CN212658480U - 成分检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属成分检测设备技术领域，具体公开了成分检测装置，包括取样杆和驱动件，驱动件驱动取样杆上下移动，所述取样杆上设有取样片，取样片上设有多根平行设置的拉槽，所述取样片上固定有连接杆，连接杆与取样杆的侧壁转动连接，还设有传动机构和气源机构，所述传动机构驱动连接杆转动，所述气源机构向取样片的表面喷出高温保护气体。采用本专利中的技术方案，取样后的铅液在高温保护气体作用下，保持熔融状态，同时由于保护气体的隔绝，不会与空气中的氧气发生反应形成氧化膜，提高了铅液成分检测的精确性。

Description

成分检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属成分检测设备技术领域，特别涉及成分检测装置。

背景技术

对废旧电池中的铅回收进行熔炼时，需要对其成分进行检测，金属材料的成分检测通常是采用成分检测光谱仪进行，其原理是利用高功率密度脉冲激光聚焦，入射到材料表面，通过烧蚀材料产生大量等离子体，对等离子体发射的信号光进行光谱探测得到光谱分析，既可以得到材料的成分和浓度信息。

针对熔融的金属材料，目前成分检测主要有两种方式，一种是探管浸入到溶液中，这种方式由于光谱仪需要靠近高温的熔炼炉，对光学元件有不利影响，而另一种则是通过取样器将熔融的铅液取出后，再通过光谱仪来检测，但采用这样的方式，铅液会快速凝固，同时还会与空气中的氧气反应形成氧化膜，这样会使得检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型提供了成分检测装置，以解决现有技术中取样的铅液会快速凝固，并与氧气反应形成氧化膜，使得检测结果不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

成分检测装置，包括取样杆和驱动件，驱动件驱动取样杆上下移动，所述取样杆上设有取样片，取样片上设有多根平行设置的拉槽，所述取样片上固定有连接杆，连接杆与取样杆的侧壁转动连接，还设有传动机构和气源机构，所述传动机构驱动连接杆转动，所述气源机构向取样片的表面喷出高温保护气体。

本技术方案的技术原理和效果在于：

1、本方案通过气源机构向取样片的表面喷出高温保护气体，这样附着在取样片表面的铅液能够在检测过程中保持熔融状态，同时又能够在保护气体的隔绝下，不会与空气中的氧气发生反应形成氧化膜，提高了铅液成分检测的精确性。

2、本方案中由于取样片上平行设置有多根拉槽，因此在取样时，铅液能够更好的附着在取样片的表面，同时在保护气体高温加热过程中，也起到阻止铅液下滑的作用；另外当完成检测后，通过传动机构驱动取样片转动，使其上的拉槽处于竖直状态，这样熔融的铅液沿着拉槽向下流动，重新返回到熔炼炉中，这样不仅回收了铅液，同时也为下一次取样检测做好了准备。

进一步，所述取样杆的顶部连接有安装座，所述驱动件固定在连接座上，所述安装座为中空结构，传动机构与气源机构均设置在安装座内。

有益效果：中空结构的设置可以减轻重量，减缓热量的传递，同时将传动机构与气源机构保护在其中。

进一步，所述取样杆也为中空结构，且与安装座连通。

有益效果：中空结构可以减轻重量，也方便传动机构安装在其内。

进一步，所述传动机构包括伸缩气缸、齿条和齿轮，伸缩气缸的活塞杆与齿条固定连接，齿轮同轴固定在连接杆上，齿条与齿轮啮合。

有益效果：通过齿条与齿轮的啮合，通过伸缩气缸控制齿条的移动来实现连接杆与取样片的转动。

进一步，所述伸缩气缸固定在安装座内。

有益效果：这样避免高温对伸缩气缸产生不良影响。

进一步，所述气源机构包括依次连接的保护气罐、气泵、加热器和喷气管，所述安装座的底部设有安装孔，喷气管固定在安装孔内，且喷气管的自由端朝向取样片的表面。

有益效果：通过保护气罐提供保护气体，通过气泵将保护气体泵入到加热器内，通过加热器加热后，从喷气管作用到取样片上，以防止铅液凝固和氧化。

进一步，所述喷气管的自由端还固定有喷嘴，喷嘴的喷射范围为360°。

有益效果：喷嘴的设置提高保护气体的覆盖范围。

进一步，所述取样杆上设有位于取样片上方的液位线。

有益效果：这样提醒操作人员，防止将安装座浸入到铅液中。

进一步，所述喷嘴位于液位线的上方。

有益效果：这样防止在取样时喷嘴与铅液接触，从而出现堵塞的问题。

进一步，所述取样杆的横截面为矩形。

有益效果：横截面呈矩形的取样杆更便于取样片与连接杆的安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本实用新型实施例1在检测完成后清理取样片上的铅液时的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装座1、取样杆2、电动气缸3、取样片4、连接杆5、拉槽6、伸缩气缸7、齿条8、齿轮9、加热器10、喷气管11、喷嘴12、液位线13。

