JPH09272116A - セメント及び粉体貯蔵システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既設の限定された種類の材料しか保管できな
い貯蔵庫であっても、貯蔵庫を増設することなく、極め
て効率よく、容易に多種にわたる材料を貯蔵及び管理す
ることができるセメント及び粉体貯蔵システムを提供す
る。 【解決手段】 予め所定のセメント及び粉体を貯蔵する
一次貯蔵庫２と、セメント及び粉体をミキサ５等で混合
するために貯蔵する二次貯蔵庫３と、前記一次貯蔵庫２
及び二次貯蔵庫３とは別に配設され、セメント及び粉体
の貯蔵が可能な三次貯蔵庫７と、前記セメント及び粉体
を輸送するために所定容量貯蔵できる容器６ａを有する
とともに、前記一次貯蔵庫２乃至前記三次貯蔵庫７を輸
送管９で連結し、前記セメント及び粉体を輸送する移動
可能な移動式輸送装置６とを備え、必要に応じて移動式
輸送装置６を移動し、輸送管９を介してセメント及び粉
体を適宜所望とする貯蔵庫に搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セメント及び粉体
貯蔵システムに関するものであり、特に、移動式輸送装
置を使用して、複数箇所に移動可能または固定された貯
蔵庫間のセメント及び粉体を管理することができるセメ
ント及び粉体貯蔵システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、生コンクリートは、セメント
と砂及び砂利等の粉体を混合したものに水を加えて製造
され、土木建築用の構造材料として欠かせないものであ
る。特に、最近では、コンクリートを大量に使用する構
造物が多く存在し、空港や道路施設等では、極めて大量
のコンクリートが使用されている。コンクリートは一般
的に、プラントと呼ばれる施設によって予めセメントと
砂及び砂利等の粉体を混合し、コンクリート輸送車等に
よって作業場まで運搬されて使用される。

【０００３】通常、プラントには、コンクリートを構成
する材料としてのセメント、砂、及び砂利が、各々別々
の貯蔵庫に分けて格納され保管されており、必要に応じ
て、それらは混合されてコンクリート輸送車等に注入さ
れる。また、混合する場合は、保管されている一次貯蔵
庫から所定の高さに設置された二次貯蔵庫に運搬され、
各材料を重力を利用して落下させるとともに、計量して
ミキサにかけ、混合し、使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、最近では、構
造物の性質によって多種にわたるコンクリートが使用さ
れ、それに伴ってコンクリートの材料としてのセメント
や砂等の粉体も多種多様のものが使用されるようになっ
てきた。ところが、上記のようなプラント設備では、一
次貯蔵庫及び二次貯蔵庫の設備は、極めて大がかりで、
１つの貯蔵庫を増設するだけでも莫大な費用がかかり、
多品種の材料を扱うのは、極めて困難であった。

【０００５】また、貯蔵庫を増設しない場合において
は、現在使用されている貯蔵庫の中の内容物が完全に空
にならなければ、別の種類の材料を貯蔵及び使用するこ
とはできないことから、極めて効率が悪かった。

【０００６】そこで、本発明は、既設の限定された種類
の材料しか保管できない貯蔵庫であっても、貯蔵庫を増
設することなく、極めて効率よく、容易に多種にわたる
材料を貯蔵及び管理することができるセメント及び粉体
貯蔵システムの提供を課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
セメント及び粉体貯蔵システムは、予め所定のセメント
及び粉体を貯蔵する一次貯蔵庫と、セメント及び粉体を
混合するために貯蔵する二次貯蔵庫と、前記一次貯蔵庫
及び二次貯蔵庫とは別に配設され、セメント及び粉体の
貯蔵が可能な三次貯蔵庫と、前記セメント及び粉体を輸
送するために所定容量貯蔵できる容器を有するととも
に、前記一次貯蔵庫乃至前記三次貯蔵庫を輸送管で連結
し、前記セメント及び粉体を輸送する移動可能な移動式
輸送装置とを備えたものである。

【０００８】したがって、請求項１の発明のセメント及
び粉体貯蔵システムによれば、二次貯蔵庫に使用中の材
料が残っていても、移動式輸送装置を介して一次貯蔵庫
または三次貯蔵庫に迅速に移替作業ができ、新規材料を
使用することができるとともに、使用する新規材料の種
類分だけ三次貯蔵庫を増設することによって、何種類の
材料でも取扱うことができる。

【０００９】請求項２の発明にかかるセメント及び粉体
貯蔵システムは、請求項１のセメント及び粉体貯蔵シス
テムにおいて、移動式輸送装置にロータリフィーダによ
る空気輸送を採用したものである。

