JPH09286748A - Dehydropurification of aqueous alcohol solution - Google Patents

Dehydropurification of aqueous alcohol solution

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JPH09286748A
JPH09286748A JP12083496A JP12083496A JPH09286748A JP H09286748 A JPH09286748 A JP H09286748A JP 12083496 A JP12083496 A JP 12083496A JP 12083496 A JP12083496 A JP 12083496A JP H09286748 A JPH09286748 A JP H09286748A
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potassium
aqueous
alcohol
organic phase
solution
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JP12083496A
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Japanese (ja)
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Kensho Chin
顯彰 陳
Seisho Shu
正章 朱
Fukushin Rin
福伸 林
Shungen Shu
俊彦 周
Koun O
興運 王
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DAIREN KAGAKU KOGYO KOFUN YUUG
DAIREN KAGAKU KOGYO KOFUN YUUGENKOUSHI
DALIAN CHEM IND CO Ltd
Original Assignee
DAIREN KAGAKU KOGYO KOFUN YUUG
DAIREN KAGAKU KOGYO KOFUN YUUGENKOUSHI
DALIAN CHEM IND CO Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for the subject dehydropurification having a good dehydration effect with a minimal thermal energy without deposition of any salt.
SOLUTION: First, at least one kind of potassium salt 2 selected from at least dipotassium hydrogenphosphate, potassium phosphate, potassium pyrophosphate, potassium (poly)triphosphate and potassium carbonate is added to an aqueous 2-4C saturated or unsaturated alcohol solution 1. Subsequently, the resultant aqueous alcohol solution is separated into an aqueous phase 5 and organic phase 6, the aqueous phase 5 is removed, and the potassium ions in the organic phase is removed by using a cationic ion exchange resin.
COPYRIGHT: (C)1997,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、アルコール水溶液
の脱水精製方法に関するものであり、さらに詳しくは、
炭素数2〜4の飽和アルコールまたは不飽和アルコール
水溶液の脱水精製方法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for dehydrating and purifying an aqueous alcohol solution, and more specifically,
The present invention relates to a dehydration purification method for a saturated alcohol or unsaturated alcohol aqueous solution having 2 to 4 carbon atoms.

【0002】[0002]

【従来の技術】アルコール水溶液の脱水精製方法とし
て、古くから用いられているのは、ほとんどが蒸留する
方法である。蒸留法は多くの熱エネルギーを必要とし、
さらにアルコールは水と共沸混合物をつくるから、分留
のみで分離精製しても良い効果は得られない。
2. Description of the Related Art Most of the methods used for dehydration and purification of aqueous alcohol solutions have long been distillation. Distillation requires a lot of heat energy,
Further, since alcohol forms an azeotropic mixture with water, no good effect can be obtained by separating and purifying only by fractional distillation.

【0003】アルコールの共沸水溶液よりの脱水する方
法としては、抽出蒸留法または共沸蒸留法が用いられ
る。他の溶媒を加えることにより気液相の平衡、あるい
は共沸混合物の組成を変化させ、蒸留中の共沸混合物の
組成を破り、分離精製の効果をあげる方法が考えられて
いる。しかし、抽出蒸留や共沸蒸留とも加熱煮沸時に多
大な熱エネルギーを消費し、さらに第三の溶媒を分離し
なければならない。
As a method for dehydrating alcohol from an azeotropic aqueous solution, an extractive distillation method or an azeotropic distillation method is used. A method has been considered in which the equilibrium of the gas-liquid phase or the composition of the azeotrope is changed by adding another solvent to break the composition of the azeotrope during distillation to enhance the effect of separation and purification. However, both extractive distillation and azeotropic distillation consume a great deal of heat energy during heating and boiling, and the third solvent must be separated.

【0004】アルコール水溶液中より脱水する方法とし
て、圧力を調節することにより、共沸混合物の組成を変
えて分離効果をあげる方法がある。しかし、アリルアル
コールを用いた場合、圧力を変えても共沸混合物の組成
に多くの変化はなく、その効果が認められない。
As a method of dehydrating from an aqueous alcohol solution, there is a method of adjusting the pressure to change the composition of the azeotropic mixture to enhance the separation effect. However, when allyl alcohol is used, even if the pressure is changed, the composition of the azeotrope does not change much and its effect is not recognized.

