JPH09248263A - 電気掃除機の吸込口体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行方向による掃除性の差をなくし掃除効率
が向上する電気掃除機の吸込口体を提供する。 【解決手段】 後部中央に下面の第１の吸込口20および
第２の吸込口に連通する連通管32を設けたケース体15内
の略中央にスクロール偏平型のエアタービン37を軸支す
る。エアタービン37のプーリ56から各無端ベルト82a ，
82b ，82c および駆動変換手段79を介して１対の回転ブ
レード63，64の端部に駆動を伝達させる。駆動変換手段
79のギア比を変え、前側の第１の回転ブレード63より後
側の第２の回転ブレード64の回転トルクを大きくする。
前進時の吸込口本体11の床面への押さえ付けにて増大す
る負荷に対して回転トルクの大きい逆回転の第２の回転
ブレード64により効率よく塵埃を掻き出す。後退時の引
き上げる力にて低減する負荷し回転トルクの小さい逆回
転の第１の回転ブレード63でも十分に塵埃を掻き出しで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転清掃体を駆動
手段にて回転駆動させる電気掃除機の吸込口体に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のエアタービンを設けた電
気掃除機の吸込口体としては、例えば米国特許２９０４
８１６号明細書に記載の構成が知られている。

【０００３】この米国特許２９０４８１６号明細書に記
載の電気掃除機の吸込口体は、回転清掃体を回転自在に
収容し下面に吸込口を開口する吸込室とホースや延長管
などが接続される連通管との間に吸込風路を備えるとと
もに、上面に開口する吸気口と連通管との間で吸気気流
により回転して回転清掃体を回転させる偏平型のエアタ
ービンを回転自在に収容するタービン室を途中に設けた
吸気風路を備え、吸込風路と吸気風路との合流部分に弁
体を設けて、弁体の切換操作により吸込風路を開閉して
吸込量および吸気量を調節している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記米
国特許２９０４８１６号明細書に記載の従来の電気掃除
機の吸込口体では、回転清掃体が１つであるため、例え
ば絨毯などに絡み付いたた糸ごみや髪の毛などが十分に
掻き出しできず、掃除性の向上が望めない。

【０００５】ところで、従来の電気掃除機の吸込口体に
おいて、掃除性を向上させるべく回転清掃体を走行方向
の前後方向に２つ設けた構成が知られている。

【０００６】そこで、米国特許２９０４８１６号明細書
に記載の従来の電気掃除機の吸込口体において、回転清
掃体を複数設けることも考えられる。

【０００７】ところで、吸込口体の前進の際には、吸込
口体の走行方向の後端部に設けた連通管に延長管を介し
て接続するホースを押動させて前進させるので、この押
動により吸込口体の後部が被掃除面に押付けられるよう
になる。一方、吸込口体の後退の場合には、ホースを引
くように操作するので吸込口体が持ち上げられる方向に
力が作用する。このため、吸込口体の前進時には後側の
回転清掃体の負荷である床面から受ける抵抗が大きくな
り回転しにくくなる。

【０００８】また、２つの回転清掃体を設けた場合に前
後から効率よく塵埃を吸い込ませるために、前側の回転
清掃体を前進方向に対して順方向に回転させるととも
に、後側の回転清掃体を前進方向に対して逆方向に回転
させる、すなわち互いに内側に向けて回転させることも
考えられるが、上述した前進時に被掃除面に押付けられ
る後側の回転清掃体が前進方向に対して逆方向で回転す
るため、後側の回転清掃体の回転性が低下する。

【０００９】したがって、例え複数の回転清掃体を設け
ても吸込口体の前進時に後側の回転清掃体による塵埃の
掻出効果が低下する問題がある。

【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、前進時の掃除性を向上して掃除効率が向上する電気
掃除機の吸込口体を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の電気掃除
機の吸込口体は、被掃除面と対向する下面に下方に向け
て開口する清掃体室を有したケース体と、このケース体
の走行方向の後部に設けられ前記清掃体室に連通する連
通管と、走行方向の前後方向に位置して前記清掃体室に
回転自在に配設された複数の回転清掃体と、これら回転
清掃体を回転駆動させる駆動手段とを備え、走行方向の
後側の前記回転清掃体は、前側の前記回転清掃体の回転
駆動負荷より大きい回転駆動負荷で回転駆動するもの
で、前進時に連通管にて被掃除面に押付けられる走行方
向の後側の回転清掃体の回転駆動負荷を前側の回転清掃
体の回転駆動負荷より大きくしたため、前側の回転清掃
体の回転駆動負荷が小さいことから後側の回転清掃体に
駆動手段からのトルクが効率よく伝達されて掃除性が向
上する。

【００１２】請求項２記載の電気掃除機の吸込口体は、
被掃除面と対向する下面に下方に向けて開口する清掃体
室を有したケース体と、このケース体の走行方向の後部
に設けられ前記清掃体室に連通する連通管と、走行方向
の前後方向に位置して前記清掃体室に回転自在に配設さ
れた複数の回転清掃体と、走行方向の前側に位置する前
記回転清掃体を前進方向に対して順方向で回転駆動させ
後側に位置する前記回転清掃体を前進方向に対して逆方
向で回転駆動させる駆動手段とを備え、走行方向の後側
の前記回転清掃体は、前側の前記回転清掃体の回転駆動
負荷より大きい回転駆動負荷で回転駆動するもので、前
進方向に対して逆方向で回転駆動される走行方向の後側
の回転清掃体の回転駆動負荷を、前進方向に対して順方
向で回転駆動される前側の回転清掃体の回転駆動負荷よ
り大きくしたため、前側の回転清掃体の回転駆動負荷が
小さいことから後側の回転清掃体に駆動手段からのトル
クが効率よく伝達され、逆回転の後側の回転清掃体にて
効率よく被掃除面から塵埃が掻き出されて掃除性が向上
する。

