JPH09274719A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

Info

Publication number
JPH09274719A
JPH09274719A JP8116396A JP8116396A JPH09274719A JP H09274719 A JPH09274719 A JP H09274719A JP 8116396 A JP8116396 A JP 8116396A JP 8116396 A JP8116396 A JP 8116396A JP H09274719 A JPH09274719 A JP H09274719A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic film
film
magnetic
recording medium
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8116396A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Shiga
章 志賀
Noriyuki Kitaori
典之 北折
Osamu Yoshida
修 吉田
Katsumi Endo
克巳 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Priority to JP8116396A priority Critical patent/JPH09274719A/en
Publication of JPH09274719A publication Critical patent/JPH09274719A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase S/N and output in a high range and to decrease the error rate by forming a lower magnetic film and an upper magnetic film on a supporting body in such a manner that the upper magnetic film is made thicker than the lower magnetic film. SOLUTION: A lower magnetic film 21 and an upper magnetic film 22 are formed on a base body 1 in such a manner that the upper magnetic film 22 is 1.1 to 3 times as thick as the lower magnetic film 21. The upper magnetic film 22 is formed to 600 to 2200Å, while the lower magnetic film 21 is formed to 200 to 2000Å to obtain 800 to 4200Å sum thickness. Further, the thickness of the upper magnetic film 22 is controlled to 1/6 to 1/4 of the recording wavelength. Bs of the lower magnetic film 21 is controlled to 4000 to 8000G, while Bs in the upper magnetic film 22 is controlled large as 5000 to 10000G. Then. a protective film 3 is formed on the upper magnetic film 22 and a lubricant layer 4 is formed thereon. Thereby, when the medium is used for 15MHz or higher main recording wavelength, the S/N and output in a high range can be improved and the error rate can be decreased.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体に関
する。
[0001] The present invention relates to a magnetic recording medium.

【0002】[0002]

【発明が解決しようとする課題】磁気テープなどの磁気
記録媒体においては、高密度記録化の要請から、支持体
上に設けられる磁性層として、バインダ樹脂を用いた塗
布型のものではなく、バインダ樹脂を用いない金属薄膜
型のものが提案されている。すなわち、無電解メッキな
どの湿式メッキ手段、真空蒸着、スパッタリングあるい
はイオンプレーティングなどの乾式メッキ手段により磁
性層を形成した磁気記録媒体が提案されている。そし
て、この種の磁気記録媒体は磁性体の充填密度が高く、
高密度記録に適したものである。
In a magnetic recording medium such as a magnetic tape, a magnetic layer provided on a support is not a coating type using a binder resin, but a binder. A metal thin film type using no resin has been proposed. That is, there has been proposed a magnetic recording medium having a magnetic layer formed by a wet plating means such as electroless plating or a dry plating means such as vacuum deposition, sputtering or ion plating. And this kind of magnetic recording medium has a high packing density of a magnetic material,
This is suitable for high-density recording.

【0003】しかし、このような金属薄膜型磁気記録媒
体にあってもS/Nの向上、高域における出力アップ、
更にはエラーレートの低減が求められている。従って、
本発明の課題は、S/Nの向上、高域における出力アッ
プ、更にはエラーレートの低減が図られた磁気記録媒体
を提供することである。
However, even in such a metal thin film type magnetic recording medium, the S / N is improved, the output is increased in the high range,
Furthermore, it is required to reduce the error rate. Therefore,
An object of the present invention is to provide a magnetic recording medium with improved S / N, increased output in the high frequency range, and further reduced error rate.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】前記本発明の課題は、支
持体上に複数層の磁性膜が設けられてなる磁気記録媒体
であって、上層磁性膜の厚さが下層磁性膜の厚さより厚
いことを特徴とする磁気記録媒体によって解決される。
特に、支持体上に複数層の磁性膜が設けられてなる磁気
記録媒体であって、上層磁性膜の厚さが下層磁性膜の厚
さの1.1〜3倍であることを特徴とする磁気記録媒体
によって解決される。
The above-mentioned object of the present invention is a magnetic recording medium comprising a support and a plurality of magnetic films provided thereon, wherein the upper magnetic film has a thickness smaller than that of the lower magnetic film. It is solved by a magnetic recording medium characterized by being thick.
In particular, it is a magnetic recording medium in which a plurality of magnetic films are provided on a support, wherein the thickness of the upper magnetic film is 1.1 to 3 times the thickness of the lower magnetic film. It is solved by a magnetic recording medium.

【0005】又、上層磁性膜の厚さが600〜2200
Å、下層磁性膜の厚さが200〜2000Å、合計した
厚さが800〜4200Åの要件を更に満たした磁気記
録媒体によって解決される。又、上層磁性膜の厚さは記
録波長の1/6〜1/4の要件を更に満たした磁気記録
媒体によって解決される。
Further, the upper magnetic film has a thickness of 600 to 2200.
Å, a magnetic recording medium further satisfying the requirement that the thickness of the lower magnetic film is 200 to 2000Å and the total thickness is 800 to 4200Å. Further, the thickness of the upper magnetic film can be solved by a magnetic recording medium which further satisfies the requirement of 1/6 to 1/4 of the recording wavelength.

【0006】すなわち、磁性膜を二層タイプのものと
し、かつ、上層磁性膜の厚さと下層磁性膜の厚さとを上
記の如く設定することにより、下層磁性膜のBsが40
00〜8000Gであるのに対して、上層磁性膜のBs
が5000〜10000Gと大きく、これによりS/N
の向上、高域における出力アップ、更にはエラーレート
の低減が図られる。
That is, by making the magnetic film of a two-layer type and setting the thickness of the upper magnetic film and the thickness of the lower magnetic film as described above, the Bs of the lower magnetic film is 40.
Bs of the upper magnetic film, while it is 0.00 to 8000G
Is as large as 5000 to 10000G, which results in S / N
Is improved, the output is increased in the high frequency range, and the error rate is reduced.

【0007】尚、本発明の磁気記録媒体は、磁性膜上に
保護膜及び/又は潤滑膜が設けられたものが好ましい。
そして、本発明の磁気記録媒体は、メインの記録周波数
が15MHz以上の用途のものに用いられるのが好まし
い。
The magnetic recording medium of the present invention preferably has a magnetic film provided with a protective film and / or a lubricating film.
The magnetic recording medium of the present invention is preferably used for applications where the main recording frequency is 15 MHz or higher.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明の磁気記録媒体は、支持体
上に複数層の磁性膜が設けられてなる磁気記録媒体であ
って、上層磁性膜の厚さが下層磁性膜の厚さより厚い。
特に、支持体上に複数層の磁性膜が設けられてなる磁気
記録媒体であって、上層磁性膜の厚さが下層磁性膜の厚
さの1.1〜3倍、特に1.2〜2倍である。上層磁性
膜の厚さは600〜2200Å、特に800〜1600
Å、下層磁性膜の厚さは200〜2000Å、特に40
0〜1200Å、合計した厚さが800〜4200Å、
特に1200〜2400Åである。上層磁性膜の厚さは
記録波長の1/6〜1/4である。上層磁性膜のBsは
5000〜10000Gである。下層磁性膜のBsは4
000〜8000Gである。下層磁性膜と上層磁性膜と
が積層された磁性膜全体におけるBsは4800〜80
00Gであり、Hcは1000〜1800Oeである。
そして、本発明の磁気記録媒体は、メインの記録映像周
波数が15MHz以上の用途のものに用いられる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The magnetic recording medium of the present invention is a magnetic recording medium in which a plurality of magnetic films are provided on a support, and the upper magnetic film is thicker than the lower magnetic film. .
In particular, in a magnetic recording medium in which a plurality of magnetic films are provided on a support, the thickness of the upper magnetic film is 1.1 to 3 times the thickness of the lower magnetic film, particularly 1.2 to 2 Double. The thickness of the upper magnetic film is 600-2200Å, especially 800-1600
Å, the thickness of the lower magnetic film is 200-2000Å, especially 40
0 to 1200Å, the total thickness is 800 to 4200Å,
Particularly, it is 1200 to 2400Å. The thickness of the upper magnetic film is 1/6 to 1/4 of the recording wavelength. Bs of the upper magnetic film is 5000 to 10000G. Bs of the lower magnetic film is 4
000-8000G. Bs in the entire magnetic film in which the lower magnetic film and the upper magnetic film are laminated is 4800 to 80.
00G and Hc is 1000 to 1800 Oe.
The magnetic recording medium of the present invention is used for applications where the main recorded video frequency is 15 MHz or higher.

【0009】以下、更に詳しく説明する。図1は、本発
明に係る磁気記録媒体の概略図である。本発明における
磁気記録媒体の支持体1としては、磁性を有するもので
も、非磁性のものでも良い。代表的なものとして、ポリ
エチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘ
キシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチレンビス
フェノキシカルボキシレート等のポリエステル類、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セル
ロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプ
ロピオネート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリアミド、ポ
リカーボネート等の非磁性のプラスチック材料が挙げら
れる。勿論、これらに限定されるものではない。又、各
種の処理が行われることが有る。例えば、コロナ放電、
あるいはその他適宜な手段による表面処理がなされる。
又、接着性向上の為のポリエステルやポリウレタンある
いはオリゴマー等が塗布されても良い。
A more detailed description will be given below. FIG. 1 is a schematic diagram of a magnetic recording medium according to the present invention. The magnetic recording medium support 1 of the present invention may be magnetic or non-magnetic. Typical examples include polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycyclohexylene dimethylene terephthalate, polyesters such as polyethylene bisphenoxycarboxylate, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose acetate butyrate, Cellulose derivatives such as cellulose acetate propionate, polyvinyl chloride,
Examples thereof include vinyl resins such as polyvinylidene chloride and non-magnetic plastic materials such as polyamide and polycarbonate. Of course, it is not limited to these. Also, various kinds of processing may be performed. For example, corona discharge,
Alternatively, surface treatment is performed by other appropriate means.
Further, polyester, polyurethane or oligomer for improving the adhesiveness may be applied.

【0010】この支持体1上に斜め蒸着等のPVD(フ
ィジカルベーパーデポジション)法により金属薄膜型の
磁性膜が複数層、特に二層設けられる。この金属磁性膜
1,22 を構成する材料としては、例えばFe,C
o,Ni等の金属の他に、Co−Ni合金、Co−Pt
合金、Co−Ni−Pt合金、Fe−Co合金、Fe−
Ni合金、Fe−Co−Ni合金、Fe−Co−B合
金、Co−Ni−Fe−B合金、Co−Cr合金等が用
いられる。尚、金属磁性膜としては、前記材料の窒化膜
(例えば、Fe−N,Fe−N−O)や炭化膜(例え
ば、Fe−C−O)等も挙げられる。
A plurality of metal thin film type magnetic films, especially two layers, are provided on the support 1 by a PVD (Physical Vapor Deposition) method such as oblique deposition. Examples of the material forming the metal magnetic films 2 1 and 2 2 include Fe and C
o, Ni, and other metals, Co-Ni alloy, Co-Pt
Alloy, Co-Ni-Pt alloy, Fe-Co alloy, Fe-
Ni alloy, Fe-Co-Ni alloy, Fe-Co-B alloy, Co-Ni-Fe-B alloy, Co-Cr alloy, etc. are used. As the metal magnetic film, a nitride film (for example, Fe—N, Fe—N—O) or a carbonized film (for example, Fe—C—O) of the above materials can also be used.

【0011】金属磁性膜21 ,22 の平均厚さは、上述
した通りである。すなわち、下層磁性膜21 の平均厚さ
1 が200〜2000Å、上層磁性膜22 の平均厚さ
2が600〜2200Å、a1 +a2 が800〜42
00Å、a2 >a1 とすることにより、下層磁性膜21
のBsが4000〜8000Gであるのに対して、上層
磁性膜22 のBsを5000〜10000Gと大きくで
き、これによってS/Nが向上し、又、高域における出
力がアップし、更にはエラーレートが低減する。
The average thickness of the metal magnetic films 2 1 and 2 2 is as described above. That is, the average thickness of a 1 in the lower magnetic layer 2 1 200~2000A average thickness a 2 of the upper magnetic film 2 2 600~2200A, a 1 + a 2 is from 800 to 42
By setting 00Å, a 2 > a 1 , the lower magnetic film 2 1
Whereas the Bs is 4000~8000G, and Bs of the upper magnetic film 2 2 can be increased and 5000~10000G, whereby improved S / N, also the output of the high frequency band is up, even error The rate is reduced.

【0012】斜め蒸着等で設けられた最上層の磁性膜の
上には保護膜3が設けられる。この保護膜3を構成する
材料として、例えばAl,Si,Ti,Cr,Zr,N
b,Mo,Ta,W等の金属の酸化物、窒化物、炭化物
あるいはダイヤモンドライクカーボンやボロンナイトラ
イド等が用いられる。成膜方法としてCVD(ケミカル
ベーパーデポジション)やPVDが用いられる。保護膜
の厚さは10〜500Å、特に30〜200Å程度であ
る。
A protective film 3 is provided on the uppermost magnetic film provided by oblique vapor deposition or the like. As a material for forming the protective film 3, for example, Al, Si, Ti, Cr, Zr, N
Oxides, nitrides and carbides of metals such as b, Mo, Ta and W, diamond-like carbon and boron nitride are used. CVD (chemical vapor deposition) or PVD is used as a film forming method. The thickness of the protective film is 10 to 500Å, especially 30 to 200Å.

【0013】保護膜3の上には潤滑剤の膜4が設けられ
る。例えば、フッ素系潤滑剤の膜が浸漬あるいは超音波
噴霧などの手段により20〜70Å程度の厚さ設けられ
る。潤滑剤としては、例えば-(C(R)F-CF2-O)p - (但
し、RはF,CF3 ,CH3 などの基)、特にHOOC-CF2
(O-C2F4)p (OCF2) q -OCF2-COOH ,F-(CF2CF2CF2O)n -C
F2CF2COOH と言ったようなカルボキシル基変性パーフロ
オロポリエーテル、HOCH 2-CF2(O-C2F4) p (OCF2) q -OC
F2-CH2OH,HO-(C2H4-O) m -CH2-(O-C2F4) p (OCF 2) q -
OCH2-(OCH2CH2)n -OH ,F-(CF2CF2CF2O)n -CF2CF2CH2OH
と言ったようなアルコール変性パーフロオロポリエーテ
ル、又、分子の一方に、又は、一部にアルキル基などの
飽和炭化水素基、あるいは不飽和炭化水素基、若しくは
芳香族炭化水素基、その他の官能基が付いたもの等が挙
げられる。具体的には、モンテカチーニ社のFOMBL
IN Z DIACやFOMBLIN Z DOL、ダ
イキン工業社のデムナムSA等がある。
A lubricant film 4 is provided on the protective film 3.
You. For example, the fluorine lubricant film is dipped or
It is provided with a thickness of about 20 to 70Å by means such as spraying.
You. As the lubricant, for example,-(C (R) F-CFTwo-O)p-(However
And R is F, CFThree, CHThreeSuch as HOOC-CF)Two
(O-CTwoFFour)p(OCFTwo)q -OCFTwo-COOH, F- (CFTwoCFTwoCFTwoO)n-C
FTwoCFTwoCarboxyl group-modified perfluoro such as COOH
Oropolyether, HOCH Two-CFTwo(O-CTwoFFour)p(OCFTwo)q -OC
FTwo-CHTwoOH, HO- (CTwoHFour-O)m-CHTwo-(O-CTwoFFour)p(OCF Two)q -
OCHTwo-(OCHTwoCHTwo)n-OH, F- (CFTwoCFTwoCFTwoO)n-CFTwoCFTwoCHTwoOH
Alcohol-modified perfluoropolyate
Or an alkyl group or the like on one or a part of the molecule.
Saturated hydrocarbon group, or unsaturated hydrocarbon group, or
Examples include aromatic hydrocarbon groups and those with other functional groups.
You can Specifically, FOMBL of Montecatini
IN Z DIAC, FOMBLIN Z DOL,
Demnum SA of Ikin Industries Co., Ltd. and the like.

【0014】支持体1の他面側にはバックコート膜5が
設けられる。バックコート膜を塗布により構成する場合
は、粒径10〜100nmのカーボンブラックを塩ビ
系、ウレタン系等のバインダ樹脂中に分散させ、グラビ
ア方式、リバース方式あるいはダイ塗工方式等で乾燥後
の厚さが0.4〜1μmとなるよう塗布する。バックコ
ート膜を蒸着などのPVD手段で構成する場合は、Al
−Cu合金などの金属材料を蒸発源に置き、蒸発金属粒
子を0.05〜1μmの厚さ堆積させる。そして、この
ようなバックコート膜の上には、走行性や耐久性を向上
させる為に、トップコート層を設けても良い。
A back coat film 5 is provided on the other surface side of the support 1. When the back coat film is formed by coating, carbon black having a particle size of 10 to 100 nm is dispersed in a binder resin such as a PVC-based resin or a urethane-based resin, and is dried by a gravure method, a reverse method, a die coating method, or the like. Is applied so as to be 0.4 to 1 μm. When the back coat film is formed by PVD means such as vapor deposition, Al
Place a metallic material such as a Cu alloy in the evaporation source and deposit evaporated metal particles to a thickness of 0.05-1 μm. Then, a top coat layer may be provided on such a back coat film in order to improve running properties and durability.

【0015】[0015]

【実施例1】6.3μm厚さのPETフィルム1上に平
均厚さa1 =800Åの下層磁性膜(Co膜)21 を設
けた。この下層磁性膜21 は通常の斜め蒸着装置を用い
て成膜したものである。斜め蒸着の条件は、Co金属を
蒸発させる為の電子銃の出力が20kw、PETフィル
ム1の走行速度が20m/min、酸素ガス供給量が6
00SCCMである。そして、後述の上層磁性膜22
成膜される前の下層磁性膜21 のみの段階で調べた下層
磁性膜21 のHc1 は1600Oe、Bs1 は4800
Gであった。
Example 1 A lower magnetic film (Co film) 2 1 having an average thickness a 1 = 800 Å was provided on a PET film 1 having a thickness of 6.3 μm. The lower magnetic layer 2 1 is obtained by depositing using a conventional oblique deposition apparatus. The conditions of the oblique deposition are as follows: the output of the electron gun for vaporizing the Co metal is 20 kw, the traveling speed of the PET film 1 is 20 m / min, and the oxygen gas supply amount is 6
It is 00 SCCM. Then, the Hc 1 of the lower magnetic film 2 1 examined at the stage of only the lower magnetic film 2 1 before the upper magnetic film 2 2 to be described later was 1600 Oe, and the Bs 1 was 4800.
G.

