JPH09291298A

JPH09291298A - 安定化磁性流体、磁性流体安定化用添加剤および磁性流体の安定化方法

Info

Publication number: JPH09291298A
Application number: JP10746196A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Shimizu; 和也清水; Hirosuke Okura; 宏祐大蔵; Yusuke Matsumura; 雄介松村
Original assignee: Taiho Kogyo Co Ltd
Current assignee: Taiho Kogyo Co Ltd
Priority date: 1996-03-01
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-11-11

Abstract

(57)【要約】【課題】安定化された磁性流体、磁性流体を安定化す
る添加剤、及び磁性流体を安定化させる方法の提供。【解決手段】磁性流体に、スルホン酸塩系界面活性剤
および動物系ワックスよりなる群から選択される少なく
とも一種の添加剤を添加すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】この発明は、磁性流体、磁性流体
安定化用添加剤および磁性流体の安定化方法に関し、さ
らに詳しくは、優れた安定性と、高温下や高湿度下にお
いても長期間に亘って優れた流動性を維持することがで
きる磁性流体、磁性流体に優れた安定性および高温下や
高湿度下においても長期間に亘って優れた流動性を付与
することのできる磁性流体安定化用添加剤、および磁性
流体に、優れた安定性と高温下や高湿度下においても長
期間に亘って保持される優れた流動性とを付与する方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、Ｆｅフェライト、Ｍｎ−Ｚｎフェ
ライト、Ｍｇ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト
等の磁性微粒子に、高級脂肪酸を吸着させて表面を被覆
し、これを油系溶媒中に分散させてなる磁性流体が知ら
れている。例えば、特公昭５３−１７１１８号公報にこ
のような磁性流体が開示されている。

【０００３】しかしながら、共沈法により得られたＦｅ
フェライト等の磁性微粒子を、不飽和脂肪酸を界面活性
剤として使用して油系溶媒に分散させてなる磁性流体に
おいては、得られた磁性流体中に微量な塩類や水分が残
存したり、または外部から微量の水分が混入すること等
により、長期間に亘って使用すると次第に磁性流体の劣
化現象といわれるゲル化が生じるという問題があった。

【０００４】このような磁性流体のゲル化は、磁性流体
の反応性あるいは腐食性が高温・高湿になる程高くなる
ことから、特に高温下や高湿度下で使用する場合に重大
な問題となっていた。すなわち、磁性流体の劣化が著し
く、頻繁に磁性流体を交換しなければならず、また、磁
性流体が本来の機能を発揮しないことから生産性が低下
するといった問題等があった。

【０００５】近年、磁性流体が幅広い分野で使用される
に至り、高温下や高湿度下で使用される場合も多くなっ
ている。したがって、このような環境においてもゲル化
することなく良好な安定性を示し、流動性を長期間に亘
って維持することができる磁性流体の開発が要望されて
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、かかる事
情に基づいて完成された。すなわち、この発明の目的
は、優れた安定性を有し、磁性流体としての特性を高温
下や高湿度下での使用においても十分に発揮することが
できる安定化された磁性流体を提供することにある。ま
た、この発明の目的は、高温下や高湿度下の使用におい
ても、劣化が極めて少なく、流動性を長期間に亘って維
持することができる、安定化された磁性流体を提供する
ことにある。

【０００７】この発明の目的は、磁性流体に、優れた安
定性を付与することのできる磁性流体安定化添加剤を提
供することにある。この発明の目的は、磁性流体に、磁
性流体としての特性を高温下や高湿度下での使用におい
ても十分に発揮することができる長期安定性を付与する
ことのできる磁性流体安定化用添加剤を提供することに
ある。

【０００８】この発明の目的は、磁性流体に優れた安定
性を付与する方法を提供することにある。この発明の目
的は、磁性流体に、高温下や高湿度下においても長期間
に亘って保持される優れた流動性を付与する方法を提供
することにある。

