JPH09239927A - Stretch-shrink laminated polyolefin film - Google Patents

Stretch-shrink laminated polyolefin film

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JPH09239927A
JPH09239927A JP8300496A JP8300496A JPH09239927A JP H09239927 A JPH09239927 A JP H09239927A JP 8300496 A JP8300496 A JP 8300496A JP 8300496 A JP8300496 A JP 8300496A JP H09239927 A JPH09239927 A JP H09239927A
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JP
Japan
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film
stretch
weight
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ethylene
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Application number
JP8300496A
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Japanese (ja)
Inventor
Osamu Saeki
修 佐伯
Narimitsu Kiyama
成満 木山
Kazuhiro Hamada
和宏 浜田
Toru Matsumoto
徹 松本
Hideo Isozaki
秀生 磯崎
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Kohjin Holdings Co Ltd
Kohjin Co
Original Assignee
Kohjin Holdings Co Ltd
Kohjin Co
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stretch-shrink laminated polyolefin film useful as a film for stretching package and shrinking package which is used in the prepackage of retail goods, mainly food. SOLUTION: In the lamination structure of an outermost layer/a core layer/an innermost layer, the core layer is made from a blend of 30-80 pts.wt. of crystalline polypropylene and 20-70 pts.wt. of syndiotactic polypropylene, and the innermost and the outermost layers are made from a blend of 10-60 pts.wt. of ethylene-α-olefin copolymer of 0.870-0.900g/cm<3> density and 40-90 pts.wt. of polyethylene composition of 0.900-0.940g/cm<3> density (higher than the density of the ethylene-α-olefin copolymer). At least into two layers is incorporated 0.1-4.0 pts.wt. of a nonionic surfactant composition. The laminated film is stretched to obtain a stretch-shrink film having good properties such as transparency, gloss, handling in an automatic packaging machine, heat sealing, and stretching.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は積層ポリオレフィン系ス
トレッチシュリンクフイルムに関するものであり、より
詳しくは特に食品を主体とする、小売商品のプレパッケ
ージに使用されるストレッチ包装やシュリンク包装用フ
イルムとして、透明性、光沢性が優れ、自動包装機での
折り込み性、ヒートシール性に優れ、更に良好なストレ
ッチ性を有する積層ポリオレフィン系ストレッチシュリ
ンクフイルムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated polyolefin stretch shrink film, and more particularly, it is transparent as a stretch packaging or shrink packaging film mainly used for prepacking of retail products mainly for foods. The present invention relates to a laminated polyolefin-based stretch shrink film having excellent properties and glossiness, excellent foldability in an automatic packaging machine, excellent heat sealability, and good stretchability.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、肉類、魚介類、野菜、果物、惣菜
等の食品包装用ストレッチフイルムの需要は、スーパー
マーケット、コンビニエンスストアーの拡大に伴い更に
増えつつある。従来、上記ストレッチフイルムは可塑化
ポリ塩化ビニルを素材としたフイルムが透明性及び自己
粘着性等において優れた性能を有しているため、最も多
用されているが、多量の可塑剤を使用しているため水蒸
気の透過量が多くなり、被包装物の目減りや変質が起こ
り易いとか、可塑剤が被包装物に移行して汚染し易いと
か、また、フイルム成型時或いは包装作業中のフイルム
溶断時、更には廃棄焼却時に有害な塩化水素ガスが発生
する等の安全衛生、公害の問題を有している。このた
め、可塑化ポリ塩化ビニルに代わるフイルムの開発がポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のエチレ
ン系樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリプロピレン樹脂等
を使って活発に行われている。
2. Description of the Related Art In recent years, the demand for stretch films for packaging foods such as meats, seafood, vegetables, fruits and prepared foods has been further increasing with the expansion of supermarkets and convenience stores. Conventionally, the stretch film is most often used because the film made of plasticized polyvinyl chloride has excellent performances in transparency and self-adhesiveness, but a large amount of plasticizer is used. Therefore, the amount of water vapor permeation increases and the loss or deterioration of the packaged product is likely to occur, the plasticizer easily migrates to the packaged product and is contaminated, and when the film is melted during film forming or packaging. In addition, there are problems of safety and health and pollution, such as generation of harmful hydrogen chloride gas during waste incineration. Therefore, the development of a film to replace plasticized polyvinyl chloride has been actively carried out by using polyethylene-based resins such as ethylene and ethylene-vinyl acetate copolymers, polybutadiene resins, polypropylene resins and the like.

