JPH09292208A - 光学式板厚測定方法および装置 - Google Patents
光学式板厚測定方法および装置Info
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- JPH09292208A JPH09292208A JP12910496A JP12910496A JPH09292208A JP H09292208 A JPH09292208 A JP H09292208A JP 12910496 A JP12910496 A JP 12910496A JP 12910496 A JP12910496 A JP 12910496A JP H09292208 A JPH09292208 A JP H09292208A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は複屈折性を有する被測定基板の厚さ
を正確に測定するとともに、被測定基板の厚さが測定に
使用するレーザ光源の波長λの１／２以上であってもそ
の厚さを測定し得るようにする。 【解決手段】 光生成機構１０ａによって主断面に対し
て４５度または１３５度の角度を持つ直線偏光を生成
し、これを被測定基板４に照射しながら、光測定機構１
１ａを構成する検出子７の回転角度を順次、切り替え
て、被測定基板４からの透過光中に含まれている互いに
直交する２つの直線偏光成分およびこれら直線偏光成分
に対して４５度ずれた直交する２つの直線偏光成分を抽
出して、その光強度を検出し、これら各直線偏光成分毎
の検出結果に基づき、位相差を算出して被測定基板４の
板厚に換算する。
を正確に測定するとともに、被測定基板の厚さが測定に
使用するレーザ光源の波長λの１／２以上であってもそ
の厚さを測定し得るようにする。 【解決手段】 光生成機構１０ａによって主断面に対し
て４５度または１３５度の角度を持つ直線偏光を生成
し、これを被測定基板４に照射しながら、光測定機構１
１ａを構成する検出子７の回転角度を順次、切り替え
て、被測定基板４からの透過光中に含まれている互いに
直交する２つの直線偏光成分およびこれら直線偏光成分
に対して４５度ずれた直交する２つの直線偏光成分を抽
出して、その光強度を検出し、これら各直線偏光成分毎
の検出結果に基づき、位相差を算出して被測定基板４の
板厚に換算する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板厚の測定方法に
関し、特に光学式で被測定基板の板厚を測定する光学式
板厚測定方法および装置に関する。
関し、特に光学式で被測定基板の板厚を測定する光学式
板厚測定方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複屈折性を有する基板からなる被測定基
板の厚さを測定する方法として、光の干渉パターンによ
る測定が困難なことから、従来、マイクロメータを使用
して板厚の測定を行なうという方法が一般的に使用され
ていた。図４はこのような板厚測定方法で使用されるマ
イクロメータの一例を示す斜視図である。この図に示す
マイクロメータ１０１は、矩形状に形成され操作面１０
２上にスライダ１０３と測定結果表示器１０４とを有す
る測定装置本体１０５と、この測定装置本体１０５に一
体形成されるＬ字状のアーム１０６と、このアーム１０
６の先端部内側に固定される円柱状の第１ホールド部１
０７と、前記測定装置本体１０５の前記第１ホールド部
１０７側にスライド自在に差し込まれ、前記スライダ１
０３が操作されたとき、この操作内容に応じて前記第１
ホールド部１０７に近づいたり離れたりする円柱状の第
２ホールド部１０８とを備えている。板厚の測定対象と
なっている被測定基板１０９の一面側を第１ホールド部
１０７の先端に当接された状態でスライダ１０３を操作
して、第２ホールド部１０８の先端を前記被測定基板１
０９の他面に当接させて、これら第１、第２ホールド部
１０７、１０８によって前記被測定基板１０９をホール
ドした状態にすれば、測定結果表示器１０４上に前記被
測定基板１０９の厚さが表示される。
板の厚さを測定する方法として、光の干渉パターンによ
る測定が困難なことから、従来、マイクロメータを使用
して板厚の測定を行なうという方法が一般的に使用され
ていた。図４はこのような板厚測定方法で使用されるマ
イクロメータの一例を示す斜視図である。この図に示す
マイクロメータ１０１は、矩形状に形成され操作面１０
２上にスライダ１０３と測定結果表示器１０４とを有す
る測定装置本体１０５と、この測定装置本体１０５に一
体形成されるＬ字状のアーム１０６と、このアーム１０
６の先端部内側に固定される円柱状の第１ホールド部１
０７と、前記測定装置本体１０５の前記第１ホールド部
１０７側にスライド自在に差し込まれ、前記スライダ１
０３が操作されたとき、この操作内容に応じて前記第１
ホールド部１０７に近づいたり離れたりする円柱状の第
２ホールド部１０８とを備えている。板厚の測定対象と
なっている被測定基板１０９の一面側を第１ホールド部
１０７の先端に当接された状態でスライダ１０３を操作
して、第２ホールド部１０８の先端を前記被測定基板１
０９の他面に当接させて、これら第１、第２ホールド部
１０７、１０８によって前記被測定基板１０９をホール
ドした状態にすれば、測定結果表示器１０４上に前記被
測定基板１０９の厚さが表示される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなマイクロメータ１０１を使用した板厚測定方法で
は、被測定基板１０９の板厚を測定する際、第１、第２
ホールド部１０７、１０８などの表面に汚れ、ゴミなど
が付着すると、測定精度が大幅に低下してしまうという
問題があった。また、第１、第２ホールド部１０７、１
０８の先端を被測定基板１０９の表面に当接させて、被
測定基板１０９の板厚を測定するようにしているので、
これら第１、第２ホールド部１０７、１０８によって被
測定基板１０９の表面に傷が付いてしまうことがあっ
た。さらに、このようなマイクロメータ１０１を使用し
た板厚測定方法では、μｍ以下の測定精度を確保するこ
とができないことから、近年、正確な板厚を求めること
が要求されている水晶Ｙカット基板などの板厚測定に使
