。

【００６９】ガスケット９１は、コネクタ取付孔５８に
固定された状態の電磁弁側コネクタ３５に上方から嵌挿
されている。このとき、図２６に示すように、ガスケッ
ト９１は、電磁弁側コネクタ３５と共にコネクタ取付孔
５８内で水平方向に移動可能となるように、コネクタ取
付孔５８に対するガスケット９１の外側形状が形成され
ている。また、ガスケット９１は、係合凸部９２ａが係
合凹部５８ａに遊嵌状態で係合することにより、電磁弁
側コネクタ３５の図２４に示す所定位置からの回動を規
制する。また、フランジ部９３は、コネクタ取付孔５８
の上側開口部を封止する。

【００７０】次に、前記電磁弁２０の構成を図２７〜図
２９に従って詳述する。図２７に示すように、電磁弁２
０は、弁本体９７、ソレノイド部９８及び作動表示部９
９とからなっている。ソレノイド部９８には、弁本体９
７に内蔵される図示しないスプールを駆動するための同
じく図示しない電磁ソレノイドが収容されている。ソレ
ノイド部９８は、図２８（ａ），（ｂ）に示すように、
前記電磁弁側コネクタ３５の上部が挿入される端子収容
部１００を備えている。この端子収容部１００の内部に
は、電磁弁側コネクタ３５の各雌側接続端子９０に接続
される複数の雄側接続端子１０１が配設されている。ま
た、ソレノイド部９８の正面側には突設部１０２が設け
られている。この突設部１０２には、電磁ソレノイドの
作動状態に対応する信号を出力する複数の雌側接続端子
１０３が設けられている。さらに、ソレノイド部９８の
上部には、前記作動表示部９９を連結するための雌側係
合部１０４が形成されている。

【００７１】作動表示部９９は、図２９（ａ），（ｂ）
に示すように、電磁ソレノイドの作動状態を表示するた
めのネオンランプ（または発光ダイオード）１０５を有
する電装基板１０６を備えている。この電装基板１０６
には、前記突設部１０２が嵌挿される受け部１０７が設
けられている。この受け部１０７内には、前記雌側接続
端子１０３に接続される複数の雄側接続端子１０８が配
設されている。この受け部１０７内には、前記突設部１
０２が嵌挿したときに、雄側接続端子１０８及び雌側接
続端子１０３を密封するガスケット１０９が配設されて
いる。この電装基板１０６はウレタン樹脂１１０によっ
て被覆されている。このことにより、電装部分に防滴性
が付与されている。また、作動表示部９９には、前記雌
側係合部１０４に係合する雄側係合部１１１が設けられ
ている。この雄側係合部１１１をソレノイド部９８の雌
側係合部１０４に係合させるとともに、一方が凸状で他
方が凹状の係合部１１２同士を係合させる。すると、作
動表示部９９とソレノイド部９８とが着脱可能に連結さ
れる。

【００７２】そして、図１，２２に示すように、電磁弁
側コネクタ３５がコネクタ取付孔５８に固定された状態
で電磁弁２０が弁ブロック１９に装着されると、前記ガ
スケット９１のシール部９５の上側面が端子収容部１０
０の開口部の周囲に押圧される。

【００７３】次に、前記配線ブロック３の構成を詳述す
る。図３０に示すように、配線ブロック３は、配線ベー
ス１１２、防滴プレート１１３、Ｏリング１１４、第１
ベース基板１１５、第２ベース基板１１６、基板ハウジ
ング１１７及び信号分配部１１８とから構成されてい
る。配線ベース１１２と基板ハウジング１１７との間に
は、ガスケット１１９が配設されている。第１ベース基
板１１５の入力端子１２０には、外部のシーケンサ等か
ら各電磁弁２０に対応する駆動信号がシリアル信号で入
力される。第１ベース基板１１５の入力端子１２０は、
第２ベース基板１１６を介して信号分配部１１８に接続
されている。信号分配部１１８は、シリアルの駆動信号
を各電磁弁２０毎の信号に分配し、各電磁弁２０毎の電
気線で第２ベース基板１１６を介して第１ベース基板１
１５に出力する。第１ベース基板１１５には、各電磁弁
２０毎の電気線が接続されるとともに、各電磁弁２０か
らの給電線３４を接続する複数のコネクタ１２１が設け
られている。

