JPH09303259A - 冷媒圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揺動板式圧縮機の大型化を招くことなく、吸
入脈動を低減させ、異音の発生を防ぐ。 【解決手段】 弁押さえ１８の先端側に突出部１８ｂを
設け、その突出部１８ｂを隔壁２２に当接し、吐出弁１
７の先端を隔壁２２に接触させない構造を採用した。こ
れにより吐出弁１７と隔壁２２との干渉を回避しつつ、
隔壁２２の内径を小さくすることができ、リヤヘッド３
を大型化させずに吸入室１３の容積を増加させることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は冷媒圧縮機に関
し、特に低圧脈動を低減することができる冷媒圧縮機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の揺動板式圧縮機を示す縦断
面図である。

【０００３】シリンダブロック１０１には、シャフト１
０５を中心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリン
ダボア１０６が設けられている。シリンダブロック１０
１のリヤ側端面にはバルブプレート１０２を介してリヤ
ヘッド１０３が固定され、リヤヘッド１０３内には吐出
室１１２と吸入室１１３とが形成されている。

【０００４】シリンダブロック１０１のフロント側端面
には、フロントヘッド１０４が固定されている。フロン
トヘッド１０４内にはクランク室１０８が形成され、ク
ランク室１０８内には揺動板１１０が収容されている。

【０００５】バルブプレート１０２には、シリンダボア
１０６と吐出室１１２とを連通させる吐出ポート１１６
と、シリンダボア１０６と吸入室１１３とを連通させる
吸入ポート１１５とが、設けられている。

【０００６】吐出ポート１１６は吐出弁１１７により開
閉され、吐出弁１１７はバルブプレート１０２のリヤヘ
ッド側端面に弁押さえ１１８とともにリベット１１９で
固定されている。

【０００７】吸入ポート１１５は吸入弁１３０により開
閉され、吸入弁１３０はバルブプレート１０２のフロン
ト側端面とシリンダブロック１０１との間に配設されて
いる。吸入弁１３０は、シリンダボア１０６の数と一致
する５つの弁部を有する。吸入弁１３０の中央部には、
リベット１１９が挿通される孔が形成されている。

【０００８】図８は従来の弁押さえを示し、同図（ａ）
は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断
面図である。

【０００９】弁押さえ１１８は、吸入弁１３０の５つの
弁部に対応する５つの弁押さえ部１１８ａを有する。ま
た、弁押さえ１１８の中央部には、リベット１１９が挿
通される孔１２１が、形成されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】外部配管を介して図示
しない蒸発器から吸入室１１３に流入した冷媒は、吸入
弁１３０を開き、吸入ポート１１５を通じてシリンダボ
ア１０６内の圧縮室に吸入される。

【００１１】ところが、冷媒は断続的に吸入されるた
め、吸入室１１３の圧力は脈動し、この脈動は冷媒を介
して外部配管を逆伝播し、蒸発器で共鳴して異音が発生
し、その音が車室内に入る。

【００１２】この脈動を防止するためにリヤヘッドを大
型化して吸入室１１３の容積を増やすと、冷媒圧縮機の
車両への搭載が困難になる。

【００１３】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は冷媒圧縮機の大型化を招くことな
く、吸入脈動を低減させ、異音の発生を防ぐことができ
る冷媒圧縮機を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１の発明の冷媒圧縮機冷媒圧縮機は、複数のシ
リンダボアを有するシリンダブロックと、前記シリンダ
ブロックの端面にバルブプレートを介して固定されるシ
リンダヘッドと、前記シリンダヘッドに形成される高圧
室と、前記シリンダヘッドに形成され、ほぼ円筒状の隔
壁を介して前記高圧室の周囲に位置する低圧室と、前記
バルブプレートに設けられ、前記高圧室と前記シリンダ
ブロックのシリンダボアとを連通させる吐出ポートと、
前記吐出ポートを開閉する吐出弁と、前記吐出弁の開弁
量を規制する弁押さえとを備えた冷媒圧縮機において、
前記弁押さえの先端が前記隔壁に当接し、前記吐出弁の
先端が前記隔壁に非接触であることを特徴とする。