【００１０】したがって、請求項２の発明のセメント及
び粉体貯蔵システムによれば、セメント及び粉体等の材
料の搬送をロータリフィーダを利用した空気輸送によっ
て行なうことができる。

【００１１】請求項３の発明にかかるセメント及び粉体
貯蔵システムは、請求項１または請求項２のセメント及
び粉体貯蔵システムにおいて、移動式輸送装置にロータ
リフィーダを利用した空気輸送設備が設けられていると
ともに、輸送管への連結が着脱可能な連結口が設けられ
たものである。

【００１２】したがって、請求項３の発明のセメント及
び粉体貯蔵システムによれば、移動式輸送装置に設けら
れた空気輸送設備及び連結口を介して所望の輸送管へ適
宜連結することにより材料を所望の貯蔵庫等に搬送する
ことができる。

【００１３】請求項４の発明にかかるセメント及び粉体
貯蔵システムは、請求項１乃至請求項３のいずれかのセ
メント及び粉体貯蔵システムにおいて、三次貯蔵庫を移
動可能な状態としたものである。

【００１４】したがって、請求項４の発明のセメント及
び粉体貯蔵システムによれば、必要に応じて三次貯蔵庫
を増設または削減することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明をする。図１は本発明の第一実施形態であるセメン
ト及び粉体貯蔵システムを示す全体図、図２は本発明の
第一実施形態であるセメント及び粉体貯蔵システムに使
用される移動式輸送装置を示す側面図、図３は本発明の
第一実施形態であるセメント及び粉体貯蔵システムに使
用される移動式輸送装置を示す正面図である。

【００１６】図１に示すように、本実施形態のセメント
及び粉体貯蔵システム１は、４種類のセメントや砂等の
コンクリート材料を各々分離して保管するための一次貯
蔵庫２と、この一次貯蔵庫２から所定量のコンクリート
材料が移され一時的に保管しておくための二次貯蔵庫３
と、不要な材料等を退避させ貯蔵等しておくための三次
貯蔵庫７と、それらの間を適宜移動することができる移
動式輸送装置６とを有し、各貯蔵庫間をロータリフィー
ダ８が設けられた輸送管９によって連結できるようにな
っている。

【００１７】コンクリートは、材料としてセメントに砂
や砂利等の骨材を混合させたものが使用されるが、それ
らの混合の比率によって硬度や目の粗さが異なる。この
混合前の材料となるセメントや砂等は各々別々の場所に
貯蔵され、必要に応じて所定量混合されて使用される。

【００１８】一次貯蔵庫２は、従来と略同様のもので、
比較的大型の容器２ａからなり、セメントや砂等のコン
クリートを作るための材料が各々別個の容器２ａに材料
毎貯蔵されている。本実施形態の一次貯蔵庫２は、４つ
の容器２ａで構成されている。つまり、４種類の材料を
保管することができるようになっている。一次貯蔵庫２
の各容器２ａの上部には塵粉状となった材料を溜め込む
ための集塵機２ｂが各々設置されている。

【００１９】二次貯蔵庫３は、従来と略同様のもので、
容器３ａが所定の高さに据付けられたもので、一次貯蔵
庫２と同様に４つの容器３ａで構成されている。また、
各容器３ａの上部にも、ロータリフィーダによって搬送
され塵粉状となった材料を溜め込むための集塵機３ｂが
各々設置されている。

【００２０】一次貯蔵庫２と二次貯蔵庫３との間は輸送
管９で連結されており、一次貯蔵庫２の各容器２ａの下
部に配設されたロータリフィーダ８及びこのロータリフ
ィーダ８の下部に圧縮空気等を送風する制御装置８ａに
よって高速の空気が搬送され、その力によって一次貯蔵
庫２から落下する材料を輸送管９の中を通し、二次貯蔵
庫３の上部まで上げることができるようになっている。

【００２１】また、従来同様二次貯蔵庫３は地表から約
５ｍ乃至１５ｍ程度の比較的高い位置に設置されてお
り、重力を利用して内容物を下に落下させることができ
るようになっている。そして、地表までの間には、計量
器４及びミキサ５が設けられ、二次貯蔵庫３から落下し
た材料は、輸送管９を通り、まず計量器４に入り、目的
とするコンクリートの性質に合わせた量が計量され、必
要量に達したら、材料の落下が停止するようになってい
る。