【0005】また、アルコール水溶液中に塩類を加える
と、塩類の種類によって、アルコール水溶液が水相と有
機相の二相に分離するものと分離しないものがあること
が知られている。塩類が水とアルコールに溶解しやすい
場合にはアルコール水溶液は二相を形成しがたい。ま
た、塩類が水に溶けやすく、アルコールに不溶の場合
は、アルコール水溶液は二相に分離する。アルコール水
溶液に加えても二相に分離しがたい塩類、例えば酢酸カ
リウムは気液相の平衡を変え、共沸現象を破り、分離精
製の効果を高め得ることが認められるが、分離精製に多
くの熱エネルギーを必要とする欠点がある。一方、アル
コール水溶液を二相に分離することができる塩類で、か
つ有機相中の含水量をさげ得る場合、水相と有機相に分
離し、含水量の低い有機相が得られることも考えられ
る。
It is also known that when salts are added to an aqueous alcohol solution, the aqueous alcohol solution separates into two phases, an aqueous phase and an organic phase, and some do not separate, depending on the type of the salt. If the salts are easily soluble in water and alcohol, the aqueous alcohol solution is unlikely to form two phases. When the salt is easily soluble in water and insoluble in alcohol, the aqueous alcohol solution is separated into two phases. It is recognized that salts that are difficult to separate into two phases even when added to an aqueous alcohol solution, such as potassium acetate, can change the equilibrium of the gas-liquid phase, break the azeotropic phenomenon, and enhance the effect of separation and purification. It has the drawback of requiring heat energy. On the other hand, in the case of salts that can separate an aqueous alcohol solution into two phases, and when the water content in the organic phase can be reduced, it is also possible to separate into an aqueous phase and an organic phase to obtain an organic phase with a low water content. .

【0006】台湾の特許公開第84211号に、リン酸
水素二カリウム、リン酸カリウム、ピロリン酸カリウ
ム、三リン酸カリウムと炭酸カリウムなどのカリウム塩
を用いたアリルアルコールの脱水方法が報告されている
が、この方法により脱水後に得られる有機相は、少量の
カリウム塩を含む含水量の低いアリルアルコール水溶液
であり、さらに蒸留すると、精留塔の塔頂に共沸組成物
が得られ、塔底に微量の水分を含むアリルアルコールと
カリウム塩が存在し、かつカリウム塩の析出が認められ
る。このアリルアルコール塩とカリウム塩を分離するた
めに、さらに能率のよい精留塔を追加して精留すること
で、塔頂より精製された純度の高いアリルアルコールが
得られるが、塔底にはアリルアルコールとカリウム塩が
存在するので、カリウム塩が析出するという問題が残
り、しかも大量の熱エネルギーを必要とし、工業生産が
困難で実用化上の問題があった。
[0006] Taiwan Patent Publication No. 84211 reports a method for dehydrating allyl alcohol using potassium salts such as dipotassium hydrogen phosphate, potassium phosphate, potassium pyrophosphate, potassium triphosphate and potassium carbonate. However, the organic phase obtained by dehydration by this method is a low-water content allyl alcohol aqueous solution containing a small amount of potassium salt, further distillation, to obtain an azeotropic composition at the top of the rectification column, the bottom of the column There is a trace amount of water-containing allyl alcohol and potassium salt, and precipitation of potassium salt is observed. In order to separate this allyl alcohol salt and potassium salt, a highly efficient rectification column is added and rectified to obtain highly purified allyl alcohol purified from the top of the column, but at the bottom of the column. Since allyl alcohol and potassium salt are present, the problem of potassium salt precipitation remains, and a large amount of heat energy is required, and industrial production is difficult and there is a problem in practical use.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、塩類
が析出せず、最小限の熱エネルギーで良好な脱水効果が
得られるアルコール水溶液の脱水精製方法を提供するこ
とにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for dehydrating and refining an aqueous alcohol solution which does not cause salts to precipitate and which can obtain a good dehydrating effect with a minimum of heat energy.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題に
鑑み、有用なアルコール水溶液の脱水精製法を探索すべ
く鋭意研究を行った結果、先にカチオン交換樹脂を用い
て、分離後の有機相中のカリウムイオンを除去すること
により、カリウムイオン濃度を微量に抑え、しかも高濃
度のアルコール水溶液がイオン交換の能率に影響をあた
えず、引き続き再使用できることを見い出し、前記の塩
類の析出の課題を改善し、しかもアルコールとカリウム
塩を分離するための精留塔の多大な熱エネルギーを節約
することができる。本発明はこの知見に基づいて完成さ
れたものである。
In view of the above problems, the inventors of the present invention have conducted diligent research to find a method for dehydration purification of a useful aqueous alcohol solution. By removing the potassium ions in the organic phase, it was found that the potassium ion concentration was suppressed to a very small amount, and that a highly concentrated aqueous alcohol solution did not affect the efficiency of ion exchange and could be reused continuously. It is possible to improve the problem and save a great deal of heat energy of the rectification column for separating the alcohol and the potassium salt. The present invention has been completed based on this finding.

