JPH0929122A - 厨芥処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、厨芥圧送性能が優れ、厨芥圧送部
の空気によるエアーロック状態をなくし、駆動モーター
の負担が小さく、厨芥処理開始時の過負荷状態がない厨
芥処理機を提供することを目的とする。 【構成】 本発明の厨芥処理機１は、厨芥等１７を粉砕
する回転粉砕部と、粉砕された厨芥等１７を気液分離す
る気液分離部８と、粉砕された厨芥等１７を気液分離部
８から吸引するとともに、液面設定装置を経て排水路に
圧送する羽根車１４が設けられた厨芥圧送部１３と、回
転粉砕部および羽根車１４をそれぞれ駆動する駆動モー
ター９と、駆動モーター９を制御する制御手段１１を備
え、液面設定装置１５は気液分離部８内に収容される粉
砕された厨芥等１７を所定のレベルに維持するととも
に、制御手段１１は液面が所定のレベル以下の場合には
駆動モーター９を停止させることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、厨房等で発生する厨芥
等を粉砕処理して排水路に排出する厨芥処理機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、厨房で発生する厨芥等は焼却、埋
め立てなどの処理を行っている。しかし厨芥等は野菜屑
や残飯を多く含んでおり、水分が多いことなどからその
保管や搬送が煩雑であるし、また腐敗しやすいこともあ
って、衛生上問題があった。更に人口密集地域などの集
合住宅では、地球環境の向上のため厨芥等の適切な処理
方法の開発が望まれている。

【０００３】そこで最近、厨芥等を処理する方法とし
て、シンクより発生する厨芥等を流水を供給しながら厨
芥処理部で粉砕し、排出管に詰まらない大きさにして排
出管を通して下水道へ流す処理方法が検討されている。
この処理方法は厨芥処理機に内設された駆動モータによ
って回転するカッター等の作用で厨芥等を裁断粉砕し、
同時に供給される流水の水圧と厨芥等の自重によって厨
芥等を排出管を流下させ、厨芥処理機から排出させるも
のである。しかしながらこの方法は粉砕された厨芥等の
残りが厨芥処理部や排出管内に付着し、その状態で放置
しておくと悪臭を放ったり細菌が繁殖したりして非衛生
であるばかりでなく、これが厨芥処理機の寿命を短くす
るという問題がある。また厨芥処理後に流水を供給しな
がら厨芥処理部を洗浄する方法があるが、この場合には
多量の流水を無駄に使用することになるし、下水道に流
す粉砕された厨芥等の量が多量で下水処理施設への負担
が大きくなるという問題もある。

【０００４】そこで、こうした問題を解決するために従
来次のような技術（実開昭６３−９１５６６号公報）が
提案されている。この技術について図３を参照しながら
説明する。図３は従来の厨芥処理機の概略構成図であ
る。図３に示すように厨芥等の固形物を含む生活水は、
シンクの底部に取り付けられた厨芥処理機３０に設けた
投入口２６から矢印ａで示したように厨芥処理部２１に
投入される。厨芥処理部２１ではその円周にカッター２
５を備えた回転板が駆動モーター２４の回転軸２４ａに
直結され高速回転している。投入された厨芥等はカッタ
ー２５によって１〜２ｍｍの大きさに裁断され、スラリ
ー状の粉砕された厨芥等となってストレーナ２２を通過
し、矢印ｂで示したように厨芥処理機３０の下部に流下
する。一方厨芥処理機３０の下部に設けたポンプ室２３
にはポンプ２９が設けられており、駆動モーター２４の
回転軸２４ｂに直結され高速回転している。流下してき
た粉砕された厨芥等は、矢印ｃで示すようにポンプ２９
によって吸引され通水口２８を通過してポンプ室２３に
達し、ポンプ２９で圧送されて矢印ｄで示すように排出
管２７を経て下水道へ排出される。このようにして厨芥
処理は終了し、所定時間経過後または厨芥処理機３０か
らの粉砕された厨芥等の排出音を使用者が聞いて停止時
間を判断し、駆動モーター２４への電圧印加を停止す
る。つまりこの方法は厨芥処理機３０に内設した駆動モ
ーター２４に厨芥等を粉砕する粉砕部と粉砕された厨芥
等を吸引、圧送するポンプ２９を直結し両者を同時に駆
動するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
６３−９１５６６号公報に記載された厨芥処理方法は、
厨芥等を粉砕する粉砕部と粉砕された厨芥等を吸引、圧
送するポンプを直結し、両者を同時に駆動しているた
め、駆動モーターに大きな負担がかかるという問題があ
る。また、厨芥処理開始時に駆動モーターが過負荷状態
になったり、粉砕された厨芥等をそのまま少量ずつ受け
入れて吐出するため、低い圧送ポンプ性能しかでないと
いった問題点もある。さらに粉砕された厨芥等に含まれ
た空気の分離が十分できない構造のため、ポンプの吸い
込み口がエアーロック状態になるという問題がある。