【００２２】同様な方法で、４種類の容器３ａから計量
され落下した材料は、ミキサ５にかけられ、万遍なく混
合される。

【００２３】移動式輸送装置６は、移動可能な移動台６
ｃの上面に材料を暫時貯蔵する容器６ａが設けられてお
り、容器６ａの下部にはロータリフィーダ６ｂが設置さ
れている。また、この移動台６ｃにはロータリフィーダ
６ｂの下端に圧縮空気を供給する制御装置６ｄも配設さ
れている。

【００２４】三次貯蔵庫７は、必要に応じて使用される
容器であり、本実施形態では、フォークリフトやクレー
ン等で移動させることができる大きさの箱状の容器が採
用されている。この三次貯蔵庫７に貯蔵された材料は、
自然落下またはロータリフィーダ等の搬出手段によって
搬出できるようになっている。

【００２５】そして、一次貯蔵庫２、二次貯蔵庫３及び
三次貯蔵庫７の各容器は、図１に示すように、輸送管９
によって連結されており、移動式輸送装置６のロータリ
フィーダ６ｂによって材料を注入できるようになってい
る。つまり、一次貯蔵庫２の各容器２ａには注入口を外
側に出して各々輸送管９が通されており、注入口から輸
送管９を通して容器２ａに材料を注入できるようになっ
ている。二次貯蔵庫３及び三次貯蔵庫７にも同様に、輸
送管９が設けられている。

【００２６】ここで、移動式輸送装置６の詳細について
説明する。図２及び図３に示すように、移動式輸送装置
６は、横幅約１ｍ乃至２ｍ程度で、奥行約２ｍ乃至４ｍ
程度の移動台６ｃの上面に、直径約１ｍ乃至２ｍ程度の
円錐の先端を下側に向けた形状の容器６ａと、容器６ａ
下部に設けられたロータリフィーダ６ｂと、サイレンサ
及びブロア等が設けられた制御装置６ｄとが配設された
ものである。

【００２７】容器６ａは、密閉型であり、上部に容器６
ａ内部の空気を抜くためのバルブ６ｅと、容器６ａ内に
材料を注入するための注入口６ｈが設けられている。容
器６ａの下部からは、所定操作によって材料を落下させ
ることができ、落下した材料は、ロータリフィーダ６ｂ
及び制御装置６ｄによって搬出口６ｇから高圧で噴出さ
せることができる。

【００２８】移動台６ｃの底面には、車輪６ｆが配設さ
れており、移動式輸送装置６自体を自在に移動させるこ
とができるようになっている。

【００２９】続いて、実際に本実施形態のセメント及び
粉体貯蔵システムを使用して１種類の材料を退避させ、
新規の材料に変更する場合について説明する。図４は本
発明の第一実施形態であるセメント及び粉体貯蔵システ
ムで管理される材料の流れを示す説明図、図５は本発明
の第一実施形態であるセメント及び粉体貯蔵システムで
管理される材料の流れを示すフローチャートである。

【００３０】図４に示すように、一次貯蔵庫１０のＡ
１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１に各々別個の４種類の材料が貯蔵
されている状態で、二次貯蔵庫１１のＡ２，Ｂ２，Ｃ
２，Ｄ２に、一次貯蔵庫１０から移された同種の材料が
入っている状態で、Ａ２内の材料の代わりに新規材料と
してＸを使用する必要が生じた場合には、まず、二次貯
蔵庫１１のＡ２内の材料を予め退避させておくための三
次貯蔵庫１５を所定の場所に設置しておく。

【００３１】そして、移動式輸送装置１４を二次貯蔵庫
１１の搬出口１７ｂの下に移動させ、Ａ２内に残存する
材料を移動式輸送装置１４に移す。その際、計量器１２
及びミキサ１３は、稼働させず、材料を通過させるだけ
でよい。また、移動式貯蔵庫１４の搬出口１４ａと三次
貯蔵庫１５の注入口１５ａとは輸送管で予め連結してお
く。

【００３２】次に、移動式輸送装置１４に設けられてい
るロータリフィーダを稼働させ、移動式輸送装置１４内
の材料を輸送管を介して注入口１５ａから三次貯蔵庫１
５の中に移動させる。

【００３３】同時に、一次貯蔵庫１０のＡ１に貯蔵され
ている材料を、ロータリフィーダによって輸送管１７を
通し、二次貯蔵庫１１のＡ２に移動させる。そして、上
記同様に、移動式輸送装置１４によって二次貯蔵庫１１
から三次貯蔵庫１５に順次移し、一次貯蔵庫１０のＡ１
及び二次貯蔵庫１１のＡ２を空にする。

【００３４】この後に、新規材料１６の搬出口１６ａと
一次貯蔵庫１０への輸送管１７の注入口１７ａとを接続
し、新規材料１６をロータリフィーダ等を用いて一次貯
蔵庫１０のＡ１に移動させる。このとき、Ｘの容器部分
がロータリフィーダ等の搬送手段を持たない場合は、Ｘ
を移動式輸送装置１４に移し、移動式輸送装置１４から
一次貯蔵庫１０のＡ１に搬送すればよい。

【００３５】これらの一連の作業の一例をフローチャー
トで表すと、図５に示すように、まずステップＳ１の初
期手順として、三次貯蔵庫等の準備をする作業をし、次
に、ステップＳ２の輸送手順として、材料をＡ２から移
動式輸送装置に移替え、ステップＳ３の格納手順として
移動式輸送装置から三次貯蔵庫へ材料を移す。ステップ
Ｓ４でＡ２が空になるまでステップＳ２及びステップＳ
３の手順を行なう。そして、ステップＳ５でＡ１にまだ
材料が残留している場合は、ステップＳ６の移動手順と
してＡ１からＡ２に材料を移す。そのような作業をＡ１
及びＡ２が空になるまで繰り返し、ステップＳ４及びス
テップＳ５でＡ１及びＡ２が空になったら、ステップＳ
７で新規材料１６をＸからＡ１に移し、作業が完了す
る。

【００３６】そして、新規材料１６を完全に使い終わ
る、若しくは、その途中で、三次貯蔵庫１５に退避させ
た材料を使用する必要が発生した場合は、上記と同様に
新規材料１６を更に別の三次貯蔵庫１５等に退避させた
後、材料を三次貯蔵庫１５から移動式輸送装置１４に移
し、一次貯蔵庫１０の注入口１７ａから注入する。

【００３７】なお、上記図４及び図５では、本実施形態
のセメント及び粉体貯蔵システム１を使用して一次貯蔵
庫１０及び二次貯蔵庫１１内の１種類の材料を三次貯蔵
庫１５に退避させて、新規の材料を一次貯蔵庫１０に入
れて使用する場合について説明したが、必ずしもこのよ
うな使用方法に限定されるものではない。例えば、二次
貯蔵庫１１内の材料を移動式輸送装置１４を用いて再び
一次貯蔵庫２に戻し、二次貯蔵庫１１内を空にしておい
て、三次貯蔵庫１５内の新規材料等を移動式輸送装置１
４を使用して、直接二次貯蔵庫１１に入れてセメントの
計量及び混合作業を行なってもよい。また、二次貯蔵庫
１１内の材料を移動式輸送装置１４を使用して三次貯蔵
庫１５に移動し、二次貯蔵庫１１内を空にしておいて、
他の三次貯蔵庫１５内の新規材料等を移動式輸送装置１
４を使用して、直接二次貯蔵庫１１に入れてセメントの
計量及び混合作業を行なってもよい。この他にも、移動
式輸送装置１４を用いて材料を適宜必要な貯蔵庫等に移
動することができる。

【００３８】したがって、本実施形態のセメント及び粉
体貯蔵システムは、新規材料を使用する必要が発生した
場合に、貯蔵庫に使用中の材料が存在していても、移動
式輸送装置及び三次貯蔵庫によって、迅速に材料の移替
作業ができ、新規材料を使用することができるため、極
めて効率のよいプラントとすることができる。また、三
次貯蔵庫だけを、使用する新規材料の種類分増設するこ
とによって、何種類の材料でも取扱うことができるた
め、極めて多種のコンクリートに対応したプラントとす
ることができる。また、既設のプラントに、移動式輸送
装置、三次貯蔵庫及び一部の輸送手段を増設するだけで
実現できるため、極めて経済的であり、安価に提供でき
る。さらに、移動式輸送装置に設けられたロータリフィ
ーダによっても材料を搬送することができるため、ロー
タリフィーダを設けるべき場所を少なくすることができ
ることからも、安価に提供できる。

【００３９】ところで、本実施形態の説明では、材料の
移替えの手順を、一次貯蔵庫と二次貯蔵庫の双方が空に
なるまで、移動式輸送装置による輸送を行なうものとし
たが、材料の移替えの手順は、それに限らず、例えば、
現状で二次貯蔵庫が空である場合、移動式輸送装置から
二次貯蔵庫に注入するための輸送管を利用して、直接二
次貯蔵庫に新規材料を注入する等、その状況に応じて様
々な使用方法ができる。