用することができないという問題があった。
うなマイクロメータ１０１を使用した板厚測定方法で
は、被測定基板１０９の板厚を測定する際、第１、第２
ホールド部１０７、１０８などの表面に汚れ、ゴミなど
が付着すると、測定精度が大幅に低下してしまうという
問題があった。また、第１、第２ホールド部１０７、１
０８の先端を被測定基板１０９の表面に当接させて、被
測定基板１０９の板厚を測定するようにしているので、
これら第１、第２ホールド部１０７、１０８によって被
測定基板１０９の表面に傷が付いてしまうことがあっ
た。さらに、このようなマイクロメータ１０１を使用し
た板厚測定方法では、μｍ以下の測定精度を確保するこ
とができないことから、近年、正確な板厚を求めること
が要求されている水晶Ｙカット基板などの板厚測定に使
用することができないという問題があった。
【０００４】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、請求項１〜４では、複屈折性を有する被測定基
板の板厚を測定する上で、基板表面を傷付けることな
く、μｍ以下の測定精度で、板厚を正確に測定すること
ができるとともに、被測定基板の厚さがレーザ光源の波
長λの１／２以上であっても、前記被測定基板の厚さを
測定することができる光学式板厚測定方法を提供するこ
とを目的としている。また、請求項５〜９では、複屈折
性を有する被測定基板の板厚を測定する上で、基板表面
を傷付けることなく、μｍ以下の測定精度で、板厚を正
確に測定することができるとともに、被測定基板の厚さ
がレーザ光源の波長λの１／２以上であっても、前記被
測定基板の厚さを測定することができる光学式板厚測定
装置を提供することを目的としている。
であり、請求項１〜４では、複屈折性を有する被測定基
板の板厚を測定する上で、基板表面を傷付けることな
く、μｍ以下の測定精度で、板厚を正確に測定すること
ができるとともに、被測定基板の厚さがレーザ光源の波
長λの１／２以上であっても、前記被測定基板の厚さを
測定することができる光学式板厚測定方法を提供するこ
とを目的としている。また、請求項５〜９では、複屈折
性を有する被測定基板の板厚を測定する上で、基板表面
を傷付けることなく、μｍ以下の測定精度で、板厚を正
確に測定することができるとともに、被測定基板の厚さ
がレーザ光源の波長λの１／２以上であっても、前記被
測定基板の厚さを測定することができる光学式板厚測定
装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１の発明は、複屈折性を有する被測定基板の
板厚を測定する光学式板厚測定方法であって、レーザ光
を偏光子により所望の直線偏光に変換し、この直線偏光
を前記被測定基板に入射する一方、前記被測定基板を透
過したレーザ光を受けて一偏光方向の成分を抽出する検
出子を入射光線軸を中心として回転させることにより、
互いに直交する２つの直線偏光成分およびこれらの直線
偏光成分に対して４５度ずれた互いに直交する２つの直
線偏光成分を抽出し、これら各直線偏光成分の位相差に
基づき前記被測定基板の板厚を測定することを特徴とす
る。
めに請求項１の発明は、複屈折性を有する被測定基板の
板厚を測定する光学式板厚測定方法であって、レーザ光
を偏光子により所望の直線偏光に変換し、この直線偏光
を前記被測定基板に入射する一方、前記被測定基板を透
過したレーザ光を受けて一偏光方向の成分を抽出する検
出子を入射光線軸を中心として回転させることにより、
互いに直交する２つの直線偏光成分およびこれらの直線
偏光成分に対して４５度ずれた互いに直交する２つの直
線偏光成分を抽出し、これら各直線偏光成分の位相差に
基づき前記被測定基板の板厚を測定することを特徴とす
る。
【０００６】請求項２の発明は、複屈折性を有する被測
定基板の板厚を測定する光学式板厚測定方法であって、
波長が異なる複数のレーザ光を合波した後、この合波さ
れたレ−ザ光を偏光子により所望の直線偏光に変換し、
この直線偏光を前記被測定基板に入射する一方、前記被
測定基板を透過したレ−ザ光を受けて一偏光方向の成分
を抽出する検出子を入射光線軸を中心として回転させる
ことにより、互いに直交する２つの直線偏光成分および
これらの直線偏光成分に対して４５度ずれた互いに直交
する２つの直線偏光成分を抽出し、これら直線偏光成分
を分波して前記波長が異なる複数のレ−ザ光の直線偏光
成分を抽出し、これら各直線偏光成分の位相差に基づき
前記被測定基板の板厚を測定することを特徴とする。
定基板の板厚を測定する光学式板厚測定方法であって、
波長が異なる複数のレーザ光を合波した後、この合波さ
れたレ−ザ光を偏光子により所望の直線偏光に変換し、
この直線偏光を前記被測定基板に入射する一方、前記被
測定基板を透過したレ−ザ光を受けて一偏光方向の成分
を抽出する検出子を入射光線軸を中心として回転させる
ことにより、互いに直交する２つの直線偏光成分および
これらの直線偏光成分に対して４５度ずれた互いに直交
する２つの直線偏光成分を抽出し、これら直線偏光成分
を分波して前記波長が異なる複数のレ−ザ光の直線偏光
成分を抽出し、これら各直線偏光成分の位相差に基づき
前記被測定基板の板厚を測定することを特徴とする。
【０００７】請求項３の発明は、前記偏光子は、入射さ
れるレ−ザ光を、入射光線軸と前記被測定基板の結晶軸
とがなす面に対し４５度または１３５度の角度を持つ直
線偏光に変換することを特徴とする。請求項４の発明
は、レ−ザ光を発生するレ−ザ光源と、このレ−ザ光源
から出射されるレ−ザ光を所望の直線偏光に変換して前
記被測定基板に入射する偏光子と、前記被測定基板を透
過したレ−ザ光から一偏光方向の成分を抽出する検出子
と、前記検出子により抽出されたレ−ザ光の光強度を検
出する光検出器とを備えたことを特徴とする。
れるレ−ザ光を、入射光線軸と前記被測定基板の結晶軸
とがなす面に対し４５度または１３５度の角度を持つ直
線偏光に変換することを特徴とする。請求項４の発明
は、レ−ザ光を発生するレ−ザ光源と、このレ−ザ光源
から出射されるレ−ザ光を所望の直線偏光に変換して前
記被測定基板に入射する偏光子と、前記被測定基板を透
過したレ−ザ光から一偏光方向の成分を抽出する検出子
と、前記検出子により抽出されたレ−ザ光の光強度を検
