JPH09286931A - 弗素樹脂の表面塗膜を形成する複合粉末及びその製造法 - Google Patents
弗素樹脂の表面塗膜を形成する複合粉末及びその製造法Info
- Publication number
- JPH09286931A JPH09286931A JP8124008A JP12400896A JPH09286931A JP H09286931 A JPH09286931 A JP H09286931A JP 8124008 A JP8124008 A JP 8124008A JP 12400896 A JP12400896 A JP 12400896A JP H09286931 A JPH09286931 A JP H09286931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- particle size
- resin
- coating film
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動浸漬法又は静電粉体塗装法に適用できる
程度の粒度範囲をもち、低い焼付温度で金属面に強力に
接着すると共に塗膜の表面に弗素樹脂層を形成できる複
合粉末を提供する。 【解決手段】 キシレン１００容量部（８６重量部）に
対して３．０〜２０重量部のＥＡＡ樹脂を１２０〜１２
５℃に加熱、撹拌して溶解させ、同時に粒径５〜５０μ
ｍのＰＴＦＥ粉末を前記ＥＡＡ樹脂に対して５〜２５ｗ
ｔ％の割合で投入して液温を４０℃以下に降下させて粒
子を生成させる。
程度の粒度範囲をもち、低い焼付温度で金属面に強力に
接着すると共に塗膜の表面に弗素樹脂層を形成できる複
合粉末を提供する。 【解決手段】 キシレン１００容量部（８６重量部）に
対して３．０〜２０重量部のＥＡＡ樹脂を１２０〜１２
５℃に加熱、撹拌して溶解させ、同時に粒径５〜５０μ
ｍのＰＴＦＥ粉末を前記ＥＡＡ樹脂に対して５〜２５ｗ
ｔ％の割合で投入して液温を４０℃以下に降下させて粒
子を生成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、流動浸漬法又は
静電粉体塗装法によって金属表面に四弗化エチレンの表
層塗膜を形成できる複合樹脂粉末及びその製造法に関す
る。
静電粉体塗装法によって金属表面に四弗化エチレンの表
層塗膜を形成できる複合樹脂粉末及びその製造法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】加熱溶融によって金属面に密着すると同
時に表層に四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）の塗膜を形成す
る複合粉末として変性飽和ポリエステル樹脂中に四弗化
エチレン粒子を混入させたものが知られている（特開平
４−３３９８２８）。この複合粉末は、金属面との密着
性は良好であるが、高価である上、特別な高温焼付炉を
必要とする。即ち、この粉末は焼付け工程において塗装
物の表面温度を３２０℃以上とする必要があり、このた
めには炉内温度を通常より高温の４５０℃以上に保持で
きる高温炉が必要になるので加工コストが高くなる。更
に溶剤として混合溶剤を使用することから回収が面倒で
ある等の欠点がある。
時に表層に四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）の塗膜を形成す
る複合粉末として変性飽和ポリエステル樹脂中に四弗化
エチレン粒子を混入させたものが知られている（特開平
４−３３９８２８）。この複合粉末は、金属面との密着
性は良好であるが、高価である上、特別な高温焼付炉を
必要とする。即ち、この粉末は焼付け工程において塗装
物の表面温度を３２０℃以上とする必要があり、このた
めには炉内温度を通常より高温の４５０℃以上に保持で
きる高温炉が必要になるので加工コストが高くなる。更
に溶剤として混合溶剤を使用することから回収が面倒で
ある等の欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は金属表面に対
する密着性に優れていることは勿論、焼付加工コストが
安いテフロン被膜形成用複合樹脂粉末を提供するもので
あり、更に溶剤が単一溶剤で回収再生利用が容易にでき
る製造法を提供するものである。
する密着性に優れていることは勿論、焼付加工コストが
安いテフロン被膜形成用複合樹脂粉末を提供するもので
あり、更に溶剤が単一溶剤で回収再生利用が容易にでき
る製造法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る二層コート
用複合樹脂粉末は、ＥＡＡ樹脂（エチレンアクリル酸樹
脂）中に粒径５〜５０μｍのＰＴＦＥ粉末を５〜２５ｗ
ｔ％の範囲で含み、全体の粒径が１０〜３００μｍの粉
末とされたものであって、流動浸漬用としては勿論のこ
と、静電粉体塗装用粉末として使用できる粒度範囲をも
ち、しかも低温度で溶融して金属面に密着すると共に表
層部にＰＴＦＥの滑択面を形成する性質がある。混入す
るＰＴＦＥの粒子径は製品粉末粒径との関係から５０μ
ｍが限度である。またＥＡＡ樹脂に対する混入割合は、
５ｗｔ％以下では効果がなく、３０ｗｔ％を超えると局
部的にＰＴＦＥ粒子の団塊を生じ、これが欠損して表層
面の状態が却って粗くなって滑性表面層を形成する目的
が達せられない。上記複合粉末を製造する方法は、キシ
レン１００容量部（８６重量部）に対して３．０〜２０
重量部のＥＡＡ樹脂を１２０〜１２５℃に加熱、撹拌し
て溶解させ、同時に粒径５〜５０μｍのＰＴＦＥ粉末を
前記ＥＡＡ樹脂に対して５〜２５ｗｔ％の割合で投入し
て液温を４０℃以下に降下させて粒子を生成させるもの
で、キシレン（比重０．８６）中のＥＡＡ樹脂（エチレ
ンアクリル酸樹脂）濃度は生成粒子の粒度分布に影響す
るが、細粒を得るために３重量部以下の濃度では変化が
現れない上、生産効果が悪く経済的でない。他方２０重
量部を超えると大径粒子が生成され易くなるが溶液粘度
が増大して固液分離が困難になる。最も作業性のよい濃
度範囲は、キシレン１００容量部に対してＡＥＥ樹脂６
〜１５重量部である。なお、製品粒子の乾燥は、６０℃
〜７０℃の範囲で減圧下で乾燥するのがよい。
用複合樹脂粉末は、ＥＡＡ樹脂（エチレンアクリル酸樹
脂）中に粒径５〜５０μｍのＰＴＦＥ粉末を５〜２５ｗ
ｔ％の範囲で含み、全体の粒径が１０〜３００μｍの粉
末とされたものであって、流動浸漬用としては勿論のこ
と、静電粉体塗装用粉末として使用できる粒度範囲をも
ち、しかも低温度で溶融して金属面に密着すると共に表
層部にＰＴＦＥの滑択面を形成する性質がある。混入す
るＰＴＦＥの粒子径は製品粉末粒径との関係から５０μ
ｍが限度である。またＥＡＡ樹脂に対する混入割合は、
５ｗｔ％以下では効果がなく、３０ｗｔ％を超えると局
部的にＰＴＦＥ粒子の団塊を生じ、これが欠損して表層
面の状態が却って粗くなって滑性表面層を形成する目的
が達せられない。上記複合粉末を製造する方法は、キシ
レン１００容量部（８６重量部）に対して３．０〜２０
重量部のＥＡＡ樹脂を１２０〜１２５℃に加熱、撹拌し
て溶解させ、同時に粒径５〜５０μｍのＰＴＦＥ粉末を
前記ＥＡＡ樹脂に対して５〜２５ｗｔ％の割合で投入し
て液温を４０℃以下に降下させて粒子を生成させるもの
で、キシレン（比重０．８６）中のＥＡＡ樹脂（エチレ
ンアクリル酸樹脂）濃度は生成粒子の粒度分布に影響す
るが、細粒を得るために３重量部以下の濃度では変化が
現れない上、生産効果が悪く経済的でない。他方２０重
量部を超えると大径粒子が生成され易くなるが溶液粘度
が増大して固液分離が困難になる。最も作業性のよい濃
度範囲は、キシレン１００容量部に対してＡＥＥ樹脂６
〜１５重量部である。なお、製品粒子の乾燥は、６０℃
〜７０℃の範囲で減圧下で乾燥するのがよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】撹拌機付ステンレス製溶解槽（容
量１００Ｌ，ジャケット付）内にキシレン（混合キシレ
ン）５０Ｌ、ＥＡＡ樹脂（ダウケミカル＃３４６０）５
ｋｇ、ＰＴＦＥ粉末（旭ＩＣＩフロロケミカルＬ−１６
９Ｊ，粒度範囲１０〜５０μｍ，平均粒径１５μｍ）９
００ｇを撹拌下で投入し、液温を約１２０〜１２５℃に
加熱した。ＥＡＡが完全溶解した約１時間後に加熱を停
止し、撹拌を維持しながらジャケットを水冷に切換えて
４０℃以下に冷却すると、粒子が析出した。この場合に
おいて水冷に換えて放冷によって冷却すると全体的に粗
目の粒子が析出する。これを油圧式フィルタプレスによ
って固液分離し、回収ケーキを撹拌式真空乾燥機で乾燥
した。乾燥条件は温度６３〜７０℃、真空度７００ｍｍ
ＨｇＧ、撹拌翼回転数２ｒ．ｐ．ｍであった。回収した
生成粉末を分級して粒径１０〜２５０μｍのものを製品
（総重量５．５ｋｇ）とした。なお、２５０μｍ以上の
粗大粒子（約４００ｇ）とフィルタープレス及び減圧乾
燥機によって回収したキシレンは次工程に再利用した。
量１００Ｌ，ジャケット付）内にキシレン（混合キシレ
ン）５０Ｌ、ＥＡＡ樹脂（ダウケミカル＃３４６０）５
ｋｇ、ＰＴＦＥ粉末（旭ＩＣＩフロロケミカルＬ−１６
９Ｊ，粒度範囲１０〜５０μｍ，平均粒径１５μｍ）９
００ｇを撹拌下で投入し、液温を約１２０〜１２５℃に
加熱した。ＥＡＡが完全溶解した約１時間後に加熱を停
止し、撹拌を維持しながらジャケットを水冷に切換えて
４０℃以下に冷却すると、粒子が析出した。この場合に
おいて水冷に換えて放冷によって冷却すると全体的に粗
目の粒子が析出する。これを油圧式フィルタプレスによ
って固液分離し、回収ケーキを撹拌式真空乾燥機で乾燥
した。乾燥条件は温度６３〜７０℃、真空度７００ｍｍ
ＨｇＧ、撹拌翼回転数２ｒ．ｐ．ｍであった。回収した
生成粉末を分級して粒径１０〜２５０μｍのものを製品
（総重量５．５ｋｇ）とした。なお、２５０μｍ以上の
粗大粒子（約４００ｇ）とフィルタープレス及び減圧乾
燥機によって回収したキシレンは次工程に再利用した。
【０００６】
【試験例１】上記製品粉末を更に分級して粒径１５〜２
５０μｍ（平均粒径６２μｍ）とした粉末を流動浸漬槽
に装填した。試験片として５０ｍｍ×１００ｍｍ×２ｍ
ｍのステンレス板を炉内温度３５０℃の加熱炉内におい
て１０分間、前処理加熱（表面温度２９０℃前後）して
から流動槽中に３秒間浸漬し、その後２３０℃の炉内温
度で１分間後処理加熱して冷却した。塗膜厚は０．４ｍ
ｍであった。生成塗膜中の弗素対炭素量（Ｆ／Ｃ）を表
層部と中層部について夫々場所を替えて測定したところ
表１のような結果（５個所測定結果）であって表層面程
ＰＴＦＥの濃度が高いことが確認された。なお、全面が
ＰＴＦＥ粒子に覆われた場合の理論値は９．００〜１
０．００となる。
５０μｍ（平均粒径６２μｍ）とした粉末を流動浸漬槽
に装填した。試験片として５０ｍｍ×１００ｍｍ×２ｍ
ｍのステンレス板を炉内温度３５０℃の加熱炉内におい
て１０分間、前処理加熱（表面温度２９０℃前後）して
から流動槽中に３秒間浸漬し、その後２３０℃の炉内温
度で１分間後処理加熱して冷却した。塗膜厚は０．４ｍ