【００７４】配線ベース１１２は、アルミニウム合金の
ダイキャスト成形によって形成されている。配線ベース
１１２は、図２に示すように、その前側面に集中給気ポ
ート９及び集中排気ポート１０，１１を形成することが
できるように成形されている。また、配線ベース１１２
は、その下側面にも集中給気ポート９及び集中排気ポー
ト１０，１１を形成することができるように成形されて
いる。尚、配線ベース１１２は、前記連結部５４，５５
とほぼ同様の構成である連結部１２２，１２３を備えて
いる。また、配線ベース１１２は図示しないタイロッド
挿通孔を備えている。

【００７５】図３１に示すように、配線ベース１１２は
その内部に開口部１２４を有している。この開口部１２
４の上側には第１ベース基板１１５が支持され、開口部
１２４の下側には防滴プレート１１３が支持される。こ
の開口部１２４は、前記第１ベース基板１１５が通過可
能な大きさに形成されている。また、防滴プレート１１
３は、Ｏリング１１４によって密封された状態で支持さ
れている。

【００７６】配線ブロック３に導入される各給電線３４
は、図３２に示すように、導入側に基板側コネクタ１２
５を備えている。前記電磁弁側コネクタ３５と基板側コ
ネクタ１２５との間には、防滴プレート１１３に嵌挿さ
れる防滴ブッシュ１２６が設けられている。

【００７７】図３１に示すように、各電磁弁２０に接続
される給電線３４は、配線ベース１１２内に導入された
後、防滴プレート１１３に各防滴ブッシュ１２６が支持
された状態で、前記開口部１２４を通過して基板側コネ
クタ１２５が前記第１ベース基板１１５のコネクタ１２
１に接続されている。従って、配線ハウジング１１７の
内部は防滴構造となっている。

【００７８】次に、以上のように構成された電磁弁マニ
ホールド１の作用及び効果を箇条書きに記述する。 （１） コネクタ取付孔５８の内周面の両側にコネクタ
支持片５９を設け、コネクタ取付孔５８に挿通される電
磁弁側コネクタ３５の上側コネクタ部８３には両支持片
５９に係止される係止凸部８６を設けた。そして、電磁
弁側コネクタ３５を、上側コネクタ部８３が両コネクタ
支持片５９間からコネクタ取付孔５８に挿通するように
した。このとき、下側コネクタ部８４の上側面８４ａが
両支持片５９の下面に当接して電磁弁側コネクタ３５の
上動が規制される。そして、電磁弁側コネクタ３５を挿
通時とは異なる所定回動状態まで回動させると、係止凸
部８６が両コネクタ支持片５９の上側に移動して、電磁
弁側コネクタ３５の下動が規制されるようにした。

【００７９】従って、コネクタ取付孔５８に電磁弁側コ
ネクタ３５を固定するときは、電磁弁側コネクタ３５を
コネクタ取付孔５８に挿通させ、その状態で所定位置ま
で回動させる。すると、電磁弁側コネクタ３５は、コネ
クタ取付孔５８に固定される。その結果、電磁弁側コネ
クタ３５をコネクタ取付孔５８に簡単に取り付けること
ができ、しかも取り付けのための部品が不要になる。

【００８０】（２） 電磁弁側コネクタ３５をコネクタ
取付孔５８に挿通したときに、電磁弁側コネクタ３５が
水平方向の全周方向に若干の移動が可能になるように、
上側コネクタ部８３と両コネクタ支持片５９の形状を形
成した。従って、コネクタ取付孔５８に取り付けた電磁
弁側コネクタ３５は、水平方向の全周方向に若干の移動
が可能になる。その結果、弁ブロック１９に取り付けら
れる電磁弁２０の位置がばらついても、電磁弁側コネク
タ３５を電磁弁２０に合わせて移動させることにより電
磁弁２０との接続を確実に行うことができる。

【００８１】（３） コネクタ取付孔５８に取り付けら
れた電磁弁側コネクタ３５に、コネクタ取付孔５８の上
方からガスケット９１を嵌挿させ、そのシール部９５を
電磁弁２０の端子収容部１００の開口部の周囲に押圧さ
せることにより端子収容部１００内の防滴を図るように
した。このとき、電磁弁側コネクタ３５に嵌挿されたガ
スケット９１をコネクタ取付孔５８に対して水平方向に
移動可能に形成した。従って、電磁弁側コネクタ３５を
コネクタ取付孔５８内で水平方向に移動可能としなが
ら、電磁弁２０の端子収容部１００内の防滴を図ること
ができる。