出する光検出器とを備えたことを特徴とする。
【０００８】請求項５の発明は、互いに波長が異なるレ
−ザ光を発生する複数のレ−ザ光源と、これらレ−ザ光
源から出射される各レ−ザ光を取り込んで合波する合波
用光カプラと、この合波用光カプラからのレーザ光を所
望の直線偏光に変換して前記被測定基板に入射する偏光
子と、前記被測定基板を透過したレーザ光から一偏光方
向の成分を抽出する検出子と、前記検出子により抽出さ
れたレ−ザ光を取り込んで分波する分波用光カプラと、
この分波用光カプラから出射される複数のレ−ザ光から
所定波長のレ−ザ光を抽出するバンドパスフィルタもし
くはビ−ムスプリッタと、このバンドパスフィルタもし
くはビ−ムスプリッタを透過したレ−ザ光の光強度を検
出する光検出器とを備えたことを特徴とする。
−ザ光を発生する複数のレ−ザ光源と、これらレ−ザ光
源から出射される各レ−ザ光を取り込んで合波する合波
用光カプラと、この合波用光カプラからのレーザ光を所
望の直線偏光に変換して前記被測定基板に入射する偏光
子と、前記被測定基板を透過したレーザ光から一偏光方
向の成分を抽出する検出子と、前記検出子により抽出さ
れたレ−ザ光を取り込んで分波する分波用光カプラと、
この分波用光カプラから出射される複数のレ−ザ光から
所定波長のレ−ザ光を抽出するバンドパスフィルタもし
くはビ−ムスプリッタと、このバンドパスフィルタもし
くはビ−ムスプリッタを透過したレ−ザ光の光強度を検
出する光検出器とを備えたことを特徴とする。
【０００９】請求項６の発明は、前記検出子を回転駆動
するモ−タと、前記検出子の回転角度を検出するロ−タ
リエンコ−ダとを備えることを特徴とする。請求項７の
発明は、前記偏光子は、入射されるレ−ザ光を、入射光
線軸と前記被測定基板の結晶軸とがなす面に対し４５度
または１３５度の角度を持つ直線偏光に変換することを
特徴とする。
するモ−タと、前記検出子の回転角度を検出するロ−タ
リエンコ−ダとを備えることを特徴とする。請求項７の
発明は、前記偏光子は、入射されるレ−ザ光を、入射光
線軸と前記被測定基板の結晶軸とがなす面に対し４５度
または１３５度の角度を持つ直線偏光に変換することを
特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した形態
例に基づいて詳細に説明する。 《第１形態例》図１は本発明による光学式板厚測定方法
および装置の第１形態例を適用した光学式板厚測定装置
の一例を示す概略構成図である。図１に示す光学式板厚
測定装置１ａは、光（レーザ光）を発生するレーザ光源
２と、このレーザ光源２から出射される光を取り込んで
主断面（入射光線軸と前記被測定基板の結晶軸とがなす
面）に対し４５度または１３５度の角度を持つ直線偏光
にして板厚の測定対象となる被測定基板、例えば複屈折
性を有する基板（被測定基板）４に照射する偏光子３
と、入射光線軸を中心として回転自在に構成され前記被
測定基板４を透過した光（透過光）を取り込んで一偏波
方向の成分光（直線偏光）を抽出することにより互いに
直交する２つの直線偏光成分およびこれら直線偏光成分
に対して４５度ずれた直交する２つの直線偏光成分を抽
出する検出子７と、この検出子７によって抽出された直
線偏光の光強度を検出する光検出器８とを備えている。
レーザ光源２と、偏光子３とで構成される光生成機構１
０ａによって主断面に対して４５度または１３５度の角
度を持つ直線偏光を生成し、これを被測定基板４に対し
て照射しながら、検出子７と、光検出器８とで構成され
る光測定機構１１ａによって前記被測定基板４からの透
過光中に含まれている一偏波方向の成分光（直線偏光）
を抽出して、その光強度を検出する。以下、前記検出子
７を所定角度単位で、順次回転させた状態で、上述した
測定動作を繰り返して、前記被測定基板４からの透過光
中に含まれている互いに直交する２つの直線偏光成分お
よびこれら直線偏光成分に対して４５度ずれた直交する
２つの直線偏光成分の光強度を検出し、これら４つの直
線偏光成分毎の検出結果に基づき、位相差を算出して前
記被測定基板４の板厚に換算する。
例に基づいて詳細に説明する。 《第１形態例》図１は本発明による光学式板厚測定方法
および装置の第１形態例を適用した光学式板厚測定装置
の一例を示す概略構成図である。図１に示す光学式板厚
測定装置１ａは、光（レーザ光）を発生するレーザ光源
２と、このレーザ光源２から出射される光を取り込んで
主断面（入射光線軸と前記被測定基板の結晶軸とがなす
面）に対し４５度または１３５度の角度を持つ直線偏光
にして板厚の測定対象となる被測定基板、例えば複屈折
性を有する基板（被測定基板）４に照射する偏光子３
と、入射光線軸を中心として回転自在に構成され前記被
測定基板４を透過した光（透過光）を取り込んで一偏波
方向の成分光（直線偏光）を抽出することにより互いに
直交する２つの直線偏光成分およびこれら直線偏光成分
に対して４５度ずれた直交する２つの直線偏光成分を抽
出する検出子７と、この検出子７によって抽出された直
線偏光の光強度を検出する光検出器８とを備えている。
レーザ光源２と、偏光子３とで構成される光生成機構１
０ａによって主断面に対して４５度または１３５度の角
度を持つ直線偏光を生成し、これを被測定基板４に対し
て照射しながら、検出子７と、光検出器８とで構成され
る光測定機構１１ａによって前記被測定基板４からの透
過光中に含まれている一偏波方向の成分光（直線偏光）
を抽出して、その光強度を検出する。以下、前記検出子
７を所定角度単位で、順次回転させた状態で、上述した
測定動作を繰り返して、前記被測定基板４からの透過光
中に含まれている互いに直交する２つの直線偏光成分お
よびこれら直線偏光成分に対して４５度ずれた直交する
２つの直線偏光成分の光強度を検出し、これら４つの直
線偏光成分毎の検出結果に基づき、位相差を算出して前
記被測定基板４の板厚に換算する。
【００１１】この場合、位相差の算出方法として、次に
述べる方法がとられる。まず、光学式板厚測定装置１ａ
を構成する偏光子３および検出子７と、被測定基板４と
をジョーンズマトリックス（Ｊｏｎｅｓ Ｍａｔｏｒｉ
ｘ）で表わすと、下記に示す式になる。なお、以下の式
では、“〔〕”で示す記号で行列（マトリックス）を表