【００１３】請求項３記載の電気掃除機の吸込口体は、
請求項１または２記載の電気掃除機の吸込口体におい
て、走行方向の前側の回転清掃体は、床磨手段を有した
もので、被掃除面との抵抗が小さい床磨手段を走行方向
の前側の回転清掃体に設けたため、簡単な構成で走行方
向の前側の回転清掃体の回転駆動負荷が後側の回転清掃
体の回転駆動負荷より小さくなるとともに、壁際まで床
磨きが行える。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電気掃除機の吸込
口体の実施の一形態を示す構成を図面を参照して説明す
る。

【００１５】図１ないし図６において、11は進行方向に
対して横長の吸込口本体で、この吸込口本体11は、アク
リロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂などの合成樹
脂製の下部本体ケース12と、この下部本体ケース12の上
部に結合固定される同材質の上部本体ケース13とが、下
部本体ケース12および上部本体ケース13の前面を含む周
面に沿ってバンパ14を挟持して接合されて、矩形状のケ
ース体15が形成されている。

【００１６】そして、下部本体ケース12は、上面に略垂
直にリブ部17が形成されて、進行方向側である前側に略
左右方向に横長で下面に開口する凹溝状の第１の清掃体
室18が区画形成され、後退方向側である後側に同様に略
左右方向に横長で下面に開口する凹溝状の第２の清掃体
室19が区画形成されている。また、下部本体ケース12に
は、リブ部17により、第１の清掃体室18および第２の清
掃体室19の間の略中央から一端側に区画され下面にリー
ク口としての作用も有する第１の吸込口20を開口する第
１の吸込室21と、略中央から他端側に区画された第１の
駆動伝達室22と、後側略中央に区画され第２の清掃体室
19の上面略中央にリーク口としての作用も有する第２の
吸込口23を開口し第１の吸込室21に連通する第２の吸込
室24と、第１の駆動伝達室22より他端側に区画された第
２の駆動伝達室25とが区画形成されている。なお、第１
の吸込口20の開口面積は、第２の吸込口23の開口面積よ
り大きく形成されている。

【００１７】さらに、下部本体ケース12の下面には、第
１の吸込口20と反対側の端部側に位置して第１の清掃体
室18および第２の清掃体室19を連通させる凹溝状の連通
凹部27が設けられているとともに、第１の清掃体室18と
第１の吸込口20とを連通させる凹溝状の連通風路28が設
けられている。

【００１８】なお、第２の駆動伝達室25の下面は下方に
向けて開口し、この開口に閉塞板29が装着具30にて着脱
自在に装着されている。

【００１９】また、ケース体15の後部中央には、第２の
吸込口23に対向して連通管32が回動軸33，33を下部本体
ケース12および上部本体ケース13とにて軸支されて上下
方向の所定角度に回動自在に取り付けられている。そし
て、第１の吸込室21および第２の吸込室24が連通管32に
連通して吸込風路34を構成している。また、連通管32の
後端部が吸込口本体11から後側外方へ突出し、この後端
部には、屈曲した接続管35の前端部が回動自在に嵌合さ
れている。この接続管35は、図示しない延長管を介して
ホースに着脱自在に接続され、さらに図示しない電気掃
除機本体に接続される。

【００２０】そして、第１の吸込口20の開口面積より小
さい開口面積の第２の吸込口23は、連通管32からの距離
が第１の吸込口20より近いため、第１の吸込口20からの
吸込力と第２の吸込口23からの吸込力とは略同程度とな
っている。

【００２１】一方、ケース体15の略中央には、内部に駆
動手段である偏平型のエアタービン37を回転自在に収容
するタービン室38を区画する中ケース39が取付固定され
ている。そして、この中ケース39は、上部が径大で下部
が径小の略漏斗状の下ケース40およびこの下ケース40の
上部を閉塞する上ケース41とにて形成されている。

【００２２】また、中ケース39には、外周面に一端が周
方向に向けてラッパ状に拡開し他端がタービン室38に開
口する周方向に沿った吸気供給風路43a が形成され、こ
の吸気供給風路43a は次第に幅狭となり断面積が徐々に
小さくなるようにスクロール状にタービン室38に連通形
成されて、エアタービン37に渦巻き状に吸込気流を供給
するようになっている。なお、タービン室38に至る吸気
供給風路43a の一部の上面、すなわちケース体15の前側
に位置する部分の吸気供給風路43a の上面は、上部本体
ケース13にて構成する。そして、この吸気供給風路43a
のラッパ状に開口する一端は、上部本体ケース13の後部
の略垂直面となる後面およびこの後面に連続する上面の
２面に亘って形成された吸気口44に対向して連通されて
いる。なお、この吸気口44は、小径の穴が複数穿設され
て形成され、連通管32の一側に位置して開口形成されて
いる。

【００２３】さらに、中ケース39の第２の吸込室24に対
向する面には連通孔45が開口形成され、吸気口44から吸
気供給風路43a 、タービン室38、連通孔45を介して第２
の吸込室24に連通する吸気風路43が形成される。また、
連通孔45が第２の吸込室24に対向して開口するため、タ
ービン室38から連通管32に至る吸気風路43、すなわちエ
アタービン37の下流側に位置して吸込風路34を介して第
１の吸込口20が連通開口するとともに、第２の吸込口23
が直接開口する。

【００２４】そして、中ケース39の上ケース41の下面略
中央には軸受である第１のベアリング47を取り付けるベ
アリング取付リブ48が設けられ、中ケース39の下ケース
40の上面略中央には第１のベアリング47と同軸上に軸受
である第２のベアリング49を取り付けるベアリング取付
リブ50が設けられている。