【００８２】（４） 電磁弁側コネクタ３５に係合突起
８５を設けるとともに、コネクタ取付孔５８側に係合突
起８５に係合する規制片６０を設け、コネクタ取付孔５
８に挿通された電磁弁側コネクタ３５を所定位置からほ
ぼ１８０°回動させると、係合突起８５が規制片６０に
係合するようにした。従って、電磁弁側コネクタ３５を
挿通させた後、電磁弁側コネクタ３５を誤った方向に回
動させると、係合突起８５と規制片６０とが係合するこ
とによりコネクタ位置の誤りを検出することができる。
その結果、電磁弁側コネクタ３５を正しい位置に確実に
固定することができる。

【００８３】（５） コネクタ取付孔５８に係合凹部５
８ａを設けるとともに、ガスケット９１に係合凸部９２
ａを設けた。そして、コネクタ取付孔５８に挿通した電
磁弁側コネクタ３５を所定位置まで回動させた後、ガス
ケット９１を嵌挿させると、係合凸部９２ａが係合凹部
５８ａに係合することにより電磁弁側コネクタ３５が所
定の固定位置で保持されるようにした。従って、電磁弁
側コネクタ３５の固定後に弁ブロック１９に電磁弁２０
を組み付けるときに、一旦所定位置に配置した電磁弁側
コネクタ３５をその位置で保持することができる。その
結果、電磁弁２０の組み付けを容易に行うことができ
る。

【００８４】（６） 電磁弁側コネクタ３５に係合凹部
８７を設けるとともに、ガスケット９１に係合凹部８７
に係合する係合凸部９６を設けた。従って、コネクタ取
付孔５８に取り付けた電磁弁側コネクタ３５にガスケッ
ト９１を嵌挿すると、電磁弁側コネクタ３５に対してガ
スケット９１が正しい位置関係で固定される。その結
果、ガスケット９１の組み付けを確実に行うことができ
る。

【００８５】（７） 弁ブロック１９には凸状係合部４
３の外周側に凹状係合部４４を形成するとともに、ガス
ケット６には環状シール部７２の外周側に凸状係合部７
３を形成し、ガスケット６を組み付けたときに凸状係合
部７３が凹状係合部４４に係合するようにした。従っ
て、弁ブロック１９の各集中流路２２〜２４が負圧にな
り環状シール部７２が集中流路側２２〜２４に引っ張ら
れても、各凸状係合部７３が凹状係合部４４に係合して
いるため、環状シール部７２が密封面４２に当接する状
態で保持される。その結果、各集中流路２２〜２４が正
圧あるいは負圧のいずれであっても、弁ブロック１９の
各集中流路２２〜２４の密封を確実に行うことができ
る。

【００８６】（８） ガスケット２１の各連通孔８１の
周縁に、弁ブロック１９の各孔２９〜３３，５０，５１
に係合する凸状係合部８２を設けた。また、弁ブロック
１９の面取部１９ｃに係合する凸状係合部８２ａ、及
び、各係合孔１９ｄに係合する係合突起８２ｂを設け
た。従って、ガスケット２１を弁ブロック１９の所定の
位置に配置すると、各凸状係合部８２が各孔２９〜３３
に、各凸状係合部８２ａが面取部１９ｃに、各係合突起
８２ｂが各係合孔１９ｄにそれぞれ係合する。その結
果、ガスケット２１が弁ブロック２１の所定の組付位置
からずれなくなるため、ガスケット２１の組み付けを容
易かつ確実に行うことができる。

【００８７】また、各孔２９〜３３，５０，５１同士の
間隔を０．９ｍｍ程度に小さく設定したので、ガスケッ
ト２１に加わる面圧を大きくすることができる。その結
果、各孔２９〜３３間の密封性を高めることができる。

【００８８】さらに、弁ブロック１９の各孔２９〜３
３，５０，５１の周縁を斜状に形成し、また面取部１９
ｃを設けたので、ダイキャスト成形におけるバリが発生
しにくくなる。従って、成形後のバリ取りが不要にな
る。その結果、製造工数を削減することができる。

【００８９】（９） 弁ブロック１９の上側面には、電
磁弁２０を固定するボルト用の雌ねじ孔５２とは別に、
スペーサを固定するための雌ねじ孔５３を設けた。従っ
て、電磁弁２０と弁ブロック１９との間にスペーサを設
けているときに、スペーサを取り外すことなく電磁弁２
０を交換することができる。その結果、例えば、スペー
サで給気孔２９を封止している場合に、電磁弁２０の交
換時にもスペーサによって給気孔２９を封止した状態を
維持できる。このため、交換する電磁弁２０以外の電磁
弁２０を作動させたままの状態で交換を行うことができ
る。