【0009】すなわち、本発明はアルコール水溶液の脱
水精製方法を提供することを目的としたものであり、さ
らに詳しくは、炭素数2〜4の飽和または不飽和アルコ
ールの水溶液中に、少なくともリン酸水素二カリウム、
リン酸カリウム、ピロリン酸カリウム、三リン酸カリウ
ムと炭酸カリウムなどのカリウム塩類より選ばれる一種
類のカリウム塩を加えることにより、アルコール水溶液
を水相と有機相の二相に分離した後、水相を除去し、さ
らにカチオン系イオン交換樹脂を用いて有機相のカリウ
ムイオンを除き、必要に応じて、さらに有機相を蒸留す
ることにより高純度のアルコールを得ることを特徴とす
る脱水精製方法を提供する。
That is, the present invention is intended to provide a method for dehydrating and purifying an aqueous alcohol solution, and more specifically, at least hydrogen phosphate in an aqueous solution of a saturated or unsaturated alcohol having 2 to 4 carbon atoms. Dipotassium,
After separating the aqueous alcohol solution into two phases, an aqueous phase and an organic phase, by adding one kind of potassium salt selected from potassium salts such as potassium phosphate, potassium pyrophosphate, potassium triphosphate and potassium carbonate, the aqueous phase is separated. A high-purity alcohol by removing potassium ions in the organic phase using a cation-based ion-exchange resin, and further distilling the organic phase, if necessary. To do.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明は、アルコール水溶液の脱
水精製方法に関するものであり、さらに詳しくは、炭素
数2〜4の飽和または不飽和アルコールを含む水溶液中
に、少なくともリン酸水素二カリウム、リン酸カリウ
ム、ピロリン酸カリウム、三リン酸カリウムと炭酸カリ
ウムなどのカリウム塩類より選ばれる一種類のカリウム
塩を加えることにより、アルコール水溶液を水相と有機
相の二相に分離し、水相を除去し、さらにカチオン系イ
オン交換樹脂を用いて有機相中のカリウムイオンを除
き、必要に応じて、さらに有機相を蒸留することによ
り、高純度のアルコールを得る方法を包含する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention relates to a method for dehydrating and purifying an aqueous alcohol solution, and more specifically, to an aqueous solution containing a saturated or unsaturated alcohol having 2 to 4 carbon atoms, at least dipotassium hydrogen phosphate, By adding one type of potassium salt selected from potassium salts such as potassium phosphate, potassium pyrophosphate, potassium triphosphate and potassium carbonate, the alcohol aqueous solution is separated into two phases, an aqueous phase and an organic phase, and the aqueous phase is separated. The method includes a method of obtaining a high-purity alcohol by removing the potassium ion in the organic phase by using a cation-based ion exchange resin, and further distilling the organic phase, if necessary.

【0011】本発明の脱水精製方法によれば、蒸留時に
塩類の析出問題が生じないばかりでなく、最少限の熱エ
ネルギーを使用することにより、アルコール水溶液の脱
水効果をあげ、さらに本発明の方法により、アルコール
水溶液の共沸点を破り、これに基づいてアルコールの精
製を行うものである。
According to the dehydration purification method of the present invention, not only does the problem of precipitation of salts occur during distillation, but also the dehydration effect of the aqueous alcohol solution is improved by using the minimum heat energy, and further the method of the present invention. Thus, the azeotropic point of the aqueous alcohol solution is broken, and the alcohol is purified based on this.

【0012】本発明の方法に用いるカリウム塩類として
は、例えば炭酸カリウム、リン酸水素二カリウム、リン
酸カリウム、ピロリン酸カリウム、三リン酸カリウムな
どが挙げられ、これらの塩類は固形あるいは水溶液の形
態でアルコール水溶液中に加え、混合かく拌した後に静
置し、水相と有機相の二相に分離する。また、カリウム
塩類としては、無水のものまたは結晶水を含むものが挙
げられる。
Examples of the potassium salts used in the method of the present invention include potassium carbonate, dipotassium hydrogen phosphate, potassium phosphate, potassium pyrophosphate, potassium triphosphate, etc. These salts are solid or aqueous solutions. Then, the mixture is added to the aqueous alcohol solution, mixed and stirred, and then allowed to stand to separate into an aqueous phase and an organic phase. Further, examples of the potassium salts include anhydrous ones and those containing crystal water.

【0013】本発明の方法に用いる上記カリウム塩類の
使用量としては、アルコール水溶液を分離後、下層の水
相中に存在するカリウム塩の濃度は20〜70重量%が
好ましい。なお、用いられたカリウム塩の濃度が過飽和
濃度に達した場合、塩類の沈澱を招き易く、精製操作上
の障害をもたらす。
With respect to the amount of the potassium salt used in the method of the present invention, the concentration of the potassium salt present in the lower aqueous phase after separating the alcohol aqueous solution is preferably 20 to 70% by weight. When the concentration of the potassium salt used reaches a supersaturated concentration, precipitation of salts is likely to occur, which causes an obstacle to the purification operation.

