JPH09304249A - 溶融金属温度測定試料採取装置 - Google Patents
溶融金属温度測定試料採取装置Info
- Publication number
- JPH09304249A JPH09304249A JP8149979A JP14997996A JPH09304249A JP H09304249 A JPH09304249 A JP H09304249A JP 8149979 A JP8149979 A JP 8149979A JP 14997996 A JP14997996 A JP 14997996A JP H09304249 A JPH09304249 A JP H09304249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- arm
- molten metal
- probe
- sampling
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度測定試料採取作業を容易にかつ安全に行
う。 【構成】 横架材５に旋回台６を軸７により旋回自在に
支持し、旋回台６には傾動筒１１を軸１２により傾動自
在に支持する。旋回台６は横架材５に連結したシリンダ
８により駆動し、傾動筒１１は旋回台６に連結したシリ
ンダ１４により駆動する。傾動筒１１にはシリンダ１８
を内蔵した摺動筒１７を嵌合し、傾動筒１１と摺動筒１
７とは摺動筒１７のラック１７ａにモータ１９のピニオ
ンを噛合させることにより駆動する。摺動筒１７の上部
にアーム２１を前後動自在に保持し、アーム２１の後端
２７ａとシリンダ１８を連結し、アーム２１の前端２１
ｂにプローブを挿着する。精錬中はアーム２１を水平に
格納し、温度測定試料採取時にアーム２１を旋回、傾
動、前後動させる。
う。 【構成】 横架材５に旋回台６を軸７により旋回自在に
支持し、旋回台６には傾動筒１１を軸１２により傾動自
在に支持する。旋回台６は横架材５に連結したシリンダ
８により駆動し、傾動筒１１は旋回台６に連結したシリ
ンダ１４により駆動する。傾動筒１１にはシリンダ１８
を内蔵した摺動筒１７を嵌合し、傾動筒１１と摺動筒１
７とは摺動筒１７のラック１７ａにモータ１９のピニオ
ンを噛合させることにより駆動する。摺動筒１７の上部
にアーム２１を前後動自在に保持し、アーム２１の後端
２７ａとシリンダ１８を連結し、アーム２１の前端２１
ｂにプローブを挿着する。精錬中はアーム２１を水平に
格納し、温度測定試料採取時にアーム２１を旋回、傾
動、前後動させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば溶融金属を
精錬する金属精錬炉の炉前において、溶融金属の温度を
測定及び（又は）溶融金属の試料を採取するために使用
する溶融金属温度測定試料採取装置に関するものであ
る。
精錬する金属精錬炉の炉前において、溶融金属の温度を
測定及び（又は）溶融金属の試料を採取するために使用
する溶融金属温度測定試料採取装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば電気炉等の精練炉内の溶鋼
に対する操業を最適に行うために実施される温度測定や
試料採取は、炉前において作業者がプローブを取り付け
たホルダを溶鋼中に押し込んで行うことが多い。しか
し、これらの作業は精練炉の扉を開いて行うため、作業
環境に問題がある。
に対する操業を最適に行うために実施される温度測定や
試料採取は、炉前において作業者がプローブを取り付け
たホルダを溶鋼中に押し込んで行うことが多い。しか
し、これらの作業は精練炉の扉を開いて行うため、作業
環境に問題がある。
【０００３】そこで、機械的な温度測定試料採取装置に
より行う場合もあるが、この種の装置は大型の台車式又
は固定式となっており、必要に応じて精練炉の炉前に運
搬する作業を必要とする。
より行う場合もあるが、この種の装置は大型の台車式又
は固定式となっており、必要に応じて精練炉の炉前に運
搬する作業を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
溶融金属温度測定試料採取装置は大型である上に、台車
