JPH09240105A

JPH09240105A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH09240105A
Application number: JP4593796A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Noji; 敏彰野地; Yasushi Sawada; 康沢田; Tomohiro Ishizu; 知宏石津
Original assignee: Copyer Co Ltd
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1996-03-04
Filing date: 1996-03-04
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】センサとリニアスケールとの位置関係が所定
の間隔に保証され、その調整が容易で、確実で、印字機
能の高品質化、高信頼化が達成される。【解決手段】キャリッジ５の揺動もしくは移動によっ
て変動するリニアスケール７とセンサ６との間隔を保証
する保証手段であるセンサ６に設けられ押圧が与えられ
るバネ１２およびリニアスケール７との間隔を保持する
ボス１１とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被記録体にインク
を吐出して印字する印字カートリッジにおいて、リニア
スケールとセンサとを用いて、前記印字カートリッジの
印字タイミングを調整するインクジェット記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置は、印字
カートリッジと言われるインク吐出孔を備えたフェイス
面よりインクを吐出し被記録体に印字記録するものであ
って、フィルム上にメモリを刻んだ光学式リニアスケー
ルによって、高精度な画像を高速度で被記録体に特別な
処理をして記録することができる。インクを使用して高
精度な記録が可能であるが、被記録体として普通紙を使
用する際には、普通紙の特性上、高濃度になるに従って
インクの量が増加するために、普通紙の印字部が波うつ
という現象がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、リニアスケ
ールはインクの吐出タイミングを決定する重要部材であ
って、リニアスケールとこれを読み取るセンサとの位置
関係は、キャリッジの走行中常に一定であることが望ま
しい。また、キャリッジに搭載される印字カートリッジ
と被記録体との位置関係が変動すると、画像品質に大き
な悪影響を与える恐れがあった。

【０００４】従って、被記録体に対する印字カートリッ
ジの位置は常に正常に調整されなければならないが、そ
の際にキャリッジ全体が動いてしまう場合には、印字カ
ートリッジの調整の後、リニアスケールの位置の再調整
が必要になる。しかし、リニアスケールは長手部材であ
り、センサとの位置関係を再調整するには手数と時間を
要する。

【０００５】また、被記録体の印字部が波うつと、印字
カートリッジのフェイス面が普通紙と接触して、正確な
印字が不可能となる恐れがあった。なお、厚紙への印字
の需要もあるから、フェイス面との間隔が一層狭くなり
接触し易くなるという問題があった。そこで、キャリッ
ジを傾けることによって、フェイス面と被記録体とが接
触するのを避ける必要があった。

【０００６】この際、リニアスケールを読み取るセンサ
がキャリッジと一体になっていると、キャリッジを傾け
ることによって、センサがリニアスケールのメモリ部を
読み取ることができなくなるだけでなく、リニアスケー
ルとセンサとが干渉して削れを生じる恐れがあった。

【０００７】そこで、キャリッジを傾けてもリニアスケ
ールに接触しないような位置、すなわち回転中心に近い
位置にセンサを配置しようとすると、カートリッジのイ
ンクタンク等によって配置位置が制限を受ける。従っ
て、ある程度の離れた位置に設置せざるを得なかった。
このように、キャリッジの形状を設計する際の自由度が
著しく縮小されるという問題があった。

【０００８】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、センサとリニアスケールとの位置関係が所定の間
隔に保証され、その調整が容易で、確実で、印字機能の
高品質化、高信頼化が達成されるインクジェット記録装
置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、被記録体と印字カートリッジのノズルが
形成されたフェイス面との間隔を調整可能とするキャリ
ッジと、該キャリッジの走査方向への案内をするレール
と、該レールと平行に取付けられたリニアスケールと、
該リニアスケール面と一定の間隔を保持し前記リニアス
ケールを読取るセンサとを有するインクジェット記録装
置において、前記キャリッジの揺動もしくは移動によっ
て変動する前記リニアスケールと前記センサとの間隔を
保証する保証手段を備えることを特徴とする。

【００１０】これによつて、被記録体と印字カートリッ
ジのフェイス面との間隔を調整する場合にも、センサと
リニアスケールとの位置関係が所定の間隔に保証され、
その調整が容易で、確実で、印字機能の高品質化、高信
頼化が達成される。

