JPH09327871A - 切花、花鉢等の包装袋の製作方法 - Google Patents
切花、花鉢等の包装袋の製作方法Info
- Publication number
- JPH09327871A JPH09327871A JP8168489A JP16848996A JPH09327871A JP H09327871 A JPH09327871 A JP H09327871A JP 8168489 A JP8168489 A JP 8168489A JP 16848996 A JP16848996 A JP 16848996A JP H09327871 A JPH09327871 A JP H09327871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- cut
- packaging bag
- notch
- upper edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、切花、花鉢等を収容する包装袋の
製作方法であり、より簡便に製作できる包装袋の製作方
法である。 【解決手段】 本発明の包装袋の製作方法は、熱溶着可
能な表フィルム３ａに上縁切目刃１７ａと下縁切目刃１
７ｂを設けた表回転ロール１６ａで上縁切目４ａと下縁
切目４ｂを形成し、裏フィルム３ｂに上縁切目刃２０ａ
と下縁切目刃２０ｂを設けた裏回転ロール１９ａで下縁
切目８ｂを形成すると共に延設部５を残すことが可能に
上縁切目８ａを形成し、そして、かかる表フィルム３ａ
と裏フィルム３ｂを重ね合わせて、所定の間隔毎に熱溶
着切断することにより、表フィルムの上縁切目で開口可
能であって、裏フィルムの上縁切目の上部に延設部を備
えてなる包装袋を形成するものである。
製作方法であり、より簡便に製作できる包装袋の製作方
法である。 【解決手段】 本発明の包装袋の製作方法は、熱溶着可
能な表フィルム３ａに上縁切目刃１７ａと下縁切目刃１
７ｂを設けた表回転ロール１６ａで上縁切目４ａと下縁
切目４ｂを形成し、裏フィルム３ｂに上縁切目刃２０ａ
と下縁切目刃２０ｂを設けた裏回転ロール１９ａで下縁
切目８ｂを形成すると共に延設部５を残すことが可能に
上縁切目８ａを形成し、そして、かかる表フィルム３ａ
と裏フィルム３ｂを重ね合わせて、所定の間隔毎に熱溶
着切断することにより、表フィルムの上縁切目で開口可
能であって、裏フィルムの上縁切目の上部に延設部を備
えてなる包装袋を形成するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切花、花鉢等を収
容する包装袋の製作方法に関する。
容する包装袋の製作方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、包装袋の製作方法の一例として、
出願人自身が出願した特願平５ー３５２６７９号公報に
開示してある。この公報によれば、開口部に波形を有す
る包装袋は、予め波形の第１切目を成形の表フィルムと
平坦な裏フィルムを重ね合わせて熱溶着切断した後に、
延設部を残すことができる態様で第２切目を形成すると
いう方式で包装袋を製作している。
出願人自身が出願した特願平５ー３５２６７９号公報に
開示してある。この公報によれば、開口部に波形を有す
る包装袋は、予め波形の第１切目を成形の表フィルムと
平坦な裏フィルムを重ね合わせて熱溶着切断した後に、
延設部を残すことができる態様で第２切目を形成すると
いう方式で包装袋を製作している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】その後、出願人は、鋭
意、包装袋の製作方法について研究し、前記方式に比べ
て簡便に製作できる包装袋の製作方法を見いだした。
意、包装袋の製作方法について研究し、前記方式に比べ
て簡便に製作できる包装袋の製作方法を見いだした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の包装袋の製作方
法は、熱溶着可能な表フィルムに上縁切目刃と下縁切目
刃を設けた表回転ロールで上縁切目と下縁切目を形成
し、裏フィルムに上縁切目刃と下縁切目刃を設けた裏回
転ロールで下縁切目を形成すると共に延設部を残すこと
が可能に上縁切目を形成し、そして、前記表フィルムと
裏フィルムを重ね合わせて、所定の間隔毎に熱溶着切断
することにより、表フィルムの上縁切目で開口可能であ
って、裏フィルムの上縁切目の上部に延設部を備えてな
る包装袋を形成するものである。この包装袋は、表フィ