【0016】下層磁性膜21 が成膜された後、真空槽か
ら出すことなく、続いて下層磁性膜21 上に平均厚さa
2 =1200Åの上層磁性膜22 を設けた。この上層磁
性膜(Co膜)22 も通常の斜め蒸着装置を用いて成膜
したものである。斜め蒸着の条件は、Co金属を蒸発さ
せる為の電子銃の出力が30kw、PETフィルム1の
走行速度が20m/min、酸素ガス供給量が650S
CCMである。そして、下層磁性膜21 がなく、同一条
件で成膜した上層磁性膜22 のみのHc2 は1230O
e、Bs2 は6900Gであった。
[0016] After the lower magnetic film 2 1 is deposited, without issuing from the vacuum vessel, followed average on the lower magnetic film 2 1 a thickness of a
2 = 1200Å The upper magnetic film 2 2 was provided. The upper magnetic film (Co film) 2 2 is also formed by using a normal oblique vapor deposition apparatus. The conditions of the oblique deposition are as follows: the output of the electron gun for evaporating the Co metal is 30 kw, the traveling speed of the PET film 1 is 20 m / min, and the oxygen gas supply amount is 650 S.
CCM. The Hc 2 of the upper magnetic film 2 2 formed under the same conditions without the lower magnetic film 2 1 is 1230O.
e and Bs 2 were 6900G.

【0017】下層磁性膜21 及び上層磁性膜22 が設け
られた後のHcは1400Oe、Bsは6100Gであ
った。保護膜3は、ベンゼンを原料とし、ECR−CV
Dにより成膜された100Å厚のダイヤモンドライクカ
ーボン膜である。潤滑剤(FOMBLIN AM200
1 アウジモント社製)膜4は20Å厚であり、バック
コート膜5は0.5μmである。
After the lower magnetic film 2 1 and the upper magnetic film 2 2 were provided, Hc was 1400 Oe and Bs was 6100G. The protective film 3 is made of benzene as a raw material and is made of ECR-CV.
It is a 100Å thick diamond-like carbon film formed by D. Lubricant (FOMBLIN AM200
The film 4 has a thickness of 20 Å, and the back coat film 5 has a thickness of 0.5 μm.

【0018】[0018]

【実施例2】実施例1において、a1 =600Å,Hc
1 =1700Oe,Bs1 =5000Gの下層磁性膜2
1 、a2 =750Å,Hc2 =1420Oe,Bs2
6200Gの上層磁性膜22 とし、Hc=1530O
e、Bs=5550Gにした以外は実施例1に準じて行
い、Hi8VTR用磁気テープを得た。
[Embodiment 2] In Embodiment 1, a 1 = 600Å, Hc
1 = 1700 Oe, Bs 1 = 5000 G Lower magnetic film 2
1 , a 2 = 750Å, Hc 2 = 1420 Oe, Bs 2 =
And the upper magnetic film 2 2 6200G, Hc = 1530O
A magnetic tape for Hi8VTR was obtained in the same manner as in Example 1 except that e and Bs were set to 5550G.

【0019】[0019]

【実施例3】実施例1において、a1 =500Å,Hc
1 =1650Oe,Bs1 =4850Gの下層磁性膜2
1 、a2 =1000Å,Hc2 =1350Oe,Bs2
=6700Gの上層磁性膜22 とし、Hc=1490O
e、Bs=5700Gにした以外は実施例1に準じて行
い、Hi8VTR用磁気テープを得た。
Third Embodiment In the first embodiment, a 1 = 500Å, Hc
1 = 1650 Oe, Bs 1 = 4850 G Lower magnetic film 2
1 , a 2 = 1000Å, Hc 2 = 1350 Oe, Bs 2
= 6700G as the upper magnetic film 2 2 and Hc = 1490O
A magnetic tape for Hi8VTR was obtained in the same manner as in Example 1 except that e and Bs were set to 5700G.

【0020】[0020]

【比較例1】実施例1において、a1 =1000Å,H
1 =1400Oe,Bs1 =6500Gの下層磁性膜
1 、a2 =800Å,Hc2 =1550Oe,Bs2
=5000Gの上層磁性膜22 とし、Hc=1450O
e、Bs=5800Gにした以外は実施例1に準じて行
い、Hi8VTR用磁気テープを得た。
Comparative Example 1 In Example 1, a 1 = 1000Å, H
c 1 = 1400 Oe, Bs 1 = 6500 G lower magnetic film 2 1 , a 2 = 800 Å, Hc 2 = 1550 Oe, Bs 2
= 5000 G as the upper magnetic film 2 2 and Hc = 1450 O
A magnetic tape for Hi8VTR was obtained in the same manner as in Example 1 except that e and Bs were set to 5800G.

【0021】[0021]

【比較例2】実施例1において、a1 =1100Å,H
1 =1500Oe,Bs1 =5000Gの下層磁性膜
1 、a2 =1100Å,Hc2 =1500Oe,Bs
2 =5000Gの上層磁性膜22 とし、Hc=1520
Oe、Bs=5000Gにした以外は実施例1に準じて
行い、Hi8VTR用磁気テープを得た。
Comparative Example 2 In Example 1, a 1 = 1100Å, H
c 1 = 1500 Oe, Bs 1 = 5000 G lower magnetic film 2 1 , a 2 = 1100 Å, Hc 2 = 1500 Oe, Bs
2 = 5000 G, the upper magnetic film 2 2 , Hc = 1520
A magnetic tape for Hi8VTR was obtained in the same manner as in Example 1 except that Oe and Bs were set to 5000 G.

【0022】[0022]

【特性】上記各例で得た8mmVTR用磁気テープにつ
いて、出力、S/N、エラーレートを調べたので、その
結果を表−1に示す。 表−1 出力(dB) S/N(dB) エラーレート 1MHz 7MHz 15MHz 20MHz 実施例1 +0.1 +0.8 +1.5 +1.3 +1.9 6.3×10-6 実施例2 0 +0.3 +1.7 +1.8 +1.4 7.1×10-6 実施例3 0 +0.2 +1.7 +1.6 +1.6 5.9×10-6 比較例1 0 0 0 0 0 5.6×10-5 比較例2 -0.3 -0.2 -0.4 -0.4 −0.4 5.1×10-5 この結果から、本発明になるものは、S/Nが向上した
ものであり、かつ、高域における出力が向上しており、
更にはエラーレートの低減が図られている。
[Characteristics] The output, S / N and error rate of the 8 mm VTR magnetic tape obtained in each of the above examples were examined. The results are shown in Table-1. Table-1 Output (dB) S / N (dB) Error rate 1MHz 7MHz 15MHz 20MHz Example 1 +0.1 +0.8 +1.5 +1.3 +1.9 6.3 × 10 -6 Example 2 0 +0.3 +1.7 +1.8 +1.4 7.1 × 10 -6 Example 3 0 +0.2 +1.7 +1.6 +1.6 5.9 × 10 -6 Comparative Example 1 0 0 0 0 0 0 5.6 × 10 -5 Comparative Example 2 -0.3 -0.2 -0.4 -0.4 -0.4 5.1 × 10 -5 From these results, the one according to the present invention has an improved S / N and an improved output in the high range,
Furthermore, the error rate is being reduced.

【0023】[0023]

【発明の効果】S/Nが向上し、かつ、高域における出
力も向上しており、更にはエラーレートの低減が図られ
ている。
The S / N ratio is improved, the output in the high range is also improved, and the error rate is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の磁気記録媒体の概略図FIG. 1 is a schematic diagram of a magnetic recording medium of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 支持体 21 下層磁性膜 22 上層磁性膜 3 保護膜1 Support 2 1 Lower magnetic film 2 2 Upper magnetic film 3 Protective film

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 克巳 栃木県芳賀郡市貝町大字赤羽2606 花王株 式会社情報科学研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Katsumi Endo 2606 Akabane, Kaiga-cho, Haga-gun, Tochigi Prefecture Kao Co., Ltd.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 支持体上に複数層の磁性膜が設けられて
なる磁気記録媒体であって、 上層磁性膜の厚さが下層磁性膜の厚さより厚いことを特
徴とする磁気記録媒体。
1. A magnetic recording medium comprising a support and a plurality of magnetic films provided thereon, wherein the upper magnetic film is thicker than the lower magnetic film.
【請求項2】 上層磁性膜の厚さが下層磁性膜の厚さの
1.1〜3倍であることを特徴とする請求項1の磁気記
録媒体。
2. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the thickness of the upper magnetic film is 1.1 to 3 times the thickness of the lower magnetic film.
【請求項3】 上層磁性膜の厚さが600〜2200
Å、下層磁性膜の厚さが200〜2000Å、合計した
厚さが800〜4200Åであることを特徴とする請求
項1又は請求項2の磁気記録媒体。
3. The thickness of the upper magnetic film is 600 to 2200.
3. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the lower magnetic film has a thickness of 200 to 2000, and the total thickness is 800 to 4200.
【請求項4】 上層磁性膜の厚さは記録波長の1/6〜
1/4であることを特徴とする請求項1〜請求項3いず
れかの磁気記録媒体。
4. The thickness of the upper magnetic film is about 1/6 of the recording wavelength.
It is 1/4, The magnetic recording medium in any one of Claim 1- Claim 3 characterized by the above-mentioned.
【請求項5】 上層磁性膜のBsが5000〜1000
0Gであることを特徴とする請求項1〜請求項4いずれ
かの磁気記録媒体。
5. The Bs of the upper magnetic film is 5000 to 1000.
It is 0G, The magnetic recording medium in any one of Claims 1-4.
【請求項6】 下層磁性膜のBsが4000〜8000
Gであることを特徴とする請求項1〜請求項3いずれか
の磁気記録媒体。
6. The Bs of the lower magnetic film is 4000 to 8000.
4. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the magnetic recording medium is G.
【請求項7】 磁性膜上に保護膜及び/又は潤滑膜が有
ることを特徴とする請求項1〜請求項6いずれかの磁気
記録媒体。
7. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein a protective film and / or a lubricating film is provided on the magnetic film.
【請求項8】 メインの記録周波数が15MHz以上の
ものであることを特徴とする請求項1〜請求項7いずれ
かの磁気記録媒体。
8. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the main recording frequency is 15 MHz or higher.
JP8116396A 1996-04-03 1996-04-03 Magnetic recording medium Pending JPH09274719A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8116396A JPH09274719A (en) 1996-04-03 1996-04-03 Magnetic recording medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8116396A JPH09274719A (en) 1996-04-03 1996-04-03 Magnetic recording medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09274719A true JPH09274719A (en) 1997-10-21

Family

ID=13738797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8116396A Pending JPH09274719A (en) 1996-04-03 1996-04-03 Magnetic recording medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09274719A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0765347A (en) Magnetic recording medium
JPH09274719A (en) Magnetic recording medium
JPH0991662A (en) Magnetic recording medium
JPH09293224A (en) Magnetic recording medium
JPH08161722A (en) Magnetic recording medium
JPH09270121A (en) Magnetic recording medium
JPH07331438A (en) Device for producing metallic film body
US5885724A (en) Magnetic recording medium
JPH09270122A (en) Magnetic recording medium
JPH06139541A (en) Magnetic recording medium
JPH09270123A (en) Magnetic recording medium
JPS6043915B2 (en) Vacuum deposition method
JPH09270120A (en) Magnetic recording medium
JPH10105964A (en) Production of magnetic recording medium
JPH0991650A (en) Magnetic recording medium
JP2756241B2 (en) Magnetic recording media
JPH0845054A (en) Magnetic recording medium and its production
JPH09274715A (en) Magnetic recording medium and its production
JPH0785467A (en) Method and apparatus for manufacturing magnetic recording medium
JPH08221752A (en) Production of magnetic recording medium
JPH10228639A (en) Magnetic recording medium
JPH10105942A (en) Magnetic recording medium
JPH10105947A (en) Thin film magnetic recording medium
JPH0294025A (en) Production of magnetic recording medium
JPH0973623A (en) Information recording medium and its production