ｍであった。生成塗膜中の弗素対炭素量（Ｆ／Ｃ）を表
層部と中層部について夫々場所を替えて測定したところ
表１のような結果（５個所測定結果）であって表層面程
ＰＴＦＥの濃度が高いことが確認された。なお、全面が
ＰＴＦＥ粒子に覆われた場合の理論値は９．００〜１
０．００となる。
【０００７】
【表１】
【０００８】図１は塗膜中のＰＴＦＥ粒子の分布を示す
断面模型図であって、１は金属面、２はＥＡＡ樹脂、３
はＰＴＦＥ粒子、Ｓは表面、Ｓ1は表層部、Ｓ2は中層部
である。
断面模型図であって、１は金属面、２はＥＡＡ樹脂、３
はＰＴＦＥ粒子、Ｓは表面、Ｓ1は表層部、Ｓ2は中層部
である。
【０００９】
【試験例２】実施例の製品粉末を分級して粒径１０〜１
２０μｍ（平均粒径３０〜５０μｍ）として静電塗装用
粉末とした。上例と同様の供試体に５０ｋｖの静電発生
器で帯電させた上記粉末を約４秒間噴霧コーティングし
て加熱炉内で２５０℃の温度で４分間焼付処理した。塗
膜厚は０．１ｍｍであった。生成塗膜とＡＥＥ塗膜につ
いて液滴法による撥水比較試験を行なってみたところ接
触角に顕著な差が認められ、ＰＴＦＥ粒子が表面層に多
く存在することが確認された。
２０μｍ（平均粒径３０〜５０μｍ）として静電塗装用
粉末とした。上例と同様の供試体に５０ｋｖの静電発生
器で帯電させた上記粉末を約４秒間噴霧コーティングし
て加熱炉内で２５０℃の温度で４分間焼付処理した。塗
膜厚は０．１ｍｍであった。生成塗膜とＡＥＥ塗膜につ
いて液滴法による撥水比較試験を行なってみたところ接
触角に顕著な差が認められ、ＰＴＦＥ粒子が表面層に多
く存在することが確認された。
【図１】本発明塗膜の断面模型図。
１ 金属面 ２ ＥＡＡ樹脂 ３ ＰＴＦＥ粒子 Ｓ1 表層部 Ｓ2 中層部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 127:18） Ｃ０８Ｌ 23:04
Claims (2)
- 【請求項１】 ＥＡＡ樹脂中に粒径５〜５０μｍのＰＴ
ＦＥ粉末を５〜２５ｗｔ％の範囲で含み、全体の粒径が
１０〜３００μｍの粉末とされた二層コート用複合粉
末。 - 【請求項２】 キシレン１００容量部（８６重量部）に
対して３．０〜２０重量部のＥＡＡ樹脂を１２０〜１２
５℃に加熱、撹拌して溶解させ、同時に粒径５〜５０μ
ｍのＰＴＦＥ粉末を前記ＥＡＡ樹脂に対して５〜２５ｗ
ｔ％の割合で投入して液温を４０℃以下に降下させて粒
子を生成させた後、固液分離することを特徴とする複合
樹脂粉末の製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08124008A JP3074142B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 弗素樹脂の表面塗膜を形成する複合粉末及びその製造法 |
| US08/965,152 US5879804A (en) | 1996-04-22 | 1997-11-06 | Composite powder and manufacturing thereof for forming fluoro resin surface coating |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08124008A JP3074142B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 弗素樹脂の表面塗膜を形成する複合粉末及びその製造法 |
| US08/965,152 US5879804A (en) | 1996-04-22 | 1997-11-06 | Composite powder and manufacturing thereof for forming fluoro resin surface coating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286931A true JPH09286931A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3074142B2 JP3074142B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=26460780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08124008A Expired - Fee Related JP3074142B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 弗素樹脂の表面塗膜を形成する複合粉末及びその製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5879804A (ja) |
| JP (1) | JP3074142B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998038258A1 (fr) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Yuichi Mori | Composition de revetement, objet revetu et procede de revetement |