【００９０】（１０） ダイキャスト成形で形成される
弁ブロック１９の一側面１９ａに、他の部分よりも高く
形成され平面度の高い複数の当接面４１を設けた。そし
て、別の弁ブロック１９の他側面１９ｂに各当接部４１
が当接することにより、両弁ブロック１９が互いに位置
決めされるようにした。従って、両弁ブロック１９が互
いに高い平行度で連結される。その結果、ガスケット６
に加わる押圧力が均等化されるため、弁ブロック１９間
で各集中流路２２〜２６の密封を確実に行うことができ
る。

【００９１】また、従来は、ダイキャスト成形後にフラ
イス加工により一側面１９ａ全体の平面度を得るように
していたが、放電加工により金型の各当接部４１を形成
する部分の平面度を出すだけで済むため、各弁ブロック
１９に対する二次加工が不要になる。

【００９２】（１１） 各弁ブロック１９には、出力Ａ
ポート２７に連通可能な位置に密封面形成部４５を設
け、この密封面形成部４５の周囲に凸状係合部４３を設
けた。また、同じく、出力Ｂポート２８に連通可能に位
置に密封面形成部４７を設け、この密封面形成部４７の
周囲に凸状係合部４３を設けた。さらに、ガスケット６
には、各密封面形成部４５，４７に対応する連通孔７６
を設けた。従って、必要時には、各密封面形成部４５，
４７に流路孔４６，４８を穿孔することにより、隣合う
弁ブロック１９の出力Ａポート２７同士または出力Ｂポ
ート２８同士を連通させることができる。

【００９３】そして、例えば、図３３に示すように、３
個の弁ブロック１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃを連結させ、弁
ブロック１９Ｂの給気孔２９（即ち、集中給気流路２
２）と出力Ａ孔３２（即ち、出力Ａポート２７）とを連
通路１２７を介して連通させる。それとともに、この弁
ブロック１９Ｂの各孔２９〜３３を図示しないマスキン
グプレートで封止する。また、弁ブロック１９Ａの出力
Ａポート２７と、弁ブロック１９Ｂの出力Ａポート２７
とを連通孔４６を介して連通させる。さらに、弁ブロッ
ク１９Ａと弁ブロック１９Ｂの各集中給気流路２２とを
封止部材１２８によって遮断する。そして、給排ブロッ
ク２を弁ブロック１９Ａ側に連結する。このように接続
することにより、弁ブロック１９Ｃの集中給気流路２２
に対して、弁ブロック１９Ａの出力Ａポート２７からエ
アを供給する。この場合には、弁ブロック１９Ａの電磁
弁２０が作動して、出力Ａポート２７にエアが供給され
るときにのみ、弁ブロック１９Ｃの各出力ポート２７，
２８からエアがエアシリンダ等に供給される。

【００９４】この他、やはり図３３に示すような構成を
用いて異なる圧力のエアを選択的に特定の弁ブロック１
９の集中給気流路２２に供給するように構成することも
できる。この場合には、弁ブロック１９Ａの右側にさら
に別の図示しない第４の弁ブロック１９を接続する。そ
して、弁ブロック１９Ｃの各出力ポート２７，２８に対
して、互いに異なる第１及び第２の圧力のエアを供給す
る。従って、弁ブロック１９Ｃの集中給気流路２２から
弁ブロック１９Ａの出力Ａポート２７には２種の圧力の
エアが選択的に供給される。さらに、弁ブロック１９Ａ
の出力Ｂポート２８に第３の圧力のエアを供給する。従
って、弁ブロック１９Ａは、前記第４の弁ブロック１９
の集中給気流路２２に３つの異なる圧力のエアを選択的
に供給する。その結果、第４の弁ブロックの各出力ポー
ト２７，２８に接続されるアクチュエータを３つの異な
る圧力のエアで駆動することができる。

【００９５】（１２） ダイキャスト成形によって形成
される弁ブロック１９の後部に、電磁弁マニホールド１
の組み立て時に各給電線３４を案内させるための支持片
６１を一体的に形成した。従って、従来のように、各弁
ブロック１９に別部材で作った支持片を組み付ける必要
がなくなる。その結果、部品点数及び組付工数を削減す
ることができる。

【００９６】（１３） 支持片６１を断面テーパ状に形
成することにより、図３４に示すように、配線ブロック
３を用いない場合に各電磁弁２０毎に設けて給電線３４
を接続する端子台１３０を支持片６１に対して簡単に固
定することができるようにした。従って、端子台１３０
を弁ブロック１９に簡単に固定することができるため、
端子台１３０の組付時間を短縮することができる。