【００４０】一次貯蔵庫及び二次貯蔵庫は、４種類の材
料を格納することができる構造のものについて説明した
が、何種類の材料を管理できるプラントでも対応するこ
とができる。つまり、一次貯蔵庫及び二次貯蔵庫の容器
の数は何個のものでも構わない。

【００４１】また、上記説明では、三次貯蔵庫をクレー
ン等で移動することができる箱状の容器としたが、材料
を保管することができればどのようなものでもよく、例
えば、トラック等の荷台を容器として改造したものや、
タンクローリ車のようなもの等でも構わない。

【００４２】さらに、上記説明での輸送管は、一般的に
は、固定された金属製のパイプが使用されるが、合成樹
脂製のホースとしても構わない。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明のセメン
ト及び粉体貯蔵システムは、新規材料を使用する必要が
発生した場合に、貯蔵庫に使用中の材料が存在していて
も、移動式輸送装置及び三次貯蔵庫によって、即座に材
料の移替作業ができるとともに、新規材料を使用するこ
とができるので、極めて効率のよいプラントとすること
ができる。また、三次貯蔵庫だけを、使用する新規材料
の種類分増設することによって、何種類の材料でも取扱
うことができるので、極めて多種のコンクリートに対応
したプラントとすることができる。また、既設のプラン
トに、移動式輸送装置、三次貯蔵庫及び一部の輸送手段
を増設するだけで実現できるので、極めて経済的であ
り、安価に提供できる。

【００４４】請求項２の発明のセメント及び粉体貯蔵シ
ステムは、セメント及び粉体等の材料の搬送をロータリ
フィーダを利用した空気輸送によって行なうことができ
るので、搬送作業が効率よい。

【００４５】請求項３の発明のセメント及び粉体貯蔵シ
ステムは、移動式輸送装置に設けられた空気輸送設備及
び連結口を介して所望の輸送管へ適宜連結することによ
り材料を所望の貯蔵庫等に搬送することができるので、
ロータリフィーダを設けるべき場所を少なくすることが
でき、安価に提供できる。

【００４６】請求項４の発明のセメント及び粉体貯蔵シ
ステムは、必要に応じて三次貯蔵庫を増設または削減す
ることができるので、極めて効率のよいプラントとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態であるセメント及び粉体
貯蔵システムを示す全体図である。

【図２】本発明の第一実施形態であるセメント及び粉体
貯蔵システムに使用される移動式輸送装置を示す側面図
である。

【図３】本発明の第一実施形態であるセメント及び粉体
貯蔵システムに使用される移動式輸送装置を示す正面図
である。

【図４】本発明の第一実施形態であるセメント及び粉体
貯蔵システムで管理される材料の流れを示す説明図であ
る。

【図５】本発明の第一実施形態であるセメント及び粉体
貯蔵システムで管理される材料の流れを示すフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１ セメント及び粉体貯蔵システム ２，１０ 一次貯蔵庫 ３，１１ 二次貯蔵庫 ４，１２ 計量器 ５，１３ ミキサ ６，１４ 移動式輸送装置 ６ａ 容器 ６ｂ ロータリフィーダ ６ｃ 移動台 ６ｄ 制御装置 ６ｆ 車輪 ６ｇ 搬出口 ６ｈ 注入口 ７，１５ 三次貯蔵庫 ８ ロータリフィーダ ９，１７ 輸送管 １６ 新規材料

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め所定のセメント及び粉体を貯蔵する
   一次貯蔵庫と、 セメント及び粉体を混合するために貯蔵する二次貯蔵庫
   と、 前記一次貯蔵庫及び二次貯蔵庫とは別に配設され、セメ
   ント及び粉体の貯蔵が可能な三次貯蔵庫と、 前記セメント及び粉体を輸送するために所定容量貯蔵で
   きる容器を有するとともに、前記一次貯蔵庫乃至前記三
   次貯蔵庫を輸送管で連結し、前記セメント及び粉体を輸
   送する移動可能な移動式輸送装置とを具備することを特
   徴とするセメント及び粉体貯蔵システム。
2. 【請求項２】 前記移動式輸送装置は、ロータリフィー
   ダによる空気輸送を採用したことを特徴とする請求項１
   に記載のセメント及び粉体貯蔵システム。
3. 【請求項３】 前記移動式輸送装置は、ロータリフィー
   ダを利用した空気輸送設備が設けられているとともに、
   前記輸送管への連結が着脱可能な連結口が設けられたこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記
   載のセメント及び粉体貯蔵システム。
4. 【請求項４】 前記三次貯蔵庫は、移動可能な状態とし
   たことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１
   つに記載のセメント及び粉体貯蔵システム。