【0003】しかしながら、前記エチレン系樹脂やポリ
プロピレン樹脂で得られるフイルムは安全衛生、公害の
問題はないものの、ストレッチフイルムとしてまだ満足
すべきものでない。例えば、低密度ポリエチレンの無延
伸フィルムはストレッチ包装をしようとして引き延ばす
と、ある部分だけが伸び、極端な厚み斑が発生するいわ
ゆるネッキング現象が起こり均質な包装が得られ難く
い。また、フイルム強度も小さく、透明性も十分なもの
ではない。強度を上げるため、或いは、熱収縮性を付与
するために2軸延伸により高度の延伸配向をセットする
試みがなされているが、低密度ポリエチレンの場合加工
時に破れてしまうなど技術的に困難であり、その製造方
法はいわゆるインフレーション法によるものとなる。従
って得られるフイルムは有効な分子配向が行われていな
いためフイルム強度もまだ弱く、熱収縮性も融点近い高
い温度でないと発現しないものである。
However, although the film obtained from the above-mentioned ethylene resin or polypropylene resin has no problems of safety and health and pollution, it is not yet satisfactory as a stretch film. For example, when an unstretched film of low density polyethylene is stretched for stretch wrapping, only a certain portion is stretched, and a so-called necking phenomenon occurs in which extreme thickness unevenness occurs, and it is difficult to obtain a uniform wrapping. Further, the film strength is low and the transparency is not sufficient. Attempts have been made to set a high degree of stretch orientation by biaxial stretching in order to increase the strength or to impart heat shrinkability, but it is technically difficult in the case of low density polyethylene that it will break during processing. The manufacturing method is based on the so-called inflation method. Therefore, the obtained film does not have an effective molecular orientation, so that the film strength is still weak and the heat shrinkability is not exhibited unless it is at a high temperature close to the melting point.

【0004】また、結晶性1,2−ポリブタジエン系、
エチレン−酢酸ビニル共重合体系、結晶性アイソタクチ
ックポリプロピレン系を主体としてこれらに防曇剤、粘
着剤を添加して得られたフイルムがストレッチフイルム
として市販されているが、その製法はT−ダイ法かイン
フレーション法によるものであり、熱収縮性を発現しな
いもの或いは熱収縮性が極めて小さいものである。これ
らのフイルムを用いて被包装物をハンドラップ包装機、
ストレッチ自動包装機等で包装した場合、フイルム強度
が弱いためトレー角の破れが起こり易い等のトラブルが
起こり実用的なレベルまで達していない。
Further, crystalline 1,2-polybutadiene type,
A film obtained by adding an anti-fog agent and an adhesive to these mainly ethylene-vinyl acetate copolymer type and crystalline isotactic polypropylene type is commercially available as a stretch film. Method or an inflation method, which does not exhibit heat shrinkability or has extremely small heat shrinkability. Hand wrap packaging machine for wrapping items using these films,
When wrapped in an automatic stretch wrapping machine or the like, the film strength is weak, and problems such as easy breakage of the tray angle occur and the level has not reached a practical level.

【0005】一方、被包装物の多様化に伴い、漬物、佃
煮等の水分が多いものは自己粘着性のみによるシールで
は水分の付着によりシール部が剥離してしまい、被包装
物の目減りが起こり、更には商品価値が低下してしまう
という問題があり、ヒートシール可能なものが望まれて
いる。また、被包装物によってはストレッチ性のみでは
シワ、タルミが残り十分にタイトな包装仕上がりが得ら
れないという場合があり、熱収縮性を併せ持つものが望
まれている。また、包装業者、包装作業者の立場からは
被包装物が替っても包装フイルムを取り替える必要がな
く、1種類の包装フイルムでストレッチ包装、シュリン
ク包装ができ、しかもヒートシール性を併せ持つものが
強く望まれている。また、生産性アップ、包装スピード
アップの観点からハンドラップ包装機に替ってストレッ
チ自動包装機、シュリンク自動包装機等の自動包装機の
普及がコンビニエンスストアー、スーパーマーケットの
拡大と相まって著しく、包装フイルムに対する自動包装
機適性の要望も強い。
On the other hand, with the diversification of items to be packaged, pickles, tsukudani, etc., which have a large amount of water, have their self-adhesive seals cause the seal portion to peel off due to the adhesion of water, resulting in a loss of the items to be packaged. Further, there is a problem that the commercial value is reduced, and a heat sealable material is desired. In addition, depending on the product to be packaged, there are cases in which wrinkles and tarmi remain and a sufficiently tight packaging finish cannot be obtained with only the stretchability, and a material having heat shrinkability is also desired. From the standpoint of packers and packing workers, there is no need to replace the packaging film even if the items to be packaged change, and one type of packaging film can be used for stretch packaging and shrink packaging, and also has heat sealability. Strongly desired. In addition, from the viewpoint of productivity improvement and packaging speed increase, automatic wrapping machines such as stretch automatic wrapping machines and shrink automatic wrapping machines have been widely used in place of hand wrap wrapping machines, which is remarkable in conjunction with the expansion of convenience stores and supermarkets. There is also a strong demand for suitability for automatic packaging machines.

