JPH0929798A - Injection compression mold and injection compression molding method - Google Patents
Injection compression mold and injection compression molding methodInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉成形品の成形
によく用いられる射出圧縮成形用金型および射出圧縮成
形方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection compression molding die and an injection compression molding method which are often used for molding a thin molded product.
【0002】[0002]
【従来の技術】射出圧縮成形方法は、金型を所定の量だ
け開いた状態でキャビティ内に樹脂の射出を行い、充填
が完了してから金型を閉じ、その圧縮力で樹脂を加圧し
て成形する方法である。そのため、射出圧縮成形に用い
られる金型としては、受け口形の分割面を有し、金型を
完全に閉じる前に、キャビティを含む密閉部分が形成さ
れる金型が用いられる。2. Description of the Related Art In the injection compression molding method, resin is injected into a cavity with a mold opened by a predetermined amount, and after the filling is completed, the mold is closed and the resin is pressurized by the compression force. Is a method of molding. Therefore, as a mold used for injection compression molding, there is used a mold that has a socket-shaped dividing surface and in which a closed portion including a cavity is formed before the mold is completely closed.
【0003】このように射出圧縮成形方法は、金型の圧
縮力で樹脂を加圧するので射出圧力が低くてすみ、ゲー
ト部の過剰な残留応力の発生を防ぐなどの利点があり、
光学部品やICカードのような超薄肉成形品の成形にお
いて、しばしば採用される成形方法である。As described above, the injection compression molding method has the advantages that the injection pressure is low because the resin is pressed by the compression force of the mold, and the excessive residual stress in the gate portion is prevented.
This is a molding method often employed in the molding of ultra-thin molded products such as optical parts and IC cards.
【0004】例えば、ICカード用基材の成形方法の一
例として、特開平6−285928号公報には、図5に
示すように、可動型104に、形成されるICカード用
基材の全体形状に対応した大きさの形状を有する摺動ブ
ロック115を配置し、固定型101と摺動ブロック1
15との間に、キャビティ120およびゲート123が
形成されるような金型を用いた成形方法が開示されてい
る。For example, as an example of a method for molding an IC card base material, Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-285928 discloses an overall shape of an IC card base material formed on a movable die 104 as shown in FIG. A sliding block 115 having a shape corresponding to the fixed block 101 and the sliding block 1 is arranged.
15, a molding method using a mold for forming the cavity 120 and the gate 123 is disclosed.
【0005】上記金型を用いてICカード用基材を成形
するには、まず、固定型101と可動型104とを閉
じ、摺動ブロック115を後退させた状態とする。次い
で、射出成形機(不図示)からスプルー121を介し
て、成形に必要な量の溶融樹脂をキャビティ120内に
射出する。To mold an IC card substrate using the above mold, first, the fixed mold 101 and the movable mold 104 are closed and the sliding block 115 is retracted. Then, an amount of molten resin required for molding is injected from the injection molding machine (not shown) through the sprue 121 into the cavity 120.
【0006】溶融樹脂を射出中、あるいは射出後、溶融
樹脂が固化する前に、油圧シリンダ116を駆動させ
て、図6に示すように、摺動ブロック115を前進させ
る。これによりキャビティ120の厚みが小さくなって
キャビティ120が溶融樹脂で満たされるとともに、摺
動ブロック115の圧縮力で溶融樹脂は加圧される。溶
融樹脂の冷却固化後、金型を開き、成形されたICカー
ド用基材を取り出す。成形されたICカード用基材は、
ゲート123およびスプルー121で固化した樹脂が一
体となっているので、成形されたICカード用基材を取
り出した後、ゲート部を切断する。During the injection of the molten resin, or after the injection, before the molten resin solidifies, the hydraulic cylinder 116 is driven to advance the sliding block 115 as shown in FIG. As a result, the thickness of the cavity 120 is reduced, the cavity 120 is filled with the molten resin, and the molten resin is pressed by the compressive force of the sliding block 115. After the molten resin is cooled and solidified, the mold is opened and the molded IC card substrate is taken out. The molded IC card substrate is
Since the resin solidified by the gate 123 and the sprue 121 is integrated, the gate portion is cut after taking out the molded IC card base material.
【0007】上述した成形方法は、可動型104の移動
により溶融樹脂に圧縮力を加えるものではないが、キャ
ビティ120の厚みを小さくして圧縮力を加えるという
点では、射出圧縮成形の一種である。The above-mentioned molding method does not apply a compressive force to the molten resin by the movement of the movable mold 104, but it is a kind of injection compression molding in that the thickness of the cavity 120 is reduced and the compressive force is applied. .
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の射出圧縮成形方法では、金型から取り出された
成形品はゲート部が一体となっているので、金型から取
り出した成形品のゲートカット処理工程が必要となる。
金型から取り出した成形品は既に固化しており、固化し
た樹脂の切断は切断面がきれいにはならず、外観上も好
ましくないものであった。However, in the above-mentioned conventional injection compression molding method, since the gate part is integrated in the molded product taken out from the mold, the gate cut of the molded product taken out from the mold is performed. A processing step is required.
The molded product taken out from the mold was already solidified, and the cut surface of the solidified resin was not clean and the appearance was unfavorable.
【0009】そこで本発明は、成形後のゲートカット処
理が必要ない射出圧縮成形用金型および射出圧縮成形方
法を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide an injection compression molding die and an injection compression molding method which do not require a gate cutting process after molding.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の射出圧縮成形用金型は、互いに摺動嵌合する一
対の金型からなり、前記一対の金型が完全に閉じられる
より前にキャビティが形成され、前記一対の金型を完全
に閉じることにより前記キャビティが圧縮される射出圧
縮成形用金型において、前記キャビティへの溶融樹脂の
入口であるゲートが、前記一対の金型が完全に閉じられ
る前の状態では前記キャビティに開口し、前記一対の金
型が完全に閉じられ前記キャビティが圧縮されることに
より遮断される位置に形成されていることを特徴とす
る。In order to achieve the above object, an injection compression molding die of the present invention comprises a pair of dies which are slidably fitted to each other, and the pair of dies are completely closed. In a mold for injection compression molding in which a cavity is formed in front and the cavity is compressed by completely closing the pair of molds, a gate that is an inlet of molten resin into the cavity has a pair of molds. Is opened to the cavity before being completely closed, and is formed at a position where the pair of molds are completely closed and the cavity is compressed to be blocked.
【0011】また、前記一対の金型のうちいずれか一方
の金型には、前記キャビティが形成されている状態では
他方の金型と当接し前記他方の金型との間で前記ゲート
を構成する摺動部材が、前記一対の金型の型閉じ動作に
伴い前記他方の金型と当接したまま前記一方の金型に対
して摺動可能に設けられているものでもよい。Further, one of the pair of molds is in contact with the other mold in a state where the cavity is formed, and the gate is formed between the mold and the other mold. The sliding member may be provided so as to be slidable with respect to the one mold while being in contact with the other mold as the molds are closed.
【0012】この場合前記摺動部材が、付勢手段により
前記他方の金型に向けて付勢されているものや、さら
に、前記摺動部材に、前記一対の金型が完全に閉じられ
るより前の状態で前記付勢手段の付勢力が作用している
ものであってもよい。In this case, the sliding member may be biased toward the other mold by a biasing means, or the sliding member may completely close the pair of molds. The biasing force of the biasing means may be applied in the previous state.
【0013】本発明の射出圧縮成形方法は、互いに摺動
嵌合する一対の金型からなり、キャビティへの溶融樹脂
の入口であるゲートが、前記一対の金型が完全に閉じら
れる前の状態では前記キャビティに開口し、前記一対の
金型が完全に閉じられ前記キャビティが圧縮されること
により遮断される位置に形成された射出圧縮成形用金型
を用い、前記一対の金型が完全に閉じられるより前に前
記キャビティに溶融樹脂を射出した後、前記溶融樹脂の
固化前に前記一対の金型を完全に閉じて前記ゲートを遮
断し、前記溶融樹脂を固化させることを特徴とする。The injection compression molding method of the present invention comprises a pair of molds that are slidably fitted to each other, and the gate, which is the inlet of the molten resin to the cavity, is in a state before the pair of molds are completely closed. Then, using an injection compression molding die formed in a position that opens in the cavity and is completely closed by the pair of dies and is blocked by the compression of the cavity, the pair of dies are completely The method is characterized in that after the molten resin is injected into the cavity before being closed, the pair of molds are completely closed to shut off the gate to solidify the molten resin before solidifying the molten resin.
【0014】[0014]
【作用】上記のとおり構成された本発明の射出圧縮成形
用金型では、金型が完全に閉じられるより前にキャビテ
ィへ溶融樹脂が射出され、射出された溶融樹脂が固化す
る前に金型を完全に閉じキャビティを圧縮する。キャビ
ティへの溶融樹脂の入口であるゲートは、キャビティが
圧縮されることにより遮断される位置に形成されている
ので、溶融樹脂の固化前にゲートが遮断されることにな
る。すなわち、キャビティの圧縮によりゲートカット処
理が行われるため、ゲート跡が存在しない成形品が得ら
れる。In the injection compression molding die of the present invention configured as described above, the molten resin is injected into the cavity before the die is completely closed, and the injected molten resin is solidified before solidification. Completely close and compress the cavity. Since the gate, which is the inlet of the molten resin into the cavity, is formed at a position where the gate is blocked by the compression of the cavity, the gate is blocked before the molten resin is solidified. That is, since the gate cutting process is performed by the compression of the cavity, a molded product having no gate mark is obtained.
【0015】また、いずれか一方の金型に、キャビティ
が形成されている状態では他方の金型と当接し他方の金
型との間でゲートを構成する摺動部材を、型閉じ動作に
伴い他方の金型と当接したまま一方の金型に対して摺動
可能に設けることで、ゲートおよびそれに付随する樹脂
通路が金型の分割面上に形成される。その結果、ゲート
および樹脂通路内で固化した樹脂は型開きによって露出
し、その取り出しが容易となる。In addition, a sliding member that comes into contact with the other mold in the state where the cavity is formed in one of the molds and forms a gate with the other mold is accompanied by a mold closing operation. By providing the mold so as to be slidable with respect to one mold while being in contact with the other mold, the gate and the resin passage accompanying it are formed on the divided surface of the mold. As a result, the resin solidified in the gate and the resin passage is exposed by opening the mold, and the resin can be easily taken out.