式又は固定式であるため、精練炉の前に運搬したり固定
したりする作業が極めて煩しい上に、運搬作業や固定作
業の間に、精錬作業を長時間に亘って妨害する、又は原
材料装入作業を妨害するという問題点がある。
溶融金属温度測定試料採取装置は大型である上に、台車
式又は固定式であるため、精練炉の前に運搬したり固定
したりする作業が極めて煩しい上に、運搬作業や固定作
業の間に、精錬作業を長時間に亘って妨害する、又は原
材料装入作業を妨害するという問題点がある。
【０００５】本発明の目的は、上述した問題点を解消
し、作業者が直接に温度測定及び（又は）試料採取作業
を行うことなく、温度測定や試料採取を安全確実にかつ
簡便に実施できる溶融金属温度測定試料採取装置を提供
することにある。
し、作業者が直接に温度測定及び（又は）試料採取作業
を行うことなく、温度測定や試料採取を安全確実にかつ
簡便に実施できる溶融金属温度測定試料採取装置を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る溶融金属温度測定試料採取装置は、金属
精錬炉の炉前に設置し前記精錬炉中の溶融金属試料の温
度測定及び（又は）試料採取する装置であって、前記精
錬炉の炉前に設けた横架材に第１の支持部材を旋回自在
に構設し、該第１の支持部材に第２の支持部材を傾動自
在に構設し、該第２の支持部材には、前記溶融金属試料
の温度測定及び（又は）試料採取するプローブを着脱自
在に挿着するアームをその長手方向に沿って前後動自在
に設けたことを特徴とする。
の本発明に係る溶融金属温度測定試料採取装置は、金属
精錬炉の炉前に設置し前記精錬炉中の溶融金属試料の温
度測定及び（又は）試料採取する装置であって、前記精
錬炉の炉前に設けた横架材に第１の支持部材を旋回自在
に構設し、該第１の支持部材に第２の支持部材を傾動自
在に構設し、該第２の支持部材には、前記溶融金属試料
の温度測定及び（又は）試料採取するプローブを着脱自
在に挿着するアームをその長手方向に沿って前後動自在
に設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明を図示の実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は一部を切欠した正面図、図２は
平面図であり、精練炉１の炉口１ａの前方の作業床２に
は、一対の支柱３、４が炉口１ａを間にして立設され、
これらの支柱３、４の上部には、横架材５が操業の妨害
にならない高さに架設されている。
詳細に説明する。図１は一部を切欠した正面図、図２は
平面図であり、精練炉１の炉口１ａの前方の作業床２に
は、一対の支柱３、４が炉口１ａを間にして立設され、
これらの支柱３、４の上部には、横架材５が操業の妨害
にならない高さに架設されている。
【０００８】炉口１ａの斜め上方の横架材５には、一方
の支持部材５ａが水平方向に張り出され、この支持部材
５ａには旋回台６が軸７を介して旋回自在に支持されて
いる。また、横架材５には他方の支持部材５ｂが一方の
支持部材５ａの右方に張り出され、この支持部材５ｂに
は旋回台６を旋回駆動するためのシリンダ８が軸９を介
して回動自在に支持されている。シリンダ８のロッド８
ａの先端は旋回台６に軸１０を介して連結され、シリン
ダ８は旋回台６を方向Ａに約９０度の範囲で任意の位置
に旋回できるようになっている。
の支持部材５ａが水平方向に張り出され、この支持部材
５ａには旋回台６が軸７を介して旋回自在に支持されて
いる。また、横架材５には他方の支持部材５ｂが一方の
支持部材５ａの右方に張り出され、この支持部材５ｂに
は旋回台６を旋回駆動するためのシリンダ８が軸９を介
して回動自在に支持されている。シリンダ８のロッド８
ａの先端は旋回台６に軸１０を介して連結され、シリン
ダ８は旋回台６を方向Ａに約９０度の範囲で任意の位置
に旋回できるようになっている。
【０００９】旋回台６には、傾動筒１１が軸１２を介し
て傾動自在に支持されており、旋回台６の上面には支持
部材１３が立設され、この支持部材１３にはシリンダ１
４が軸１５を介して回動自在に連結されている。シリン
ダ１４のロッド１４ａは、旋回台６のスリット６ａを通