【0006】本発明者らは、既に、前記のストレッチフ
イルムが有する欠点を解決すべく、透明性、光沢性に優
れ、且つ適度のガス透過性を有し、水蒸気透過性は低く
被包装物の目減りが無く、可塑剤の移行や燃焼時の塩素
ガスの無いポリエチレン系樹脂を用いて、熱収縮性及び
ストレッチ性を有し、且つ熱板により、ヒートシールが
可能であり、収縮包装仕上がりが良いフイルムを提供す
る事を目的として、特定の線状低密度ポリエチレンを主
成分とする多層ポリエチレン系ストレチシュリンクフイ
ルムを提案した(特開平3−215034)。
In order to solve the above-mentioned drawbacks of the stretch film, the inventors of the present invention have excellent transparency and glossiness, have appropriate gas permeability, and have a low water vapor permeability, and the product to be packaged. It has no shrinkage and has heat shrinkability and stretchability by using polyethylene resin without migration of plasticizer and chlorine gas at the time of combustion, and it can be heat-sealed with a hot plate, resulting in a good shrink wrapping finish. For the purpose of providing a film, a multi-layer polyethylene-based stretch shrink film containing a specific linear low-density polyethylene as a main component has been proposed (JP-A-3-215034).

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記多
層ポリエチレン系ストレッチシュリンクフイルムにおい
ても自動包装機適性、特に折り込み性(ピロー方式の自
動包装機において、筒状にラップしたフイルムをカット
後、被包装物の前後に残ったフイルムをトレー底面に折
り込み、粘着させ重ねること)が可能であること、また
ヒートシール性(折り込み後、熱板上で加熱してフイル
ム同士を熱溶着させること)に関しては、必ずしも十分
なものではなかった。例えば、折り込みは、トレー底部
で十分に広がって重なった形状が理想的であるが、生産
性アップに伴い、包装速度が増すと、縦方向の腰の不足
で折り込みの形状が狭くなり大きなシワが発生し、極端
な場合はめくれが発生し製袋ができないことがあり、こ
の様な折り込みではヒートシール時に十分なシールが得
難くなる。
However, even in the above-mentioned multi-layer polyethylene stretch shrink film, the suitability for an automatic wrapping machine, especially the foldability (in a pillow type automatic wrapping machine, after cutting the film wrapped in a tubular shape, the article to be wrapped is cut). It is possible to fold the remaining film before and after the to the bottom of the tray and make it stick and stack), and for the heat sealability (after folding, heat on the hot plate to heat-bond the films together) It wasn't enough. For example, it is ideal that the folds should be sufficiently spread and overlapped at the bottom of the tray, but as the productivity increases and the packaging speed increases, the fold shape becomes narrow due to lack of vertical waist, and large wrinkles occur. However, in an extreme case, it may be turned over and bag making may not be possible, and it is difficult to obtain a sufficient seal at the time of heat sealing by such folding.