【００９７】また、図３５（ａ），（ｂ）に示すよう
に、端子台１３０の各端子１３１が配設される上側面を
斜状に形成したので、各端子１３１に接続された給電線
３４が側方に飛び出しにくくなる。従って、端子台１３
０に接続された給電線３４が隣合う弁ブロック１９の給
電線３４に緩衝しにくくなる。その結果、端子台１３０
の着脱を容易に行うことができる。

【００９８】（１４） 連結部５５の連結板収容部６２
と各出力ポート２７，２８との間隔を大きくとることが
できるように、連結板収容部６２を弁ブロック１９が連
結されたときに略八角形状となるように形成した。そし
て、外側連結板６５も、略八角形状に形成した。従っ
て、継手が接続される各出力ポート２７，２８の構造強
度を高めることができるとともに、外側連結板６５の曲
げ強度を低下させずに弁ブロック１９の連結強度を大き
くすることができる。その結果、各出力ポート２７，２
８に継手を接続する際の配管強度を向上するとともに、
各弁ブロック１９間の耐圧を向上することができる。

【００９９】（１５） 配線ベース１１７の前側面ある
いは底面に、集中供給ポート９及び集中排気ポート１
０，１１を開口することができるようにしたので、電磁
弁マニホールド１の側方でエアの供給及び排気を行う必
要がなくなる。その結果、電磁弁マニホールド１を限ら
れたスペースで使用することができる。

【０１００】（１６） 給排気エンドブロック２の上側
面に集中パイロット排気ポート１２あるいは集中外部パ
イロット給気ポート１３を設けることができるようにし
た。従って、電磁弁マニホールド１の側方でパイロット
エアの供給及び排気を行う必要がなくなる。その結果、
電磁弁マニホールド１を限られたスペースで使用するこ
とができる。

【０１０１】（１７） 給排エンドブロック２に、集中
給気ポート９から圧力センサＳに連通させる導出孔９ａ
を形成することができるようにした。従って、必要時に
は簡便に圧力センサＳを設けることができるため、集中
供給ポート９に供給されるエアの圧力の管理を簡単に行
うことができる。

【０１０２】（１８） 作動表示部９９とソレノイド部
９８とを別々に形成し、双方を着脱可能とした。従っ
て、作動表示部９９のネオンランプ（または発光ダイオ
ード）１０５等の故障時に、作動表示部９９とともにソ
レノイド部９８を交換する必要がなくなる。その結果、
作動表示部９９の交換を容易にし、また、交換に要する
コストを低減することができる。

【０１０３】また、ソレノイド部９８の雌側接続端子１
０３が設けられる突設部１０２と、作動表示部９９の雄
側接続端子１０８が設けられる受け部１０７とをガスケ
ット１０９を介在して連結するようにした。さらに、作
動表示部９９の電装基板１０６７をウレタン樹脂１１０
で被覆した。従って、作動表示部９９とソレノイド部９
８とを連結した状態では、各接続端子１０３，１０８及
び電装基板１０６に防滴性を与えることができる。

【０１０４】（１９） 配線ブロック３には集中外部パ
イロット給気流路１８を予め設け、各弁ブロック１９に
は集中外部パイロット給気流路２６を予め設けた。そし
て、各弁ブロック１９には、集中外部パイロット給気流
路２６に連通するパイロット給気孔５１を設けた。従っ
て、電磁弁２０を交換するだけで、内部パイロット駆動
を外部パイロット駆動に簡単に変更することができる。

【０１０５】（２０） 各給電線３４の基板側コネクタ
１２５が接続される第１ベース基板１１５が、配線ベー
ス１１２に防滴プレート１１３に対向して設けられる開
口部１２４を通過することができるようにした。従っ
て、防滴プレート１１３に挿通させた各給線線３４の基
板側コネクタ１２５を接続した状態の第１ベース基板１
１５を開口部１２４を通して配線ベース１１２の上側に
移動させることができる。その結果、配線ベース１１２
の開口部１２４に通さない状態の各給電線３４を、各コ
ネクタ取付孔５８と、第１ベース基板１１５上の対応す
るコネクタ１２１に接続することができるため、各給電
線３４の接続作業を容易に行うことができる。

【０１０６】（２１） 給排エンドブロック２及びエン
ドブロック５に、タイロッドをネジ止めするネジ孔３７
を形成するための肉部３８を設け、弁ブロック１９、ガ
スケット６及び配線ベース１１２には、タイロッドを挿
通するタイロッド挿通孔５６を設けた。従って、連結部
材７によって連結した状態でガスケット６の耐圧が不足
する場合には、タイロッドで連結することによってより
高い耐圧を得ることができる。その結果、電磁弁マニホ
ールド１を、簡単に高い耐圧仕様とすることができる。

【０１０７】尚、本発明は上記実施の形態に限定される
ものではなく、以下のように構成することもできる。 ◎ 電磁弁側コネクタ３５をコネクタ取付孔５８に挿通
したときに、下側コネクタ部８４の上側面２４ａが両コ
ネクタ支持片５９の下側面に当接することにより、電磁
弁側コネクタ３５の上動が規制されるようにした。これ
を、電磁弁側コネクタ３５の上動が規制されないように
構成してもよい。この場合でも、電磁弁側コネクタ３５
をコネクタ取付孔５８に簡単に固定することができ、固
定のための部品が不要になる。

【０１０８】◎ 電磁弁側コネクタ３５が両コネクタ支
持片５９間で遊動しないように構成してもよい。 ◎ ガスケット９１を設けない構成としてもよい。

【０１０９】◎ 電磁弁側コネクタ３５にゴムブッシュ
８９を設けない構成としてもよい。 ◎コネクタ取付孔５８の係合凹部５８ａ及びガスケット
９１の係合凸部９２ａを設けず、電磁弁側コネクタ３５
が所定位置で位置決めされない構成としてもよい。この
場合でも電磁弁側コネクタ３５を簡単に固定することが
でき、しかも、電磁弁２０に確実に接続することができ
るとともに接続端子収容部１００の内部を防滴構造とす
ることができる。

【０１１０】◎ 連結部５５の連結板収容部６２及び連
結部材７の外側連結板６５は、略八角形状に限らず、略
六角形状、楕円形状等の形状に形成されてもよい。この
場合でも、各出力ポート２７，２８との間隔を大きくと
ることができるとともに、外側連結板６５の曲げ強度を
高めることができる。

【０１１１】◎ 電磁弁側コネクタ３５の係合凸部８５
及び弁ブロック１９の規制弁６０を設けず、電磁弁側コ
ネクタ３５が所定位置から１８０°回動した状態を検出
しない構成としてもよい。この場合でも、電磁弁側コネ
クタ３５の取り付けを簡単に行うことができる。

【０１１２】◎ 弁ブロック１９の他側面１９ｂにおい
て、一側面１９ａの各当接面４１が当接する位置に同様
の当接面をそれぞれ設けてもよい。そして、弁ブロック
１９を連結したときに、一側面１９ａの各当接面４１が
他側面１９ｂの各当接面に当接することにより、両弁ブ
ロック１９が位置決めされるように構成する。この場合
には、連結される両弁ブロック１９の平行度を一層高く
することができるため、ガスケット６を一層均一に押圧
することができる。

【０１１３】◎ 前記実施形態は、本発明を内部パイロ
ット駆動式の電磁弁２０を備えた電磁弁マニホールド１
に具体化したものである。しかし、本発明を、外部パイ
ロット駆動式の電磁弁、あるいは、直接駆動式の電磁弁
を備えた電磁弁マニホールドに具体化してもよい。

【０１１４】◎ 給排エンドブロック２及びエンドブロ
ック５に、タイロッド用のネジ用孔３７（またはねじ座
孔）を予め設けてもよい。この場合には、必要時に簡単
にタイロッドを装着することができる。

【０１１５】◎ 給排エンドブロック２及びエンドブロ
ック５の各上側面に、予め集中パイロット排気ポート１
２及び集中外部パイロット給気ポート１３を形成してお
き、この各ポート１２，１３に封止栓を入れておくよう
にしてもよい。この場合には、必要時には、上側面に設
けた各パイロットポート１２，１３を即座に使用するこ
とができる。

【０１１６】同様に、配線ブロック３の前側面又は下側
面に、予め集中給気ポート９または集中排気ポート１
０，１１を形成しておき、この各ポート９，１０，１１
に封止栓を入れておくようにしてもよい。

【０１１７】◎ ガスケット２１に設けた凸状係合部８
２ａ及び係合突起８２ｂを廃止し、凸状係合部８２だけ
を設けた構成としてもよい。この場合でも、弁ブロック
１９へのガスケット２１の組み付け時に、ガスケット２
１を所定の組付位置に保持することができる。

【０１１８】◎ 電磁弁マニホールド１は実施形態のよ
うにエア用であるばかりでなく、エア以外の気体用であ
ってもよく、さらには水等のような液体用であってもよ
い。即ち、各種流体用とすることが可能である。

