JPH09285898A - 脱水装置 - Google Patents
脱水装置Info
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- JPH09285898A JPH09285898A JP8127931A JP12793196A JPH09285898A JP H09285898 A JPH09285898 A JP H09285898A JP 8127931 A JP8127931 A JP 8127931A JP 12793196 A JP12793196 A JP 12793196A JP H09285898 A JPH09285898 A JP H09285898A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾室内の濾布の濾過面積を大きくし、かつ、
スラッジケーキの取り出しが極めて容易な脱水装置を提
供する。 【解決手段】 軸方向に可動な可動シリンダ１と、この
可動シリンダ１内に摺動可能に設けられたピストン２
と、可動シリンダ１の開口部を閉塞するエンドプレート
４とにより濾室５を形成し、可動シリンダ１の開口部側
の全周とピストン２との間に、可動シリンダ１の半径方
向内方と外方との間で複数の山形状のひだ１０を有する
濾布６を張設し、ピストン２を移動させて濾室５の容積
を減ずることにより、濾室５内の汚泥の脱水を行った後
に、可動シリンダ１の開口部側の端部がピストン２を通
過する位置まで可動シリンダ１を移動させて濾布６を反
転させ濾布６の内面が露出するようにした。
スラッジケーキの取り出しが極めて容易な脱水装置を提
供する。 【解決手段】 軸方向に可動な可動シリンダ１と、この
可動シリンダ１内に摺動可能に設けられたピストン２
と、可動シリンダ１の開口部を閉塞するエンドプレート
４とにより濾室５を形成し、可動シリンダ１の開口部側
の全周とピストン２との間に、可動シリンダ１の半径方
向内方と外方との間で複数の山形状のひだ１０を有する
濾布６を張設し、ピストン２を移動させて濾室５の容積
を減ずることにより、濾室５内の汚泥の脱水を行った後
に、可動シリンダ１の開口部側の端部がピストン２を通
過する位置まで可動シリンダ１を移動させて濾布６を反
転させ濾布６の内面が露出するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は脱水装置に係り、特
に下水、シ尿、各種産業排水などの処理設備より発生す
る含水スラッジ等を脱水する脱水装置に関する。
に下水、シ尿、各種産業排水などの処理設備より発生す
る含水スラッジ等を脱水する脱水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から下水、シ尿、各種産業排水など
の処理設備より発生する汚泥等の含水スラッジを脱水す
る装置として、圧搾型の脱水装置が知られている。本件
出願人は、先に圧搾型の脱水装置として、特開平８−１
０５２６号に記載された脱水装置を提案している。図８
及び図９は特開平８−１０５２６号の第１実施例に記載
された脱水装置を示す図であり、図８は縦断面図、図９
は図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。図８及び図９にお
いて、符号２１は円筒状の可動シリンダであり、この可
動シリンダ２１は軸方向に可動に構成されている。可動
シリンダ２１内にはピストン２２が摺動可能に配設され
ており、可動シリンダ２１とピストン２２との間にはＯ
リング等のシール部材２３が介装されている。
の処理設備より発生する汚泥等の含水スラッジを脱水す
る装置として、圧搾型の脱水装置が知られている。本件
出願人は、先に圧搾型の脱水装置として、特開平８−１
０５２６号に記載された脱水装置を提案している。図８
及び図９は特開平８−１０５２６号の第１実施例に記載
された脱水装置を示す図であり、図８は縦断面図、図９
は図８のＩＸ−ＩＸ線断面図である。図８及び図９にお
いて、符号２１は円筒状の可動シリンダであり、この可
動シリンダ２１は軸方向に可動に構成されている。可動
シリンダ２１内にはピストン２２が摺動可能に配設され
ており、可動シリンダ２１とピストン２２との間にはＯ
リング等のシール部材２３が介装されている。
【０００３】また可動シリンダ２１の開口部は閉塞板２
４によって閉塞されており、可動シリンダ２１、ピスト