| WO1999025776A1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-05-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Particles and process for corrosion- and creep-resistant coatings |
| JP2009524732A (ja) * | 2006-01-26 | 2009-07-02 | ジオム コーポレイション | 少なくとも２つの熱可塑性樹脂を含む粉末溶射組成物 |
| WO2019112017A1 (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Ａｇｃ株式会社 | 粉体、粉体塗料および積層体の製造方法 |
| JP2022179573A (ja) * | 2018-10-09 | 2022-12-02 | 東ソー株式会社 | 含フッ素脂肪族環構造を含むフッ素樹脂粒子の製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6528574B1 (en) | 1999-03-11 | 2003-03-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Blends of aqueous dispersions of fluoropolymers and aqueous dispersions of ethylene/acid or ionomeric copolymers |
| US6518349B1 (en) * | 1999-03-31 | 2003-02-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Sprayable powder of non-fibrillatable fluoropolymer |
| KR101062613B1 (ko) * | 2002-09-20 | 2011-09-05 | 가부시키가이샤 아이 에스 티 | 의료용 가이드 와이어 및 그 제조 방법 |
| US7575789B2 (en) * | 2003-12-17 | 2009-08-18 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Coated pipes for conveying oil |
| NZ552374A (en) * | 2004-06-25 | 2010-11-26 | Duluxgroup Australia Pty Ltd | Construction material and powder coating composition |
| WO2014186510A1 (en) | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Reedy International Corporation | Colorized micron sized free flowing fillers |
| CN103497637A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-08 | 安徽锐视光电技术有限公司 | 一种防腐粉末涂料 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121148A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 熱可塑性フツ素含有樹脂配合組成物 |
| US5320905A (en) * | 1985-09-16 | 1994-06-14 | The Dow Chemical Company | Ionomers of ethylene/carboxylic acid copolymers |
| JPS62260849A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-11-13 | Daikin Ind Ltd | 熱溶融性フツ素樹脂の顆粒状粉末およびその製造法 |
| JPH075743B2 (ja) * | 1986-12-22 | 1995-01-25 | ダイキン工業株式会社 | テトラフルオロエチレン系共重合体粉末およびその製造法 |
| KR930006089A (ko) * | 1991-09-18 | 1993-04-20 | 제이 이이 휘립프스 | 폴리에틸렌 블렌드 |
| GB9125894D0 (en) * | 1991-12-05 | 1992-02-05 | Evode Ind Coatings Ltd | Fluoropolymer-containing powders |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP08124008A patent/JP3074142B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-11-06 US US08/965,152 patent/US5879804A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998038258A1 (fr) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Yuichi Mori | Composition de revetement, objet revetu et procede de revetement |