【０１１９】前記各実施の形態から把握できる請求項以
外の技術的思想について、以下にその効果とともに記載
する。 （１） 請求項１〜請求項６に記載の電磁弁マニホール
ドはエア用とする。この構成によれば、エアの給排気を
制御する電磁弁マニホールドにおいて、各弁ブロックへ
の給電線コネクタの取付を簡単に行うことができ、しか
も、取り付けのための部品を不要とすることができる。

【０１２０】（２） 電磁弁が装着される弁ブロックに
設けられたコネクタ取付孔と、前記電磁弁に接続される
給電線コネクタとを備え、前記コネクタ取付孔に前記給
電線コネクタを固定して同給電線コネクタを前記電磁弁
に接続するようにした電磁弁マニホールドであって、前
記コネクタ取付孔にコネクタ支持部を形成し、前記給電
線コネクタに一部分が挿通可能なコネクタ挿入部を設
け、その挿通可能部分を挿通した状態で回動させること
により前記コネクタ支持片に同挿通可能部分を脱落不能
に係止させるようにしたことを特徴とする電磁弁マニホ
ールドにおける給電線コネクタの固定構造。この構成に
よれば、エアの給排気を制御する電磁弁マニホールドに
おいて、各弁ブロックへの給電線コネクタの取付を簡単
に行うことができ、しかも、取り付けのための部品を不
要とすることができる。

【０１２１】（３） 請求項３，４において、前記コネ
クタ係止部に係合突起を形成するとともに、前記コネク
タ取付孔の近傍に規制片を形成し、その規制片に係合突
起を係合させることで前記コネクタ挿通部の回動を規制
するようにしたことを特徴とする電磁弁マニホールドに
おける給電線コネクタの固定構造。この構成によれば、
コネクタ挿通部の回動が確実に規制されるため固定状態
がより向上する。

【０１２２】なお、本明細書において使用した技術的用
語を以下のように定義する。 「流体： 窒素、酸素、アルゴン、二酸化炭素、水素、
それらの混合物である空気等といった気体をいうほか、
例えば水、アルコール、油等の液体やいわゆる臨界流体
等も含む。」

【０１２３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１，２，３
に記載の発明によれば、給電線コネクタを簡単に取り付
けることができ、しかも、取り付けのための部品を不要
とすることができる。

【０１２４】請求項４に記載の発明によれば、上記発明
の効果に加えて、電磁弁の取付位置がばらついても電磁
弁との接続を確実に行うことができる。請求項５に記載
の発明によれば、上記発明の効果に加えて、電磁弁との
接続部の防滴を行うことができる。

【０１２５】請求項６に記載の発明によれば、上記発明
の効果に加えて、電磁弁との接続部の防滴を一層向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 弁ブロックのコネクタ部分の側方から見た断
面図。

