JPH09279972A - 掘削装置及び中掘り工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 杭を打ち込む際の中掘り工法において、コス
トの低減及び施工期間の安定化及び短縮を図る。 【解決手段】 中掘り工法に用いられる掘削装置１０に
おいて、回転駆動装置１４の回転軸１４ａに接続部１５
を介してオーガ１３を接続する。接続部１５は、オーガ
１３の軸１１を偏心した状態に移動可能である。オーガ
１３を偏心した状態で杭１の埋め込みを行う。この際に
杭１の内側でオーガ１３が周回移動するので、オーガ１
３のスクリュー１２の径は杭１の内径よりかなり小さい
必要がある。従って、小さな径のスクリュー１２を有す
るオーガ１３を用いることができる。これにより、回転
駆動装置１４の出力も小さくて済むので、オーガ１３及
び回転駆動装置１４にかかる設備コストを低減できる。
さらに、排土の量を減少させ、排土の処理の省力化を図
れる。また、石のかみ込みによるオーガ１３の回転停止
を防止でき、施工期間の安定化及び短縮を図れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎工等に用いら
れるアースオーガのように地中の穿孔を行う掘削装置
と、該掘削装置を用いた中掘り工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、基礎工においては、様々な工法
が用いられるが、そのうちの既製杭基礎を用いた埋込工
法の一つとして中掘り工法が知られている。上記中掘り
工法は、筒状のコンクリート杭や鋼管杭等の既製杭の杭
体中空部にオーガを建て込み、杭先端部の地盤を掘削し
ながら所定の深さまで杭を貫入していく工法であり、低
騒音、低振動で行うことが可能な工法である。

【０００３】図１０は、上記中掘り工法の概略を示すも
のであり、例えば、中掘り工法の一般的な施工方法は以
下のようなものである。まず、筒状の既製杭１の中空部
に掘削用スクリュー２を備えた軸３を有するオーガ４を
挿入して、杭１及びオーガ４を建て込む。次に、回転駆
動装置５によりオーガ４を回転して、杭１下端部の地盤
ｅを掘削するとともに、掘削土を排出しながら、杭１と
付随設備の自重あるいは自重と圧入または軽打とを併用
して杭１を沈設させる。

【０００４】次に、図１０に示すように、杭１先端部が
支持層（図示略）に到達したらオーガを引き抜いて中掘
り工程を終了させる。そして、杭１先端の支持力を確保
するために、杭１頭部を打撃するか、または、杭１先端
部にセメントミルクまたはコンクリートを注入・攪拌あ
るいは打設して根固めを行う。

【０００５】上記オーガ４は、いわゆるアースオーガ等
の掘削装置において、例えば、垂直に建て込まれた状態
でモータ及び減速機等の回転駆動装置５により回転して
地中を穿孔するものであり、上記中掘り工法以外にも、
プレボーリング工法や場所打ち杭の施工や地中連続壁の
施工などの際に縦穴を削孔するのに用いられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の中掘
り工法においては、既製杭１の内径よりも若干小さなス
クリュー２を有するオーガ４が用いられるようになって
おり、比較的大径のスクリュー２が必要となる。例え
ば、内径８００ｍｍの杭１を埋め込む場合には、径が７
４０ｍｍ程度のスクリュー２が必要となる。

【０００７】また、このように杭１の内径とスクリュー
２の径との間にあまり差がないので、図１１に示すよう
にスクリュー２を回転した場合に、スクリュー２と杭１
内面との間に挟まれた状態となる掘削土によりスクリュ
ー２の全周にわたって大きな抵抗が生じることになり、
オーガ４を回転するのに大きなトルクが必要となる。ま
た、杭１の内面とスクリュー２との間に石がかみ込ん
で、オーガ４の回転が停止してしまう場合もあった。な
お、図１１においては、オーガ４に大きな負荷をかける
ことになる部分を斜線で示した。

【０００８】そして、大径のスクリュー２を必要とする
ことから、オーガ４自体にコストがかかるとともに、オ
ーガ４を回転させるために大きな出力の回転駆動装置５
が必要となり、設備コストが高くなる。また、上述のよ
うに杭１を埋め込んだ後にオーガ４を抜き取ることにな
るが、上述のようにスクリュー２の径が大きいので、オ
ーガ４を抜き取る際に、杭１内の掘削土の多くを巻き込
んでしまい、多くの土砂が杭１の中から排出されてしま
い、排土が多いという問題があった。

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、設備コストを低減できるとともに、中掘り工法
に用いた場合に、排土の低減、石のかみ込みの防止を図
ることができる掘削装置と該掘削装置を用いた中掘り工
法を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
掘削装置は、地中の穿孔に用いられるものであり、掘削
用スクリューを有する長尺な軸と、該軸を回転させる回
転駆動装置とを具備してなり、上記軸が該回転駆動装置
の回転軸に対して偏心した状態で接続され、上記軸が上
記回転軸とほぼ平行な状態で、上記回転軸の中心の周囲
を周回移動可能となっていることを上記課題の解決手段
とした。

【００１１】上記構成によれば、上記掘削装置を中掘り
工法に用いた場合に、掘削用スクリューを有する長尺な
軸が周回移動するので、スクリューの径より大きな穴を
掘削することができることになり、筒状の杭の内径より
もかなり小さなスクリューを有する軸で対応することが
できる。また、スクリューを有する軸が周回移動するの
で、スクリューの全周面が杭の内面に近接することがな
く、スクリューの外周の一部だけが杭の内面に近接する
ことになり、スクリューの全周にわたって大きな負荷が
かかることがなく、スクリューの杭内面に近接した部分
だけに大きな負荷がかかるので、比較的小さなトルクで
掘削を行うことができる。

【００１２】また、上述のようにスクリューの径を小さ
くできるので、杭を埋め込んだ後に軸を抜き取る際の排
土の量を少なくすることができる。また、軸が上述のよ
うに周回移動した際に、杭内面の一カ所からスクリュー
の動きを見た場合に、スクリューが近づいてきては離れ
るような動きをするので、スクリューと杭内面との間に
石をかみ込みそうになった場合に、ある時点で、スクリ
ューが杭内面の石をかみ込みそうになった位置から離れ
てしまうことになり、石をかみ込みにくいものとするこ
とができる。

【００１３】また、上記掘削装置を他の工法で用いた場
合、すなわち、杭の内部空間に配置せずに単独でスクリ
ューを有する軸を用いた場合には、穴を掘削した際に、
周回移動するスクリューが掘削された穴の内面に土砂を
ねり付ける状態となり、練り付けられて圧縮された掘削
土分だけ、排土を減少できるとともに、掘削された穴の
内壁面の強度を高めて、穴の内壁面を崩壊しにくい状態
とすることができる。

【００１４】なお、上記スクリューを有する軸とは、基
本的に地中の穿孔用のオーガの事であるが、スクリュー
の形状等は特に限定されるものではない。また、上記回
転駆動装置は、基本的に電動モータや油圧モータ等の動
力装置であるが、減速機や動力の伝達装置やその他のギ
ヤ機構を含むものとしても良い。

【００１５】本発明の請求項２記載の掘削装置は、周回
移動する上記軸を該軸の中心線回りに自転させる自転手
段を有することを上記課題の解決手段とした。上記構成
によれば、スクリューを有する軸が回転駆動装置の回転
軸の周囲を周回移動するとともに自転するので、効率的
に掘削を行うことができる。なお、上記自転手段は、回
転駆動装置とは独立してモータ等の動力装置を有するも
のとしても良いし、回転駆動装置からギヤ機構等の動力
の伝達装置を介して動力を伝達し、回転駆動装置の動力
により軸を自転させるものとしても良い。

【００１６】本発明の請求項３記載の掘削装置は、上記
軸を上記回転駆動装置の回転軸と一直線上に配置された
状態と偏心した状態との間で移動可能に上記回転駆動装
置に接続する接続手段を有することを上記課題の解決手
段とした。上記構成によれば、上述のように軸が偏心し
た状態に取り付けられて周回移動する装置として用いる
だけではなく、通常の偏心していない掘削装置としても
用いることができる。

【００１７】本発明の請求項４記載の掘削装置は、上記
スクリューを有する軸を囲むように筒状杭を配置した状
態で、上記筒状杭を、上記軸による地盤の掘削に対応し
て地中に埋め込み可能とする埋込手段を有することを上
記課題の解決手段とした。上記構成によれば、掘削装置
を上述の中掘り工法に好適に用いることができ、中掘り
工法において、上述のような効果を奏することができ
る。

【００１８】なお、埋込手段は、例えば、杭及び上記回
転駆動装置の自重により杭を埋め込むものや、既に地中
に埋め込まれた杭から反力を取って杭を圧入するもの
や、掘削装置全体の自重から反力を取って杭を圧入する
ものや、杭に振動を加えるものや、杭に軽打を加えるも
のなどを用いることができる。

【００１９】本発明の請求項５記載の中掘り工法は、上
記請求項４記載の掘削装置を用いたものであり、上記ス
クリューを有する軸を上記筒状杭内で周回移動させて、
上記筒状杭の先端部分の土砂を掘削するとともに、上記
筒状杭を土砂の掘削に対応して地中に埋め込むことを上
記課題の解決手段とした。上記構成によれば、上述の掘
削装置を中掘り工法に用いた場合の効果を奏することが
できる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の第
一例の掘削装置及び該掘削装置を用いた中掘り工法を図
面を参照して説明する。図１、図２及び図３は、第一例
の掘削装置１０を示すものである。図１、図２及び図３
に示すように、第一例の掘削装置１０は、長尺な軸１１
と、該軸１１に設けられた掘削用のスクリュー１２とか
らなる周知のオーガ１３と、該オーガ１３を回転駆動す
る周知の回転駆動装置１４と、上記オーガ１３と回転駆
動装置１４の回転軸１４ａとを接続する接続部１５とか
らなるものである。

【００２１】上記オーガ１３は、上述のように周知のも
のであり、周知の各種地中穿孔用のオーガ１３を本発明
に用いることができるが、第一例においては、軸１１の
ほぼ全長にわたって螺旋状（ネジ状）のスクリュー１２
を有するとともに、軸の先端部に掘削用ビットを備えた
オーガヘッド１６を有するものである。上記回転駆動装
置１４は、上述のように周知のものであり、モータ等の
動力装置（図示略）と減速機等のギア機構（図示略）と
からなるものであり、回転軸１４ａを介してオーガ１１
を回転させるものである。

【００２２】上記接続部１５は、回転駆動装置１４の回
転軸１４ａに固定されるレール部１５ａと、上記オーガ
１３に固定されるとともに、レール部１５ａに沿って移
動可能な移動部１５ｂと、レール部１５ａに対して移動
部１５ｂを駆動する油圧ジャッキ１７とからなるもので
ある。上記レール部１５ａは、回転駆動装置１４の回転
軸１４ａに対して直交した状態で回転軸１４ａの先端部
に固定されており、回転軸１４ａを垂直に配置した場合
に水平になるようになっている。そして、レール部１５
ａは、図３に示すように、その断面が凸状となってお
り、レール部１５ａの下部の左右に突出した部分に上記
移動部１５ｂが左右に移動自在に嵌合するようになって
いる。

【００２３】また、レール部１５ａの一方の端部には、
油圧ジャッキ１７のロッド１７ａの先端部がロッド１７
ａを水平にした状態で固定されている。上記移動部１５
ｂは、図３に示すように。その断面がＣ字状に形成さ
れ、上述のようにレール部１５ａの下部に移動自在に嵌
合するとともに、油圧ジャッキ１７のシリンダ１７ｂが
固定されている。

【００２４】また、移動部１５ｂの下面側には、上記オ
ーガ１３が垂設されており、回転駆動装置１４の回転軸
１４ａが回転することにより、接続部１５が回転し、接
続部１５とともにオーガ１３も回転するようになってい
る。上記油圧ジャッキ１７は、上述のようにレール部１
５ａと移動部１５ｂとに接続され、ロッド１７ａを延出
した際に、図１に示すように、オーガ１３を回転駆動装
置１４の回転軸１４ａに対して偏心させられるととも
に、ロッド１７ａを引っ込めた際に、図２に示すよう
に、オーガ１３の中心線と回転駆動装置１４の回転軸１
４ａの中心線とが一致するようになっている。

【００２５】そして、接続部１５によりオーガ１３の中
心線と回転軸１４ａの中心線とを一致させた場合には、
オーガ１３がその中心線回りに回転可能となり、通常の
オーガ１３として使用可能な状態となる。また、オーガ
１３を回転軸１４ａに対して偏心させた場合には、オー
ガ１３が回転軸１４ａと平行に配置された状態で、回転
軸１４ａの周囲を周回移動するようになっている。

【００２６】また、第一例の掘削装置１０には、図示し
ない支持装置と埋込装置とが備えられている。上記支持
装置は、例えばクローラタイプの台車と、該台車上に設
けられ、かつ、オーガ１３、接続部１５、回転駆動装置
１４を垂直に建て込んだ状態で支持するクレーン装置等
からなる周知のものである。また、上記埋込装置は、第
一例においては、既に埋設された杭１から反力を取って
杭１を圧入もしくは引抜可能な周知の杭圧入引抜機を用
いるようになっている。なお、埋込装置は、上記杭圧入
引抜機に限られるものではなく、中掘り工法において用
いられる各種の杭１を埋め込み可能な装置を用いること
ができる。

【００２７】次に、上記掘削装置１０を用いた中掘り工
法について説明する。まず、筒状の既製の杭１を建て込
むとともに、杭１内に接続部１５を介して回転駆動装置
１４に接続されたオーガ１３を建て込んだ状態とする。
この際には、杭１の中心線と上記回転駆動装置１４の回
転軸１４ａとをほぼ一致させておく。また、接続部１５
においては、油圧ジャッキ１７のロッド１７ａを延出し
て、オーガ１３が回転駆動装置１４の回転軸１４ａに対
して偏心して接続された状態とする。すなわち、図１に
示すように、杭１内において、杭１の中心線からオーガ
１３がずれた状態とする。

【００２８】次に、上記回転駆動装置１４を作動させ
て、オーガ１３を偏心した状態で回転させる。この際に
は、オーガ１３は、回転駆動装置１４の回転軸１４ａ、
すなわち、ここでは杭１内の中心線に対して平行に配置
された状態でその周囲を周回移動することになる。従っ
て、杭１の内径とオーガ１３のスクリュー１２の径とに
余り差がない場合には、杭１内部でオーガ１３が周回移
動できないので、オーガ１３のスクリュー１２の径は、
杭１の内径よりもかなり小さなものとなる。なお、実際
のオーガ１３のスクリュー１２の径は、杭１の内径とオ
ーガ１３の偏心の度合いにより決定されるものである。

【００２９】そして、オーガ１３のオーガヘッド１６に
より、杭１の下端部の直ぐ下の地盤ｅを掘削していく。
この際には、オーガ１３を回転させるとともに、回転駆
動装置１４の重さ等によりオーガ１３を下方に押圧した
状態とし、オーガ１３により下方に向かって穿孔を行
う。そして、上述のように下方が掘削される杭１を埋込
装置により下方に押圧して杭１をオーガ１３による掘削
に対応して地中に埋め込んでいく。

【００３０】そして、オーガ１３により掘削を続けるこ
とにより、オーガ１３が地中に入り込んでゆくことにな
り、杭１内部のオーガ１３の周囲に掘削土が溜まった状
態となり、回転するオーガ１３のスクリューの外周側と
杭１の内面との間に溜まった掘削土により大きな抵抗が
生じることになるが、図４に示すように、杭１内におい
て周回移動するオーガ１３においては、オーガ１３のス
クリュー１２の外周の一部だけが、杭１内面と近接し、
外周の他の部分が杭１内面と離れているので、スクリュ
ー１２の全周にわたって杭１内面に近接した場合に比較
して、オーガ１３にかかる負荷が小さなものとなり、オ
ーガ１３を回転させるためのトルクを小さくすることが
できる。なお、図４においては、オーガ１３に対し大き
な抵抗が作用する部分を斜線で示した。

【００３１】また、オーガ１３が上述のように周回移動
することにより、杭１内面の一点において、オーガ１３
の動きを見た場合には、オーガ１３が近づいてきては、
離れていくことを繰り返すことになり、オーガ１３と杭
１内面との間に石をかみ込みそうになった場合に、オー
ガ１３が杭１内面の石をかみ込みそうになった部分に近
づいた後に離れることから、石をかみ込むのを防止でき
る。

【００３２】また、オーガ１３と杭１内面との間に石を
かみ込みそうになった場合に、基本的にオーガ１３は杭
１の内周に沿って移動しているとともに、移動方向の先
側においては、杭１内面とオーガ１３との間に比較的大
きな距離があるので、オーガ１３に押された石がオーガ
１３の先側の掘削土の中に逃げることが可能であり、石
が逃げていくことにより、石をかみ込むのを防止でき
る。以上のことから、石のかみ込みによるオーガの回転
停止を防止することができる。

【００３３】そして、オーガ１３による掘削と埋込装置
による杭１の圧入により、中掘り工法により杭１を地中
に埋め込んだ状態とする。そして、杭１の埋め込みが終
了した段階で、オーガ１３を引き上げることになるが、
上述のようにスクリュー１２が杭１の内径よりもかなり
小さなものとなっているので、オーガ１３の引き上げに
より生じる排土を少なくすることができる。

【００３４】そして、埋め込まれた杭１においては、周
知の方法により杭１先端の支持力を確保するための処理
を行い、杭１の埋め込みを終了する。以上のように第一
例の掘削装置１０を中掘り工法に応用した場合には、オ
ーガ１３のスクリュー１２を杭１の内径に対してかなり
小さなものとすることができるとともに、オーガ１３の
回転に必要なトルクを小さなものとすることにより、オ
ーガ１３及び回転駆動装置１４にかかる設備コストを低
減することができる。

【００３５】また、上述のように石のかみ込みによる作
業の中断を防止して、施工期間の安定と短縮を図ること
ができる。また、上述のように排土を少ないものとする
ことにより、排土の処理にかかる手間を削減して、省力
化を図ることができる。なお、上記第一例においては、
上述の掘削装置１０を偏心した状態で使用したが、上記
掘削装置１０は、図２に示すように、回転駆動装置１４
の回転軸１４ａとオーガ１３の軸１１を一直線上に配置
した状態でも使用することができるので、通常のアース
オーガとしても使用することができる。

【００３６】さらに、上記第一例の掘削装置１０は、例
えば、中掘り工法以外の地中の穿孔においても用いるこ
とができる。例えば、図５に示すように、地盤ｅに縦穴
２１を掘削した後に、該縦穴２１に鉄筋籠２２を挿入し
てコンクリート２３を打設することにより構築される周
知の場所打ち杭２４の施工において、図６に示すよう
に、掘削装置１０を上記縦穴２１を掘削するのに用いる
ことができる。

【００３７】第一例の掘削装置１０によりオーガ１３を
偏心させた状態で縦穴２１を掘削した場合には、オーガ
１３が掘削された縦穴２１の内壁面に沿った状態で周回
移動するので、オーガ１３により縦穴２１の内壁面に掘
削土をねり付けた状態となり、掘削土の一部が内壁面に
練り付けられて圧縮された状態となる。従って、排土の
量を減らすことができるとともに、縦穴２１の内壁面が
補強された状態となり、内壁面の崩壊を防止することが
できる。

【００３８】図７は、本発明の実施の形態の第二例の掘
削装置３０を示すものである。なお、第二例の掘削装置
３０は、第一例の掘削装置１０の一部を変更したもので
あり、第一例の構成要素と同様の構成要素は、同一の符
号を付してその説明を省略する。第二例の掘削装置３０
は、回転駆動装置１４の回転軸１４ａに固定された接続
部１５の移動部１５ｂの下面にモータ等を有する第二の
回転駆動装置３１を設け、該第二の回転駆動装置３１の
回転軸３１ａにオーガ１３の軸１１を接続したものであ
る。

【００３９】従って、移動部１５ｂを移動してオーガ１
３を回転駆動装置１４の回転軸１４ａに対して偏心させ
た場合に、オーガ１３は、回転駆動装置１４により駆動
されて該回転駆動装置１４の回転軸１４ａの周囲を周回
移動（公転）するとともに、オーガ１３は第二の回転駆
動装置３１によりその軸回りに回転（自転）するように
なっている。

【００４０】従って、掘削に際してオーガヘッド１６が
公転するとともに自転することにより、地盤ｅを効率良
く掘削することができる。なお、上記第二例において
は、回転駆動装置１４と第二の回転駆動装置３１との二
つの駆動装置を用いたが、周知のギア機構やその他の伝
達機構により、オーガの公転と自転を一つの駆動装置に
より行う構成としても良い。

【００４１】図８及び図９は、本発明の実施の形態の第
三例の掘削装置４０を示すものである。なお、第三例の
掘削装置４０は、第一例の掘削装置１０の一部を変更し
たものであり、第一例の構成要素と同様の構成要素は、
同一の符号を付してその説明を省略する。第三例の掘削
装置４０は第一例の掘削装置１０の接続部１４を改良し
たものであり、第三例の掘削装置４０の接続部４１は、
回転駆動装置１４の回転軸１４ａの先端部に固定された
第一の回転体４２と、第一の回転体４２に回転自在に接
続され、かつ、オーガ１３が固定された第二の回転体４
３とを有するものである。

【００４２】第一の回転体４２は、回転駆動装置１４の
回転軸１４ａの先端部に、回転軸１４ａと直交するよう
に固定された板体であり、回転軸１４ａと一体に回転す
るようになっている。第二の回転体４３は、第一の回転
体４２の下面側に回転可能の軸支されたものである。ま
た、第二の回転体４３の回転軸（図示略）は、回転駆動
装置１４の回転軸１４ａと平行に配置されるとともに、
ずれた位置に配置されている。

【００４３】また、第二の回転体４３には、その回転を
任意の位置で規制して、第二の回転体４３を第一の回転
体４２に固定した状態に保持する周知の図示いないスト
ッパーが設けられている。また、第二の回転体４３の下
面の側縁部には、上記オーガ１３が垂設された状態とな
っている。

【００４４】そして、第二の回転体４３を第一の回転体
４２に対して回転させて、図９に示す位置でストッパー
により固定した場合には、オーガ１３と回転駆動装置１
４の回転軸１４ａとが一直線上に配置され、掘削装置４
０を通常のアースオーガとして使用することができる。
また、第二の回転体４３を第一の回転体４２に対して回
転させて、図８に示す位置でストッパーにより固定した
場合には、オーガ１３と回転駆動装置１４の回転軸１４
ａとがずれて偏心した状態に配置され、上記第一例で述
べた中掘り工法や場所打ち杭の施工と同様の作用効果を
得られるようになっている。

【００４５】すなわち、第一例の掘削装置１０では、オ
ーガ１３と回転駆動装置１４の回転軸１４ａとを一直線
上に配置した状態から、オーガ１３と回転軸１４ａとを
偏心した状態に移動するのにオーガ１３をスライド移動
させたのに対して、第三例の掘削装置４０では、オーガ
１３と回転軸１４ａとを一直線上に配置した状態から、
オーガ１３と回転軸１４ａとを偏心した状態に移動する
のにオーガ１３を回転移動させるようになっている。

【００４６】なお、図８及び図９においては、第一の回
転体４２と第二の回転体４３とを円板状のものとした
が、第一の回転体４２と第二の回転体４３とは円板状に
限定されるものではない。また、本発明においては、オ
ーガ１３と回転駆動装置１４の回転軸１４ａとを一直線
上に配置した状態から、オーガ１３と回転軸１４ａとを
偏心した状態に移動する移動方法は、特に限定されるも
のではなく、上述のスライド移動や回転移動以外の移動
方法でも良い。

【００４７】例えば、接続部の複数位置にオーガ１３を
接続可能として接続位置を変更することにより、オーガ
１３と回転軸１４ａとを一直線上に配置した状態から、
オーガ１３と回転軸１４ａとを偏心した状態に移動する
ようにしても良い。また、本発明においては、予め、オ
ーガ１３と回転駆動装置１４の回転軸１４ａとを偏心し
た状態に固定したものとしても良い。

【００４８】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の請求項
１記載の掘削装置によれば、掘削装置を中掘り工法に応
用した場合に以下の効果を奏することができる。筒状の
杭の内径よりもかなり小さなスクリューを有する軸で対
応することができる。また、スクリューの全周にわたっ
て大きな負荷がかかることがなく、スクリューの杭内面
に近接した部分だけに大きな負荷がかかるので、比較的
小さなトルクで掘削を行うことができる。

【００４９】また、上述のようにスクリューの径を小さ
くできるので、杭を埋め込んで軸を抜き取る際の排土の
量を少なくすることができる。また、スクリューと杭内
面との間に石をかみ込み、スクリューが停止してしまう
のを防止することができる。また、上記掘削装置を中掘
り工法以外の工法で用いた場合、すなわち、杭の内部空
間に配置せずに単独でスクリューを有する軸を用いた場
合には、穴を掘削した際に、掘削された穴の内壁面の強
度を高めて、穴の内壁面を崩壊しにくい状態とすること
ができる。

【００５０】本発明の請求項２記載の掘削装置によれ
ば、スクリューを有する軸が回転駆動装置の回転軸の周
囲を周回移動するとともに自転するので、効率的に掘削
を行うことができる。本発明の請求項３記載の掘削装置
によれば、上述のように軸が偏心した状態に取り付けら
れて周回移動する装置として用いるだけではなく、通常
の偏心していない掘削装置としても用いることができ
る。

【００５１】本発明の請求項４記載の掘削装置によれ
ば、掘削装置を上述の中掘り工法に好適に用いることが
でき、中掘り工法において、上述のような効果を奏する
ことができる。本発明の請求項５記載の中掘り工法によ
れば、上述の掘削装置を中掘り工法に用いた場合の効果
を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第一例の中掘り工法に用
いられる掘削装置を示す正面図である。

【図２】第一例の中掘り工法に用いられる掘削装置を示
す正面図である。

【図３】第一例の掘削装置を示す要部側面図である。

【図４】第一例の掘削装置を中掘り工法に用いた場合の
作用を説明するための要部平面図である。

【図５】第一例の掘削装置を用いて施工される場所打ち
杭を示す断面図である。

【図６】第一例の掘削装置を用いて場所打ち杭の縦穴を
形成している状態を示す断面図である。

【図７】本発明の実施の形態の第二例の中掘り工法に用
いられる掘削装置を示す正面図である。

【図８】本発明の実施の形態の第三例の掘削装置を示す
要部斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態の第三例の掘削装置を示す
要部斜視図である。

【図１０】従来の中掘り工法に用いられる掘削装置を示
す正面図である。

【図１１】従来の掘削装置を中掘り工法に用いた場合の
作用を説明するための要部平面図である。

【符号の説明】

１ 杭 １０ 掘削装置 １１ 軸 １２ スクリュー １３ オーガ １４ 回転駆動装置 １４ａ 回転駆動装置の回転軸 １５ 接続部（接続手段） ３０ 掘削装置 ３１ 第二の回転駆動装置（自転手段） ４０ 掘削装置 ４１ 接続部（接続手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中の穿孔に用いられる掘削装置であっ
   て、 掘削用スクリューを有する長尺な軸と、該軸を回転させ
   る回転駆動装置とを具備してなり、 上記軸が該回転駆動装置の回転軸に対して偏心した状態
   で接続され、上記軸が上記回転軸とほぼ平行な状態で、
   上記回転軸の中心の周囲を周回移動可能となっているこ
   とを特徴とする掘削装置。
2. 【請求項２】 周回移動する上記軸を該軸の中心線回り
   に自転させる自転手段を有することを特徴とする請求項
   １記載の掘削装置。
3. 【請求項３】 上記軸を上記回転駆動装置の回転軸と一
   直線上に配置された状態と偏心した状態との間で移動可
   能に上記回転駆動装置に接続する接続手段を有すること
   を特徴とする請求項１または２記載の掘削装置。
4. 【請求項４】 上記スクリューを有する軸を囲むように
   筒状杭を配置した状態で、上記筒状杭を、上記軸による
   地盤の掘削に対応して地中に埋め込み可能とする埋込手
   段を有することを特徴とする請求項１、２または３記載
   の掘削装置。
5. 【請求項５】 上記請求項４記載の掘削装置を用いた中
   掘り工法であって、 上記スクリューを有する軸を上記筒状杭内で周回移動さ
   せて、上記筒状杭の先端部分の土砂を掘削するととも
   に、上記筒状杭を土砂の掘削に対応して地中に埋め込む
   ことを特徴とする中掘り工法。