JPH09265889A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 共通の成形金型に中子を選択的に装着するこ
とにより、３極用、２極用の所望の開閉体を得ることが
でき、これらの開閉体を使い分けることで製造コストの
低減に寄与し得る３極用、２極用の回路遮断器を提供す
る。 【構成】 ３極用、２極用の開閉体１５，１６は、中央
に引き外し機構に連結される作用部２８が形成された絶
縁材２９の両側に、可動アームを挿入する開口部３０を
有する。さらに、３極用の開閉体１５は、中央に可動ア
ームを挿入する中央開口部３１とこの中央開口部３１の
縁に形成されて可動アームの可動接点を挿通可能にする
逃げ部３２とを具備するとともに、片側の開口部３０と
中央開口部３１との間に作用部２８と略同形状の模倣部
３３を具備する。２極用の開閉体１６は、片側の開口部
３０の縁に可動接点を挿通可能にする逃げ部３２を備
え、端部に模倣部３３を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電路の異常を検出
する検出素子の動作に連動する引き外しの動作により電
路を遮断する回路遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数極の回路遮断器としては、２
極用、３極用の回路遮断器がある。これらの回路遮断器
は、固定接点を有する２個又は３個の端子板を並設し、
固定接点に接触する可動接点を有する可動アームを開閉
体に挿通し、この開閉体を端子板に対して進退自在に設
け、電路の異常を検出素子により検出した場合には、引
き外し機構により開閉体を作動させて可動アームを固定
接点から引き離す構造を有している。この場合、固定接
点及び可動アームの数は、２極用であれば２個、３極用
であれば３個である。

【０００３】ここで、前述した引き外し機構に連動する
開閉体の従来例について説明する。図６（ａ）に示す開
閉体１００は２極用の回路遮断器の引き外し機構に用い
られるものであり、同図（ｂ）に示す開閉体１０１は３
極用の回路遮断器の引き外し機構に用いられるものであ
る。開閉体１００，１０１の中央には引き外し機構に連
結される作用部１０２が形成され、両側には可動アーム
が挿入される開口部１０３が形成されている。また、３
極用の開閉体１０１の中心には可動アームが挿入される
中央開口部１０４が形成されている。この場合、開閉体
１００，１０１の両側に形成された開口部１０３は一部
が切り欠かれた切欠状の形状しているために板バネを側
縁から挿入することができる。これに対し、３極用の開
閉体１０１の中央開口部１０４は可動アームを先端から
挿入しなければならないため、可動接点を挿通可能にす
るための凹状の逃げ部１０５が中央開口部１０４の対向
縁に形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来は、２
極用の開閉体１００と３極用の開閉体１０１とは、可動
アームの配列間隔が２極用３極用とで等しい場合でもそ
れぞれ別の成形金型により形成しなげばならない。

【０００５】そこで本発明は、共通の成形金型に中子を
選択的に装着することにより、３極用、２極用の所望の
開閉体を得ることができ、これらの開閉体を使い分ける
ことで製造コストの低減に寄与し得る３極用、２極用の
回路遮断器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の３極用の
回路遮断器は、固定接点を有して所定の配列間隔をもっ
て等間隔に配列された３個の端子板と；前記固定接点に
接触する可動接点を有して並行に配列された起伏自在の
３個の可動アームと；これらの可動アームに接続された
端子板と；前記固定接点が保持された前記端子板と前記
可動アームに接続された端子板との間の電路の異常を検
出する検出素子と；この検出素子の動作に連動する引き
外し機構と；この引き外し機構により駆動されて前記固
定接点から前記可動アームを離反させる開閉体とを備
え、この開閉体は、前記引き外し機構に連結される作用
部が中央部に形成された絶縁材と、前記作用部を境とす
る対称位置に配列されて前記絶縁材の両側に形成される
とともに前記可動アームを保持する二つの開口部と、こ
れらの開口部の中間に配置されて前記絶縁材に形成され
前記可動アームを保持する中央開口部と、この中央開口
部の縁に形成されて前記可動接点を挿通可能にする凹状
の逃げ部と、この逃げ部の中心部と片側の前記開口部の
中心との中間に配列されて前記絶縁材に形成されるとと
もに前記作用部と略同形状に定められた模倣部とを有す
る。