わしている。 偏光子３＝〔Ｐ〕＝ ｃｏｓＰ／ｓｉｎＰ …（１） 但し、Ｐ：偏光子３の回転角 被測定基板４＝〔Ｒ〕＝ （ｒ1 ｒ2 ）／（ｒ3 ｒ4 ） …（２） 但し、このマトリックスの要素となるｒ1 〜ｒ4 は、 ｒ1 ＝ｃｏｓ2 θ・ｅｘｐ（ｉ・Δ／２）＋ｓｉｎ2 θ
・ｅｘｐ（−ｉ・Δ／２） ｒ2 ＝２ｉ・ｓｉｎθ・ｃｏｓθ・ｓｉｎ（Δ／２） ｒ3 ＝２ｉ・ｓｉｎθ・ｃｏｓθ・ｓｉｎ（Δ／２） ｒ4 ＝ｓｉｎ2 θ・ｅｘｐ（ｉ・ Δ／２）＋ｃｏｓ2 θ
・ｅｘｐ（−ｉ・ Δ／２） この際、θ：被測定基板４の結晶軸方位角 Δ：被測定基板４の位相差 ｉ：虚数を示す記号 ｅｘｐ：自然数ｅを底とする指数関数の指数を示す記号 検出子７＝〔Ｒ〕＝［ｃｏｓＡ ｓｉｎＡ］ …（３） 但し、Ａ：検出子７の回転角 ジョーンズベクトルの解析法により、これら（１）式、
（２）式、（３）式を使用して、検出子７によって抽出
される直線偏光成分の光強度〔Ｉ〕を求めれば、次式が
得られる。 直線偏光成分の光強度 ＝〔Ｉ（θ、Ａ）〕 ＝ｃｏｓ2 Ａ・｛１−ｓｉｎ2 （２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ ＋（１／２）ｓｉｎ（４θ）・ｓｉｎ（２Ａ）・ｓｉｎ2 （Δ／２） ＋ｓｉｎ2 （２θ）・ｓｉｎ2 Ａ・ｓｉｎ2 （Δ／２） …（４） 今、前記検出子７を順次、回転させてその回転角Ａを、 Ａ＝θ1 ＝π／２ Ａ＝θ2 ＝π／４ Ａ＝θ3 ＝０ Ａ＝θ4 ＝−π／４ に設定し、これらを前記（４）式に代入すれば、各回転
時において得られる光強度Ｉ1 、Ｉ2 、Ｉ3 、Ｉ4 とし
て、次式が得られる。 Ｉ1 ＝ｓｉｎ2 （２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２） …（５） Ｉ2 ＝（１／２）｛１＋ｓｉｎ（４θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ …（６） Ｉ3 ＝１−｛ｓｉｎ（２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ …（７） Ｉ4 ＝１／２｛１−ｓｉｎ（４θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ …（８） さらに、これら（５）式、（６）式、（７）式、（８）
式より、位相差Δは、次式で表わされる。 Δ＝±２ｓｉｎ-1｛［β2 ＋（α＋１）2 ］／［２（α＋１）］ ｝1/2 …（９） 但し、各パラメータα、βは、 α＝（Ｉ1 −Ｉ3 ）／（Ｉ1 ＋Ｉ3 ） ＝２ｓｉｎ（２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）−１ β＝（Ｉ2 −Ｉ4 ）／（Ｉ2 ＋Ｉ4 ） ＝２ｓｉｎ（２θ）・ｃｏｓ（２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２） そして、上述した算出方法で算出した位相差Δを用い
て、次式に示す演算式で、前記被測定基板４の板厚ｔを
求める。 ｔ＝（λ／２π）・（１／ｄｎ）・Δ …（１０） 但し、λ：測定波長 Δ：被測定基板４の位相差 ２π：３６０度 ｄｎ：常光・異常光の屈折率差 次に、本測定方法を用いた一例として、水晶Ｙカット基
板の板厚測定を説明する。両面研磨した水晶Ｙカット基
板を図１に示す光学式板厚測定装置１ａにセットし、こ
の状態で検出子７を順次回転させながら光検出器８によ
って各回転角Ａ毎の光強度Ｉ1 、Ｉ2 、Ｉ3 、Ｉ4 を測
定し、これらの各測定結果を前記（９）式に代入して、
水晶Ｙカット基板の位相差Δを求める。この位相差Δを
前記（１０）式に代入して前記水晶Ｙカット基板の板厚
ｔを求める。この際、前記水晶Ｙカット基板に照射され
る直線偏光の測定波長λ、前記水晶Ｙカット基板の常光
・異常光の屈折率差ｄｎ、前記水晶Ｙカット基板の位相
差Δが、 λ＝７８０ｎｍ ｄｎ＝９．９２７×１０-3 Δ＝９０．０度 であれば、前記水晶Ｙカット基板の板厚ｔとして、 ｔ＝２１．８６１μｍ が得られる。
述べる方法がとられる。まず、光学式板厚測定装置１ａ
を構成する偏光子３および検出子７と、被測定基板４と
をジョーンズマトリックス（Ｊｏｎｅｓ Ｍａｔｏｒｉ
ｘ）で表わすと、下記に示す式になる。なお、以下の式
では、“〔〕”で示す記号で行列（マトリックス）を表
わしている。 偏光子３＝〔Ｐ〕＝ ｃｏｓＰ／ｓｉｎＰ …（１） 但し、Ｐ：偏光子３の回転角 被測定基板４＝〔Ｒ〕＝ （ｒ1 ｒ2 ）／（ｒ3 ｒ4 ） …（２） 但し、このマトリックスの要素となるｒ1 〜ｒ4 は、 ｒ1 ＝ｃｏｓ2 θ・ｅｘｐ（ｉ・Δ／２）＋ｓｉｎ2 θ
・ｅｘｐ（−ｉ・Δ／２） ｒ2 ＝２ｉ・ｓｉｎθ・ｃｏｓθ・ｓｉｎ（Δ／２） ｒ3 ＝２ｉ・ｓｉｎθ・ｃｏｓθ・ｓｉｎ（Δ／２） ｒ4 ＝ｓｉｎ2 θ・ｅｘｐ（ｉ・ Δ／２）＋ｃｏｓ2 θ
・ｅｘｐ（−ｉ・ Δ／２） この際、θ：被測定基板４の結晶軸方位角 Δ：被測定基板４の位相差 ｉ：虚数を示す記号 ｅｘｐ：自然数ｅを底とする指数関数の指数を示す記号 検出子７＝〔Ｒ〕＝［ｃｏｓＡ ｓｉｎＡ］ …（３） 但し、Ａ：検出子７の回転角 ジョーンズベクトルの解析法により、これら（１）式、
（２）式、（３）式を使用して、検出子７によって抽出
される直線偏光成分の光強度〔Ｉ〕を求めれば、次式が
得られる。 直線偏光成分の光強度 ＝〔Ｉ（θ、Ａ）〕 ＝ｃｏｓ2 Ａ・｛１−ｓｉｎ2 （２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ ＋（１／２）ｓｉｎ（４θ）・ｓｉｎ（２Ａ）・ｓｉｎ2 （Δ／２） ＋ｓｉｎ2 （２θ）・ｓｉｎ2 Ａ・ｓｉｎ2 （Δ／２） …（４） 今、前記検出子７を順次、回転させてその回転角Ａを、 Ａ＝θ1 ＝π／２ Ａ＝θ2 ＝π／４ Ａ＝θ3 ＝０ Ａ＝θ4 ＝−π／４ に設定し、これらを前記（４）式に代入すれば、各回転
時において得られる光強度Ｉ1 、Ｉ2 、Ｉ3 、Ｉ4 とし
