JPH09325106A - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
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- JPH09325106A JPH09325106A JP8144407A JP14440796A JPH09325106A JP H09325106 A JPH09325106 A JP H09325106A JP 8144407 A JP8144407 A JP 8144407A JP 14440796 A JP14440796 A JP 14440796A JP H09325106 A JPH09325106 A JP H09325106A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 管状試験片の圧力強度を測定する材料試験機
において、空気が残留することなく、管状試験片内に圧
力媒体を供給する。 【解決手段】 油圧源３０を駆動して、管状試験片Ｔを
把持する下治具１１の圧力供給部１１ｅから試験片Ｔ内
に圧油を供給する。この際、真空ポンプ３５を駆動し
て、バルブ２６を開いて上治具１２の負圧作用部１２ｅ
より負圧を作用させる。これにより、管状試験片Ｔ内に
は空気溜まりが溜まりが形成されることなく、圧油が充
填される。圧油の充填後、バルブ２６を閉じてさらに試
験片Ｔ内に圧油を供給して試験片Ｔ内の圧力を上昇さ
せ、圧力検出器２１，２３により試験片Ｔの内圧に対す
る強度を測定する。
において、空気が残留することなく、管状試験片内に圧
力媒体を供給する。 【解決手段】 油圧源３０を駆動して、管状試験片Ｔを
把持する下治具１１の圧力供給部１１ｅから試験片Ｔ内
に圧油を供給する。この際、真空ポンプ３５を駆動し
て、バルブ２６を開いて上治具１２の負圧作用部１２ｅ
より負圧を作用させる。これにより、管状試験片Ｔ内に
は空気溜まりが溜まりが形成されることなく、圧油が充
填される。圧油の充填後、バルブ２６を閉じてさらに試
験片Ｔ内に圧油を供給して試験片Ｔ内の圧力を上昇さ
せ、圧力検出器２１，２３により試験片Ｔの内圧に対す
る強度を測定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管状試験片の内部
に圧力を作用させて、管状試験片の内圧に対する強度を
測定する材料試験機に関する。
に圧力を作用させて、管状試験片の内圧に対する強度を
測定する材料試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】管状の試験片の内部に圧力を作用させ
て、この管状試験片の内圧に対する強度を測定する材料
試験機が知られている。この材料試験機は、図５に示す
ように、内部に管路を有する管状試験片Ｔの上下端を、
この管路と接続する管路４１ｄ，４２ｄを有する下治具
４１および上治具４２により把持し、管状試験片Ｔの内
部に圧油を充填し、さらに圧油の圧を上昇させて、管状
試験片Ｔに内圧を負荷し、これにより試験片Ｔの内圧に
対する強度を測定するものである。
て、この管状試験片の内圧に対する強度を測定する材料
試験機が知られている。この材料試験機は、図５に示す
ように、内部に管路を有する管状試験片Ｔの上下端を、
この管路と接続する管路４１ｄ，４２ｄを有する下治具
４１および上治具４２により把持し、管状試験片Ｔの内
部に圧油を充填し、さらに圧油の圧を上昇させて、管状
試験片Ｔに内圧を負荷し、これにより試験片Ｔの内圧に
対する強度を測定するものである。
【０００３】このような材料試験機において、管状試験