【0008】更に、近年トレーの多様化が進み、ディス
プレイ効果を高めた上げ底トレーや強度アップを目的に
底にリブを設けたトレーなど様々な形状のトレーが使用
されるようになっている。この様に、トレー底部の形状
が異形のものは、フラットトレーに比べシール部の温度
ムラが大きくなり、均一で十分なヒートシールがされに
くくなる傾向にある。また、十分なヒートシールをしよ
うとして熱板温度を上げても十分なヒートシールを得る
前にフイルムの耐熱温度を越え、溶融し孔が開く。つま
り、トレー底部の形状が異形なトレーに対して更にヒー
トシール温度範囲の広いものが望まれている。上記の折
り込み性、ヒートシール性の問題は、特開昭63−17
3641記載のポリプロピレン系樹脂を芯層に持つフイ
ルムに、防曇剤、粘着剤等を添加したフイルムにより改
善されるが、これらフイルムを用いてストレッチ包装
(フイルムを横方向に引き伸ばしながら被包装物をラッ
プすること)を行う場合、自動包装機の種類(特に押し
上げ方式の包装機)によっては、横方向のストレッチ性
が不足し、フイルムの引っ張り応力がトレー強度より大
きいため、製袋時にトレー変形や破損が起こりやすいと
いう欠点を有している。
Further, in recent years, diversification of trays has progressed, and trays of various shapes such as a raised bottom tray having an improved display effect and a tray having ribs at the bottom for the purpose of increasing strength have been used. In this way, when the shape of the tray bottom is irregular, the temperature unevenness of the seal portion is larger than that of the flat tray, and it tends to be difficult to perform uniform and sufficient heat sealing. Further, even if the temperature of the hot plate is raised in order to perform sufficient heat sealing, the heat resistant temperature of the film is exceeded and the film is melted and holes are opened before obtaining sufficient heat sealing. That is, it is desired that the tray have a wider heat seal temperature range than the tray having a different shape at the bottom. The problems of the folding property and the heat sealing property described above are described in JP-A-63-17.
It can be improved by a film having a polypropylene-based resin described in 3641 as a core layer and an antifogging agent, an adhesive, etc. added thereto. Stretch wrapping (using these films to stretch the film in the lateral direction Depending on the type of automatic wrapping machine (especially the push-up wrapping machine), the stretchability in the lateral direction is insufficient and the tensile stress of the film is greater than the tray strength. It has the drawback that it is easily damaged.

【0009】[0009]

【発明が解決するため手段】本発明者らは、前記ストレ
ッチシュリンクフイルムの欠点を克服するため、鋭意検
討した結果、芯層に結晶性ポリプロピレンとシンジオタ
クチックポリプロピレンの混合物を用いることにより、
高速包装でも折り込みの形状が理想的で、様々な形状の
トレーに対して十分なヒートシールが可能であり、横方
向のストレッチ性が良好である、優れた自動包装機適性
を具備したストレッチシュリンクフイルムが得られるこ
とを見いだした。即ち、本発明は、 1.芯層が結晶性ポリプロピレン30〜80重量部とシ
ンジオタクチックポリプロピレン20〜70重量部の混
合物から本質的になり、最内外層が、25℃における密
度が0.870〜0.900g/cm3 のエチレン−α
−オレフィン共重合体10〜60重量部と、25℃にお
ける密度が0.900〜0.940g/cm3 (ただし
前記エチレン−α−オレフィン共重合体の密度より高
い)のポリエチレン系樹脂組成物40〜90重量部の混
合物から本質的になり、少なくとも2層以上に非イオン
系界面活性剤組成物を0.1〜4.0重量部配合し、少
なくとも3層からなり、縦横それぞれ2倍以上の延伸加
工を施した積層ポリオレフィン系ストレッチシュリンク
フイルム。 2.シンジオタクチックポリプロピレンは13C−NMR
で測定されたシンジオタクチックペンタッド分率が、
0.7以上である前記1記載の積層ポリオレフィン系ス
トレッチシュリンクフイルム。 3.最内外層に用いるポリエチレン系樹脂組成物が、高
圧法ポリエチレン、線状低密度ポリエチレンのいずれ
か、或いはそれらの混合物からなることを特徴とする前
記1及び2記載の積層ポリオレフィン系ストレッチシュ
リンクフイルム。である。
DISCLOSURE OF THE INVENTION In order to overcome the drawbacks of the stretch shrink film, the present inventors have conducted extensive studies and as a result, by using a mixture of crystalline polypropylene and syndiotactic polypropylene in the core layer,
Ideal for high-speed packaging, the shape of the fold is ideal, sufficient heat sealing is possible for trays of various shapes, and the stretchability in the lateral direction is good. A stretch shrink film with excellent suitability for automatic packaging machines. I found that That is, the present invention provides: The core layer consists essentially of a mixture of 30-80 parts by weight of crystalline polypropylene and 20-70 parts by weight of syndiotactic polypropylene, the innermost and outermost layer having a density at 25 ° C. of 0.870-0.900 g / cm 3 . Ethylene-α
-Olefin copolymer 10 to 60 parts by weight and a polyethylene resin composition 40 having a density at 25 ° C of 0.900 to 0.940 g / cm 3 (however higher than the density of the ethylene-α-olefin copolymer). To 90 parts by weight of the mixture, 0.1 to 4.0 parts by weight of the nonionic surfactant composition in at least 2 layers, and at least 3 layers, each of which has a length of 2 times or more. Laminated polyolefin stretch shrink film that has been stretched. 2. 13 C-NMR for syndiotactic polypropylene
The syndiotactic pentad fraction measured by
The laminated polyolefin stretch shrink film as described in 1 above, wherein the stretch shrink film is 0.7 or more. 3. 3. The laminated polyolefin stretch shrink film according to 1 or 2 above, wherein the polyethylene resin composition used for the innermost and outermost layers comprises any of high-pressure polyethylene, linear low-density polyethylene, or a mixture thereof. It is.

【0010】以下、本発明を詳細に説明すると、まず、
芯層に用いる結晶性ポリプロピレンは、公知のものでア
イソタクティシティーの高いプロピレン・エチレン共重
合体、プロピレン・エチレン・ブテン3元共重合体であ
り、エチレン或いはエチレン・ブテンを2〜10%含む
ものである。本発明における結晶性ポリプロピレンは、
フイルムの腰を強くし折り込み性を向上せしめ、耐熱性
を付与しヒートシール可能な温度範囲を高温側へ広げる
作用をなしている。結晶性ポリプロピレンの添加量は3
0〜80重量部であり、30重量部未満では腰及び耐熱
性が不足し、また、延伸安定性が劣る傾向にあり好まし
くなく、更に80重量部を越えると製袋時に必要な横方
向のストレッチ性が不十分であり好ましくない。
The present invention will be described in detail below.
The crystalline polypropylene used for the core layer is a known propylene / ethylene copolymer or propylene / ethylene / butene terpolymer having high isotacticity, and contains 2 to 10% of ethylene or ethylene / butene. . The crystalline polypropylene in the present invention is
It makes the film stronger and improves the foldability, imparts heat resistance, and has the effect of expanding the heat sealable temperature range to the high temperature side. The amount of crystalline polypropylene added is 3
It is 0 to 80 parts by weight, and if less than 30 parts by weight, the waist and heat resistance are insufficient and the stretching stability tends to be inferior, which is not preferable, and if it exceeds 80 parts by weight, the lateral stretch necessary for bag making. It is not preferable because it has insufficient properties.

【0011】次に、本発明は、芯層の結晶性ポリプロピ
レンが腰と耐熱性、もう一方の原料であるシンジオタク
チックポリプロピレンがストレッチ性を付与する目的に
用いており、つまり腰、耐熱性、ストレッチ性のバラン
スを得たことが特徴である。芯層で結晶性ポリプロピレ
ンと共に用いるシンジオタクチックポリプロピレンは、
従来のバナジウム触媒を用いて得られるシンジオタクテ
イシテイーの低いシンジオタクッチクポリプロピレンとは
異なり、13C−NMRで測定したシンジオタクッチクペ
ンタッド分率が0.7以上のシンジオタクテイシテイーの
良好なポリプロピレンである。このシンジオタクチック
ポリプロピレンは、例えば、特開平2ー41303号公
報、特開平2ー41305号公報、特開平2ー2747
03号公報、特開平2ー274704号公報、特開平3
ー179005号公報、特開平3ー179006号公報
等に記載されているような互いに非対称な配位子を有す
る架橋型遷移金属化合物及び助触媒からなる触媒を用い
て得ることができる。また、13C−NMRによるシンジ
オタクッチクペンタッド分率の測定方法は、例えば特開
平2ー41303号公報に記載されているような公知の
方法で測定することができる。このシンジオタクチック
ポリプロピレンの添加量は20〜70重量部であり、2
0重量部未満では製袋時に必要な横方向のストレッチ性
が不十分であり好ましくなく、70重量部を越えると耐
熱性が不足し、また、延伸安定性が劣る傾向にあり好ま
しくない。
In the present invention, the crystalline polypropylene of the core layer is used for the purpose of imparting elasticity and heat resistance, and the other raw material, syndiotactic polypropylene, is used for imparting stretchability. It is characterized by having a balance of stretchability. Syndiotactic polypropylene used with crystalline polypropylene in the core layer,
Unlike syndiotactic polypropylene with low syndiotacticity obtained using conventional vanadium catalysts, syndiotactic polypropylene with a syndiotactic pentad fraction of 0.7 or more measured by 13 C-NMR is used. It is a good polypropylene. This syndiotactic polypropylene is disclosed, for example, in JP-A-2-41303, JP-A-2-41305, and JP-A-2-2747.
03, JP-A-2-274704, JP-A-3
It can be obtained by using a catalyst composed of a cross-linking transition metal compound having mutually asymmetric ligands and a co-catalyst as described in JP-A-179005 and JP-A-3-179006. The syndiotactic Pentad fraction can be measured by 13 C-NMR by a known method as described in, for example, JP-A-2-41303. The amount of the syndiotactic polypropylene added is 20 to 70 parts by weight.
If the amount is less than 0 parts by weight, the lateral stretchability required for bag making is not preferable, and if it exceeds 70 parts by weight, the heat resistance tends to be insufficient and the stretching stability tends to be poor, such being undesirable.