ルムに上縁切目と下縁切目を形成し、一方、裏フィルム
に上縁切目と下縁切目を形成すると共に延設部を残すこ
とが可能に上縁切目を連続して形成する。そして、これ
らの表フィルムと裏フィルムを重ね合わせて、１袋の間
隔で熱溶着切断を行って包装袋を製作する。
法は、熱溶着可能な表フィルムに上縁切目刃と下縁切目
刃を設けた表回転ロールで上縁切目と下縁切目を形成
し、裏フィルムに上縁切目刃と下縁切目刃を設けた裏回
転ロールで下縁切目を形成すると共に延設部を残すこと
が可能に上縁切目を形成し、そして、前記表フィルムと
裏フィルムを重ね合わせて、所定の間隔毎に熱溶着切断
することにより、表フィルムの上縁切目で開口可能であ
って、裏フィルムの上縁切目の上部に延設部を備えてな
る包装袋を形成するものである。この包装袋は、表フィ
ルムに上縁切目と下縁切目を形成し、一方、裏フィルム
に上縁切目と下縁切目を形成すると共に延設部を残すこ
とが可能に上縁切目を連続して形成する。そして、これ
らの表フィルムと裏フィルムを重ね合わせて、１袋の間
隔で熱溶着切断を行って包装袋を製作する。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の製作方法によって
製作される包装袋１の外観図を示す。包装袋１は、表フ
ィルム３ａ側の波形の上縁切目４ａで開口可能であっ
て、波形の下縁切目４ｂ、８ｂで開口の袋部１ａを形成
し、又、裏フィルム３ｂ側には連結部８ｘを適宜形成の
上縁切目８ａの上部に延設部５を形成してある。そのた
め、延設部５と袋部１ａは連結部８ｘでつながってい
て、袋部１ａを手等で引張ったとき、前記連結部８ｘが
容易に引きちぎられて分離可能となる。尚、連結部８ｘ
をミシン目で形成してもよい。
製作される包装袋１の外観図を示す。包装袋１は、表フ
ィルム３ａ側の波形の上縁切目４ａで開口可能であっ
て、波形の下縁切目４ｂ、８ｂで開口の袋部１ａを形成
し、又、裏フィルム３ｂ側には連結部８ｘを適宜形成の
上縁切目８ａの上部に延設部５を形成してある。そのた
め、延設部５と袋部１ａは連結部８ｘでつながってい
て、袋部１ａを手等で引張ったとき、前記連結部８ｘが
容易に引きちぎられて分離可能となる。尚、連結部８ｘ
をミシン目で形成してもよい。
【０００６】図２は上記包装袋１の製作工程を示す概念
図であり、１１は表フィルム３ａを多重に巻いた原反ロ
ール、１２は裏フィルム３ｂを多重に巻いた原反ロール
である。尚、フィルム３ａ、３ｂは熱溶着可能な厚み
０．０３ｍｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成樹脂フィルムが使用され、また、これらフィルム３
ａ、３ｂは包装袋の大きさに合わせて、本例では、幅５
０ｃｍ程度のサイズのものが用いられる。１３はフィル
ム３ａ、３ｂを送るための各所に設置されたロール、１
４はフィルム３ａ、３ｂの張具合を調整するテンション
ロールである。
図であり、１１は表フィルム３ａを多重に巻いた原反ロ
ール、１２は裏フィルム３ｂを多重に巻いた原反ロール
である。尚、フィルム３ａ、３ｂは熱溶着可能な厚み
０．０３ｍｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成樹脂フィルムが使用され、また、これらフィルム３
ａ、３ｂは包装袋の大きさに合わせて、本例では、幅５
０ｃｍ程度のサイズのものが用いられる。１３はフィル
ム３ａ、３ｂを送るための各所に設置されたロール、１
４はフィルム３ａ、３ｂの張具合を調整するテンション
ロールである。
【０００７】前記表フィルム３ａはフィードロール１５
ａ、１５ｂを介して表回転ロール１６ａと支持ロール１
６ｂに連続的に送り込まれる。この表回転ロール１６ａ
は図３（Ａ）に示すように、波形で包装袋の長さに対応
する間隔で上縁切目刃１７ａと下縁切目刃１７ｂを有
し、図４（Ａ）に示すように連続した波形の上縁切目４
ａと下縁切目４ｂを形成し、両端のフィルム縁側部４ｚ
は切り離される。
ａ、１５ｂを介して表回転ロール１６ａと支持ロール１
６ｂに連続的に送り込まれる。この表回転ロール１６ａ
は図３（Ａ）に示すように、波形で包装袋の長さに対応
する間隔で上縁切目刃１７ａと下縁切目刃１７ｂを有
し、図４（Ａ）に示すように連続した波形の上縁切目４
ａと下縁切目４ｂを形成し、両端のフィルム縁側部４ｚ
は切り離される。
【０００８】一方、裏フィルム３ｂも同様に、フィード
ロール１８ａ、１８ｂを介して裏回転ロール１９ａと支
持ロール１９ｂに送り込まれる。この裏回転ロール１９
ａは図３（Ｂ）に示すように、波形で包装袋の長さに対
応して上縁切目刃２０ａと下縁切目刃２０ｂを有してい
る。尚、これら上縁切目刃２０ａと下縁切目刃２０ｂは
連続刃を形成していなくて、波形の頂部に形成する連結
部８ｘのために、図４（Ｂ）に示す位置に対応して切欠
部２１が形成してあり、延設部５は裏フィルム３ｂと連
結可能となる。尚、この切欠部２１は、上縁切目８ａに
対応する位置に形成し、下縁切目８ｂに対応する位置に
は形成しないため、延設部５とフィルム縁側部８ｚは切
り放されずに裏フィルム３ｂに付着状態である。
ロール１８ａ、１８ｂを介して裏回転ロール１９ａと支
持ロール１９ｂに送り込まれる。この裏回転ロール１９
ａは図３（Ｂ）に示すように、波形で包装袋の長さに対
応して上縁切目刃２０ａと下縁切目刃２０ｂを有してい
る。尚、これら上縁切目刃２０ａと下縁切目刃２０ｂは
連続刃を形成していなくて、波形の頂部に形成する連結
部８ｘのために、図４（Ｂ）に示す位置に対応して切欠
部２１が形成してあり、延設部５は裏フィルム３ｂと連
結可能となる。尚、この切欠部２１は、上縁切目８ａに
対応する位置に形成し、下縁切目８ｂに対応する位置に
は形成しないため、延設部５とフィルム縁側部８ｚは切
り放されずに裏フィルム３ｂに付着状態である。
【０００９】以上のように、表フィルム３ａと裏フィル
ム３ｂは、連続してフィードロール１５ａ、１５ｂ、１
８ａ、１８ｂを介して表回転ロール１６ａ、裏回転ロー
ル１９ａ各々に送られて、図４に示す上縁切目４ａ、８
ａと下縁切目４ｂ、８ｂを形成した状態で排出され、そ
れら表フィルム３ａと裏フィルム３ｂは合体ロール２
２、２２で重ね合わされる。尚、フィルム縁側部４ｚ
は、合体ロール２２、２２の上流或は下流で取り除かれ
る。
ム３ｂは、連続してフィードロール１５ａ、１５ｂ、１
８ａ、１８ｂを介して表回転ロール１６ａ、裏回転ロー
ル１９ａ各々に送られて、図４に示す上縁切目４ａ、８
ａと下縁切目４ｂ、８ｂを形成した状態で排出され、そ
れら表フィルム３ａと裏フィルム３ｂは合体ロール２
２、２２で重ね合わされる。尚、フィルム縁側部４ｚ
は、合体ロール２２、２２の上流或は下流で取り除かれ
る。
【００１０】次に、前記の重ね合わせたフィルム３ａ、
３ｂ（図５（少しずらして図示））を１袋毎搬送して、
昇降可能な熱切断具３０で熱溶着切断して、包装袋を製
作するバッチ方式について説明する。前記合体ロール２
２、２２から連続して排出のフィルム３ａ、３ｂは、昇
降可能な調節ロール２３を介してバッチフィードに備え
る。２５はサーボモータを介して回転するバッチロー
ル、２６はフィードロールであって、前記サーボモータ
の回転によって、重ねられたフィルム３ａ、３ｂは１袋
毎、引っ張りながら搬送される。そして、前記サーボモ
ータで１袋を送った後に、下降する熱切断具３０の刃先
３０ａによって、図５のフィルムの平面図に示すよう
に、重ね合わせたフィルム３ａ、３ｂの上縁側から下縁
側にかけて、交互に台形状及び逆台形状をなす熱溶断線
２８ａ、２８ｂに沿って熱溶着切断される。
３ｂ（図５（少しずらして図示））を１袋毎搬送して、
昇降可能な熱切断具３０で熱溶着切断して、包装袋を製
作するバッチ方式について説明する。前記合体ロール２
２、２２から連続して排出のフィルム３ａ、３ｂは、昇
降可能な調節ロール２３を介してバッチフィードに備え
る。２５はサーボモータを介して回転するバッチロー
ル、２６はフィードロールであって、前記サーボモータ
の回転によって、重ねられたフィルム３ａ、３ｂは１袋
毎、引っ張りながら搬送される。そして、前記サーボモ
ータで１袋を送った後に、下降する熱切断具３０の刃先
３０ａによって、図５のフィルムの平面図に示すよう
に、重ね合わせたフィルム３ａ、３ｂの上縁側から下縁
側にかけて、交互に台形状及び逆台形状をなす熱溶断線
２８ａ、２８ｂに沿って熱溶着切断される。
【００１１】この結果、熱溶断線２８ａ、２８ｂで台形
状の包装袋１が、同様に、熱溶断線２８ｂ、２８ａで逆
台形状の包装袋１が、順次交互に分離して得られる。
又、この熱溶着切断によって、裏フィルム３ｂのフィル
ム縁側部８ｚは切り放され、図１に示す包装袋の姿体と
なる。
状の包装袋１が、同様に、熱溶断線２８ｂ、２８ａで逆
台形状の包装袋１が、順次交互に分離して得られる。
又、この熱溶着切断によって、裏フィルム３ｂのフィル
ム縁側部８ｚは切り放され、図１に示す包装袋の姿体と
なる。
【００１２】尚、表フィルム３ａと裏フィルム３ｂは、
裏フィルム３ｂに形成の連結部８ｘの有無を異にしてい
るだけで、上縁切目４ａ、８ａと下縁切目４ｂ、８ｂは
同じ様に連続して形成してあるため、表フィルム３ａと