【図２】 電磁弁マニホールドの正面図。

【図３】 同じく後方からの斜視図。

【図４】 同じく後方からの分解斜視図。

【図５】 給排エンドブロックの正面図。

【図６】 同じく背面図。

【図７】 弁ブロックの一側面の側面図。

【図８】 Ａ−Ａ線における部分断面図。

【図９】 弁ブロックの他側面の側面図。

【図１０】 同じく平面図。

【図１１】 弁ブロックの各孔の開口縁を示す部分断面
図。

【図１２】 （ａ）弁ブロックの正面図、（ｂ）同じく
背面図。

【図１３】 弁ブロックの前方からの斜視図。

【図１４】 連結された弁ブロックの模式平断面図。

【図１５】 ガスケットの正面図。

【図１６】 Ｂ−Ｂ線における断面図。

【図１７】 ガスケットを装着した弁ブロックの断面
図。

【図１８】 ガスケットの正面図。

【図１９】 Ｃ−Ｃ線における断面図。

【図２０】 ガスケットを装着した弁ブロックの側方か
らの模式断面図。

【図２１】 コネクタ部分の後方からの分解斜視図。

【図２２】 弁ブロックのコネクタ部分の後方からの断
面図。

【図２３】 コネクタの取付状態を示す平面図。

【図２４】 同じく平面図。

【図２５】 コネクタの断面図。

【図２６】 コネクタ及びガスケットの平面図。

【図２７】 電磁弁の後方からの分解斜視図。

【図２８】 （ａ）ソレノイド部の正面図、（ｂ）同じ
く側面図。

【図２９】 （ａ）作動表示部の正面図、（ｂ）同じく
側面図。

【図３０】 配線ブロックの後方から見た分解斜視図。

【図３１】 電磁弁マニホールドの一部を断面化した背
面図。

【図３２】 給電線の斜視図。

【図３３】 連結された弁ブロックを示す模式平面図。

【図３４】 端子台を装着した弁ブロックの後方からの
斜視図。

【図３５】 （ａ）同じく背面図、（ｂ）同じく側面
図。

【図３６】 従来例のコネクタを備えた電磁弁マニホー
ルドの斜視図。

【図３７】 同じく電磁弁マニホールドの斜視図。

【符号の説明】

１９…弁ブロック、２０…電磁弁、３４…給電線、３５
…給電線コネクタとしての電磁弁側コネクタ、５８…コ
ネクタ取付孔、５９…コネクタ支持片、８３…コネクタ
挿入部としての上側コネクタ部、８４…コネクタ係止部
としての下側コネクタ部、８６…係止凸部、８９…第２
の密封部材としてのゴムブッシュ、９１…第１の密封部
材としてのガスケット。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電磁弁（２０）が装着される弁ブロック
   （１９）に設けられたコネクタ取付孔（５８）と、前記
   電磁弁（２０）に接続される給電線コネクタ（３５）と
   を備え、前記コネクタ取付孔（５８）に前記給電線コネ
   クタ（３５）を固定して同給電線コネクタ（３５）を前
   記電磁弁（２０）に接続するようにした電磁弁マニホー
   ルドであって、 前記給電線コネクタ（３５）はそのコネクタ挿入部（８
   ３）を前記コネクタ取付孔（５８）内に挿通させた状態
   で回動可能に形成され、そのコネクタ挿入部（８３）が
   挿通時と異なる回動状態にあるとき、前記給電線コネク
   タ（３５）は前記コネクタ取付孔（５８）内にて脱落不
   能に保持されるように構成されている電磁弁マニホール
   ドにおける給電線コネクタの固定構造。
2. 【請求項２】電磁弁（２０）が装着される弁ブロック
   （１９）に設けられたコネクタ取付孔（５８）と、前記
   電磁弁（２０）に接続される給電線コネクタ（３５）と
   を備え、前記コネクタ取付孔（５８）に前記給電線コネ
   クタ（３５）を固定して同給電線コネクタ（３５）を前
   記電磁弁（２０）に接続するようにした電磁弁マニホー
   ルドであって、 前記コネクタ取付孔（５８）において互いに相対向する
   位置に一対のコネクタ支持片（５９）を突出形成し、前
   記給電線コネクタ（３５）にコネクタ挿入部（８３）を
   設け、前記コネクタ挿入部（８３）に前記一対のコネク
   タ支持片（５９）間に挿通可能な係止凸部（８６）を形
   成し、その係止凸部（８６）をコネクタ取付孔（５８）
   内に挿通した状態で回動させることにより前記両コネク
   タ支持片（５９）に同係止凸部（８６）を脱落不能に係
   止させるようにしたことを特徴とする電磁弁マニホール
   ドにおける給電線コネクタの固定構造。
3. 【請求項３】前記コネクタ挿入部（８３）を前記コネク
   タ取付孔（５８）内に挿入したとき、同コネクタ取付孔
   （５８）の下側に上動不能に係止されるコネクタ係止部
   （８４）を前記給電線コネクタ（３５）に設けたことを
   特徴とする請求項１又は２に記載の電磁弁マニホールド
   における給電線コネクタの固定構造。
4. 【請求項４】前記コネクタ挿入部（８３）は、前記係止
   凸部（８６）が前記一対のコネクタ支持片（５９）に係
   止された状態で水平方向に遊動可能に形成されているこ
   とを特徴とする請求項３に記載の電磁弁マニホールドに
   おける給電線コネクタの固定構造。
5. 【請求項５】前記コネクタ取付孔（５８）に取り付けら
   れた前記給電線コネクタ（３５）に対して同コネクタ取
   付孔（５８）の上方から外嵌され、同コネクタ取付孔
   （５８）に対して給電線コネクタ（３５）と共に水平方
   向に遊動可能に形成される第１の密封部材（９１）を設
   けたことを特徴とする請求項４に記載の電磁弁マニホー
   ルドにおける給電線コネクタの固定構造。
6. 【請求項６】前記給電線コネクタ（３５）の内部には、
   同給電線コネクタ（３５）に接続される各給電線（３
   ４）を弾性的に内包する第２の密封部材（８９）が設け
   られていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
   １項に記載の電磁弁マニホールドにおける給電線コネク
   タの固定構造。