| WO1999025776A1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-05-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Particles and process for corrosion- and creep-resistant coatings |
| JP2009524732A (ja) * | 2006-01-26 | 2009-07-02 | ジオム コーポレイション | 少なくとも２つの熱可塑性樹脂を含む粉末溶射組成物 |
| WO2019112017A1 (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-13 | Ａｇｃ株式会社 | 粉体、粉体塗料および積層体の製造方法 |
| JP2022179573A (ja) * | 2018-10-09 | 2022-12-02 | 東ソー株式会社 | 含フッ素脂肪族環構造を含むフッ素樹脂粒子の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5879804A (en) | 1999-03-09 |
| JP3074142B2 (ja) | 2000-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09286931A (ja) | 弗素樹脂の表面塗膜を形成する複合粉末及びその製造法 | |
| EP0436033B1 (en) | Composite tubular article and its production method | |
| US4321087A (en) | Process for making metallic leafing pigments | |
| da Conceicao et al. | Corrosion protection of magnesium AZ31 alloy using poly (ether imide)[PEI] coatings prepared by the dip coating method: Influence of solvent and substrate pre-treatment | |
| JP2003524663A (ja) | フルオロポリマーおよび耐熱性非分散ポリマー結合剤の多成分粒子 | |
| Zheng et al. | Superhydrophilic Coating Induced Temporary Conductivity for Low‐Cost Coating and Patterning of Insulating Surfaces | |
| CN106431792B (zh) | 氧化石墨烯静电自组装包覆的奥克托今及其制备方法 | |
| JPH0774318B2 (ja) | 弗素樹脂塗料組成物 | |
| EP0043862B1 (en) | Composition for coating fluoroplastics | |
| CN114656864B (zh) | 一种超疏水镁合金涂料及其工艺 | |
| JPH01124916A (ja) | 展開剤を使用しない基材の伝導性金属被覆 | |
| JPS5941367A (ja) | ポリエステル粉体塗料 | |
| EP0303258B1 (en) | Coating of metallic substrates with liquid crystal polymers | |
| EP1453906B1 (fr) | Peinture en poudre auto-adherente a base de polyamide et de silane pour revetir des metaux | |
| JPS5898131A (ja) | 粒状固体物質への樹脂被覆方法 | |
| US3656994A (en) | Oxybenzoyl polyester coatings | |
| JP7451729B2 (ja) | 金属表面をコーティングするためのペルフルオロアルコキシポリマーに基づく複合材料 | |
| SU611689A1 (ru) | Способ получени покрыти на металлических издели х | |
| JPS581982B2 (ja) | テトラフルオロエチレンキヨウジユウゴウタイノ トマクケイセイホウホウ | |
| EP0097700A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE SHEETS FROM SILICON CARBIDE WHISKERS. | |
| JP2911378B2 (ja) | 撥水性複合粒子の製造法 | |
| JPH05204167A (ja) | 静電荷像担持用誘電体部材およびその製造方法 | |
| JPS6227870B2 (ja) | ||
| JPH0573147B2 (ja) | ||
| JPH01132670A (ja) | 三層コート用樹脂粉末組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090602 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100602 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |