JPH09276925A - Method for descaling hot rolled steel sheet - Google Patents

Method for descaling hot rolled steel sheet

Info

Publication number
JPH09276925A
JPH09276925A JP11424196A JP11424196A JPH09276925A JP H09276925 A JPH09276925 A JP H09276925A JP 11424196 A JP11424196 A JP 11424196A JP 11424196 A JP11424196 A JP 11424196A JP H09276925 A JPH09276925 A JP H09276925A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
descaling
pressure
steel sheet
header
hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11424196A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3094911B2 (en
Inventor
Jun Sugimoto
純 杉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP08114241A priority Critical patent/JP3094911B2/en
Publication of JPH09276925A publication Critical patent/JPH09276925A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3094911B2 publication Critical patent/JP3094911B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively execute descaling in a narrow space between stands for continuous hot finish rolling in the hot rolling of a steel sheet in accordance with the material and size of the steel sheet. SOLUTION: Pressure regulating valves for low pressure and high pressure are provided on every descaling headers in the cooling-water supply system of the descaling headers which are arranged between the finishing stands, proper jetting pressure is set based on descaling data which are preliminarily decided by materials and sizes of the steel sheet and descaling is executed by selecting the pressure regulating valves for low pressure and high pressure provided on every descaling headers.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、熱間連続圧延機
の仕上スタンド間において熱間圧延鋼板にデスケーリン
グを施す方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for descaling a hot rolled steel sheet between finishing stands of a hot continuous rolling mill.

【0002】[0002]

【従来の技術】熱間圧延ラインにおいて、加熱された圧
延材には表面に一次スケールが付着しており、また圧延
中にも時間の経過とともに該圧延材表面に二次スケール
が生じる。スケールの付着した熱延鋼板をそのまま圧延
すればスケール押込みにより製品に表面疵を生じる原因
となるため、例えば連続式の熱間圧延ラインでは粗圧延
機の直前と、仕上圧延機の直前および仕上圧延機間にデ
スケーリング装置を設置して脱スケールを施し成品の品
質を確保するようにしている。このデスケーリング手段
としては、一次スケールの除去を目的としたスケールブ
レーカと、主に二次スケールの除去を目的としたミルデ
スケーラとがあるが、最近では一次スケール、二次スケ
ール共に高圧水のみによるものがほとんどである。
2. Description of the Related Art In a hot rolling line, a primary scale is adhered to the surface of a rolled material that has been heated, and a secondary scale is generated on the surface of the rolled material even during rolling. If hot-rolled steel sheet with scale attached is rolled as it is, it may cause surface defects on the product due to scale indentation.For example, in a continuous hot rolling line, just before the rough rolling mill, just before the finish rolling mill, and finish rolling. A descaling device is installed between the machines to perform descaling to ensure the quality of the product. As the descaling means, there are a scale breaker for the purpose of removing the primary scale and a mill descaler mainly for the purpose of removing the secondary scale. Is the most.

【0003】高圧水スプレーのみでデスケーリングする
方法は、高圧水の噴射で材料表面を急冷しスケールにク
ラックを発生させ、そのクラックに高圧水が入り込んで
スケールを破砕し、ブローオフする方式であるが、ミル
デスケーラは圧延機の前面、後面に高圧水を噴射するデ
スケーリングヘッダーを設け、圧延時に高圧水を噴射し
一次スケールの残存と、圧延中に発生する二次スケール
を除去する方式となっている。
The method of descaling only with high-pressure water spray is a method in which the surface of the material is rapidly cooled by jetting high-pressure water to generate cracks in the scale, high-pressure water enters the cracks, crushes the scale, and blows off. The mill descaler is equipped with a descaling header that injects high-pressure water on the front and rear surfaces of the rolling mill, and injects high-pressure water during rolling to remove the residual primary scale and secondary scale generated during rolling. .

【0004】図4は一般的な仕上スタンド間デスケーリ
ング装置の一例を示す概略図で、1は仕上スタンド、2
はデスケーリングヘッダー、3は鋼板、4は冷却水供給
系、5は噴射弁である。すなわち、この仕上スタンド間
デスケーリング装置は、仕上スタンド1間という狭いス
ペースにデスケーリングヘッダー2および冷却水供給系
4が配設されており、仕上スタンド1を通板する鋼板3
に対し、デスケーリングヘッダー2より高圧水(100
〜200kg/cm程度)が噴射されデスケーリング
する方式である。
FIG. 4 is a schematic view showing an example of a general descaling device between finishing stands.
Is a descaling header, 3 is a steel plate, 4 is a cooling water supply system, and 5 is an injection valve. That is, in this descaling device between finishing stands, the descaling header 2 and the cooling water supply system 4 are arranged in a narrow space between the finishing stands 1, and the steel plate 3 for passing the finishing stand 1 is passed through.
On the other hand, from the descaling header 2, high pressure water (100
Descaling is performed by injecting about 200 kg / cm 2 ).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の高圧水
のみによるデスケーリング方法は、圧力が高圧のみであ
るため圧延温度や圧延形状の不安定等が原因でデスケー
リングを実施できない場合があった。すなわち、圧力が
高圧のみでは仕上スタンド入口温度が低く入ってきた材
料に対しては、デスケーリングを行いながら仕上温度を
確保することが困難であるためデスケーリングを実施す
ることはできなかった。また、板厚が薄いものに対して
は、高圧水によって鋼板の浮上がりなどの現象が起こり
圧延形状の不安定化を招く等のトラブルを生じるという
問題があった。
However, in the conventional descaling method using only high-pressure water, since the pressure is only high pressure, there is a case where the descaling cannot be performed due to instability of the rolling temperature or the rolling shape. . That is, it is difficult to perform descaling on a material that has a low inlet temperature at the finishing stand when the pressure is only high because it is difficult to secure the finishing temperature while performing the descaling. Further, with respect to a thin plate, there is a problem that a phenomenon such as floating of the steel plate due to high-pressure water occurs to cause instability of the rolled shape.

【0006】かかる対策としては、例えばデスケーリン
グヘッダーに圧力調整機構を具備させる方法が考えられ
るが、この方法ではノズルを含めたヘッダー全体のスペ
ースが大きいものとなってしまい、また、メンテナンス
性も考慮するとスタンド間という狭いスペースに圧力調
整機構付きデスケーリングヘッダーを配置することは極
めて困難であり適用し難い。
As a countermeasure for this, for example, a method of providing a pressure adjusting mechanism in the descaling header can be considered. However, in this method, the space of the entire header including the nozzle becomes large, and the maintainability is also taken into consideration. Then, it is extremely difficult and difficult to apply the descaling header with the pressure adjustment mechanism in the narrow space between the stands.

【0007】この発明は、従来の前記した実状に鑑みて
なされたもので、仕上スタンド間に設置するデスケーリ
ングヘッダーからの高圧水の噴射圧力を鋼板の材質、サ
イズに応じて設定できるようにすることにより、スタン
ド間という狭い空間においても常に安定してかつ効果的
にデスケーリングを実施可能となすとともに、設備のメ
ンテナンスも容易に行うことが可能な熱間圧延鋼板のデ
スケーリング方法を提案しようとするものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional situation, and enables the injection pressure of high-pressure water from a descaling header installed between finishing stands to be set according to the material and size of the steel sheet. By doing so, we propose a descaling method for hot-rolled steel sheets that enables stable and effective descaling even in a narrow space between stands and also allows easy facility maintenance. To do.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明に係る熱間圧延
鋼板のデスケーリング方法は、熱間連続圧延機の仕上ス
タンド間において高圧水スプレーにて熱間圧延鋼板をデ
スケーリングする方法において、仕上スタンド間に設置
するデスケーリングヘッダーの冷却水供給系に複数系統
の圧力調整弁をデスケーリングヘッダーごとに設け、予
め材質、圧延サイズごとに定めたデスケーリングデータ
に基づいて当該鋼板に応じた噴射圧力を設定し、前記デ
スケーリングヘッダーごとに設けた圧力調整弁を制御し
てデスケーリングする方法を要旨とする。また、具体的
には、仕上スタンド間に設置するデスケーリングヘッダ
ーの冷却水供給系に低圧用と高圧用の圧力調整弁をデス
ケーリングヘッダーごとに設け、予めコンピューターに
入力した材質、圧延サイズごとのデスケーリングデータ
に基づいて当該鋼板に応じた噴射圧力を設定し、前記デ
スケーリングヘッダーごとに設けた低圧用と高圧用の圧
力調整弁を選択してデスケーリングする方法である。
A method for descaling a hot rolled steel sheet according to the present invention is a method for descaling a hot rolled steel sheet by high-pressure water spray between finishing stands of a hot continuous rolling mill. The cooling water supply system of the descaling header installed between the stands is equipped with multiple pressure control valves for each descaling header, and the injection pressure according to the steel plate is determined based on the descaling data determined in advance for each material and rolling size. The gist is a method of descaling by setting the pressure control valve and controlling the pressure control valve provided for each descaling header. Also, specifically, pressure control valves for low pressure and high pressure are provided for each descaling header in the cooling water supply system of the descaling header installed between the finishing stands, and the material and rolling size entered in advance in the computer This is a method of setting the injection pressure according to the steel plate based on the descaling data, and selecting the low pressure and high pressure pressure adjusting valves provided for each descaling header to perform descaling.