【0014】また、本発明の方法に用いられるカチオン
系イオン交換樹脂としては、H型カチオン系イオン交換
樹脂が用いられる。例えばスチレン・ジエチレンベンゼ
ン樹脂を骨格にしてスルホン酸基などの酸性活性官能基
が結合されたカチオン系イオン交換樹脂が挙げられ、例
としては、ドウ・ケミカル社(Dow Chemica
l Co.)製品のDowexHCR−S型陽イオン交
換樹脂が挙げられる。また、例えばスチレン・ジエチレ
ンベンゼン・ポアー型のスルホン酸基活性官能基の陽イ
オン交換樹脂、例えばドウ・ケミカル社製品のDowe
xMSC−1型陽イオン交換樹脂も使用される。
As the cation-based ion exchange resin used in the method of the present invention, an H-type cation-based ion exchange resin is used. For example, a cation-based ion exchange resin having a styrene / diethylenebenzene resin as a skeleton and an acidic active functional group such as a sulfonic acid group bonded thereto can be cited. Examples thereof include Dow Chemical Company.
l Co. ) The product Dowex HCR-S type cation exchange resin may be mentioned. Further, for example, a cation exchange resin having a sulfonic acid group active functional group such as styrene / diethylenebenzene / pore type, for example, Dowe manufactured by Dow Chemical Company.
A xMSC-1 type cation exchange resin is also used.

【0015】上記の陽イオン交換樹脂で処理することに
より、有機相中のカリウムイオン濃度は20ppm以下
までに低下し、さらに純度を高めるために蒸留してもカ
リウム塩の析出が認められず、常法に用いられるカリウ
ム塩を析出する直接蒸留法と比べ、工業生産上有利であ
る。
By treatment with the above cation exchange resin, the concentration of potassium ions in the organic phase is lowered to 20 ppm or less, and precipitation of potassium salts is not observed even if distilled to further enhance the purity. Compared with the direct distillation method for precipitating a potassium salt used in the method, it is advantageous in industrial production.

【0016】また、本発明の方法により、共沸組成混合
物として含有水量の非常に高いアルコール水溶液中の含
水量を共沸組成分以下までにさげ、有機相中のカリウム
イオンを除去すれば、蒸留により精留塔の塔底部分より
非常に純度の高いアルコールを得ることができ、塔頂よ
り共沸組成に近い蒸留部分が分離され、後者はさらに還
流処理に供される。また、水相は水分を蒸発除去し、塩
類の濃度を高めて回収利用され得る。
Further, according to the method of the present invention, if the water content of an alcohol aqueous solution having a very high water content as an azeotropic composition mixture is reduced to the azeotropic composition or less and potassium ions in the organic phase are removed, distillation is carried out. As a result, an alcohol having a very high purity can be obtained from the bottom portion of the rectification column, the distillation portion having an azeotropic composition close to the top portion is separated, and the latter is further subjected to reflux treatment. Further, the water phase can be recovered and used by evaporating and removing water to increase the concentration of salts.

【0017】二相に分離した後、得られるアルコール中
の含水量は非常に低く、イオン交換樹脂でカリウムイオ
ンを除き、蒸留によりアルコールを精製する。この場
合、必要とする熱エネルギーは常法の蒸留に比べ非常に
少なく、しかもカリウム塩が析出する恐れはない。脱水
に用いるカリウム塩が施設に対し腐蝕作用が非常に低い
ため、一般の安い材料が用いられ、コスト低下に結びつ
き理想的である。
After separation into two phases, the water content in the alcohol obtained is very low, potassium ions are removed with an ion exchange resin and the alcohol is purified by distillation. In this case, the required heat energy is much smaller than that in the conventional distillation, and there is no risk of potassium salt being deposited. Since the potassium salt used for dehydration has a very low corrosive effect on the facility, general inexpensive materials are used, which leads to cost reduction and is ideal.

【0018】図1は、本発明方法の工業的生産過程を示
すものである。アルコール水溶液(1)(共沸組成混合
剤)とカリウム塩水溶液を混合用容器(A)において混
合した後、分離用容器(B)に移し、静置により水相
(5)と有機相(6)に分離される。有機相(6)はイ
オン交換装置(D)でカリウムイオンを除去し、純度の
高い有機相を得る。必要に応じて、さらに純度の高いア
ルコールを所要する場合には、精留塔(E)で蒸留して
より高純度のアルコール(8)を得られるが、塔頂より
の留出液は共沸混合物の組成に近いものであるから、還
流し再処理に供される。水相(5)は蒸留装置(C)に
より、水分を蒸発し、濃縮されたカリウム塩(2)を回
収し、上記混合用容器(A)に戻し、再利用される。
FIG. 1 shows an industrial production process of the method of the present invention. The aqueous alcohol solution (1) (azeotrope composition mixture agent) and the aqueous potassium salt solution are mixed in the mixing container (A), then transferred to the separation container (B), and allowed to stand to allow the aqueous phase (5) and the organic phase (6). ) Is separated. In the organic phase (6), potassium ions are removed by an ion exchange device (D) to obtain a highly pure organic phase. If a higher-purity alcohol is required, a higher-purity alcohol (8) can be obtained by distillation in a rectification column (E), but the distillate from the top of the column is azeotropic. Since the composition is close to the composition of the mixture, it is refluxed for reprocessing. The water phase (5) is evaporated by a distillation apparatus (C) to recover the concentrated potassium salt (2), returned to the mixing container (A) and reused.

【0019】[0019]

【実施例】以下に本発明の方法について、実施例に基づ
き、より詳細に説明するが、本発明はこれらの例によっ
て何ら制限されるものではない。
EXAMPLES The method of the present invention will be described in more detail based on the following examples, but the invention is in no way limited by these examples.

【0020】実施例1 水30%とアリルアルコール70%を含むアルコール水
溶液50gに、炭酸カリウム53.5%と水46.5%
よりなる水溶液50gを加え、その混合溶液を40℃で
加熱し、30分間かく拌を続けた後、静置して二相に分
離した。上層の有機相の含水量をカール・フィッシャー
法により分析した結果、含水量は11.30%を示し
た。計算によりアリルアルコールの含量は88.58%
となった。炭酸カリウムは原子吸光分析により0.12
%であることを明らかにした。下層の水相はガスクロマ
ト分析法によりアリルアルコールの含量は0.41%で
あることが判った。上層の有機相を流速2.2ml/m
inで陽イオン交換樹脂(Dowex HCR−S、1
00ml充填)で処理した結果、カリウムイオン濃度は
20ppm以下となった。陽イオン交換樹脂処理後の有
機相の組成は、アリルアルコール88.68%、水1
1.31%、炭酸カリウム20ppmを示した。上記の
混合液500gを蒸留したところ、塔頂よりアリルアル
コール含量77.9%の水溶液251gが得られ、塔底
よりアリルアルコール含量99.6%の溶液247gが
得られ、塔底における炭酸カリウムの析出は認められな
かった。
Example 1 50 g of an aqueous alcohol solution containing 30% of water and 70% of allyl alcohol was added to 53.5% of potassium carbonate and 46.5% of water.
50 g of an aqueous solution containing the above was added, the mixed solution was heated at 40 ° C., and after stirring for 30 minutes, the mixture was allowed to stand and separated into two phases. As a result of analyzing the water content of the upper organic phase by the Karl Fischer method, the water content was 11.30%. Calculated content of allyl alcohol is 88.58%
It became. Potassium carbonate is 0.12 by atomic absorption spectrometry
It was revealed that it is%. The lower aqueous phase was found by gas chromatography to have an allyl alcohol content of 0.41%. Flow the upper organic phase at a flow rate of 2.2 ml / m
in cation exchange resin (Dowex HCR-S, 1
As a result, the potassium ion concentration became 20 ppm or less. The composition of the organic phase after the cation exchange resin treatment was 88.68% allyl alcohol, 1 part water.
It showed 1.31% and 20 ppm of potassium carbonate. When 500 g of the above mixed solution was distilled, 251 g of an aqueous solution having an allyl alcohol content of 77.9% was obtained from the top of the column, 247 g of a solution having an allyl alcohol content of 99.6% was obtained from the bottom of the column, and No precipitation was observed.

【0021】実施例2 水28.2%とn−プロピルアルコール71.8%を含
む共沸組成水溶液50gに、炭酸カリウム53.5%と
水46.5%よりなる水溶液50gを加え、その混合液
を40℃で加熱し、30分間かく拌を続けた後、静置し
て二相に分離した。上層の有機相をカール・フィッシャ
ー法により分析した結果、含水量は9.6%を示した。
原子吸光分析により炭酸カリウム含量は0.14%であ
ることを明らかにし、n−プロピルアルコール含量は9
0%を示した。下層の水相はガスクロマト分析により、
n−プロピルアルコール含量は0.01%であることが
判った。上層の有機相を流速2.2ml/minで陽イ
オン交換樹脂(DowexHCR−S、100mlを充
填)処理した結果、カリウムイオン濃度は20ppm以
下となった。
Example 2 To 50 g of an azeotropic composition aqueous solution containing 28.2% of water and 71.8% of n-propyl alcohol, 50 g of an aqueous solution containing 53.5% of potassium carbonate and 46.5% of water was added and mixed. The solution was heated at 40 ° C., stirred for 30 minutes, and then allowed to stand to separate into two phases. As a result of analyzing the upper organic phase by the Karl Fischer method, the water content was 9.6%.
Atomic absorption spectrometry revealed that the potassium carbonate content was 0.14% and the n-propyl alcohol content was 9%.
It showed 0%. The lower aqueous phase was analyzed by gas chromatography,
The n-propyl alcohol content was found to be 0.01%. As a result of treating the upper organic phase with a cation exchange resin (Dowex HCR-S, filled with 100 ml) at a flow rate of 2.2 ml / min, the potassium ion concentration was 20 ppm or less.