【0016】この場合、摺動部材を付勢手段により他方
の金型に向けて付勢させることで、金型を完全に閉じる
際には、摺動部材は他方の金型に押圧されることによっ
て後退する。従って、摺動部材を移動させるための駆動
手段や制御手段は必要なく、金型の構成は簡単なものと
なる。特に、金型が上記所定の量だけ開いた状態で既に
付勢手段の付勢力を作用させることで、ゲートのシール
性が向上し、ゲートからの溶融樹脂の漏れが防止され
る。In this case, by biasing the sliding member toward the other mold by the biasing means, the sliding member is pressed by the other mold when the mold is completely closed. Retreat by. Therefore, there is no need for driving means or control means for moving the sliding member, and the structure of the mold is simple. In particular, by applying the urging force of the urging means while the mold is opened by the predetermined amount, the sealing property of the gate is improved, and leakage of the molten resin from the gate is prevented.
【0017】本発明の射出圧縮成形方法では、まず、金
型が完全に閉じられるより前にキャビティに溶融樹脂を
射出し、その後、溶融樹脂の固化前に金型を完全に閉じ
る。このとき、金型としては、ゲートが、金型が完全に
閉じられキャビティが圧縮されることにより遮断される
位置に形成された射出圧縮成形用金型を用いているの
で、金型を完全に閉じるのと同時にゲートが遮断され
る。このまま溶融樹脂を冷却固化すると、キャビティ内
の樹脂はゲート内の樹脂と分離されて固化するので、成
形後のゲートカット処理が不要となり、工程が簡略化さ
れる。In the injection compression molding method of the present invention, first, the molten resin is injected into the cavity before the mold is completely closed, and then the mold is completely closed before the molten resin is solidified. At this time, as the mold, since the gate is the injection compression molding mold formed at the position where the gate is completely closed and the cavity is compressed, the injection compression molding mold is used. The gate is closed at the same time as it is closed. If the molten resin is cooled and solidified as it is, the resin in the cavity is separated from the resin in the gate and solidified, so that the gate cutting process after molding is unnecessary, and the process is simplified.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
【0019】(第1実施例)図1は、本発明の射出圧縮
成形用金型の第1実施例の断面図である。図1に示すよ
うに本実施例の金型は、ICカード用の基材のような薄
肉の成形品を成形するのに好適に用いられるもので、互
いに摺動嵌合し完全に閉じられるより前にキャビティ2
0が形成される固定側金型1および可動側金型4と、可
動側金型4に設けられた摺動部材としてのランナブロッ
ク8とを主な構成要素とする。(First Embodiment) FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment of an injection compression molding die of the present invention. As shown in FIG. 1, the mold of this embodiment is preferably used for molding a thin molded product such as a base material for an IC card. Cavity 2 in front
Main components are a fixed-side mold 1 and a movable-side mold 4 in which 0 is formed, and a runner block 8 as a sliding member provided on the movable-side mold 4.
【0020】固定側金型1は、射出成形機の固定盤(不
図示)に固定される固定側取付け板2に取り付けられて
いる。固定側金型1には、可動側金型4との間でキャビ
ティ20を形成するための複数の凹部1a、および各凹
部1aに連通するゲート23やランナ22となる溝が形
成されている。凹部1aの深さDは成形品の厚さよりも
大きい。The fixed-side mold 1 is attached to a fixed-side mounting plate 2 fixed to a fixed plate (not shown) of the injection molding machine. The fixed-side mold 1 is formed with a plurality of recesses 1a for forming a cavity 20 between the fixed-side mold 1 and the movable-side mold 4, and a groove serving as a gate 23 or a runner 22 communicating with each recess 1a. The depth D of the recess 1a is larger than the thickness of the molded product.
【0021】固定側取付け板2および固定側金型1の中
央部には、スプルーブシュ3が、両者を貫通して取り付
けられている。スプルーブシュ3には、一端が射出成形
機のノズル(不図示)と接合され、他端がランナ22に
連通するスプルー21が形成されている。また、各凹部
1a毎に、成形品突出し用のエジェクタ機構10が設け
られている。A sprue bush 3 is attached to the central portions of the fixed-side mounting plate 2 and the fixed-side mold 1 so as to pass through them. The sprue bush 3 has a sprue 21 having one end joined to a nozzle (not shown) of the injection molding machine and the other end communicating with the runner 22. Further, an ejector mechanism 10 for ejecting a molded product is provided for each recess 1a.
【0022】一方、可動側金型4は、射出成形機の可動
盤(不図示)に固定される可動盤側取付け板5に、スペ
ーサブロック6および受け板7を介して取り付けられて
いる。On the other hand, the movable mold 4 is attached to a movable plate side mounting plate 5 fixed to a movable plate (not shown) of the injection molding machine via a spacer block 6 and a receiving plate 7.
【0023】可動側金型4のキャビティ20を構成しな
い領域には、可動側金型4の厚み方向に形成された、段
付きの貫通孔4aが開口している。ランナブロック8の
外形は貫通孔4aの形状と合致しており、ランナブロッ
ク8は貫通孔4aに、可動側金型4の厚み方向に摺動自
在に設けられている。前述した、固定側金型1に形成さ
れた溝は、このランナブロック8が固定側金型1と当接
することでランナブロック8の固定側金型1との当接面
で塞がれ、これによりランナ22およびゲート23が構
成される。ランナブロック8と固定側金型1との当接面
は、金型の分割面の一部を構成する。A stepped through hole 4a formed in the thickness direction of the movable mold 4 is opened in a region of the movable mold 4 which does not form the cavity 20. The outer shape of the runner block 8 matches the shape of the through hole 4a, and the runner block 8 is provided in the through hole 4a slidably in the thickness direction of the movable die 4. When the runner block 8 comes into contact with the fixed mold 1, the above-mentioned groove formed in the fixed mold 1 is closed by the contact surface of the runner block 8 with the fixed mold 1. The runner 22 and the gate 23 are constituted by. The contact surface between the runner block 8 and the fixed mold 1 constitutes a part of the dividing surface of the mold.
【0024】また、ランナブロック8の受け板7側の端
面には、ランナブロック8の固定側金型1方向への移動
量を規制するために、貫通孔4aの段部に当接するフラ
ンジ部8aが形成されている。フランジ部8aが可動側
金型4の貫通孔4aの段部に当接した位置では、ランナ
ブロック8は、可動側金型4の先端面から突出してい
る。ランナブロック8と受け板7との間には、付勢手段
としての圧縮コイルばね9が設けられ、この圧縮コイル
ばね9のばね力によりランナブロック8は、固定側金型
1に向けて付勢されている。すなわち型開きの状態で
は、ランナブロック8は可動側金型4の先端面から突出
していることになる。Further, on the end surface of the runner block 8 on the receiving plate 7 side, a flange portion 8a that abuts the stepped portion of the through hole 4a in order to regulate the amount of movement of the runner block 8 in the fixed side mold 1 direction. Are formed. At the position where the flange portion 8 a abuts on the stepped portion of the through hole 4 a of the movable die 4, the runner block 8 projects from the tip surface of the movable die 4. A compression coil spring 9 as a biasing means is provided between the runner block 8 and the receiving plate 7, and the runner block 8 is biased toward the fixed-side mold 1 by the spring force of the compression coil spring 9. Has been done. That is, in the mold open state, the runner block 8 projects from the tip surface of the movable mold 4.
【0025】これにより、固定側金型1と可動側金型4
とを嵌合させ、図1に示した状態とすると、両者が完全
に閉じられるより前に、図2に示すようにランナブロッ
ク8は固定側金型1と当接し、ランナ22およびゲート
23が形成される。さらに、固定側金型1と可動側金型
4とを完全に閉じることにより可動側金型4は摺動しな
がらキャビティ20を圧縮するが、ゲート23は、固定
側金型1と可動型金型4とが完全に閉じられキャビティ
20が圧縮されることにより遮断される位置に形成され
ている。As a result, the fixed mold 1 and the movable mold 4 are
1 and the state shown in FIG. 1, the runner block 8 comes into contact with the stationary mold 1 and the runner 22 and the gate 23 are brought into contact with each other, as shown in FIG. It is formed. Furthermore, by completely closing the fixed-side mold 1 and the movable-side mold 4, the movable-side mold 4 slides to compress the cavity 20, but the gate 23 does not allow the fixed-side mold 1 and the movable-side mold 4. The mold 4 and the mold 4 are completely closed, and the cavity 20 is compressed so as to be blocked.
【0026】ランナブロック8の固定側金型1側の端面
の、スプルー21と対向する部位には、材料だまり8b
が形成されている。ランナ突出し用のエジェクタピン1
1は、この材料だまり8bから突出可能に設けられてい
る。At the end face of the runner block 8 on the stationary mold 1 side, which faces the sprue 21, a material pool 8b is formed.
Are formed. Ejector pin 1 for protruding runner
1 is provided so as to project from the material pool 8b.
【0027】上記構成の金型を用いて成形品を成形する
には、まず、可動側取付け板5を前進させて可動側金型
4と固定側金型1とを嵌合させてランナブロック8を固
定側金型1に当接させ、可動側金型4と固定側金型1と
の間にキャビティ20を形成する。このとき固定側金型
1と可動側金型4とは完全には閉じておらず、Cだけ開
いた状態である。特に本実施例では、固定側金型1と可
動側金型4とがCだけ開いた状態では固定側金型1はラ
ンナブロック8を可動側金型4側に押圧しており、圧縮
コイルばね9はわずかに圧縮されている。これにより、
ランナブロック8には圧縮コイルばね9のばね力が作用
している。このときのランナブロック8の先端面の位置
は、可動側金型4の先端面に対して後退しない位置とす
ることが望ましい。ゲート23の断面積が小さくなりキ
ャビティ20内への溶融樹脂の注入の妨げにならないよ
うにするためである。In order to mold a molded product using the mold having the above construction, first, the movable side mounting plate 5 is moved forward to fit the movable side mold 4 and the fixed side mold 1 and the runner block 8 is fitted. Is brought into contact with the fixed side mold 1 to form a cavity 20 between the movable side mold 4 and the fixed side mold 1. At this time, the fixed-side mold 1 and the movable-side mold 4 are not completely closed, but only C is opened. Particularly in this embodiment, when the fixed side mold 1 and the movable side mold 4 are opened by C, the fixed side mold 1 presses the runner block 8 toward the movable side mold 4 side, and the compression coil spring 9 is slightly compressed. This allows
The spring force of the compression coil spring 9 acts on the runner block 8. At this time, the position of the tip end surface of the runner block 8 is preferably a position that does not recede with respect to the tip end surface of the movable die 4. This is to prevent the cross-sectional area of the gate 23 from becoming small and hindering the injection of the molten resin into the cavity 20.