【0009】この発明において、デスケーリングヘッダ
ーの冷却水供給系にデスケーリングヘッダーごとに設け
る複数系統の圧力調整弁は低圧用と高圧用を並列に設
け、遠隔制御により各圧力調整弁を制御する方式をとる
ことができる。この場合、低圧用と高圧用の圧力調整弁
は各デスケーリングヘッダーの冷却水供給系に設けるの
で、仕上スタンドと離れた位置に配置することができ
る。
In the present invention, a plurality of systems of pressure adjusting valves provided for each descaling header in the cooling water supply system of the descaling header are provided in parallel for low pressure and high pressure, and each pressure adjusting valve is controlled by remote control. Can be taken. In this case, since the low-pressure and high-pressure pressure adjusting valves are provided in the cooling water supply system of each descaling header, they can be arranged at positions apart from the finishing stand.

【0010】各ヘッダーの圧力調整弁の低圧、高圧の選
択を行うのに用いる圧延鋼板の材質、圧延サイズごとの
デスケーリングデータは、例えば低炭素鋼、中炭素鋼等
鋼種、圧延サイズ(幅×厚さ)ごとの実データ、すなわ
ち実ラインで鋼種別、圧延サイズごとに噴射圧力を種々
変えて行ったデスケーリングテスト結果に基づいて作成
する。
The material of the rolled steel sheet used for selecting the low pressure and the high pressure of the pressure control valve of each header and the descaling data for each rolling size are, for example, low carbon steel, medium carbon steel and other steel grades, rolling size (width x width). It is created based on the actual data for each thickness), that is, the result of the descaling test performed by changing the injection pressure for each steel type and rolling size on the actual line.

【0011】この発明では上記デスケーリングテスト結
果に基づいて作成した圧延鋼板の材質、圧延サイズごと
のデスケーリングデータを予めコンピューターに入力し
ておき、この入力データに基づいて当該鋼板に応じた噴
射圧力を設定し、その設定値に基づいて各ヘッダーの圧
力調整弁の低圧、高圧の選択を行う。
In the present invention, the descaling data for each material and rolling size of the rolled steel sheet prepared based on the above descaling test result is inputted into the computer in advance, and the injection pressure corresponding to the steel sheet is inputted based on this input data. Is set, and low pressure or high pressure of the pressure control valve of each header is selected based on the set value.