【００１１】本発明の一実施形態例によれば、保証手段
の１部と連結するキャリッジの連結部が非固定であるこ
とを特徴とする。

【００１２】これによって、センサとリニアスケールと
の位置関係を所定の間隔に保証され、その性能が高品質
化される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図４は本発明が実施されたインクジェット
記録装置の要部概要図を示す。図において被記録体３は
搬送ローラ１とピンチローラ２とによって×方向に搬送
され、この被記録体３の×方向と直交するＹ方向に延設
された２本の走査レール９，９に装架された印字カート
リッジ４がＹ方向に移動して、そのときキャリッジ５に
搭載されたセンサ６がリニアスケール７のラインを読
み、印字信号に応じて適切なタイミングでインクを吐出
して被記録体３上に印字する。１行分の印字が終了する
と、搬送ローラ１とピンチローラ２とによって挟持され
ている被記録体３が、所定量×方向に進行して次の印字
が行われる。

【００１５】走査レール９，９は円柱状の剛性の高いレ
ールであって、印字カートリッジ４の高さ方向の位置
は、走査レール９，９によって決定されている。また、
リニアスケール７は透明なフィルム製で、等間隔で×方
向にライン（メモリ）が引かれており、走査レール９，
９と平行に設置された基材８に取付けられている。

【００１６】図１は本発明の一実施形態例の概略構成図
を示す。図において円柱状レール９と、角型状レール９
ａとによってキャリッジ５は支持され、被記録体と一定
の間隔を保持した状態で水平方向に移動する。キャリッ
ジ５には印字カートリッジ４が固定されており、キャリ
ッジ５が水平方向に移動している時、印字カートリッジ
４は被記録体３に向けインクを吐出し、被記録体３の表
面に文字または図形等を印刷する。

【００１７】この際、被記録体３へのインクを吐出する
タイミングを決定しているのが、画像の解像度を高める
ために、１インチ当り数分割してフイルム上にメモリを
刻んだリニアスケール７およびこのリニアスケール７を
読むセンサ６である。

【００１８】光学式センサ６はリニアスケール７を挟持
して設置され、上部カバー１０に配置されている。この
上部カバー１０には、本実施形態ではレール９ａの後部
面と２個のボス１１によって支持され、かつキャリッジ
５の上端部との間にバネ１２を介在して常時所定圧力で
加圧する。本実施形態ではこのボス１１とバネ１２とが
リニアスケール７とセンサ６との間隔を保証する保証手
段である。なお、上部カバー１０とキャリッジ５とを連
結する連結アーム１３が設けられ、この連結アーム１３
の一端１３ａ，１３ｂがキャリッジ５および上部カバー
１０に回動自在に軸支され、非固定型に構成されてい
る。

【００１９】図２に示すようにキャリッジ５に装着され
た操作レバー１４は、支軸１４ａからの距離ｌ₁〜ｌ₃
がｌ₁＞ｌ₂＞ｌ₃と異なる平面１５ａ，１５ｂ，１５
ｃを構成している。この操作レバー１４の平面１５ａ，
１５ｂ，１５ｃは、キャリッジ５を介して上部カバー１
０とキャリッジ５との間に介在するバネ１２によって、
加圧され、常に走査レバー９ａと接触している。この接
触面１５ａを１５ｂまたは１５ｃに変更することによっ
て、レバー支軸１４ａとの相対的距離ｌ₁，ｌ₂，ｌ₃
を変更することができる。

【００２０】図３に示すように例えばキャリッジ５は、
走査レール９ａに対する距離ｌ₁をｌ₂またはｌ₃に変
更して、走査レール９を支点として矢印方向Ｚに回動
（揺動または移動）させることができる。このようにキ
ャリッジ５が傾斜角αで傾斜することによって、印字カ
ートリッジ４が矢印方向Ｚに傾き、被記録体３と印字カ
ートリッジ４のフェイス面１６との間隔Ｄを適宜調整す
ることが可能である。

【００２１】走査レール９を支点としてキャリッジ６が
傾き角αで回動するため、上部カバー１０は連結アーム
１３によってキャリッジ６と連結され、ボス１１により
２点で支持されており、キャリッジ５とバネ１２とによ
って一方向に加圧されている。従って、センサ６を取付
ける上部カバー１０は走査レール９に対して、前後方向
には傾くことはない。キャリッジ５が傾いたとき、セン
サ６は多少上下動するが、リニアスケール７との間隔を
保持（保証）することができる。

【００２２】このキャリッジ５の傾き角αに対して、増
加する印字カートリッジ４の隙間Ｄの増加分は、傾き角
αの１度増加に対して０．６mm、傾き角αの２度増加に
対して１．２mm程度である。従って、印字カートリッジ
４の被記録体３との間隙Ｄは設定された基準値に対し
て、それぞれ増加方向に変動するが、リニアスケール７
とセンサ６との間隔はこの変動には無関係に保証され、
印字機能の高品質化、高信頼化が達成される。