【０００６】そこで本発明は前記従来の問題点を解決す
るもので、厨芥圧送性能が優れ、厨芥圧送部の空気によ
るエアーロック状態をなくし、駆動モーターの負担が小
さく、厨芥処理開始時の過負荷状態がなく小型軽量化を
可能にし、メンテナンスが容易で衛生的かつ簡便に厨芥
処理ができる厨芥処理機を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の厨芥処理機は、
厨芥等を粉砕する回転粉砕部と、粉砕された厨芥等を気
液分離する気液分離部と、粉砕された厨芥等を気液分離
部から吸引するとともに液面設定装置を経て排水路に圧
送する羽根車が設けられた厨芥圧送部と、回転粉砕部及
び羽根車をそれぞれ駆動する駆動モータと、駆動モータ
を制御する制御手段を備え、液面設置装置は気液分離部
内の粉砕された厨芥等の液面を所定のレベルに維持し、
制御手段は液面が所定のレベル以下になった場合には羽
根車の駆動を停止させることを特徴とする。

【０００８】液面設定装置が堰であるのが望ましい。液
面設定装置がモーター弁であるのが望ましい。

【０００９】液面制御装置が電磁弁であるのが望まし
い。駆動モータと羽根車の間に設けたワンウェイクラッ
チにより、駆動モータの回転を圧送部に伝達するのが適
当である。

【００１０】

【作用】本発明の厨芥処理機は、駆動モーターの回転を
回転粉砕部に伝達して厨芥等を粉砕するとともに、液面
設定装置により気液分離部の液面を所定のレベルになる
よう制御し、液面設定装置から気液分離部にかけて粉砕
された厨芥等を滞留させて圧送ポンプ部により一気に圧
送することができる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例の厨芥処理機について図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１２】（実施例１）図１は本発明の一実施例にお
ける厨芥処理機の概略構成図である。図１において、１
は厨芥処理機、２は厨芥処理部、３はシンクストッパー
である。４はハンマーで揺動可能なタイプのものが好ま
しい。５はシュレッダー、６はフライホイール、７は吐
出管、８は気液分離部、９は正転，逆転が可能な駆動モ
ーターである。１０は逆転方向でのみ接続されるワンウ
ェイクラッチ、１１は厨芥処理機１の制御を行うマイコ
ン等からなる制御手段、１２はタイマ等の計時手段であ
り、計時手段１２は粉砕時間と粉砕後の圧送までの停止
時間及び圧送時間を計測するのに用いられる。１３は厨
芥圧送部、１４は羽根車、１５は液面設定装置、１６は
厨芥排出路、１７は粉砕される厨芥等、１８はスタート
／ストップスイッチ、１９は厨芥処理施設である。２０
は気液分離部８に設置された液面レベルセンサである。
厨芥処理部２におけるハンマー４、シュレッダー５、及
びフライホイール６等が厨芥等１７を粉砕する回転粉砕
部を構成する。厨芥処理機１の上部にはシンクストッパ
ー３が設けられるとともに、この下方に隣接して厨芥処
理部２が設けられている。雑排水を含む厨芥等１７は、
シンクストッパー３を開けて投入口から投入される。使
用者がスタート／ストップスイッチ１８をオンさせる
と、制御手段１１は駆動モーター９を正転させ、図示し
ない正転方向で接続されるワンウェイクラッチを介して
回転粉砕部のフライホイール６も同時に回転を開始し、
計時手段１２もスタートする。厨芥等１７は回転するフ
ライホイール６上に設けられたハンマー４と、厨芥処理
機１本体に設置されたシュレッダー５によって裁断粉砕
される。本実施例では回転粉砕部は上記の通りハンマー
４、シュレッダー５、及びフライホイール６等で構成さ
れているが、厨芥等１７を１〜２ｍｍ程度の大きさに裁
断粉砕するものであれば他のものでも構わない。裁断粉
砕された厨芥等１７は雑排水と混合され、スラリー状の
厨芥等１７となって吐出管７に設けた気液分離部８を流
下して厨芥圧送部１３に到達する。このとき気液分離部
８においては粉砕されたスラリー状の厨芥等１７中に含
まれる空気が脱気され、空気分の減った厨芥等１７が厨
芥圧送部１３内に設けた羽根車１４の吸い込み口に溜ま
る。そして、厨芥圧送部１３の吐出側には液面設定装置
１５が設けられているから、空気分の減った厨芥等１７
が厨芥圧送部１３を含め、気液分離部８と液面設定装置
１５にまたがって溜まる。なお、ここで液とか液面とか
いうのは、雑排水と粉砕された厨芥等１７が混合されて
スラリー状態になった液のことを意味する。ところで本
実施例ではこの液面設定装置１５によって液面が一定の
設定レベルになるまで制御手段１１が厨芥圧送部１３の
羽根車１４による厨芥等１７の吸い込みを停止させて、
厨芥圧送部１３の吸い込み口が空気でロック状態になる
のを防いでいる。なお厨芥圧送部１３にはワンウェイク
ラッチ１０を介して羽根車１４が設けられているから、
駆動モーター９の回転方向を切り換えることによって羽
根車１４を停止させることができる。さて液面レベルセ
ンサ２０が液面が所定のレベルになったのを検知する
と、後記するように駆動モーター９は制御手段１１から
の圧送開始信号によって逆転方向の駆動を開始する。す
ると吐出管７を流下する粉砕された厨芥等１７は羽根車
１４のボリュート室内に充満し、空気を厨芥圧送部１３
から排除したものとなっているから、空気が混入しない
状態で液の圧送が開始される。なお以上はワンウェイク
ラッチ１０等と回転方向を利用して羽根車１４とフライ
ホイール６の駆動，停止を図っているが、駆動モーター
９とフライホイール６との間に電磁クラッチを入れれ
ば、回転粉砕部と羽根車１４のさらなる独立駆動が可能
になる。さらに駆動モーター９とフライホイール６の間
及び駆動モーター９と羽根車１４の間の双方に電磁クラ
ッチを入れれば、回転方向を切り換えずに任意にそれぞ
れの駆動を独立に行うことが可能となる。