ン２２及び閉塞板２４とにより濾室２５が形成されてい
る。そして、可動シリンダ２１の開口部側の端部全周と
ピストン２２との間には二重円筒状の濾布２６が張設さ
れている。
４によって閉塞されており、可動シリンダ２１、ピスト
ン２２及び閉塞板２４とにより濾室２５が形成されてい
る。そして、可動シリンダ２１の開口部側の端部全周と
ピストン２２との間には二重円筒状の濾布２６が張設さ
れている。
【０００４】上述の構成の脱水装置において、ピストン
２２を移動させて濾室２５の容積を減ずることにより濾
室２５内の汚泥の脱水を行った後に、可動シリンダ２１
の開口部側の端部がピストン２２を通過する位置まで可
動シリンダ２１を移動させて濾布２６を反転させ、濾布
内面が露出するようにしてスラッジを剥離させている。
脱水の際には、濾液は二重円筒状の濾布２６の内部を通
ってピストン２２の側より系外に排出される。
２２を移動させて濾室２５の容積を減ずることにより濾
室２５内の汚泥の脱水を行った後に、可動シリンダ２１
の開口部側の端部がピストン２２を通過する位置まで可
動シリンダ２１を移動させて濾布２６を反転させ、濾布
内面が露出するようにしてスラッジを剥離させている。
脱水の際には、濾液は二重円筒状の濾布２６の内部を通
ってピストン２２の側より系外に排出される。
【０００５】図８及び図９に示す特開平８−１０５２６
号の第１実施例に記載された脱水装置においては、濾布
が円筒状であるため、充分な濾布面積を確保できないと
いう問題点があった。そのため、特開平８−１０５２６
号においては、円筒状の濾布２６内に図８において仮想
線で示すように帯状濾布２８を追加した第２実施例を提
案している。
号の第１実施例に記載された脱水装置においては、濾布
が円筒状であるため、充分な濾布面積を確保できないと
いう問題点があった。そのため、特開平８−１０５２６
号においては、円筒状の濾布２６内に図８において仮想
線で示すように帯状濾布２８を追加した第２実施例を提
案している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−１０５２６号の第２実施例に記載された装置におい
ては、剥離工程において、濾布２６は反転されて濾布内
面が露出するので容易にスラッジを剥離できるが、帯状
濾布２８については、帯状濾布２８が反転されないた
め、濾布２６と比較してスラッジの剥離が容易でなく、
スラッジケーキの取り出しの点で難点があった。
８−１０５２６号の第２実施例に記載された装置におい
ては、剥離工程において、濾布２６は反転されて濾布内
面が露出するので容易にスラッジを剥離できるが、帯状
濾布２８については、帯状濾布２８が反転されないた
め、濾布２６と比較してスラッジの剥離が容易でなく、
スラッジケーキの取り出しの点で難点があった。
【０００７】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、濾室内の濾布の濾過面積を大きくし、かつ、スラッ
ジケーキの取り出しが極めて容易な脱水装置を提供する
ことを目的とする。
で、濾室内の濾布の濾過面積を大きくし、かつ、スラッ
ジケーキの取り出しが極めて容易な脱水装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明は、軸方向に可動な可動シリンダと、この
可動シリンダ内に摺動可能に設けられたピストンと、前
記可動シリンダの開口部を閉塞するエンドプレートとに
より濾室を形成し、前記可動シリンダの開口部側の全周
と前記ピストンとの間に、可動シリンダの半径方向内方
と外方との間で複数の山形状のひだを有する濾布を張設
し、前記ピストンを移動させて前記濾室の容積を減ずる
ことにより、濾室内の汚泥の脱水を行った後に、前記可
動シリンダの開口部側の端部が前記ピストンを通過する
位置まで前記可動シリンダを移動させて前記濾布を反転
させ濾布内面が露出するようにしたことを特徴とする。
ため、本発明は、軸方向に可動な可動シリンダと、この
可動シリンダ内に摺動可能に設けられたピストンと、前
記可動シリンダの開口部を閉塞するエンドプレートとに
より濾室を形成し、前記可動シリンダの開口部側の全周
と前記ピストンとの間に、可動シリンダの半径方向内方
と外方との間で複数の山形状のひだを有する濾布を張設
し、前記ピストンを移動させて前記濾室の容積を減ずる
ことにより、濾室内の汚泥の脱水を行った後に、前記可
動シリンダの開口部側の端部が前記ピストンを通過する
位置まで前記可動シリンダを移動させて前記濾布を反転
させ濾布内面が露出するようにしたことを特徴とする。
【０００９】本発明は上記手段により、可動シリンダ内
に供給された汚泥は、ピストンの圧縮力により圧力を受
け、濾布をシリンダ内面に押しつける。そこで汚泥中の
固形物は濾布面に堆積し、濾液が濾布を通過して系外に
排出される。
に供給された汚泥は、ピストンの圧縮力により圧力を受
け、濾布をシリンダ内面に押しつける。そこで汚泥中の
固形物は濾布面に堆積し、濾液が濾布を通過して系外に
排出される。
【００１０】汚泥の脱水を行った後には、可動シリンダ
の開口部側の端部がピストンを通過する位置まで可動シ
リンダを移動させて全ての濾布を反転させ、濾布内面が
露出するようにしたため、濾布からのスラッジの剥離が
極めて容易に行われる。
の開口部側の端部がピストンを通過する位置まで可動シ
リンダを移動させて全ての濾布を反転させ、濾布内面が
露出するようにしたため、濾布からのスラッジの剥離が
極めて容易に行われる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る脱水装置の一実施例を図
１乃至図５を参照して説明する。図１は本発明の脱水装
置の基本構成を示す図である。図１において、符号１は
概略円筒状の可動シリンダであり、この可動シリンダ１
は軸方向に可動に構成されている。可動シリンダ１内に
はピストン２が摺動可能に配設されている。
１乃至図５を参照して説明する。図１は本発明の脱水装
置の基本構成を示す図である。図１において、符号１は
概略円筒状の可動シリンダであり、この可動シリンダ１
は軸方向に可動に構成されている。可動シリンダ１内に
はピストン２が摺動可能に配設されている。
【００１２】また可動シリンダ１の一端開口部はシール
リング３を有したエンドプレート４によって閉塞されて
おり、可動シリンダ１、ピストン２及びエンドプレート
４とにより濾室５が形成されている。そして、可動シリ
ンダ１の開口部側の全周とピストン２との間には筒状の
濾布６が張設されている。濾布６は、軸方向の中央部に
位置する本体部７と、本体部７の両端部に位置する円筒
状の接続部８，９とを有している。接続部８は可動シリ
ンダ１に接続され、接続部９はピストン２に接続されて
いる。
リング３を有したエンドプレート４によって閉塞されて
おり、可動シリンダ１、ピストン２及びエンドプレート
４とにより濾室５が形成されている。そして、可動シリ
ンダ１の開口部側の全周とピストン２との間には筒状の
濾布６が張設されている。濾布６は、軸方向の中央部に
位置する本体部７と、本体部７の両端部に位置する円筒
状の接続部８，９とを有している。接続部８は可動シリ
ンダ１に接続され、接続部９はピストン２に接続されて
いる。
【００１３】前記エンドプレート４の中央部には、汚泥
を濾室５に供給するための供給口４ａが形成されてい
る。また可動シリンダ１の側壁部には、多数の濾液取出
孔１ａが形成されている。
を濾室５に供給するための供給口４ａが形成されてい
る。また可動シリンダ１の側壁部には、多数の濾液取出
孔１ａが形成されている。
【００１４】図２は図１のII−II線断面図であり、図３
は図１のIII−III線断面図である。図２に示すように、
濾布６の本体部７には、可動シリンダ１の半径方向内方
と外方との間で折り返された複数の山形状のひだ１０が
形成されている。図２に示す例においては、８個の山形
状のひだ１０が形成されている。ひだ１０の頂部が形成
する線、即ち、山形状のひだ１０の稜線１０ａは可動シ
リンダ１の軸方向に延びている。可動シリンダ１の内面
と濾布６のひだ１０の稜線１０ａとの間には所定の間隙
が形成されている。
は図１のIII−III線断面図である。図２に示すように、
濾布６の本体部７には、可動シリンダ１の半径方向内方
と外方との間で折り返された複数の山形状のひだ１０が
形成されている。図２に示す例においては、８個の山形
状のひだ１０が形成されている。ひだ１０の頂部が形成
する線、即ち、山形状のひだ１０の稜線１０ａは可動シ
リンダ１の軸方向に延びている。可動シリンダ１の内面
と濾布６のひだ１０の稜線１０ａとの間には所定の間隙
が形成されている。
【００１５】また、図１及び図３に示されるように、本
体部７の両端部は濾材により形成された閉止部１１，１
１（図３では一方の閉止部１１のみ示す）により閉止さ
れている。そして、閉止部１１は、山形状のひだ１０と
対応する開口１１ａを有しており、汚泥が開口１１ａを
介して、複数のひだ１０を有した本体部７の内部に供給
できるようになっている。
体部７の両端部は濾材により形成された閉止部１１，１
１（図３では一方の閉止部１１のみ示す）により閉止さ
れている。そして、閉止部１１は、山形状のひだ１０と
対応する開口１１ａを有しており、汚泥が開口１１ａを
介して、複数のひだ１０を有した本体部７の内部に供給
できるようになっている。
【００１６】表１は濾布６の性状を示す表である。 表１ ──────────────────────────────────── 材 質 ポリアミド，ポリプロピレン，ポリエステル ──────────────────────────────────── 組 織 綾織，杉綾織，朱子織，平織，フェルト ──────────────────────────────────── 糸の形態 マルチフィラメント，又はマルチフィラメント およびモノフィラメント ──────────────────────────────────── 厚 さ（mm） ０．５〜２ ──────────────────────────────────── 通気度 cc/min.cm2 １０００以下 ──────────────────────────────────── 破断強度 kg/cm2 １５０〜４００ ──────────────────────────────────── 破断伸度 ％ ２５〜５０ ────────────────────────────────────
【００１７】図１乃至図３に示す濾布６においては、濾
布６とピストン２との接続部に圧力が他の部分より加わ
る傾向があるため、濾布底部の材質を布入りゴム等の強
度があり、可撓性があるものが好ましい。
布６とピストン２との接続部に圧力が他の部分より加わ
る傾向があるため、濾布底部の材質を布入りゴム等の強
度があり、可撓性があるものが好ましい。
【００１８】次に前述のように構成された脱水装置の作
用を図４を参照して説明する。図４（ａ）に示すように
エンドプレート４の中央部の供給口４ａより汚泥を濾室
５内に供給する。濾室５内に供給された汚泥は、濾布６
の円筒状の接続部８より閉止部１１の開口１１ａを通っ
て、複数のひだ１０を有した本体部７の内部に流入す
る。次に、図４（ｂ）に示すようにピストン２を移動さ
せて濾室５の容積を減ずることにより濾室５内の汚泥の
圧搾を行って脱水を行う。この時、濾室５内の汚泥はピ
ストン２の圧縮力により圧力を受け、濾布６のひだ１０
が半径方向外方に拡がり、濾布６は可動シリンダ１の内
面に押しつけられる。そこで汚泥中の固形物は濾布面に
堆積し、液体が濾布６を通過して清浄な濾液となり、こ
の濾液は可動シリンダ１の側壁部の濾液取出孔１ａより
系外に排出される。
用を図４を参照して説明する。図４（ａ）に示すように
エンドプレート４の中央部の供給口４ａより汚泥を濾室
５内に供給する。濾室５内に供給された汚泥は、濾布６
の円筒状の接続部８より閉止部１１の開口１１ａを通っ
て、複数のひだ１０を有した本体部７の内部に流入す
る。次に、図４（ｂ）に示すようにピストン２を移動さ
せて濾室５の容積を減ずることにより濾室５内の汚泥の
圧搾を行って脱水を行う。この時、濾室５内の汚泥はピ
ストン２の圧縮力により圧力を受け、濾布６のひだ１０
が半径方向外方に拡がり、濾布６は可動シリンダ１の内
面に押しつけられる。そこで汚泥中の固形物は濾布面に
堆積し、液体が濾布６を通過して清浄な濾液となり、こ
の濾液は可動シリンダ１の側壁部の濾液取出孔１ａより
系外に排出される。
【００１９】次に、図４（ｃ）に示すように、可動シリ
ンダ１の開口部側の端部がピストン２を通過する位置ま
で可動シリンダ１を移動させて濾布６を反転させ、濾布
６の内面を露出させる。この時、濾室５は開放されるた
め濾室５内のスラッジケーキは外部に排出される。また
濾布６の内面に付着したスラッジは濾布６の反転によっ
て剥離される。図５は図４（ｃ）のＶ−Ｖ線断面図であ
る。濾布６は、反転した際に図５に示すようにひだ１０
が半径方向外側に拡がった状態になる。
ンダ１の開口部側の端部がピストン２を通過する位置ま
で可動シリンダ１を移動させて濾布６を反転させ、濾布
６の内面を露出させる。この時、濾室５は開放されるた
め濾室５内のスラッジケーキは外部に排出される。また
濾布６の内面に付着したスラッジは濾布６の反転によっ
て剥離される。図５は図４（ｃ）のＶ−Ｖ線断面図であ
る。濾布６は、反転した際に図５に示すようにひだ１０
が半径方向外側に拡がった状態になる。
【００２０】次に、ピストン２を可動シリンダ１に向か
って移動させ、再びピストン２を可動シリンダ１内に装
入する。この時、濾布６は変形していくため、濾布６の
内面に付着したスラッジはほぼ完全に剥離される。この
後、可動シリンダ１を移動させて図４（ａ）に示す初期
位置に戻し、次の脱水工程に備える。本実施例によれ
ば、可動シリンダ１の内壁面は濾布６により覆われてい
るため、スラッジがシリンダ内壁面に付着することがな
い。また濾室５内の全ての濾布６は反転するため、スラ
ッジの剥離が容易である。そして、濾液取出孔１ａが可
動シリンダ１の側壁に設けられているため、濾液流路の
距離が短く、濾液の取り出しが極めて容易である。
って移動させ、再びピストン２を可動シリンダ１内に装
入する。この時、濾布６は変形していくため、濾布６の
内面に付着したスラッジはほぼ完全に剥離される。この
後、可動シリンダ１を移動させて図４（ａ）に示す初期
位置に戻し、次の脱水工程に備える。本実施例によれ
ば、可動シリンダ１の内壁面は濾布６により覆われてい
るため、スラッジがシリンダ内壁面に付着することがな
い。また濾室５内の全ての濾布６は反転するため、スラ
ッジの剥離が容易である。そして、濾液取出孔１ａが可
動シリンダ１の側壁に設けられているため、濾液流路の
距離が短く、濾液の取り出しが極めて容易である。
【００２１】図６は本発明の第２実施例を示す。本実施
例においては、脱水装置は堅型として構成されている。
またエンドプレート４はピン１２によって固定部１３に
回転可能に支持されている。したがって、図７に示すよ
うに、脱水後に可動シリンダ１がエンドプレート４から
離間した後に、エンドプレート４をピン１２を中心とし
て１８０゜回転させて、開口１４を形成し、この開口１
４から汚泥を落下させることができるようになってい
る。また図６及び図７に示す例においては、濾布６のピ
ストン側は袋状になっていて底部６ｔを有している。そ
して、濾布６は、底部６ｔを止ねじ等の止め部材１５に
よりピストン２に固定するようになっている。その他の
構成及び作用は図１乃至図５に示す第１実施例と同様で
ある。
例においては、脱水装置は堅型として構成されている。
またエンドプレート４はピン１２によって固定部１３に
回転可能に支持されている。したがって、図７に示すよ
うに、脱水後に可動シリンダ１がエンドプレート４から
離間した後に、エンドプレート４をピン１２を中心とし
て１８０゜回転させて、開口１４を形成し、この開口１
４から汚泥を落下させることができるようになってい
る。また図６及び図７に示す例においては、濾布６のピ
ストン側は袋状になっていて底部６ｔを有している。そ
して、濾布６は、底部６ｔを止ねじ等の止め部材１５に
よりピストン２に固定するようになっている。その他の
構成及び作用は図１乃至図５に示す第１実施例と同様で
ある。
【００２２】図１乃至図７に示す本発明の脱水装置は、
竪型及び横型のいずれにも適用可能である。実施例では
濾布の山形状のひだの数を８ヶとしているが、シリンダ
の径が大きくなるほど山の数は多い方が良く、山の数が
多いほど濾過面積が大きくなり、濾過時間が短くでき
る。また、ひだの山の数が多くても、濾布全体を反転す
ることが容易であり、ケーキの剥離が容易となるのであ
る。さらに濾布は一重であっても二重であってもよい。
又、二重の場合は、部分的に縫い合せ等の方法により重
ね合わせてもよい。
竪型及び横型のいずれにも適用可能である。実施例では
濾布の山形状のひだの数を８ヶとしているが、シリンダ
の径が大きくなるほど山の数は多い方が良く、山の数が
多いほど濾過面積が大きくなり、濾過時間が短くでき
る。また、ひだの山の数が多くても、濾布全体を反転す
ることが容易であり、ケーキの剥離が容易となるのであ
る。さらに濾布は一重であっても二重であってもよい。
又、二重の場合は、部分的に縫い合せ等の方法により重
ね合わせてもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
濾室内の濾布の濾過面積を大きくすることができるとと
もに、スラッジケーキの取出しが極めて容易である。ま
た本発明によれば、濾液取出孔が可動シリンダの側壁に
設けられているため、濾液流路の距離が短く、濾液の取
り出しが極めて容易である。
濾室内の濾布の濾過面積を大きくすることができるとと
もに、スラッジケーキの取出しが極めて容易である。ま
た本発明によれば、濾液取出孔が可動シリンダの側壁に
設けられているため、濾液流路の距離が短く、濾液の取
り出しが極めて容易である。
【図１】本発明に係る脱水装置の一実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１の III−III 線断面図である。
【図４】本発明に係る脱水装置の作用を示す説明図であ
る。
る。
【図５】図４（ｃ）のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】本発明に係る脱水装置の第２実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第２実施例の作用を説明する説明図で
ある。
ある。
【図８】従来の脱水装置の縦断面図である。
【図９】図８のIX−IX線断面図である。
１ 可動シリンダ ２ ピストン ３ シールリング ４ エンドプレート ５ 濾室 ６ 濾布 ７ 本体部 ８，９ 接続部 １０ ひだ １１ 閉止部 １２ ピン １３ 固定部 １４ 開口
Claims (3)
- 【請求項１】 軸方向に可動な可動シリンダと、この可
動シリンダ内に摺動可能に設けられたピストンと、前記
可動シリンダの開口部を閉塞するエンドプレートとによ
り濾室を形成し、前記可動シリンダの開口部側の全周と
前記ピストンとの間に、可動シリンダの半径方向内方と
外方との間で複数の山形状のひだを有する濾布を張設
し、前記ピストンを移動させて前記濾室の容積を減ずる
ことにより、濾室内の汚泥の脱水を行った後に、前記可
動シリンダの開口部側の端部が前記ピストンを通過する
位置まで前記可動シリンダを移動させて前記濾布を反転
させ濾布内面が露出するようにしたことを特徴とする脱
水装置。 - 【請求項２】 前記可動シリンダは、前記濾布を通過し
た濾液を系外に排出するための濾液取出孔を有すること
を特徴とする請求項１記載の脱水装置。 - 【請求項３】 前記ひだの稜線は可動シリンダの軸方向
に延びていることを特徴とする請求項１記載の脱水装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8127931A JPH09285898A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8127931A JPH09285898A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 脱水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285898A true JPH09285898A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14972185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8127931A Pending JPH09285898A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09285898A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100366318C (zh) * | 2006-04-06 | 2008-02-06 | 深圳市金达莱环保股份有限公司 | 一种压榨式污泥脱水装置 |
| CN106493983A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 刘斌 | 一种连续供料自动出料的液压冷压榨油机 |
-
1996
- 1996-04-24 JP JP8127931A patent/JPH09285898A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100366318C (zh) * | 2006-04-06 | 2008-02-06 | 深圳市金达莱环保股份有限公司 | 一种压榨式污泥脱水装置 |
| CN106493983A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 刘斌 | 一种连续供料自动出料的液压冷压榨油机 |
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