【００２３】図５は本発明の他の実施形態の概略構成図
を示す。図においてリニアスケール７は、センサ６の発
光側と受光側との間に設置され、センサ６は矢印方向に
移動可能に引張りバネ１７によってリニアスケール７に
付勢されている。この時、センサ６の一部がリニアスケ
ール７に当接し、リニアスケール７とセンサ６との間に
必要な間隔が保証されている。このようにして、キャリ
ッジ５が移動してもセンサ６はリニアスケール７に追従
する。

【００２４】また、リニアスケール７は走査レール９と
無関係に組付けられて、リニアスケール７の設置場所が
自由となり、スペースの有効利用が可能である。さら
に、組立ての際にも印字カートリッジ４と被記録体３と
の距離を調整などしても、センサ６とリニアスケール７
との必要な距離が確保される。

【００２５】図６は本発明のさらに他の実施形態の概略
構成図を示す。図においてセンサ６は、センサホルダ１
８に保持されている。センサ６の発光部と受光部との間
に、リニアスケール７が設置され、センサホルダ１８と
共に矢印方向に移動可能である。センサホルダ１８は板
バネ１９によって矢印方向に加圧されている。センサホ
ルダ１８の一部１８ａはリニアスケール７に当接して、
センサ６とリニアスケール７との相対位置を常に保証し
ている。

【００２６】図７は本発明のさらにまた他の実施形態の
概略構成図を示す。図においてセンサ６は軸２１を中心
として回動可能なセンサホルダ２２に保持されている。
センサホルダ２２は自重または図示省略の付勢手段によ
って、常にセンサホルダ２２の一部２２ａがリニアスケ
ール７に当接している。これによって、センサ６とリニ
アスケール７との相対位置が保証される。

【００２７】図８は本発明のさらになお他の実施形態の
概略構成図を示す。図においてリニアスケール７は長手
方向の両端のみで固定されて、図示省略の引張りバネに
よりテンションが付されている。リニアスケール７はセ
ンサ６の発光部と受光部との間にあって、かつセンサ６
の一部が引張りバネ２３により当接している。この引張
りバネ２３の当接力はリニアスケール７からセンサ６が
離間しない程度に設定してある。

【００２８】一般に、両端のみ固定のリニアスケール７
は位置決めが難しく、リニアスケール自体の捩れなどに
よって、センサ６との位置関係も狂いがちであるが、上
記の方法により適度な付勢力でセンサ６をリニアスケー
ル７に当接させて、センサ６とリニアスケール７との間
隔を一定に保証することができる。また、センサ６はリ
ニアスケール７の上下端で当接させ、捩れの発生を補正
している。

【００２９】なお、本発明は、上記実施形態に限定する
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことににより、
他の実施形態においても実施することが可能である。

【００３０】

【発明の効果】上記説明ですでに明らかなように、本発
明のインクジェット記録装置は、キャリッジの揺動もし
くは移動によって変動するリニアスケールとセンサとの
間隔を保証するバネおよびボスによって、センサとリニ
アスケールとの位置関係が所定の間隔に保証され、その
調整が容易で、確実で、印字機能の高品質化、高信頼化
が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態例の概略構成図である。

【図２】図１の操作レバーの操作状態説明図である。

【図３】図１のキャリッジの操作レバーによる傾動状態
説明図である。

【図４】本発明が実施されたインクジェット記録装置の
要部概要図である。

【図５】本発明の他の実施形態例の概略構成図である。

【図６】本発明のさらに他の実施形態例の概略構成図で
ある。

【図７】本発明のさらにまた他の実施形態例の概略構成
図である。

【図８】本発明のさらになお他の実施形態例の概略構成
図である。

【符号の説明】

４印字カートリッジ５キャリッジ６，２０センサ７リニアスケール９，９ａ走査レール１０上部カバー１１ボス１２バネ１３連結アーム１４操作レバー１８，２２センサホルダ１９板バネ２３引張りバネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録体と印字カートリッジのノズルを
形成するフェイス面との間隔を調整可能とするキャリッ
ジと、該キャリッジの走査方向への案内をするレール
と、該レールと平行に取付けられたリニアスケールと、
該リニアスケール面と一定の間隔を保持し前記リニアス
ケールを読取るセンサとを有するインクジェット記録装
置において、前記キャリッジの揺動もしくは移動によっ
て変動する前記リニアスケールと前記センサとの間隔を
保証する保証手段を備えることを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
【請求項２】請求項１の記載において、前記保証手段
の１部と連結するキャリッジの連結部が非固定であるこ
とを特徴とするインクジェット記録装置。