【００１５】前述のように弁押さえの先端を隔壁に当接
し、吐出弁の先端を隔壁に接触させない構造を採用した
ので、吐出弁と隔壁との干渉を回避しつつ、隔壁の内径
を小さくすることができ、シリンダヘッドを大型化させ
ずに低圧室の容積を増加させることができる。

【００１６】請求項２の発明の冷媒圧縮機は、請求項１
の発明の冷媒圧縮機において、前記隔壁に、前記弁押さ
えの先端を案内するガイド溝が設けられていることを特
徴とする。

【００１７】弁押さえの先端が隔壁のガイド溝に案内さ
れるので、シリンダヘッドの位置決めが容易になる。

【００１８】請求項３の発明の冷媒圧縮機は、請求項２
の発明の冷媒圧縮機において、前記ガイド溝の終端部に
前記吐出弁の先端が突き当たり、前記ガイド溝の終端部
が前記吐出弁の開弁量規制位置と一致していることを特
徴とする。

【００１９】弁押さえの肉厚が薄くとも、吐出弁の開弁
量を確実に規制することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２１】図１はこの発明の第１の実施形態に係る揺
動板式圧縮機の縦断面図、図２は図１の揺動板式圧縮機
の一部を示す拡大断面図である。

【００２２】この揺動板式圧縮機のシリンダブロック１
の一端面にはバルブプレート２を介してリヤヘッド（シ
リンダヘッド）３が、他端面にはフロントヘッド４がそ
れぞれ固定されている。

【００２３】前記シリンダブロック１には、シャフト５
を中心にして周方向に一定間隔おきに５つのシリンダボ
ア６が配設されている（図１には１つのシリンダボア６
だけが見えている）。これらのシリンダボア６内にはそ
れぞれピストン７が摺動自在に収容されている。

【００２４】前記フロントヘッド４内にはクランク室８
が形成され、このクランク室８内には、シャフト５の回
転に連動してヒンジボール９を中心に揺動する揺動板１
０が収容されている。

【００２５】揺動板１０はコネクティングロッド１１を
介してピストン７に連結され、揺動板１０の揺動により
ピストン７がシリンダボア６内を往復運動する。この揺
動板１０の傾斜角度はクランク室８の圧力に応じて変化
する。

【００２６】前記リヤヘッド３内には、吐出室（高圧
室）１２と、この吐出室１２の周囲に位置する吸入室
（低圧室）１３とが、形成されている。吐出室１２と吸
入室１３とはほぼ円筒状の隔壁２２によって仕切られて
いる。

【００２７】吐出室１２内はバッフルプレート１４によ
って第１の吐出空間１２ａと第２の吐出空間１２ｂとに
仕切られ、両吐出空間１２ａ，１２ｂは、バッフルプレ
ート１４に穿設された絞り孔１４ａを介して連通してい
る。

【００２８】バルブプレート２には、シリンダボア６と
第１の吐出空間１２ａとを連通させる吐出ポート１６
と、シリンダボア６と吸入室１３とを連通させる吸入ポ
ート１５とが、それぞれ気筒数分だけ設けられている。

【００２９】吐出ポート１６は吐出弁１７により開閉さ
れ、吐出弁１７はバルブプレート２のリヤ側端面に弁押
さえ１８とともに固定されている。吐出弁１７は５つの
弁部を有する。

【００３０】吸入ポート１５は吸入弁３０により開閉さ
れ、吸入弁３０はバルブプレート２のフロント側端面に
固定されている。

【００３１】前記吐出弁１７、弁押さえ１８及び吸入弁
３０は、バルブプレート２にリベット１９で固定されて
いる。

【００３２】図３は弁押さえを示し、同図（ａ）は平面
図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図で
ある。

【００３３】弁押さえ１８は、中心孔２１から放射状に
延びる５つの弁押さえ部１８ａと、各弁押さえ部１８ａ
の先端側に設けられた突起部（弁押さえの先端）１８ｂ
とを有する。弁押さえ１８と吸入弁３０とは平面視でほ
ぼ同形状をしているが、突起部１８ｂの分だけ弁押さえ
１８の方が吸入弁３０よりも半径方向に大きい。

【００３４】各弁押さえ部１８ａは、図３（ｂ）に示す
ように、それぞれ一定方向に湾曲している。また、隔壁
２２の内径は従来例に較べ小さく、図２に示すように、
弁押さえ１８の先端の突起部１８ｂは隔壁２２に当接
し、吸入弁３０の先端は隔壁２２に接触していない。

【００３５】また、シリンダブロック１には吸入室１３
とクランク室８とを連通させる連通路３１が設けられ、
この連通路３１の途中には圧力調整弁３２が設けられ、
この圧力調整弁３２により吸入室１３とクランク室８と
の圧力調整が行われる。

【００３６】次に、上述の揺動板式圧縮機の作動を説明
する。

【００３７】図示しない車載エンジンの回転動力が駆動
軸５に伝達されると、駆動軸５の回転に連れて揺動板１
０が揺動し、この揺動によりピストン７がシリンダボア
６内を順次往復運動して各シリンダボア６内の容積が変
化し、この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び
吐出が順次行なわれ、揺動板１０の傾斜角度に応じた容
量の高圧冷媒ガスが吐出される。

【００３８】すなわち、熱負荷が小さくなり、圧力調整
弁３２が連通路３１を閉じ、クランク室８内の圧力が増
加すると、揺動板１０の傾斜角度が小さくなり、これに
よってピストン７のストローク量が少なくなって吐出容
量が減少する。

【００３９】熱負荷が大きくなり、圧力調整弁３２が連
通路３１を開き、クランク室８内の圧力が減少すると、
揺動板１０の傾斜角度が大きくなり、これによってピス
トン７のストローク量が増えて吐出容量が多くなる。

【００４０】吸入室１３に流入した冷媒は吸入弁３０を
開き、吸入ポート１５を通じてシリンダボア６内の圧縮
室に流入する。圧縮室で圧縮された冷媒は吐出弁１７を
開き、吐出ポート１６を通じて吐出室１２の吐出空間１
２ａへ吐出される。吐出空間１２ａの冷媒はバッフルプ
レート１４の絞り孔１４ａを通じて吐出空間１２ｂへ流
出し、吐出口３ａから圧縮機外へ送り出される。

【００４１】この第１の実施形態の揺動板式圧縮機によ
れば、弁押さえ１８の先端を隔壁２２に当接し、吐出弁
１７の先端を隔壁２２に接触させない構造を採用したの
で、吐出弁１７と隔壁２２との干渉を回避しつつ、隔壁
２２の内径を小さくすることができ、シリンダヘッド３
を大型化させずに吸入室１３の容積を増加させることが
できる。その結果、吸入脈動を抑えることができ、異音
の発生を抑えることができる。

【００４２】図４はこの発明の第２の実施形態に係る揺
動板式圧縮機の一部を示す拡大断面図、図５は弁押さえ
を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）
のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図６は隔壁の一部を示す斜視
図である。前述の第１の実施形態と共通する部分には同
一符号を付してその説明を省略する。

【００４３】前述の第１の実施形態では弁押さえの先端
の突出部１８ｂを隔壁２２に当接するようにした場合に
ついて述べたが、第２の実施形態では、図４に示すよう
に、弁押さえ５８の突出部（弁押さえの先端）５８ｂを
長くし、隔壁６２に弁押さえ５８の突出部５８ｂを案内
するガイド溝３３を設け、弁押さえ５８の突出部５８ｂ
をガイド溝３３の終端部３０ａに突き当てるようにし
た。ガイド溝３３の終端部３０ａは、吐出弁５８の開弁
量規制位置（吐出弁１７の開弁量を規制する位置）と一
致している。

【００４４】この第２の実施形態の揺動板式圧縮機によ
れば、リヤヘッド３の組付けの際、弁押さえ５８の突出
部５８ｂが隔壁６２のガイド溝３３に案内されるので、
リヤヘッド３の位置決めが容易になる。また、リヤヘッ
ド３に位置決めピンを設けたり、そのピンが嵌まるピン
穴を加工したりする必要がなくなるので、コストを低減
することができる。

