JPH09267447A - Laminated structure - Google Patents
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の樹脂層を含
む積層構造体、殊に飲食料、薬品等を収容する容器等の
包装手段に好適に適用することができる積層構造体に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated structure including a plurality of resin layers, and particularly to a laminated structure which can be suitably applied to a packaging means such as a container for containing food and drink, medicines and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】袋状、瓶状等の容器、容器蓋等の包装手
段は、包装手段自体の重量、製造コスト等の見地から、
金属或いはガラスに代えて合成樹脂から形成されること
が少なくない。包装手段が飲食料、薬品等に適用される
場合には、内容物の品質保持、優れた外観等のために、
（１）高ガスバリアー性、（２）高水蒸気バリアー性及
び（３）高機械的特性（破壊強度等の機械的乃至物理的
強度特性）及び高印刷特性（印刷インクの付着性等の印
刷に関する特性）、を備えることが望まれる。要求され
る特性を充足せんとして、例えば特開平５−２９３１５
９号公報に開示されている如く、従来においても、包装
手段を積層構造にせしめる、即ち複数の樹脂層を積層せ
しめた構造にせしめることが提案されている。2. Description of the Related Art Packaging means such as bag-shaped and bottle-shaped containers, container lids, etc. are
It is often made of synthetic resin instead of metal or glass. When the packaging means is applied to food and drink, chemicals, etc., in order to maintain the quality of the contents, excellent appearance, etc.,
(1) High gas barrier property, (2) High water vapor barrier property and (3) High mechanical property (mechanical or physical strength property such as breaking strength) and high printing property (printing such as adhesion of printing ink) Characteristics). To satisfy the required characteristics, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-29315.
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 9, it has been proposed in the past that the packaging means has a laminated structure, that is, a structure in which a plurality of resin layers are laminated.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
積層構造体は要求される種々の特性を充分に充足するこ
とができず、ガスバリアー性と水蒸気バリアー性との一
方は優れているが他方は充分でない、高ガスバリアー性
又は高水蒸気バリアー性を備えているが機械的特性及び
印刷特性が充分に良好でない、或いはレトルト処理が施
された時に含有した水分が放出されることなく保持され
続ける、等の問題を有する。However, the conventional laminated structure cannot sufficiently satisfy various properties required, and one of the gas barrier property and the water vapor barrier property is excellent, but the other is Insufficient, high gas barrier property or high water vapor barrier property but mechanical properties and printing properties are not good enough, or the water content contained when the retort treatment is performed is retained without being released, Have problems such as.
【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その技術的課題は、（１）高ガスバリアー性、
（２）高水蒸気バリアー性及び（３）高機械的特性及び
高印刷特性、のうちの少なくとも２つを備える、新規且
つ改良された積層構造体を提供することである。The present invention has been made in view of the above facts, and its technical problems are (1) high gas barrier property,
It is to provide a new and improved laminated structure having at least two of (2) high water vapor barrier property and (3) high mechanical property and high printing property.
【０００５】本発明の他の技術的課題は、（１）高ガス
バリアー性、（２）高水蒸気バリアー性及び（３）高機
械的特性及び高印刷特性のすべてを備えた、新規且つ改
良された積層構造体を提供することである。Another technical problem of the present invention is a new and improved one having all of (1) high gas barrier property, (2) high water vapor barrier property and (3) high mechanical property and high printing property. It is to provide a laminated structure.
【０００６】本発明の更に他の技術的課題は、（１）高
ガスバリアー性、（２）高水蒸気バリアー性及び（３）
高機械的特性及び高印刷特性のすべてを備え、そして更
に、レトルト処理が施された時に一旦水分を含有して
も、かかる水分が充分良好に外部へ放出される、新規且
つ改良された積層構造体を提供することである。Still another technical problem of the present invention is (1) high gas barrier property, (2) high water vapor barrier property, and (3)
A new and improved laminated structure having all of high mechanical properties and high printing properties, and further, even if it contains water once subjected to retort treatment, such water is sufficiently released to the outside. To provide the body.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の一局面によれ
ば、高ガスバリアー性樹脂層と、該高ガスバリアー性樹
脂層の両側に夫々配設された高水蒸気バリアー性樹脂層
とを含み、該高水蒸気バリアー樹脂層はオレフィンと環
状オレフィンとの非晶質乃至低結晶性共重合体を含有す
る樹脂から成る、ことを特徴とする積層構造体が提供さ
れる。According to one aspect of the present invention, a resin layer having a high gas barrier property and a resin layer having a high water vapor barrier property provided on both sides of the resin layer having a high gas barrier property are included. There is provided a laminated structure characterized in that the high water vapor barrier resin layer is made of a resin containing an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin.
【０００８】該高ガスバリアー性樹脂層はエチレンビニ
ルアルコール共重合体樹脂から成るのが好適である。好
ましくは、該高水蒸気バリアー性樹脂層の各々の外側に
夫々配設された表面樹脂層を含み、該表面樹脂層はポリ
エステル系樹脂から成る。The high gas barrier resin layer is preferably made of an ethylene vinyl alcohol copolymer resin. Preferably, a surface resin layer is provided outside each of the high water vapor barrier resin layers, and the surface resin layer is made of a polyester resin.
【０００９】本発明の他の局面によれば、第一の表面樹
脂層と、高水蒸気バリアー性樹脂層と、高ガスバリアー
性樹脂層と、第二の表面樹脂層とが順次に配設されてお
り、該第一の表面樹脂層はオレフィン系樹脂から成り、
該高水蒸気バリアー性樹脂層はオレフィンと環状オレフ
ィンとの非晶質乃至低結晶性共重合体を含有する樹脂か
ら成り、該第二の表面層はポリエステル系樹脂から成
る、ことを特徴とする積層構造体が提供される。According to another aspect of the present invention, the first surface resin layer, the high water vapor barrier resin layer, the high gas barrier resin layer, and the second surface resin layer are sequentially arranged. And the first surface resin layer is made of an olefin resin,
The high water vapor barrier resin layer is made of a resin containing an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin, and the second surface layer is made of a polyester resin. A structure is provided.
【００１０】該高ガスバリアー性樹脂層はエチレンビニ
ルアルコール共重合体樹脂から成るのが好適である。好
適形態においては、該第一の表面層を内表面層とし該第
二の表面層を外表面層として容器を構成する。The high gas barrier resin layer is preferably made of ethylene vinyl alcohol copolymer resin. In a preferred embodiment, the container is constituted by using the first surface layer as an inner surface layer and the second surface layer as an outer surface layer.
【００１１】本発明の更に他の局面によれば、高水蒸気
バリアー性樹脂層と、該高水蒸気バリアー性樹脂層の両
側に夫々配設された表面樹脂層とを含み、該高水蒸気バ
リアー樹脂層はオレフィンと環状オレフィンとの非晶質
乃至低結晶性共重合体を含有する樹脂から成り、該表面
樹脂層はポリエステル系樹脂から成る、ことを特徴とす
る積層構造体が提供される。According to still another aspect of the present invention, the high water vapor barrier resin layer includes a high water vapor barrier resin layer and surface resin layers respectively disposed on both sides of the high water vapor barrier resin layer. Is a resin containing an amorphous or low crystalline copolymer of an olefin and a cyclic olefin, and the surface resin layer is a polyester resin.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の好適実施形態について更に詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
【００１３】図１には本発明の積層構造体の第一の実施
形態における積層構造が図示されている。図１に図示す
る積層構造は、中央に位置する高ガスバリアー性樹脂層
２と、この高ガスバリアー性樹脂層２の両側に、必要に
応じて接着剤層４ａ及び４ｂを介在せしめて、配設され
た高水蒸気バリアー性樹脂層６ａ及び６ｂとを含んでい
る。FIG. 1 shows a laminated structure in a first embodiment of the laminated structure of the present invention. In the laminated structure shown in FIG. 1, a high gas barrier resin layer 2 located in the center and adhesive layers 4a and 4b are disposed on both sides of the high gas barrier resin layer 2 if necessary. The high water vapor barrier resin layers 6a and 6b are provided.
【００１４】高ガスバリアー性樹脂層２はエチレンビニ
ルアルコール共重合体樹脂（EVOH:ethylene vinyl alco
hol copolymer)から成るのが好適である。所望ならば、
ポリアミド又は塩化ビニリデン等の他の高ガスバリアー
性樹脂から高ガスバリアー性樹脂層２を形成することも
できる。The high gas barrier resin layer 2 is made of ethylene vinyl alcohol copolymer resin (EVOH: ethylene vinyl alcohol).
hol copolymer). If desired
The high gas barrier resin layer 2 can also be formed from another high gas barrier resin such as polyamide or vinylidene chloride.
【００１５】高水蒸気バリアー性樹脂層６ａ及び６ｂ
は、オレフィンと環状オレフィンとの非晶質乃至低結晶
性共重合体(COC:cycloorefin copolymer) を含有する樹
脂から成ることが重要である。かかる樹脂は、その実質
上全体がオレフィンと環状オレフィンとの非晶質乃至低
結晶性共重合体から成るもの、或いはオレフィンと環状
オレフィンとの非晶質乃至低結晶性共重合体にα−オレ
フィン等をブレンドしたものでよい。上記共重合体は、
１０乃至５０モル％、特に２０乃至４８モル％の環状オ
レフインと残余のエチレンとから誘導され、５乃至２０
０℃、特に４０乃至１９０℃のガラス転移温度を有する
のが好適である。オレフィンと環状オレフィンとの非晶
質乃至低結晶性共重合体が誘導されるオレフィンとして
は、エチレンが特に好適であるが、プロピレン、１−ブ
テン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、３
−メチル１−ペンテン、１−デセン等の炭素数３乃至２
０のα−オレフィンを単独で或いはエチレンとの組み合
わせで好適に使用することもできる。環状オレフィンと
しては、エチレン系不飽和結合とビシクロ環とを有する
脂環族炭化水素化合物、特にビシクロ〔２、２、１〕ヘ
プト−２−エン骨格を有する炭化水素化合物（かかる化
合物の具体例については、本出願人の出願にかかる平成
７年特許願第１５９６７０号の明細書に記載されている
ので、かかる明細書の記載を引用し、本明細書において
は説明を省略する）を挙げることができる。上記共重合
体の分子量は、特に制限されないが、デカリン中１３５
℃で測定して、０．１乃至５ｄｌ／ｇの極限粘度〔η〕
を有するのが好適であり、またその結晶化度はＸ線回析
法で測定して１０％以下、特に５％以下であるのが好適
である。上記共重合体の好適例としては、三井石油化学
株式会社から商品名「アペル（ＡＰＥＬ）」として販売
されている共重合体を挙げることができる。High water vapor barrier resin layers 6a and 6b
It is important that is composed of a resin containing an amorphous to low crystalline copolymer (COC: cycloorefin copolymer) of an olefin and a cyclic olefin. Such a resin consists essentially of an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin, or an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin with α-olefin. It may be a blend of the above. The above copolymer,
5 to 20 derived from 10 to 50 mol%, especially 20 to 48 mol% of cyclic olefin and the balance ethylene.
It is preferred to have a glass transition temperature of 0 ° C, especially 40 to 190 ° C. Ethylene is particularly preferable as the olefin from which an amorphous or low-crystalline copolymer of an olefin and a cyclic olefin is derived, but propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-octene, Three
-Methyl 1-pentene, 1-decene and the like having 3 to 2 carbon atoms
The α-olefin of 0 can be preferably used alone or in combination with ethylene. As the cyclic olefin, an alicyclic hydrocarbon compound having an ethylenically unsaturated bond and a bicyclo ring, particularly a hydrocarbon compound having a bicyclo [2,2,1] hept-2-ene skeleton (for specific examples of such compounds, see Is described in the specification of Japanese Patent Application No. 159670, filed by the applicant of the present application, and therefore the description of such specification is cited and the description thereof is omitted). it can. The molecular weight of the above-mentioned copolymer is not particularly limited, but is 135% in decalin.
Intrinsic viscosity [η] of 0.1 to 5 dl / g measured at ℃
And the crystallinity thereof is preferably 10% or less, particularly 5% or less, as measured by an X-ray diffraction method. Preferable examples of the above-mentioned copolymer include a copolymer sold under the trade name "APEL" by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.
【００１６】高ガスバリアー性樹脂層２と高水蒸気バリ
アー性樹脂層６ａ及び６ｂの各々との間に介在せしめら
れる接着剤層４ａ及び４ｂは、三井石油株式会社から商
品名「アドマーＳＦ６００」として販売されているマレ
イン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体の如き適宜の接
着剤から形成することができる。Adhesive layers 4a and 4b interposed between the high gas barrier resin layer 2 and the high water vapor barrier resin layers 6a and 6b are sold by Mitsui Oil Co., Ltd. under the trade name "Admar SF600". It can be formed from any suitable adhesive such as the known maleic acid modified ethylene vinyl acetate copolymers.
【００１７】図１に図示するとおりの積層構造を有する
積層構造体は、高ガスバリアー性と共に高水蒸気バリア
ー性を備え、従って飲食料、薬品等を収容する容器、或
いはかような容器に適用される容器蓋として好都合に使
用することができる。図１に図示するとおりの積層構造
を有する容器を製造する一様式においては、特開平６−
１５７１５号公報に開示されている複合合成樹脂素材形
成装置を使用して、高ガスバリアー性樹脂が接着剤層を
介在せしめて高水蒸気バリアー性樹脂に包み込まれた形
態の複合合成樹脂素材を形成する。次いで、かかる複合
合成樹脂素材を所要形状のプリフォームに圧縮成形す
る。しかる後に、プリフォームを所要温度に加熱して所
要形状の容器にブロー成形する。かようにして製造され
た積層構造体即ち容器は、その主部において図１に図示
するとおりの積層構造を有する（容器の口頸部の先縁部
は高ガスバリアー性樹脂層を含んでおらず、高水蒸気バ
リアー性樹脂層のみから規定されている）。A laminated structure having a laminated structure as shown in FIG. 1 has a high gas barrier property as well as a high water vapor barrier property, and is therefore applied to a container for containing food and drink, medicines, or the like. It can be conveniently used as a container lid. In one mode of manufacturing a container having a laminated structure as shown in FIG.
Using the composite synthetic resin material forming apparatus disclosed in Japanese Patent No. 15715, a composite gas material having a high gas barrier resin is wrapped with a high water vapor barrier resin with an adhesive layer interposed therebetween to form a composite synthetic resin material. . Then, the composite synthetic resin material is compression-molded into a preform having a required shape. After that, the preform is heated to a required temperature and blow-molded into a container having a required shape. The laminated structure thus produced, that is, the container has a laminated structure as shown in FIG. 1 in its main part (the leading edge portion of the mouth and neck of the container includes a high gas barrier resin layer). No, it is specified only from the high water vapor barrier resin layer).
【００１８】積層構造を有する容器又は容器蓋を製造す
る際には、当業者には周知の如く、一般に、素材をその
ガラス転移温度Ｔｇ以上で且つその溶融温度Ｔｍ以下の
温度に加熱して素材を延伸せしめる工程が含有される。
かような製造様式を充分良好に遂行するためには、高水
蒸気バリアー性樹脂層６ａ及び６ｂを構成する樹脂、即
ちオレフィンと環状オレフィンとの非晶質乃至低結晶性
共重合体を含有する樹脂のガラス転移温度Ｔｇ１に対し
て、高水蒸気バリアー性樹脂層６ａ及び６ｂに積層され
る、接着剤層以外の樹脂層、図１に図示する積層構造に
おいては高ガスバリアー性樹脂層２、を構成する樹脂の
ガラス転移温度Ｔｇ２は、Ｔｇ１−４０℃≦Ｔｇ２℃≦
Ｔｇ１＋３０℃、特にＴｇ１−２０℃≦Ｔｇ２℃≦Ｔｇ
１＋２０℃、であるのが好ましい。When manufacturing a container or container lid having a laminated structure, the material is generally heated to a temperature not lower than its glass transition temperature Tg and not higher than its melting temperature Tm, as is well known to those skilled in the art. Is included.
In order to sufficiently perform such a production method, a resin constituting the high water vapor barrier resin layers 6a and 6b, that is, a resin containing an amorphous or low crystalline copolymer of an olefin and a cyclic olefin. A resin layer other than the adhesive layer, which is laminated on the high water vapor barrier resin layers 6a and 6b with respect to the glass transition temperature Tg1 of 1, the high gas barrier resin layer 2 in the laminated structure shown in FIG. The glass transition temperature Tg2 of the resin used is Tg1-40 ° C. ≦ Tg2 ° C. ≦
Tg1 + 30 ° C., especially Tg1-20 ° C. ≦ Tg2 ° C. ≦ Tg
It is preferably 1 + 20 ° C.
【００１９】図２は本発明の積層構造体の第二の実施形
態における積層構造を図示している。図２に図示する積
層構造においては、中央に位置する高ガスバリアー性樹
脂層２の両側に、必要に応じて接着剤層４ａ及び４ｂを
介在せしめて、高水蒸気バリアー性樹脂層６ａ及び６ｂ
を配設され、そして更に、高水蒸気バリアー性樹脂層６
ａ及び６ｂの各々の外側に表面樹脂層８ａ及び８ｂが配
設されている（表面樹脂層８ａ及び８ｂを含んでいるこ
とを除けば、図１に図示する積層構造と同一である）。
必要に応じて、高水蒸気バリアー性樹脂層６ａ及び６ｂ
と表面樹脂層８ａ及び８ｂとの間に接着剤層を介在せし
めることができる。FIG. 2 shows a laminated structure in the second embodiment of the laminated structure of the present invention. In the laminated structure shown in FIG. 2, high water vapor barrier resin layers 6a and 6b are formed by interposing adhesive layers 4a and 4b on both sides of the high gas barrier resin layer 2 located at the center, if necessary.
And a high water vapor barrier resin layer 6
Surface resin layers 8a and 8b are disposed on the outside of each of a and 6b (same as the laminated structure illustrated in FIG. 1 except that the surface resin layers 8a and 8b are included).
High water vapor barrier resin layers 6a and 6b, if necessary
An adhesive layer may be interposed between the surface resin layer 8a and the surface resin layers 8a and 8b.
【００２０】表面樹脂層８ａ及び８ｂは、ポリエチレン
テレフタレート（PET:polyethylenterephtalate) の如
きポリエステル系樹脂から成ることが重要である。かか
るポリエステル系樹脂について更に詳述すると、ポリエ
ステルの重合に使用する塩基酸の好適例としては、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸等の芳香族ジカルボン酸；シクロヘキサジカルボ
ン酸等の脂環族ジカルボン酸；コハク酸、アジピン酸、
セバチン酸、ドデカンジオン酸等の脂肪族ジカルボン
酸；トリメリット酸、ピロメリット酸等の多価カルボン
酸；の１種又は２種以上の組合せを挙げることができ
る。また、ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１．４−ブタンジオール、
ジエチレングリコール、１．６−ヘキシレングリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡの
エチレンオキサイド付加物等の１種又は２種以上の組合
せが好適に使用される。It is important that the surface resin layers 8a and 8b are made of a polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET). More specifically, the polyester resin will be described. Preferred examples of the basic acid used in the polymerization of polyester include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid; and fats such as cyclohexadicarboxylic acid. Cyclic dicarboxylic acid; succinic acid, adipic acid,
Examples thereof include aliphatic dicarboxylic acids such as sebacic acid and dodecanedioic acid; polyvalent carboxylic acids such as trimellitic acid and pyromellitic acid; and combinations of two or more thereof. Further, as the diol component, ethylene glycol, propylene glycol, 1.4-butanediol,
One or a combination of two or more of diethylene glycol, 1.6-hexylene glycol, cyclohexanedimethanol, an ethylene oxide adduct of bisphenol A, etc. is preferably used.
【００２１】ポリエステル系樹脂から成る表面樹脂層８
ａ及び８ｂは、機械的特性が優れていると共に、印刷性
も優れており、更に保香性も優れ、吸着性（色、香り等
の吸着性）が低い。従って、図２に図示する積層構造を
有する積層構造体は、高ガスバリアー性及び高水蒸気バ
リアー性に加えて、高機械的特性、高印刷性、高保香性
及び低吸着性を備え、従って飲食料、薬品等の容器又は
容器蓋に特に好適に適用され得る。Surface resin layer 8 made of polyester resin
The materials a and 8b have excellent mechanical properties, excellent printability, excellent aroma retention, and low adsorptivity (adsorptivity of color, scent, etc.). Therefore, the laminated structure having the laminated structure shown in FIG. 2 has high mechanical properties, high printability, high aroma retention and low adsorptivity in addition to high gas barrier property and high water vapor barrier property. It can be particularly suitably applied to a container or container lid for materials, medicines and the like.
【００２２】図３には本発明の積層構造体の第三の実施
形態における積層構造が図示されている。図３に図示す
る積層構造は、図３において右から左に向けて順次に積
層せしめられた第一の表面樹脂層１０、高水蒸気バリア
ー性樹脂層１２、高ガスバリアー性樹脂層１４及び第二
の表面樹脂層１６を含んでいる。必要に応じて、第一の
表面樹脂層１０と高水蒸気バリアー性樹脂層１２との間
には接着剤層１８が介在せしめられ、高水蒸気バリアー
性樹脂層１２と高ガスバリアー性樹脂層１４との間には
接着剤層２０が介在せしめられ、高ガスバリアー性樹脂
層１４と第二の表面樹脂層１６との間には接着剤層２２
が介在せしめられる。FIG. 3 shows a laminated structure in a third embodiment of the laminated structure of the present invention. The laminated structure shown in FIG. 3 has a first surface resin layer 10, a high water vapor barrier resin layer 12, a high gas barrier resin layer 14, and a second layer which are sequentially laminated from right to left in FIG. The surface resin layer 16 is included. If necessary, an adhesive layer 18 is interposed between the first surface resin layer 10 and the high water vapor barrier resin layer 12 to form the high water vapor barrier resin layer 12 and the high gas barrier resin layer 14. An adhesive layer 20 is interposed between them, and an adhesive layer 22 is provided between the high gas barrier resin layer 14 and the second surface resin layer 16.
Is intervened.
【００２３】図１及び図２に図示する実施形態の場合と
同様に、高ガスバリアー性樹脂層１４はエチレンビニル
アルコール共重合体樹脂、ポリアミド樹脂又は塩化ビニ
リデン樹脂等から成るのが好適であり、高水蒸気バリア
ー性樹脂１２はオレフィンと環状オレフィンとの非晶質
乃至低結晶性共重合体を含有する樹脂から成ることが重
要である。Similar to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the high gas barrier resin layer 14 is preferably made of ethylene vinyl alcohol copolymer resin, polyamide resin, vinylidene chloride resin, or the like, It is important that the high water vapor barrier resin 12 is made of a resin containing an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin.
【００２４】第一の表面樹脂層１０はポリプロピレン、
ポリエチレン等のオレフィン系樹脂から成ることが重要
である。第二の表面樹脂層１６は、図２に図示する積層
構造における表面樹脂層８ａ及び８ｂと同様に、ポリエ
チレンテレフタレートの如きポリエステル系樹脂から成
ることが重要である。接着剤層１８、２０及び２２はイ
ソシアネート系接着剤等の適宜の接着剤でよい。The first surface resin layer 10 is polypropylene,
It is important to be composed of an olefin resin such as polyethylene. It is important that the second surface resin layer 16 is made of a polyester resin such as polyethylene terephthalate, like the surface resin layers 8a and 8b in the laminated structure shown in FIG. The adhesive layers 18, 20 and 22 may be an appropriate adhesive such as an isocyanate adhesive.
【００２５】図３に図示する積層構造は、レトルト処理
を受ける飲食料の容器又は容器蓋に特に適する。この場
合には、オレフィン系樹脂から成る第一の表面樹脂層１
０を内表面層に、ポリエステル系樹脂から成る第二の表
面樹脂層１６を外表面層にせしめることが好適である。
図３に図示する積層構造を有する容器を製造する一様式
においては、オレフィン系樹脂フィルム、高水蒸気バリ
アー性樹脂フィルム、高ガスバリアー性樹脂フィルム及
びポリエステル系樹脂フィルムを、適宜の接着剤を介し
て順次に積層する。次いで、かかるフィルムをオレフィ
ン系樹脂フィルムが内表面層にポリエステル系樹脂フィ
ルムが外表面層になるように折り畳む。そして、内容物
を収容して折り畳み縁以外の３縁部をヒートシールして
袋状容器を形成する、或いは折り畳み縁以外の２縁部を
ヒートシールして内容物を充填し、しかる後に残りの１
縁部をヒートシールして袋状容器を形成する。かような
製造様式において、内表面層を構成するオレフィン系樹
脂は貼着性が良好であるので、ヒートシールは充分良好
に遂行され得る。内容物を収容した容器をレトルト処理
する際には、高水蒸気バリアー性樹脂層１２の存在にも
かかわらず、幾分かの水蒸気が内表面層即ち第一の表面
層１０を透過し、そしてまた高水蒸気バリアー性樹脂層
１２を透過し、一般に比較的大きい吸水性を有する高ガ
スバリアー性樹脂層１４に吸水される。然るに、高ガス
バリアー性樹脂層１４の外側には、高水蒸気バリアー性
樹脂層は存在せず、水蒸気バリアー性が低いポリエステ
ル系樹脂から成る外表面層即ち第二の表面層１６が存在
するのみであるので、高ガスバリアー性樹脂層１４に吸
水された水蒸気はそこに保持されることなく、第二の表
面層１６を通して充分容易に外部に放散される。第二の
表面層１６を構成するポリエステル系樹脂は、上述した
如く、機械的特性が優れていると共に、印刷性も優れて
いる。従って、上述したとおりにして製造された袋状容
器は、充分な機械的強度を有すると共に、その外表面に
充分容易に所要の印刷を施すことができる。図３に図示
する積層構造を容器蓋に適用する場合には、上述したと
おりにして積層せしめた複数枚のフィルムを、オレフィ
ン系樹脂フィルムを内表面層として容器の口頸部に被嵌
し、容器の口頸部にヒートシールすることができる。こ
の場合にも、上記袋状容器の場合と同様な優れた作用効
果を得ることができることは多言するまでもない。The laminated structure illustrated in FIG. 3 is particularly suitable for a container or a container lid for food and drink to be subjected to retort treatment. In this case, the first surface resin layer 1 made of olefin resin
It is preferable that 0 is the inner surface layer and the second surface resin layer 16 made of polyester resin is the outer surface layer.
In one mode of producing a container having a laminated structure shown in FIG. 3, an olefin resin film, a high water vapor barrier resin film, a high gas barrier resin film and a polyester resin film are attached via an appropriate adhesive. Stack in sequence. Next, the film is folded so that the olefin resin film serves as the inner surface layer and the polyester resin film serves as the outer surface layer. Then, the contents are accommodated and the three edges other than the folding edges are heat-sealed to form a bag-shaped container, or the two edges other than the folding edges are heat-sealed to fill the contents, and then the remaining 1
The edges are heat sealed to form a bag. In such a production mode, since the olefin resin constituting the inner surface layer has good adhesiveness, heat sealing can be sufficiently performed. When retorting the container containing the contents, some water vapor permeates the inner or first surface layer 10 despite the presence of the high water vapor barrier resin layer 12, and also The water vapor passes through the high water vapor barrier resin layer 12 and is generally absorbed by the high gas barrier resin layer 14 having a relatively large water absorption. However, outside the high gas barrier resin layer 14, the high water vapor barrier resin layer does not exist, but only the outer surface layer made of a polyester resin having a low water vapor barrier property, that is, the second surface layer 16 exists. Therefore, the water vapor absorbed by the high gas barrier resin layer 14 is not retained there but is easily released to the outside through the second surface layer 16. As described above, the polyester-based resin that constitutes the second surface layer 16 has excellent mechanical properties and printability. Therefore, the bag-shaped container manufactured as described above has sufficient mechanical strength, and the required printing can be easily applied to the outer surface thereof. When the laminated structure shown in FIG. 3 is applied to a container lid, a plurality of films laminated as described above are fitted to the mouth and neck of the container by using an olefin resin film as an inner surface layer, It can be heat sealed to the mouth and neck of the container. In this case as well, it is needless to say that the same excellent operational effects as in the case of the bag-shaped container can be obtained.
【００２６】図４は本発明の積層構造体の第四の実施形
態における積層構造を図示している。図４に図示する積
層構造は、中央に位置する高水蒸気バリアー性樹脂層２
４と、この高水蒸気バリアー性樹脂層２４の両側に配設
された表面樹脂層２６ａ及び２６ｂとを含んでいる。必
要に応じて、高水蒸気バリアー性樹脂層２４と表面樹脂
層２６ａ及び２６ｂとの間に接着剤層を介在せしめるこ
とができる。FIG. 4 shows a laminated structure in a fourth embodiment of the laminated structure of the present invention. The laminated structure shown in FIG. 4 has a high water vapor barrier resin layer 2 located in the center.
4 and surface resin layers 26a and 26b disposed on both sides of the high water vapor barrier resin layer 24. An adhesive layer may be interposed between the high water vapor barrier resin layer 24 and the surface resin layers 26a and 26b, if necessary.
【００２７】図１乃至図３に図示する実施形態の場合と
同様に、高水蒸気バリアー性樹脂層２４は、オレフィン
と環状オレフィンとの非晶質乃至低結晶性共重合体を含
有する樹脂から成ることが重要である。また、表面樹脂
層２６ａ及び２６ｂは、図２に図示する積層構造におけ
る表面樹脂層８ａ及び８ｂと同様に、ポリエステル系樹
脂から成ることが重要である。Similar to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the high water vapor barrier resin layer 24 is made of a resin containing an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin. This is very important. Further, it is important that the surface resin layers 26a and 26b are made of a polyester resin, like the surface resin layers 8a and 8b in the laminated structure shown in FIG.
【００２８】図４に図示するとおりの積層構造を有する
積層構造体は、高水蒸気バリアー性樹脂層２４を含んで
いる故に高水蒸気バリアー性を備え、そして更にポリエ
ステル系樹脂から成る表面樹脂層２６ａ及び２６ｂを含
んでいる故に高機械的特性、高印刷性、高保香性及び低
吸着性を備え、従って飲食料、薬品等の容器又は容器蓋
に好適に適用され得る。The laminated structure having the laminated structure as shown in FIG. 4 has a high water vapor barrier property because it contains the high water vapor barrier resin layer 24, and further has a surface resin layer 26a made of a polyester resin and Since it contains 26b, it has high mechanical properties, high printability, high aroma retention and low adsorption, and thus can be suitably applied to containers or container lids for food and drink, medicines and the like.
【００２９】[0029]
実施例１ 特開平６−１５７１５号公報に開示されている複合合成
樹脂素材形成装置を使用して、内側合成樹脂層が接着剤
層を介して外側合成樹脂層に包み込まれた形態の複合合
成樹脂素材を形成した。内側合成樹脂層はクラレ株式会
社から商品名「エバールＥＰ−Ｅ−１０５Ａ」として販
売されているエチレンビニルアルコール共重合体であ
り、接着剤層は三井石油化学株式会社から商品名「アド
マーＳＦ６００」として販売されているマレイン酸変性
エチレン酢酸ビニル共重合体であり、外側合成樹脂層は
三井石油化学株式会社から商品名「アペルＡＰＬ８００
８Ｔ」として販売されているオレフィンと環状オレフィ
ンとの非晶質乃至低結晶性共重合体であった。内側合成
樹脂層、接着剤層及び外側合成樹脂層の重量割合は、４
％、６％及び９０％であった。次いで、上記複合合成樹
脂素材を圧縮成形して、平均外径が２５ｍｍで、高さが
約３０ｍｍで、重量が約１０ｇであり、容器の口頸部を
規定する円筒部とブロー成形されるブロー成形部とを有
するプリフォームを形成した。しかる後に、上記プリフ
ォームのブロー成形部を加熱してブロー成形型内に搬入
し、ブロー成形して、口頸部と共に円筒形状の胴部を有
し、胴部平均外径が３８ｍｍで、高さが約６５ｍｍで、
胴部平均厚さが０．８ｍｍである容器を製造した。かか
る容器の主部は図１に図示するとおりの積層構造を有す
る。Example 1 A composite synthetic resin in which an inner synthetic resin layer is wrapped in an outer synthetic resin layer via an adhesive layer by using a composite synthetic resin material forming apparatus disclosed in JP-A-6-15715. Formed material. The inner synthetic resin layer is an ethylene vinyl alcohol copolymer sold under the trade name "Eval EP-E-105A" by Kuraray Co., Ltd., and the adhesive layer is under the trade name "Admar SF600" from Mitsui Petrochemical Co., Ltd. It is a maleic acid-modified ethylene vinyl acetate copolymer sold on the market, and the outer synthetic resin layer is manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. under the trade name "Apel APL800.
It was an amorphous to low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin sold as "8T". The weight ratio of the inner synthetic resin layer, the adhesive layer and the outer synthetic resin layer is 4
%, 6% and 90%. Then, the composite synthetic resin material is compression-molded to have an average outer diameter of 25 mm, a height of about 30 mm, a weight of about 10 g, and a blow-molded blow with a cylindrical portion defining the mouth and neck of the container. A preform having a molding part was formed. After that, the blow molding part of the preform is heated and carried into a blow molding die, blow molded, and has a cylindrical body part together with a mouth neck part, and an average outer diameter of the body part is 38 mm. Is about 65 mm,
A container having an average body thickness of 0.8 mm was manufactured. The main part of such a container has a laminated structure as shown in FIG.
【００３０】上記のとおりにして製造した容器の口頸部
に、窒素ガス雰囲気中で金属製容器蓋を装着して密封し
た。そして、温度が４０℃で相対湿度が９０％の雰囲気
中に１０日間放置した。放置前と放置後の容器内の酸素
濃度をガスクロマトグラフによって測定し、１日当たり
の酸素透過量を算出したところ、０．００４ｃｃ／日で
あり、高湿度状態に放置したにもかかわらず酸素透過量
は極めて小さく、従って容器のガスバリアー性は極めて
高いことが確認された。A metal container lid was attached to the mouth and neck of the container manufactured as described above in a nitrogen gas atmosphere and sealed. Then, it was left for 10 days in an atmosphere having a temperature of 40 ° C. and a relative humidity of 90%. The oxygen concentration in the container before and after standing was measured by a gas chromatograph, and the amount of oxygen permeation per day was calculated to be 0.004 cc / day. It was confirmed that the gas barrier property of the container was extremely high.
【００３１】実施例２ 特開平６−１５７１５号公報に開示されている複合合成
樹脂素材形成装置に類似した形態の複合合成樹脂素材形
成装置を使用して、内側合成樹脂層が接着剤層によって
包み込まれ、次いで中間合成樹脂層によって包み込ま
れ、そして更に外側合成樹脂層によって包み込まれた形
態の複合合成樹脂素材を形成した。内側合成樹脂層はク
ラレ株式会社から商品名「エバールＥＰ−Ｅ−１０５
Ａ」として販売されているエチレンビニルアルコール共
重合体であり、接着剤層は三井石油化学株式会社から商
品名「アドマーＳＦ６００」として販売されているマレ
イン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体であり、中間合
成樹脂層は三井石油化学株式会社から商品名「アペルＡ
ＰＬ８００８Ｔ」として販売されているオレフィンと環
状オレフィンとの非晶質乃至低結晶性共重合体であり、
外側合成樹脂層はクラレ株式会社から商品名「ＰＥＴ
ＫＳ７９０Ｈ」として販売されているポリエチレンテレ
フタレートであった。内側合成樹脂層、接着剤層、中間
合成樹脂層及び外側合成樹脂層の重量割合は、４％、６
％、５０％及び４０％であった。次いで、上記複合合成
樹脂素材を圧縮成形して、平均外径が２５ｍｍで、高さ
が約３０ｍｍで、重量が約１０．２ｇであり、容器の口
頸部を規定する円筒部とブロー成形されるブロー成形部
とを有するプリフォームを形成した。しかる後に、上記
プリフォームのブロー成形部を加熱してブロー成形型内
に搬入し、ブロー成形して、口頸部と共に円筒形状の胴
部を有し、胴部平均外径が３８ｍｍで、高さが約６５ｍ
ｍで、胴部平均厚さが０．７５ｍｍである容器を製造し
た。かかる容器の主部は図２に図示するとおりの積層構
造を有する。製造した容器の表面状態は極めて美麗であ
り、表面の印刷特性は優れたものであった。Example 2 Using a composite synthetic resin material forming apparatus having a configuration similar to that of the composite synthetic resin material forming apparatus disclosed in JP-A-6-15715, the inner synthetic resin layer is wrapped with an adhesive layer. And then encapsulated by the intermediate synthetic resin layer and further encapsulated by the outer synthetic resin layer to form a composite synthetic resin material. The inner synthetic resin layer is manufactured by Kuraray Co., Ltd. under the trade name "EVAL EP-E-105".
A) is an ethylene vinyl alcohol copolymer, and the adhesive layer is a maleic acid-modified ethylene vinyl acetate copolymer sold by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. under the trade name "Admer SF600". The synthetic resin layer is manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. under the trade name "Apel A".
PL8008T "is an amorphous to low crystalline copolymer of an olefin and a cyclic olefin,
The outer synthetic resin layer is a product name “PET
It was a polyethylene terephthalate sold as "KS790H". The weight ratio of the inner synthetic resin layer, the adhesive layer, the intermediate synthetic resin layer and the outer synthetic resin layer is 4%, 6
%, 50% and 40%. Next, the composite synthetic resin material is compression-molded and blow-molded with an average outer diameter of 25 mm, a height of about 30 mm, a weight of about 10.2 g, and a cylindrical portion defining the mouth and neck of the container. And a blow molding part. After that, the blow molding part of the preform is heated and carried into a blow molding die, blow molded, and has a cylindrical body part together with a mouth neck part, and an average outer diameter of the body part is 38 mm. Approximately 65m
m, a container having an average thickness of the body of 0.75 mm was produced. The main part of such a container has a laminated structure as shown in FIG. The surface condition of the manufactured container was extremely beautiful, and the printing characteristics of the surface were excellent.
【００３２】上記のとおりにして製造した容器に、窒素
ガス雰囲気中でシリカゲルを入れ、しかる後に金属製容
器蓋を装着して密封した。そして、温度が４０℃で相対
湿度が９０％の雰囲気中に１０日間放置した。放置前と
放置後の容器とシリカゲルの重量を測定し、１日当たり
の水分吸湿量を算出したところ、１．７ｍｇ／日であ
り、高湿度状態に放置したにもかかわらず水分吸湿量は
極めて小さく、従って容器の水蒸気バリアー性は極めて
高いことが確認された。また、放置前と放置後の容器内
の酸素濃度をガスクロマトグラフによって測定し、１日
当たりの酸素透過量を算出したところ、０．０３１ｃｃ
／日であり、高湿度状態に放置したにもかかわらず酸素
透過量は極めて小さく、従って容器のガスバリアー性は
極めて高いことが確認された。Silica gel was placed in a nitrogen gas atmosphere in the container manufactured as described above, and then a metal container lid was attached and sealed. Then, it was left for 10 days in an atmosphere having a temperature of 40 ° C. and a relative humidity of 90%. The weight of the container and the silica gel before and after standing were measured, and the moisture absorption per day was calculated to be 1.7 mg / day, which is extremely small even when left in a high humidity state. Therefore, it was confirmed that the water vapor barrier property of the container was extremely high. The oxygen concentration in the container before and after leaving was measured by a gas chromatograph to calculate the amount of oxygen permeation per day, which was 0.031 cc.
It was confirmed that the oxygen permeation amount was extremely small even though the container was left in a high humidity state, and therefore the gas barrier property of the container was extremely high.
【００３３】実施例３ 東洋紡株式会社から商品名「エステルフィルム」として
販売されている厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、クラレ株式会社から商品名「エバールフ
ィルムＥＦ−Ｆ」として販売されている厚さ２０μｍの
エチレンビニルアルコール共重合体フィルム、三井石油
化学株式会社から商品名「アペルＡＰＬ６０１５Ｔ」と
して販売されているオレフィンと環状オレフィンとの非
晶質乃至低結晶性共重合体を射出成形して厚さ約１ｍｍ
のシートを形成し、かかるシートを通常の２軸延伸装置
によって延伸して厚さ３０μｍにせしめることによって
得たオレフィンと環状オレフィンとの非晶質乃至低結晶
性共重合体フィルム、及び東レ株式会社から商品名「ト
レファン」として販売されている厚さ３０μｍのキャス
トポリプロピレンフィルムを、イソシアネート系接着剤
を介して順次に接着して、図３に図示するとおりの積層
構造を有するフィルムを形成した。ポリプロピレンフィ
ルムを表面にラミネートした金属製容器に水１ｃｃを入
れた後に、容器の開口に上記フィルムをキャストポリプ
ロピレンフィルムが内表面層になるように位置せしめて
ヒートシールした。容器の容積は８４ｃｃで、開口面積
は３３．２ｃｍ2 であった。かかる容器に、１２０℃の
温度で３０分間熱水押し上げ式レトルト処理を施し、そ
の後温度が２３℃で相対湿度が５０％の雰囲気中に放置
し、容器内の酸素量の経時変化をガスクロマトグラフに
よって測定した。レトルト処理によるガスバリアー性の
低下は小さく、レトルト処理直後の容器内残存酸素は
０．１ｃｃ以下であり、レトルト後の残存酸素量の増加
も微小であった。Example 3 A 75 μm thick polyethylene terephthalate film sold under the trade name “Ester Film” by Toyobo Co., Ltd. and a thickness of 20 μm sold under the trade name “Eval Film EF-F” by Kuraray Co., Ltd. Ethylene vinyl alcohol copolymer film, which is commercially available from Mitsui Petrochemical Co., Ltd. under the trade name "Apel APL6015T", is an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin which is injection molded to a thickness of about 1 mm
Of the olefin and the cyclic olefin obtained by stretching the sheet by a normal biaxial stretching apparatus to have a thickness of 30 μm, and Toray Industries, Inc. A cast polypropylene film having a thickness of 30 μm, which is sold under the trade name of “Trephan” by Mfg. Co., Ltd., was sequentially adhered via an isocyanate adhesive to form a film having a laminated structure as shown in FIG. After 1 cc of water was placed in a metal container having a polypropylene film laminated on the surface, the film was positioned in the opening of the container so that the cast polypropylene film was the inner surface layer and heat-sealed. The volume of the container was 84 cc and the opening area was 33.2 cm 2 . The container is subjected to hot water push-up retort treatment at a temperature of 120 ° C. for 30 minutes, and then left in an atmosphere at a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50%, and the time course of the oxygen content in the container is measured by gas chromatography. It was measured. The decrease in gas barrier property due to the retort treatment was small, the residual oxygen in the container immediately after the retort treatment was 0.1 cc or less, and the increase in the residual oxygen amount after the retort treatment was also slight.
【００３４】実施例４ 特開平６−１５７１５号公報に開示されている複合合成
樹脂素材形成装置を使用して、内側合成樹脂層が外側合
成樹脂層に包み込まれた形態の複合合成樹脂素材を形成
した。内側合成樹脂層は三井石油化学株式会社から商品
名「アペルＡＰＬ６５０８Ｔ」として販売されているオ
レフィンと環状オレフィンとの非晶質乃至低結晶性共重
合体であり、外側合成樹脂層はクラレ株式会社から商品
名「ＰＥＴ ＫＳ７９０Ｈ」として販売されているポリ
エチレンテレフタレートであった。内側合成樹脂層及び
外側合成樹脂層の重量割合は、１５％及び８５％であっ
た。次いで、上記複合合成樹脂素材を圧縮成形して、平
均外径が２５ｍｍで、高さが約３０ｍｍで、重量が約
９．２ｇであり、容器の口頸部を規定する円筒部とブロ
ー成形されるブロー成形部とを有するプリフォームを形
成した。しかる後に、上記プリフォームのブロー成形部
を加熱してブロー成形型内に搬入し、ブロー成形して、
口頸部と共に円筒形状の胴部を有し、胴部平均外径が３
８ｍｍで、高さが約６５ｍｍで、胴部平均厚さが０．６
ｍｍである容器を製造した。かかる容器の主部は図４に
図示するとおりの積層構造を有する。Example 4 Using the composite synthetic resin material forming apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-15715, a composite synthetic resin material in which the inner synthetic resin layer is wrapped in the outer synthetic resin layer is formed. did. The inner synthetic resin layer is an amorphous or low crystalline copolymer of an olefin and a cyclic olefin sold under the trade name "Apel APL6508T" by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., and the outer synthetic resin layer is from Kuraray Co., Ltd. It was polyethylene terephthalate sold under the trade name "PET KS790H". The weight ratios of the inner synthetic resin layer and the outer synthetic resin layer were 15% and 85%. Then, the composite synthetic resin material is compression-molded and blow-molded with an average outer diameter of 25 mm, a height of about 30 mm, a weight of about 9.2 g, and a cylindrical portion defining the mouth and neck of the container. And a blow molding part. After that, the blow molding part of the preform is heated and carried into the blow molding die, and blow molded,
It has a cylindrical body with mouth and neck, and the average outer diameter of the body is 3
8mm, height is about 65mm, average body thickness is 0.6
A container that is mm is manufactured. The main part of such a container has a laminated structure as shown in FIG.
【００３５】上記のとおりにして製造した容器に、シリ
カゲルを入れ、しかる後に金属製容器蓋を装着して密封
した。そして、温度が４０℃で相対湿度が９０％の雰囲
気中に１０日間放置した。放置前と放置後の容器とシリ
カゲルの重量を測定し、１日当たりの水分吸湿量を算出
したところ、５．０ｍｇ／日であり、高湿度状態に放置
したにもかかわらず水分吸湿量は極めて小さく、従って
容器の水蒸気バリアー性は極めて高いことが確認され
た。Silica gel was placed in the container manufactured as described above, and then a metal container lid was attached and sealed. Then, it was left for 10 days in an atmosphere having a temperature of 40 ° C. and a relative humidity of 90%. The weight of the container and silica gel before and after standing was measured, and the moisture absorption per day was calculated to be 5.0 mg / day, which is extremely small even when left in a high humidity state. Therefore, it was confirmed that the water vapor barrier property of the container was extremely high.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明の一局面に従って構成された積層
構造体は、（１）高ガスバリアー性、（２）高水蒸気バ
リアー性及び（３）高機械的特性及び高印刷特性、のう
ちの少なくとも２つを備える。本発明の他の局面に従っ
て構成された積層構造体は、（１）高ガスバリアー性、
（２）高水蒸気バリアー性及び（３）高機械的特性及び
高印刷特性のすべてを備える。本発明の更に他の局面に
従って構成された積層構造体は、（１）高ガスバリアー
性、（２）高水蒸気バリアー性及び（３）高機械的特性
及び高印刷特性のすべてを備え、そして更に、レトルト
処理が施された時に一旦水分を含有しても、かかる水分
が充分良好に外部へ放出される。EFFECTS OF THE INVENTION A laminated structure constructed according to one aspect of the present invention has one of (1) high gas barrier property, (2) high water vapor barrier property, and (3) high mechanical property and high printing property. At least two are provided. A laminated structure constructed according to another aspect of the present invention has (1) high gas barrier properties,
It has all of (2) high water vapor barrier property and (3) high mechanical property and high printing property. A laminated structure constructed according to yet another aspect of the present invention has all of (1) high gas barrier properties, (2) high water vapor barrier properties, and (3) high mechanical properties and high printing properties, and Even if water is contained once when the retort treatment is performed, the water is sufficiently released to the outside.
【図１】本発明の積層構造体の一実施形態における積層
構造を示す断面図。FIG. 1 is a sectional view showing a laminated structure in an embodiment of a laminated structure of the present invention.
【図２】本発明の積層構造体の他の実施形態における積
層構造を示す断面図。FIG. 2 is a sectional view showing a laminated structure in another embodiment of the laminated structure of the present invention.
【図３】本発明の積層構造体の更に他の実施形態におけ
る積層構造を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a laminated structure in still another embodiment of the laminated structure of the present invention.
【図４】本発明の積層構造体の更に他の実施形態におけ
る積層構造を示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing a laminated structure in still another embodiment of the laminated structure of the present invention.
２：高ガスバリアー性樹脂層 ４ａ：接着剤層 ４ｂ：接着剤層 ６ａ：高水蒸気バリアー性樹脂層 ６ｂ：高水蒸気バリアー性樹脂層 ８ａ：表面樹脂層 ８ｂ：表面樹脂層 １０：第一の表面樹脂層 １２：高水蒸気バリアー性樹脂層 １４：高ガスバリアー性樹脂層 １６：第二の表面樹脂層 １８：接着剤層 ２０：接着剤像 ２２：接着剤層 ２４：高水蒸気バリアー性樹脂層 ２６ａ：表面樹脂層 ２６ｂ：表面樹脂層 2: High gas barrier resin layer 4a: Adhesive layer 4b: Adhesive layer 6a: High water vapor barrier resin layer 6b: High water vapor barrier resin layer 8a: Surface resin layer 8b: Surface resin layer 10: First surface Resin layer 12: High water vapor barrier resin layer 14: High gas barrier resin layer 16: Second surface resin layer 18: Adhesive layer 20: Adhesive image 22: Adhesive layer 24: High water vapor barrier resin layer 26a : Surface resin layer 26b: Surface resin layer
Claims (7)
リアー性樹脂層の両側に夫々配設された高水蒸気バリア
ー性樹脂層とを含み、該高水蒸気バリアー樹脂層はオレ
フィンと環状オレフィンとの非晶質乃至低結晶性共重合
体を含有する樹脂から成る、ことを特徴とする積層構造
体。1. A high gas barrier resin layer, and a high water vapor barrier resin layer disposed on both sides of the high gas barrier resin layer, wherein the high water vapor barrier resin layer comprises an olefin and a cyclic olefin. 2. A laminated structure comprising a resin containing the amorphous to low crystalline copolymer.
ニルアルコール共重合体樹脂から成る、請求項１記載の
積層構造体。2. The laminated structure according to claim 1, wherein the high gas barrier resin layer comprises an ethylene vinyl alcohol copolymer resin.
側に夫々配設された表面樹脂層を含み、該表面樹脂層は
ポリエステル系樹脂から成る、積層構造体。3. A laminated structure comprising a surface resin layer disposed outside each of the high water vapor barrier resin layers, the surface resin layer comprising a polyester resin.
性樹脂層と、高ガスバリアー性樹脂層と、第二の表面樹
脂層とが順次に配設されており、該第一の表面樹脂層は
オレフィン系樹脂から成り、該高水蒸気バリアー性樹脂
層はオレフィンと環状オレフィンとの非晶質乃至低結晶
性共重合体を含有する樹脂から成り、該第二の表面層は
ポリエステル系樹脂から成る、ことを特徴とする積層構
造体。4. A first surface resin layer, a high water vapor barrier resin layer, a high gas barrier resin layer, and a second surface resin layer are sequentially arranged, and the first surface is provided. The resin layer is made of an olefin resin, the high water vapor barrier resin layer is made of a resin containing an amorphous or low crystalline copolymer of olefin and cyclic olefin, and the second surface layer is a polyester resin. A laminated structure comprising:
ニルアルコール共重合体樹脂から成る、請求項４記載の
積層構造体。5. The laminated structure according to claim 4, wherein the high gas barrier resin layer is made of an ethylene vinyl alcohol copolymer resin.
表面層を外表面層として容器を構成する、請求項４又は
５記載の積層構造体。6. The laminated structure according to claim 4, wherein the first surface layer is an inner surface layer and the second surface layer is an outer surface layer to form a container.
気バリアー性樹脂層の両側に夫々配設された表面樹脂層
とを含み、該高水蒸気バリアー樹脂層はオレフィンと環
状オレフィンとの非晶質乃至低結晶性共重合体を含有す
る樹脂から成り、該表面樹脂層はポリエステル系樹脂か
ら成る、ことを特徴とする積層構造体。7. A high water vapor barrier resin layer, and a surface resin layer disposed on both sides of the high water vapor barrier resin layer, wherein the high water vapor barrier resin layer is amorphous of olefin and cyclic olefin. A laminated structure comprising a resin containing a high quality to low crystalline copolymer, and the surface resin layer comprising a polyester resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8081111A JPH09267447A (en) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Laminated structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8081111A JPH09267447A (en) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Laminated structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267447A true JPH09267447A (en) | 1997-10-14 |
Family
ID=13737275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8081111A Pending JPH09267447A (en) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | Laminated structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09267447A (en) |
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1996
- 1996-04-03 JP JP8081111A patent/JPH09267447A/en active Pending
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