【０００７】したがって、開閉体の両側の開口部では両
側に配列される可動アームが保持され、中央開口部では
中央に配設される可動アームが保持される。また、開閉
体の中央の作用部は引き外し機構の動作力を受ける。こ
の場合、中央開口部は開閉体の中央に位置するために可
動アームをその可動接点側の先端から挿入せざるを得な
くなるが、中央開口部の縁には可動接点を挿通可能にす
る逃げ部が形成されているため、可動アームを先端から
中央開口部に挿入することが可能となる。さらに、開閉
体はその中央と一側との間に作用部と略同形状の模倣部
を有するため、開閉体の中央開口部の端部から模倣部が
存在しない他側までの部分を除去した場合には、その模
倣部を作用部として２極用の開閉体とすることが可能と
なる。すなわち、３極用の開閉体を成形する成形金型の
空間部を中子で埋めることで２極用の開閉体を成形する
ことが可能となる。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の３
極用の回路遮断器であって、開閉体の両側に配置された
開口部の可動アーム側の一辺には、この可動アームの幅
に対応する突出片が形成され、前記開口部の前記可動ア
ームとは反対側の一辺には、可動接点を挿通可能にする
逃げ部が形成されるように前記突出片の突出長さより短
い突起が形成されている。

【０００９】したがって、両側の開口部に可動アームを
挿入するときに、可動接点は逃げ部を通るため開閉体に
引っ掛かることはない。それでいて可動アームは突出片
と突起の間で確実に保持され、かつ、突出片と可動アー
ムとの相互の動作力の伝達が確実となる。

【００１０】請求項３記載の発明は、固定接点を有して
所定の配列間隔をもって配列された２個の端子板と；前
記固定接点に接触する可動接点を有して並行に配列され
た起伏自在の２個の可動アームと；これらの可動アーム
に接続された端子板と；前記固定接点が保持された前記
端子板と前記可動アームに接続された端子板との間の電
路の異常を検出する検出素子と；この検出素子の動作に
連動する引き外し機構と；この引き外し機構により駆動
されて前記固定接点から前記可動アームを離反させる開
閉体とを備え、この開閉体は、前記引き外し機構に連結
される作用部が中央部に形成された絶縁材と、前記作用
部を境とする対称位置に配列されて前記絶縁材の両側に
形成されるとともに前記可動アームを保持する二つの開
口部と、片側の前記開口部の縁に形成されて前記可動接
点を挿通可能にする凹状の逃げ部と、この逃げ部の中心
部上に配列されて前記絶縁材の一側に形成されるととも
に前記作用部と略同形状に定められた模倣部とを有す
る。

【００１１】したがって、絶縁材の両側に形成された開
口部では両側に配列される可動アームが保持される。ま
た、開閉体の中央の作用部は引き外し機構の動作力を受
ける。さらに、開閉体は片側の開口部の縁に形成されて
可動接点を挿通可能にする凹状の逃げ部と、この逃げ部
の中心部上に配列されて前記作用部と略同形状に定めら
れた模倣部とを有するため、開閉体を模倣部を中心とす
る対称形状となるように延長した場合には、その模倣部
を作用部として３極用の開閉体とすることが可能とな
る。すなわち、３極用の開閉体を成形する成形金型の空
間部の一側に中子を装着することにより２極用の開閉体
を成形することが可能となる。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項３記載の２
極用の回路遮断器であって、開閉体の両側に配置された
開口部の可動アーム側の一辺には、この可動アームの幅
に対応する突出片が形成され、前記開口部の前記可動ア
ームとは反対側の一辺には、可動接点を挿通可能にする
逃げ部が形成されるように前記突出片の突出長さより短
い突起が形成されている。

【００１３】したがって、両側の開口部に可動アームを
挿入するときに、可動接点は逃げ部を通るため開閉体に
引っ掛かることはない。それでいて可動アームは突出片
と突起の間で確実に保持され、かつ、突出片と可動アー
ムとの相互の動作力の伝達が確実となる。

【００１４】上記発明において、作用部と略同形状に定
められた模倣部とは、２極用または３極用の開閉体とし
て両側の開口部の中間に配置された状態で、引き外し機
構の動作力を受ける作用部として機能するものである。
また、可動アームは、それ自身がばね性を有するもの、
あるいは、ばね性を有しないものでも付勢部材によって
付勢されて変位する部材を含むものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面を参
照して説明する。図１（ａ）は３極用の開閉体の正面
図、図１（ｂ）は２極用の開閉体の正面図、図２は図１
の開閉体を成形する成形金型を示すもので、（ａ）は３
極用の開閉体を成形する状態を示す断面図、（ｂ）は２
極用の開閉体を成形する状態を示す断面図、図３は回路
遮断器の内部構造を示す縦断正面図、図４は３極用の回
路遮断器の内部構造を示す側面図、図５は２極用の回路
遮断器の内部構造を示す側面図である。

【００１６】まず、図３に回路遮断器１の全体構造を示
す。この回路遮断器１の筐体２は基台３とカバー４とを
ネジ（図示せず）で結合することにより形成されてい
る。基台３とカバー４とは耐熱性及び絶縁性の優れた熱
硬化性樹脂により成形されている。また、この筐体２の
両端部には端子装置５が設けられている。これらの端子
装置５は、基台３の端部３ａに固定されて水平方向に貫
通する角筒状の端子金具６と、各端子金具６に螺合され
た電線接続ネジ７と、これらの端子金具６及び電線接続
ネジ７の周囲を覆うカバー４の端部４ａとにより構成さ
れている。

【００１７】図３に示すように、前記基台３の左端の前
記端子金具６には固定接点８を有する電源側の端子板９
が接続され、基台３の右端の端子金具６には負荷側の端
子板１０が接続されている。また、基台３の中央部に
は、可動接点１１が先端に取り付けられた可動アーム１
２の基部が取り付けられ、この可動アーム１２の基部に
固定されたバイメタル１３と負荷側の端子板１０とはジ
ャンパー線１４により接続されている。このバイメタル
１３は電源側の端子板９と負荷側の端子板１０との間の
電路の異常（本実施例では過電流）を検出する検出素子
である。

【００１８】さらに、基台３の中央部には可動アーム１
２を保持する開閉体１５又は１６がスプリング１７によ
り上方に付勢されて昇降自在に保持されている。なお、
開閉体１５，１６は２極用又は３極用により異なるが、
後で詳述する。さらに、基台３の中央部には、固定接点
８に対して可動アーム１２を接離させる引き外し機構１
８が設けられている。この引き外し機構１８は、ピン１
９によりフレーム２０に回動自在に保持されたハンドル
２１と、このハンドル２１に上端がピン２２により回動
自在に保持されたリンク２３と、ピン２４によりリンク
２３の下端に揺動自在に保持された揺動体２５と、バイ
メタル１３の背面に対向する係止体２６とよりなる。揺
動体２５の左端は開閉体１５又は１６の上縁に当接さ
れ、右端は係止体２６の内面に対向されている。係止体
２６はバイメタル１３側に付勢されてフレーム２０によ
り回動自在に保持され、その内面には揺動体２５の右端
に係合する爪（図示せず）が形成されている。さらに、
フレーム２０にはピン２４の下降を許容する溝２７が形
成されている。

【００１９】次に、前記引き外し機構１８の動作につい
て説明する。図３に示す状態からハンドル２１を左方の
オン方向に回動させると、ピン１９を中心とする半径に
沿ってピン２２が下方に移動し、これに伴いリンク２３
がピン２４を溝２７に沿って下降させながら下方に移動
する。これにより、右端が係止体２６の内面の爪で支え
られた揺動体２５は、その右端を支点として左下がりの
姿勢で下降して左端で開閉体１５又は１６を押圧する。
これにより、可動アーム１２が開閉体１５又は１６によ
り押され可動接点１１が固定接点８に接触する。このと
き、ピン２２はピン１９，２４を結ぶ直線の左側から右
側に変位するため、このときのトグル作用によりハンド
ル２１はオン状態に維持される。

【００２０】この状態で、電路に過電流が流れるとバイ
メタル１３が熱により反るため、このバイメタル１３に
押された係止体２６は右方に回動して揺動体２５の右端
を解放する。すなわち、揺動体２５は右端が係止体２６
の爪から脱落しスプリング１７で付勢された開閉体１５
又は１６により左端が押し上げられる。したがって、可
動アーム１２は自らの弾性により上方に復帰し可動接点
１１を固定接点８から離反させる。また、開閉体１５又
は１６の上昇によりリンク２３がハンドル２１を右方の
オフ位置に回動させながら上昇する。

【００２１】図４に示すように、３極用の回路遮断器１
₃ の場合には、電源側の端子板９と可動アーム１２と負
荷側の端子板１０（図３参照）とを、所定の間隔ａを開
けて配列する。この場合に３個の可動アーム１２を３極
用の開閉体１５により保持する。図５に示すように、２
極用の回路遮断器１₂ の場合には、電源側の端子板９と
可動アーム１２と負荷側の端子板１０（図３参照）と
を、３極用の間隔ａと同じ間隔を開けて２個ずつ配列す
る。この場合に２個の可動アーム１２を２極用の開閉体
１６により保持する。

【００２２】図１（ａ）に示すように、３極用の開閉体
１５は、引き外し機構１８の揺動体２５に連結される作
用部２８が中央部に形成された絶縁材２９と、作用部２
８を境とする対称位置に配列されて絶縁材２９の両側に
形成された開口部３０と、これらの開口部３０の中間に
配置されて絶縁材２９に形成された中央開口部３１と、
この中央開口部３１の相対向する縁に形成された凹状の
逃げ部３２と、この逃げ部３２の中心部と片側の前記開
口部３０の中心との中間に配列されて前記絶縁材２９に
形成されるとともに前記作用部２８と略同形状に定めら
れた模倣部３３とを有する。

【００２３】図１（ｂ）に示すように、２極用の開閉体
１６は、引き外し機構１８の揺動体２５に連結される作
用部２８が中央部に形成された絶縁材２９と、作用部２
８を境とする対称位置に配列されて絶縁材２９の両側に
形成された開口部３０と、片側の開口部３０の相対向す
る縁に形成された凹状の逃げ部３２と、この逃げ部３２
の中心部上に配列されて前記絶縁材２９の一側に形成さ
れるとともに前記作用部２８と略同形状に定められた模
倣部３３とを有する。

【００２４】このような構成において、何れの開閉体１
５，１６でも両側に形成された開口部３０は周縁の一部
が切り欠かれた切欠状である。すなわち、両側の開口部
３０の可動アーム１２側の一辺には、可動アーム１２の
幅に対応する突出片３０ａが形成され、開口部３０の可
動アーム１２とは反対側の一辺には、可動接点１１を挿
通可能にする逃げ部３０ｃが形成されるように前記突出
片３０ａの突出長さより短い突起３０ｂが形成された形
状を有する。したがって、両側の開口部３０に可動アー
ム１２を挿入するときに、可動接点１１は逃げ部３０ｃ
を通るので開閉体１５，１６に引っ掛かることはない。
それでいて可動アーム１２は突出片３０ａと突起３０ａ
の間で確実に保持され、かつ、突出片３０ａと可動アー
ム１２との相互の動作力の伝達が確実となる。両側の開
口部３０は外側が開放されているので、可動アーム１２
を外側から開口部３０に挿入することも可能である。開
閉体１５の中央開口部３１には可動アーム１２をその可
動接点１１側の先端部から挿入する。この場合、中央開
口部３１には逃げ部３２が形成されているため可動接点
１１が引っ掛かることはない。

【００２５】次に、開閉体１５，１６の成形方法につい
て述べる。まず、図２に示すように、固定型３４と可動
型３５との対向面に空間部３６が形成された成形金型３
７を設ける。３８は加熱して溶解した樹脂を空間部３６
に流し込むゲートである。図２（ａ）に示すように、可
動型３５に装着された中子３９は、空間部３６に樹脂を
充填したときに、図１（ａ）に示すような３極用の開閉
体１５を形成するように形状が定められている。また、
図２（ｂ）に示すように、可動型３５に装着された中子
４０は、空間部３６に樹脂を充填したときに、図１
（ａ）に示すような２極用の開閉体１６を形成するよう
に形状が定められている。

【００２６】したがって、図２（ａ）の状態で空間部３
６に樹脂を充填することにより３極用の開閉体１５が成
形され、図２（ｂ）の状態で空間部３６に樹脂を充填す
ることにより２極用の開閉体１６が成形される。図１
（ｂ）に示す仮想線は２極用の開閉体１６を成形する場
合の中子４０の形状に相当する。換言すれば、図１
（ｂ）の実線で示された開閉体１５を仮想線で示された
部分まで延長した状態が３極用の開閉体１５である。

【００２７】この場合、開閉体１５，１６はそれぞれ作
用部２８の形状と一致する模倣部３３を具備している
が、その意味について説明する。図１（ａ）に示す開閉
体１５が有する模倣部３３は３極用の回路遮断器１₃ と
して組み込んだ場合には何ら機能を示すものではない
が、中子４０を装着して２極用の開閉体１６を形成した
ときに作用部２８として機能させるためのものである。
同様に、図１（ｂ）に示す開閉体１６が有する模倣部３
３は２極用の回路遮断器１₂ として組み込んだ場合には
何ら機能を示すものではないが、中子３９と入れ替えて
３極用の開閉体１５を形成したときに作用部２８として
機能させるためのものである。

【００２８】また、２極用の開閉体１６の場合には、開
口部３０に可動アーム１２を側縁側から挿入することが
できるため、逃げ部３２は不要である。しかし、本発明
の２極用の開閉体１６は一側の開口部３０の縁に形成さ
れた逃げ部３２を具備する。その理由について述べる。
これは、中子３９を装着して３極用の開閉体１５を成形
したときに、中央開口部３１の縁に可動接点１１を挿通
可能にする逃げ部３２が得られるようにするためであ
る。なお、２極用の開閉体１６の場合に、逃げ部３２を
利用して開口部３０に可動アーム１２を先端から挿入す
る活用方法もある。

【００２９】なお、３極用の開閉体１５を成形する場合
には、必ずしも中子３９を設ける必要はない。この場合
には、中子３９を用いなくても３極用の開閉体１５が成
形されるように空間部３６の形状を定めればよい。ま
た、開閉体１５，１６の両側に位置する開口部３０は、
可動アーム１２を側縁から挿入することができるため切
欠状の形状をしているが、両側に形成される開口部であ
っても、中央開口部３１のように周縁が囲まれた形状を
していてもよい。その場合には開口部の縁に可動接点１
１を挿通可能にする逃げ部３２を形成すればよい。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、引き外し機構
に連結される作用部が中央部に形成された絶縁材と、前
記作用部を境とする対称位置に配列されて前記絶縁材の
両側に形成されるとともに可動接点を有する可動アーム
を保持する開口部と、これらの開口部の中間に配置され
て前記絶縁材に形成され前記可動アームを保持する中央
開口部と、この中央開口部の縁に形成されて前記可動接
点を挿通可能にする凹状の逃げ部と、この逃げ部の中心
部と片側の前記開口部の中心との中間に配列されて前記
絶縁材に形成されるとともに前記作用部と略同形状に定
められた模倣部とを有する開閉体を用いているので、開
閉体の両側の開口部では両側に配列される可動アームが
保持され、中央開口部では中央に配設される可動アーム
が保持される。また、開閉体の中央の作用部は引き外し
機構の動作力を受ける。この場合、中央開口部は開閉体
の中央に位置するために可動アームをその可動接点側の
先端から挿入せざるを得なくなるが、中央開口部の縁に
は可動接点を挿通可能にする逃げ部が形成されているた
め、可動アームを先端から中央開口部に挿入することが
可能となる。さらに、開閉体はその中央と一側との間に
作用部と略同形状の模倣部を有するため、開閉体の中央
開口部の端部から模倣部が存在しない他側までの部分を
除去した場合には、その模倣部を作用部として２極用の
開閉体とすることが可能となる。すなわち、３極用の開
閉体を成形する成形金型の空間部を中子で埋めることで
２極用の開閉体を成形することが可能となる。したがっ
て、製造コストの低減に寄与することができる。

【００３１】請求項２の発明によれば、開閉体の両側に
配置された開口部の可動アーム側の一辺には、この可動
アームの幅に対応する突出片が形成され、前記開口部の
前記可動アームとは反対側の一辺には、可動接点を挿通
可能にする逃げ部が形成されるように前記突出片の突出
長さより短い突起が形成されているので、両側の開口部
に可動アームを挿入するときに、可動接点は逃げ部を通
るため開閉体に引っ掛かることはない。それでいて可動
アームを突出片と突起の間で確実に保持することがで
き、かつ、突出片と可動アームとの相互の動作力の伝達
が確実となる。

【００３２】請求項３の発明によれば、引き外し機構に
連結される作用部が中央部に形成された絶縁材と、前記
作用部を境とする対称位置に配列されて前記絶縁材の両
側に形成されるとともに可動接点を有する可動アームを
保持する開口部と、片側の前記開口部の縁に形成されて
前記可動接点を挿通可能にする凹状の逃げ部と、この逃
げ部の中心部上に配列されて前記絶縁材の一側に形成さ
れるとともに前記作用部と略同形状に定められた模倣部
とを有する開閉体を用いているので、絶縁材の両側に形
成された開口部では回路遮断器の両側に配列される可動
アームが保持される。また、開閉体の中央の作用部は引
き外し機構の動作力を受ける。さらに、開閉体は片側の
開口部の縁に形成されて可動接点を挿通可能にする凹状
の逃げ部と、この逃げ部の中心部上に配列されて前記作
用部と略同形状に定められた模倣部とを有するため、開
閉体を模倣部を中心とする対称形状となるように延長し
た場合には、その模倣部を作用部として３極用の開閉体
とすることが可能となる。すなわち、３極用の開閉体を
成形する成形金型の空間部の一側に中子を装着すること
により２極用の開閉体を成形することが可能となる。し
たがって、製造コストの低減に寄与することができる。

【００３３】請求項４の発明によれば、開閉体の両側に
配置された開口部の可動アーム側の一辺には、この可動
アームの幅に対応する突出片が形成され、前記開口部の
前記可動アームとは反対側の一辺には、可動接点を挿通
可能にする逃げ部が形成されるように前記突出片の突出
長さより短い突起が形成されているので、両側の開口部
に可動アームを挿入するときに、可動接点は逃げ部を通
るため開閉体に引っ掛かることはない。それでいて可動
アームを突出片と突起の間で確実に保持することがで
き、かつ、突出片と可動アームとの相互の動作力の伝達
が確実となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、（ａ）は３極
用の開閉体の正面図、（ｂ）は２極用の開閉体の正面図
である。

【図２】図１の開閉体を成形する成形金型を示すもの
で、（ａ）は３極用の開閉体を成形する状態を示す断面
図、（ｂ）は２極用の開閉体を成形する状態を示す断面
図である。

【図３】回路遮断器の内部構造を示す縦断正面図であ
る。

【図４】３極用の回路遮断器の内部構造を示す側面図で
ある。

【図５】２極用の回路遮断器の内部構造を示す側面図で
ある。

【図６】従来の開閉体を示すもので、（ａ）は３極用の
開閉体の正面図、（ｂ）は２極用の開閉体の正面図であ
る。

【符号の説明】

８ 固定接点 ９，１０：端子板 １１：可動接点 １２：可動アーム １３：検出素子 １５，１６：開閉体 １８：引き外し機構 ２８：作用部 ２９：絶縁材 ３０：開口部 ３０ａ：突出片 ３０ｂ：突起 ３０ｃ：逃げ部 ３１：中央開口部 ３２：逃げ部 ３３：模倣部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点を有して所定の配列間隔をもっ
   て等間隔に配列された３個の端子板と；前記固定接点に
   接触する可動接点を有して並行に配列された起伏自在の
   ３個の可動アームと；これらの可動アームに接続された
   端子板と；前記固定接点が保持された前記端子板と前記
   可動アームに接続された端子板との間の電路の異常を検
   出する検出素子と；この検出素子の動作に連動する引き
   外し機構と；この引き外し機構に連結される作用部が中
   央部に形成された絶縁材と、前記作用部を境とする対称
   位置に配列されて前記絶縁材の両側に形成されるととも
   に前記可動アームを保持する二つの開口部と、これらの
   開口部の中間に配置されて前記絶縁材に形成され前記可
   動アームを保持する中央開口部と、この中央開口部の縁
   に形成されて前記可動接点を挿通可能にする凹状の逃げ
   部と、この逃げ部の中心部と片側の前記開口部の中心と
   の中間に配列されて前記絶縁材に形成されるとともに前
   記作用部と略同形状に定められた模倣部とを有する開閉
   体と；備えることを特徴とする３極用の回路遮断器。
2. 【請求項２】 開閉体の両側に配置された開口部の可動
   アーム側の一辺には、この可動アームの幅に対応する突
   出片が形成され、前記開口部の前記可動アームとは反対
   側の一辺には、可動接点を挿通可能にする逃げ部が形成
   されるように前記突出片の突出長さより短い突起が形成
   されていることを特徴とする請求項１記載の３極用の回
   路遮断器。
3. 【請求項３】 固定接点を有して所定の配列間隔をもっ
   て配列された２個の端子板と；前記固定接点に接触する
   可動接点を有して並行に配列された起伏自在の２個の可
   動アームと；これらの可動アームに接続された端子板
   と；前記固定接点が保持された前記端子板と前記可動ア
   ームに接続された端子板との間の電路の異常を検出する
   検出素子と；この検出素子の動作に連動する引き外し機
   構と；この引き外し機構に連結される作用部が中央部に
   形成された絶縁材と、前記作用部を境とする対称位置に
   配列されて前記絶縁材の両側に形成されるとともに前記
   可動アームを保持する二つの開口部と、片側の前記開口
   部の縁に形成されて前記可動接点を挿通可能にする凹状
   の逃げ部と、この逃げ部の中心部上に配列されて前記絶
   縁材の一側に形成されるとともに前記作用部と略同形状
   に定められた模倣部とを有する開閉体と；を備えること
   を特徴とする２極用の回路遮断器。
4. 【請求項４】 開閉体の両側に配置された開口部の可動
   アーム側の一辺には、この可動アームの幅に対応する突
   出片が形成され、前記開口部の前記可動アームとは反対
   側の一辺には、可動接点を挿通可能にする逃げ部が形成
   されるように前記突出片の突出長さより短い突起が形成
   されていることを特徴とする請求項３記載の２極用の回
   路遮断器。