片Ｔに圧油を供給する際は、下治具４１の圧油導入口か
ら圧油を徐々に管路内に供給し、上治具４２の圧油導出
口まで圧油が達したときに、圧油導出口を密閉して試験
片Ｔの管路内に圧油を充填する。この際、圧油は管状試
験片Ｔの下側から上側に向かって供給されるため、管状
試験片Ｔ、下治具４１および上治具４２内の管路４１
ｄ，４２ｄの気体は圧油導出口から管路外へ導出され
る。
片Ｔに圧油を供給する際は、下治具４１の圧油導入口か
ら圧油を徐々に管路内に供給し、上治具４２の圧油導出
口まで圧油が達したときに、圧油導出口を密閉して試験
片Ｔの管路内に圧油を充填する。この際、圧油は管状試
験片Ｔの下側から上側に向かって供給されるため、管状
試験片Ｔ、下治具４１および上治具４２内の管路４１
ｄ，４２ｄの気体は圧油導出口から管路外へ導出され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように管状試験片内に圧油を供給する場合において、
上治具の管路に図６に示すような形状の部分（例えば部
分Ａ）が存在すると、管状試験片Ｔの下側から圧油を供
給しても、管路４２ｄ内の気体を完全に排除することが
できず、図６に示すような空気溜まりＢが形成されてし
まう。このような空気溜まりＢが形成されると、管路内
の圧油の圧力を上昇させても、空気溜まりＢが圧縮され
るため、この空気溜まりＢがクッションとなり、所望と
する圧力の伝搬に遅れを生じてしまい、瞬時に試験片Ｔ
内の圧力を上昇させることができなくなってしまう。
たように管状試験片内に圧油を供給する場合において、
上治具の管路に図６に示すような形状の部分（例えば部
分Ａ）が存在すると、管状試験片Ｔの下側から圧油を供
給しても、管路４２ｄ内の気体を完全に排除することが
できず、図６に示すような空気溜まりＢが形成されてし
まう。このような空気溜まりＢが形成されると、管路内
の圧油の圧力を上昇させても、空気溜まりＢが圧縮され
るため、この空気溜まりＢがクッションとなり、所望と
する圧力の伝搬に遅れを生じてしまい、瞬時に試験片Ｔ
内の圧力を上昇させることができなくなってしまう。
【０００５】本発明の目的は、管状試験片の内部の圧力
を瞬時に上昇させることができる材料試験機を提供する
ことにある。
を瞬時に上昇させることができる材料試験機を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】一実施の形態を示す図１
を参照して説明すると、請求項１の発明は、内部に管路
を有する管状試験片Ｔの上下端を把持するとともに、管
状試験片Ｔの管路と連通する管路１１ｄ，１２ｄを有す
る上下治具１１，１２と、上治具１２の管路１２ｄに接
続されたバルブ２６と、バルブ２６に接続された、管状
試験片Ｔの内部に負圧を作用させる負圧手段３５と、管
状試験片Ｔの内部に圧力媒体を供給する、下治具１１の
管路１１ｄに接続された圧力媒体供給手段３０と、管状
試験片Ｔの管路内における圧力媒体の圧力を測定する圧
力測定手段２１，２３とを備え、負圧手段３５により管
状試験片Ｔの内部に負圧を作用させつつ、圧力媒体供給
手段３０により管状試験片Ｔの内部に圧力媒体を供給
し、負圧の作用を停止した後に圧力媒体供給手段３０か
ら高い圧力の圧力媒体を作用することにより上記目的を
達成する。
を参照して説明すると、請求項１の発明は、内部に管路
を有する管状試験片Ｔの上下端を把持するとともに、管
状試験片Ｔの管路と連通する管路１１ｄ，１２ｄを有す
る上下治具１１，１２と、上治具１２の管路１２ｄに接
続されたバルブ２６と、バルブ２６に接続された、管状
試験片Ｔの内部に負圧を作用させる負圧手段３５と、管
状試験片Ｔの内部に圧力媒体を供給する、下治具１１の
管路１１ｄに接続された圧力媒体供給手段３０と、管状
試験片Ｔの管路内における圧力媒体の圧力を測定する圧
力測定手段２１，２３とを備え、負圧手段３５により管
状試験片Ｔの内部に負圧を作用させつつ、圧力媒体供給
手段３０により管状試験片Ｔの内部に圧力媒体を供給
し、負圧の作用を停止した後に圧力媒体供給手段３０か
ら高い圧力の圧力媒体を作用することにより上記目的を
達成する。
【０００７】請求項１の発明によれば、管状試験片Ｔを
上下治具１１，１２により把持し、バルブ２６を開いて
上治具１２の管路１２ｄから負圧手段３５により負圧を
作用させつつ、下治具１１の管路１１ｄから圧力媒体供
給手段３０により圧力媒体を供給する。圧力媒体が所定
量供給されると、バルブを閉じてさらに圧力媒体供給手
段３０により管状試験片Ｔ内に圧力媒体を供給して管状
試験片Ｔの内圧を上昇させる。管状試験片Ｔ内の圧力は
圧力測定手段２１，２３により測定される。そして管状
試験片Ｔが破壊するまで圧力を上昇させ、試験片Ｔの内
圧に対する強度を測定する。
上下治具１１，１２により把持し、バルブ２６を開いて
上治具１２の管路１２ｄから負圧手段３５により負圧を
作用させつつ、下治具１１の管路１１ｄから圧力媒体供
給手段３０により圧力媒体を供給する。圧力媒体が所定
量供給されると、バルブを閉じてさらに圧力媒体供給手
段３０により管状試験片Ｔ内に圧力媒体を供給して管状
試験片Ｔの内圧を上昇させる。管状試験片Ｔ内の圧力は
圧力測定手段２１，２３により測定される。そして管状
試験片Ｔが破壊するまで圧力を上昇させ、試験片Ｔの内
圧に対する強度を測定する。
【０００８】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が実施の形態に限定されるものではない。
解決するための手段の項では、本発明を分かり易くする
ために発明の実施の形態の図を用いたが、これにより本
発明が実施の形態に限定されるものではない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明による材料試験
機の構成を示す図である。図１に示すように、試験機本
体１０は、負荷枠ＬＦを備えている。負荷枠ＬＦは、基
台１０ｄ上に立設された一対の支柱１０ｋ，１０ｍの上
端にヨーク１０ａを横架するとともに、支柱１０ｋ，１
０ｍに上下移動可能にクロスヘッド１０ｂを取り付けて
構成される。基台１０ｄには負荷用の油圧アクチュエー
タ１０ｅが設置され、油圧アクチュエータ１０ｅの可動
部に取り付けた下治具１１とクロスヘッド１０ｂにロー
ドセル１３を介して取り付けられた上治具１２との間に
管状試験片（以下単に試験片とする）Ｔが把持される。
また、試験片Ｔの周囲にはカバー１０ｆが設けられてい
る。
の形態について説明する。図１は本発明による材料試験
機の構成を示す図である。図１に示すように、試験機本
体１０は、負荷枠ＬＦを備えている。負荷枠ＬＦは、基
台１０ｄ上に立設された一対の支柱１０ｋ，１０ｍの上
端にヨーク１０ａを横架するとともに、支柱１０ｋ，１
０ｍに上下移動可能にクロスヘッド１０ｂを取り付けて
構成される。基台１０ｄには負荷用の油圧アクチュエー
タ１０ｅが設置され、油圧アクチュエータ１０ｅの可動
部に取り付けた下治具１１とクロスヘッド１０ｂにロー
ドセル１３を介して取り付けられた上治具１２との間に
管状試験片（以下単に試験片とする）Ｔが把持される。
また、試験片Ｔの周囲にはカバー１０ｆが設けられてい
る。
【００１０】図２および図３は下治具１１および上治具
１２の詳細な構成を示す断面図である。図１および図２
に示すように下治具１１は、本体１１ａと、試験片Ｔを
取り付けるアダプタ１１ｂと、アダプタ１１ｂを本体に
取り付けるための取付部１１ｃと、本体内部の管路１１
ｄに圧油を供給するための圧油供給部１１ｅとからな
る。試験片Ｔはねじ継手２０ａ，２０ｂ，２０ｃにより
アダプタ１１ｂに取り付けられる。取付部１１ｃの内部
には雌ねじ部１１ｆが、本体１１ａの上部には雄ねじ部
１１ｇがそれぞれ形成されており、本体１１ａの上部に
アダプタ１１ｂを載置し、アダプタ１１ｂの上側から取
付部１１ｃを取り付け、取付部１１ｃの雌ねじ部１１ｆ
と本体１１ａの雄ねじ部１１ｇとを締結することによ
り、試験片Ｔを本体１１ａに固定する。圧油供給部１１
ｅにはバルブ３４を介して油圧源３０が接続されてい
る。油圧源３０は、油圧ポンプ３１と、タンク３２と、
リリーフ弁３３とから構成される。また、本体１１ａに
は試験片Ｔの内圧を測定する圧力検出器２１が取り付け
られている。圧力検出器２１は検出された圧力に基づい
て試験片Ｔの内圧強度を測定する演算部２２に接続され
ている。
１２の詳細な構成を示す断面図である。図１および図２
に示すように下治具１１は、本体１１ａと、試験片Ｔを
取り付けるアダプタ１１ｂと、アダプタ１１ｂを本体に
取り付けるための取付部１１ｃと、本体内部の管路１１
ｄに圧油を供給するための圧油供給部１１ｅとからな
る。試験片Ｔはねじ継手２０ａ，２０ｂ，２０ｃにより
アダプタ１１ｂに取り付けられる。取付部１１ｃの内部
には雌ねじ部１１ｆが、本体１１ａの上部には雄ねじ部
１１ｇがそれぞれ形成されており、本体１１ａの上部に
アダプタ１１ｂを載置し、アダプタ１１ｂの上側から取
付部１１ｃを取り付け、取付部１１ｃの雌ねじ部１１ｆ
と本体１１ａの雄ねじ部１１ｇとを締結することによ
り、試験片Ｔを本体１１ａに固定する。圧油供給部１１
ｅにはバルブ３４を介して油圧源３０が接続されてい
る。油圧源３０は、油圧ポンプ３１と、タンク３２と、
リリーフ弁３３とから構成される。また、本体１１ａに
は試験片Ｔの内圧を測定する圧力検出器２１が取り付け
られている。圧力検出器２１は検出された圧力に基づい
て試験片Ｔの内圧強度を測定する演算部２２に接続され
ている。
【００１１】図１および図３に示すように上治具１２
は、本体１２ａと、試験片Ｔを取り付けるアダプタ１２
ｂと、アダプタ１２ｂを本体に取り付けるための取付部
１２ｃと、本体内部の管路１２ｄに負圧を作用するため
の負圧作用部１２ｅとからなる。試験片Ｔはねじ継手２
０ｄ，２０ｅ，２０ｆによりアダプタ１２ｂに取り付け
られる。取付部１２ｃの内部には雌ねじ部１２ｆが、本
体１２ａの下部には雄ねじ部１２ｇがそれぞれ形成され
ており、本体１２ａの下部にアダプタ１２ｂを当接さ
せ、アダプタ１２ｂの下側から取付部１２ｃを取り付
け、取付部１２ｃの雌ねじ部１２ｆと本体１２ａの雄ね
じ部１２ｇとを締結することにより、試験片Ｔを本体１
２ａに固定する。負圧作用部１２ｅにはバルブ２６を介
して負圧源である真空ポンプ３５が接続されている。ま
た、本体１２ａには試験片Ｔの内圧を測定する圧力検出
器２３が取り付けられている。圧力検出器２３は圧力検
出器２１と同様に、検出された圧力に基づいて試験片Ｔ
の内圧強度を測定する演算部２２に接続されている。
は、本体１２ａと、試験片Ｔを取り付けるアダプタ１２
ｂと、アダプタ１２ｂを本体に取り付けるための取付部
１２ｃと、本体内部の管路１２ｄに負圧を作用するため
の負圧作用部１２ｅとからなる。試験片Ｔはねじ継手２
０ｄ，２０ｅ，２０ｆによりアダプタ１２ｂに取り付け
られる。取付部１２ｃの内部には雌ねじ部１２ｆが、本
体１２ａの下部には雄ねじ部１２ｇがそれぞれ形成され
ており、本体１２ａの下部にアダプタ１２ｂを当接さ
せ、アダプタ１２ｂの下側から取付部１２ｃを取り付
け、取付部１２ｃの雌ねじ部１２ｆと本体１２ａの雄ね
じ部１２ｇとを締結することにより、試験片Ｔを本体１
２ａに固定する。負圧作用部１２ｅにはバルブ２６を介
して負圧源である真空ポンプ３５が接続されている。ま
た、本体１２ａには試験片Ｔの内圧を測定する圧力検出
器２３が取り付けられている。圧力検出器２３は圧力検
出器２１と同様に、検出された圧力に基づいて試験片Ｔ
の内圧強度を測定する演算部２２に接続されている。
【００１２】図４はバルブ２６の構成を示す図であり、
図３のＡ方向矢視図である。図４に示すように、バルブ
２６は、ねじ部２６ａ、第１シール部２６ｂ、第２シー
ル部２６ｃ、頭部２６ｄ、油だまり２６ｅおよび出口部
２６ｆからなる。出口部２６ｆには透明部材からなる液
体確認管２７が接続されている。バルブ２６は六角レン
チ、スパナなどの治具により頭部２６ｄを回転すること
により開閉され、その開閉の程度に応じて油だまり２６
ｅから出口部２６ｆに向けて圧油が流出する。この際、
第１シール部２６ｂによりねじ部２６ａからの圧油の漏
れが防止される。また、ねじ部２６ａを完全に締め付け
た状態においては、第２シール部２６ｃにより油だまり
２６ｅから出口部２６ｆに向けての圧油の漏れが防止さ
れる。
図３のＡ方向矢視図である。図４に示すように、バルブ
２６は、ねじ部２６ａ、第１シール部２６ｂ、第２シー
ル部２６ｃ、頭部２６ｄ、油だまり２６ｅおよび出口部
２６ｆからなる。出口部２６ｆには透明部材からなる液
体確認管２７が接続されている。バルブ２６は六角レン
チ、スパナなどの治具により頭部２６ｄを回転すること
により開閉され、その開閉の程度に応じて油だまり２６
ｅから出口部２６ｆに向けて圧油が流出する。この際、
第１シール部２６ｂによりねじ部２６ａからの圧油の漏
れが防止される。また、ねじ部２６ａを完全に締め付け
た状態においては、第２シール部２６ｃにより油だまり
２６ｅから出口部２６ｆに向けての圧油の漏れが防止さ
れる。
【００１３】次いで、本発明の動作について説明する。
まず、試験片Ｔをねじ継手２０ａ〜２０ｆによりアダプ
タ１１ｂ，１２ｂに取り付け、アダプタ１１ｂ，１２ｂ
を取付部１１ｃ，１２ｃにより本体１１ａ，１２ａに取
り付けることにより、試験片Ｔを下治具１１および上治
具１２に固定し、さらに試験片Ｔの周囲をカバー１０ｆ
にて囲む。その後、油圧アクチュエータ１０ｅを駆動し
て、試験片Ｔに引張荷重を負荷し、その引張荷重をロー
ドセル１３にて検出する。所定の引張荷重が試験片Ｔに
負荷された後に油圧アクチュエータ１０ｅの駆動を停止
する。
まず、試験片Ｔをねじ継手２０ａ〜２０ｆによりアダプ
タ１１ｂ，１２ｂに取り付け、アダプタ１１ｂ，１２ｂ
を取付部１１ｃ，１２ｃにより本体１１ａ，１２ａに取
り付けることにより、試験片Ｔを下治具１１および上治
具１２に固定し、さらに試験片Ｔの周囲をカバー１０ｆ
にて囲む。その後、油圧アクチュエータ１０ｅを駆動し
て、試験片Ｔに引張荷重を負荷し、その引張荷重をロー
ドセル１３にて検出する。所定の引張荷重が試験片Ｔに
負荷された後に油圧アクチュエータ１０ｅの駆動を停止
する。
【００１４】その後、バルブ２６を開くとともに、真空
ポンプ３５を駆動して、上治具１２の負圧作用部１２ｅ
より試験片Ｔ内の気体を吸引して試験片Ｔの内部に負圧
（例えば５０ｔｏｒｒ）を作用させる。この際、第１シ
ール部２６ｂによりねじ部２６ａからの外気の進入が防
止される。さらに、油圧ポンプ３１を駆動するととも
に、バルブ３４を僅かに開いて、下治具１１の圧油供給
部１１ｅより試験片Ｔ内に圧油を低い圧力状態で徐々に
供給する。圧油供給部１１ｅより供給される圧油は、下
治具１１内の管路１１ｄ、試験片Ｔおよび上治具１２ｄ
内の管路１２ｄを経てバルブ２６に供給される。バルブ
２６内においては、油だまり２６ｅから出口部２６ｆを
経て液体確認管２７に供給される。液体確認管２７に圧
油が供給されたことが確認されると、バルブ２６を閉じ
るとともに、真空ポンプ３５を停止する。この状態にお
いては、下治具１１内の管路１１ｄ、試験片Ｔおよび上
治具１２ｄ内の管路１２ｄからは気体が除去され、各管
路には圧油が充満された状態となっている。
ポンプ３５を駆動して、上治具１２の負圧作用部１２ｅ
より試験片Ｔ内の気体を吸引して試験片Ｔの内部に負圧
（例えば５０ｔｏｒｒ）を作用させる。この際、第１シ
ール部２６ｂによりねじ部２６ａからの外気の進入が防
止される。さらに、油圧ポンプ３１を駆動するととも
に、バルブ３４を僅かに開いて、下治具１１の圧油供給
部１１ｅより試験片Ｔ内に圧油を低い圧力状態で徐々に
供給する。圧油供給部１１ｅより供給される圧油は、下
治具１１内の管路１１ｄ、試験片Ｔおよび上治具１２ｄ
内の管路１２ｄを経てバルブ２６に供給される。バルブ
２６内においては、油だまり２６ｅから出口部２６ｆを
経て液体確認管２７に供給される。液体確認管２７に圧
油が供給されたことが確認されると、バルブ２６を閉じ
るとともに、真空ポンプ３５を停止する。この状態にお
いては、下治具１１内の管路１１ｄ、試験片Ｔおよび上
治具１２ｄ内の管路１２ｄからは気体が除去され、各管
路には圧油が充満された状態となっている。
【００１５】この状態において、油圧ポンプ３１より試
験片Ｔ内に高い圧力の圧油を供給し、試験片Ｔの内圧を
上昇させるとともに、試験片Ｔの内圧を圧力検出器２
２，２３により検出する。さらに、試験片Ｔ内に圧油を
供給して試験片Ｔの内圧を上昇させ、圧油の内圧により
試験片Ｔが破壊した時点で試験を終了する。なお、試験
片Ｔの周囲はカバー１０ｆで囲まれているため、試験片
Ｔが破壊しても、圧油が飛散することがなくなる。ま
た、カバー１０ｆ内において飛散した圧油は下治具１１
の取付部１１ｃに形成された流出孔１１ｈより取り出さ
れる。
験片Ｔ内に高い圧力の圧油を供給し、試験片Ｔの内圧を
上昇させるとともに、試験片Ｔの内圧を圧力検出器２
２，２３により検出する。さらに、試験片Ｔ内に圧油を
供給して試験片Ｔの内圧を上昇させ、圧油の内圧により
試験片Ｔが破壊した時点で試験を終了する。なお、試験
片Ｔの周囲はカバー１０ｆで囲まれているため、試験片
Ｔが破壊しても、圧油が飛散することがなくなる。ま
た、カバー１０ｆ内において飛散した圧油は下治具１１
の取付部１１ｃに形成された流出孔１１ｈより取り出さ
れる。
【００１６】このように、本実施の形態においては、負
圧を作用させながら試験片Ｔ内に圧油を供給するように
したため、下治具１１内の管路１１ｄ、試験片Ｔおよび
上治具１２ｄ内の管路１２ｄ内に空気溜まりが形成され
ることがなくなる。したがって、圧油を供給しても圧力
の伝搬に遅れを生じることなく、瞬時に試験片Ｔ内の圧
力を上昇させることができる。
圧を作用させながら試験片Ｔ内に圧油を供給するように
したため、下治具１１内の管路１１ｄ、試験片Ｔおよび
上治具１２ｄ内の管路１２ｄ内に空気溜まりが形成され
ることがなくなる。したがって、圧油を供給しても圧力
の伝搬に遅れを生じることなく、瞬時に試験片Ｔ内の圧
力を上昇させることができる。
【００１７】なお、上記実施の形態においては、試験片
Ｔに引張力を作用させた後に、試験片Ｔの内圧に対する
強度を測定するようにしているが、とくに引張力を作用
させることなく試験片Ｔの内圧強度を測定する場合、あ
るいは繰り返し荷重を作用させながら試験を行う場合に
も本発明を適用することができる。
Ｔに引張力を作用させた後に、試験片Ｔの内圧に対する
強度を測定するようにしているが、とくに引張力を作用
させることなく試験片Ｔの内圧強度を測定する場合、あ
るいは繰り返し荷重を作用させながら試験を行う場合に
も本発明を適用することができる。
【００１８】以上の実施の形態と請求項との対応におい
て、真空ポンプ３５が負圧手段を、油圧源３０が圧力媒
体供給手段を、圧力測定器２１，２３が圧力測定手段
を、油圧アクチュエータ１０ｅが荷重負荷手段をそれぞ
れ構成する。
て、真空ポンプ３５が負圧手段を、油圧源３０が圧力媒
体供給手段を、圧力測定器２１，２３が圧力測定手段
を、油圧アクチュエータ１０ｅが荷重負荷手段をそれぞ
れ構成する。
【００１９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、負圧を作用させながら管状試験片内に圧力媒体を
供給するようにしたため、管状試験片内および上下治具
内の管路に空気が残留することがなくなる。したがっ
て、圧力媒体を供給しても圧力の伝搬に遅れを生じるこ
となく、瞬時に管状試験片内の圧力を上昇させることが
でき、精度良く試験を行うことができる。
れば、負圧を作用させながら管状試験片内に圧力媒体を
供給するようにしたため、管状試験片内および上下治具
内の管路に空気が残留することがなくなる。したがっ
て、圧力媒体を供給しても圧力の伝搬に遅れを生じるこ
となく、瞬時に管状試験片内の圧力を上昇させることが
でき、精度良く試験を行うことができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る材料試験機の構成を
示す図
示す図
【図２】下治具の構成を示す断面図
【図３】上治具の構成を示す断面図
【図４】バルブの構成を示す断面図
【図５】従来の材料試験機の構成を示す図
【図６】空気溜まりが形成される状態を示す図
１０ 材料試験機 １０ｋ，１０ｍ 支柱 １０ｅ油圧アクチュエータ １１ 下治具 １２ 上治具 ２１，２３ 圧力測定器 ２６ バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に管路を有する管状試験片の上下端
を把持するとともに、該管状試験片の管路と連通する管
路を有する上下治具と、 前記上治具の管路に接続されたバルブと、 該バルブに接続された、前記管状試験片の内部に負圧を
作用させる負圧手段と、 前記管状試験片の内部に圧力媒体を供給する、前記下治
具の管路に接続された圧力媒体供給手段と、 前記管状試験片の管路内における前記圧力媒体の圧力を
測定する圧力測定手段とを備え、 前記負圧手段により前記管状試験片の内部に負圧を作用
させつつ、前記圧力媒体供給手段により該管状試験片の
内部に前記圧力媒体を供給し、前記バルブを閉じて負圧
の作用を停止した後に前記圧力媒体供給手段から高い圧
力の圧力媒体を作用することを特徴とする材料試験機。
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- 1996-06-06 JP JP14440796A patent/JP3608294B2/ja not_active Expired - Fee Related
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