【００２５】また、エアタービン37は、図７ないし図９
に示すように、棒状の軸体52を嵌挿する略円筒状の軸支
部53の周面に一端側に向けて拡開する整流板54が設けら
れ、この整流板54の周縁近傍の他端側の面に略放射状に
複数の彎曲する風受板55，55が壁状に突出形成されてい
る。さらに、軸体52の風受板55，55が設けられた側の端
部にエアタービンプーリ56が一体的に設けられている。

【００２６】そして、エアタービン37は、エアタービン
プーリ56が第１の駆動伝達室22に臨んで中ケース39の下
端より突出されて、軸体52の両端部が第１のベアリング
47および第２のベアリング49に軸方向を略上下方向に軸
支され、タービン室38内に回転自在に軸支されている。
また、中ケース39は、第２のベアリング49が第１の清掃
体室18および第２の清掃体室19の間の略中央に位置する
ようにケース体15内に収容固定されている。

【００２７】また、下部本体ケース12の連通管32の両側
に位置して従動後輪58が回転自在に軸支された従動後輪
室59、前部両端側には従動前輪60が回転自在に軸支され
た従動前輪室61が形成されている。

【００２８】一方、第１の清掃体室18および第２の清掃
体室19には、回転清掃体としての第１の回転ブレード63
および第２の回転ブレード64がそれぞれ回転自在に配設
されている。そして、第２の回転ブレード64は、例えば
アルミニウム合金などにて周面に軸方向に時計回りにス
パイラル状の溝部65を設けた心棒66を有し、この心棒66
の溝部65に可撓性を有する例えば軟質塩化ビニル製の掃
除体としての掻出手段であるブレード部67を複数、例え
ば４枚外周面に壁状に突出するようにスパイラル状に係
合されている。なお、このブレード部67は、細長平板状
の板部68の長手方向の一側縁が心棒66の溝部65に係合す
る台座部69を肉厚に形成して構成されている。

【００２９】また、第１の回転ブレード63は、外周面に
第２の回転ブレード64と同様のブレード部67および可撓
性を有し一面に起毛70を設けた掃除体としての床磨手段
である布ブレード部71をスパイラル状に複数、例えば２
枚ずつ交互に設けている。なお、布ブレード部71は、例
えばポリエステル製で一面に起毛70を設けた細長板状の
起毛布73の長手方向の一側縁に軟質塩化ビニル製の台座
部69を肉厚に形成して構成されている。

【００３０】そして、布ブレード部71の心棒66から突出
する長さ寸法は、ブレード部67の心棒66から突出する長
さ寸法より長く、被掃除面が板の間場合には、布ブレー
ド部71のみが板の間に接触して床磨きであるフローリン
グ効果が得られる。なお、第１の回転ブレード63は、第
２の回転ブレード64の１対のブレード部67の代わりにブ
レード部64より床面との摩擦が小さく抵抗が小さい一対
の布ブレード部71を設けた構成であるため、これら回転
の際の床面との接触により生ずる床面からの負荷は第１
の回転ブレード63の方が、第２の回転ブレード64の負荷
より小さい。

【００３１】さらに、第１の回転ブレード63および第２
の回転ブレード64の一端にはプーリ75が心棒66にそれぞ
れ一体的に設けられている。そして、第１の回転ブレー
ド63および第２の回転ブレード64は、各プーリ75，75が
第２の駆動伝達室25内に位置され、軸方向の両端に回転
自在に設けられた軸部76，76がケース体15に設けられた
軸受77，77にそれぞれ係合されて回転自在に支持されて
いる。

【００３２】なお、第１の回転ブレード63および第２の
回転ブレード64は、外径寸法が第１の回転ブレード63の
方が小径となるように形成され、下端が各第１の清掃体
室18および第２の清掃体室19の下面の開口から僅かに下
方に突出し、さらに、布ブレード部71の先端部のみ従動
前輪60，60および従動後輪58，58とにて形成される接地
面より下方に突出するように設けられている。

【００３３】一方、第１の駆動伝達室22内には、駆動伝
達手段である駆動変換手段79が配設されている。この駆
動変換手段79は、図１、図４および図６に示すように、
第１の駆動伝達室22の端部側に位置して配設される箱体
80内に軸方向が上下方向に沿った略棒状の第１のシャフ
ト81を回転自在に軸支している。そして、この第１のシ
ャフト81の下端には、エアタービン37のエアタービンプ
ーリ56とにて駆動伝達手段である第１の無端ベルト82a
が掛け渡される第１のプーリ83が第１の駆動伝達室22に
臨んで設けられ、上端には第１の傘歯車84a が設けられ
ている。

【００３４】さらに、箱体80内には、略棒状の第２のシ
ャフト85および第３のシャフト86がケース体15の横長方
向に沿って上下に略平行に回転自在に配設されている。
そして、第２のシャフト85は、一端に第１のシャフト81
の第１の傘歯車84a に係合する第２の傘歯車84b を設
け、他端に第２の駆動伝達室25に臨んだ第２のプーリ87
を設け、中間部より一端側に第１の歯車88a を設けてい
る。また、第３のシャフト86の一端には、第２のシャフ
ト85の第１の歯車88a に係合する第２の歯車88bが設け
られ、他端には、第２の駆動伝達室25に臨んだ第３のプ
ーリ89が設けられている。なお、第２の歯車88b は、第
１の歯車88a より歯数が多く、第３のシャフト86の方が
第２のシャフト85より回転数を遅くすることにより第２
のシャフト85より回転駆動負荷である回転トルクが大き
くなるようになっている。