【００１３】この実施例では、液面設定装置１５は図１
に示すように立ち上がり部に堰を設けたものである。液
面設定装置１５は気液分離部８の液面が設定レベルに達
すると、気液分離部８の液面を一定に保つため吐出管７
にそれ以降流下してくる厨芥等１７と同量を厨芥排出路
１６にオーバーフローさせる。このようにオーバーフロ
ーを利用してレベルを維持するから、気液分離部８の液
面制御が電気制御を使用せず容易に行え、可動部がない
ため詰まりや動作不良等が起きない。また構造が簡単な
ため安価に製作でき、また容量を適宣設定することで封
水トラップの役割を持たすことができる。液面設定装置
１５によって気液分離部８と厨芥圧送部１３に厨芥等１
７を滞留させることにより空気を混入させたまま圧送す
ることがなく、常に所定量を圧送させることができ、こ
れによって圧送性能が飛躍的に向上し、厨芥処理機１と
厨芥処理施設１９における設置場所、設置距離、設置方
法などの制約条件を大いに緩和することができる。また
配管系における詰まりに関しても、厨芥等１７と雑排水
の混濁がすすみヘッドの確保によって厨芥物の流速が確
保できるため、詰まることが少ない。

【００１４】続いて本実施例の厨芥処理機１の動作につ
いてさらに詳細に説明する。粉砕開始後厨芥等１７の粉
砕が十分行われ、計時手段１２が設定した所定の粉砕時
間が経過しタイムアップすると、制御手段１１は駆動モ
ーター９に停止信号を送り駆動モーター９はいったん回
転を停止する。シャフトで連結された回転粉砕部のフラ
イホイール６も同時に停止する。計時手段１２はこの粉
砕時間がタイムアップすると、今度は停止時間の計測を
開始する。停止時間が経過しタイムアップすると、気液
分離部８の液面レベルセンサ２０がオンしている場合に
は、制御手段１１は駆動モーター９に圧送開始信号を送
り、駆動モーター９を逆回転駆動する。このときワンウ
ェイクラッチ１０とシャフトで連結された羽根車１４も
同時に回転を開始する。計時手段１２も同時に圧送時間
の計測を開始する。これに対し、気液分離部８の液面レ
ベルセンサ２０がオフしている場合にはオンするまで制
御手段１１は駆動モーター９に起動をかけない。

【００１５】羽根車１４が回転し始めると厨芥圧送部１
３内の厨芥等１７は、液面設定装置１５及び厨芥排出路
１６を経て厨芥処理施設１９へ圧送排出されるが、気液
分離部８に厨芥等１７を所定量滞留させているため空気
の混入がなく、圧送性能が飛躍的に向上する。計時手段
１２が圧送開始から所定時間を経過してタイムアップす
ると、制御手段１１は駆動モーター９に停止信号を送
り、駆動モーター９は再び回転を停止する。

【００１６】このように厨芥処理機１において駆動系に
ワンウェイクラッチ１０を取付けているから、粉砕時と
圧送時の負荷の分散が図れ駆動モーター９の出力を押さ
えることができる。駆動モーター９を可逆モーターとす
ることで回転方向の切り換えで簡単に負荷の分散を図る
ことができる。さらに電磁クラッチを駆動モーター９と
回転粉砕部との間、及び駆動モーター９と羽根車１４の
間にそれぞれ設ければ、双方の完全な独立駆動を実現で
きる。

【００１７】（実施例２）図２は本発明の他の実施例に
おける厨芥処理機の概略構成図である。実施例２は実施
例１における液面設定装置１５’がモーター弁であり、
かつ気液分離部８に液面レベルセンサ２０を設置してい
る。実施例１と重複する説明は省略する。吐出管７を流
下する粉砕された厨芥等１７は羽根車１４のボリュート
室を通過し、閉止した液面設定装置１５’によって気液
分離部８の液面が設定レベルに達するまで滞留させられ
る。液面レベルセンサ２０が気液分離部８の液面が設定
レベルに達したのを検知すると、気液分離部８の液面を
一定に保つため、制御手段１１が液面設定装置１５’に
液面レベルセンサ２０がオフするまで開信号を出し、液
面設定装置１５’はこれによって開放され、厨芥等１７
は厨芥排出路１６に排出される。その後液面レベルセン
サ２０がオフすると制御手段１１が液面設定装置１５’
に液面レベルセンサ２０がオンするまで閉信号を出す。
そしてこれを繰り返すレベル制御を計時手段１２が粉砕
時間をタイムアップするまで続け、これがタイムアップ
すると制御手段１１が液面設定装置１５’に開信号を出
して圧送を開始するものである。

【００１８】液面設定装置１５’は図２に示すようにモ
ーター弁になっており、気液分離部８の液面制御が電気
制御を使用し高精度に行え、液面レベルの変更も比較的
容易に行え、また厨芥圧送部１３からモーター弁までの
容量を設定することで封水トラップの役割を厨芥圧送部
１３に持たすことができる。なお、厨芥等１７を滞留さ
せる際、液面設定装置１５’の直下に空気が溜まってし
まうような構造の場合は、粉砕開始から所定時間、液面
設定装置１５’を開にしておくこともできる。

【００１９】上記実施例の液面設定装置１５’を電磁弁
で行うことによっても、同様の結果が得られる。また、
液面設定装置１５’を気液分離部８と厨芥圧送部１３の
間に設置することも可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、液面設
定装置によって気液分離部と液面設定装置、厨芥圧送部
に厨芥等を滞留させることにより、空気でロック状態に
なることがなく圧送性能を飛躍的に向上させることがで
きる。また、厨芥処理機と厨芥処理施設における設置場
所、設置距離、設置方法などの制約条件を緩和させるこ
とができ、配管系における詰まりに関しても厨芥物の流
速が確保できるため、詰まりを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における厨芥処理機の概略構
成図

【図２】本発明の他の実施例における厨芥処理機の概略
構成図

【図３】従来の厨芥処理機の概略構成図

【符号の説明】

１ 厨芥処理機 ２ 厨芥処理部 ３ シンクストッパー ４ ハンマー ５ シュレッダー ６ フライホイール ７ 吐出管 ８ 気液分離部 ９ 駆動モーター １０ ワンウェイクラッチ １１ 制御手段 １２ 計時手段 １３ 厨芥圧送部 １４ 羽根車 １５，１５’ 液面設定装置 １６ 厨芥排出路 １７ 厨芥等 １８ スタート／ストップスイッチ １９ 厨芥処理施設 ２０ 液面レベルセンサ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】厨芥等を粉砕する回転粉砕部と、粉砕され
   た厨芥等を気液分離する気液分離部と、粉砕された厨芥
   等を前記気液分離部から吸引するとともに液面設定装置
   を経て排水路に圧送する羽根車が設けられた厨芥圧送部
   と、前記回転粉砕部及び前記羽根車をそれぞれ駆動する
   駆動モータと、前記駆動モータを制御する制御手段を備
   え、前記液面設定装置は前記気液分離部内に収容される
   粉砕された厨芥等の液面を所定のレベルに維持し、前記
   制御手段は液面が所定のレベル以下になった場合には前
   記羽根車の駆動を停止させることを特徴とする厨芥処理
   機。
2. 【請求項２】前記液面設定装置が堰であることを特徴と
   する請求項１に記載の厨芥処理機。
3. 【請求項３】前記液面設定装置がモータ弁であることを
   特徴とする請求項１に記載の厨芥処理機。
4. 【請求項４】前記液面設定装置が電磁弁であることを特
   徴とする請求項１に記載の厨芥処理機。
5. 【請求項５】前記駆動モータと前記羽根車の間に設けた
   ワンウェイクラッチにより、駆動モータの回転を圧送部
   に伝達することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
   記載の厨芥処理機。