【0028】次いで、射出成形機のノズルより、スプル
ーブシュ3を介して金型内に、成形に必要な量の溶融樹
脂を射出する。溶融樹脂は、スプルー21、ランナ22
およびゲート23を順次介してキャビティ20内に射出
される。このとき、ランナブロック8は圧縮コイルばね
9により固定側金型1に押圧されているので、ランナ2
2およびゲート23のシール性が向上し、ランナ22お
よびゲート23からの溶融樹脂の漏れが防止される。Then, a molten resin in an amount necessary for molding is injected from the nozzle of the injection molding machine into the mold through the sprue bushing 3. Molten resin is sprue 21, runner 22
And is injected into the cavity 20 through the gate 23 in sequence. At this time, since the runner block 8 is pressed against the stationary mold 1 by the compression coil spring 9, the runner 2
2 and the gate 23 are improved in sealability, and leakage of the molten resin from the runner 22 and the gate 23 is prevented.
【0029】溶融樹脂を射出中あるいは射出後、溶融樹
脂が固化する前に、図3に示すように、可動側金型4を
前進させ、可動側金型4と固定側金型1とを完全に閉じ
る。このとき、ランナブロック8も前進しようとする
が、ランナブロック8は既に固定側金型1に当接してい
るのでこれ以上前進することはできず、ランナブロック
8の移動ストロークは圧縮コイルばね9に吸収される。
可動側金型4の前進によりキャビティ20は圧縮され成
形品の厚さとなる。これによりキャビティ20内の溶融
樹脂には圧縮力が加わり、キャビティ20は溶融樹脂で
満たされる。During or after the injection of the molten resin and before the molten resin is solidified, the movable side mold 4 is advanced to completely move the movable side mold 4 and the fixed side mold 1 as shown in FIG. Close to. At this time, the runner block 8 also tries to move forward, but since the runner block 8 is already in contact with the fixed-side mold 1, it cannot move any further, and the movement stroke of the runner block 8 moves to the compression coil spring 9. Be absorbed.
The cavity 20 is compressed by the forward movement of the movable-side mold 4 and becomes the thickness of the molded product. As a result, a compressive force is applied to the molten resin in the cavity 20, and the cavity 20 is filled with the molten resin.
【0030】また、ゲート23は、可動側金型4の前進
と同時に、可動側金型4の端面により自動的に遮断され
る。すなわちゲートカット処理がなされるが、このゲー
トカット処理はキャビティ20の圧縮によりなされるの
で、成形品にはゲート23跡が存在しなくなる。さら
に、可動側金型4と固定側金型1とを完全に閉じること
によりキャビティ20は圧縮されるが、固定側金型1と
ランナブロック8との位置関係は変化せずゲート23、
ランナ22およびスプルー21の容積は変化しないの
で、溶融樹脂の逆流は生じない。Further, the gate 23 is automatically shut off by the end face of the movable side mold 4 at the same time as the movable side mold 4 advances. That is, although the gate cutting process is performed, since the gate cutting process is performed by the compression of the cavity 20, the trace of the gate 23 does not exist in the molded product. Further, the cavity 20 is compressed by completely closing the movable mold 4 and the fixed mold 1, but the positional relationship between the fixed mold 1 and the runner block 8 does not change, and the gate 23,
Since the volumes of the runner 22 and the sprue 21 do not change, the reverse flow of the molten resin does not occur.
【0031】溶融樹脂の冷却固化後、可動側金型4を後
退させて型開きを行い、エジェクタ機構10によりキャ
ビティ20内の成形品を固定側金型1から突き出す。成
形品は、固化する前にゲート23と分離されているの
で、成形後のゲートカット処理は必要なく、工程が簡略
化される。また、上述したように成形品にはゲート跡が
存在しないので、成形品の外観は損なわれず、しかも、
表面に加飾を施す必要のある成形品の場合には表面への
加飾性も良好となり、ICカード用基材の成形には特に
効果的である。After the molten resin is cooled and solidified, the movable side mold 4 is retracted to open the mold, and the ejector mechanism 10 causes the molded product in the cavity 20 to protrude from the fixed side mold 1. Since the molded product is separated from the gate 23 before being solidified, the gate cutting process after the molding is not necessary, and the process is simplified. Further, as described above, since the molded product has no gate mark, the appearance of the molded product is not impaired, and
In the case of a molded product whose surface needs to be decorated, the surface can be decorated well, which is particularly effective for molding a base material for an IC card.
【0032】一方、ランナ22およびゲート23はラン
ナブロック8と固定側金型1との間で形成されるので、
スプルー21、ランナ22およびゲート23内の樹脂は
型開きにより露出され、可動側金型4の移動とともに、
ランナブロック8と一体となって固定側金型1から引き
出される。引き出された樹脂は、エジェクタピン11に
よってランナブロック8から突き出される。また、上記
型開きにより、ランナブロック8に加わっていた力は解
除され、圧縮コイルばね9のばね力により、ランナブロ
ック8の先端面が可動側金型4より突出した状態に戻
る。On the other hand, since the runner 22 and the gate 23 are formed between the runner block 8 and the fixed-side die 1,
The resin in the sprue 21, the runner 22, and the gate 23 is exposed by opening the mold, and as the movable mold 4 moves,
It is pulled out from the fixed-side die 1 integrally with the runner block 8. The ejected resin is ejected from the runner block 8 by the ejector pin 11. Further, due to the die opening, the force applied to the runner block 8 is released, and the spring force of the compression coil spring 9 causes the tip end surface of the runner block 8 to return to the state of protruding from the movable side die 4.
【0033】(第2実施例)図4は、本発明の射出圧縮
成形用金型の第2実施例の断面図である。本実施例の金
型は、可動側金型54と固定側金型51とを第1実施例
とは逆の関係とした例である。(Second Embodiment) FIG. 4 is a sectional view of a second embodiment of the injection compression molding die of the present invention. The mold of this embodiment is an example in which the movable mold 54 and the fixed mold 51 have an inverse relationship to that of the first embodiment.
【0034】図4に示すように、可動側金型54に、固
定側金型51との間でキャビティ70を形成するため
の、深さD’が成形品の厚さよりも大きい複数の凹部5
4aが形成される一方、固定側金型51に、ランナブロ
ック58が固定側金型51の厚み方向に摺動自在に設け
られている。ランナブロック58は固定側取付け板52
との間に設けられた圧縮コイルばね59により可動側金
型54に向けて付勢され、ランナブロック58の先端部
は固定側金型51より突出している。ランナブロック5
8の先端面には、キャビティ70に連通するゲート73
およびランナ72となる溝が形成されている。As shown in FIG. 4, a plurality of recesses 5 having a depth D'for forming a cavity 70 between the movable mold 54 and the fixed mold 51 are larger than the thickness of the molded product.
4a is formed, on the other hand, the runner block 58 is provided on the fixed side mold 51 so as to be slidable in the thickness direction of the fixed side mold 51. The runner block 58 is a fixed side mounting plate 52.
A compression coil spring 59 provided between and is biased toward the movable mold 54, and the tip of the runner block 58 projects from the fixed mold 51. Runner block 5
A gate 73 communicating with the cavity 70 is provided on the tip surface of
A groove to be the runner 72 is formed.
【0035】これにより、固定側金型51と可動側金型
54とを嵌合させると、両者が完全に閉じられるより前
にランナブロック58が可動側金型54と当接し、可動
側金型54とランナブロック58とでランナ72および
ゲート73が形成されるとともに、固定側金型51と可
動側金型54とランナブロック58とで囲まれた部分で
キャビティ70が形成される。さらに、固定側金型51
と可動側金型54とを完全に閉じることにより可動側金
型54は摺動しながらキャビティ70を圧縮するが、ゲ
ート73は、キャビティ70の圧縮により固定側金型5
1で遮断される位置に形成されている。As a result, when the fixed side mold 51 and the movable side mold 54 are fitted together, the runner block 58 contacts the movable side mold 54 before the two are completely closed, and the movable side mold 54 is brought into contact. A runner 72 and a gate 73 are formed by 54 and the runner block 58, and a cavity 70 is formed by a portion surrounded by the fixed-side mold 51, the movable-side mold 54, and the runner block 58. Furthermore, the fixed side mold 51
By completely closing the movable mold 54 and the movable mold 54, the movable mold 54 slides to compress the cavity 70, while the gate 73 compresses the cavity 70 to fix the fixed mold 5.
It is formed at a position where it is blocked by 1.
【0036】また、ランナブロック58の中央部にはス
プルー71が形成されており、ランナブロック58はス
プルーブシュも兼ねている。A sprue 71 is formed at the center of the runner block 58, and the runner block 58 also serves as a sprue bush.
【0037】上記構成の金型を用いて成形品を成形する
には、まず、可動側金型54を前進させて可動側金型5
4に固定側金型51の先端部を嵌合させ、可動側金型5
4と固定側金型51との間にキャビティ70を形成す
る。このとき金型は完全には閉じていないが、ランナブ
ロック58は、圧縮コイルばね59の付勢力により可動
側金型54に押圧され、可動側金型54とランナブロッ
ク58とでゲート73およびランナ72を形成してい
る。In order to mold a molded product using the mold having the above structure, first, the movable mold 54 is moved forward to move the movable mold 5.
4, the tip of the fixed-side mold 51 is fitted to the movable-side mold 5.
The cavity 70 is formed between the mold 4 and the fixed mold 51. At this time, the mold is not completely closed, but the runner block 58 is pressed by the movable mold 54 by the urging force of the compression coil spring 59, and the movable mold 54 and the runner block 58 make the gate 73 and the runner block. Forming 72.
【0038】次いで、射出成形機のノズル(不図示)よ
り、ランナブロック58を介して金型内に、成形に必要
な量の溶融樹脂を射出する。溶融樹脂は、スプルー7
1、ランナ72およびゲート73を順次介してキャビテ
ィ70内に射出される。溶融樹脂を射出後、溶融樹脂が
固化する前に、射出成形機のノズルをランナブロック5
8から離し、次いで可動側金型54を前進させ、可動側
金型54と固定側金型51とを完全に閉じる。Then, a nozzle (not shown) of the injection molding machine is used to inject the molten resin in an amount required for molding into the mold through the runner block 58. Molten resin is sprue 7
1, the runner 72 and the gate 73 are sequentially injected into the cavity 70. After injecting the molten resin and before the molten resin solidifies, the nozzle of the injection molding machine is connected to the runner block 5
8, the movable side mold 54 is moved forward, and the movable side mold 54 and the fixed side mold 51 are completely closed.
【0039】金型を完全に閉じることにより、キャビテ
ィ70の厚さは成形品の厚さとなってキャビティ70内
の溶融樹脂に圧縮力が加わり、キャビティ70は溶融樹
脂で満たされる。それと同時にランナブロック58は、
可動側金型54の押圧力により、圧縮コイルばねの59
付勢力に抗して固定側金型51の内部に押し込まれる。
これにより、ゲート73は固定側金型51の端面により
自動的に遮断される。By completely closing the mold, the thickness of the cavity 70 becomes the thickness of the molded product, and a compressive force is applied to the molten resin in the cavity 70, so that the cavity 70 is filled with the molten resin. At the same time, the runner block 58
Due to the pressing force of the movable mold 54, the compression coil spring 59
It is pushed into the fixed side mold 51 against the biasing force.
As a result, the gate 73 is automatically shut off by the end surface of the fixed mold 51.
【0040】溶融樹脂の冷却固化後、可動側金型54を
後退させて金型を開き、エジェクタ機構により、キャビ
ティ70内の成形品、およびその他の部分の固化した樹
脂を可動側金型54から突き出す。ゲート73は樹脂が
固化する前に遮断されているので、成形品と、その他の
部分の固化した樹脂とは、互いに分離されており、成形
後のゲートカット処理は必要ない。After the molten resin has been cooled and solidified, the movable side mold 54 is retracted to open the mold, and the molded product in the cavity 70 and the solidified resin in other parts are moved from the movable side mold 54 by the ejector mechanism. Stick out. Since the gate 73 is blocked before the resin is solidified, the molded product and the solidified resin in the other parts are separated from each other, and the gate cutting process after the molding is unnecessary.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上説明したように本発明の射出圧縮成
形用金型は、キャビティへの溶融樹脂の入口であるゲー
トが、キャビティの圧縮工程に伴い遮断されるので、ゲ
ート跡が存在せず外観および表面への加飾性に優れた成
形品を得ることができる。As described above, in the injection compression molding die of the present invention, the gate, which is the inlet of the molten resin into the cavity, is shut off during the compression process of the cavity, so that there is no gate mark. It is possible to obtain a molded product that is excellent in appearance and surface decoration.
【0042】また、いずれか一方の金型に、他方の金型
と当接しゲートを構成する摺動部材を設けることで、ゲ
ートおよびそれに付随する樹脂通路内で固化した樹脂を
金型から容易に取り出すことができる。Further, by providing a sliding member which is in contact with the other mold and constitutes a gate, in one of the molds, the resin solidified in the gate and the resin passage accompanying it can be easily removed from the mold. You can take it out.
【0043】この場合、摺動部材を付勢手段により他方
の金型に向けて付勢させることで、摺動部材を移動させ
るための駆動手段や制御手段が必要なくなり、金型の構
成を簡単にすることができる。特に、金型が上記所定の
量だけ開いた状態で既に付勢手段の付勢力を作用させる
ことで、ゲートのシール性が向上し、ゲートからの溶融
樹脂の漏れを防止することができる。In this case, by biasing the sliding member toward the other mold by the biasing means, there is no need for drive means or control means for moving the sliding member, and the structure of the mold is simple. Can be In particular, by applying the urging force of the urging means already in the state where the mold is opened by the predetermined amount, the sealing property of the gate is improved, and the leakage of the molten resin from the gate can be prevented.
【0044】本発明の射出圧縮成形方法は、金型とし
て、ゲートが、キャビティの圧縮により遮断される位置
に形成された射出圧縮成形用金型を用いることで、キャ
ビティの圧縮と同時にゲートが遮断され、キャビティ内
の樹脂とゲート内の樹脂とを成形と同時に分離すること
ができる。従って、成形後のゲートカット処理が不要と
なり、成形工程を簡略化することができる。In the injection compression molding method of the present invention, an injection compression molding die formed at a position where the gate is blocked by the compression of the cavity is used as the die, so that the gate is blocked simultaneously with the compression of the cavity. Thus, the resin in the cavity and the resin in the gate can be separated at the same time as molding. Therefore, the gate cutting process after molding is unnecessary, and the molding process can be simplified.
【図1】本発明の射出圧縮成形用金型の第1実施例の断
面図である。FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment of an injection compression molding die of the present invention.
【図2】図1に示した射出圧縮成形用金型のA−A’線
断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA ′ of the injection compression molding die shown in FIG.
【図3】図1に示した射出圧縮成形用金型による成形に
おいて、完全に型閉じした状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the mold is completely closed in the molding by the injection compression molding mold shown in FIG.
【図4】本発明の射出圧縮成形用金型の第2実施例の断
面図。FIG. 4 is a sectional view of a second embodiment of the injection compression molding die of the present invention.
【図5】従来の、薄肉成形品の成形に用いられる金型の
要部断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part of a conventional mold used for molding a thin-walled molded product.
【図6】図5に示した金型による成形おいて、摺動ブロ
ックを前進させた状態を示す要部断面図である。6 is a cross-sectional view of an essential part showing a state in which a sliding block has been advanced in the molding using the mold shown in FIG.
1、51 固定側金型 1a、54a 凹部 2、52 固定側取付け板 3 スプルーブシュ 4、54 可動側金型 4a 貫通孔 5 可動側取付け板 6 スペーサブロック 7 受け板 8、58 ランナブロック 8a フランジ部 8b 材料だまり 9、59 圧縮コイルばね 10 エジェクタ機構 11 エジェクタピン 20、70 キャビティ 21、71 スプルー 22、72 ランナ 23、73 ゲート 1, 51 Fixed-side mold 1a, 54a Recessed part 2, 52 Fixed-side mounting plate 3 Sprue bushing 4, 54 Movable-side mold 4a Through hole 5 Movable-side mounting plate 6 Spacer block 7 Receiving plate 8, 58 Runner block 8a Flange part 8b Material pool 9,59 Compression coil spring 10 Ejector mechanism 11 Ejector pin 20,70 Cavity 21,71 Sprue 22,72 Runner 23,73 Gate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中路 均計 埼玉県入間市宮寺字宮の台4102番142号 株式会社日本製鋼所内 (72)発明者 太田 晴基 東京都台東区台東一丁目5番1号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 内田 茂 埼玉県北埼玉郡大利根町豊野台2丁目664 番8号 池上金型工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inoue Nakaji, total number 4102-142 Miyanodai, Miyadera, Iruma-shi, Saitama Japan Steel Works, Ltd. (72) Haruki Ota 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Toppan Printing Co., Ltd. (72) Inventor Shigeru Uchida 2-664-8 Toyonodai, Otone, Kitasaitama-gun, Saitama Ikegami Mold Industry Co., Ltd.
Claims (5)
4、51,54)からなり、前記一対の金型(1,4、
51,54)が完全に閉じられるより前にキャビティ
(20、70)が形成され、前記一対の金型(1,4、
51,54)を完全に閉じることにより前記キャビティ
(20、70)が圧縮される射出圧縮成形用金型におい
て、 前記キャビティ(20、70)への溶融樹脂の入口であ
るゲート(23、73)が、前記一対の金型(1,4、
51,54)が完全に閉じられる前の状態では前記キャ
ビティ(20、70)に開口し、前記一対の金型(1,
4、51,54)が完全に閉じられ前記キャビティ(2
0、70)が圧縮されることにより遮断される位置に形
成されていることを特徴とする射出圧縮成形用金型。1. A pair of molds (1,
4, 51, 54), and the pair of molds (1, 4,
51, 54) are formed before the cavities (20, 70) are formed, and the pair of molds (1, 4,
In the injection compression molding mold in which the cavity (20, 70) is compressed by completely closing (51, 54), a gate (23, 73) which is an inlet of molten resin into the cavity (20, 70). However, the pair of molds (1, 4,
51, 54) is opened to the cavity (20, 70) before being completely closed, and the pair of molds (1, 70) is opened.
4, 51, 54) are completely closed and the cavity (2
0, 70) is formed at a position where it is blocked by being compressed.
のうちいずれか一方の金型(4、51)には、前記キャ
ビティ(20、70)が形成されている状態では他方の
金型(1、54)と当接し前記他方の金型(1、54)
との間で前記ゲート(23、73)を構成する摺動部材
(8、58)が、前記一対の金型(1,4、51,5
4)の型閉じ動作に伴い前記他方の金型(1、54)と
当接したまま前記一方の金型(4、51)に対して摺動
可能に設けられている請求項1に記載の射出圧縮成形用
金型。2. The pair of molds (1, 4, 51, 54)
One of the molds (4, 51) contacts the other mold (1, 54) when the cavity (20, 70) is formed, and the other mold (1, 54)
The sliding member (8, 58) forming the gate (23, 73) between the pair of molds (1, 4, 51, 5) is
The mold according to claim 1, which is slidably provided with respect to the one mold (4, 51) while being in contact with the other mold (1, 54) with the mold closing operation of (4). Injection compression molding mold.
(9、59)により前記他方の金型(1、54)に向け
て付勢されている請求項2に記載の射出圧縮成形用金
型。3. The injection according to claim 2, wherein the sliding member (8, 58) is urged toward the other mold (1, 54) by urging means (9, 59). Mold for compression molding.
対の金型(1,4、51,54)が完全に閉じられるよ
り前の状態で前記付勢手段(9、59)の付勢力が作用
している請求項3に記載の射出圧縮成形用金型。4. The biasing means (9, 59) on the sliding member (8, 58) before the pair of molds (1, 4, 51, 54) are completely closed. The mold for injection compression molding according to claim 3, wherein the urging force is applied.
4、51,54)からなり、キャビティへ(20、7
0)の溶融樹脂の入口であるゲート(23、73)が、
前記一対の金型(1,4、51,54)が完全に閉じら
れる前の状態では前記キャビティ(20、70)に開口
し、前記一対の金型が完全に閉じられ前記キャビティ
(20、70)が圧縮されることにより遮断される位置
に形成された射出圧縮成形用金型を用い、 前記一対の金型(1,4、51,54)が完全に閉じら
れるより前に前記キャビティ(20、70)に溶融樹脂
を射出した後、 前記溶融樹脂の固化前に前記一対の金型(1,4、5
1,54)を完全に閉じて前記ゲート(23、73)を
遮断し、前記溶融樹脂を固化させることを特徴とする射
出圧縮成形方法。5. A pair of dies (1,
4, 51, 54) into the cavity (20, 7
The gate (23, 73), which is the molten resin inlet of 0),
In the state before the pair of molds (1, 4, 51, 54) is completely closed, the cavity (20, 70) is opened, and the pair of molds is completely closed to the cavity (20, 70). ) Is used to block the cavity (20) before the cavity (20) is completely closed by using a mold for injection compression molding formed at a position where it is blocked by being compressed. , 70) after injecting the molten resin into the pair of molds (1, 4, 5) before solidifying the molten resin.
1, 54) is completely closed to shut off the gates (23, 73) to solidify the molten resin.
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---|---|---|---|
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JPH0929798A true JPH0929798A (en) | 1997-02-04 |
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