【００３５】そして、第２のシャフト85の第２のプーリ
87には、第１の回転ブレード63のプーリ75とにて駆動伝
達手段である第２の無端ベルト82b が傾斜して掛け渡さ
れ、第３のシャフト86の第３のプーリ89には、第２の回
転ブレード64のプーリ75とにて第３の駆動伝達手段であ
る無端ベルト82c が略水平方向に掛け渡されている。こ
の第２の無端ベルト82b および第３の無端ベルト82c の
掛け渡しにより、第１の回転ブレード63より第２の回転
ブレード64の回転駆動負荷であるトルクが大きくなる。

【００３６】なお、第２のシャフト85の中心は、図６に
示すように、第１の回転ブレード63および第２の回転ブ
レード64間の中間位置より第２の回転ブレード64側、す
なわち、上方に位置する第２のシャフト85と、この第２
のシャフト85に傾斜して掛け渡される第１の回転ブレー
ド63との間の距離が長くなるように位置させる。また、
第３のシャフト86は、この第３のシャフト86と略水平に
掛け渡される第２の回転ブレード64に対して略水平方向
に位置し、この第３のシャフト86および第２の回転ブレ
ード64間の距離が短くなるように位置させる。

【００３７】そして、エアタービン37の回転により第１
の無端ベルト82a を介して第１のシャフト81が回転し、
この回転により第１の傘歯車84a および第２の傘歯車84
b を介して第２のシャフト85が回転する。この第２のシ
ャフト85の回転により互いに噛み合う第１の歯車88a お
よび第２の歯車88b にて、第３のシャフト86が第２のシ
ャフト85に対して反対方向に回転し、第２の無端ベルト
82b を介して第１の回転ブレード63は、吸込口本体11の
前進方向に対して順方向に回転し、第２の回転ブレード
64は、吸込口本体11の前進方向に対して逆回転、すなわ
ち互いに内側に回転するようになっている。なお、第１
の回転ブレード63は、布ブレード部71の起毛70側に向け
て回転するようになっている。

【００３８】次に、上記実施の形態の動作について説明
する。

【００３９】掃除を行う際、図示しない電気掃除機本体
に延長管およびホースを介して吸込口本体11を接続し、
ホースの延長管側の端部を把持しながら押動して、吸込
口本体11を被掃除面である床面に接触させながら前後に
走行させる。

【００４０】そして、電気掃除機本体の吸込力にて、吸
気口44から吸気されるとともに第１の吸込口20および第
２の吸込口23からも吸い込まれる。ここで、吸込口本体
11が床面上に載置されていることから、第１の吸込口20
は、第１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64
間に位置するため、これら第１の回転ブレード63および
第２の回転ブレード64と床面とにてシールされ、吸込口
本体11の下面の負圧が増大する。

【００４１】ところで、連通管32からの距離が第１の吸
込口20より近い第２の吸込口23は、第２の清掃体室19内
に開口するため第２の回転ブレード64にて風路抵抗が増
大するとともに、第１の吸込口20の開口面積より小さい
開口面積であるため、第１の吸込口20からの吸込力と第
２の吸込口23からの吸込力とが同程度となる。したがっ
て、同程度の第１の吸込口20および第２の吸込口23から
の吸込量と吸気口44からの吸込量との割合が、床面と対
向する吸込口本体11の下面の負圧の増大により、吸気口
44からの吸気量が増大する割合となる。

【００４２】また、床面が絨毯など特に毛足の長い絨毯
の場合には、床面に対向する第１の吸込口20は閉塞され
るようになる。したがって、床面が板の間などの場合に
おける吸込口本体11の下面の負圧より床面が絨毯などの
場合における吸込口本体11の下面の負圧の方が大きくな
り、このときに吸気口44からの吸気量が増大する。

【００４３】さらに、吸気口44から吸気された空気は断
面積が次第に縮小するラッパ状の吸気供給風路43a を整
流されつつ通って渦巻き状にタービン室38に至り、この
渦巻き状の吸込気流によりエアタービン37が吸気量に比
例した速度で回転する。この回転駆動力が第１の無端ベ
ルト82a を介して駆動変換手段79に伝達され、この駆動
変換手段79にて上下方向を軸とした回転駆動が水平方向
を軸とした２つの回転駆動力に変換され、第２の無端ベ
ルト82b および第３の無端ベルト82c を介して第１の回
転ブレード63および第２の回転ブレード64が吸気量に比
例した速度で互いに反対方向で、第２の回転ブレード64
の方が第１の回転ブレード63より大きなトルクで回転す
る。

【００４４】そして、ホースの押動による吸込口本体11
の前進時には、床面に吸込口本体11が押付けられるよう
になる。この状態では、くさび効果により、第２の回転
ブレード64が床面に接触することによる床面からの負荷
が、第１の回転ブレード63の床面からの負荷より大きく
なるが、第２の回転ブレード64の回転駆動負荷である回
転トルクを大きくなるように設定してあるため、前進に
対して逆回転の第２の回転ブレード64にて効率よく床面
から塵埃が掻き出される。

【００４５】また、吸込口本体11の後退時には、ホース
を引く動作となるため、吸込口本体11が持ち上げられる
力の作用を受けるので、第１の回転ブレード63および第
２の回転ブレード64の床面からの負荷がともに小さくな
り、略同程度の負荷となる。そして、後退に対して逆回
転となる第１の回転ブレード63にて効率よく床面から塵
埃が掻き出される。

【００４６】そして、掻き出された第１の清掃体室18内
に位置する塵埃は、連通風路28を介して第１の吸込口20
から吸い込まれ、第２の清掃体室19内に位置する塵埃
は、そのまま第２の吸込口23から吸い込まれる。また、
タービン室38に流入した吸込気流は、連通孔45を介して
第２の吸込室24から連通管32に流れる。

【００４７】なお、第１の吸込口20は、第１の回転ブレ
ード63のスパイラル方向側に位置するため、第１の清掃
体室18内の塵埃90は吸込力にて吸い込まれる方向と回転
した状態でのスパイラル方向、すなわち吸込力にて吸い
込まれる方向と布ブレード部71およびブレード部67にて
案内される方向とが同方向となるので、床面から掻き出
された塵埃は吸引力と布ブレード部71およびブレード部
67にて円滑に連通風路28を介して第１の吸込口20に吸い
込まれる。また、第２の吸込口23は第２の清掃体室19の
略中央に開口し、第２の回転ブレード64は第１の回転ブ
レード63とスパイラル方向が逆方向となる逆回転である
ため、吸込力にて吸い込まれる方向とブレード部67にて
案内される方向とが逆方向となるので、第２の吸込口23
から吸い込まれない一部の塵埃90は、ブレード部67にて
第２の吸込口23から離れる方向に移動され、案内される
側の端部に位置して第１の吸込口20とは反対側に設けた
第２の清掃体室19と第１の清掃体室18とを連通させる連
通凹部27を介して第１の清掃体室18に導かれ、連通風路
28を介して第１の吸込口20に吸い込まれる。

【００４８】また、床面が板の間などの場合には、走行
方向の前側に位置する第１の回転ブレード63の布ブレー
ド部71のみが板の間と接触し、壁際まで板の間上の塵埃
を掃き取るように掻き上げるとともに、壁際まで板の間
をフローリングする。

【００４９】ところで、吸気口44は第１の吸込口20およ
び第２の吸込口23より開口面積が小さく、吸気風路43中
に風路抵抗となるエアタービン37が位置するので、第１
の吸込口20および第２の吸込口23からほとんど吸い込め
なくなることはなく、第１の吸込口20および第２の吸込
口23からの吸込力が低下する程度である。そして、第１
の回転ブレード63および第２の回転ブレード64の回転駆
動により塵埃が掻き取られるので吸い込みやすくなり、
吸込力の低下による吸い残しはほとんど生じない。

【００５０】ここで、家具などの移動などでホースを床
面上に置いた際に吸込口本体11の下面が床面から離れた
り、第１の吸込口20および第２の吸込口23に大きなもの
を吸い込んで閉塞させた場合や、第１の回転ブレード63
および第２の回転ブレード64に糸ごみや髪の毛などが絡
み付いた場合にこれらを取り除くため、吸込口本体11を
床面から持ち上げた際には、吸込口本体11の下面の負圧
が低減し、第１の吸込口20および第２の吸込口23からの
吸込量と吸気口44からの吸込量との割合が、第１の吸込
口20および第２の吸込口23からの吸気量が増大する割合
となる。さらに、吸気風路43のタービン室38から連通管
32に至るエアタービン37の下流側に位置して吸込風路34
を介して第１の吸込口20が連通開口するとともに第２の
吸込口23が直接開口するので、吸気口44からの吸気にて
発生する吸気風路43内の吸込気流が大きく減少し、エア
タービン37は回転速度が大きく低下あるいは停止して、
第１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64の回
転速度も大きく低下あるいは停止する。

【００５１】そして、第１の回転ブレード63および第２
の回転ブレード64に絡み付いた糸ごみや髪の毛などを除
去するために第１の回転ブレード63および第２の回転ブ
レード64を取り外す場合には、装着具30を外して閉塞板
29を取り外し、プーリ75が設けられていない側の軸部76
を支点にしてプーリ75側を下方に移動させてプーリ75側
の軸部76を軸受77から取り外し、第２の無端ベルト82b
および第３の無端ベルト82c からプーリ75を外し、支点
とした軸部76を軸受77から外すことにより取り外しでき
る。なお、組み付ける場合には反対の動作を行う。

【００５２】上記実施の形態によれば、前進方向に対し
て逆方向で回転駆動される走行方向の後側の第２の回転
ブレード64の回転駆動負荷である回転トルクを、前進方
向に対して順方向で回転駆動される前側の第１の回転ブ
レード63の回転トルクより大きくしたため、前進時に床
面に押さえ付けられて前側の第１の回転ブレード63の床
面からの負荷より後側の第２の回転ブレード64の負荷が
大きくなるが、第１の回転ブレード63の回転トルクを小
さくしてエアタービン37からの回転トルクを効率よく第
２の回転ブレード64に伝達して第２の回転ブレード64の
回転トルクを大きくしているため、前進に対して逆回転
の第２の回転ブレード64にて効率よく床面から塵埃を掻
き出しできる。また、後退時に引き上げられる力にて第
１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64の床面
からの負荷がともに低減して略同程度となるので、第２
の回転ブレード64より小さい回転トルクの第１の回転ブ
レード63でも、後退に対して逆回転の第１の回転ブレー
ド63にて十分に塵埃を掻き出しできる。

【００５３】このため、エアタービン37からのトルクを
効率よく掃除の際の負荷に対応して第１の回転ブレード
63および第２の回転ブレード64に効率よく伝達でき、掃
除性を向上できる。

【００５４】さらに、進行方向の前側に位置する第１の
回転ブレード63に床面との摩擦が小さくて床面からの負
荷が小さい床磨用の布ブレード部71を床面からの負荷が
大きくなる掻出用のブレード部67に代えて設けたため、
簡単な構造で第１の回転ブレード63の回転トルクを第２
の回転ブレードの回転トルクより小さくできるととも
に、壁際まで床磨きでき、掃除性を向上できる。