【0022】実施例3 水30%とアリルアルコール70%を含むアルコール水
溶液50gに、リン酸水素二カリウム60%と水40%
を含む水溶液100gを加え、その混合液を40℃に加
熱し、30分間かく拌した後、静置して二相に分離し
た。上層の有機相をカール・フィッシャー法により、分
析した結果、含水量は11.5%であることが判り、ま
た、原子吸光分析により、リン酸水素二カリウム含量は
0.01%であることを認めた。下層の水相はガスクロ
マト分析により、アリルアルコール含量は0.13%で
あることが明らかとなった。上層の有機相を流速2.0
ml/minで陽イオン交換樹脂(Dowex MSC
−1、100ml充填)処理した結果、カリウムイオン
濃度は20ppm以下となった。
Example 3 To 50 g of an aqueous alcohol solution containing 30% water and 70% allyl alcohol, 60% dipotassium hydrogen phosphate and 40% water were added.
Was added to the mixture, and the mixture was heated to 40 ° C., stirred for 30 minutes, and allowed to stand to separate into two phases. The upper organic phase was analyzed by the Karl Fischer method, and as a result, it was found that the water content was 11.5%, and the atomic absorption analysis showed that the dipotassium hydrogen phosphate content was 0.01%. Admitted. Gas chromatographic analysis of the lower aqueous phase revealed that the allyl alcohol content was 0.13%. Flow rate of the upper organic phase is 2.0
Cation exchange resin (Dowex MSC) at ml / min
As a result, the potassium ion concentration became 20 ppm or less.

【0023】実施例4 水30%とアリルアルコール70%を含む水溶液50g
に、リン酸カリウム66.7%と水33.3%を含む水
溶液50gを加え、その混合液を40℃に加熱し、30
分間かく拌した後、水溶液を静置して二相に分離した。
上層の有機相はカール・フィッシャー法により、含水量
は10.67%を示し、さらに原子吸光分析により、リ
ン酸カリウムは0.64%であることが判った。下層の
水相はガスクロマト分析により、アリルアルコールは
1.2%を示した。上層の有機相をさらに流速2.0m
l/minで陽イオン交換樹脂(Dowex MSC−
1、100ml充填)処理した結果、カリウムイオン濃
度は20ppm以下となった。
Example 4 50 g of an aqueous solution containing 30% water and 70% allyl alcohol
50 g of an aqueous solution containing 66.7% potassium phosphate and 33.3% water was added to the mixture, and the mixture was heated to 40 ° C.
After stirring for a minute, the aqueous solution was allowed to stand and the two phases were separated.
The upper organic phase showed a water content of 10.67% by Karl Fischer's method, and further it was found by atomic absorption spectrometry that potassium phosphate was 0.64%. Gas chromatographic analysis of the lower aqueous phase showed that allyl alcohol was 1.2%. The upper organic phase has a flow rate of 2.0 m
Cation exchange resin (Dowex MSC-
As a result, the potassium ion concentration became 20 ppm or less.

【0024】実施例5 水15%とイソプロピルアルコール85%を含む水溶液
50gに、炭酸カリウム53.5%と水46.5%を含
む水溶液50gを加え、その混合液を40℃に加熱し、
30分間かく拌した後、水溶液を静置して二相に分離し
た。上層の有機相はカール・フィッシャー法により、含
水量は5.60%を示した。さらに原子吸光分析によ
り、炭酸カリウムは0.15%を含むことが判った。下
層の水相はガスクロマト分析した結果、イソプロピルア
ルコール含量は0.28%を示した。上層の有機相を流
速2.0ml/minで陽イオン交換樹脂(Dowex
MSC−1、100ml充填)処理した結果、カリウ
ムイオン濃度は20ppm以下となった。
Example 5 To 50 g of an aqueous solution containing 15% water and 85% isopropyl alcohol was added 50 g of an aqueous solution containing 53.5% potassium carbonate and 46.5% water, and the mixture was heated to 40 ° C.
After stirring for 30 minutes, the aqueous solution was allowed to stand and the two phases were separated. The upper organic phase had a water content of 5.60% as determined by the Karl Fischer method. Further, atomic absorption analysis revealed that potassium carbonate contained 0.15%. Gas chromatographic analysis of the lower aqueous phase revealed an isopropyl alcohol content of 0.28%. The cation exchange resin (Dowex) was added to the upper organic phase at a flow rate of 2.0 ml / min.
As a result of the treatment with 100 ml of MSC-1), the potassium ion concentration became 20 ppm or less.

