JPH09268451A - 織機における開口装置 - Google Patents
織機における開口装置Info
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- JPH09268451A JPH09268451A JP7265196A JP7265196A JPH09268451A JP H09268451 A JPH09268451 A JP H09268451A JP 7265196 A JP7265196 A JP 7265196A JP 7265196 A JP7265196 A JP 7265196A JP H09268451 A JPH09268451 A JP H09268451A
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- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C13/00—Shedding mechanisms not otherwise provided for
- D03C13/02—Shedding mechanisms not otherwise provided for with independent drive motors
- D03C13/025—Shedding mechanisms not otherwise provided for with independent drive motors with independent frame drives
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Linear Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】織布品質の低下をもたらすことなく織機の高速
化に追随できる開口装置を提供する。 【解決手段】リニアモータ１７は緯入れ方向へ複数配列
されている。固定子１７２と共にリニアモータ１７を構
成する可動子１７１には支持体１３が止着されており、
支持体１３には複数本の綜絖１３１が立設されている。
綜絖１３１には緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動す
る経糸Ｔ１群が通されている。複数の支持体１３によっ
て分割支持された綜絖１３１の分割群は複数のリニアモ
ータ１７によって別々に駆動される。
化に追随できる開口装置を提供する。 【解決手段】リニアモータ１７は緯入れ方向へ複数配列
されている。固定子１７２と共にリニアモータ１７を構
成する可動子１７１には支持体１３が止着されており、
支持体１３には複数本の綜絖１３１が立設されている。
綜絖１３１には緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動す
る経糸Ｔ１群が通されている。複数の支持体１３によっ
て分割支持された綜絖１３１の分割群は複数のリニアモ
ータ１７によって別々に駆動される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、織機における開口
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、織布を製織するための経糸を
案内しつつ開閉口の動作をさせる綜絖は、四角い綜絖枠
に取り付けられており、緯入れ１サイクル中に同じ方向
へ移動する経糸群が１つの綜絖枠の綜絖に通されてい
る。このような綜絖枠が複数枚織機の前後方向へ並べら
れ、各綜絖枠が別々に上下動される。しかし、これら綜
絖枠の慣性質量が大きく、織機の高速化に綜絖枠の上下
動を追随させることが困難になってきている。
案内しつつ開閉口の動作をさせる綜絖は、四角い綜絖枠
に取り付けられており、緯入れ１サイクル中に同じ方向
へ移動する経糸群が１つの綜絖枠の綜絖に通されてい
る。このような綜絖枠が複数枚織機の前後方向へ並べら
れ、各綜絖枠が別々に上下動される。しかし、これら綜
絖枠の慣性質量が大きく、織機の高速化に綜絖枠の上下
動を追随させることが困難になってきている。
【０００３】実開平４−６８１号公報の装置では、２つ
の綜絖枠を緯入れ方向に並べた実施形態が開示されてい
る。これは実質的には従来の１枚の綜絖枠を２つに分割
したことに相当し、１つの綜絖枠の慣性質量が小さくな
る。従って、織機の一層の高速化に綜絖枠の上下動を追
随させることが可能である。
の綜絖枠を緯入れ方向に並べた実施形態が開示されてい
る。これは実質的には従来の１枚の綜絖枠を２つに分割
したことに相当し、１つの綜絖枠の慣性質量が小さくな
る。従って、織機の一層の高速化に綜絖枠の上下動を追
随させることが可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】実開平４−６８１号公
報の装置では、緯入れ方向に並べられた２つの綜絖枠を
上下動させる駆動装置として流体圧シリンダが用いられ
ている。流体圧シリンダの駆動速度は高速であるが、高
速状態から穏やかに停止させることは難しい。そのた
め、綜絖枠を最上位位置あるいは最下位位置に停止させ
たときの衝撃が大きく、騒音あるいは耐久性の問題があ
る。又、流体圧シリンダの駆動速度の速度制御ができな
いため、経糸の実際の閉口タイミングを設定されたタイ
ミングに合わせることが難しい。経糸の閉口タイミング
のずれは織布品質の低下をもたらす。
報の装置では、緯入れ方向に並べられた２つの綜絖枠を
上下動させる駆動装置として流体圧シリンダが用いられ
ている。流体圧シリンダの駆動速度は高速であるが、高
速状態から穏やかに停止させることは難しい。そのた
め、綜絖枠を最上位位置あるいは最下位位置に停止させ
たときの衝撃が大きく、騒音あるいは耐久性の問題があ
る。又、流体圧シリンダの駆動速度の速度制御ができな
いため、経糸の実際の閉口タイミングを設定されたタイ
ミングに合わせることが難しい。経糸の閉口タイミング
のずれは織布品質の低下をもたらす。
【０００５】本発明は、織布品質の低下をもたらすこと
なく織機の高速化に追随できる開口装置を提供すること
を目的とする。
なく織機の高速化に追随できる開口装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、緯入れ方向にて複数群に分けられた綜絖を前記
群の単位で支持する複数の分割支持手段と、前記複数の
分割支持手段を別々に駆動して経糸を開閉口させる複数
のリニアモータとを備えた開口装置を構成した。
明では、緯入れ方向にて複数群に分けられた綜絖を前記
群の単位で支持する複数の分割支持手段と、前記複数の
分割支持手段を別々に駆動して経糸を開閉口させる複数
のリニアモータとを備えた開口装置を構成した。
【０００７】請求項１の発明によれば、緯入れ方向にて
複数群に分けられた綜絖を支持する分割支持手段の慣性
質量を小さくできる。従って、リニアモータによって分
割支持手段を高速駆動することができる。リニアモータ
の駆動速度の速度制御ができるため、経糸の閉口タイミ
ングを所定のタイミングに合わせることができる。
複数群に分けられた綜絖を支持する分割支持手段の慣性
質量を小さくできる。従って、リニアモータによって分
割支持手段を高速駆動することができる。リニアモータ
の駆動速度の速度制御ができるため、経糸の閉口タイミ
ングを所定のタイミングに合わせることができる。
【０００８】請求項２の発明では、緯入れ１サイクル中
で同一方向へ移動する綜絖の１つの列の群を動かす複数
のリニアモータを緯入れ方向に列設し、前記列の群と経
糸の糸方向に隣合う位置に別の綜絖の列の群を動かす複
数のリニアモータを列設した。
で同一方向へ移動する綜絖の１つの列の群を動かす複数
のリニアモータを緯入れ方向に列設し、前記列の群と経
糸の糸方向に隣合う位置に別の綜絖の列の群を動かす複
数のリニアモータを列設した。
【０００９】回転式モータに比してリニアモータの厚み
は小さくできるため、経糸の糸方向に並べたリニアモー
タ全体の配列幅は小さい。リニアモータ全体の前記糸方
向における配列幅の短縮化は、織布から遠いリニアモー
タによって上下動される経糸の開口量の低減に繋がる。
経糸の開口量の低減は分割支持手段の上下動量を少なく
し、織機の高速化の上で有利である。
は小さくできるため、経糸の糸方向に並べたリニアモー
タ全体の配列幅は小さい。リニアモータ全体の前記糸方
向における配列幅の短縮化は、織布から遠いリニアモー
タによって上下動される経糸の開口量の低減に繋がる。
経糸の開口量の低減は分割支持手段の上下動量を少なく
し、織機の高速化の上で有利である。
【００１０】請求項３の発明では、緯入れ１サイクル中
で同一方向へ移動する分割支持手段のリニアモータと、
同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する分割支持手
段のリニアモータとを経糸の開口運動方向へ対置した。
で同一方向へ移動する分割支持手段のリニアモータと、
同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する分割支持手
段のリニアモータとを経糸の開口運動方向へ対置した。
【００１１】このような対置構成によれば、経糸の糸方
向に並べたリニアモータ全体の前記糸方向における配列
幅を請求項２の場合よりも更に小さくすることができ
る。請求項４の発明では、緯入れ１サイクル中で同一方
向へ移動する分割支持手段のリニアモータの列と、同じ
緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する分割支持手段の
リニアモータの列とを経糸の開口運動方向へ隣合わせ、
緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する分割支持手段
の列と、同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する分
割支持手段の列とを経糸の糸方向へ隣合わせた。
向に並べたリニアモータ全体の前記糸方向における配列
幅を請求項２の場合よりも更に小さくすることができ
る。請求項４の発明では、緯入れ１サイクル中で同一方
向へ移動する分割支持手段のリニアモータの列と、同じ
緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する分割支持手段の
リニアモータの列とを経糸の開口運動方向へ隣合わせ、
緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する分割支持手段
の列と、同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する分
割支持手段の列とを経糸の糸方向へ隣合わせた。
【００１２】このような配列構成によれば、経糸の糸方
向に並べたリニアモータ全体の前記糸方向における配列
幅を請求項２の場合よりも更に小さくすることができ
る。請求項５の発明では、リニアモータの可動子に支持
体を止着して分割支持手段を構成し、綜絖を支持体上に
立設した。
向に並べたリニアモータ全体の前記糸方向における配列
幅を請求項２の場合よりも更に小さくすることができ
る。請求項５の発明では、リニアモータの可動子に支持
体を止着して分割支持手段を構成し、綜絖を支持体上に
立設した。
【００１３】支持体に綜絖を立設した構成は、綜絖を四
角の綜絖枠に取り付けた構成に比してリニアモータによ
って駆動される部材の軽量化をもたらす。このような軽
量化は織機の高速化の上で有利である。
角の綜絖枠に取り付けた構成に比してリニアモータによ
って駆動される部材の軽量化をもたらす。このような軽
量化は織機の高速化の上で有利である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明をジェットルームに
具体化した第１の実施の形態を図１〜図３に基づいて説
明する。
具体化した第１の実施の形態を図１〜図３に基づいて説
明する。
【００１５】図１に示すように、緯入れ用メインノズル
１１から射出された緯糸Ｙは緯入れ用補助ノズル１２の
リレー噴射によって経糸開口内を飛走する。図２に示す
ように経糸開口を形成する経糸Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４
の下方にはリニアモータ１７，１８，１９，２０が配設
されている。図３（ａ）に示すようにリニアモータ１
７，１８，１９，２０の可動子１７１，１８１，１９
１，２０１は固定子１７２，１８２，１９２，２０２に
スライド可能に支持されている。図１に示すようにリニ
アモータ１７は経糸の糸方向の最前列で緯入れ方向へ複
数配列されており、リニアモータ１８はリニアモータ１
７の後ろで緯入れ方向に複数配列されている。リニアモ
ータ１９はリニアモータ１８の後ろで緯入れ方向に複数
配列されており、リニアモータ２０はリニアモータ１９
の後ろで緯入れ方向に複数配列されている。
１１から射出された緯糸Ｙは緯入れ用補助ノズル１２の
リレー噴射によって経糸開口内を飛走する。図２に示す
ように経糸開口を形成する経糸Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４
の下方にはリニアモータ１７，１８，１９，２０が配設
されている。図３（ａ）に示すようにリニアモータ１
７，１８，１９，２０の可動子１７１，１８１，１９
１，２０１は固定子１７２，１８２，１９２，２０２に
スライド可能に支持されている。図１に示すようにリニ
アモータ１７は経糸の糸方向の最前列で緯入れ方向へ複
数配列されており、リニアモータ１８はリニアモータ１
７の後ろで緯入れ方向に複数配列されている。リニアモ
ータ１９はリニアモータ１８の後ろで緯入れ方向に複数
配列されており、リニアモータ２０はリニアモータ１９
の後ろで緯入れ方向に複数配列されている。
【００１６】第１列のリニアモータ１７の可動子１７１
には支持体１３が止着されており、支持体１３には複数
本の綜絖１３１が立設されている。第２列のリニアモー
タ１８の可動子１８１には支持体１４が止着されてお
り、支持体１４には複数本の綜絖１４１が立設されてい
る。第３列のリニアモータ１９の可動子１９１には支持
体１５が止着されており、支持体１５には複数本の綜絖
１５１が立設されている。第４列のリニアモータ２０の
可動子２０１には支持体１６が止着されており、支持体
１６には複数本の綜絖１６１が立設されている。各綜絖
１３１，１４１，１５１，１６１はいずれも剛体ロッド
である。
には支持体１３が止着されており、支持体１３には複数
本の綜絖１３１が立設されている。第２列のリニアモー
タ１８の可動子１８１には支持体１４が止着されてお
り、支持体１４には複数本の綜絖１４１が立設されてい
る。第３列のリニアモータ１９の可動子１９１には支持
体１５が止着されており、支持体１５には複数本の綜絖
１５１が立設されている。第４列のリニアモータ２０の
可動子２０１には支持体１６が止着されており、支持体
１６には複数本の綜絖１６１が立設されている。各綜絖
１３１，１４１，１５１，１６１はいずれも剛体ロッド
である。
【００１７】綜絖１３１には緯入れ１サイクル中で同一
方向へ移動する経糸Ｔ１群が通されており、綜絖１４１
には緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する経糸Ｔ２
群が通されている。綜絖１５１には緯入れ１サイクル中
で同一方向へ移動する経糸Ｔ３群が通されており、綜絖
１６１には緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する経
糸Ｔ４群が通されている。第１列のリニアモータ１７は
経糸Ｔ１群を動かし、第２列のリニアモータ１８は経糸
Ｔ２群を動かす。第３列のリニアモータ１９は経糸Ｔ３
群を動かし、第４列のリニアモータ２０は経糸Ｔ４群を
動かす。
方向へ移動する経糸Ｔ１群が通されており、綜絖１４１
には緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する経糸Ｔ２
群が通されている。綜絖１５１には緯入れ１サイクル中
で同一方向へ移動する経糸Ｔ３群が通されており、綜絖
１６１には緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する経
糸Ｔ４群が通されている。第１列のリニアモータ１７は
経糸Ｔ１群を動かし、第２列のリニアモータ１８は経糸
Ｔ２群を動かす。第３列のリニアモータ１９は経糸Ｔ３
群を動かし、第４列のリニアモータ２０は経糸Ｔ４群を
動かす。
【００１８】図３（ｂ）に示すように、リニアモータ１
７〜２０の固定子１７２〜２０２には複数のコイル２１
が配設されており、リニアモータ１７〜２０の可動子１
７１〜２０１には複数の永久磁石２２が配設されてい
る。複数のコイル２１に対する通電方向を切り換えるす
ることによって可動子１７１〜２０１に対する推力及び
推進方向を変えることができ、前記通電方向の切り換え
制御によって可動子１７１〜２０１の速度及び推進方向
を制御することができる。
７〜２０の固定子１７２〜２０２には複数のコイル２１
が配設されており、リニアモータ１７〜２０の可動子１
７１〜２０１には複数の永久磁石２２が配設されてい
る。複数のコイル２１に対する通電方向を切り換えるす
ることによって可動子１７１〜２０１に対する推力及び
推進方向を変えることができ、前記通電方向の切り換え
制御によって可動子１７１〜２０１の速度及び推進方向
を制御することができる。
【００１９】各リニアモータ１７〜２０は作動制御装置
２３の指令制御を受ける。作動制御装置２３は、記憶さ
れた開口運動曲線、織機制御コンピュータＣから得られ
る開口パターン及びロータリエンコーダ２４から得られ
る織機回転角度情報に基づいて速度指令をリニアモータ
１７〜２０に出力する。これら速度指令は個々のコイル
２１に対する通電方向の指令の形で行われる。織機制御
コンピュータＣは織機駆動モータ２７の作動を制御す
る。
２３の指令制御を受ける。作動制御装置２３は、記憶さ
れた開口運動曲線、織機制御コンピュータＣから得られ
る開口パターン及びロータリエンコーダ２４から得られ
る織機回転角度情報に基づいて速度指令をリニアモータ
１７〜２０に出力する。これら速度指令は個々のコイル
２１に対する通電方向の指令の形で行われる。織機制御
コンピュータＣは織機駆動モータ２７の作動を制御す
る。
【００２０】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）第１列の綜絖１３１は複数の支持体１３によっ
て緯入れ方向に複数群に分割して支持されている。第２
〜第４列の各綜絖１４１〜１６１も同様に支持体１４〜
１６によって緯入れ方向に複数群に分割して支持されて
いる。分割支持手段となる各支持体１３〜１６の慣性質
量は従来の単一の綜絖枠に比して小さくなる。従って、
リニアモータ１７〜２０によって支持体２５を高速駆動
することができる。しかも、リニアモータ１７〜２０は
速度制御ができるため、経糸の閉口タイミングを所定の
タイミングに合わせることができる。従って、織布品質
の低下をもたらすことなく経糸の開閉口動作を織機の高
速化に追随させることができる。 （１-2）支持体１３〜１６に綜絖１３１〜１６１を立設
した構成は、綜絖を四角の綜絖枠に取り付けた構成に比
してリニアモータ１７〜２０によって駆動される部材の
軽量化に繋がる。このような軽量化は織機の高速化の上
で有利である。 （１-3）リニアモータ１７〜２０の厚みは回転式モータ
に比して小さくできるため、経糸Ｔ１〜Ｔ４の糸方向に
配列したリニアモータ１７〜２０全体の配列幅は小さ
い。リニアモータ１７〜２０全体の前記糸方向における
配列幅の短縮化は、織布Ｗから最も遠いリニアモータ２
０によって上下動される経糸の開口量の低減に繋がる。
経糸の開口量の低減は分割支持手段となる支持体１６の
上下動量を少なくし、織機の高速化の上で有利である。
る。 （１-1）第１列の綜絖１３１は複数の支持体１３によっ
て緯入れ方向に複数群に分割して支持されている。第２
〜第４列の各綜絖１４１〜１６１も同様に支持体１４〜
１６によって緯入れ方向に複数群に分割して支持されて
いる。分割支持手段となる各支持体１３〜１６の慣性質
量は従来の単一の綜絖枠に比して小さくなる。従って、
リニアモータ１７〜２０によって支持体２５を高速駆動
することができる。しかも、リニアモータ１７〜２０は
速度制御ができるため、経糸の閉口タイミングを所定の
タイミングに合わせることができる。従って、織布品質
の低下をもたらすことなく経糸の開閉口動作を織機の高
速化に追随させることができる。 （１-2）支持体１３〜１６に綜絖１３１〜１６１を立設
した構成は、綜絖を四角の綜絖枠に取り付けた構成に比
してリニアモータ１７〜２０によって駆動される部材の
軽量化に繋がる。このような軽量化は織機の高速化の上
で有利である。 （１-3）リニアモータ１７〜２０の厚みは回転式モータ
に比して小さくできるため、経糸Ｔ１〜Ｔ４の糸方向に
配列したリニアモータ１７〜２０全体の配列幅は小さ
い。リニアモータ１７〜２０全体の前記糸方向における
配列幅の短縮化は、織布Ｗから最も遠いリニアモータ２
０によって上下動される経糸の開口量の低減に繋がる。
経糸の開口量の低減は分割支持手段となる支持体１６の
上下動量を少なくし、織機の高速化の上で有利である。
【００２１】次に、図４の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、経糸Ｔ１を動かすリニア
モータ１７と経糸Ｔ３を動かすリニアモータ１９とが経
糸の糸方向へ隣合っており、経糸Ｔ２を動かすリニアモ
ータ１８と経糸Ｔ４を動かすリニアモータ２０とが経糸
の糸方向へ隣合っている。又、リニアモータ１８の列設
位置はリニアモータ１７の列設位置の下方にあり、リニ
アモータ２０の列設位置はリニアモータ１９の列設位置
の下方にある。リニアモータ１８，２０の可動子１８
１，２０１に止着された支持体２５，２６はリニアモー
タ１７，１９の側方から上方へ延出している。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、経糸Ｔ１を動かすリニア
モータ１７と経糸Ｔ３を動かすリニアモータ１９とが経
糸の糸方向へ隣合っており、経糸Ｔ２を動かすリニアモ
ータ１８と経糸Ｔ４を動かすリニアモータ２０とが経糸
の糸方向へ隣合っている。又、リニアモータ１８の列設
位置はリニアモータ１７の列設位置の下方にあり、リニ
アモータ２０の列設位置はリニアモータ１９の列設位置
の下方にある。リニアモータ１８，２０の可動子１８
１，２０１に止着された支持体２５，２６はリニアモー
タ１７，１９の側方から上方へ延出している。
【００２２】第２の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （２-1）リニアモータ１８によって駆動される支持体２
５はリニアモータ１７の固定子１７２の直上に配置され
る。リニアモータ２０によって駆動される支持体２５は
リニアモータ１９の固定子１９２の直上に配置される。
即ち、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する支持体
１３のリニアモータ１７の列と、同じ緯入れ１サイクル
中で逆方向へ移動する支持体２５のリニアモータ１８の
列とが経糸の開口運動方向へ隣合わせられている。そし
て、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する支持体１
３の列と、同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する
支持体２５の列とが経糸の糸方向へ隣合わせられてい
る。同様に、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する
支持体１４のリニアモータ１９の列と、同じ緯入れ１サ
イクル中で逆方向へ移動する支持体２６のリニアモータ
２０の列とが経糸の開口運動方向へ隣合わせられてい
る。そして、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する
支持体１５の列と、同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ
移動する支持体２６の列とが経糸の糸方向へ隣合わせら
れている。従って、支持体１３と支持体２５との間隔、
及び支持体１５と支持体２６との間隔が第１の実施の形
態の場合よりも狭まる。このような間隔の低減は織布Ｗ
から最も遠いリニアモータ２０によって上下動される経
糸の開口量の一層の低減をもたらす。
る。 （２-1）リニアモータ１８によって駆動される支持体２
５はリニアモータ１７の固定子１７２の直上に配置され
る。リニアモータ２０によって駆動される支持体２５は
リニアモータ１９の固定子１９２の直上に配置される。
即ち、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する支持体
１３のリニアモータ１７の列と、同じ緯入れ１サイクル
中で逆方向へ移動する支持体２５のリニアモータ１８の
列とが経糸の開口運動方向へ隣合わせられている。そし
て、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する支持体１
３の列と、同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する
支持体２５の列とが経糸の糸方向へ隣合わせられてい
る。同様に、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する
支持体１４のリニアモータ１９の列と、同じ緯入れ１サ
イクル中で逆方向へ移動する支持体２６のリニアモータ
２０の列とが経糸の開口運動方向へ隣合わせられてい
る。そして、緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する
支持体１５の列と、同じ緯入れ１サイクル中で逆方向へ
移動する支持体２６の列とが経糸の糸方向へ隣合わせら
れている。従って、支持体１３と支持体２５との間隔、
及び支持体１５と支持体２６との間隔が第１の実施の形
態の場合よりも狭まる。このような間隔の低減は織布Ｗ
から最も遠いリニアモータ２０によって上下動される経
糸の開口量の一層の低減をもたらす。
【００２３】次に、図５の第３の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、経糸Ｔ１を動かすリニア
モータ１７と経糸Ｔ２を動かすリニアモータ１８とが経
糸Ｔ１，Ｔ２の開口運動方向へ対置しており、経糸Ｔ３
を動かすリニアモータ１９と経糸Ｔ４を動かすリニアモ
ータ２０とが経糸Ｔ３，Ｔ４の開口運動方向へ対置して
いる。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、経糸Ｔ１を動かすリニア
モータ１７と経糸Ｔ２を動かすリニアモータ１８とが経
糸Ｔ１，Ｔ２の開口運動方向へ対置しており、経糸Ｔ３
を動かすリニアモータ１９と経糸Ｔ４を動かすリニアモ
ータ２０とが経糸Ｔ３，Ｔ４の開口運動方向へ対置して
いる。
【００２４】第３の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （３-1）綜絖１３１と綜絖１４１とを可及的に近づける
ように支持体１４を支持体１３の直上に配置することが
でき、綜絖１５１と綜絖１６１とを可及的に近づけるよ
うに支持体１６を支持体１５の直上に配置することがで
きる。従って、経糸の糸方向における支持体１３と支持
体１５との間隔、及び経糸の糸方向における支持体１４
と支持体１６との間隔が第１の実施の形態の場合よりも
狭まる。このような間隔の低減は織布Ｗから最も遠いリ
ニアモータ２０によって上下動される経糸の開口量の一
層の低減をもたらす。
る。 （３-1）綜絖１３１と綜絖１４１とを可及的に近づける
ように支持体１４を支持体１３の直上に配置することが
でき、綜絖１５１と綜絖１６１とを可及的に近づけるよ
うに支持体１６を支持体１５の直上に配置することがで
きる。従って、経糸の糸方向における支持体１３と支持
体１５との間隔、及び経糸の糸方向における支持体１４
と支持体１６との間隔が第１の実施の形態の場合よりも
狭まる。このような間隔の低減は織布Ｗから最も遠いリ
ニアモータ２０によって上下動される経糸の開口量の一
層の低減をもたらす。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明では、綜絖を
複数群に分けて支持する複数の分割支持手段をリニアモ
ータで別々に駆動するようにしたので、織布品質の低下
をもたらすことなく経糸の開閉口運動を織機の高速化に
追随させ得るという優れた効果を奏する。
複数群に分けて支持する複数の分割支持手段をリニアモ
ータで別々に駆動するようにしたので、織布品質の低下
をもたらすことなく経糸の開閉口運動を織機の高速化に
追随させ得るという優れた効果を奏する。
【図１】第１の実施の形態を示す正面図。
【図２】側面図。
【図３】（ａ）は要部拡大斜視図。（ｂ）は要部拡大側
断面図。
断面図。
【図４】第２の実施の形態を示す要部拡大斜視図。
【図５】第３の実施の形態を示す要部拡大斜視図。
１３〜１６，２５，２６…分割支持手段となる支持体、
１７〜２０…リニアモータ、１３１〜１６１…綜絖、Ｔ
１〜Ｔ４…経糸。
１７〜２０…リニアモータ、１３１〜１６１…綜絖、Ｔ
１〜Ｔ４…経糸。
Claims (5)
- 【請求項１】織布を製織するための経糸を案内しつつ開
閉口の動作をさせる綜絖を備えた織機において、 緯入れ方向にて複数群に分けられた前記綜絖を前記群の
単位で支持する複数の分割支持手段と、 前記複数の分割支持手段を別々に駆動して経糸を開閉口
させる複数のリニアモータとを備えた織機における開口
装置。 - 【請求項２】緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する
綜絖の１つの列の群を動かす複数のリニアモータを緯入
れ方向に列設し、前記列の群と経糸の糸方向に隣合う位
置に別の綜絖の列の群を動かす複数のリニアモータを列
設した請求項１に記載の織機における開口装置。 - 【請求項３】緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する
分割支持手段のリニアモータと、同じ緯入れ１サイクル
中で逆方向へ移動する分割支持手段のリニアモータとを
経糸の開口運動方向へ対置した請求項１に記載の織機に
おける開口装置。 - 【請求項４】緯入れ１サイクル中で同一方向へ移動する
分割支持手段のリニアモータの列と、同じ緯入れ１サイ
クル中で逆方向へ移動する分割支持手段のリニアモータ
の列とを経糸の開口運動方向へ隣合わせ、緯入れ１サイ
クル中で同一方向へ移動する分割支持手段の列と、同じ
緯入れ１サイクル中で逆方向へ移動する分割支持手段の
列とを経糸の糸方向へ隣合わせた請求項１に記載の織機
における開口装置。 - 【請求項５】分割支持手段は、リニアモータの可動子に
止着された支持体であり、綜絖は支持体上に立設されて
いる請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の織機
における開口装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265196A JPH09268451A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 織機における開口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7265196A JPH09268451A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 織機における開口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268451A true JPH09268451A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13495509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7265196A Pending JPH09268451A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 織機における開口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268451A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0879909A1 (en) * | 1997-05-08 | 1998-11-25 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Loom having linear motor-driven shedding motion mechanism |
| FR2785733A1 (fr) * | 1998-06-12 | 2000-05-12 | Toyoda Automatic Loom Works | Moteur lineaire |
| DE102010064049A1 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Hamilton Bonaduz Ag | Pipettiervorrichtung mit Linearmotor |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP7265196A patent/JPH09268451A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0879909A1 (en) * | 1997-05-08 | 1998-11-25 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Loom having linear motor-driven shedding motion mechanism |
| FR2785733A1 (fr) * | 1998-06-12 | 2000-05-12 | Toyoda Automatic Loom Works | Moteur lineaire |
| DE102010064049A1 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Hamilton Bonaduz Ag | Pipettiervorrichtung mit Linearmotor |
| US9180447B2 (en) | 2010-12-23 | 2015-11-10 | Hamilton Bonaduz Ag | Pipetting device having a linear motor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040916 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040928 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050315 |