JPH09310974A - 充填された帯型フォイルホース用乾燥ユニット - Google Patents
充填された帯型フォイルホース用乾燥ユニットInfo
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- JPH09310974A JPH09310974A JP9019123A JP1912397A JPH09310974A JP H09310974 A JPH09310974 A JP H09310974A JP 9019123 A JP9019123 A JP 9019123A JP 1912397 A JP1912397 A JP 1912397A JP H09310974 A JPH09310974 A JP H09310974A
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- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/28—Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying pressure; for brushing; for wiping
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は冷却ステーションから出る際の充填
帯型フォイルホースを冷却すると共に保護し、最小限の
量のエネルギーしか使用しない乾燥ユニットを提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 充填、成形、冷却、密閉、乾燥、及び切
断ステーション、スタック及び最終密閉ユニットにより
充填され帯状に形成されたフォイルホースを乾燥する乾
燥ユニットであって、乾燥ユニットは冷間又は温間圧縮
空気冷却ユニットとして構成されている。乾燥ユニット
の領域において、ブラシローラは互いに逆向きに作動す
ると共に、帯型フォイルホースはローラギャップを通過
し、ブラシローラはフォイルホースの移動方向に対して
逆向きに駆動される。
帯型フォイルホースを冷却すると共に保護し、最小限の
量のエネルギーしか使用しない乾燥ユニットを提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 充填、成形、冷却、密閉、乾燥、及び切
断ステーション、スタック及び最終密閉ユニットにより
充填され帯状に形成されたフォイルホースを乾燥する乾
燥ユニットであって、乾燥ユニットは冷間又は温間圧縮
空気冷却ユニットとして構成されている。乾燥ユニット
の領域において、ブラシローラは互いに逆向きに作動す
ると共に、帯型フォイルホースはローラギャップを通過
し、ブラシローラはフォイルホースの移動方向に対して
逆向きに駆動される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の主部に
係る充填帯型フォイルホース（foil hose ）を乾燥する
ユニットに関する。
係る充填帯型フォイルホース（foil hose ）を乾燥する
ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる型式の乾燥ユニットは製品が詰め
込まれたフォイルホースを乾燥するのに用いられてい
る。例えば、液体状態で連続的なフォイルホースに詰め
込まれるソフトチーズを製造する場合である。本出願人
による特許によれば、帯型に成形され、熱いチーズが詰
め込まれたフォイルホースは冷却工程をガイドされなが
ら通過し、冷却液（好ましくは水）は、できる限り帯型
フォイルホースの外側から除去される。フォイルに包装
されたチーズスライスの包装工程の最終段階において水
が問題を生じさせるため、水を除去することは重要であ
る。
込まれたフォイルホースを乾燥するのに用いられてい
る。例えば、液体状態で連続的なフォイルホースに詰め
込まれるソフトチーズを製造する場合である。本出願人
による特許によれば、帯型に成形され、熱いチーズが詰
め込まれたフォイルホースは冷却工程をガイドされなが
ら通過し、冷却液（好ましくは水）は、できる限り帯型
フォイルホースの外側から除去される。フォイルに包装
されたチーズスライスの包装工程の最終段階において水
が問題を生じさせるため、水を除去することは重要であ
る。
【０００３】従来より知られている如く、フォイルホー
スは冷却剤から引き出され、密閉ステーションへ搬送さ
れる。交差継ぎ目が密閉された後、ホースは交差継ぎ目
で切断される。その後、製造されたチーズスライスは積
み重ねられて、最終包装ステーションに搬送される。こ
の最終包装工程の間に、密閉され切断されたスライスの
外側に水が付着していると、最終包装において臭気やカ
ビの蓄積の原因となる。
スは冷却剤から引き出され、密閉ステーションへ搬送さ
れる。交差継ぎ目が密閉された後、ホースは交差継ぎ目
で切断される。その後、製造されたチーズスライスは積
み重ねられて、最終包装ステーションに搬送される。こ
の最終包装工程の間に、密閉され切断されたスライスの
外側に水が付着していると、最終包装において臭気やカ
ビの蓄積の原因となる。
【０００４】第２に、帯型フォイルホース上に蓄積した
水が次の密閉工程を妨げる可能性がある。密閉クランプ
に高熱を供給することが必要となって、密閉の質が損な
われるからである。これまで、帯型ホイルホースから水
を除去するため、帯型フォイルホースを乾燥ステーショ
ンに通過させ、ホースに強力な冷い空気の流れを当てる
ことが行なわれていた。
水が次の密閉工程を妨げる可能性がある。密閉クランプ
に高熱を供給することが必要となって、密閉の質が損な
われるからである。これまで、帯型ホイルホースから水
を除去するため、帯型フォイルホースを乾燥ステーショ
ンに通過させ、ホースに強力な冷い空気の流れを当てる
ことが行なわれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、乾燥ス
テーションによる多量の空気の使用、及び、空気に当た
りながら通過する冷たいフォイルホースが温められるこ
とが欠点となる。冷却ステーションから出た後の帯型フ
ォイルホースが温められるのを防止するため、冷い空気
を冷却ユニットから供給しなければならないので、多量
の空気の使用は欠点となる。
テーションによる多量の空気の使用、及び、空気に当た
りながら通過する冷たいフォイルホースが温められるこ
とが欠点となる。冷却ステーションから出た後の帯型フ
ォイルホースが温められるのを防止するため、冷い空気
を冷却ユニットから供給しなければならないので、多量
の空気の使用は欠点となる。
【０００６】もう一つの公知の方法は、温かい空気を冷
却ステーションから出るフォイルホースに当てることで
ある。この方法の欠点は、冷却され、従って安定化され
たチーズ品を含むフォイルホースが温められて、フォイ
ルホース内のチーズが再び柔らかくなることである。こ
の方法は最高質の密閉を保証するものではなく、また、
より多くの電力を使用する。
却ステーションから出るフォイルホースに当てることで
ある。この方法の欠点は、冷却され、従って安定化され
たチーズ品を含むフォイルホースが温められて、フォイ
ルホース内のチーズが再び柔らかくなることである。こ
の方法は最高質の密閉を保証するものではなく、また、
より多くの電力を使用する。
【０００７】もう一つの公知の方法は、これらの型式の
フォイルホースを、搬送方向に対して所定の角度で設置
されたゴム製の除去装置のみで乾燥することである。従
って、本発明の目的は、上述の如き型式の乾燥ユニット
を改良し、冷却ステーションから出る際の帯型フォイル
を冷却すると共に保護し、最小限の量のエネルギーしか
使用しない乾燥ユニットを提供することにある。
フォイルホースを、搬送方向に対して所定の角度で設置
されたゴム製の除去装置のみで乾燥することである。従
って、本発明の目的は、上述の如き型式の乾燥ユニット
を改良し、冷却ステーションから出る際の帯型フォイル
を冷却すると共に保護し、最小限の量のエネルギーしか
使用しない乾燥ユニットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的は請求項１記
載の発明により達成される。本発明の主要な特徴は、乾
燥ユニットの領域に、互いに逆向きに作動し、そのロー
ラギャップを通して帯型フォイルホースが案内されるブ
ラシローラを設けた点にある。ブラシローラは駆動さ
れ、フォイルホースの搬送方向とは逆向きに回転され
る。
載の発明により達成される。本発明の主要な特徴は、乾
燥ユニットの領域に、互いに逆向きに作動し、そのロー
ラギャップを通して帯型フォイルホースが案内されるブ
ラシローラを設けた点にある。ブラシローラは駆動さ
れ、フォイルホースの搬送方向とは逆向きに回転され
る。
【０００９】本発明によれば、フォイルホース上に残存
する水は、逆向きに作動するブラシローラによる払い落
とし効果と、フォイルホースがローラギャップを通して
搬送されるという事実によってのみ除去される。従っ
て、最新の技術とは対照的に、水が除去されるだけでは
なく、水は帯型フォイルホースの外側に均一に分布し、
これにより、驚くべき結果がもたらされる。
する水は、逆向きに作動するブラシローラによる払い落
とし効果と、フォイルホースがローラギャップを通して
搬送されるという事実によってのみ除去される。従っ
て、最新の技術とは対照的に、水が除去されるだけでは
なく、水は帯型フォイルホースの外側に均一に分布し、
これにより、驚くべき結果がもたらされる。
【００１０】フォイルホース上に水の非常に薄い膜が残
存した場合、交差継ぎ目の密閉の質は影響を受けず、密
閉クランプの周囲でのエネルギー消費は増加しないこと
がわかっている。しかしながら、水の薄膜により、帯型
フォイルホースから切断された各スライスの積み重ねが
かなり改善される。水の微小薄膜は各スライス間に蒸発
性の粘着層を形成するからである。従って、スライス
は、横ずれすることなく非常にきっちりと密接して積み
重ねられる。
存した場合、交差継ぎ目の密閉の質は影響を受けず、密
閉クランプの周囲でのエネルギー消費は増加しないこと
がわかっている。しかしながら、水の薄膜により、帯型
フォイルホースから切断された各スライスの積み重ねが
かなり改善される。水の微小薄膜は各スライス間に蒸発
性の粘着層を形成するからである。従って、スライス
は、横ずれすることなく非常にきっちりと密接して積み
重ねられる。
【００１１】このように、一般に知られる乾燥ユニット
によっては不可能であった各スライスを積み重ねる優れ
た工程が実現される。本発明は、従来、水の薄膜が電力
を節約すると共に、スライスの積み重ねの質を大幅に改
善することを考慮せずに無視し、水の薄膜を完全に除去
していた点を改めるものである。
によっては不可能であった各スライスを積み重ねる優れ
た工程が実現される。本発明は、従来、水の薄膜が電力
を節約すると共に、スライスの積み重ねの質を大幅に改
善することを考慮せずに無視し、水の薄膜を完全に除去
していた点を改めるものである。
【００１２】従来より公知の空気乾燥方法によれば、帯
型フォイルホースの外側の水の分布は影響を受けず、そ
の結果、フォイルホースの上側又は下側のどこかに水滴
が溜まるため、この水滴を高速の空気流で除去しなけれ
ばならなくなる。本発明によれば、かかる欠点は、帯型
フォイルホースの全ての側面に均一かつ微小な水の薄膜
を生成することにより排除される。
型フォイルホースの外側の水の分布は影響を受けず、そ
の結果、フォイルホースの上側又は下側のどこかに水滴
が溜まるため、この水滴を高速の空気流で除去しなけれ
ばならなくなる。本発明によれば、かかる欠点は、帯型
フォイルホースの全ての側面に均一かつ微小な水の薄膜
を生成することにより排除される。
【００１３】水が最終包装ユニットに入り込む心配はな
い。スタックでの乾燥工程において既に水の微小薄膜が
ほとんど存在しない状態に達しており、後の最終包装工
程を妨げることはないからである。本発明の乾燥ユニッ
トの付加的な利点は、ローラブラシの機械的な作用によ
るものである。即ち、チーズ包装のグリップハンドル領
域に溜まった水は、高価な乾燥工程を用いることなく、
ブラシローラの機械的な縮充、剥ぎ取り、及び平滑効果
によってフォイルから除去されるのである。
い。スタックでの乾燥工程において既に水の微小薄膜が
ほとんど存在しない状態に達しており、後の最終包装工
程を妨げることはないからである。本発明の乾燥ユニッ
トの付加的な利点は、ローラブラシの機械的な作用によ
るものである。即ち、チーズ包装のグリップハンドル領
域に溜まった水は、高価な乾燥工程を用いることなく、
ブラシローラの機械的な縮充、剥ぎ取り、及び平滑効果
によってフォイルから除去されるのである。
【００１４】互いに対向するブラシローラの剛毛をオー
バラップさせるのが有利であることがわかっている。こ
のことは、一方のローラブラシの剛毛が対向するローラ
ブラシの剛毛と部分的に重なり合い、そのギャップを帯
型フォイルホースが通過するすることを意味している。
こうして、水は強力な機械的剥ぎ取り作用により、フォ
イルホースの平坦側面の広い領域から除去され、一方、
小さい側（小さい前面）の領域においてはオーバラップ
した剛毛が小さい前面を払って、この領域から水の薄膜
を除去する。
バラップさせるのが有利であることがわかっている。こ
のことは、一方のローラブラシの剛毛が対向するローラ
ブラシの剛毛と部分的に重なり合い、そのギャップを帯
型フォイルホースが通過するすることを意味している。
こうして、水は強力な機械的剥ぎ取り作用により、フォ
イルホースの平坦側面の広い領域から除去され、一方、
小さい側（小さい前面）の領域においてはオーバラップ
した剛毛が小さい前面を払って、この領域から水の薄膜
を除去する。
【００１５】本発明において、乾燥ユニットは、互いに
対向して一つの剛毛ギャップを形成する少なくとも２つ
のブラシローラを備えることが好ましい。本発明の将来
的な開発において、互いに重ねて配置された逆向きに作
動する２又は３以上の同様のブラシローラを設け、帯型
フォイルホースを搬送方向にうまく取り扱うことが意図
されている。
対向して一つの剛毛ギャップを形成する少なくとも２つ
のブラシローラを備えることが好ましい。本発明の将来
的な開発において、互いに重ねて配置された逆向きに作
動する２又は３以上の同様のブラシローラを設け、帯型
フォイルホースを搬送方向にうまく取り扱うことが意図
されている。
【００１６】本発明の主題は、例示する特定の装置に適
用されるだけではなく、本プロジェクトに関連する他の
装置にも適用される。概要を含む本明細書に開示された
全ての情報及び特徴、及び、特に、図面に示された寸法
上の開発は、それらが新規である限り、それ独自で、あ
るいは、最新の技術開発との組み合わせにより本発明に
本質的なものとみなされる。
用されるだけではなく、本プロジェクトに関連する他の
装置にも適用される。概要を含む本明細書に開示された
全ての情報及び特徴、及び、特に、図面に示された寸法
上の開発は、それらが新規である限り、それ独自で、あ
るいは、最新の技術開発との組み合わせにより本発明に
本質的なものとみなされる。
【００１７】
【発明の実施の形態】添付の図面は本発明の幾つかの側
面を詳細に反映している。図面及びその説明は、新規な
本発明の独特の特徴及び利点である付加的な特徴を開示
している。図１乃至図３に示す乾燥ユニット１は、その
大部分が、互いに離間され平行に延びるサイドパネル
４、５を有するハウジングにより構成されている。ハウ
ジングは、その一方の側が開いており、他方の側にベア
リングブロック６、７を備えている。ベアリングブロッ
ク６、７には駆動装置が取り付けられている。
面を詳細に反映している。図面及びその説明は、新規な
本発明の独特の特徴及び利点である付加的な特徴を開示
している。図１乃至図３に示す乾燥ユニット１は、その
大部分が、互いに離間され平行に延びるサイドパネル
４、５を有するハウジングにより構成されている。ハウ
ジングは、その一方の側が開いており、他方の側にベア
リングブロック６、７を備えている。ベアリングブロッ
ク６、７には駆動装置が取り付けられている。
【００１８】駆動モータ１６、１８はベアリングブロッ
ク６、７の内側に設置されている。駆動モータ１６、１
８の捩れ強度を有する駆動軸は、整合用駆動ホイール２
８、２９に連結されている。各駆動ホイール２８、２９
は、駆動ベルト１７、１９を有している。駆動ベルト１
７、１９はブラシローラ８、９、１０、１１の各組の駆
動ホイールを駆動する。
ク６、７の内側に設置されている。駆動モータ１６、１
８の捩れ強度を有する駆動軸は、整合用駆動ホイール２
８、２９に連結されている。各駆動ホイール２８、２９
は、駆動ベルト１７、１９を有している。駆動ベルト１
７、１９はブラシローラ８、９、１０、１１の各組の駆
動ホイールを駆動する。
【００１９】各ブラシローラは、対応する駆動ベルト１
７、１９を有する駆動ホイール２４、２５を有してい
る。ベアリングユニット及び駆動ユニットは同一の構成
を有しているため、ベアリングブロック６、及びブラシ
ローラ８、９より構成された一方のブラシユニットにつ
いて説明すれば十分である。他方のベアリングブロック
７及びブラシローラ１０、１１も同様に構成されてい
る。
７、１９を有する駆動ホイール２４、２５を有してい
る。ベアリングユニット及び駆動ユニットは同一の構成
を有しているため、ベアリングブロック６、及びブラシ
ローラ８、９より構成された一方のブラシユニットにつ
いて説明すれば十分である。他方のベアリングブロック
７及びブラシローラ１０、１１も同様に構成されてい
る。
【００２０】上述の如く、一方のブラシローラユニット
８、９のみを示し、他方のブラシローラユニット１０、
１１については省略する。各ブラシローラ８〜１１はプ
ラスティック製本体１３より構成されている。本体１３
は外向きに突起する剛毛を備える剛毛カバー１２を有し
ており、軸周りに回転する。
８、９のみを示し、他方のブラシローラユニット１０、
１１については省略する。各ブラシローラ８〜１１はプ
ラスティック製本体１３より構成されている。本体１３
は外向きに突起する剛毛を備える剛毛カバー１２を有し
ており、軸周りに回転する。
【００２１】各ブラシローラ８〜１１の剛毛はオーバラ
ップ領域２２（図２）でオーバラップしている。このこ
とは、剛毛が互いの内部へ指のように重なり合っている
ことを意味している。矩形状に形成された帯型フォイル
ホース２は、ブラシの組８、９及び１０、１１のローラ
ギャップを通して矢印３の方向に上向きに引かれてい
る。
ップ領域２２（図２）でオーバラップしている。このこ
とは、剛毛が互いの内部へ指のように重なり合っている
ことを意味している。矩形状に形成された帯型フォイル
ホース２は、ブラシの組８、９及び１０、１１のローラ
ギャップを通して矢印３の方向に上向きに引かれてい
る。
【００２２】ブラシの組８、９及び１０、１１はフォイ
ルホースの搬送方向（矢印３の方向）とは逆向きに駆動
される。図２によれば、フォイルホース２の幅の広い側
面はブラシローラ８〜１１のぞれぞれを覆う剛毛１２で
払われ、一方、前側面２３はオーバラップ領域２２でオ
ーバラップした剛毛により払われるる。
ルホースの搬送方向（矢印３の方向）とは逆向きに駆動
される。図２によれば、フォイルホース２の幅の広い側
面はブラシローラ８〜１１のぞれぞれを覆う剛毛１２で
払われ、一方、前側面２３はオーバラップ領域２２でオ
ーバラップした剛毛により払われるる。
【００２３】かなり単純な駆動機構の構成により、ブラ
シローラの組８、９及び１０、１１を駆動ベルト１７、
１９のみで矢印２０、２１で示す逆向きに駆動すること
が可能となっている。フォイルホース２から払い落とさ
れ、ハウジング内に溜まった水は、排水領域２７を通し
て流出し、貯水器２６に収容された後、排水口３０を通
して外部へ廃棄される。
シローラの組８、９及び１０、１１を駆動ベルト１７、
１９のみで矢印２０、２１で示す逆向きに駆動すること
が可能となっている。フォイルホース２から払い落とさ
れ、ハウジング内に溜まった水は、排水領域２７を通し
て流出し、貯水器２６に収容された後、排水口３０を通
して外部へ廃棄される。
【００２４】図１及び図２は、回転軸１４、１５の周り
のブラシローラ８、９がベアリングブロック６内に回転
可能に設置された例を示している。この乾燥ユニットに
よれば、帯型フォイルホースは出口３０において水の微
小薄膜により完全に覆われる。このことは、上述したよ
うに、切断されたフォイルスライスを積み重ねる際に有
利である。
のブラシローラ８、９がベアリングブロック６内に回転
可能に設置された例を示している。この乾燥ユニットに
よれば、帯型フォイルホースは出口３０において水の微
小薄膜により完全に覆われる。このことは、上述したよ
うに、切断されたフォイルスライスを積み重ねる際に有
利である。
【００２５】ブラシローラ８、９、１０、１１は例えば
毎分１，１００回転の回転速度で駆動される。かかる高
い回転速度によって水は剛毛カバー１２から飛ばされ、
貯水器２６に収集される。かかる工程の間、フォイルホ
ース２は例えば毎分７０メートルの速度で乾燥ユニット
１を通過する。
毎分１，１００回転の回転速度で駆動される。かかる高
い回転速度によって水は剛毛カバー１２から飛ばされ、
貯水器２６に収集される。かかる工程の間、フォイルホ
ース２は例えば毎分７０メートルの速度で乾燥ユニット
１を通過する。
【００２６】フォイルホースの厚さは約２．０乃至４．
５ｍｍであり、幅は例えば８４ｍｍであるが、連続フォ
イルホースであるので長さには実際上制限はない。ブラ
シローラ８〜１１はベアリングブロック６、７の内部で
交換可能である。本発明の好ましい実施例について単な
る一例として説明したが、当業者には、請求項により定
められる本発明の範囲から逸脱することなく開示された
実施例に修正を加え得ることが理解されよう。
５ｍｍであり、幅は例えば８４ｍｍであるが、連続フォ
イルホースであるので長さには実際上制限はない。ブラ
シローラ８〜１１はベアリングブロック６、７の内部で
交換可能である。本発明の好ましい実施例について単な
る一例として説明したが、当業者には、請求項により定
められる本発明の範囲から逸脱することなく開示された
実施例に修正を加え得ることが理解されよう。
【図１】本発明に係る乾燥ユニットの正面図である。
【図２】本発明に係る乾燥ユニットを図１の矢印IIの方
向から見た平面図である。
向から見た平面図である。
【図３】図１及び図２に示す本発明の乾燥ユニットを図
１の矢印III の方向から見た図である。
１の矢印III の方向から見た図である。
１ 乾燥ユニット ２ フォイルホース ４、５ サイドパネル ６、７ ベアリングブロック ８、９、１０、１１ ブラシローラ １２ 剛毛カバー １７、１９ 駆動ベルト
Claims (15)
- 【請求項１】 充填、成形、冷却、密閉、乾燥、及び切
断の各ステーション、スタックユニット、最終密閉ユニ
ット、及び、冷間又は温間乾燥ユニットを備える乾燥ス
テーションにより充填され帯状に成形されるフォイルホ
ースを乾燥する乾燥ユニットであって、 該乾燥ユニットの領域のブラシローラは互いに逆向きに
作動すると共に、前記帯型フォイルホースはローラギャ
ップを通過し、その間、ブラシローラはフォイルホース
の搬送方向に対して逆向きに駆動されることを特徴とす
る乾燥ユニット。 - 【請求項２】 互いに対向する前記ブラシローラの剛毛
はオーバラップ領域で重なり合い、互いの内部へ指のよ
うに重なり合うように設置され、前記帯型フォイルホー
スは前記オーバラップ領域を通過することを特徴とする
請求項１記載の乾燥ユニット。 - 【請求項３】 互いに反対側に設けられ、各組が一つの
ローラギャップを形成する少なくとも２つのブラシロー
ラを備えることを特徴とする請求項１又は２記載の乾燥
ユニット。 - 【請求項４】 組として設けられ、逆向きに動作する２
以上の同様のブラシローラが互いの頂部に設置されたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の乾燥ユニット。 - 【請求項５】 一方の側が開いたハウジングを有し、該
ハウジングは互いに離間して平行に延びるサイドパネル
を有し、前記サイドパネルの閉じた側において駆動機構
が取り付けられた２つのベアリングブロックが設けられ
た請求項１記載の乾燥ユニット。 - 【請求項６】 前記ベアリングブロックの内側に設けら
れた駆動モータを備え、該駆動モータの捩れ強度を有す
る駆動軸は整合用駆動ホイールに連結され、各駆動ホイ
ールは前記ブラシローラの各組の駆動ホイールを駆動す
る駆動ベルトを有することを特徴とする請求項１記載の
乾燥ユニット。 - 【請求項７】 各ブラシローラは、外向きに突起する剛
毛を備える剛毛カバーを有して軸周りに回転するプラス
ティック製本体上に位置する回転軸を備える請求項１、
２、又は５記載の乾燥ユニット。 - 【請求項８】 前記帯型フォイルホースは矩形状であ
り、前記ブラシローラの組のローラギャップを通して上
向きに引かれ、前記ブラシローラの組は前記フォイルホ
ースの搬送方向とは逆向きに駆動されることを特徴とす
る請求項１、２、又は５記載の乾燥ユニット。 - 【請求項９】 前記フォイルホースの広い側面は剛毛で
覆われた各ブラシローラにより払われ、前記フォイルホ
ースの前側面は重なり合う剛毛のオーバラップ領域によ
り払われることを特徴とする請求項１、２、又は５記載
の乾燥ユニット。 - 【請求項１０】 前記ローラの組はそれぞれの駆動ベル
トにより反対向きに駆動されることを特徴とする請求項
１、２、又は５記載の乾燥ユニット。 - 【請求項１１】 前記フォイルホースから払い落とさ
れ、前記ハウジングに収集された水は、排水領域を通し
て排出され、貯水器に収容され、そこから排水口を通し
て廃棄されることを特徴とする請求項１又は２記載の乾
燥ユニット。 - 【請求項１２】 前記回転軸上の前記ブラシローラは回
転可能に前記ベアリングブロック内に設置されたことを
特徴とする請求項５記載の乾燥ユニット。 - 【請求項１３】 前記バンドの速度の前記ブラシローラ
の周縁速度に対する比は１：４．５であることを特徴と
する請求項１記載の乾燥ユニット。 - 【請求項１４】 前記フォイルホースは前記乾燥ユニッ
トを毎分約７０ｍの速度で通過し、前記フォイルホース
の厚さは約２．０乃至４．５ｍｍであり、幅は約８４ｍ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の乾燥ユニッ
ト。 - 【請求項１５】 前記ブラシローラは前記ベアリングブ
ロック内で交換可能であることを特徴とする請求項５記
載の乾燥ユニット。
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