裏フィルム３ｂが少々（最大は連結部８ｘと連結部８ｘ
の距離）ずれて重なっても、形成される包装袋は分離で
きる。即ち、連続して上縁切目４ａ、８ａと下縁切目４
ｂ、８ｂが形成してあり、且つ、連結部８ｘは波形の適
宜の位置（本実施の形態では頂部毎に形成してあるが、
必ずしもかかる位置に限定することはないし、その連結
部８ｘの個数も１個以上であればよい）に形成すればよ
いため、かかる連結部８ｘを包装袋毎に存在させればよ
いため、表フィルム３ａと裏フィルム３ｂが少々ずれた
状態で熱溶断線２８ａ、２８ｂを形成しても包装袋毎に
分離できる。
裏フィルム３ｂに形成の連結部８ｘの有無を異にしてい
るだけで、上縁切目４ａ、８ａと下縁切目４ｂ、８ｂは
同じ様に連続して形成してあるため、表フィルム３ａと
裏フィルム３ｂが少々（最大は連結部８ｘと連結部８ｘ
の距離）ずれて重なっても、形成される包装袋は分離で
きる。即ち、連続して上縁切目４ａ、８ａと下縁切目４
ｂ、８ｂが形成してあり、且つ、連結部８ｘは波形の適
宜の位置（本実施の形態では頂部毎に形成してあるが、
必ずしもかかる位置に限定することはないし、その連結
部８ｘの個数も１個以上であればよい）に形成すればよ
いため、かかる連結部８ｘを包装袋毎に存在させればよ
いため、表フィルム３ａと裏フィルム３ｂが少々ずれた
状態で熱溶断線２８ａ、２８ｂを形成しても包装袋毎に
分離できる。
【００１３】尚、前記熱切断具（刃先で溶着切断）３０
は昇降可能なバッチ式で処理を行っているが、熱溶断線
２８ａ、２８ｂに沿って走行可能な熱切断具（図示略）
を用いれば、連続過程で包装袋１を作成することができ
る。
は昇降可能なバッチ式で処理を行っているが、熱溶断線
２８ａ、２８ｂに沿って走行可能な熱切断具（図示略）
を用いれば、連続過程で包装袋１を作成することができ
る。
【００１４】次に、前記工程で製作の包装袋１を使用し
易いように、図６に示すように包装袋１を重ね合わせ
て、２本の熱棒３３ａ、３３ｂを具備する孔明具３３を
介して孔明けを施し、多数枚束ねた包装袋１を一体で吊
下げ可能とする。即ち、積層した複数枚の包装袋１は、
高温度に加熱された熱棒３３ａ、３３ｂを延設部５に押
圧しながら熱貫通することで穿孔される。このため、包
装袋１には前記熱貫通した際に左右１対の支持孔９が設
けられるとともに該支持孔９の周囲が熱溶着して各包装
袋１が一体接合されるが、袋部１ａは１枚毎、分離して
いる。
易いように、図６に示すように包装袋１を重ね合わせ
て、２本の熱棒３３ａ、３３ｂを具備する孔明具３３を
介して孔明けを施し、多数枚束ねた包装袋１を一体で吊
下げ可能とする。即ち、積層した複数枚の包装袋１は、
高温度に加熱された熱棒３３ａ、３３ｂを延設部５に押
圧しながら熱貫通することで穿孔される。このため、包
装袋１には前記熱貫通した際に左右１対の支持孔９が設
けられるとともに該支持孔９の周囲が熱溶着して各包装
袋１が一体接合されるが、袋部１ａは１枚毎、分離して
いる。
【００１５】このように、各包装袋１が一体接合してい
るため、作業板４０等に取着の支持具４１に、支持孔９
を挿通して吊下げることができる（図７）。尚、包装袋
１は、図８の使用状態図に示すように、１枚毎、上縁切
目４ａを開いて切花、花鉢等を収納した後、袋部１ａを
下方に引張って連結部８ｘを破る操作によって使用さ
れ、引離された延設部５は支持具４１に残される。従っ
て、このように構成した包装袋を使用すると、簡便に包
装袋に切花、花鉢等を挿入して包装することができる。
るため、作業板４０等に取着の支持具４１に、支持孔９
を挿通して吊下げることができる（図７）。尚、包装袋
１は、図８の使用状態図に示すように、１枚毎、上縁切
目４ａを開いて切花、花鉢等を収納した後、袋部１ａを
下方に引張って連結部８ｘを破る操作によって使用さ
れ、引離された延設部５は支持具４１に残される。従っ
て、このように構成した包装袋を使用すると、簡便に包
装袋に切花、花鉢等を挿入して包装することができる。
【００１６】尚、前記した実施の形態における包装袋１
は、切花、花鉢等の収容効率を勘案して円錐台状を形成
するように熱溶着切断しているが、これに限定されるも
のでなく、被収容物の種類に応じて円筒形状等、種々の
形状に適宜選択することもできる。また、前記上縁切目
４ａ、８ａと下縁切目４ｂ、８ｂの形状は、波形に限定
せず種々の形状にすることができるし、表フィルム３ａ
に形成の上縁切目４ａと下縁切目４ｂの位置は、裏フィ
ルムに形成の上縁切目８ａと下縁切目８ｂに各々対応さ
せる必要はなくずれて形成してもよい。
は、切花、花鉢等の収容効率を勘案して円錐台状を形成
するように熱溶着切断しているが、これに限定されるも
のでなく、被収容物の種類に応じて円筒形状等、種々の
形状に適宜選択することもできる。また、前記上縁切目
４ａ、８ａと下縁切目４ｂ、８ｂの形状は、波形に限定
せず種々の形状にすることができるし、表フィルム３ａ
に形成の上縁切目４ａと下縁切目４ｂの位置は、裏フィ
ルムに形成の上縁切目８ａと下縁切目８ｂに各々対応さ
せる必要はなくずれて形成してもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明の包装袋の製作方法は、簡便な工
程で包装袋を製作できると共に、包装袋の上縁切目と下
縁切目の形状を種々の形状にすることができるため、変
化に富んだ形態の包装袋を製作できる。
程で包装袋を製作できると共に、包装袋の上縁切目と下
縁切目の形状を種々の形状にすることができるため、変
化に富んだ形態の包装袋を製作できる。
【図１】包装袋の外観図である。
【図２】包装袋の製作工程を示す概念図である。
【図３】表回転ロールと裏回転ロールの概念図である。
【図４】表回転ロールと裏回転ロールから排出した表フ
ィルムと裏フィルムの平面図である。
ィルムと裏フィルムの平面図である。
【図５】表フィルムと裏フィルムを重ね合わせて熱溶着
切断の概念を示す図である。
切断の概念を示す図である。
【図６】包装袋を使い易く形成するための加工方法を示
す図である。
す図である。
【図７】包装袋の吊下げ使用状態を示す図である。
【図８】包装袋に鉢花を挿入した使用状態を示す図であ
る。
る。
１ 包装袋 ３ａ 表フィルム ３ｂ 裏フィルム ４ａ、８ａ 上縁切目 ４ｂ、８ｂ 下縁切目 ５ 延設部 ８ｘ 連結部 １６ａ 表回転ロール １７ａ、２０ａ 上縁切目刃 １７ｂ、２０ｂ 下縁切目刃 １９ａ 裏回転ロール ３０ 熱切断具
Claims (1)
- 【請求項１】 熱溶着可能な表フィルムに上縁切目刃と
下縁切目刃を設けた表回転ロールで上縁切目と下縁切目
を形成し、裏フィルムに上縁切目刃と下縁切目刃を設け
た裏回転ロールで下縁切目を形成すると共に延設部を残
すことが可能に上縁切目を形成し、そしてかかる表フィ
ルムと裏フィルムを重ね合わせて、所定の間隔毎に熱溶
着切断することにより、前記表フィルムの上縁切目で開
口可能であって、裏フィルムの上縁切目の上部に延設部
を備えてなる包装袋を形成することを特徴とする包装袋
の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8168489A JPH09327871A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 切花、花鉢等の包装袋の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8168489A JPH09327871A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 切花、花鉢等の包装袋の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09327871A true JPH09327871A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15869044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8168489A Pending JPH09327871A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 切花、花鉢等の包装袋の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09327871A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094537A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Totani Corp | 製袋方法および製袋機 |
| JP2006284699A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | 剥離シート付きラベル及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-06-07 JP JP8168489A patent/JPH09327871A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094537A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Totani Corp | 製袋方法および製袋機 |
| JP2006284699A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Osaka Sealing Printing Co Ltd | 剥離シート付きラベル及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4181069A (en) | Method for producing double streams of side-welded bags in heat-welded pad form | |
| CA1301517C (en) | Bag pack | |
| EP1072526B1 (en) | Reinforced reclosable package seals | |
| US4931034A (en) | Bags made from thermoplastic synthetic resin sheeting having cutoff weld seams and process for producing the bags | |
| US4164170A (en) | Method of making bags | |
| US4883450A (en) | Process for making single side free plastic bag | |
| US3748205A (en) | Method and apparatus for making a profile bag structure | |
| US20100022374A1 (en) | Method for producing pouch container with spout and apparatus for producing pouch container with spout | |
| US4342564A (en) | Apparatus for the stacking and connection of synthetic-resin foil bags | |
| WO1998000336A2 (en) | Apparatus and methods for producing shrink wrap packaging | |
| JP2702236B2 (ja) | タグ付き吊り紐を備えた煎じ出し用濾紙袋、その連続製造方法及び製造装置 | |
| EP0314466A2 (en) | Continuous draw tape bags and method for making | |
| US7540113B2 (en) | Multi-layer sleeve | |
| JPH09327871A (ja) | 切花、花鉢等の包装袋の製作方法 | |
| US6419392B1 (en) | Web of sterile bags for automatic bagging equipment | |
| CA2360653C (en) | Pre-opened resealable bags | |
| JPH07195586A (ja) | 花鉢等を収容する包装体の製作方法 | |
| US8058192B2 (en) | Floral sleeve of non-woven fabric | |
| JP2005239238A (ja) | 緩衝性を備えた連続状包装用袋及びその製造方法 | |
| GB2202789A (en) | Sealing device for machines producing filter sachets containing infusion products | |
| JP3626216B2 (ja) | 積層型花包装用袋およびその製造装置 | |
| JPH05237964A (ja) | 製袋用の原反 | |
| KR100466479B1 (ko) | 손잡이를 갖는 롤형 비닐 쇼핑백의 제조방법 및 그시스템과 그로 제조된 쇼핑백 | |
| JPH0285172A (ja) | 開封テープを設けたシュリンク包装体並びに開封テープの接着装置 | |
| JPH0331342B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001003 |