【０００９】

【前記課題を解決するための手段】前記課題を解決する
ために発明者らが鋭意研究した結果、従来の油系磁性流
体に対し、スルホン酸塩系界面活性剤および動物系ワッ
クスよりなる群から選択される少なくとも一種を配合す
ることにより、高温下や高湿度下における安定性を著し
く向上させることができ、このような環境下においても
磁性流体に要求される流動性等の特性を十分に発揮する
ことができる、安定化された磁性流体が得られることを
見出し、この発明を完成した。

【００１０】すなわち、前記課題を解決するための請求
項１に記載の発明は、磁性微粒子を脂肪酸で被覆し、油
系溶媒に分散してなる磁性流体と、スルホン酸塩系界面
活性剤および動物系ワックスよりなる群から選択される
少なくとも一種とを含有してなることを特徴とする安定
化磁性流体であり、請求項２に記載の発明は、スルホン
酸塩系界面活性剤および動物系ワックスよりなる群から
選択される少なくとも一種を含有してなることを特徴と
する磁性流体安定化用添加剤であり、請求項３に記載の
発明は、更に分散剤を含有してなる前記請求項２に記載
の磁性流体安定化用添加剤であり、請求項４に記載の発
明は、磁性微粒子を脂肪酸で被覆し、油系溶媒に分散し
てなる磁性流体と、スルホン酸塩系界面活性剤および動
物系ワックスよりなる群から選択される少なくとも一種
とを混合することを特徴とする磁性流体の安定化方法で
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】

＜磁性流体＞前記磁性粒子を脂肪酸で被覆し、油系溶媒
に分散してなる磁性流体としては、それ自体従来公知の
油系磁性流体を採用することができる。

【００１２】前記磁性粒子としては、Ｆｅフェライト、
Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等を挙げ
ることができる。

【００１３】この磁性粒子は、その粒径が３０〜５００
Åであるのが好ましく、磁性流体中の磁性粒子の濃度
は、用途に応じて種々に変化するのであるが、通常は３
〜７０重量％の範囲内にあるの好ましい。

【００１４】磁性粒子に被覆を施す脂肪酸は、通常、炭
素数が１０〜３０、好ましくは１２〜２８の脂肪酸であ
り、このような脂肪酸の具体例としては、オレイン酸、
ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、リノール
酸、リノレン酸、エルカ酸、ミリスチン酸、ベヘン酸等
の高級脂肪族カルボン酸を挙げることができる。

【００１５】このような脂肪酸による被覆を施す方法と
しては、従来公知の方法を採用することができ、例え
ば、前記各種の脂肪酸のナトリウム塩、カリウム塩、ア
ンモニウム塩等の脂肪酸塩と磁性粒子とを接触させる方
法等を採用することができる。具体的には、例えば特公
昭５３−４０７８号公報に記載の方法を採用することが
できる。

【００１６】特に好適に採用することのできる脂肪酸塩
としては、オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリウ
ム、オレイン酸アンモニウム、ステアリン酸ナトリウ
ム、パルミチン酸ナトリウム、パルミチン酸カリウム、
ラウリン酸カリウム、エルカ酸ナトリウム、ミリスチン
酸ナトリウム、ミリスチン酸カリウム、ベヘン酸ナトリ
ウム等を挙げることができる。

【００１７】前記磁性粒子に対する脂肪酸の吸着量は、
使用する磁性粒子の粒径等により相違するが、通常、磁
性粒子に対して５〜４５重量％、好ましくは１０〜４０
重量％である。

【００１８】脂肪酸の吸着量が上記範囲内にあると、特
にスルホン酸塩系界面活性剤および動物系ワックスから
選択される少なくとも一種の配合により特に高い安定性
の向上効果が得られる。

【００１９】脂肪酸で被覆した磁性粒子を分散する油系
溶媒としては、ｎ−ヘプタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−オク
タン、イソオクタン、ｎ−デカン、１−デセン、シクロ
ヘキサン、シクロオクタン、メチルシクロヘキサン等の
脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシ
チレン、エチルベンゼン、テトラリン等の芳香族炭化水
素、ジエチルエーテル、ジ−ｎ−プロピルエーテル、ジ
イソプロピルエーテル、ジ−ｎ−ブチルエーテル、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、灯油、軽
油等のパラフィン系石油溶剤、イソパラフィン系石油溶
剤、さらに低蒸気圧性の溶媒として、アルキルナフタリ
ン類、ポリ−α−オレフィン水素化物、フェニルエーテ
ル類、エステル類の溶媒等を挙げることができる。

【００２０】この発明の安定化磁性流体は、このような
溶媒の一種または二種以上の混合溶媒に前記磁性粒子を
分散してなる磁性流体と、この発明に係る磁性流体安定
化用添加剤とを含有する。

【００２１】磁性流体安定化用添加剤は、スルホン酸塩
系界面活性剤および動物系ワックスよりなる群から選択
される少なくとも一種、および必要に応じて配合される
分散剤を含有する。

【００２２】＜スルホン酸塩系界面活性剤＞前記スルホ
ン酸塩系界面活性剤は、次の一般式（ＲＳＯ₃ ）_n Ｍｅ（但し、式中、Ｍｅはｎ価の原子価を有する金属原子で
あり、Ｒは炭素数１０〜８０の炭化水素基であり、好ま
しくは芳香族炭化水素基または脂肪族炭化水素基であ
る。）で表わされることができ、芳香族スルホン酸塩お
よび鎖式スルホン酸塩のいずれであっても良い。

【００２３】前記一般式中、Ｍｅで示される金属原子と
しては、ナトリウム、カリウム、カルシウム、バリウム
等のアルカリ金属原子またはアルカリ土類金属原子を挙
げることができる。また、Ｒで示される炭素数１０〜８
０の炭化水素基としては、ヘキシル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキ
サデシル基、オクタデシル基、イコシル基等の脂肪族炭
化水素基、アルキルアリール基（たとえばアルキルフェ
ニル基）、ベンジル基、ナフチル基等の芳香族炭化水素
基等を挙げることができる。

【００２４】この発明において特に好適なスルホン酸塩
系界面活性剤は、炭素数１０以上のアルキルアリ−ルス
ルホン酸塩であり、好ましくは炭素数が２０〜４０のア
ルキルアリールスルホン酸塩である。

【００２５】これらのスルホン酸塩系界面活性剤は、そ
の一種を選択して単独で使用しても良いし、二種以上を
組み合わせて併用することもできる。

【００２６】＜動物系ワックス＞前記動物系ワックスと
しては、みつろう、ラノリン、鯨ロウ等を挙げるこがで
きる。これらの中でも、特にラノリンを好適に採用する
ことができる。

【００２７】これらの動物系ワックスは、その一種を選
択して単独で使用しても良いし、二種以上を組み合わせ
て併用しても良い。

【００２８】前記ラノリンとは、羊毛に付着している脂
肪質の分泌物を回収精製して得られる成分であり、コレ
ステリン、ラノステリン、アグノステリン等と、ラノセ
リン酸、ラノパルミチン酸、リグノセリン酸等とのエス
テル類や、遊離のコレステリン、セチル、セリル、カル
ナウバアルコール等からなる成分である。

【００２９】この発明におけるラノリンとしては、これ
らの成分が全て含まれていることを要しない。すなわ
ち、コレステリン、ラノステリン、アグノステリン等
と、ラノセリン酸、ラノパルミチン酸、リグノセリン酸
等とのエステル類の内、少なくとも一種が含まれていれ
ば十分である。

【００３０】前記スルホン酸塩系界面活性剤および動物
ワックスの前記磁性流体に対する合計の添加量は、磁性
流体１００重量部に対して、通常、３０重量部以下であ
り、好ましくは０．５重量部以上であり、特に好ましく
は１〜１０重量部である。

【００３１】この配合量が前記範囲内であると、特に高
温、高湿度に対する安定性の高い安定化磁性流体を得る
ことができる。

【００３２】前記スルホン酸塩系界面活性剤を単独で使
用する場合には、磁性流体に対する添加量が、磁性流体
１００重量部に対して２０重量部以下であるのが好まし
く、特に１〜１０重量部であるのが好ましい。一方、動
物ワックスを単独で使用する場合には、その添加量が磁
性流体に対して５重量部以下であり、特に０．５〜２重
量部であるのが好ましい。

【００３３】＜分散剤＞磁性流体安定化用添加剤は、必
要に応じて分散剤を含有するのが好ましい。このような
分散剤としては、下記一般式

【００３４】

【化１】

【００３５】（但し、式中Ｒは、炭素数６〜２４のアル
キル基または炭素数５〜１０のアルキルフェニル基、ｎ
は２または３、ｍは４〜２０の整数を示す。）で表わさ
れるオキシアルキレン基含有リン酸エステルまたはこれ
らの混合物を好適に使用することができる。

【００３６】上記リン酸エステルとしては、ポリオキシ
エチレンモノアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオ
キシエチレンジアルキルエーテルリン酸エステル、ポリ
オキシエチレントリアルキルエーテルリン酸エステル、
ポリオキシエチレンモノアルキルフェニルエーテルリン
酸エステル、ポリオキシエチレンジアルキルフェニルエ
ーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレントリアルキ
ルフェニルエーテルリン酸エステルなどを挙げることが
できる。

【００３７】このような分散剤を添加すると安定化磁性
流体の耐湿性をさらに向上させることができる。

【００３８】この分散剤の磁性流体に対する添加量は、
磁性流体１００重量部に対して、通常０．１〜１０重量
部であり、好ましくは０．５〜５重量部である。

【００３９】磁性流体安定化用添加剤について、各成分
の添加量の範囲については前記した通りであるが、安定
化用添加剤の添加量と安定化効果との関係は、磁性流体
を構成する磁性粒子の種類と濃度、油性溶媒の種類と安
定化用添加剤との相溶性に関係がある。これら磁性粒子
の種類と濃度、油性溶媒の種類は、種として用途に応じ
て選定されるものであるが、これら添加剤が磁性流体に
対して同量が添加される場合には、相対的に磁性粒子が
低濃度になるほど、安定化効果は良好である。概してそ
の添加量は、添加剤の添加量が増加すると安定化効果が
増大する傾向が見られるが、その添加量の限界は磁性流
体１００重量部に対して１０〜１５重量部であり、これ
以上になっても安定化には変化がなく、添加剤の成分が
析出し、固形分が分離することがある。

【００４０】＜磁性流体の安定化方法＞この発明の安定
化方法においては、前記磁性粒子を脂肪酸で被覆し、油
系溶媒に分散してなる磁性流体と、前記スルホン酸塩系
界面活性剤および動物系ワックスより選択される少なく
とも一種ならびに必要に応じた分散剤よりなる磁性流体
安定化用添加剤とを、混合する。

【００４１】前記磁性流体と前記磁性流体安定化用添加
剤とを混合する方法としては、十分に混合することがで
きる限り特に制限はなく、混合撹拌機、ホモジナイザ
ー、ボールミル、超音波を用いた方法等、従来公知の各
種混合方法を採用することができる。

【００４２】このような混合は、常温もしくは加熱下に
おいて行なうことができ、この場合の好ましい温度とし
ては１００℃以下である。このような温度範囲で加熱混
合処理を行なうと、粘度が低下し、撹拌混合が容易とな
り、短時間に均一化することができるので有利である。

【００４３】また、ラノリン等の動物系ワックスを配合
する場合には、これらを予めベースオイルで希釈してか
ら前記磁性流体に添加しても良い。前記ベースオイルと
しては、動物系ワックスを溶解あるいは十分に分散させ
ることができる限り特に制限はなく、磁性粒子を分散さ
せる油系溶媒として先に例示した各種の溶媒を挙げるこ
とができる。

【００４４】このようにして調製された安定化磁性流体
は、極めて優れた安定性を有するので、各種の用途に好
適に使用することができ、かつ高温および高湿度下にお
いても長期に亘り好適に使用することができる。

【００４５】したがって、この発明の安定化磁性流体
は、例えば、圧力シール、回転軸シール、軸受け、比重
差選別、液体ダンパー、スイッチ、加速度センサー、傾
斜センサー、ヒートパイプやヒートシンクの熱交換媒体
等に好適に使用することができる。

【００４６】

【実施例】以下、この発明を実施例を用いて詳細に説明
する。

【００４７】（実施例１〜１６）以下のようにして油系
磁性流体Ａ〜Ｄを調製した。

【００４８】＜油系磁性流体Ａ＞濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の硫酸第一鉄水溶液１００ｍｌと濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の硫酸第二鉄水溶液１００ｍｌとの混合液に、濃度２ｍ
ｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム２２０ｍｌを混合し、１
１．６ｇのＦｅフェライトを得た。得られたＦｅフェラ
イト１１．６ｇに、濃度５重量％のオレイン酸ナトリウ
ム水溶液７０ｇを添加し、オレイン酸により被覆された
Ｆｅフェライト１４．８ｇを得た。次いで、オレイン酸
被覆Ｆｅフェライトをポリ−α−オレフィン水素化物
（商品名；リポルーブ６０、ライオン（株）製）中に分
散し、油系磁性流体Ａを得た。

【００４９】＜油系磁性流体Ｂ＞濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の塩化鉄(II)水溶液１２０ｍｌと濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の塩化鉄(III) 水溶液１８０ｍｌとの混合液に、２８％
アンモニア水の添加によりｐＨ８とし、１１．６ｇのＦ
ｅフェライトを得た。得られたＦｅフェライト１１．６
ｇに、濃度５重量％のオレイン酸ナトリウム水溶液５６
ｇと濃度５重量％のパルミチン酸ナトリウム水溶液１４
ｇとの混合液を添加し、オレイン酸とパルミチン酸とに
より被覆されたＦｅフェライト１４．８ｇを得た。次い
で、オレイン酸とパルミチン酸とで被覆されたＦｅフェ
ライトをパラフィン（商品名；スタノール４０、エッソ
石油（株）製）中に分散し、油系磁性流体Ｂを得た。

【００５０】＜油系磁性流体Ｃ＞濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の塩化マンガン(II)水溶液５０ｍｌと濃度０．５ｍｏｌ
／Ｌの塩化亜鉛水溶液５０ｍｌと濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の塩化鉄(III) 水溶液２００ｍｌとの混合液に、濃度２
ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液３００ｍｌ／Ｌを
混合し、１１．８ｇのＭｎ−Ｚｎフェライトを得た。得
られたＭｎ−Ｚｎフェライト１１．８ｇに、濃度５重量
％のオレイン酸ナトリウム水溶液７２ｇを添加し、オレ
イン酸により被覆されたＭｎ−Ｚｎフェライト１５．４
ｇを得た。次いで、オレイン酸で被覆されたＭｎ−Ｚｎ
フェライトをアルキルジフェニルエーテル（商品名；モ
レスコハイルーブＬＢ６８、（株）松村石油研究所製）
中に分散し、油系磁性流体Ｃを得た。

【００５１】＜油系磁性流体Ｄ＞濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の塩化マグネシウム水溶液５０ｍｌと濃度０．５ｍｏｌ
／Ｌの塩化亜鉛水溶液５０ｍｌと濃度０．５ｍｏｌ／Ｌ
の塩化鉄(III) 水溶液２００ｍｌとの混合液に、濃度２
ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム水溶液３００ｍｌ／Ｌを
混合し、１１．０ｇのＭｇ−Ｚｎフェライトを得た。得
られたＭｇ−Ｚｎフェライト１１．０ｇに、濃度５重量
％のパルミチン酸ナトリウム水溶液６８ｇを添加し、パ
ルミチン酸により被覆されたＭｇ−Ｚｎフェライト１
４．４ｇを得た。次いで、パルミチン酸で被覆されたＭ
ｇ−Ｚｎフェライトをパラフィン（商品名；スタノール
４０、エッソ石油（株）製）とエステル（商品名；ＤＩ
ＤＡ、大八化学工業（株）製）とを９：１の割合で混合
してなる混合溶媒中に分散し、油系磁性流体Ｄを得た。

【００５２】得られた油系磁性流体Ａ〜Ｄそれぞれに、
以下に例示する成分を添加し、十分に撹拌混合した。こ
の混合は、温度６０℃に加熱して行われた。なお、油系
磁性流体および添加剤の各組成を表１に示した。

【００５３】このようにして得られた安定化磁性流体に
ついて、その耐熱安定性および耐湿安定性を、以下に示
す促進試験を行なうことにより評価した。その結果を表
１に示した。

【００５４】＜耐熱性＞得られた安定化磁性流体をシャ
ーレに入れ、温度１４０℃に設定した送風型乾燥器内に
保持し、ゲル化に至る経過を観察した。８０時間後、１
００時間後、１５０時間後、２００時間後および２５０
時間後における安定化磁性流体の流動状態により評価を
行なった。

【００５５】評価の基準は、８０時間経過時までにゲル
化していた場合をＣ、１００時間経過時までにゲル化し
ていた場合をＢ、１５０時間経過時までに流動性を消失
した場合をＢＢ、２００時間経過後も流動性を保持して
いた場合をＡとし、２５０時間経過後においても流動性
を保持していた場合をＡＡとした。

【００５６】＜耐湿安定性＞得られた安定化磁性流体を
シャーレに入れ、温度８０℃、湿度８５％の恒温恒湿槽
内に保持した。５０時間後、７０時間後、１２０時間後
および１７０時間後に安定化磁性流体の状態を調べるこ
とにより評価した。

【００５７】評価の基準は、５０時間経過までにゲル化
していた場合をＺ、７０時間経過時までにゲル化した場
合にはＹ、１２０時間経過時までにゲル化した場合はＹ
Ｙ、１７０時間経過してもゲル化していない場合をＸ、
２００時間経過しても流動性を保持している場合をＸＸ
とした。

【００５８】−安定化磁性流体の組成− ＜実施例１＞油系磁性流体Ａ（磁性粒子の濃度は４０重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸バリウム３重量部（登録商標；スルホールＢａ−３０Ｎ、（株）松村石油研究所製）＜実施例２＞油性磁性流体Ａ（磁性粒子の濃度は１５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸バリウム３重量部（登録商標；スルホールＢａ−３０Ｎ、（株）松村石油研究所製）＜実施例３＞油系磁性流体Ｂ（磁性粒子の濃度は３５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸バリウム６重量部（登録商標；スルホールＢａ−３０Ｎ、（株）松村石油研究所製）＜実施例４＞油系磁性流体Ｄ（磁性粒子の濃度は２５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸バリウム９重量部（登録商標；スルホールＢａ−３０Ｎ、（株）松村石油研究所製）＜実施例５＞油系磁性流体Ｃ（磁性粒子の濃度は３０重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム３重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）＜実施例６＞油系磁性流体Ｄ（磁性粒子の濃度は２５重量％）１００重量部精製ラノリン０．５重量部（クローダジャパン（株）製）＜実施例７＞油系磁性流体Ａ（磁性粒子の濃度は４０重量％）１００重量部精製ラノリン１重量部（クローダジャパン（株）製）＜実施例８＞油系磁性流体Ｂ（磁性粒子の濃度は３５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム３重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）精製みつろう０．５重量部（（株）野田ワックス製）＜実施例９＞油系磁性流体Ｂ（磁性粒子の濃度は５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム３重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）精製みつろう０．５重量部（（株）野田ワックス製）＜実施例１０＞油系磁性流体Ｃ（磁性粒子の濃度は３０重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム３重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）ポリオキシエチレントリアルキルエーテルリン酸エステル１重量部（登録商標：ニッコールＴＤＰ−２、日光ケミカルズ（株）製）＜実施例１１＞油系磁性流体Ｄ（磁性粒子の濃度は２５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム３重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）ポリオキシエチレントリアルキルエーテルリン酸エステル２重量部（登録商標：ニッコールＴＤＰ−２、日光ケミカルズ（株）製）＜実施例１２＞油系磁性流体Ａ（磁性粒子の濃度は４０重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム２重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）精製みつろう０．５重量部（（株）野田ワックス製）ポリオキシエチレンジアルキルフェニルエーテルリン酸エステル１重量部（登録商標：フォスファノールＲＭ−４１０、東邦化学工業（株）製）＜実施例１３＞油系磁性流体Ｄ（磁性粒子の濃度は４０重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム６重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）精製みつろう１重量部（（株）野田ワックス製）ポリオキシエチレンジアルキルフェニルエーテルリン酸エステル３重量部（登録商標：フォスファノールＲＭ−４１０、東邦化学工業（株）製）＜実施例１４＞油系磁性流体Ｂ（磁性粒子の濃度は３５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸バリウム０．３重量部（登録商標；スルホールＢａ−２０Ｎ、（株）松村石油化学研究所製）＜実施例１５＞油系磁性流体Ｃ（磁性粒子の濃度は３０重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸カルシウム０．３重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）精製みつろう０．２重量部（（株）野田ワックス製）＜実施例１６＞油系磁性流体Ｄ（磁性粒子の濃度は２５重量％）１００重量部アルキルアリールスルホン酸バリウム０．５重量部（登録商標；スルホールＢａ−２０Ｎ、（株）松村石油化学研究所製）アルキルアリールスルホン酸カルシウム０．５重量部（登録商標；ブライトンＣ−４５、ブライトンケミカルズ（株）製）精製ラノリン０．２重量部（クローダジャパン（株）製）ポリオキシエチレンジアルキルフェニルエーテルリン酸エステル０．３重量部（登録商標：フォスファノールＲＭ−４１０、東邦化学工業（株）製）（比較例１〜６）油系磁性流体Ａ（濃度：４０重量％、
１５重量％）、油系磁性流体Ｂ（濃度：３５重量％、５
重量％）、油系磁性流体Ｃ（濃度：３０重量％）、およ
び油系磁性流体Ｄ（濃度：２５重量％）それぞれにつ
き、前記実施例におけるのと同様にしてその耐熱安定性
および耐湿安定性を評価した。その結果を表１に示し
た。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【表１（続き）】

【００６１】

【発明の効果】この発明によると、優れた安定性を有
し、磁性流体としての特性を高温下や高湿度下での使用
においても十分に発揮することができる、安定化された
磁性流体を提供することができる。

【００６２】この発明によると、高温下や高湿度下の使
用においても、劣化が極めて少なく、流動性が長期間に
亘って維持される、安定化された磁性流体を提供するこ
とにある。

【００６３】この発明によると、磁性流体に、優れた安
定性を付与することのできる磁性流体安定化添加剤を提
供することができる。この発明によると、磁性流体に、
磁性流体としての特性を高温下や高湿度下での使用にお
いても十分に発揮することができる長期安定性を付与す
ることのできる磁性流体安定化用添加剤を提供すること
ができる。

【００６４】この発明によると、磁性流体に優れた安定
性を付与する方法を提供することができる。この発明に
よると、磁性流体に、高温下や高湿度下においても長期
間に亘って保持される優れた流動性を付与する方法を提
供することができる。

【００６５】この発明によると、優れた安定性を有し、
磁性流体としての特性を高温、高湿度の環境においても
十分に発揮することができる、安定化された磁性流体を
提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ１０Ｍ 159:06）Ｃ１０Ｎ 10:04 10:14 10:16 30:04 40:14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁性微粒子を脂肪酸で被覆し、油系溶媒
に分散してなる磁性流体と、スルホン酸塩系界面活性剤
および動物系ワックスよりなる群から選択される少なく
とも一種とを含有してなることを特徴とする安定化磁性
流体。
【請求項２】スルホン酸塩系界面活性剤および動物系
ワックスよりなる群から選択される少なくとも一種を含
有してなることを特徴とする磁性流体安定化用添加剤。
【請求項３】更に分散剤を含有してなる前記請求項２
に記載の磁性流体安定化用添加剤。
【請求項４】磁性微粒子を脂肪酸で被覆し、油系溶媒
に分散してなる磁性流体と、スルホン酸塩系界面活性剤
および動物系ワックスよりなる群から選択される少なく
とも一種とを混合することを特徴とする磁性流体の安定
化方法。