て、次式が得られる。 Ｉ1 ＝ｓｉｎ2 （２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２） …（５） Ｉ2 ＝（１／２）｛１＋ｓｉｎ（４θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ …（６） Ｉ3 ＝１−｛ｓｉｎ（２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ …（７） Ｉ4 ＝１／２｛１−ｓｉｎ（４θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）｝ …（８） さらに、これら（５）式、（６）式、（７）式、（８）
式より、位相差Δは、次式で表わされる。 Δ＝±２ｓｉｎ-1｛［β2 ＋（α＋１）2 ］／［２（α＋１）］ ｝1/2 …（９） 但し、各パラメータα、βは、 α＝（Ｉ1 −Ｉ3 ）／（Ｉ1 ＋Ｉ3 ） ＝２ｓｉｎ（２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２）−１ β＝（Ｉ2 −Ｉ4 ）／（Ｉ2 ＋Ｉ4 ） ＝２ｓｉｎ（２θ）・ｃｏｓ（２θ）・ｓｉｎ2 （Δ／２） そして、上述した算出方法で算出した位相差Δを用い
て、次式に示す演算式で、前記被測定基板４の板厚ｔを
求める。 ｔ＝（λ／２π）・（１／ｄｎ）・Δ …（１０） 但し、λ：測定波長 Δ：被測定基板４の位相差 ２π：３６０度 ｄｎ：常光・異常光の屈折率差 次に、本測定方法を用いた一例として、水晶Ｙカット基
板の板厚測定を説明する。両面研磨した水晶Ｙカット基
板を図１に示す光学式板厚測定装置１ａにセットし、こ
の状態で検出子７を順次回転させながら光検出器８によ
って各回転角Ａ毎の光強度Ｉ1 、Ｉ2 、Ｉ3 、Ｉ4 を測
定し、これらの各測定結果を前記（９）式に代入して、
水晶Ｙカット基板の位相差Δを求める。この位相差Δを
前記（１０）式に代入して前記水晶Ｙカット基板の板厚
ｔを求める。この際、前記水晶Ｙカット基板に照射され
る直線偏光の測定波長λ、前記水晶Ｙカット基板の常光
・異常光の屈折率差ｄｎ、前記水晶Ｙカット基板の位相
差Δが、 λ＝７８０ｎｍ ｄｎ＝９．９２７×１０-3 Δ＝９０．０度 であれば、前記水晶Ｙカット基板の板厚ｔとして、 ｔ＝２１．８６１μｍ が得られる。
【００１２】このようにこの形態例においては、光生成
機構１０ａによって主断面に対して４５度または１３５
度の角度を持つ直線偏光を生成し、これを被測定基板４
に照射しながら、光測定機構１１ａを構成する検出子７
の回転角度を順次、切り替えて、前記被測定基板４から
の透過光中に含まれている互いに直交する２つの直線偏
光成分およびこれら直線偏光成分に対して４５度ずれた
直交する２つの直線偏光成分を抽出してその光強度を検
出し、これら各直線偏光成分毎の検出結果に基づき、位
相差を算出して前記被測定基板４の板厚に換算するよう
にしたので、複屈折性を有する被測定基板４の板厚を測
定する上で基板表面を傷付けることなく、μｍ以下の測
定精度で板厚を正確に測定することができるとともに、
被測定基板４の厚さがレーザ光源の波長λの１／２以上
であっても前記被測定基板４の厚さを測定することがで
きる。
機構１０ａによって主断面に対して４５度または１３５
度の角度を持つ直線偏光を生成し、これを被測定基板４
に照射しながら、光測定機構１１ａを構成する検出子７
の回転角度を順次、切り替えて、前記被測定基板４から
の透過光中に含まれている互いに直交する２つの直線偏
光成分およびこれら直線偏光成分に対して４５度ずれた
直交する２つの直線偏光成分を抽出してその光強度を検
出し、これら各直線偏光成分毎の検出結果に基づき、位
相差を算出して前記被測定基板４の板厚に換算するよう
にしたので、複屈折性を有する被測定基板４の板厚を測
定する上で基板表面を傷付けることなく、μｍ以下の測
定精度で板厚を正確に測定することができるとともに、
被測定基板４の厚さがレーザ光源の波長λの１／２以上
であっても前記被測定基板４の厚さを測定することがで
きる。
【００１３】《第２形態例》図２は本発明による光学式
板厚測定方法および装置の第２形態例を適用した光学式
板厚測定装置の一例を示す概略構成図である。なお、こ
の図において、図１に示す各部と同じ部分には、同じ符
号が付してある。この図に示す光学式板厚測定装置１ｂ
が図１に示す光学式板厚測定装置１ａと異なる点は、検
出子７に歯車１２を取り付けるとともに、この歯車１２
に対して歯車１３を歯合させ、この歯車１３の軸に連結
されたロータリーエンコーダ１４によって前記検出子７
の回転角度を検出しながら、前記歯車１３の軸に連結さ
れたステッピングモータ１５によって前記検出子７を回
転させるようにした光測定機構１１ｂを使用するように
したことである。ロータリーエンコーダ１４によって検
出子７の回転角度Ａを検出しながら、ステッピングモー
タ１５によって検出子７の回転角度Ａを、 「Ａ＝θ1 ＝π／２ Ａ＝θ2 ＝π／４ Ａ＝θ3 ＝０ Ａ＝θ4 ＝−π／４」 に順次切り替え、各回転角時において得られる光強度を
抽出することにより、測定時間を短くする。このように
することにより、被測定基板４の板厚ｔを自動的に測定
して測定に要する時間を大幅に短縮することができると
ともに、測定に要する手間を簡略化することができる。
板厚測定方法および装置の第２形態例を適用した光学式
板厚測定装置の一例を示す概略構成図である。なお、こ
の図において、図１に示す各部と同じ部分には、同じ符
号が付してある。この図に示す光学式板厚測定装置１ｂ
が図１に示す光学式板厚測定装置１ａと異なる点は、検
出子７に歯車１２を取り付けるとともに、この歯車１２
に対して歯車１３を歯合させ、この歯車１３の軸に連結
されたロータリーエンコーダ１４によって前記検出子７
の回転角度を検出しながら、前記歯車１３の軸に連結さ
れたステッピングモータ１５によって前記検出子７を回
転させるようにした光測定機構１１ｂを使用するように
したことである。ロータリーエンコーダ１４によって検
出子７の回転角度Ａを検出しながら、ステッピングモー
タ１５によって検出子７の回転角度Ａを、 「Ａ＝θ1 ＝π／２ Ａ＝θ2 ＝π／４ Ａ＝θ3 ＝０ Ａ＝θ4 ＝−π／４」 に順次切り替え、各回転角時において得られる光強度を
抽出することにより、測定時間を短くする。このように
することにより、被測定基板４の板厚ｔを自動的に測定
して測定に要する時間を大幅に短縮することができると
ともに、測定に要する手間を簡略化することができる。
【００１４】《第３形態例》図３は本発明による光学式
板厚測定方法および装置の第３形態例を適用した光学式
板厚測定装置の一例を示す概略構成図である。なお、こ
の図において、図２に示す各部と同じ部分には、同じ符
号が付してある。この図に示す光学式板厚測定装置１ｃ
は、互いに異なった波長の光（レーザ光）を発生する２
つのレーザ光源１６、１７と、これらの各レーザ光源１
６、１７から出射されるレーザ光を取り込んで伝搬させ
る２本の光ファイバ１８、１９と、これらの各光ファイ
バ１８、１９によって伝搬されたレーザ光を取り込むと
ともに、光合波して１つのレーザ光にする合波用光カプ
ラ２０と、この合波用光カプラ２０から出射されるレー
ザ光を取り込んで伝搬させる１本の光ファイバ２１と、
この光ファイバ２１によって伝搬されたレーザ光を取り
込むとともに、主断面に対し４５度または１３５度の角
度を持つ直線偏光にして、板厚の測定対象となる被測定
基板、例えば複屈折性を有する基板（被測定基板）４に
照射する偏光子３と、入射光線軸を中心として回転自在
に構成され、被測定基板４を透過した光（透過光）を取
り込んで一偏波方向の成分光（直線偏光）を抽出するこ
とにより、互いに直交する２つの直線偏光およびこれら
直線偏光に対して４５度ずれた直交する２つの直線偏光
を抽出する検出子７と、この検出子７に取り付けられる
歯車１２と、この歯車１２と歯合する歯車１３と、この
歯車１３の軸に連結され検出子７の回転角度を検出する
ロータリーエンコーダ１４と、歯車１３の軸に連結され
検出子７を回転させるステッピングモータ１５とを備え
ている。
板厚測定方法および装置の第３形態例を適用した光学式
板厚測定装置の一例を示す概略構成図である。なお、こ
の図において、図２に示す各部と同じ部分には、同じ符
号が付してある。この図に示す光学式板厚測定装置１ｃ
は、互いに異なった波長の光（レーザ光）を発生する２
つのレーザ光源１６、１７と、これらの各レーザ光源１
６、１７から出射されるレーザ光を取り込んで伝搬させ
る２本の光ファイバ１８、１９と、これらの各光ファイ
バ１８、１９によって伝搬されたレーザ光を取り込むと
ともに、光合波して１つのレーザ光にする合波用光カプ
ラ２０と、この合波用光カプラ２０から出射されるレー
ザ光を取り込んで伝搬させる１本の光ファイバ２１と、
この光ファイバ２１によって伝搬されたレーザ光を取り
込むとともに、主断面に対し４５度または１３５度の角
度を持つ直線偏光にして、板厚の測定対象となる被測定
基板、例えば複屈折性を有する基板（被測定基板）４に
照射する偏光子３と、入射光線軸を中心として回転自在
に構成され、被測定基板４を透過した光（透過光）を取
り込んで一偏波方向の成分光（直線偏光）を抽出するこ
とにより、互いに直交する２つの直線偏光およびこれら
直線偏光に対して４５度ずれた直交する２つの直線偏光
を抽出する検出子７と、この検出子７に取り付けられる
歯車１２と、この歯車１２と歯合する歯車１３と、この
歯車１３の軸に連結され検出子７の回転角度を検出する
ロータリーエンコーダ１４と、歯車１３の軸に連結され
検出子７を回転させるステッピングモータ１５とを備え
ている。
【００１５】さらに、この光学式板厚測定装置１ｃは、
検出子７によって抽出された直線偏光を取り込んで伝搬
させる１本の光ファイバ２２と、この光ファイバ２２に
よって伝搬された直線偏光を取り込んで２つに分波する
分波用光カプラ２３と、この分波用光カプラ２３によっ
て分波された一方の直線偏光を取り込んで伝搬させる１
本の光ファイバ２４と、この光ファイバ２４によって伝
搬された直線偏光を取り込むとともに、前記一方のレー
ザ光源１６から出射されるレーザ光と同じ波長の直線偏
光成分を抽出するバンドパスフィルタ２５と、このバン
ドパスフィルタ２５によって抽出された直線偏光成分の
光強度を検出する光検出器２７と、前記分波用光カプラ
２３によって分波された他方の直線偏光を取り込んで伝
搬させる１本の光ファイバ２８と、この光ファイバ２８
によって伝搬された直線偏光を取り込むとともに、前記
他方のレーザ光源１７から出射されるレーザ光と同じ波
長の直線偏光成分を抽出するバンドパスフィルタ２９
と、このバンドパスフィルタ２９によって抽出された直
線偏光成分の光強度を検出する光検出器３０とを備えて
いる。
検出子７によって抽出された直線偏光を取り込んで伝搬
させる１本の光ファイバ２２と、この光ファイバ２２に
よって伝搬された直線偏光を取り込んで２つに分波する
分波用光カプラ２３と、この分波用光カプラ２３によっ
て分波された一方の直線偏光を取り込んで伝搬させる１
本の光ファイバ２４と、この光ファイバ２４によって伝
搬された直線偏光を取り込むとともに、前記一方のレー
ザ光源１６から出射されるレーザ光と同じ波長の直線偏
光成分を抽出するバンドパスフィルタ２５と、このバン
ドパスフィルタ２５によって抽出された直線偏光成分の
光強度を検出する光検出器２７と、前記分波用光カプラ
２３によって分波された他方の直線偏光を取り込んで伝
搬させる１本の光ファイバ２８と、この光ファイバ２８
によって伝搬された直線偏光を取り込むとともに、前記
他方のレーザ光源１７から出射されるレーザ光と同じ波
長の直線偏光成分を抽出するバンドパスフィルタ２９
と、このバンドパスフィルタ２９によって抽出された直
線偏光成分の光強度を検出する光検出器３０とを備えて
いる。
【００１６】２つのレーザ光源１６、１７と、３本の光
ファイバ１８、１９、２１と、合波用光カプラ２０と、
偏光子３とで構成される光生成機構１０ｃによって主断
面に対して４５度または１３５度の角度を持つ２つの波
長を含む直線偏光を生成し、これを被測定基板４に対し
て照射しながら、検出子７と、２つの歯車１２、１３
と、ステッピングモータ１５と、ロータリーエンコーダ
１４と、３本の光ファイバ２２、２４、２８と、分波用
光カプラ２３と、２つのバンドパスフィルタ２５、２９
と、２つの光検出器２７、３０とで構成される光測定機
構１１ｃによって被測定基板４からの透過光中に含まれ
ている一偏波方向の成分光（２つの波長成分を含む直線
偏光）を抽出して、各波長毎にその光強度を検出する。
以下、検出子７を所定角度単位で、順次回転させた状態
で上述した測定動作を繰り返して、各波長毎に被測定基
板４からの透過光中に含まれている互いに直交する２つ
の直線偏光およびこれら直線偏光に対して４５度ずれた
直交する２つの直線偏光の光強度を検出し、これら４つ
の直線偏光毎の検出結果に基づき、位相差を算出して、
これらの各位相差の最小公倍数を求めて、被測定基板４
の板厚に換算する。
ファイバ１８、１９、２１と、合波用光カプラ２０と、
偏光子３とで構成される光生成機構１０ｃによって主断
面に対して４５度または１３５度の角度を持つ２つの波
長を含む直線偏光を生成し、これを被測定基板４に対し
て照射しながら、検出子７と、２つの歯車１２、１３
と、ステッピングモータ１５と、ロータリーエンコーダ
１４と、３本の光ファイバ２２、２４、２８と、分波用
光カプラ２３と、２つのバンドパスフィルタ２５、２９
と、２つの光検出器２７、３０とで構成される光測定機
構１１ｃによって被測定基板４からの透過光中に含まれ
ている一偏波方向の成分光（２つの波長成分を含む直線
偏光）を抽出して、各波長毎にその光強度を検出する。
以下、検出子７を所定角度単位で、順次回転させた状態
で上述した測定動作を繰り返して、各波長毎に被測定基
板４からの透過光中に含まれている互いに直交する２つ
の直線偏光およびこれら直線偏光に対して４５度ずれた
直交する２つの直線偏光の光強度を検出し、これら４つ
の直線偏光毎の検出結果に基づき、位相差を算出して、
これらの各位相差の最小公倍数を求めて、被測定基板４
の板厚に換算する。
【００１７】この結果、被測定基板４の波長依存性に起
因する位相差を測定する際、レーザ光の波長に対して、
被測定基板４の厚さが１／２波長以上になったり、波長
依存性が前記レーザ光の測定範囲外になるなどの理由に
よって、１つのレーザ光源、例えばレーザ光源１６から
出射されるレーザ光によって被測定基板４の位相差を測
定できなくなっても、他のレーザ光源１７から出射され
るレーザ光によって被測定基板４の位相差を測定するこ
とができ、これによって被測定基板４の波長依存性がど
のような特性を持っていても、また被測定基板４の厚さ
が厚くても、１度の測定操作で被測定基板４の板厚ｔを
自動的に測定することができ、測定に要する手間を大幅
に簡略化することができる。
因する位相差を測定する際、レーザ光の波長に対して、
被測定基板４の厚さが１／２波長以上になったり、波長
依存性が前記レーザ光の測定範囲外になるなどの理由に
よって、１つのレーザ光源、例えばレーザ光源１６から
出射されるレーザ光によって被測定基板４の位相差を測
定できなくなっても、他のレーザ光源１７から出射され
るレーザ光によって被測定基板４の位相差を測定するこ
とができ、これによって被測定基板４の波長依存性がど
のような特性を持っていても、また被測定基板４の厚さ
が厚くても、１度の測定操作で被測定基板４の板厚ｔを
自動的に測定することができ、測定に要する手間を大幅
に簡略化することができる。
【００１８】《他の形態例》また、上述した第１、第２
形態例においては、被測定基板４の板厚に関係なく１つ
の波長λを持つレーザ光を発生するレーザ光源２を使用
するようにしているが、被測定基板４の光学的光路長が
前記レーザ光源２の波長λに対して、λ／２以上になる
比較的厚い被測定基板４の板厚を測定する場合には、波
長λが異なる複数のレーザ光源を使用して、被測定基板
４が持っている波長依存性に応じた複数の位相差を求め
た後、これらの各位相差の最小公倍数を求めて３６０度
以上の位相差範囲で板厚ｔを測定するようにしても良
い。また、上述した第３形態例においては、分波用光カ
プラ２３によって分波された直線偏光中の各波長成分を
抽出する方法として、２つのバンドパスフィルタ２５、
２９を使用するようにしているが、このようなバンドパ
スフィルタ２５、２９に代えて、ビームスプリッタを使
用するようにしても良い。このようにしても、上述した
第３形態例と同様な効果を得ることができる。
形態例においては、被測定基板４の板厚に関係なく１つ
の波長λを持つレーザ光を発生するレーザ光源２を使用
するようにしているが、被測定基板４の光学的光路長が
前記レーザ光源２の波長λに対して、λ／２以上になる
比較的厚い被測定基板４の板厚を測定する場合には、波
長λが異なる複数のレーザ光源を使用して、被測定基板
４が持っている波長依存性に応じた複数の位相差を求め
た後、これらの各位相差の最小公倍数を求めて３６０度
以上の位相差範囲で板厚ｔを測定するようにしても良
い。また、上述した第３形態例においては、分波用光カ
プラ２３によって分波された直線偏光中の各波長成分を
抽出する方法として、２つのバンドパスフィルタ２５、
２９を使用するようにしているが、このようなバンドパ
スフィルタ２５、２９に代えて、ビームスプリッタを使
用するようにしても良い。このようにしても、上述した
第３形態例と同様な効果を得ることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、請
求項１〜９では、複屈折性を有する被測定基板の板厚を
測定する上で、基板表面を傷付けることなく、μｍ以下
の測定精度で、板厚を正確に測定することができるとと
もに、被測定基板の厚さがレーザ光源の波長λの１／２
以上であっても、被測定基板の厚さを測定することがで
きる。
求項１〜９では、複屈折性を有する被測定基板の板厚を
測定する上で、基板表面を傷付けることなく、μｍ以下
の測定精度で、板厚を正確に測定することができるとと
もに、被測定基板の厚さがレーザ光源の波長λの１／２
以上であっても、被測定基板の厚さを測定することがで
きる。
【図１】本発明による光学式板厚測定方法および装置の
第１形態例を適用した光学式板厚測定装置の一例を示す
概略構成図である。
第１形態例を適用した光学式板厚測定装置の一例を示す
概略構成図である。
【図２】本発明による光学式板厚測定方法および装置の
第２形態例を適用した光学式板厚測定装置の一例を示す
概略構成図である。
第２形態例を適用した光学式板厚測定装置の一例を示す
概略構成図である。
【図３】本発明による光学式板厚測定方法および装置の
第３形態例を適用した光学式板厚測定装置の一例を示す
概略構成図である。
第３形態例を適用した光学式板厚測定装置の一例を示す
概略構成図である。
【図４】従来から知られている板厚測定方法で使用され
るマイクロメータの一例を示す斜視図である。
るマイクロメータの一例を示す斜視図である。
１ａ、１ｂ、１ｃ 光学式板厚測定装置 ２ レーザ光源 ３ 偏光子 ４ 被測定基板 ７ 検出子 ８ 光検出器 １０ａ、１０ｂ、１０ｃ 光生成機構 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ 光測定機構 １２ 歯車 １３ 歯車 １４ ロータリーエンコーダ １５ ステッピングモータ １６、１７ レーザ光源 １８、１９ 光ファイバ ２０ 合波用光カプラ（光カプラ） ２１、２２ 光ファイバ ２３ 分波用光カプラ（光カプラ） ２４ 光ファイバ ２５ バンドパスフィルタ ２７ 光検出器 ２８ 光ファイバ ２９ バンドパスフィルタ ３０ 光検出器
Claims (7)
- 【請求項１】 複屈折性を有する被測定基板の板厚を測
定する光学式板厚測定方法であって、 レーザ光を偏光子により所望の直線偏光に変換し、この
直線偏光を前記被測定基板に入射する一方、前記被測定
基板を透過したレーザ光を受けて一偏光方向の成分を抽
出する検出子を入射光線軸を中心として回転させること
により、互いに直交する２つの直線偏光成分およびこれ
らの直線偏光成分に対して４５度ずれた互いに直交する
２つの直線偏光成分を抽出し、これら各直線偏光成分の
位相差に基づき前記被測定基板の板厚を測定することを
特徴とする光学式板厚測定方法。 - 【請求項２】 複屈折性を有する被測定基板の板厚を測
定する光学式板厚測定方法であって、 波長が異なる複数のレーザ光を合波した後、この合波さ
れたレ−ザ光を偏光子により所望の直線偏光に変換し、
この直線偏光を前記被測定基板に入射する一方、前記被
測定基板を透過したレ−ザ光を受けて一偏光方向の成分
を抽出する検出子を入射光線軸を中心として回転させる
ことにより、互いに直交する２つの直線偏光成分および
これらの直線偏光成分に対して４５度ずれた互いに直交
する２つの直線偏光成分を抽出し、これら直線偏光成分
を分波して前記波長が異なる複数のレ−ザ光の直線偏光
成分を抽出し、これら各直線偏光成分の位相差に基づき
前記被測定基板の板厚を測定することを特徴とする光学
式板厚測定方法。 - 【請求項３】 前記偏光子は、入射されるレ−ザ光を、
入射光線軸と前記被測定基板の結晶軸とがなす面に対し
４５度または１３５度の角度を持つ直線偏光に変換する
ことを特徴とする請求項１又は２記載の光学式板厚測定
方法。 - 【請求項４】 レ−ザ光を発生するレ−ザ光源と、この
レ−ザ光源から出射されるレ−ザ光を所望の直線偏光に
変換して前記被測定基板に入射する偏光子と、前記被測
定基板を透過したレ−ザ光から一偏光方向の成分を抽出
する検出子と、前記検出子により抽出されたレ−ザ光の
光強度を検出する光検出器とを備えたことを特徴とする
光学式板厚測定装置。 - 【請求項５】 互いに波長が異なるレ−ザ光を発生する
複数のレ−ザ光源と、これらレ−ザ光源から出射される
各レ−ザ光を取り込んで合波する合波用光カプラと、こ
の合波用光カプラからのレーザ光を所望の直線偏光に変
換して前記被測定基板に入射する偏光子と、前記被測定
基板を透過したレーザ光から一偏光方向の成分を抽出す
る検出子と、前記検出子により抽出されたレ−ザ光を取
り込んで分波する分波用光カプラと、この分波用光カプ
ラから出射される複数のレ−ザ光から所定波長のレ−ザ
光を抽出するバンドパスフィルタもしくはビ−ムスプリ
ッタと、このバンドパスフィルタもしくはビ−ムスプリ
ッタを透過したレ−ザ光の光強度を検出する光検出器と
を備えたことを特徴とする光学式板厚測定装置。 - 【請求項６】 前記検出子を回転駆動するモ−タと、前
記検出子の回転角度を検出するロ−タリエンコ−ダとを
備えることを特徴とする請求項４又は５記載の光学式板
厚測定装置。 - 【請求項７】 前記偏光子は、入射されるレ−ザ光を、
入射光線軸と前記被測定基板の結晶軸とがなす面に対し
４５度または１３５度の角度を持つ直線偏光に変換する
ことを特徴とする請求項４、５又は６記載の光学式板厚
測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12910496A JPH09292208A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 光学式板厚測定方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12910496A JPH09292208A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 光学式板厚測定方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09292208A true JPH09292208A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=15001175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12910496A Pending JPH09292208A (ja) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | 光学式板厚測定方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09292208A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100662323B1 (ko) * | 2004-09-22 | 2006-12-28 | 메이료 테크니카 가부시키가이샤 | 검출대상의 파라미터 검출방법 및 검출장치 |
-
1996
- 1996-04-25 JP JP12910496A patent/JPH09292208A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100662323B1 (ko) * | 2004-09-22 | 2006-12-28 | 메이료 테크니카 가부시키가이샤 | 검출대상의 파라미터 검출방법 및 검출장치 |
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