实施例1基本如附图1和图2所示：

成分检测装置，包括能够活动的支撑架，在支撑架上设有安装座1和取样杆2，其中安装座1竖直滑动连接在支撑架上，取样杆2固定在安装座1的底部，取样杆2的横截面为矩形，在安装座1的顶部设有驱动其上下移动的驱动件，本实施例中驱动件为电动气缸3，本实施中安装座1与取样杆2均为中空设置，且取样杆2与安装座1连通，在取样杆2的侧壁上设有取样片4，取样片4的形状可以是圆形，也可以是方形，在取样杆2的侧壁上水平转动连接有连接杆5，连接杆5与取样片4固定连接，在取样片4的表面上设有多根相互平行的拉槽6。

在安装座1内设有驱动连接杆5转动的传动结构，本实施例中传动机构包括伸缩气缸7、齿条8和齿轮9，其中伸缩气缸7固定在安装座1内，伸缩气缸7的活塞杆底部与齿条8固定连接，齿轮9同轴固定在连接杆5上，齿条8与齿轮9啮合，本实施例中齿条8向上或向下移动至极限位置时，齿轮9只转动四分之一周。

在安装座1内还设有气源机构，本实施例中气源机构包括依次连接的保护气罐、气泵、加热器10和喷气管11，其中保护气罐中装有保护气体，本实施例中保护气体为氮气、氦气、二氧化碳或几种的混合气体，为了节约成本可采用二氧化碳气体，加热器10的加热温度大于327℃，在安装座1上设有安装孔，喷气管11固定在安装孔内，喷气管11的自由端固定有朝向取样片4的表面喷嘴12，喷嘴12的喷射范围为360°。

本实施例中安装座1与取样杆2均采用钢铁材质，而取样片4采用氧化铝等陶瓷材料制成，本实施例中由于伸缩气缸7与气泵均固定在安装座1内，因此安装座1上设有供其电源线接出的开口，以便于其与外界电源连接。

在对熔融的铅液进行检测前，使取样片4上的拉槽6处于水平状态。

步骤1：先启动电动气缸3，使得整个安装座1与取样杆2向下移动，取样杆2伸入铅液中，当铅液到达液位线13时，停止向下移动，并启动电动气缸3，使得整个安装座1与取样杆2向上移动。

步骤2：向上移动的过程中，打开气泵，使得保护气体加热至330℃后喷在取样片4上，这样防止取样片4上的铅液氧化，同时加热的气体也能够防止铅液凝固，当移动至指定位置后，关闭电动气缸3，操作人员持光谱仪对取样板上的铅液进行成分检测即可。

步骤3：完成检测后，启动伸缩气缸7，通过齿条8与齿轮9的啮合，使得取样片4转动90°，结合图3所示，这样取样片4上的拉槽6处于竖直状态，由于在高温的保护气体作用下，取样片4上的铅液始终为熔融状态，因此当拉槽6处于竖直状态后，铅液能够沿着拉槽6向下流动，并重新进入熔炼炉中，不仅回收了铅液，同时又完成对取样片4的清理，以备下次取样使用。

实施例2基本如附图1所示：

与实施例1的区别在于：在取样杆2上设有位于取样片4上方的液位线13，其中喷管上的喷头要高于液位线13。液位线13的设置，防止安装座1浸入到铅液中，对其中安装的电器件有不良影响，另外也防止喷头被铅液阻塞。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.成分检测装置，包括取样杆和驱动件，驱动件驱动取样杆上下移动，其特征在于：所述取样杆上设有取样片，取样片上设有多根平行设置的拉槽，所述取样片上固定有连接杆，连接杆与取样杆的侧壁转动连接，还设有传动机构和气源机构，所述传动机构驱动连接杆转动，所述气源机构向取样片的表面喷出高温保护气体。

2.根据权利要求1所述的成分检测装置，其特征在于：所述取样杆的顶部连接有安装座，所述驱动件固定在连接座上，所述安装座为中空结构，传动机构与气源机构均设置在安装座内。

3.根据权利要求2所述的成分检测装置，其特征在于：所述取样杆也为中空结构，且与安装座连通。

4.根据权利要求3所述的成分检测装置，其特征在于：所述传动机构包括伸缩气缸、齿条和齿轮，伸缩气缸的活塞杆与齿条固定连接，齿轮同轴固定在连接杆上，齿条与齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的成分检测装置，其特征在于：所述伸缩气缸固定在安装座内。

6.根据权利要求2所述的成分检测装置，其特征在于：所述气源机构包括依次连接的保护气罐、气泵、加热器和喷气管，所述安装座的底部设有安装孔，喷气管固定在安装孔内，且喷气管的自由端朝向取样片的表面。

7.根据权利要求6所述的成分检测装置，其特征在于：所述喷气管的自由端还固定有喷嘴，喷嘴的喷射范围为360°。

8.根据权利要求7所述的成分检测装置，其特征在于：所述取样杆上设有位于取样片上方的液位线。

9.根据权利要求8所述的成分检测装置，其特征在于：所述喷嘴位于液位线的上方。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的成分检测装置，其特征在于：所述取样杆的横截面为矩形。

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