【0012】この発明において、上記のごとく圧延鋼板
の材質、圧延サイズごとに定めたデスケーリングデータ
に基づいて当該鋼板に応じた噴射圧力を設定する方法を
こうじたのは、前記したごとく仕上スタンド間に設置さ
れたデスケーリングヘッダにてデスケーリングを行う際
に、材質、圧延サイズによっては圧延形状の変化や仕上
出口温度に悪影響をおよぼし、安定的な使用が困難であ
ること、また圧延形状の変化に全く影響をおよぼさない
噴射圧力に設定した場合には、全圧延鋼板に対して二次
スケールの除去性能が低下するという問題を解決するた
めである。
In the present invention, the method of setting the injection pressure according to the steel plate based on the descaling data determined for each material and rolling size of the rolled steel plate as described above is the reason for the difference between the finishing stands as described above. When performing descaling with the descaling header installed in the machine, depending on the material and the rolling size, the rolling shape may change and the finish outlet temperature may be adversely affected, making stable use difficult and changing the rolling shape. This is because when the injection pressure is set so as to have no effect on the above, the problem that the removal performance of the secondary scale deteriorates with respect to all the rolled steel sheets is solved.

【0013】一般的には、板厚が薄くなるほどデスケー
リングの条件が厳しくなり、噴射圧力を選択しなければ
ならないが、この発明では圧延鋼板の材質、サイズごと
に決定した各々のデスケーリングの噴射圧力を選択する
ことができるので、その圧延鋼板に最適なデスケーリン
グを行うことが可能となる。
Generally, the thinner the plate thickness, the more severe the descaling conditions and the injection pressure must be selected. However, in the present invention, the descaling injection determined for each material and size of the rolled steel sheet. Since the pressure can be selected, it is possible to perform optimum descaling on the rolled steel sheet.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】図1はこの発明方法を実施するた
めの装置構成例を示す概略図であり、2−1は一次噴射
デスケーリングヘッダー、2−2は二次噴射デスケーリ
ングヘッダー、4−1、4−2は冷却水供給系、V
は低圧用圧力調整弁、V、Vは高圧用圧力調整
弁、6は弁制御装置、7は上位コンピューター、8は手
動式圧力選択スイッチである。
1 is a schematic diagram showing an example of the construction of an apparatus for carrying out the method of the present invention, 2-1 is a primary injection descaling header, 2-2 is a secondary injection descaling header, 4 -1, 4-2 are cooling water supply systems, V 1 ,
V 2 is a pressure control valve for low pressure, V 3 and V 4 are pressure control valves for high pressure, 6 is a valve controller, 7 is a host computer, and 8 is a manual pressure selection switch.

【0015】すなわち、この発明方法を実施する場合
は、仕上スタンド1間に設置する一次噴射デスケーリン
グヘッダー2−1、二次噴射デスケーリングヘッダー2
−2のそれぞれの冷却水供給系4−1、4−2に低圧用
圧力調整弁V、Vと高圧用圧力調整弁V、V
それぞれ対をなして各デスケーリングヘッダーごとに設
ける。つまり、各デスケーリングヘッダーごとに低圧用
と高圧用の圧力調整弁を設け、鋼板材質、圧延サイズに
応じて噴射圧力を低圧または高圧に切替えて使用できる
ように構成する。そして、各デスケーリングヘッダー2
−1、2−2の冷却水供給系4−1、4−2に設けた低
圧用圧力調整弁V、Vと高圧用圧力調整弁V、V
の選択は、予め上位コンピューター7に入力した鋼板
材質、圧延サイズごとのデスケーリングデータに基づい
て設定された噴射圧力に応じて弁制御装置6により行わ
れる仕組みとなっている。なお、上位コンピューター7
には、材質区分、板厚区分、板幅区分、圧力区分とわけ
て入力しておき、デスケーリングを必要とする鋼板の材
質、サイズに最適な噴射圧力を即座に選択して弁制御装
置に指令できるようになっている。
That is, when carrying out the method of the present invention, the primary injection descaling header 2-1 and the secondary injection descaling header 2 installed between the finishing stands 1.
-2, the low pressure control valves V 1 and V 2 and the high pressure control valves V 3 and V 4 are respectively paired with the cooling water supply systems 4-1 and 4-2 to form a pair for each descaling header. Set up. That is, a pressure control valve for low pressure and a pressure control valve for high pressure are provided for each descaling header so that the injection pressure can be switched between low pressure and high pressure depending on the steel plate material and rolling size. And each descaling header 2
-1, 2-2 low pressure pressure regulating valves V 1 , V 2 and high pressure pressure regulating valves V 3 , V provided in the cooling water supply systems 4-1 4-2.
The selection of No. 4 is performed by the valve control device 6 according to the injection pressure set based on the descaling data for each steel plate material and rolling size input to the host computer 7 in advance. In addition, high-end computer 7
Enter the material classification, plate thickness classification, plate width classification, and pressure classification separately, and immediately select the optimum injection pressure for the material and size of the steel plate that requires descaling, and enter it in the valve control device. You can order.

【0016】図1に示す構成の装置により鋼板3のデス
ケーリングを実施する場合は、その鋼板3の材質(鋼
種)、サイズ(幅、厚さ)に応じた噴射圧力を上位コン
ピューター7により設定し、その噴射圧力値が弁制御装
置6に出力され、弁制御装置6が一次噴射デスケーリン
グヘッダー2−1、二次噴射デスケーリングヘッダー2
−2の各冷却水供給系4−1、4−2の低圧用圧力調整
弁V、Vと高圧用圧力調整弁V、Vのいずれか
を選択し、当該鋼板に最適な噴射圧力でデスケーリング
が行われる。したがって、この発明では仕上スタンドに
入ってくる圧延鋼板に最適なデスケーリングを行うこと
が可能となり、圧延温度や圧延形状の不安定等が原因で
デスケーリングが実施できなかった鋼板に対してもデス
ケーリングが可能となる。また、板厚が薄いものに対し
ても、高圧水による鋼板の浮上がりなどの現象が皆無と
なることにより、圧延形状の不安定化を招く等のトラブ
ルも完全になくなる。
When the steel plate 3 is descaled by the apparatus having the configuration shown in FIG. 1, the host computer 7 sets an injection pressure according to the material (steel type) and size (width, thickness) of the steel plate 3. , The injection pressure value is output to the valve control device 6, and the valve control device 6 causes the primary injection descaling header 2-1 and the secondary injection descaling header 2 to operate.
-2, each of the cooling water supply systems 4-1 and 4-2 of the low pressure pressure adjusting valves V 1 and V 2 and the high pressure pressure adjusting valves V 3 and V 4 is selected, and the optimum injection for the steel plate is performed. Descaling is done with pressure. Therefore, according to the present invention, it is possible to perform optimal descaling on the rolled steel sheet that enters the finishing stand, and even on the steel sheet that cannot be descaled due to instability of the rolling temperature or the rolling shape. Allows for scaling. Further, even when the sheet thickness is thin, the phenomenon such as the floating of the steel sheet due to the high pressure water is completely eliminated, so that troubles such as instability of the rolled shape are completely eliminated.

【0017】なお、仕上スタンド通板中に圧延形状の変
化や仕上出口温度の確保が困難となった場合には、手動
式圧力選択スイッチ8によって圧力調整弁の選択、ある
いはデスケーリング使用の中止を行う。
When it is difficult to change the rolling shape or secure the finish outlet temperature while passing through the finishing stand, the manual pressure selection switch 8 is used to select the pressure adjusting valve or stop the use of descaling. To do.

【0018】[0018]

【実施例】【Example】

実施例1 図1に示す設備を使って調べた鋼板材質(低炭素鋼と中
炭素鋼)、圧延サイズごとのデスケーリングテスト結果
を表1(低炭素鋼、中炭素鋼)に示す。このデータよ
り、一般的には、板厚が薄くなるほどデスケーリングの
条件が厳しくなり、噴射圧力の選択を行う必要があるこ
とがわかる。したがって、この発明では、このようなデ
スケーリングテストを全鋼種について実施し、表1と同
様のデータから鋼板の鋼種、サイズ別の最適デスケーリ
ング噴射圧力を上位コンピューターで自動的に選択でき
るようにしたのである。
Example 1 Table 1 (low-carbon steel, medium-carbon steel) shows the results of descaling tests for steel sheet materials (low-carbon steel and medium-carbon steel) and rolling sizes examined using the equipment shown in FIG. 1. From this data, it is generally understood that the thinner the plate thickness, the stricter the descaling condition becomes, and the injection pressure needs to be selected. Therefore, in the present invention, such a descaling test is performed for all steel grades, and the optimum descaling injection pressure for each steel grade and size can be automatically selected by the host computer from the same data as in Table 1. Of.

【0019】[0019]

【表1】 [Table 1]

【0020】実施例2 実ラインで行ったデスケーリングの適用状況を図2に示
す。図2の結果は、材質がC=0.05〜0.20%の
炭素鋼、板幅1400mm以上の鋼板を対象とした場合
である。この発明の適用により、従来デスケーリングが
適用されなかった材料に関してもデスケーリングを施す
ことが可能となった。また、図3は従来デスケーリング
不使用材のスケール疵発生率を示したもので、この発明
の適用により、従来デスケーリングが適用されなかった
材料のスケール疵発生率が約1/10にまで低下した。
Embodiment 2 FIG. 2 shows an application situation of descaling performed on a real line. The result of FIG. 2 is a case where the material is carbon steel having C = 0.05 to 0.20% and a steel plate having a plate width of 1400 mm or more. By applying the present invention, it becomes possible to perform descaling on a material to which descaling has not been conventionally applied. In addition, FIG. 3 shows the scale flaw occurrence rate of the conventional descaling-unused material. By applying the present invention, the scale flaw occurrence rate of the material to which the conventional descaling is not applied is reduced to about 1/10. did.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したごとく、この発明方法によ
れば、圧延鋼板の材質、圧延サイズに応じて最適噴射圧
力でデスケーリングを行うことができるので、圧延温度
や圧延形状の不安定等が原因でデスケーリングが実施で
きなかった鋼板に対してもデスケーリングが可能とな
り、また、板厚が薄いものに対しても、高圧水による鋼
板の浮上がりなどの現象が皆無となることにより、圧延
形状の不安定化を招く等のトラブルも完全になくなり、
熱間圧延鋼板のデスケーリングを安定かつ効果的に行う
ことができ、鋼板の品質および歩留の向上に多大な効果
を奏する。また、この発明方法は、仕上スタンド間スペ
ースにはデスケーリングヘッダーおよびその配管のみが
設置されるだけであるから、スタンド間という狭い空間
に対しても比較的容易にデスケーリング設備を設置する
ことができ、設備コストが安価につくのみならずメンテ
ナンスも容易であるという効果を有する。
As described above, according to the method of the present invention, it is possible to perform descaling at the optimum injection pressure according to the material of the rolled steel sheet and the rolling size. Descaling is possible even for steel sheets that could not be descaled due to reasons, and even for thin steel sheets, phenomena such as floating of steel sheets due to high pressure water are eliminated, so Trouble such as instability of the shape is completely eliminated,
The descaling of the hot-rolled steel sheet can be performed stably and effectively, which is very effective in improving the quality and yield of the steel sheet. Further, according to the method of the present invention, since only the descaling header and its piping are installed in the space between the finishing stands, it is possible to relatively easily install the descaling equipment even in a narrow space between the stands. This has the effect that the facility cost is low and the maintenance is easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明方法を実施するための装置構成例を示
す概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the configuration of an apparatus for carrying out the method of the present invention.

【図2】この発明の実施例2におけるデスケーリングの
適用率を従来と比較して示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing an application rate of descaling in a second embodiment of the present invention in comparison with a conventional one.

【図3】この発明の実施例2における従来デスケーリン
グ不使用材のスケール疵発生率を従来と比較して示す図
である。
FIG. 3 is a diagram showing a scale flaw occurrence rate of a conventional descaling-unused material in Example 2 of the present invention in comparison with a conventional rate.

【図4】一般的な仕上スタンド間デスケーリング装置の
一例を示す概略図である。
FIG. 4 is a schematic view showing an example of a general finishing stand descaling device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 仕上スタンド 2−1 一次噴射デスケーリングヘッダー 2−2 二次噴射デスケーリングヘッダー 3 鋼板 4−1、4−2 冷却水供給系 6 弁制御装置 7 上位コンピューター V、V 低圧用圧力調整弁 V、V 高圧用圧力調整弁 8 手動式圧力選択スイッチ1 Finishing Stand 2-1 Primary Injection Descaling Header 2-2 Secondary Injection Descaling Header 3 Steel Plates 4-1 and 4-2 Cooling Water Supply System 6 Valve Controller 7 Upper Computer V 1 , V 2 Low Pressure Pressure Control Valve V 3 , V 4 High pressure control valve 8 Manual pressure selection switch

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 熱間連続圧延機の仕上スタンド間におい
て高圧水スプレーにて熱間圧延鋼板をデスケーリングす
る方法において、仕上スタンド間に設置するデスケーリ
ングヘッダーの冷却水供給系に複数系統の圧力調整弁を
デスケーリングヘッダーごとに設け、予め鋼板材質、圧
延サイズごとに定めたデスケーリングデータに基づいて
当該鋼板に応じた噴射圧力を設定し、前記デスケーリン
グヘッダーごとに設けた圧力調整弁を制御してデスケー
リングすることを特徴とする熱間圧延鋼板のデスケーリ
ング方法。
1. A method for descaling a hot-rolled steel sheet by high-pressure water spray between finishing stands of a hot continuous rolling mill, wherein a plurality of pressures are applied to a cooling water supply system of a descaling header installed between finishing stands. An adjustment valve is provided for each descaling header, and the injection pressure is set according to the steel sheet based on the descaling data that was previously determined for each steel sheet material and rolling size, and the pressure adjustment valve provided for each descaling header is controlled. Descaling method for hot rolled steel sheet.
【請求項2】 熱間連続圧延機の仕上スタンド間におい
て高圧水スプレーにて熱間圧延鋼板をデスケーリングす
る方法において、仕上スタンド間に設置するデスケーリ
ングヘッダーの冷却水供給系に低圧用と高圧用の圧力調
整弁をデスケーリングヘッダーごとに設け、予めコンピ
ューターに入力した鋼板材質、圧延サイズごとのデスケ
ーリングデータに基づいて当該鋼板に応じた噴射圧力を
設定し、前記デスケーリングヘッダーごとに設けた低圧
用と高圧用の圧力調整弁を選択してデスケーリングする
ことを特徴とする熱間圧延鋼板のデスケーリング方法。
2. A method for descaling a hot-rolled steel sheet by high-pressure water spray between finishing stands of a hot continuous rolling mill, wherein a cooling water supply system of a descaling header installed between the finishing stands is for low pressure and high pressure. The pressure control valve for each descaling header is provided, and the injection pressure corresponding to the steel sheet is set based on the descaling data for each steel plate material and rolling size input to the computer in advance, and each descaling header is provided. A method for descaling a hot-rolled steel sheet, comprising selecting pressure regulating valves for low pressure and high pressure and performing descaling.
JP08114241A 1996-04-11 1996-04-11 Descaling method of hot rolled steel sheet Expired - Fee Related JP3094911B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08114241A JP3094911B2 (en) 1996-04-11 1996-04-11 Descaling method of hot rolled steel sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08114241A JP3094911B2 (en) 1996-04-11 1996-04-11 Descaling method of hot rolled steel sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09276925A true JPH09276925A (en) 1997-10-28
JP3094911B2 JP3094911B2 (en) 2000-10-03

Family

ID=14632817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08114241A Expired - Fee Related JP3094911B2 (en) 1996-04-11 1996-04-11 Descaling method of hot rolled steel sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3094911B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1034857A2 (en) * 1999-02-24 2000-09-13 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. System and method for preventing scale defects during hot rolling
JP2009509772A (en) * 2005-10-06 2009-03-12 エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト Method and apparatus for cleaning slabs, thin slabs, steel shapes, etc.
KR100889018B1 (en) * 2004-11-22 2009-03-17 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 Method of lubricant supply in cold rolling
WO2009056712A2 (en) * 2007-08-21 2009-05-07 Arcelormittal France Method and equipment for secondary descaling of metallic strips by hydraulic low-pressure spraying of water
CN107639121A (en) * 2017-10-09 2018-01-30 天津昭阳科技有限公司 High-pressure water descaling system

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1034857A3 (en) * 1999-02-24 2001-09-05 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. System and method for preventing scale defects during hot rolling
EP1034857A2 (en) * 1999-02-24 2000-09-13 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. System and method for preventing scale defects during hot rolling
US7954350B2 (en) 2004-11-22 2011-06-07 Nippon Steel Corporation Method of supplying lubrication oil in cold rolling
KR100889018B1 (en) * 2004-11-22 2009-03-17 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 Method of lubricant supply in cold rolling
JP4923055B2 (en) * 2005-10-06 2012-04-25 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト Method and apparatus for cleaning slabs, thin slabs and steel shapes
US20120036909A1 (en) * 2005-10-06 2012-02-16 Sms Siemag Aktiengesellschaft Method and device for cleaning slabs, thin slabs, profiled elements, or similar
JP2009509772A (en) * 2005-10-06 2009-03-12 エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト Method and apparatus for cleaning slabs, thin slabs, steel shapes, etc.
WO2009056712A3 (en) * 2007-08-21 2009-07-16 Arcelormittal France Method and equipment for secondary descaling of metallic strips by hydraulic low-pressure spraying of water
JP2010536581A (en) * 2007-08-21 2010-12-02 アルセロールミタル・フランス Method and apparatus for secondary scale removal of metal strips by spraying water at low water pressure
WO2009056712A2 (en) * 2007-08-21 2009-05-07 Arcelormittal France Method and equipment for secondary descaling of metallic strips by hydraulic low-pressure spraying of water
KR101240100B1 (en) * 2007-08-21 2013-03-07 아르셀러미탈 프랑스 Method and equipment for secondary descaling of metallic strips by hydraulic low-pressure spraying of water
US10378115B2 (en) 2007-08-21 2019-08-13 Arcelormittal France Economic secondary descaling
CN107639121A (en) * 2017-10-09 2018-01-30 天津昭阳科技有限公司 High-pressure water descaling system

Also Published As

Publication number Publication date
JP3094911B2 (en) 2000-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6257034B1 (en) System and method for preventing scale defects during hot rolling
JPH0957327A (en) Scale removal method of steel plate
JPH09276925A (en) Method for descaling hot rolled steel sheet
JPH0788519A (en) Method for controlling plate crown in endless rolling and rolling equipment row
US6134933A (en) Method and system for suppressing surface oxide film during hot finish rolling
JP3704222B2 (en) How to prevent scale wrinkles
JPH11156426A (en) Device and method for descaling
JPH0788536A (en) Descaling device
JPS61269925A (en) Descaling method in hot rolling
JP3491605B2 (en) Manufacturing method and equipment for hot rolled steel sheet with excellent surface properties
JP3411163B2 (en) Determination of Rolling Order of Steel Sheet in Hot Rolling Continuous Process
JPS6048241B2 (en) Rolling method for hot-rolled steel sheets with few scale defects
JPH08332515A (en) Descaling method for hot rolled steel sheet
KR100406372B1 (en) Apparatus for Hot Rolling and Method for Hot Rolling Using It
JP2001259715A (en) Hot finishing mill, mill array and hot finish rolling method
JP2843179B2 (en) Manufacturing method of controlled cooling steel sheet
JP2002331307A (en) Method for manufacturing thick plate and rolling mill
JPH0751732A (en) Hot rolling method of steel sheet with superior surface property
CN107695111B (en) Method for reducing defects of turtle backs of hot-rolled strip steel
JP2009279637A (en) Method of commercializing passing residual material on hot rolling line
JPH11129018A (en) Means and equipment for descaling
JP2000254723A (en) Descaling method and descaling device
JPS5856641B2 (en) Method to prevent rolling material from rising
KR20030018971A (en) Apparatus and method for velocity controlling of tandem rolling mill
JPH10175010A (en) Hot rolling equipment and method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070804

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090804

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090804

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100804

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110804

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110804

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120804

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120804

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130804

Year of fee payment: 13

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130804

Year of fee payment: 13

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees