JPH09257047A - 軸継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工具類を用いることなく着脱することができ
るコンパクトな軸継手を提供する。 【解決手段】 筒状の継手軸２０とその内側に挿通した
スプライン軸１０とをスプライン結合して相対的に抜き
差し自在とする。継手軸２０の端面と、その端面に連結
されたリング保持板２５との間にスプラインリング３０
を組込む。スプライン軸１０の外周の歯に上記スプライ
ンリング３０の内周の歯が係脱自在な係合溝１９を設け
る。スプラインリング３０の歯を係合溝１９に係合させ
てスプライン軸１０と継手軸２０とを結合状態に保持
し、上記スプラインリング３０の歯をスプライン軸１０
の外周の溝に対向させて、スプライン軸１０と継手軸２
０とを抜き差し自在とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、等速ジョイント
の外輪と軸とを接続する場合等に用いられる軸継手に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】等速ジョイントの外輪と軸とを連結する
軸継手として、実開平５−２２８５５号公報に記載され
たものが知られている。

【０００３】上記軸継手は、軸側フランジの端面に四角
形状の凹部を形成し、等速ジョイントの外輪に上記凹部
に合致する四角形状の外輪フランジを設け、その外輪フ
ランジに対応した内径部を有する抜け止めリングを上記
軸側フランジの端面に重ねて回転自在に支持し、上記外
輪フランジを軸側フランジの凹部に嵌合したのち、抜け
止めリングを回転し、その抜け止めリングの内径部と外
輪フランジの外径部の位相のずれにより、外輪フランジ
を抜け止めして、軸側フランジと外輪フランジとを結合
状態に保持している。

【０００４】また、抜け止めリングの回転により、その
抜け止めリングの内径部の位相を外輪フランジの外径部
の位相に合わせ、軸側フランジの凹部から外輪フランジ
を引き抜いて両者の結合を解除している。

【０００５】上記軸継手においては、抜け止めリングを
回転させることによって着脱することができるため、工
具を必要としない。このため、着脱作業が容易であり、
しかも安定した結合状態を得ることができるという特徴
を有する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記軸継手
においては、軸側フランジの凹部に対して外輪フランジ
を着脱させるため、軸側フランジの外径は外輪フランジ
の外径より大きくする必要がある。このため、軸継手の
外径が大きく、使用される場所によって適用することが
できない場合が生じ、コンパクト化を図るうえにおいて
改善すべき点が残されている。

【０００７】また、等速ジョイントの外輪に軸継手機構
を一体に設けているため、ジョイント外輪の補修交換時
には軸継手機構までも交換する必要が生じる。逆に、軸
継手の補修交換時にはジョイント外輪も交換する必要が
生じ、交換に要するコストが高くなり、その点において
も改善すべき点が残されている。

【０００８】この発明の課題は、工具を用いることなく
着脱することができる小型コンパクトな軸継手を提供す
ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、接続すべき２軸の一方に着
脱自在に連結されるスプライン軸に他方の軸に連結され
る筒状の継手軸をスライド自在に嵌合し、その継手軸の
内周に上記スプライン軸の外周に形成された軸方向の溝
にはまり合う軸方向の歯を設け、上記継手軸の端面にリ
ング保持板を取付け、そのリング保持板と継手軸の端面
間に形成されたリング収納空間内に上記スプライン軸の
軸方向の溝にはまり合う歯を内周に有するスプラインリ
ングを組込み、このスプラインリングの外周に形成され
たレバーをリング保持板に形成された周方向のガイド孔
内に挿通し、前記スプライン軸の溝間に形成された歯に
スプラインリングの内周の歯が係合可能な係合溝を設
け、上記スプラインリングの内周の歯が上記係合溝と係
合するロック位置と、上記歯がスプライン軸の外周の溝
にはまり込むアンロック位置とにおいてスプラインリン
グを回り止めする回り止め手段を設けた構成を採用して
いる。

【００１０】ここで、回り止め手段として、継手軸にス
ライド自在に嵌合された位置決めリングをスプリングに
よってスプラインリングのレバーに向けて押圧し、その
位置決めリングに第１切欠部と、第２切欠部とを設け、
各切欠部に対するレバーの係合によってスプラインリン
グを回り止めするようにしたものを採用することができ
る。

【００１１】

【作用】上記の構成から成る軸継手は、スプラインリン
グの歯がスプライン軸の溝にはまり込むアンロック位置
において、スプライン軸と継手軸の着脱を行ない、上記
スプライン軸と継手軸の装着状態において、スプライン
リングをロック位置まで回動してスプライン軸と継手軸
とを結合状態に保持する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る軸継手
を等速ジョイントの外輪１と軸２との連結に用いた例を
示す。軸継手はスプライン軸１０を有する。スプライン
軸１０は、図３に示すように、その外周に軸方向の溝１
１が等間隔に形成され、隣接する溝１１間に歯１２が設
けられている。

【００１３】図１に示すように、上記スプライン軸１０
の端部にはフランジ１３が形成され、そのフランジ１３
に連結筒１４がボルト１５の締付けにより着脱自在に連
結されている。軸２は連結筒１４内に挿入され、上記連
結筒１４の外周から半径方向にねじ込むロックねじ１６
の締付けにより固定される。また軸２はその外周に設け
たキー（図示省略）と、連結筒１４の内周に形成したキ
ー溝１８の係合により回り止めされる。

【００１４】スプライン軸１０の外側に嵌合した筒状の
継手軸２０の内周には、図５に示すように、スプライン
軸１０の溝１１にはまり合う複数の歯２１が等間隔に形
成されている。

【００１５】図１に示すように、上記継手軸２０は外輪
連結用のフランジ２２を一端に有し、そのフランジ２２
は、外輪１の端部に設けた外輪フランジ３にボルト２３
と、これにねじ係合されるナット２４の締付けにより着
脱自在に連結されている。

【００１６】継手軸２０の他端にはリング保持板２５が
ボルト２６の締付けにより固定されている。リング保持
板２５はフランジ２７を有し、そのフランジ２７の内径
側において、リング保持板２５と継手軸２０の端面間に
リング収納空間２８が設けられ、そのリング収納空間２
８内にスプラインリング３０が組込まれている。

【００１７】スプラインリング３０は、図３に示すよう
に、スプライン軸１０の溝１１に挿入される複数の歯３
１を内周に有し、各歯３１はスプラインリング３０の回
転によりスプライン軸１０の歯１２に設けた係合溝１９
に対して係合自在とされている。

【００１８】スプラインリング３０の外周に設けたレバ
ー３２は、図２に示すように、リング保持板２５のフラ
ンジ２７に形成されたガイド孔２９内に挿通されてい
る。ガイド孔２９はリング保持板２５の周方向に長く、
そのガイド孔２９の両端にレバー３２が当接する範囲内
においてスプラインリング３０は回転自在とされ、上記
ガイド孔２９の一端にレバー３２を当接させると、図４
（II）に示すように、スプラインリング３０の歯３１が
スプライン軸１０の歯１２に形成された係合溝１９に係
合する状態とされる。また、ガイド孔２９の他端にレバ
ー３２を当接させると、図４（Ｉ）に示すように、スプ
ラインリング３０の歯３１がスプライン軸１０の溝１１
に嵌まる状態とされる。

【００１９】ここで、スプラインリング３０は、その内
周の歯３１が係合溝１９に係合する位置がロック位置で
あり、上記歯３１が溝１１に嵌まる位置がアンロック位
置である。

【００２０】上記スプラインリング３０は、ロック位置
とアンロック位置の両位置において、図１および図２に
示す回り止め機構４０により回り止めされる。

【００２１】回り止め機構４０は、継手軸２０の外側に
スライド自在に嵌合した位置決めリング４１と、その位
置決めリング４１をレバー３２に向けて押圧するスプリ
ング４２とから成る。

【００２２】位置決めリング４１には、図２に示すよう
に、その軸方向に延びる長孔４３が設けられ、継手軸２
０の外周に設けたピン４４が上記長孔４３に挿入され、
その挿入によって位置決めリング４１は回り止めされて
いる。

【００２３】また、位置決めリング４１の端面にはスプ
ラインリング３０をロック位置としたとき、レバー３２
に係合する第１切欠部４５と、スプラインリング３０を
アンロック位置としたとき、レバー３２に係合する第２
切欠部４６とが設けられている。第１切欠部４５と第２
切欠部４６は軸方向長さが相違し、第１切欠部４５と第
２切欠部４６のいずれにレバー３２が係合しているかを
目視することによってスプラインリング３０がロック位
置かアンロック位置かを外部から判別し得るようになっ
ている。

【００２４】いま、レバー３２の操作によりスプライン
リング３０を回転し、そのスプラインリング３０を図３
および図４（Ｉ）に示すようにアンロック位置に変位さ
せると、そのスプラインリング３０の歯３１がスプライ
ン軸１０の外周の溝１１に臨むため、スプライン軸１０
と継手軸２０とを相対的に抜き差しすることができる。

【００２５】このため、軸継手の結合に際しては、スプ
ラインリング３０をアンロック位置に変位させた状態に
おいて、継手軸２０の内側にスプライン軸１０を挿入
し、その先端をジョイント外輪１の内側端部に取付けた
シールプレート４に当接してスプライン軸１０を位置決
めしたのち、スプラインリング３０をロック位置に変位
する。

【００２６】上記スプラインリング３０のロック位置へ
の変位によって、図４（II）に示すように、スプライン
リング３０の内周の歯３１が係合溝１９に係合し、その
係合によってスプライン軸１０は抜け止めされる。この
とき、位置決めリング４１の第１切欠部４５がスプライ
ンリング３０のレバー３２に係合するため、スプライン
リング３０は回り止めされ、スプライン軸１０と継手軸
２０は装着状態に保持される。その装着状態において、
軸２を回転させると、その軸２の回転は、スプライン軸
１０の歯１２と継手軸２０の歯２１を介して継手軸２０
に伝達され、ジョイント外輪１が回転する。

【００２７】軸継手の結合解除に際しては、位置決めリ
ング４１をジョイント外輪１側に向けてスライドさせ、
第１切欠部４５とレバー３２の係合を解除したのち、ス
プラインリング３０をアンロック位置に変位させ、その
スプラインリング３０の歯３１がスプライン軸１０の外
周の溝１１に嵌まる状態において、スプライン軸１０を
継手軸２０から引き抜いて両者を分離する。

【００２８】このように、軸継手は、スプラインリング
３０をロック位置とアンロック位置との間で回転させる
操作と、継手軸２０に対してスプライン軸１０を抜き差
しする作業とによって着脱することができるため、工具
類が不要であり、きわめて容易に着脱することができ
る。

【００２９】また、ジョイント外輪１と継手軸２０とは
ボルト−ナットで連結され、一方、スプライン軸１０は
連結筒１４にボルト２６で連結されて着脱することがで
きるため、等速ジョイントの補修交換時、あるいは軸継
手の補修交換時、その部分のみを交換すればよく、交換
に要する費用の低減を図ることができる。

【００３０】図１に示す発明の実施の形態では、継手軸
２０に設けたフランジ２２をジョイント外輪１に設けら
れたフランジ３にボルト−ナットで連結するようにした
が、図６に示すように、継手軸２０のフランジ２２をジ
ョイント外輪１の端面にボルト２３止めしてもよい。

【００３１】また、発明の実施の形態ではジョイント外
輪１と軸２との連結を例にとって説明したが、軸継手の
使用例はこれに限定されるものではない。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る軸継手に
おいては、スプラインリングをアンロック位置に位置さ
せることによって継手軸とスプライン軸とを抜き差しす
ることができるため、着脱に際して工具類を必要とせ
ず、きわめて簡単に着脱することができる。

【００３３】また、継手軸とスプライン軸とをスプライ
ン結合する構成であるため、軸側フランジの角形の凹部
内に外輪側フランジを着脱自在に嵌合させる従来の軸継
手に比較して、連結用フランジの外径を小さくすること
ができ、使用場所に制限を受けることが少ない小型コン
パクトな軸継手を提供することができる。

【００３４】さらに、スプラインリングはロック位置と
アンロック位置の両位置で回り止めすることができるた
め、継手軸に対してスプライン軸を簡単に抜き差しする
ことができると共に、スプラインリングのロック位置に
おいて、継手軸とスプライン軸とを結合状態に確実に保
持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る軸継手の断面図

【図２】同上のスプラインリングをジョイント外輪側に
後退させた状態の斜視図

【図３】同上のスプライン軸とスプラインリングとを示
す斜視図

【図４】（Ｉ）同上のスプライン軸をアンロック位置に
変位させた状態を示す断面図、（II）はロック位置に変
位させた状態の断面図

【図５】図１のＶ−Ｖ線に沿った断面図

【図６】同上のジョイント外輪の他の例を示す断面図

【符号の説明】

１ 外輪 ２ 軸 １０ スプライン軸 １１ 溝 １２ 歯 １９ 係合溝 ２０ 継手軸 ２１ 歯 ２５ リング保持板 ２９ リング収納空間 ３０ スプラインリング ３１ 歯 ３２ レバー ４０ 回り止め機構 ４１ 位置決めリング ４２ スプリング ４５ 第１切欠部 ４６ 第２切欠部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続すべき２軸の一方に着脱自在に連結
   されるスプライン軸に他方の軸に連結される筒状の継手
   軸をスライド自在に嵌合し、その継手軸の内周に上記ス
   プライン軸の外周に形成された軸方向の溝にはまり合う
   軸方向の歯を設け、上記継手軸の端面にリング保持板を
   取付け、そのリング保持板と継手軸の端面間に形成され
   たリング収納空間内に上記スプライン軸の軸方向の溝に
   はまり合う歯を内周に有するスプラインリングを組込
   み、このスプラインリングの外周に形成されたレバーを
   リング保持板に形成された周方向のガイド孔内に挿通
   し、前記スプライン軸の溝間に形成された歯にスプライ
   ンリングの内周の歯が係合可能な係合溝を設け、上記ス
   プラインリングの内周の歯が上記係合溝と係合するロッ
   ク位置と、上記歯がスプライン軸の外周の溝にはまり込
   むアンロック位置とにおいてスプラインリングを回り止
   めする回り止め手段を設けた軸継手。
2. 【請求項２】 前記回り止め手段が、継手軸にスライド
   自在に嵌合された位置決めリングと、その位置決めリン
   グをスプラインリングに設けられたレバーに向けて押圧
   するスプリングとから成り、上記位置決めリングの端面
   にロック位置とされたスプラインリングのレバーが係合
   する第１切欠部と、アンロック位置とされたスプライン
   リングのレバーが係合する第２切欠部とを形成した請求
   項１に記載の軸継手。
3. 【請求項３】 前記第１切欠部と第２切欠部の軸方向長
   さを異なる長さとした請求項２に記載の軸継手。