JPH09320137A - 磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体に対する摺動特性の優れた樹脂材料
の使用量が少なくて済み、しかも、磁気ヘッド素子を支
持する支持部の成形に使用される金型に対して高い精度
を要求することなく製造することができる磁気ヘッド装
置を提供する。 【解決手段】 コイルが巻回されたボビンと、ボビンに
形成された磁気コア挿入孔に少なくとも一部が挿入され
た磁気コアとを有する磁気ヘッド素子を備えるととも
に、上記磁気ヘッド素子のコイルに接続される導電部材
と、導電部材と一体成形された支持部材とからなり、基
端部側が固定され、先端部側に上記磁気ヘッド素子が配
設された支持部を備えた磁気ヘッドにおいて、上記ボビ
ンの記録媒体対向面側に、記録媒体に対して摺接する摺
接部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光磁気ディスク等
の光磁気記録媒体を記録媒体に用いる光磁気記録再生装
置に用いられる磁気ヘッド装置に関し、特に、情報信号
が記録される光磁気記録媒体上を摺接する磁気ヘッドを
備えた磁気ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光透過性を有する透明な基板に垂
直磁化膜からなる光磁気記録層を設けた光磁気ディスク
を記録媒体に用いる光磁気ディスク記録再生装置が用い
られている。

【０００３】この光磁気ディスク記録再生装置は、ディ
スク回転駆動機構によって回転操作される光磁気ディス
クの一方の面側に、光磁気記録層に照射される光ビーム
を出射する光ピックアップ装置を対向配置し、光磁気デ
ィスクの他方の面側に、光磁気記録層に外部磁界を印加
する磁気ヘッド装置を対向配置している。

【０００４】光磁気ディスク記録再生装置は、回転操作
される光磁気ディスクの光磁気記録層に、磁気ヘッド装
置から記録すべき情報信号に応じて磁界の向きが変調さ
れた磁界を印加するとともに、光ピックアップ装置から
出射される光ビームを集光して照射する。そして、光ビ
ームが照射されることによってキュリー温度以上に加熱
されて保磁力を消失した部分が、磁気ヘッド装置から印
加される磁界の方向に応じて磁化された後、光磁気ディ
スクの回転によって光ビームが相対移動することによっ
てキュリー温度以下に低下することによって、この磁化
の方向が固定されることによって情報信号の記録が行わ
れる。

【０００５】ところで、従来の光磁気ディスク記録再生
装置は、情報信号の記録時に、回転操作される光磁気デ
ィスクに磁気ヘッドを接触させることなく一定の間隔を
隔てて対向させている。これは、磁気ヘッドを構成する
フェライト等の金属製のコア等が摺接することにより、
光磁気ディスクに損傷を与えることを防止するためであ
る。

【０００６】そこで、従来の磁気ヘッド装置には、光磁
気ディスクの反りや厚みのむらによって、光磁気ディス
クを回転操作した時に面振れが発生した場合であって
も、磁気ヘッドが光磁気ディスクに接触することなく一
定の間隔を保持するようになすため、光磁気ディスクの
面振れに追従して磁気ヘッドを変位させる電磁制御機構
が設けられている。

【０００７】このように磁気ヘッドと光磁気ディスクと
の間隔を一定に保持するための電磁制御機構を設けた磁
気ヘッド装置にあっては、この電磁制御機構を駆動させ
るための電力が必要であり、消費電力の増大を招いてし
まう。さらに、磁気ヘッドと光磁気ディスクとの間隔を
検出する検出機構も必要であり、磁気ヘッド装置を制御
するための機構が複雑となるばかりか、記録再生装置の
構成も複雑となり、装置自体の小型化及び薄型化を図る
ことが極めて困難である。

【０００８】そこで、回転操作され面振れを生ずる可能
性を有する光磁気ディスクに対し、磁気ヘッドを一定の
間隔を保持して対向するように制御する磁気ヘッド装置
に代えて、光磁気ディスクに対し磁気ヘッドを摺接させ
た状態で情報信号の記録を行う磁気ヘッド装置を備えた
光磁気記録再生装置が提案されている。

【０００９】この種の光磁気ディスク記録再生装置に用
いられる磁気ヘッド装置は、回転操作される光磁気ディ
スクの主面上を摺接する摺接体に磁気コア及びコイルが
取付けられたボビンとからなる磁気ヘッド素子を取付け
ている。この磁気ヘッド素子を取付けた摺接体は、弾性
体を介してヘッド支持アームの先端側に支持されてい
る。そして、摺接体を光磁気ディスクに摺接させた状態
でこの光磁気ディスクを回転操作させたとき、この光磁
気ディスクが面振れを発生させた場合であっても、弾性
体が弾性変位することによって摺接体が常に一定の摺接
姿勢を保持して光磁気ディスクに摺接するように制御す
る必要がある。

【００１０】このような磁気ヘッド装置の構成例を、図
１７を参照して説明する。

【００１１】図１７に示すように、従来の磁気ヘッド装
置１０１は、互いに略平行に配置された弾性を有する一
対の導電部材１０２，１０２を備えている。これら導電
部材１０２，１０２の先端部側には、コイルが巻回され
たボビンと磁気コアとからなる磁気ヘッド素子１０３の
コイルに電気的に接続される給電端子が設けられ、基端
部側には、磁気ヘッド素子１０３のコイルに給電を行う
外部接続ケーブルが接続される外部回路接続部を構成す
る端子部が設けられている。

【００１２】そして、一対の導電部材１０２，１０２の
基端側には、この磁気ヘッド装置１０１を光磁気記録再
生装置内に配置される取付け基台に取付けるための固定
部１０４が、合成樹脂材料をモールド成形して一体に設
けられている。また、一対の導電部材１０２，１０２の
先端側には、磁気ヘッド素子１０３が取付けられて磁気
ヘッド１０５を構成する摺接体１０６が、合成樹脂材料
をモールド成形して一体に設けられている。さらに、一
対の導電部材１０２，１０２の固定部１０４が設けられ
た基端部と摺接体１０６が設けられた先端部との間に
は、ヘッド支持体１０７が合成樹脂材料をモールド成形
して一体に設けられている。すなわち、固定部１０４、
ヘッド支持体１０７及び摺接体１０６は、弾性を有する
導電部材１０２，１０２が内部に埋め込まれるように、
いわゆるインサート成形されている。

【００１３】ここで、ヘッド支持体１０７は、固定部１
０４との間に一対の導電部材１０２，１０２の一部を外
方に臨ませるとともに、摺接体１０６との間に一対の導
電部材１０２，１０２の一部を外方に臨ませるようにし
て、上記一対の導電部材１０２，１０２の中途部に一体
に設けられる。一対の導電部材１０２，１０２の固定部
１０４とヘッド支持体１０７との間で外方に臨まされた
部分は、摺接体１０６及びヘッド支持体１０７を光磁気
ディスクに対し接離させる方向に回動操作させるときの
回動中心となる第１の弾性変位部１０８，１０８となさ
れる。また、一対の導電部材１０２，１０２の摺接体１
０６とヘッド支持体１０７との間で外方に臨まされた部
分は、磁気ヘッド素子１０３を取付けた摺接体１０６が
回転操作される光磁気ディスクの面振れ等に追随して揺
動変位するように弾性変位する第２の弾性変位部１０
９，１０９となされる。

【００１４】一方、一対の導電部材１０２，１０２の先
端側に一体に設けられる摺接体１０６は、磁気コアとボ
ビンとからなる磁気ヘッド素子１０３が取付けられて磁
気ヘッド１０５を構成している。そして、光磁気ディス
クに情報信号の記録を行う際、この摺接体１０６は、磁
気ヘッド素子１０３と光磁気ディスクの間に一定の間隙
が形成されるように、回転操作される光磁気ディスクの
一方の主面上に摺接する。

【００１５】ここで、摺接体１０６に取付けられて磁気
ヘッド１０５を構成する磁気ヘッド素子１０３は、フェ
ライト等の磁性材料により形成された磁気コアと、コイ
ルが巻回されたボビンとから構成されてなる。そして、
ボビンに巻回されたコイルからの端子は、摺接体１０６
に一体的に設けられる給電端子と電気的に接続されてい
る。

【００１６】磁気ヘッド素子１０３を構成する磁気コア
及びボビンが取付けられる摺接体１０６は、非導電性の
合成樹脂材料をモールド成形して形成されてなるもので
あって、中央部に磁気ヘッド素子１０３の取付け部を有
し、この取付け部の一端側から光磁気ディスクの主面に
摺接する摺接部１１０を突設している。また、この摺接
部１１０が突設された基端部側と対向する先端部側に
は、摺接体１０６がヘッド支持体１０７と共に光磁気デ
ィスクから離間する方向に回動されたとき、回動姿勢規
制アーム１１１に当接する当接部１１２が突設されてい
る。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上記磁気ヘッド装置１
０１において、固定部１０４、ヘッド支持体１０７及び
摺接体１０６は、導電部材１０２，１０２が内部に埋め
込まれるようにインサート成形されており、当然の事な
がら、これらは同じ材料から形成される。そして、これ
らの材料は、任意の材料を選択することができるわけで
はなく、光磁気ディスクに対して摺動特性の優れたもの
を選択する必要がある。すなわち、光磁気ディスクに情
報信号を記録する際に、摺接体１０６の摺接部１１０が
光磁気ディスクに接触し摺動するため、これらの材料
は、光磁気ディスクに対して摺動特性の優れたものを選
択する必要がある。

【００１８】このため、上記磁気ヘッド装置１０１で
は、固定部１０４、ヘッド支持体１０７及び摺接体１０
６に使用可能な樹脂材料の選択範囲が非常に狭くなって
いた。そして、光磁気ディスクに対する摺動特性が優れ
た樹脂材料は、比較的に高価であり、これが磁気ヘッド
装置１０１のコストの昇騰を招いていた。

【００１９】また、上記磁気ヘッド装置１０１におい
て、摺接部１１０は、光磁気ディスクに対して直接に接
触する部分であるので、非常に精密な加工精度が求めら
れる。そして、上記磁気ヘッド装置１０１では、精密成
形が要求される摺接部１１０が形成される摺接体１０６
を、固定部１０４及びヘッド支持体１０７とともに、一
体成形している。したがって、上記磁気ヘッド装置１０
１を製造する際には、摺接体１０６、固定部１０４及び
ヘッド支持体１０７を成形するための金型に対して、非
常に高い精度が要求される。そして、これも磁気ヘッド
装置１０１の製造コストの昇騰の原因となっている。

【００２０】本発明は、以上のような従来の実情を鑑み
て提案されたものであり、記録媒体に対する摺動特性の
優れた樹脂材料の使用量が少なくて済み、しかも、磁気
ヘッド素子を支持する支持部の成形に使用される金型に
対して高い精度を要求することなく製造することができ
る磁気ヘッド装置を提供することを目的としている。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る磁気ヘッド
装置は、コイルが巻回されたボビンと、ボビンに形成さ
れた磁気コア挿入孔に少なくとも一部が挿入された磁気
コアとを有する磁気ヘッド素子を備えるとともに、上記
磁気ヘッド素子のコイルに接続される導電部材と、導電
部材と一体成形された支持部材とからなり、基端部側が
固定され、先端部側に上記磁気ヘッド素子が配設された
支持部を備えており、上記ボビンの記録媒体対向面側に
は、記録媒体に対して摺接する摺接部が形成されている
ことを特徴とする。

【００２２】上記磁気ヘッド装置では、記録媒体に情報
信号を記録する際に、磁気ヘッド素子のボビンに形成さ
れた摺接部が、記録媒体に対して摺接する。このとき、
磁気ヘッド素子を支持する支持部は、記録媒体に接する
ことはない。したがって、摺接部が形成されるボビン
は、記録媒体に対する摺動特性の優れた材料を用いて形
成することが好ましいが、支持部については、記録媒体
に対する摺動特性を考慮することなく、任意の材料を用
いて形成することができる。

【００２３】また、上記磁気ヘッド装置では、記録媒体
に情報信号を記録する際に摺動するのは、ボビンに形成
された摺接部だけであるので、成型時に高い加工精度が
要求されるのは、摺接部が形成されるボビンだけであ
る。一方、支持部については、記録媒体に接することが
ないため、特に高い加工精度を必要としない。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態について図面を参照して説明する。

【００２５】図１及び図２に示すように、本実施の形態
に係る磁気ヘッド装置１は、互いに略平行に配置された
弾性を有する長尺な一対の導電部材２，２を備えてい
る。これら導電部材２，２は、リン青銅やＢｅＣｕ等の
導電性を有する薄板状の金属板を打ち抜いて形成されて
なるものである。特に、導電部材２，２は、熱処理する
時間に応じて硬化度が変化するＢｅＣｕの如き時効硬化
材により形成される。導電部材２，２を時効硬化材によ
って形成することにより、導電部材２，２の弾性力を容
易に所望のものとなすことができる。

【００２６】これら導電部材２，２の先端部側には、後
述するようにヘッド取付部５に取付けられる磁気ヘッド
素子４のコイルと電気的に接続される給電端子が設けら
れ、基端部側には、後述するように磁気ヘッド素子４の
コイルに給電を行う外部接続ケーブルが接続される外部
回路接続部を構成する端子部が設けられている。

【００２７】そして、一対の導電部材２，２の基端側に
は、光磁気記録再生装置内に配置される取付け基台に、
この磁気ヘッド装置１を取付けるための固定部３が、合
成樹脂材料をモールド成形して一体に設けられている。
また、一対の導電部材２，２の先端側には、磁気コア及
びコイル等からなる磁気ヘッド素子４が取付けられて磁
気ヘッド９を構成するヘッド取付部５が、合成樹脂材料
をモールド成形して一体に設けられている。さらに、一
対の導電部材２，２の固定部３が設けられた基端部と、
ヘッド取付部５が設けられた先端部との間には、ヘッド
支持体６が合成樹脂材料をモールド成形して一体に設け
られている。

【００２８】すなわち、この磁気ヘッド装置１は、磁気
ヘッド素子のコイルに接続される導電部材２，２を備え
るとともに、これらの導電部材２，２と一体成形された
支持部材として、固定部３、ヘッド取付部５及びヘッド
支持部６が形成されている。そして、支持部材の基端部
側、すなわち固定部３が、光磁気記録再生装置内に配置
される取付け基台に固定され、支持部材の先端部側、す
なわちヘッド取付部５に、磁気ヘッド素子４が配設され
る。

【００２９】ここで、ヘッド支持体６は、固定部３との
間に一対の導電部材２，２の一部を外方に臨ませるとと
もに、ヘッド取付部５との間に一対の導電部材２，２の
一部を外方に臨ませるようにして、上記一対の導電部材
２，２の中途部に一体に設けられる。そして、一対の導
電部材２，２のうち、固定部３とヘッド支持体６との間
で外方に臨まされた部分は、ヘッド取付部５及びヘッド
支持体６を光磁気ディスクに対し接離させる方向に回動
操作させるときの回動中心となる第１の弾性変位部７，
７となされる。また、一対の導電部材２，２のうち、ヘ
ッド取付部５とヘッド支持体６との間で外方に臨まされ
た部分は、磁気ヘッド素子４を取付けたヘッド取付部５
が、回転操作される光磁気ディスクの面振れ等に追随し
て揺動変位するように弾性変位する第２の弾性変位部
８，８となされる。

【００３０】そして、一対の導電部材２，２の第２の弾
性変位部８，８を構成する部分は、第１の弾性変位部
７，７を構成する部分に比し幅狭となされ、第１の弾性
変位部７，７に比し僅かの負荷によって容易に弾性変位
するように形成されている。第１の弾性変位部７，７
は、ヘッド取付部５に取付られた磁気ヘッド素子４が回
転操作される光磁気ディスクに対し一定の摺接圧をもっ
て摺接するように、ヘッド支持体６に付勢力を付与する
ものである。したがって、第１の弾性変位部７，７は、
回転操作される光磁気ディスクに面振れ等が生じた場合
であっても、ヘッド取付部５が光磁気ディスクから浮上
しない程度の付勢力をヘッド支持体６に付与するに足る
弾性力が必要である。これに対し、第２の弾性変位部
８，８は、ヘッド取付部５が光磁気ディスクに摺接した
状態で光磁気ディスクに面振れ等が生じた場合であって
も、この光磁気ディスクの回転に追随して摺接姿勢を一
定の状態を維持するようにヘッド取付部５を揺動変位さ
せるものである。したがって、第２の弾性変位部８，８
の弾性力は、第１の弾性変位部７，７の弾性力に比し小
さいものとなされている。

【００３１】ここで、一対の導電部材２，２の先端側に
一体に設けられるヘッド取付部５と、ヘッド取付部５に
取り付けられる磁気ヘッド素子４とについて、具体的に
説明する。

【００３２】ヘッド取付部５は、磁気コア及びコイルを
備えた磁気ヘッド素子４が取付けられて、磁気ヘッド９
を構成する。そして、光磁気ディスクに情報信号の記録
を行う際、この磁気ヘッド９は、回転操作される光磁気
ディスクの一方の主面上に摺接し、磁気ヘッド素子４を
構成する磁気コアを、光磁気ディスクの信号記録層に対
し一定の距離となるように維持する。

【００３３】ヘッド取付部５に取付けられて磁気ヘッド
９を構成する磁気ヘッド素子４は、図３に示すように、
フェライト等の磁性材料により形成された磁気コア１０
と、コイル１１が巻回されたボビン１２とから構成され
てなる。磁気コア１０は、中心磁極コア１０ａと、この
中心磁極コア１０ａの両側に設けられた一対の側磁極コ
ア１０ｂ，１０ｂと、これら磁極コア１０ａ，１０ｂ，
１０ｂの基端側を連結する連結部１０ｃとを有し、全体
をもって略Ｅ字状に形成されている。この磁気コア１０
の中心磁極コア１０ａは、先端部が側磁極コア１０ｂ，
１０ｂの先端部から稍々突出するように、側磁極コア１
０ｂ，１０ｂより長尺に形成されている。

【００３４】また、磁気コア１０とともに磁気ヘッド素
子４を構成するボビン１２は、極めて高精度の成形が可
能である液晶ポリマーやポリフェニレンサルファイド等
の合成樹脂材料を成形して形成されてなる。このボビン
１２は、図３、図４、図５及び図６に示すように、中心
部に磁気コア１０の中心磁極コア１０ａが挿入される磁
気コア挿入孔１３を備えており、この磁気コア挿入孔１
３を取り囲むようにして凹形状に形成されたコイル巻回
部が設けられている。また、ボビン１２の一端側には、
磁気コア挿入孔１３の軸方向と直交する方向に突出する
フランジ部１４が一体に形成されている。このフランジ
部１４の下側の面１４ａは、光磁気ディスクの主面に対
向する面となる。

【００３５】さらに、フランジ部１４の一端からは、支
持部材の固定部３側に向かって、光磁気ディスクの主面
に摺接する摺接部１５が突設している。ここで、摺接部
１５の摺接面１５ａは、図４に示すように、フランジ部
１５の光磁気ディスクの主面に対向する面１４ａよりも
稍々突出するようにして形成されており、光磁気ディス
クの主面に摺接するようになされている。すなわち、ボ
ビン１２は、磁気コア挿入孔１３の近傍において光磁気
ディスクの主面に対向する面１４ａと、摺接部１５の摺
接面１５ａにおいて光磁気ディスクの主面に対向する面
との間に段差を有しており、摺接部１５が光磁気ディス
ク上を摺接したときに、磁気コア挿入孔１３の近傍と光
磁気ディスクとの間に所定の間隙が形成されるようにな
されている。

【００３６】また、摺接部１５は、図５に示すように、
磁気ヘッド９を光磁気ディスク上に摺接させたときに光
磁気ディスクの外周に位置する側が、光磁気ディスクの
外周に沿うような傾斜部１５ｂとされている。これによ
り、回転操作される光磁気ディスク上に摺接して磁気ヘ
ッド９が移動していく際に、摺動部１５の摺動面１５ａ
は、光磁気ディスクの外周近傍を含めて全面にわたっ
て、円滑に摺接することとなる。

【００３７】ボビン１２の他端側には、リン青銅等の導
電性材料により形成された一対のコイル接続端子１６，
１６を支持する一対の端子支持部１７，１７が突設され
ている。これら端子支持部１７，１７は、磁気コア挿入
孔１３の軸方向と直交する方向に相対向して平行に突設
されている。そして、一対のコイル接続端子１６，１６
は、一方の端部を端子支持部１７，１７から突出させ
て、これら端子支持部１７，１７に埋設するように一体
に取付けられている。ここで、一対のコイル接続端子１
６，１６は、ボビン１２を金型で成形する際、金型内に
配置されて端子支持部１７，１７の成形と同時に一体に
取付けられるものであって、いわゆるインサート成形に
よって端子支持部１７，１７に取付けられてなる。

【００３８】コイル接続端子１６，１６には、ボビンに
巻回されたコイル１１の接続端末１８，１８が、数回巻
回されて電気的に接続される。ここで、コイル１１の接
続端末１８，１８とコイル接続端子１６，１６との確実
な電気的な接続を図るため、接続端末１８，１８は、導
電性接着剤や半田を用いてコイル接続端子１６，１６に
接続される。

【００３９】ここで、一対の端子支持部１７，１７を相
対向して突設することによってボビン１２に形成される
２箇所の凹状部１９，１９は、磁気コア１０の嵌合部と
なる。

【００４０】また、端子支持部１７，１７の上端側の一
側には、ボビン１２をヘッド取付部５に設けた取付け孔
に嵌合させるように取付けたとき、この取付け孔内に設
けられた被係合部となる係合段差部に相対係合する係合
部となる係合爪部２０，２０が設けられている。これら
係合爪部２０，２０は、ボビン１２に設けた磁気コア挿
入孔１３の軸線方向に延長して形成され、先端側の一側
に係合爪２０ａ，２０ａが突設されてなる。

【００４１】磁気ヘッド素子４を構成する磁気コア１０
及びボビン１２が取付けられるヘッド取付部５は、図
７、図８、図９及び図１０に示すように、非導電性の合
成樹脂材料をモールド成形して形成されてなるものであ
って、中央部に磁気ヘッド素子４が取り付けられる。

【００４２】ヘッド取付部５には、磁気コア１０及びボ
ビン１２が嵌合する如く設けられた取付け孔２１が形成
されている。この取付け孔２１は、光磁気ディスクに対
向する面側を開口部となす有底の凹状に形成されてい
る。取付け孔２１の長手方向の相対向する各面には、取
付け孔２１に挿入される磁気コア１０の両側に設けられ
た側磁極コア１０ｂ，１０ｂを挾持する第１の挾持片２
２，２２及び第２の挾持片２３，２３が突設されてい
る。これらの挾持片２２，２２及び２３，２３は、相対
向するように取付け孔２１の長手方向の相対向する面か
ら突設されている。ここで、第１の挾持片２２，２２の
間隔及び第２の挾持片２３，２３の間隔は、磁気コア１
０の厚さより稍々幅狭となされており、これらの挾持片
２２，２２及び２３，２３は、取付け孔２１に挿入され
る磁気コア１０の側磁極コア１０ｂ，１０ｂを圧着挾持
する。

【００４３】また、取付け孔２１の両側面には、取付け
孔２１内に挿入されるボビン１２に設けられた係合爪部
２０，２０の係合爪２０ａ，２０ａが相対係合する被係
合部となる係合段差部２４，２４が設けられている。こ
れら係合段差部２４，２４は、取付け孔２１の長手方向
の相対向する面に、取付け孔２１の底部側となる面側か
ら、すなわちヘッド取付部５の上面側から、略コ字状を
なす切込み溝２５，２５を穿設することによって形成さ
れる弾性変位片２６，２６の上端面部分に形成されてな
る。すなわち、係合段差部２４，２４は、取付け孔２１
の長手方向の相対向する面に穿設された切込み溝２５，
２５により形成されてなるものであり、弾性変位片２
６，２６の一部をもって構成されてなる。

【００４４】ここで、弾性変位片２６，２６の一部をも
って構成された係合段差部２４，２４の上面、すなわち
ボビン１２に形成された係合爪２０ａ，２０ａと相対係
合する面には、一方の端部に凸部２４ａ，２４ａが形成
されており、他方の端部にも同様な凸部２４ｂ，２４ｂ
が形成されている。そして、これらの凸部２４ａ，２４
ａ及び２４ｂ，２４ｂの上面は平坦な面とされており、
係合段差部２４，２４と係合する係合爪２０ａ，２０ａ
は、これらの凸部２４ａ，２４ａ及び２４ｂ，２４ｂの
上面において、係合段差部２４，２４に当接する。

【００４５】ここで、係合段差部２４，２４と係合爪２
０ａ，２０ａは、ボビン１２がヘッド取付部５に対して
高精度に平行となるようにするため、高精度に平行に当
接している必要がある。そして、係合段差部２４，２４
が上述のように２つの凸部２４ａ，２４ａ及び２４ｂ，
２４ｂを有しておらず、係合段差部２４，２４の上面が
一様に平坦な面とされていると、係合段差部２４，２４
と係合爪２０ａ，２０ａとを係合する際に、これらを高
精度に平行に当接させることが難しい。すなわち、係合
段差部２４，２４の上面を一様に平坦な面として係合爪
２０ａ，２０ａと係合させようとしたときには、広範囲
の面にわたって精度良く平坦化する必要があり、これら
が当接する面に少しでも凹凸等が存在していると、その
凹凸等に起因して、係合段差部２４，２４と係合爪２０
ａ，２０ａとが非平行となってしまう。

【００４６】これに対して、本実施の形態のように、係
合段差部２４，２４の上面に２つの凸部２４ａ，２４ａ
及び２４ｂ，２４ｂを設け、これらの凸部２４ａ，２４
ａ及び２４ｂ，２４ｂが係合段差部２４，２４に当接す
るようにしたときには、２つの凸部２４ａ，２４ａ及び
２４ｂ，２４ｂの上面が平行となるように係合段差部２
４，２４を形成するだけで、係合段差部２４，２４と係
合爪２０ａ，２０ａとは、高精度に平行に当接すること
となる。したがって、本実施の形態のように、係合段差
部２４，２４の上面に２つの凸部２４ａ，２４ａ及び２
４ｂ，２４ｂを設けることにより、容易にボビン１２が
ヘッド取付部５に対して高精度に平行となるようにする
ことができる。

【００４７】上記係合段差部２４，２４を形成するた
め、切込み溝２５，２５を穿設することによって係合段
差部２４，２４が形成された弾性変位片２６，２６の上
端側は、図９に示すように、取付け孔２１の内方に突出
するように傾斜されている。これら弾性変位片２６，２
６の傾斜された相体対向する面は、取付け孔２１内に挿
入されるボビン１２の外周部の一部と当接し、ボビン１
２の挿入方向及び挿入位置をガイドする挿入ガイド部２
７，２７となされている。

【００４８】また、取付け孔２１内には、図１０に示す
ように、導電性を有する一対の導電部材２，２の先端側
を折曲して形成した給電端子２８，２８が突設されてい
る。これら給電端子２８，２８は、取付け孔２１内に挿
入されるボビン１２に巻回されたコイル１１に給電を行
うためのものであり、コイル１１の接続端末１８，１８
が巻回されたコイル接続端子１６，１６に電気的に接触
するようになされる。これら給電端子２８，２８は、取
付け孔２１にボビン１２を取付けたとき、このボビン１
２に巻回されたコイル１１の接続端末１８，１８が巻回
されたコイル接続端子１６，１６に接触可能な位置に設
けられてなるものであって、図７に示すように、第１の
挾持片２２，２２が突設される側に位置して、取付け孔
２１の相対向する側面に突設されている。

【００４９】一対の導電部材２，２の先端側を折曲して
形成される給電端子２８，２８は、図１０に示すよう
に、取付け孔２１内に突出し、コイル接続端子１６，１
６に弾性的に接触する屈曲部２８ａ，２８ａと、合成樹
脂からなるヘッド取付部５がモールド成形された部分２
８ｂ，２８ｂとを備えている。ここで、屈曲部２８ａ，
２８ａは、取付け孔２１にボビン１２を挿入する方向に
沿ってヘッド取付部５の一端部から給電端子２８，２８
を折り曲げることによって形成されており、この屈曲に
よって生じる応力によって、給電端子２８，２８がコイ
ル接続端子１６，１６に弾性的に接触するようになされ
ている。

【００５０】ここで、導電部材２，２の一方の端部であ
る屈曲部２８ａ，２８ａは、図７に示すように、先細り
に形成されており、当該屈曲部２８ａ，２８ａの弾性に
より生じる応力によって、コイル接続端子１６，１６に
圧接する。もし、屈曲部２８ａ，２８ａが先細りに形成
されておらず、全体が同様な弾性を有するように形成さ
れていると、コイル接続端子１６，１６に圧接させたと
きに屈曲部２８ａ，２８ａに加わる応力は、モールド成
形された部分２８ｂ，２８ｂに近い方の側に集中し、モ
ールド成形された部分２８ｂ，２８ｂに近い方の側が大
きく屈曲することとなる。そして、このような応力の集
中は、屈曲部２８ａ，２８ａの破壊の原因となる。これ
に対して、本実施の形態では、屈曲部２８ａ，２８ａの
先端が先細りに形成されているので、コイル接続端子１
６，１６に圧接させたときに屈曲部２８ａ，２８ａに加
わる応力は、モールド成形された部分２８ｂ，２８ｂに
近い方の側に集中することなく、屈曲部２８ａ，２８ａ
の全体にほぼ均一に加わることとなる。したがって、本
実施の形態における屈曲部２８ａ，２８ａは、応力の集
中によって破壊してしまうようなことがない。

【００５１】そして、先端がこのような給電端子２８，
２８となされた導電部材２，２は、ヘッド取付部５と一
体に形成された部分を経て、ヘッド取付部５の重心位置
近傍の側方において外方に臨んでおり、この部分が第２
の弾性変位部８，８となっている。すなわち、ヘッド取
付部５は、重心位置近傍が一対の導電部材２，２によっ
て支持されている。

【００５２】なお、給電端子２８，２８のうち、少なく
ともコイル接続端子１６，１６に接触する屈曲部２８
ａ，２８ａの部分は、接触時の電気的抵抗を小さくする
ため、金メッキ処理、ニッケルメッキ処理、ハンダメッ
キ処理のいずれかのメッキ処理が施されている。メッキ
処理に用いられる材料は、接触時の電気的抵抗を小さく
するため、給電端子２８，２８よりも電気抵抗の小さな
材料を用いることが望ましい。同様に、接触時の電気的
抵抗を小さくなすため、コイル接続端子１６，１６のう
ち、少なくとも屈曲部２８ａ，２８ａと接触する部分に
も、金メッキ処理、ニッケルメッキ処理、ハンダメッキ
処理のいずれかのメッキ処理を施しておくことが望まし
い。

【００５３】また、取付け孔２１の底面２１ａ、すなわ
ちヘッド取付部５の天板側の内面には、図３、図７、図
８及び図９に示すように、磁気コア１０を光磁気ディス
ク側に押圧する押圧部材２９が膨出形成されている。こ
の押圧部材２９は、弾性を有しており、取付け孔２１に
取付けられる磁気ヘッド素子４を構成する磁気コア１０
の連結部１０ｃに当接し、磁気コア１０を光磁気ディス
ク側へ押圧するようになされている。すなわち、図１２
に示すように、押圧部材２９の両端部２９ａ，２９ｂ
が、磁気コア１０の連結部１０ｃに当接し、磁気コア１
０を光磁気ディスク側へ押圧する。

【００５４】以上のように、本実施の形態に係る磁気ヘ
ッド装置１において、磁気ヘッド素子４は、ボビン１２
に形成された係合爪部２０，２０がヘッド取付部５に形
成された係合段差部２４，２４に係合されるとともに、
磁気コア１０がヘッド取付部５に形成された押圧部材２
９により光磁気ディスク側に押圧されることによって、
固定されている。

【００５５】なお、押圧部材２９の周囲には、図７に示
すように、間隙３０が形成されており、押圧部材２９に
よって押圧される磁気コア１０は、この間隙３０から外
方に露呈している。すなわち、磁気コア１０は、光磁気
ディスクに対向しない側の面である上面の一部が、ヘッ
ド取付部５の外方に露呈している。このように磁気コア
１０が外方に露呈していると、磁気コア１０の状態を外
部から視認することができる。したがって、例えば、磁
気ヘッド素子４をヘッド取付部５に取り付けた際に、磁
気コア１０に折れ等が生じたとしても、外部から視認に
よって異常が直ぐに分かることとなる。すなわち、磁気
コア１０の一部を外方に露呈し、その状態を視認できる
ようにすることにより、磁気コア１０に折れ等が生じた
不良な磁気ヘッド装置を直ぐに検出することが可能とな
る。

【００５６】つぎに、上述のように構成された磁気ヘッ
ド９を組み立てる工程を説明し、さらに、組み立てられ
た磁気ヘッド９について詳細に説明する。

【００５７】磁気ヘッド９を組み立てるには、ヘッド取
付部５の取付け孔２１内に磁気コア１０を取付ける。磁
気コア１０は、連結部１０ｃ側を挿入端として、図３に
示すように、ヘッド取付部５の光磁気ディスク側に開口
した開口端３１から取付け孔２１内に挿入される。取付
け孔２１内に挿入された磁気コア１０は、側磁極コア１
０ｂ，１０ｂ側の両側部が第１及び第２の挾持片２２，
２２及び２３，２３間に嵌合されることにより、これら
挾持片２２，２２及び２３，２３に挾持されて取付け孔
２１内に仮固定される。このとき、磁気コア１０の上面
は押圧部材２９に当接する。

【００５８】次いで、磁気コア１０が配置された取付け
孔２１内に、コイル１１が巻回されたボビン１２を挿入
する。ボビン１２は、係合爪部２０，２０が突設された
側を取付け孔２１の係合段差部２４，２４が設けられた
面に対応させ、コイル接続端子１６，１６を取付け孔２
１内に突設された給電端子２８，２８に対応させて、開
口端３１から取付け孔２１内に挿入される。このとき、
ボビン１２の磁気コア挿入孔１３に磁気コア１０の中心
磁極コア１０ａを挿入する。さらに、ボビン１２を取付
け孔２１内に挿入していくと、ボビン１２は、取付け孔
２１内に突出する弾性変位片２６，２６の相対向する面
に形成された挿入ガイド部２７，２７にコイル接続端子
１６，１６を取付けた側の外側面を摺接させて取付け孔
２１の内方に挿入される。このとき、ボビン１２は、挿
入ガイド部２７，２７に外側面をガイドされて取付け孔
２１内に挿入されていくことにより、取付け孔２１に対
する挿入方向が規制される。したがって、ボビン１２
は、取付け孔２１内に仮固定して配設された磁気コア１
０の中心磁極コア１０ａが磁気コア挿入孔１３に正確に
挿入された状態で、取付け孔２１に挿入されていく。

【００５９】また、ボビン１２が取付け孔２１に挿入さ
れていくとき、係合爪部２０，２０によって弾性変位片
２６，２６が取付け孔２１の外方に弾性変位される。こ
こからさらに、ボビン１２が挿入されると、係合爪部２
０，２０の先端の係合爪２０ａ，２０ａが弾性変位片２
６，２６の先端に形成された係合段差部２４，２４に至
り、弾性変位片２６，２６が弾性復帰することにより、
図１１に示すように、係合爪部２０，２０と係合段差部
２４，２４との相対係合が実現される。このとき、ボビ
ン１２は、図１２に示すように、磁気コア１０を介し
て、押圧部材２９によって光磁気ディスク側に押圧され
ている。これにより、ボビン１２は、フランジ部１４が
ヘッド取付部５の光磁気ディスクに対向する面側に臨む
ように、取付け孔２１内に取付けられ固定される。

【００６０】さらに、ボビン１２が取付け孔２１内に取
付けられたとき、図１１に示すように、コイル接続端子
１６，１６は、取付け孔２１内に突出する給電端子２
８，２８に圧接し、これにより、コイル１１と導電部材
２，２との電気的な接続が図られる。これら給電端子２
８，２８は、弾性を有する屈曲部２８ａ，２８ａを有し
ており、当該屈曲部２８ａ，２８ａがコイル接続端子１
６，１６に弾性力を付与した状態で圧接し、これによ
り、確実な電気的な接触が実現される。

【００６１】上述のように組み立てられる磁気ヘッド９
は、磁気コア１０及びコイル１１を巻回したボビン１２
を順次取付け孔２１に挿入していくだけで組み立てるこ
とができ、磁気コア１０及びコイル１１をヘッド取付部
５に固定するために接着剤を用いる必要がないので、組
み立てが極めて容易である。また、磁気ヘッド素子４の
ヘッド取付部５に対する取付け位置は、係合爪２０ａ，
２０ａと係合段差部２４，２４との相対係合位置により
決定できるため、取付け位置精度の位置出しを正確且つ
容易に行うことができる。さらに、この磁気ヘッドで
は、ボビン１２に設けたコイル接続端子１６，１６と給
電端子２８，２８間の接続にも、半田等を必要としな
い。したがって、磁気ヘッド９の組み立て作業は極めて
簡単である。

【００６２】ところで、この磁気ヘッドにおいて、ボビ
ン１２は、磁気コア挿入孔１３の近傍において光磁気デ
ィスクの主面に対向する面と、摺接部１５において光磁
気ディスクの主面に対向する面との間に段差を有してお
り、摺接部１５が光磁気ディスク上を摺接したときに、
磁気コア挿入孔１３の近傍と光磁気ディスクとの間に所
定の間隙が形成されるようになされている。

【００６３】したがって、光磁気ディスクに摺接させた
とき、磁気コア挿入孔１３に挿入される磁気コア１０の
中心磁極コア１０ａと、光磁気ディスクとの間隙は、上
記段差と、磁気コア挿入孔１３の軸方向におけるボビン
１２の高さと、連結部１０ｃから先端部に至る中心磁極
コア１０ａの長さとによって決定される。したがって、
ボビン１２及び磁気コア１０を精度良く形成すれば、中
心磁極コア１０ａと光磁気ディスクの間隙、すなわち光
磁気ディスク上における磁気コア１０の浮上量を、精度
良く一定に保持することが可能となる。

【００６４】換言すれば、この磁気ヘッド装置１におい
て、光磁気ディスク上における磁気コア１０の浮上量
は、ボビン１２及び磁気コア１０の形状だけによって規
制される。したがって、この磁気ヘッド装置１におい
て、特に高い加工精度が要求されるのは、ボビン１２と
磁気コア１０だけであり、導電部材２，２と一体成形さ
れるヘッド取付部５、ヘッド支持部６及び固定部３から
なる支持部に関しては、高い加工精度は必要とされな
い。すなわち、この磁気ヘッド装置１の支持部の成形に
使用される金型に対しては高い精度が要求されず、支持
部については容易に製造することができる。

【００６５】以上のように構成された磁気ヘッド９を第
２の弾性変位部８，８を介して先端側に支持したヘッド
支持体６は、一対の導電部材２，２間に亘って合成樹脂
をモールド成形して形成されてなる。このヘッド支持体
６は、一対の導電部材２，２間に亘って合成樹脂をモー
ルド成形して形成されることにより、一対の導電部材
２，２の互いの位置を固定するとともにこれら導電部材
２，２に剛性を付与し、導電部材２，２の先端に取付け
た磁気ヘッド９を構成するヘッド取付部５を第２の変位
部８，８を中心にして回動変位可能に支持するものであ
る。

【００６６】このヘッド支持体６のヘッド取付部５が支
持される側には、図１に示すように、ヘッド取付部５に
取り付けられた磁気ヘッド素子４の摺接部１５側が臨む
凹部６ａが形成されている。そして、ヘッド取付部５
は、第２の弾性変位部８，８を中心に回動変位されたと
き、摺接部１５側をヘッド支持体６の凹部６ａ内に進入
させるように回動変位される。

【００６７】さらに、ヘッド支持体６の固定部３側に位
置する基端側の一側には、図１及び図２に示すように、
固定部６の方向に向かって延長されるように連結アーム
３２が設けられ、この連結アーム３２の先端側に重量体
３３が設けられている。この重量体３３は、一対の導電
部材２，２の一部をもって構成された第１の弾性変位部
７，７を介して固定部３に支持されたヘッド支持体６の
重心が第１の弾性変位部７，７の略近傍に位置するよう
に設けられるものであって、第１の弾性変位部７，７を
中心にして一方の側にヘッド支持体６が延長され他方の
側に先端に重量体３３を設けた連結アーム３２が延長さ
れている。したがって、重量体３３は、第１の弾性変位
部７，７から固定部３側に位置にして設けられている。

【００６８】なお、本実施の形態では、重量体３３は、
連結アーム３２とともにヘッド支持体６と一体に、ヘッ
ド支持体６と同じ材料の合成樹脂材料によって形成され
ているが、小さい体積で大きな重量をかせぐため、比重
の大きな金属材料により形成したものであってもよい。
金属材料からなる重量体３３は、例えば、合成樹脂から
なる連結アーム３２を成形する際、この連結アーム３２
にインサートすることによって一体に取付けられる。ま
た、重量体３３は、連結アーム３２と一体に成形される
合成樹脂体内に比重の大きな金属材料を埋設するように
して形成したものであってもよい。

【００６９】この重量体３３は、第１の弾性変位部７，
７を中心にしてヘッド支持体６を回動操作する回動操作
部としても機能する。すなわち、重量体３３を押圧操作
することによって、第１の弾性変位部７，７が弾性変位
されることによりヘッド支持体６が第１の弾性変位部
７，７を中心にして回動操作される。

【００７０】また、一対の導電部材２，２の基端側に設
けられる固定部３は、光磁気記録再生装置内に配置され
る光ピックアップ装置と同期して光磁気ディスクの径方
向に亘って移動する取付け基台に、この磁気ヘッド装置
１を固定支持するためのものであって、取付け基台に固
定される固定ネジ等の固定部材が挿通する固定部材挿通
孔３４が穿設されている。また、固定部３の底面側に
は、取付け基台に突設される一対の位置決めピンが係合
する係合凹部が穿設されている。

【００７１】また、固定部３の重量体３３と対向する一
側面には、重量体３３が押圧操作されてヘッド支持体６
が第１の弾性変位部７，７を中心にして回動操作される
とき、その回動範囲を規制する回動規制部３５が設けら
れている。この回動規制部３５は、重量体３３が押圧操
作されたとき、重量体３３の固定部３と対向する面が当
接することによって、第１の弾性変位部７，７を中心と
したヘッド支持体６の回動を規制する。

【００７２】図１３及び図１４に示すように、上述のよ
うな構成を備えた磁気ヘッド装置１は、光磁気記録再生
装置内に移動可能に取付けられた移動基台４０に取付け
られる。ここで、移動基台４０には、光ピックアップ装
置４１も取付けられる。したがって、磁気ヘッド装置１
は、光磁気記録再生装置内において、光ピックアップ装
置４１と同期して移動する。

【００７３】磁気ヘッド装置１及び光ピックアップ装置
４１が取付けられる移動基台４０は、ディスク回転駆動
機構等の機構部が取付けられるシャーシ基板４２に取付
けられたスライドガイド軸４３に、中途部に穿設した貫
通孔４４を挿通させ、一端側に突設した上下一対の係合
片４５，４６によりシャーシ基板４２の一側に設けたス
ライドガイド部４７を支持することによって、光磁気記
録再生装置装置内に装着されたディスクカートリッジ４
８に収納された光磁気ディスク４９の径方向に亘って移
動可能に支持されている。この移動基台４０は、図示し
ない駆動モータによって駆動されるピックアップ送り機
構を介して光磁気ディスク４９の径方向に亘って移動操
作される。

【００７４】光ピックアップ装置４１は、光源から出射
される光ビームを光磁気ディスク４９の信号記録層に集
光させて照射させる対物レンズが、上記光磁気ディスク
４９に対向するように、移動基台４０の先端側に取付け
られている。このとき、光ピックアップ装置４１は、対
物レンズの光軸が光磁気ディスク４９の中心線上に位置
するようにして、移動基台４０に取付けられている。

【００７５】移動基台４０の光ピックアップ装置４１が
取付けられた一端側と対向する他端側には、磁気ヘッド
装置１が取り付けられている。ここで、磁気ヘッド装置
１は、ヘッド支持体６をカートリッジ装着部に装着され
るディスクカートリッジ４８上に延在させるようにし
て、固定部３が移動基台４０に取付けられる。ここで、
磁気ヘッド装置１は、固定部３の底面に設けられた係合
凹部を移動基台４０の上端面に突設した位置決めピンに
係合させて移動基台４０に対する取付け位置を位置決め
し、固定部材挿通孔３４に挿通されて移動基台４０に螺
合される固定ネジによって移動基台４０に取付けられ
る。

【００７６】磁気ヘッド装置１は、移動基台４０上に取
付けられたとき、ヘッド支持体６の先端に第２の弾性変
位部８，８を介して支持されたヘッド取付部５に取付け
られた磁気ヘッド素子４を構成する磁極コア１０の中心
磁極１０ａが、光磁気ディスク４９を挟んで光ピックア
ップ装置４１の対物レンズに対向させられる。これは、
光磁気ディスク４９に対する光ビームの照射位置に外部
磁界を印加させるためである。

【００７７】そして、移動基台４０に取付けられた磁気
ヘッド装置１は、移動基台４０がピックアップ送り機構
により駆動されることにより、光ピックアップ装置４１
と一体に、光磁気ディスク４９の径方向に送り操作され
る。なお、磁気ヘッド装置１の光磁気ディスク４９に対
する移動方向は、ヘッド支持体６の長手方向と直交する
方向とされる。

【００７８】ところで、磁気ヘッド装置１と光ピックア
ップ装置４１は、光磁気ディスク４９を挟んで相対向さ
せられてなるので、磁気ヘッド装置１と光ピックアップ
装置４１との間には、カートリッジ装着部に装着される
ディスクカートリッジ４８を装脱させるための空間が必
要となる。そこで、磁気ヘッド装置１の固定部３は、デ
ィスクカートリッジ４８を装脱させるための空間を保持
させるに足る高さＨ₁を有するように形成されている。

【００７９】また、ディスクカートリッジ４８を装脱さ
せるための空間を保持させる高さＨ₁ を有する固定部３
から、第１の弾性変位部７，７を介して、ディスクカー
トリッジ４８上に延長されたヘッド支持体６は、先端に
支持したヘッド取付部５をカートリッジ装着部に装着さ
れた光磁気ディスク４９に摺接させるため、第１の弾性
変位部７，７側からヘッド取付部５を支持した先端部側
に向かって傾斜して形成されている。

【００８０】そして、ヘッド支持体６は、重量体３３部
分が押圧操作されないときには、図１３に示すように、
先端側に支持したヘッド取付部５をディスクカートリッ
ジ４８内に進入させて、ボビン１２に形成された摺接部
１５を光磁気ディスク４９に摺接させる。摺接部１５が
光磁気ディスク４９に摺接された状態にあるとき、第１
の弾性変位部７，７は、弾性変位されヘッド支持体６を
光磁気ディスク４９側に付勢する付勢力を付与する。し
たがって、摺接部１５は、光磁気ディスク４９に所定の
摺接圧をもって摺接させられている。

【００８１】ところで、ヘッド支持体６は、カートリッ
ジ装着部に装着されたディスクカートリッジ４８を装脱
する際、ヘッド取付部５をディスクカートリッジ４８内
から離脱させ、光ピックアップ装置４１との間にディス
クカートリッジ４８の装脱を行うに足る空間を形成する
ように第１の弾性変位部７，７を中心にして回動操作さ
れる。

【００８２】そこで、この磁気ヘッド装置１が取付けら
れる光磁気記録再生装置内には、重量体３３を押圧操作
して、ヘッド支持体６を第１の弾性変位部７，７を中心
にしてディスクカートリッジ４８側から離間する方向に
回動操作する図示しないヘッド回動操作機構が設けられ
ている。このヘッド回動操作機構は、重量体３３を押圧
操作し、ヘッド支持体６を第１の弾性変位部７，７を中
心にしてディスクカートリッジ４８側から離間する方向
に回動変位させる。このとき、ヘッド支持体６は、図１
４に示すように、カートリッジ装着部に装着された光磁
気ディスク４９と略平行な位置である光磁気記録再生装
置内のシャーシ基板４２と平行な水平な位置まで回動操
作される。このようにヘッド支持体６が回動変位される
ことにより、ヘッド取付部５がディスクカートリッジ４
８内から離脱され、光ピックアップ装置４１との間にデ
ィスクカートリッジ４８の装脱を行うに足る空間を形成
される。

【００８３】このように、磁気ヘッド装置１では、ディ
スクカートリッジ４８の装脱を行う際、ヘッド支持体６
がカートリッジ装着部に装着された光磁気ディスク４９
と略平行な位置である光磁気記録再生装置内のシャーシ
基板４２と略平行な水平な位置まで回動操作され、ヘッ
ド支持体６の先端に支持されたヘッド取付部５がヘッド
支持体６と略平行となされるので、ヘッド支持体６と光
ピックアップ装置４１との間に十分に大きなディスクカ
ートリッジ４８を挿脱するための空間を構成することが
できる。

【００８４】なお、本実施の形態において、ヘッド取付
部５の先端部分は、先端側に向かって先細りとなる傾斜
面５ａとされている。これにより、図１４に示すよう
に、ヘッド支持体６が回動変位され、光ピックアップ装
置４１との間にディスクカートリッジ４８の挿脱を行う
に足る空間が形成されたとき、ヘッド取付部５の最上面
の高さは低く保たれる。すなわち、ヘッド取付部５の先
端を傾斜面５ａとすることにより、光ピックアップ装置
４１との間にディスクカートリッジ４８の挿脱を行うに
足る空間が十分に得られるようにしつつ、磁気ヘッド装
置１の動作に要する空間の高さを低く抑えることができ
る。

【００８５】ところで、磁気ヘッド素子４が取付けられ
たヘッド取付部５は、ヘッド支持体６が第１の弾性変位
部７，７を中心にして回動操作されない自然状態では、
図１３に示すように、光磁気ディスク４９に摺接する摺
接部１５の摺接面が光磁気ディスク４９の主面に対し略
水平となるようにして重心位置近傍の両側を第２の弾性
変位部８，８により支持されてヘッド支持体６に取付け
られている。したがって、ヘッド支持体６が第１の弾性
変位部７，７を中心にして回動変位された状態から、第
１の弾性変位部７，７の弾性復帰力を受けて光磁気ディ
スク４９側に回動変位していくとき、摺接部１５の摺接
面は光磁気ディスク４９の主面に対して水平に摺接して
いく。

【００８６】そして、ヘッド取付部５は、重心位置近傍
の両側を第２の弾性変位部８，８により支持されてなる
ので、回転操作される光磁気ディスク４９に対し安定し
た状態で相対摺接させることができる。例えば、光磁気
ディスク４９の主面に凹凸があって、これら凹凸によっ
てヘッド取付部５が第２の弾性変位部８，８を中心にし
て揺動変位された場合にも、大きな振動を発生させるこ
となく安定した状態で光磁気ディスク４９に摺接させる
ことが可能となる。また、光磁気ディスク４９が回転操
作されたときに面振れを発生させても、ヘッド取付部５
は、光磁気ディスク４９の面振れに追随して第２の弾性
変位部８，８を中心にして揺動変位し、不要な振動を発
生させることなく安定した状態で光磁気ディスク４９に
相対摺接させることが可能となる。

【００８７】この磁気ヘッド装置１では、ヘッド取付部
５が、重心位置近傍の両側を第２の弾性変位部８，８に
より支持されている。また、摺接部１５は、第２の弾性
変位部８，８の位置より、ヘッド支持体６に付勢力を付
与する第１の弾性変位部７，７側である固定部３側に位
置している。したがって、摺接部１５を光磁気ディスク
４９に摺接させたとき、ヘッド取付部５を光磁気ディス
ク４９側に所定に弾性付勢する付勢力を付与するヘッド
支持体６を支持する第１の弾性変位部７，７は、光磁気
ディスク４９側である下方に突出するように湾曲変位さ
れるのに対し、ヘッド取付部５を支持する第２の弾性変
位部８，８は、第１の弾性変位部７，７とは逆向きに上
方に突出するように湾曲変位する。

【００８８】そして、第２の弾性変位部８，８が第１の
弾性変位部７，７とは逆向きに上方に突出するように湾
曲変位するため、第２の弾性変位部８，８の弾性復帰力
を受けて、ヘッド取付部５には、第２の弾性変位部８，
８を中心にして摺接部１５を光磁気ディスク４９側に付
勢する回動付勢力が付与される。そのため、摺接部１５
が、ヘッド取付部５の他の部分に優先して確実に光磁気
ディスク４９に接触させられることになり、光磁気ディ
スク４９に対して安定に摺接することととなる。

【００８９】ところで、光磁気記録再生装置に取付けら
れた磁気ヘッド装置１は、ヘッド支持体６の延長方向と
直交する方向を移動方向として、光磁気ディスク４９の
径方向に移動される。そして、磁気コア１０の中心磁極
コア１０ａが光磁気ディスク４９の信号記録領域の最外
周側に位置するまでヘッド取付部５が移動されると、摺
接部１５の一側が光磁気ディスク４９の外周に突出して
しまう。そこで、ヘッド取付部５が光磁気ディスク４９
の最外周側に移動された場合であっても、光磁気ディス
ク４９から突出することを防止するため、摺接部１５の
一側は、光磁気ディスク４９の外周に沿って傾斜した傾
斜部１５ｂとなされている。すなわち、光磁気ディスク
の外周側に位置する摺接部１５の一側が、傾斜部１５ｂ
となされているので、肉厚に形成される光磁気ディスク
４９の外周側にヘッド取付部５が移動されても、この肉
厚となっている光磁気ディスク４９の外周部に摺接部１
５が乗り上がるようなことがなく、光磁気ディスクの全
面にわたって、摺接部１５の摺接面１５ａが光磁気ディ
スク４９の信号記録領域部分に確実に摺接することとな
る。

【００９０】ところで、摺接部１５が形成されるボビン
１２は、回転する光磁気ディスク４９と相対摺接するも
のであるので、摺動性及び耐摩耗性に優れ、軽量であ
り、しかもモールド成形した場合に高い寸法精度が得ら
れる材料で形成されることが望ましい。そこで、ボビン
１２を構成する材料としては、ポリフェニレンサルファ
イド（ＰＰＳ）、ポリアセール（ＰＯＭ）、ポリアリレ
ート（ＰＡＲ）、ポリイミド６、ポリアミド６６、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレ
フタレート（ＰＢＴ）、超高分子ポリエチレン（ＵＨＭ
Ｗ−ＰＥ）、高分子ポリエチレン（ＨＭＷ−ＰＥ）等の
合成樹脂材料が用いられる。

【００９１】また、固定部３、ヘッド支持体６及びヘッ
ド取付部５を構成する支持部材は、光磁気ディスクに接
触することがないため、摺動性及び耐摩耗性に優れた材
料を使用する必要が無く、安価な樹脂材料を使用するこ
とが可能である。ここで、合成樹脂材料で形成される固
定部３、ヘッド取付部５及びヘッド支持体６は、一対の
導電部材２，２が配置された成形用の金型装置のキャビ
ティ内に合成樹脂材料を射出して成形するインサート成
形によって同時に成形する。なお、固定部３、ヘッド取
付部５及びヘッド支持体６を、それぞれ適宜の材料を選
択して成形する場合には、２色成形法によって形成する
ようにしてもよい。

【００９２】さらに、固定部３には、図１、図１５及び
図１６に示すように、ヘッド支持体６の先端側に支持さ
れたヘッド取付部５に取付けられた磁気ヘッド素子４と
外部回路を電気的に接続するためのフレキシブルプリン
ト配線基板やフレキシブルフラットケーブル等の平板状
をなす接続ケーブル６０が接続される外部回路接続部６
１が設けられている。この外部回路接続部６１は、固定
部３の基端側に突設した端子部支持片６２を有し、この
端子部支持片６２の一主面上に一対の導電部材２，２の
基端部側に形成された端子部６３，６３が延在されてい
る。

【００９３】これら端子部６３，６３は、給電端子２
８，２８を介して磁気ヘッド素子４のコイル１１に電気
的に接続される一対の導電部材２，２に先端先細り状の
略コ字状をなす切込みを設けることによって形成されて
なるものであって、導電部材２，２への連設部側を支点
に弾性変位可能となされている。また、端子部６３，６
３は、端子部支持片６２上に突出するように折曲され、
先端側に屈曲部６４，６４が形成されている。したがっ
て、端子部６３，６３は、端子部支持片６２上に突出し
た屈曲部６４，６４が押圧操作されることにより、導電
部材２，２への連設部側を支点にして端子部支持片６２
側に弾性変位する。

【００９４】端子部支持片６２には、端子部６３，６３
が弾性変位されたときに、これら端子部６３，６３の先
端側を進入させるための切欠き穴が設けられている。

【００９５】また、端子部支持片６２の相対向する両側
には、この端子部支持片６２と共同して端子部６３，６
３に電気的に接続される接続ケーブル６０を挿入するた
めの挿入溝６５を形成する一対の接続ケーブル支持片６
６，６６が設けられている。これら接続ケーブル支持片
６６，６６は、固定部３から端子部支持片６２上に突出
するように形成され、端子部支持片６２と相俟って挿入
溝６５を形成している。また、接続ケーブル支持片６
６，６６の端子部支持片６２に対向する下面側には、挿
入溝６５に挿入される接続ケーブル６０の両側に切欠き
形成した切欠き溝６７，６７が係合する係止爪６８が突
設されている。

【００９６】そして、接続ケーブル６０は、先端側から
挿入溝６５に挿入されることにより、端子部支持片６２
と接続ケーブル支持片６６，６６とにより挾持されるよ
うにして外部回路接続部６１に接続される。このとき、
接続ケーブル６０は、撓み変形されて端子部支持片６２
上に延在する端子部６３，６３に接続パターン部を圧接
させる。接続パターンが端子部６３，６３に圧接される
ことにより、接続ケーブル６０は一対の導電部材２，２
に電気的に接続される。そして、磁気ヘッド素子４のコ
イル１１は、接続ケーブル６０及び一対の導電部材２，
２を介して外部回路に電気的に接続され、外部回路から
の給電が行われる状態となる。

【００９７】ところで、一対の弾性部材２，２に形成さ
れる給電端子２８，２８及び端子部６３，６３には、金
メッキ処理、ニッケルメッキ処理、ハンダメッキ処理の
いずれかのメッキ処理が施されている。このようなメッ
キ処理を施すことによって、給電端子２８，２８及び端
子部６３，６３の接触抵抗が低減され、良好な電気的な
接触が実現される。

【００９８】さらに、図１に示すように、固定部３の上
面側には、この固定部３に埋設された弾性部材２，２の
一部を外方に臨ませる透孔６９，６９が穿設されてい
る。同様に、ヘッド支持部６の上面側には、このヘッド
支持部６に埋設された弾性部材２，２の一部を外方に臨
ませる透孔７０，７０が穿設されている。弾性部材２，
２のこれら透孔６９，６９及び７０，７０に臨まされた
部分は、弾性部材２，２と磁気ヘッド素子４のコイル１
１との接続状態や磁気ヘッド素子４の電気特性を検査す
るための検査器具の接触部となされる。

【００９９】また、一対の弾性部材２，２の外部に臨む
第１の弾性変位部７，７及び第２の弾性変位部８，８を
構成する部分にも金メッキ処理、ニッケルメッキ処理、
ハンダメッキ処理のいずれかのメッキ処理が施される。
これにより、これら部分のサビ留めが図られる。

【０１００】

【発明の効果】本発明に係る磁気ヘッド装置では、情報
信号の記録時に記録媒体に摺接するのはボビンに形成さ
れた摺接部だけであるので、記録媒体に対する摺動特性
に優れた材料で形成する部分は、ボビンの部分だけでよ
い。すなわち、本発明に係る磁気ヘッド装置において、
樹脂材料で形成される部分のうちの大部分を占める支持
部は、記録媒体に対する摺動特性を考慮することなく、
任意の材料を用いて形成することができる。したがっ
て、本発明に係る磁気ヘッド装置は、記録媒体に対する
摺動特性の優れた樹脂材料の使用量が非常に少なくて済
み、製造コストの大幅な低減を図ることができる。

【０１０１】また、本発明に係る磁気ヘッドでは、情報
信号の記録時に記録媒体に摺接するのはボビンに形成さ
れた摺接部だけであるので、特に高い加工精度が要求さ
れるのは、摺接部が形成されるボビンの部分だけであ
る。すなわち、本発明に係る磁気ヘッド装置において、
樹脂材料で形成される部分のうちの大部分を占める支持
部は、記録媒体に接することがないため、支持部の成形
に使用される金型に対しては、特に高い精度が要求とさ
れない。したがって、本発明に係る磁気ヘッド装置は、
従来の磁気ヘッド装置に比べて製造が非常に容易であ
り、低コストで製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッド装置の平面図である。

【図２】本発明に係る磁気ヘッド装置の側面図である。

【図３】本発明に係る磁気ヘッド装置を構成する磁気ヘ
ッドの分解断面図である。

【図４】磁気ヘッド素子を構成するボビン及びコイルの
側面図である。

【図５】磁気ヘッド素子を構成するボビン及びコイルの
平面図である。

【図６】磁気ヘッド素子を構成するボビン及びコイルの
正面図である。

【図７】ヘッド取付部の平面図である。

【図８】ヘッド取付部の側面図である。

【図９】図７のＡ３−Ａ４線断面図である。

【図１０】図７のＡ１−Ａ２線断面図である。

【図１１】図１のＡ５−Ａ６線断面図である。

【図１２】図１のＡ７−Ａ８線断面図である。

【図１３】本発明に係る磁気ヘッド装置の磁気ヘッドが
光磁気ディスクに摺接した状態を示す側面図である。

【図１４】本発明に係る磁気ヘッド装置の磁気ヘッドが
光磁気ディスクから離間した状態を示す側面図である。

【図１５】固定部に設けられた外部回路接続部を示す斜
視図である。

【図１６】外部回路接続部の断面図である。

【図１７】従来の磁気ヘッド装置の斜視図である。

【符号の説明】

１ 磁気ヘッド装置、 ２，２ 導電部材、 ３ 固定
部、 ４ 磁気ヘッド素子、 ５ ヘッド取付部、 ６
ヘッド支持部、 ７，７ 弾性変位部、 ８，８ 第
２の弾性変位部、 ９ 磁気ヘッド、 １０ 磁気コ
ア、 １１ コイル、 １２ ボビン、 １３ 磁気コ
ア挿入孔、 １４ フランジ部、 １５摺接部、 １
６，１６ コイル接続端子、 １７，１７ 端子支持
部、 １８，１８ 接続端末、 １９，１９ 凸状部、
２０，２０ 係合爪部、 ２０ａ，２０ａ 係合爪、
２１ 取付け孔、 ２２，２２ 第１の狭持片、 ２
３，２３ 第２の狭持片、２４，２４、 係合段差部、
２５，２５、 切込み溝、 ２６，２６ 弾性変位片、
２７，２７ 挿入ガイド部、 ２８，２８ 給電端
子、 ２９ 押圧部材、 ３２ 連結アーム、 ３３
重量体、 ３４ 固定部材挿通孔、 ３５ 回動規制部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルが巻回されたボビンと、ボビンに
   形成された磁気コア挿入孔に少なくとも一部が挿入され
   た磁気コアとを有する磁気ヘッド素子と、 上記磁気ヘッド素子のコイルに接続される導電部材と、
   導電部材と一体成形された支持部材とからなり、基端部
   側が固定され、先端部側に上記磁気ヘッド素子が配設さ
   れた支持部と、 を備え、 上記ボビンの記録媒体対向面側には、記録媒体に対して
   摺接する摺接部が形成されていることを特徴とする磁気
   ヘッド装置。
2. 【請求項２】上記ボビンは、磁気コア挿入孔の近傍にお
   ける記録媒体対向面と、摺接部における記録媒体対向面
   との間に段差を有し、磁気コア挿入孔の近傍と記録媒体
   との間に所定の間隙が形成されることを特徴とする請求
   項１記載の磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 上記磁気ヘッド素子は、ボビンに形成さ
   れた係合爪部が支持部材に形成された係合段差部に係合
   されるとともに、磁気コアが支持部材に形成された押圧
   部材により記録媒体側に押圧されることによって、支持
   部材に固定されていることを特徴とする請求項１記載の
   磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】 上記係合段差部は２以上の凸部を有し、
   各凸部において上記係合爪部と当接していることを特徴
   とする請求項３記載の磁気ヘッド装置。
5. 【請求項５】 上記導電部材の一方の端部は、先端側に
   向かって先細りに形成されており、当該端部の弾性によ
   り生じる付勢力によって、上記コイルの端子に圧接して
   いることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
6. 【請求項６】 上記磁気コアは、記録媒体に対向しない
   側の面の少なくとも一部が、支持部材の外方に露呈して
   いることを特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。