【００５５】そして、前側に位置する第１の回転ブレー
ド63の外径を第２の回転ブレード64の外径より径小とし
たため、第１の回転ブレード63をケース体15内の最前部
まで配設できるとともに、第１の回転ブレード63の床面
と接触する位置と壁際との間の距離を短くでき、さらに
壁際まで掃除できる。

【００５６】しかも、第１の回転ブレード63の外径を第
２の回転ブレード64の外径より径小としたため、第１の
回転ブレード63の床面からの負荷が小さくなるので、吸
込口本体11の前進時に連通管32を介して吸込口本体11の
後側が床面に強く押付けられても後側の第２の回転ブレ
ード64に駆動力が伝達されるので、第２の回転ブレード
64による掃除が確実に行える。

【００５７】また、大きなトルクが得られるスクロール
偏平型のエアタービン37の軸体52を第１の清掃体室18お
よび第２の清掃体室19の間に軸方向を上下方向に沿って
位置させ、この軸体52を軸支する第２のベアリング49を
第１の清掃体室18および第２の清掃体室19間に各回転ブ
レード63，64の上端より下側に位置して配設したため、
エアタービン37が第１の清掃体室18および第２の清掃体
室19上に重なる状態で位置するので、掃除性を向上させ
るべく複数、例えば２本の回転ブレード63，64を回転駆
動させるのに必要な大きなトルクが得られるにもかかわ
らずエアタービン37を配設するための走行方向の前後の
空間寸法、および、軸受である第２のベアリング49を配
設するための上下方向の空間寸法を縮小でき、小型化が
図れる。なお、エアタービンが37は、一端側に向けて拡
開する整流板54を有しているため、この整流板54の拡開
する側のスペースを利用して軸受である第１のベアリン
グ47を配設でき、さらに小型化が図れる。

【００５８】さらに、エアタービン37の駆動を各回転ブ
レード63，64に伝達させる駆動伝達手段、すなわち第１
の無端ベルト82a および駆動変換手段79を第１の清掃体
室18および第２の清掃体室19間に吸込風路34と反対側に
位置して隔離して配設したため、上下方向の寸法を縮小
でき、さらに小型化が図れるとともに、吸込風路34とは
隔離して駆動変換手段79を介して第２の無端ベルト82b
および第３の無端ベルト82c にて第１の回転ブレード63
および第２の回転ブレード64の端部に駆動を伝達させる
ため、吸い込んだ塵埃にて駆動伝達手段である第１の無
端ベルト82a 、駆動変換手段79、第２の無端ベルト82b
および第３の無端ベルト82c が汚染されず、保守管理が
容易である。

【００５９】また、スクロール偏位型のエアタービン37
に渦巻き状に吸込気流を供給させる吸気供給風路43a を
走行方向の前側に位置する第１の清掃体室18に連通する
第１の吸込口20からの吸込風路34と反対側に位置して形
成したため、吸込風路34と吸気供給風路43a とが重なる
ことがなく、さらに小型化が図れる。

【００６０】そして、この吸気供給風路43a の吸気口44
を連通管32が導出する側である後部に開口形成したた
め、掃除中に壁や家具、カーテンなどにて吸気口44が閉
塞されず、効率よくエアタービン37を回転できるととも
に、連通管32を軸支するためのスペースを有効利用して
タービン室38に渦巻き状の吸込気流を容易に整流させつ
つ供給でき、エアタービン37の駆動トルクのさらなる向
上および小型化が容易に図れる。

【００６１】また、吸気口44をケース体15の略垂直面と
なる位置に開口形成したため、空気中の微細な塵埃が吸
込口本体11上に堆積することによる吸気口44の閉塞を防
止でき、吸気効率の低減を抑制でき、効率よくエアター
ビン37を回転できる。

【００６２】さらに、吸気口44を連通管32が導出する側
である後部に開口形成したため、掃除中に壁や家具、カ
ーテンなどにて吸気口44が閉塞されず、効率よくエアタ
ービン37を回転できるとともに、連通管32を軸支するた
めのスペースを有効利用してタービン室38に渦巻き状の
吸込気流を整流させつつ供給させる吸気供給風路43aを
形成でき、エアタービン37の駆動トルクのさらなる向上
および小型化が容易に図れる。

【００６３】また、吸気口44をケース体15の略垂直面と
なる位置に開口形成したため、空気中の微細な塵埃90が
吸込口本体11上に堆積することによる吸気口44の閉塞を
防止でき、吸気効率の低減を抑制でき、効率よくエアタ
ービン37を回転できる。

【００６４】さらに、壁や家具、カーテンなどにて閉塞
されない吸気口44からタービン室38内のエアタービン37
に渦巻き状に吸込気流を供給させるべく、吸気供給風路
43aをタービン室38の前側に開口させて吸気口44から次
第に幅狭となるように干渉機能を有したラッパ状に形成
して連通させたため、簡単な構造でタービン室38に至る
部分の次第に開口面積が小さくなる吸気供給風路43a が
吸込気流を整流させるとともに、エアタービン37の風切
り音などを低減でき、騒音を低減できる。

【００６５】一方、塵埃90を吸い込む第１の吸込口20お
よび第２の吸込口23を吸気風路43のタービン室38から連
通管32に至るエアタービン37の下流側に位置して開口し
たため、掃除時には床面にてケース体15の下面の負圧が
得られ、吸気口44からの吸込気流により吸気風路43内に
回転自在に設けたエアタービン37が効率よく回転して各
回転ブレード63，64が回転して床面から塵埃90を掻き出
して効率よく各吸込口20，23から吸い込み、各吸込口2
0，23が塵埃90を吸い込む吸込口として作用し、ケース
体15を持ち上げるなどによりケース体15の下面が床面か
ら所定の距離離れた際には、ケース体15の下面にエアタ
ービン37の下流側の吸気風路43に位置して吸込風路34を
介して開口する第１の吸込口20および直接開口する第２
の吸込口23が開放されて吸気口44からの吸気量が大きく
低減してエアタービン37の回転が停止または大きく低減
し各回転ブレード63，64の回転が停止または大きく低減
し、各吸込口20，23がリーク口として作用する。

【００６６】このため、掻き出された塵埃90を負圧が確
保された第１の吸込口20および第２の吸込口23から容易
に吸い込め効率よく掃除ができるとともに、第１の吸込
口20および第２の吸込口23に吸込口本体11を持ち上げた
際にエアタービン37の回転が低減して各回転ブレード6
3，64の回転を低下させるリーク口としての機能をも持
たせたため、簡単な構造で塵埃90を吸い込む吸込口とし
ての機能の双方が得られ、さらにリーク口を開閉させる
開閉手段などが不要で、簡単な構造で容易に各回転ブレ
ード63，64の回転を低減でき、小型軽量化が容易に図れ
るとともに、各回転ブレード63，64の回転による風切り
音を低下できる。

【００６７】さらに、第１の清掃体室18と第１の吸込口
20とを連通風路28にて連通させ、この第１の吸込口20を
吸込風路34を介して吸気風路43のタービン室38から連通
管32に至るエアタービン37の下流側に位置して開口した
たため、掻き出された塵埃90を負圧が確保された第１の
吸込口20から容易に吸い込みできる。すなわち、吸込口
本体11を持ち上げた際にエアタービン37の回転を低下さ
せるリーク口としての機能を持たせるとともに、塵埃90
を吸い込み吸込口としての機能の双方を簡単な構成でで
き、さらなるリーク作用を増大できる。

【００６８】そして、この連通風路28が凹溝状であるた
め、管状物などにて筒状に形成した場合に比して塵埃が
引っ掛かるなどを防止でき塵埃の除去などの保守管理が
容易にできる。なお、この連通風路28は、第１の清掃体
室18と第１の吸込室21とを管状物にて連通させる構造な
どとしてもよい。

【００６９】また、第１の清掃体室18と第１の吸込口20
とを凹溝状の連通風路28にて連通させたため、被掃除面
の種類、例えば板の間、畳、絨毯などにより、第１の吸
込口20および連通風路28の閉塞状態が異なるので、負圧
が異なり、第１の吸込口20および第２の吸込口23からの
吸込量と吸気口44からの吸込量との割合が可変する。こ
のため、板の間の場合には吸気口44からの吸込量が少な
くなって各回転ブレード63，64の回転が低下し、絨毯の
場合には吸気口44からの吸込量が増大して各回転ブレー
ド63，64の回転が増大するため、別途床面検知手段が不
要で、簡単な構造で床面に応じて各回転ブレード63，64
の回転を可変でき、掃除作業性および掃除効率をさらに
向上できる。

【００７０】さらに、吸気風路43が連通管32に連通する
連通孔45より連通管32側の下流側に第２の吸込口23が開
口するため、吸込口本体11を持ち上げた際に、第２の吸
込口23からの吸込抵抗が吸気口44からタービン室38を介
して連通孔45への吸気抵抗より小さく下流側に位置する
ため、第２の吸込口23がリーク口と同様に作用して、容
易に第２の吸込口23から吸気されるので、さらにエアタ
ービン37の回転を低減でき、安全に各回転ブレード63，
64の回転を低減できる。

【００７１】また、時計回りにスパイラル状の第１の回
転ブレード63および第２の回転ブレード64をスパイラル
方向が逆方向となる反対方向の内側に向けた回転方向と
し、第１の回転ブレード63の回転した状態でのスパイラ
ル方向側に第１の吸込口20を開口させ、第１の清掃体室
18および第２の清掃体室19を第１の吸込口20と反対側の
第１の回転ブレード63のスパイラル方向側に設けた連通
凹部27にて連通させたため、第１の吸込口20の吸込力に
て吸い込まれる方向と第１の回転ブレード63の布ブレー
ド部71およびダブルブレード部72にて案内される方向と
が同方向となり、床面から掻き出された塵埃は吸引力と
布ブレード部71およびダブルブレード部72にて円滑に連
通風路28を介して第１の吸込口20に吸い込まれる。ま
た、第２の清掃体室19のブレード部67にて第２の吸込口
23から離れる方向に移動された塵埃は、連通凹部27を介
して第１の清掃体室18に導かれ、連通風路28から第１の
吸込口20に吸い込まれる。このため、各清掃体室18，19
内に塵埃が吸い込まれずに残存することを防止でき、掃
除性が向上できるとともに、吸込口本体11の下面の塵埃
による汚染を低減でき、保守管理の頻度も低減できる。

【００７２】なお、連通凹部27が凹溝状であるため、連
通風路28と同様に、管状物などにて筒状に形成した場合
に比して塵埃が引っ掛からず塵埃の除去などの保守管理
が容易にできる。なお、この連通凹部27も、第１の清掃
体室18と第２の清掃体室19とを管状物にて連通させる構
造などとしてもよい。

【００７３】さらに、第１の吸込口20を略中央から一端
側に偏位させて開口し、連通管32に対向する第２の吸込
室24に隣接して連通する第１の吸込室21を上方に形成
し、エアタービン37を収容する中ケース39をケース体15
の略中央に配設したため、第１の吸込口20からの吸込風
路34と吸気口44からタービン室38を介する吸気風路43と
が上下に位置しないため、上下方向の寸法をさらに縮小
でき、さらに小型化が図れる。

【００７４】また、第１の回転ブレード63に第２の無端
ベルト82b を傾斜して掛け渡す第２のシャフト85を、第
１の回転ブレード63および第２の回転ブレード64間の中
間位置より第２の回転ブレード64側の距離が長くなる位
置に配設し、第２の回転ブレード64に第３の無端ベルト
82c を略水平方向に掛け渡す第３のシャフト86を、第１
の回転ブレード63および第２の回転ブレード64間の中間
位置より第２の回転ブレード64側の距離が短くなる位置
に配設したため、第１の回転ブレード63および第２の回
転ブレード64を取り外す際の回動による第１の清掃体室
18および第２の清掃体室19の下面開口縁に第１の回転ブ
レード63および第２の回転ブレード64が当接して外しに
くくなることを防止でき、容易に第１の回転ブレード63
および第２の回転ブレード64を着脱できる。

【００７５】なお、上記実施の形態において、キャニス
タ型の電気掃除機に限らず、吸込口本体11が電気掃除機
本体の下面に直接形成されたアップライト型、その他、
電気掃除機本体と吸込口本体11とが一体化された自走式
の電気掃除機などにも適用することができる。

【００７６】また、吸気風路43の途中に開度を連続的に
調節し各回転ブレード63，64の回転速度を可変可能に弁
体やシャッタなどを別途設けてもできる。

【００７７】一方、回転清掃体としては、回転ブレード
63，64の他に、起毛を壁状に設けたブレード部が断面略
Ｙ字状に枝別れしたものを用いたり、回転ブラシや、布
ブレード部のみを設けたものなどいずれのものを用いて
もよい。

【００７８】また、第１の回転ブレード63および第２の
回転ブレード64の回転駆動負荷の大小を、駆動変換手段
79の第１の歯車88a および第２の歯車88b のギア比を変
え、さらに前側の第１の回転ブレード63に床面からの負
荷が小さくなるように布ブレード部71を設けて説明した
が、いずれかのみでもでき、他のいずれの方法でも同様
の効果が得られる。

【００７９】

【発明の効果】請求項１記載の電気掃除の吸込口体によ
れば、前進時に連通管にて被掃除面に押付けられる走行
方向の後側の回転清掃体の回転駆動負荷を前側の回転清
掃体の回転駆動負荷より大きくしたため、前側の回転清
掃体の回転駆動負荷が小くなることから後側の回転清掃
体に駆動手段からのトルクを効率よく伝達でき掃除性を
向上できる。

【００８０】請求項２記載の電気掃除機の吸込口体によ
れば、前進方向に対して逆方向で回転駆動される走行方
向の後側の回転清掃体の回転駆動負荷を、前進方向に対
して順方向で回転駆動される前側の回転清掃体の回転駆
動負荷より大きくしたため、前側の回転清掃体の回転駆
動負荷が小さくなることから後側の回転清掃体に駆動手
段からのトルクを効率よく伝達でき、逆回転の後側の回
転清掃体にて効率よく被掃除面から塵埃が掻き出されて
掃除性を向上できる。

【００８１】請求項３記載の電気掃除機の吸込口体によ
れば、請求項１または２記載の電気掃除機の吸込口体に
加え、被掃除面との抵抗が小さい床磨手段を走行方向の
前側の回転清掃体に設けたため、簡単な構成で走行方向
の前側の回転清掃体の回転駆動負荷を後側の回転清掃体
の回転駆動負荷より小さくできるとともに、壁際まで床
磨きでき、掃除性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気掃除機の吸込口体の実施の一形態
を示す一部を切り欠いた平面図である。

【図２】同上底面図である。

【図３】同上背面図である。

【図４】同上正面断面図である。

【図５】同上側面断面図である。

【図６】同上駆動変換手段と第１の回転ブレードおよび
第２の回転ブレードとの関係を示す側面断面図である。

【図７】同上エアタービンを示す断面図である。

【図８】同上底面図である。

【図９】同上平面図である。

【符号の説明】

11 吸込口本体 15 ケース体 18 第１の清掃体室 19 第２の清掃体室 32 連通管 37 駆動手段としてのエアタービン 63 回転清掃体としての第１の回転ブレード 64 回転清掃体としての第２の回転ブレード 71 床磨手段である布ブレード部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被掃除面と対向する下面に下方に向けて
   開口する清掃体室を有したケース体と、 このケース体の走行方向の後部に設けられ前記清掃体室
   に連通する連通管と、 走行方向の前後方向に位置して前記清掃体室に回転自在
   に配設された複数の回転清掃体と、 これら回転清掃体を回転駆動させる駆動手段とを備え、 走行方向の後側の前記回転清掃体は、前側の前記回転清
   掃体の回転駆動負荷より大きい回転駆動負荷で回転駆動
   することを特徴とした電気掃除機の吸込口体。
2. 【請求項２】 被掃除面と対向する下面に下方に向けて
   開口する清掃体室を有したケース体と、 このケース体の走行方向の後部に設けられ前記清掃体室
   に連通する連通管と、 走行方向の前後方向に位置して前記清掃体室に回転自在
   に配設された複数の回転清掃体と、 走行方向の前側に位置する前記回転清掃体を前進方向に
   対して順方向で回転駆動させ後側に位置する前記回転清
   掃体を前進方向に対して逆方向で回転駆動させる駆動手
   段とを備え、 走行方向の後側の前記回転清掃体は、前側の前記回転清
   掃体の回転駆動負荷より大きい回転駆動負荷で回転駆動
   することを特徴とした電気掃除機の吸込口体。
3. 【請求項３】 走行方向の前側の回転清掃体は、床磨手
   段を有したことを特徴とする請求項１または２記載の電
   気掃除機の吸込口体。