【００４５】また、弁押さえ５８の突出部５８ｂがガイ
ド溝３０の終端部３０ａに突き当たっているので、弁押
さえ５８の肉厚を薄くしても、吐出弁１７の所定量以上
の開弁動作を確実に阻止することができる。したがっ
て、弁押さえ５８を薄くすることにより、コストを低減
することができる。

【００４６】更に、弁押さえ５８の中心部と先端との寸
法Ｄ（図５（ｂ）参照）の管理が不要になる。

【００４７】なお、前述の各実施形態では、本願発明を
揺動板式圧縮機に適用した場合について述べたが、本願
発明の適用範囲はこれに限定されるものではなく、シリ
ンダヘッド内を隔壁により高圧室と低圧室とに分割し、
高圧室に吐出弁を有する形式の圧縮機（例えば斜板式圧
縮機）であれば、本願発明を適用することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明の冷
媒圧縮機によれば、吐出弁と隔壁との干渉を回避しつ
つ、隔壁の内径を小さくすることができ、シリンダヘッ
ドを大型化させずに低圧室の容積を増加させることがで
きるので、吸入脈動を抑えることができ、異音の発生を
抑えることができる。

【００４９】請求項２の発明の冷媒圧縮機によれば、シ
リンダヘッドの組付けの際、弁押さえの先端が隔壁のガ
イド溝に案内されるので、シリンダヘッドの位置決めが
容易になり、しかも位置決めピンやピン穴の加工が不要
になるため、コストを低減することができる。

【００５０】請求項３の発明の冷媒圧縮機によれば、弁
押さえの肉厚が薄くとも、吐出弁の開弁量を確実に規制
することができるので、コストを低減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の第１の実施形態に係る揺動板
式圧縮機の縦断面図である。

【図２】図２は図１の揺動板式圧縮機の一部を示す拡大
断面図である。

【図３】図３は弁押さえを説明するための図である。

【図４】図４はこの発明の第２の実施形態に係る揺動板
式圧縮機の一部を示す拡大断面図である。

【図５】図５は弁押さえを説明するための図である。

【図６】図６は隔壁の一部を示す斜視図である。

【図７】図７は従来の揺動板式圧縮機を示す縦断面図で
ある。

【図８】図８は従来の弁押さえを説明するための図であ
る。

【符号の説明】

１ シリンダブロック ２ バルブプレート ３ リヤヘッド ６ シリンダボア １２ 吐出室 １３ 吸入室 １６ 吐出ポート １７ 吐出弁 １８，５８ 弁押さえ １８ａ，５８ａ 弁押さえ部 １８ｂ，５８ｂ 突出部 ２２，６２ 隔壁 ３０ ガイド溝 ３０ａ ガイド溝の終端部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシリンダボアを有するシリンダブ
   ロックと、 前記シリンダブロックの端面にバルブプレートを介して
   固定されるシリンダヘッドと、 前記シリンダヘッドに形成される高圧室と、 前記シリンダヘッドに形成され、ほぼ円筒状の隔壁を介
   して前記高圧室の周囲に位置する低圧室と、 前記バルブプレートに設けられ、前記高圧室と前記シリ
   ンダブロックのシリンダボアとを連通させる吐出ポート
   と、 前記吐出ポートを開閉する吐出弁と、 前記吐出弁の開弁量を規制する弁押さえとを備えた冷媒
   圧縮機において、 前記弁押さえの先端が前記隔壁に当接し、前記吐出弁の
   先端が前記隔壁に非接触であることを特徴とする冷媒圧
   縮機。
2. 【請求項２】 前記隔壁に、前記弁押さえの先端が案内
   されるガイド溝が設けられていることを特徴とする請求
   項１に記載の冷媒圧縮機。
3. 【請求項３】 前記ガイド溝の終端部に前記吐出弁の先
   端が突き当たり、前記ガイド溝の終端部が前記吐出弁の
   開弁量規制位置と一致していることを特徴とする請求項
   ２に記載の冷媒圧縮機。