して傾動筒１１に軸１６を介して連結されている。これ
により、シリンダ１４はスリット６ａ内を移動しなが
ら、傾動筒１１を方向Ｂに約４５度の範囲で任意の位置
に傾動させるようになっている。
て傾動自在に支持されており、旋回台６の上面には支持
部材１３が立設され、この支持部材１３にはシリンダ１
４が軸１５を介して回動自在に連結されている。シリン
ダ１４のロッド１４ａは、旋回台６のスリット６ａを通
して傾動筒１１に軸１６を介して連結されている。これ
により、シリンダ１４はスリット６ａ内を移動しなが
ら、傾動筒１１を方向Ｂに約４５度の範囲で任意の位置
に傾動させるようになっている。
【００１０】傾動筒１１には摺動筒１７が前後動自在に
嵌合され、摺動筒１７にはシリンダ１８が内蔵されてい
る。摺動筒１７の下面にはモータ１９が支持枠２０によ
り支持され、モータ１９には摺動筒１７の下面のラック
ギア１７ａに噛合する図示しないピニオンギアが取り付
けられている。これにより、モータ１９は摺動筒１７を
傾動筒１１に対して方向Ｃの任意の位置に摺動させるよ
うになっている。
嵌合され、摺動筒１７にはシリンダ１８が内蔵されてい
る。摺動筒１７の下面にはモータ１９が支持枠２０によ
り支持され、モータ１９には摺動筒１７の下面のラック
ギア１７ａに噛合する図示しないピニオンギアが取り付
けられている。これにより、モータ１９は摺動筒１７を
傾動筒１１に対して方向Ｃの任意の位置に摺動させるよ
うになっている。
【００１１】摺動筒１７の上部には、シリンダ１８と平
行に例えば鋼管から成るアーム２１がガイド１７ｂを介
して前後動自在に嵌合されている。アーム２１の後端２
１ａはシリンダ１８のロッド１８ａに連結部材２２を介
して連結され、シリンダ１８はアーム２１を方向Ｄの任
意の位置に前後動させるようになっている。アーム２１
の前端２１ｂ側には図３に示す温度測定及び（又は）試
料採取用の紙管から成るプローブ３０が挿着し得るよう
にされており、プローブ３０の先端３０ａには温度測定
ユニット及び（又は）採取ユニットが取り付けられてい
る。また、アーム２１内には温度測定ユニットに接続さ
れる温度補償用電線が通線されている。
行に例えば鋼管から成るアーム２１がガイド１７ｂを介
して前後動自在に嵌合されている。アーム２１の後端２
１ａはシリンダ１８のロッド１８ａに連結部材２２を介
して連結され、シリンダ１８はアーム２１を方向Ｄの任
意の位置に前後動させるようになっている。アーム２１
の前端２１ｂ側には図３に示す温度測定及び（又は）試
料採取用の紙管から成るプローブ３０が挿着し得るよう
にされており、プローブ３０の先端３０ａには温度測定
ユニット及び（又は）採取ユニットが取り付けられてい
る。また、アーム２１内には温度測定ユニットに接続さ
れる温度補償用電線が通線されている。
【００１２】そして、シリンダ８、１４、１８とモータ
１９を制御するための図示しない制御盤が、遠隔操作が
可能に設けられている。この制御盤には、手動操作用の
スイッチ、自動操作用のスイッチ、時間を規制するタイ
マ等が設けられている。
１９を制御するための図示しない制御盤が、遠隔操作が
可能に設けられている。この制御盤には、手動操作用の
スイッチ、自動操作用のスイッチ、時間を規制するタイ
マ等が設けられている。
【００１３】手動操作用のスイッチとして、シリンダ１
４の作動により傾動筒１１を傾動させる傾動スイッチ、
アーム２１を上昇又は降下させる昇降スイッチ、シリン
ダ８の作動により旋回台６を旋回させアーム２１を右又
は左に旋回させる旋回スイッチ、モータ１９の作動によ
り摺動筒１７の初期位置を傾動筒１１に対して調節する
調節スイッチ、シリンダ１８の作動によりアーム２１を
進退させることにより、プローブ３０を溶融金属内に前
進又は後退させる温度測定採取スイッチ等が設けられて
いる。
４の作動により傾動筒１１を傾動させる傾動スイッチ、
アーム２１を上昇又は降下させる昇降スイッチ、シリン
ダ８の作動により旋回台６を旋回させアーム２１を右又
は左に旋回させる旋回スイッチ、モータ１９の作動によ
り摺動筒１７の初期位置を傾動筒１１に対して調節する
調節スイッチ、シリンダ１８の作動によりアーム２１を
進退させることにより、プローブ３０を溶融金属内に前
進又は後退させる温度測定採取スイッチ等が設けられて
いる。
【００１４】一方、自動操作用にスイッチには、手動操
作における下降、旋回、前進の各スイッチ機能を自動的
に行わせ、アーム２１をプローブ着脱位置から初期位置
に自動的に移動させる自動初期位置スイッチと、手動操
作における温度測定試料採取、旋回の各スイッチ機能を
自動的に行わせ、アーム２１を初期位置から精練炉１内
に進退させ、その後にプローブ着脱位置に戻す温度測定
及び（又は）試料採取スイッチとが設けられている。そ
して、プローブ着脱位置では自動から手動に切換えら
れ、アーム２１の前端２１ｂが手動により最適な位置に
設定されるようになっている。
作における下降、旋回、前進の各スイッチ機能を自動的
に行わせ、アーム２１をプローブ着脱位置から初期位置
に自動的に移動させる自動初期位置スイッチと、手動操
作における温度測定試料採取、旋回の各スイッチ機能を
自動的に行わせ、アーム２１を初期位置から精練炉１内
に進退させ、その後にプローブ着脱位置に戻す温度測定
及び（又は）試料採取スイッチとが設けられている。そ
して、プローブ着脱位置では自動から手動に切換えら
れ、アーム２１の前端２１ｂが手動により最適な位置に
設定されるようになっている。
【００１５】このような構成により、精練炉１内の溶融
金属の温度測定及び（又は）試料採取する際には、次の
ような工程で行われる。
金属の温度測定及び（又は）試料採取する際には、次の
ような工程で行われる。
【００１６】(1) 制御盤の降下スイッチを押すと、図４
に示すようにシリンダ１４が作動して傾動筒１１が軸１
２を中心として約４５度以内の範囲で傾動する。これに
より、アーム２１の前端２１ｂが支柱４の内側に移動し
作業床２に接近したプローブ着脱位置で停止する。ここ
で、プローブ３０をアーム２１に押し込んで挿着する。
プローブ３０の先端に温度測定ユニットが取り付けられ
ている場合には、プローブ３０の挿着と同時に温度測定
ユニットとアーム２１内の電線は接続される。なお、こ
のプローブ３０の挿着は前回の温度測定、試料採取操作
等の最終工程において予め挿着しておいてもよい。
に示すようにシリンダ１４が作動して傾動筒１１が軸１
２を中心として約４５度以内の範囲で傾動する。これに
より、アーム２１の前端２１ｂが支柱４の内側に移動し
作業床２に接近したプローブ着脱位置で停止する。ここ
で、プローブ３０をアーム２１に押し込んで挿着する。
プローブ３０の先端に温度測定ユニットが取り付けられ
ている場合には、プローブ３０の挿着と同時に温度測定
ユニットとアーム２１内の電線は接続される。なお、こ
のプローブ３０の挿着は前回の温度測定、試料採取操作
等の最終工程において予め挿着しておいてもよい。
【００１７】(2) 旋回スイッチを押すと、アーム２１は
一旦上昇した後に、図５に示すようにシリンダ８が作動
して旋回台６が軸７を中心として約９０度右方向に旋回
する。これにより、アーム２１に挿着されたプローブ３
０が精練炉１の炉口１ａの前方の初期位置に移動する。
一旦上昇した後に、図５に示すようにシリンダ８が作動
して旋回台６が軸７を中心として約９０度右方向に旋回
する。これにより、アーム２１に挿着されたプローブ３
０が精練炉１の炉口１ａの前方の初期位置に移動する。
【００１８】(3) 初期位置が最適でない場合には、昇降
スイッチ及び調節スイッチによりアーム２１を上下及び
前後に移動させ、プローブ３０の先端３０ａが溶融金属
内の最適の深さに進出し得る初期位置に設定する。な
お、この調節は予め設定により調節しておくことが好ま
しい。
スイッチ及び調節スイッチによりアーム２１を上下及び
前後に移動させ、プローブ３０の先端３０ａが溶融金属
内の最適の深さに進出し得る初期位置に設定する。な
お、この調節は予め設定により調節しておくことが好ま
しい。
【００１９】(4) 温度測定及び（又は）試料採取スイッ
チを押すと、シリンダ１８が作動して図６に示すように
プローブ３０の先端３０ａが溶融金属Ｍ中の最適位置ま
で進入し、タイマによる所定時間中にプローブ３０の温
度測定ユニット及び（又は）採取ユニットにより温度測
定及び（又は）試料採取がなされる。タイマによる所定
時間が経過した後にアーム２１は初期位置に戻り、更に
左に旋回して図４に示すプローブ着脱位置に戻る。
チを押すと、シリンダ１８が作動して図６に示すように
プローブ３０の先端３０ａが溶融金属Ｍ中の最適位置ま
で進入し、タイマによる所定時間中にプローブ３０の温
度測定ユニット及び（又は）採取ユニットにより温度測
定及び（又は）試料採取がなされる。タイマによる所定
時間が経過した後にアーム２１は初期位置に戻り、更に
左に旋回して図４に示すプローブ着脱位置に戻る。
【００２０】(5) プローブ着脱位置において、作業者は
アーム２１からプローブを取り外し、試料を採取した場
合には試料調整を行い分析装置に送る。
アーム２１からプローブを取り外し、試料を採取した場
合には試料調整を行い分析装置に送る。
【００２１】(6) 上昇スイッチを押すと、アーム２１が
上昇し、シリンダ１４が作動して傾動筒１１が水平に戻
り、アーム２１は格納された状態になり、シリンダ８に
よりアーム２１は旋回し横架材５と平行となり、作業の
邪魔にならない位置に固定される。
上昇し、シリンダ１４が作動して傾動筒１１が水平に戻
り、アーム２１は格納された状態になり、シリンダ８に
よりアーム２１は旋回し横架材５と平行となり、作業の
邪魔にならない位置に固定される。
【００２２】このように、実施例では温度測定試料採取
装置を精練炉１の前方上部に常設したので、溶融金属を
容易に温度測定及び（又は）試料採取を容易に行うこと
ができると共に、従来のように危険な作業や時間の掛か
る作業を省略することができ、温度測定と試料採取の作
業の能率を向上させることができる。
装置を精練炉１の前方上部に常設したので、溶融金属を
容易に温度測定及び（又は）試料採取を容易に行うこと
ができると共に、従来のように危険な作業や時間の掛か
る作業を省略することができ、温度測定と試料採取の作
業の能率を向上させることができる。
【００２３】また、アーム２１の前端２１ｂの位置を旋
回台６とシリンダ８により左右に旋回させ、傾動筒１１
とシリンダ１４により上下に傾動させ、摺動筒１７とモ
ータ１９により前後に昇降させることができるので、ア
ーム２１つまりプローブ３０の先端３０ａの初期位置を
最適に設定することが可能になり、プローブ３０を溶融
金属内の最適の位置に速やかに進退させることができ
る。
回台６とシリンダ８により左右に旋回させ、傾動筒１１
とシリンダ１４により上下に傾動させ、摺動筒１７とモ
ータ１９により前後に昇降させることができるので、ア
ーム２１つまりプローブ３０の先端３０ａの初期位置を
最適に設定することが可能になり、プローブ３０を溶融
金属内の最適の位置に速やかに進退させることができ
る。
【００２４】なお、横架材５は支柱３、４により架設し
たが、操業に支障がある場合には上方から吊設してもよ
い。また、昇降スイッチ、旋回スイッチ、調節スイッ
チ、温度測定及び（又は）試料採取スイッチ等は、上
昇、降下、左旋回、右旋回、前進、後進、投入、引上げ
等のスイッチに分割することもできる。
たが、操業に支障がある場合には上方から吊設してもよ
い。また、昇降スイッチ、旋回スイッチ、調節スイッ
チ、温度測定及び（又は）試料採取スイッチ等は、上
昇、降下、左旋回、右旋回、前進、後進、投入、引上げ
等のスイッチに分割することもできる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る溶融金
属温度測定試料採取装置は、精錬炉の前方上部に常設し
たので、溶融金属の温度測定及び（又は）試料採取が容
易にできると共に、従来のように運搬作業や固定作業を
省略することができるので、精錬作業を長時間に渡って
妨害することはなく、温度測定及び（又は）試料採取の
作業を能率良く安全に実施できる。
属温度測定試料採取装置は、精錬炉の前方上部に常設し
たので、溶融金属の温度測定及び（又は）試料採取が容
易にできると共に、従来のように運搬作業や固定作業を
省略することができるので、精錬作業を長時間に渡って
妨害することはなく、温度測定及び（又は）試料採取の
作業を能率良く安全に実施できる。
【図１】一部を切欠した正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】プローブの側面図である。
【図４】アームの傾動時の作用説明図である。
【図５】アームの旋回時の作用説明図である。
【図６】溶融金属の温度測定試料採取時の作用説明図で
ある。
ある。
１ 精錬炉 ５ 横架材 ６ 旋回台 ８、１４、１８ シリンダ １１ 傾動筒 １７ 摺動筒 １９ モータ ２１ アーム ３０ プローブ
Claims (2)
- 【請求項１】 金属精錬炉の炉前に設置し前記精錬炉中
の溶融金属試料の温度測定及び（又は）試料採取する装
置であって、前記精錬炉の炉前に設けた横架材に第１の
支持部材を旋回自在に構設し、該第１の支持部材に第２
の支持部材を傾動自在に構設し、該第２の支持部材に
は、前記溶融金属試料の温度測定及び（又は）試料採取
するプローブを着脱自在に挿着するアームをその長手方
向に沿って前後動自在に設けたことを特徴とする溶融金
属温度測定試料採取装置。 - 【請求項２】 前記アームの初期位置を前記第２の支持
部材に対して調整可能にした請求項１に記載の溶融金属
温度測定試料採取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149979A JPH09304249A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 溶融金属温度測定試料採取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149979A JPH09304249A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 溶融金属温度測定試料採取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09304249A true JPH09304249A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=15486821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8149979A Pending JPH09304249A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 溶融金属温度測定試料採取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09304249A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975679A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-02-16 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种钢水精确测温取样系统及其方法 |
| JP2015200453A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 大同特殊鋼株式会社 | アーク炉の測温サンプリング装置 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP8149979A patent/JPH09304249A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101975679A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-02-16 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 一种钢水精确测温取样系统及其方法 |
| JP2015200453A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 大同特殊鋼株式会社 | アーク炉の測温サンプリング装置 |
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