【0025】実施例6 炭酸カリウム水溶液を炭酸カリウム51.22%と水4
8.8%に変えた以外は、実施例1の方法に準じて処理
したところ、上層の有機相の含水量は13.2%に上昇
した。
Example 6 An aqueous solution of potassium carbonate was added with 51.22% of potassium carbonate and 4 parts of water.
When treated according to the method of Example 1 except that the content was changed to 8.8%, the water content of the upper organic phase increased to 13.2%.

【0026】実施例7 炭酸カリウム水溶液を炭酸カリウム50%と水50%に
変えた以外は、実施例1の方法に準じて行った結果、上
層の有機相の含水量は16.9%に上昇した。
Example 7 The procedure of Example 1 was repeated except that the aqueous potassium carbonate solution was changed to 50% potassium carbonate and 50% water, and as a result, the water content of the upper organic phase was increased to 16.9%. did.

【0027】実施例8 炭酸カリウム水溶液を炭酸カリウム54.5%と水4
5.5%に変えた以外は、すべて実施例1と同様に行っ
た結果、上層の有機相の含水量は10.6%となった。
Example 8 An aqueous potassium carbonate solution was added to potassium carbonate 54.5% and water 4
The same procedure as in Example 1 was carried out except that the amount of water was changed to 5.5%. As a result, the water content of the upper organic phase was 10.6%.

【0028】実施例9 炭酸カリウム水溶液をピロリン酸カリウム60%と水4
0%を含む水溶液60gに変えた以外は、すべて実施例
1の方法に準じて処理した結果、上層の有機相の含水量
は13.9%となった。
Example 9 An aqueous potassium carbonate solution was added to potassium pyrophosphate 60% and water 4
All were treated according to the method of Example 1 except that 60 g of an aqueous solution containing 0% was used, and as a result, the water content of the upper organic phase was 13.9%.

【0029】実施例10 炭酸カリウム水溶液を三リン酸カリウム50%と水50
%を含む水溶液50gに変えた以外は、すべて実施例1
に示した方法に準じて行なった結果、上層の有機相の含
水量は12%となった。
Example 10 An aqueous solution of potassium carbonate was added to 50% potassium triphosphate and 50% water.
% Except that the amount of the aqueous solution containing 50% was changed to 50 g.
As a result of carrying out according to the method shown in, the water content of the upper organic phase was 12%.

【0030】実施例11 水32%とsec−ブチルアルコール68%を含む水溶
液50gに、炭酸カリウム53.5%と水46.5%を
含む水溶液50gを加え、その混合液を40℃に加熱
し、30分間かく拌した後、静置して二相に分離した。
上層の有機相の含水量はカール・フィッシャー法によ
り、分析した結果8.0%を示し、原子吸光分析により
炭酸カリウム含量は0.23%を示した。
Example 11 To 50 g of an aqueous solution containing 32% of water and 68% of sec-butyl alcohol was added 50 g of an aqueous solution containing 53.5% of potassium carbonate and 46.5% of water, and the mixture was heated to 40 ° C. After stirring for 30 minutes, the mixture was left standing and separated into two phases.
The water content of the upper organic phase was 8.0% as analyzed by the Karl Fischer method, and the potassium carbonate content was 0.23% by atomic absorption spectrometry.

【0031】実施例12 水24%とエチルアルコール76%よりなるアルコール
水溶液50gに、炭酸カリウム10gを加え、40℃で
30分間かく拌した後、静置して二相に分離した。上層
の有機相の含水量は、カール・フィッシャー法により分
析した結果、11.5%を示し、また原子吸光分析によ
り炭酸カリウム含量は0.4%であった。
Example 12 10 g of potassium carbonate was added to 50 g of an aqueous alcohol solution consisting of 24% water and 76% ethyl alcohol, and the mixture was stirred at 40 ° C. for 30 minutes and then allowed to stand to separate into two phases. The water content of the upper organic phase was 11.5% as analyzed by Karl Fischer's method, and the potassium carbonate content was 0.4% by atomic absorption spectrometry.

【0032】比較例1 用いる塩類を酢酸カリウム85.7%と水14.3%を
含む酢酸カリウム水溶液に変えた以外は、すべて実施例
1の方法に準じて処理した結果、混合液の分離は認めら
れなかった。
Comparative Example 1 All of the treatments were carried out according to the method of Example 1 except that the salt used was an aqueous potassium acetate solution containing 85.7% potassium acetate and 14.3% water, and as a result, the mixture was separated. I was not able to admit.

【0033】比較例2 実施例1で得られたアリルアルコール88.58%、水
11.30%と炭酸カリウム0.12%を含む有機相5
00gを陽イオン交換樹脂で処理せずに直接蒸留したと
ころ、塔頂よりアリルアルコール含量78%の水溶液2
52gを得、塔底よりアリルアルコール含量99.6%
の水溶液247gを得たが、塔底には炭酸カリウムの析
出が認められた。
Comparative Example 2 Organic phase 5 containing 88.58% of allyl alcohol, 11.30% of water and 0.12% of potassium carbonate obtained in Example 1.
Directly distilling 00g without treating with cation exchange resin, an aqueous solution containing 78% of allyl alcohol was obtained from the top of the column.
52 g were obtained, and the allyl alcohol content was 99.6% from the bottom of the tower.
Although 247 g of an aqueous solution of was obtained, precipitation of potassium carbonate was observed at the bottom of the tower.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
塩類が析出せず、最小限の熱エネルギーでアルコール水
溶液を脱水精製することができる。
As described above, according to the present invention,
It is possible to dehydrate and purify an aqueous alcohol solution with minimal heat energy without salt precipitation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明方法の工業的生産過程を示す概略図で
ある。
FIG. 1 is a schematic view showing an industrial production process of the method of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:アルコール水溶液、2:カリウム塩、3、4:アル
コール水溶液とカリウム塩の混合液、5:水相、6:有
機相、7:純度の高い有機相、8:高純度のアルコー
ル、9:留出液、A:混合用容器、B:分離用容器、
C:蒸発装置、D:イオン交換装置、E:精留塔。
1: Alcohol aqueous solution, 2: Potassium salt, 3: 4, Mixed solution of alcohol aqueous solution and potassium salt, 5: Aqueous phase, 6: Organic phase, 7: Highly pure organic phase, 8: Highly pure alcohol, 9: Distillate, A: mixing container, B: separation container,
C: Evaporator, D: Ion exchanger, E: Fractionation tower.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 31/10 9155−4H C07C 31/10 31/12 9155−4H 31/12 33/02 9155−4H 33/02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location C07C 31/10 9155-4H C07C 31/10 31/12 9155-4H 31/12 33/02 9155- 4H 33/02

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 炭素数が2〜4の飽和アルコールまたは
不飽和アルコール水溶液中に、少なくともリン酸水素二
カリウム、リン酸カリウム、ピロリン酸カリウム、(ポ
リ)三リン酸カリウムと炭酸カリウムより選ばれる一種
類のカリウム塩を加え、そこでアルコール水溶液を水相
と有機相に分離し、水相を除去し、さらにカチオン系イ
オン交換樹脂を用いて有機相中のカリウムイオンを除く
ことを特徴とするアルコール水溶液の脱水精製方法。
1. An aqueous solution of saturated or unsaturated alcohol having 2 to 4 carbon atoms, which is selected from at least dipotassium hydrogen phosphate, potassium phosphate, potassium pyrophosphate, potassium (poly) triphosphate and potassium carbonate. An alcohol characterized by adding one kind of potassium salt, separating the aqueous alcohol solution into an aqueous phase and an organic phase, removing the aqueous phase, and further removing the potassium ion in the organic phase using a cation-based ion exchange resin. Method for dehydration purification of aqueous solution.
【請求項2】 カリウムイオンを除去したのち、さらに
蒸留して高純度のアルコールを獲得することを特徴とす
る請求項1記載のアルコール水溶液の脱水精製方法。
2. The method for dehydrating and purifying an alcohol aqueous solution according to claim 1, wherein after the potassium ions are removed, the alcohol is further distilled to obtain a highly pure alcohol.
【請求項3】 カリウム塩が、無水のものまたは結晶水
を含むものである請求項1記載のアルコール水溶液の脱
水精製方法。
3. The method for dehydrating and purifying an aqueous alcohol solution according to claim 1, wherein the potassium salt is anhydrous or contains crystal water.
【請求項4】 カリウム塩を水溶液または固形物の形態
で加えることを特徴とする請求項1記載のアルコール水
溶液の脱水精製方法。
4. The method for dehydrating and purifying an aqueous alcohol solution according to claim 1, wherein the potassium salt is added in the form of an aqueous solution or a solid.
【請求項5】 カチオン系イオン交換樹脂が、H型陽イ
オン交換樹脂である請求項1記載のアルコール水溶液の
脱水精製方法。
5. The method for dehydration purification of an aqueous alcohol solution according to claim 1, wherein the cation-based ion exchange resin is an H-type cation exchange resin.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49124025A (en) * 1973-02-15 1974-11-27
JPS61171507A (en) * 1985-01-24 1986-08-02 Mitsubishi Chem Ind Ltd Purification of organic solvent
JPS6277349A (en) * 1985-10-01 1987-04-09 Denki Kagaku Kogyo Kk Production of highly concentrated aqueous solution of glycolic acid
JPH02218634A (en) * 1988-12-19 1990-08-31 Deutsche Solvay Werke Gmbh Preparation of polyglycerin

Patent Citations (4)

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