JPH09314628A - 高品質外観を有するプラスチック成形品を得る成形法 - Google Patents
高品質外観を有するプラスチック成形品を得る成形法Info
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Abstract
品を得ることができる成形法を提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂のガスアシスト成形法にお
いて、溶融された熱可塑性樹脂を金型内部に射出する
際、当該金型の金型温度を、射出する熱可塑性樹脂の熱
変形温度より１０℃〜１００℃高い温度となるように制
御する、高品質外観を有するプラスチック成形品を得る
成形法によって解決される。
Description
スアシスト成形法において、各種製品の外装部品や外板
等の成形品で高品質の表面外観を要求される分野に適用
可能なプラスチック成形品を得るための成形法に関し、
特に、ウエルドラインやジェッティング等の外観不良、
無機フィラー充填材料に起因する外観不良を解消するた
めの、高品質外観を有するプラスチック成形品を得る成
形法に関するものである。
内部に不活性ガスを注入する際、中空部を目標通りに形
成するために、ガスチャンネルと呼ばれる厚肉部を形成
している。この厚肉部については、成形品の一般面との
製品肉厚に差を設け、不活性ガスが厚肉部に対して選択
的に入るように設計している。しかしながら、製品肉厚
差があることから、一般面とガスチャンネル部とにおけ
る溶融樹脂の流れる速さが異なるためにウエルドライン
が発生し、成形品外観を損ねていた。
る、製品肉厚が１０ｍｍを越えるような超肉厚成形にあ
っては、溶融樹脂が金型内ゲートを通過して製品部に流
れる際に極端な体積膨張を起こすため樹脂温度が降下し
て、ジェッティングが発生することになり、成形品外観
を損ねていた。
フィラーを充填した樹脂を使用する場合、一般射出成形
に比べ金型内樹脂圧力が低いために金型転写性が悪く、
無機フィラーが成形品表面に浮いてしまい成形品外観を
損ねていた。
樹脂温度や金型温度を高く設定することは、周知の事実
である。しかしながら、溶融樹脂が冷却固化するまでの
時間が必要であることから成形サイクルが延びてしまう
という欠点があった。また、金型温度を樹脂の熱変形温
度以上に設定すると溶融樹脂が固まらず離型できないと
いう問題も発生していた。
アシスト成形における欠点を解消し、所望の高品質外観
を有するプラスチック成形品を得ることができる中空成
形品の成形法を提供することを課題とする。
レール、ドアハンドル、グリップ等の自動車部品、ＦＡ
Ｘ、コピー等の事務機器、家庭用電気製品のハウジング
等として用いられる中空成形部を有するガスアシスト成
形法において、製品形状を形成する金型の温度を１サイ
クル内で、溶融樹脂を射出する際には成形する樹脂の熱
変形温度より１０〜１００℃高く設定し、冷却工程では
樹脂の熱変形温度より０〜１００℃低く制御できる金型
温度制御システムおよび該金型構造を用いた中空成形品
の成形法によって解決できる。
は、昇温時には冷水、冷却油を止めて熱水、加熱油ある
いは電熱ヒーターを単独もしくは併用して使用し、降温
時には熱水、加熱油あるいは電熱ヒーターへの通電を止
め、冷水、冷却油を同一の金型温調管路あるいは別々の
金型温調管路に回すものである。
度は高い程、降温に使用する冷水、冷却油の温度は低い
ほど、また、その流量は多いほど成形サイクルの短縮が
可能になる。電熱ヒーターについては、電力密度が高い
程良い。
無い範囲で数多く設けるほど、効率は良くなりサイクル
の短縮が可能となる。
度を熱変形温度よりも高くすることにより、溶融樹脂は
急激に冷却されることなく、十分な溶融状態のまま充填
することができる。
より、ジェッティングやウエルドラインを解消すること
ができる。また、金型の転写率も飛躍的に良くなり成形
品の光沢があがると共に、無機フィラー充填材料につい
てはフィラーの浮きは全くなくなり、無充填材料と同等
の優れた外観品質の成形品を得ることができる。
本発明を開示する。図１は本発明にかかる成形品の成形
法を実施するに適する金型温度制御系の概略構成を示す
ブロック図である。
冷水用チラー２を配設し、切替えユニット３に接続して
ある。切替え・制御ユニット３には、金型４に冷水、熱
水を供給するための供給口５と回収するための戻り口６
がある。所望の金型温度を達成するために、装置内の各
切り替えバルブＶIN、ＶRが適宜状態となるように切替
え・制御ユニット３の制御を行なう。
ために適する金型の断面図である。この金型は、固定金
型７と可動金型８との合せ面にキャビティ９が形成さ
れ、固定金型７にはキャビティ９内に溶融樹脂を充填さ
せるためのスプルー１０とゲート１１が設けられてお
り、可動金型８には充填された樹脂内部にガスを注入す
るためのガス注入口１２がある。
ＰＰＯ樹脂 Ｎｏｒｙｌ ＧＦＮ３（商標：日本ジーイ
ープラスチックス（株）製，ガラス繊維充填量３０％）
ならびにポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタ
レート樹脂とのアロイ Ｘｅｎｏｙ １７６０(商標：日
本ジーイープラスチックス（株）製，ガラス繊維充填量
１０％）で行った。実施例の効果を確認するため、同じ
金型を使用して通常のガスアシスト成形時に用いられる
金型温度にて成形を行い比較を行なった。
得た成形品の略図である。ガス注入による中空部を形成
する駄肉部１３を有している。この実施例の成形は、表
１の成形条件により行った。
表面形状測定機（（株）小坂研究所製， MODEL SE-3H)
を使用し、成形品の表面粗度の測定を行った結果を表２
に示す。
形品表面にハッキリ現れ、その深さは３０μもあったが
本発明での成形方法を用いたものはウエルドラインが確
認できない迄に解消していた。また、ジェッティングに
ついても、比較例では成形品表面にハッキリ現れ成形条
件で解消することは困難であるが、本発明での成形方法
を用いたものは全く問題無く成形が可能になった。
いて外観品質の優れた製品を安定して成形することがで
きる。特に無機フィラーの充填されている材料において
は、フィラーの浮き、ウエルドラインやジェッティング
等の問題を解消できることで、サンディング、塗装やメ
ッキ等のような表面外観を改善するための二次加工を省
略することが可能になる。
温度制御系の概略構成例を示すブロック図である。
の実施例の構成例を示す断面図である。
実施例を示す斜視図である。
Claims (7)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂のガスアシスト成形法にお
いて、溶融された熱可塑性樹脂を金型内部に射出する
際、当該金型の金型温度が、射出する熱可塑性樹脂の熱
変形温度より１０℃〜１００℃高くなるように設定され
ることを特徴とする、高品質外観を有するプラスチック
成形品を得る成形法。 - 【請求項２】 金型温度を熱可塑性樹脂の熱変形温度よ
り１０℃〜１００℃高くしておく時間は、熱可塑性樹脂
を金型内部に射出開始してから完了する迄の少なくとも
一部の期間であることを特徴とする、請求項１に記載の
成形法。 - 【請求項３】 成形サイクルの間に熱可塑性樹脂の熱変
形温度より１０℃〜１００℃高く設定された前記金型温
度が、金型内部に射出された熱可塑性樹脂を冷却するた
めに、熱可塑性樹脂の熱変形温度より０℃〜１００℃低
い温度となるように温度制御されることを特徴とする、
請求項１または２のいずれかに記載の成形法。 - 【請求項４】 成形サイクルの間に金型温度を昇温、降
温を開始するタイミングが、任意に制御可能であること
を特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の成
形法。 - 【請求項５】 金型の昇温のために、熱水、加熱油また
は電熱ヒーターの少なくとも一つの加熱源を使用し、金
型の降温のために、冷水または冷却油の少なくとも一方
を使用することを特徴とする、請求項１ないし４のいず
れかに記載の成形法。 - 【請求項６】 前記金型の昇温または降温を制御する系
と金型温調系とが部分的に共用されることを特徴とす
る、請求項１ないし５のいずれかに記載の成形法。 - 【請求項７】 前記金型の昇温または降温を制御する系
と金型温調系とが別個の系統として形成されることを特
徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の成形法。
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH09314628A true JPH09314628A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3535939B2 JP3535939B2 (ja) | 2004-06-07 |
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ID=15553105
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15301596A Expired - Lifetime JP3535939B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 高品質外観を有するプラスチック成形品を得る成形法 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6861021B2 (en) | 2002-04-16 | 2005-03-01 | General Electric Company | Molding tool construction and molding method |
| WO2009036089A1 (en) * | 2007-09-10 | 2009-03-19 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Synthetic resin process and article useful for plating applications |
| JP2009255365A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Fuji Seiko:Kk | 射出成形方法 |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP15301596A patent/JP3535939B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2009036089A1 (en) * | 2007-09-10 | 2009-03-19 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Synthetic resin process and article useful for plating applications |
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| JP2009255365A (ja) * | 2008-04-16 | 2009-11-05 | Fuji Seiko:Kk | 射出成形方法 |
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