【0012】本発明において最内外層用樹脂に用いるエ
チレン−α−オレフィン共重合体は、一般にポリオレフ
ィン系熱可塑性樹脂の改質剤として用いられる非晶性或
いは低結晶性のエチレン系共重合体であり、例えばエチ
レンとプロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセ
ン−1、4−メチルペンテン−1、オクテン−1、デセ
ン−1或いはこれらの混合物との共重合体が挙げられ、
特にエチレンとブテン−1の共重合体が好適に用いられ
る。本発明におけるエチレン−α−オレフィン共重合体
は、低温ヒートシール性を付与する作用をなしている
が、同時に発生する傾向にあるフイルム同士のブロッキ
ングを抑制する点からは、いわゆるメタロセン触媒を用
いて製造される比較的分子量分布の狭いエチレン−α−
オレフィン共重合体も好適に用いられる。用いる共重合
体の密度は0.870〜0.900g/cm3 、メルト
インデックスは0.1〜20g/10分の範囲が好適に
用いられる。エチレン−α−オレフィン共重合体の添加
量は、10〜60重量部であり、10重量部未満では低
温シール性が低下し好ましくない。また、60重量部を
越えると界面活性剤を添加してもブロッキングが起き易
く、フイルムのロール剥離性が悪くなり、フイルム表面
の白化で透明性、光沢性が低下し好ましくない。
The ethylene-α-olefin copolymer used for the resin for the innermost and outermost layers in the present invention is an amorphous or low crystalline ethylene copolymer generally used as a modifier for polyolefin thermoplastic resins. There are, for example, a copolymer of ethylene and propylene, butene-1, pentene-1, hexene-1, 4-methylpentene-1, octene-1, decene-1 or a mixture thereof,
Particularly, a copolymer of ethylene and butene-1 is preferably used. The ethylene-α-olefin copolymer in the present invention has a function of imparting a low temperature heat-sealing property, but from the viewpoint of suppressing blocking between films which tends to occur at the same time, a so-called metallocene catalyst is used. Ethylene-α- with a relatively narrow molecular weight distribution produced
Olefin copolymers are also preferably used. The density of the copolymer used is 0.870 to 0.900 g / cm 3 , and the melt index is preferably 0.1 to 20 g / 10 min. The addition amount of the ethylene-α-olefin copolymer is 10 to 60 parts by weight, and if it is less than 10 parts by weight, the low temperature sealing property is deteriorated, which is not preferable. On the other hand, if the amount exceeds 60 parts by weight, blocking is likely to occur even if a surfactant is added, the roll releasability of the film is deteriorated, and the whitening of the film surface reduces transparency and gloss, which is not preferable.

【0013】また、最内外層に用いるポリエチレン系樹
脂組成物は、例えばエチレンとプロピレン、ブテン−
1、ペンテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン
−1、オクテン−1、デセン−1を含む炭素数3〜20
個、好ましくは炭素数が4〜8個の1種または2種以上
のα−オレフィンとの共重合体である線状低密度ポリエ
チレン或いは高圧法ポリエチレンのいずれか、また或い
はそれらの混合物が用いられる。これらの内、いわゆる
メタロセン触媒を用いて製造される線状低密度ポリエチ
レンは、ブロッキングが発生し難い点で好ましい。この
ポリエチレン系樹脂組成物の密度は0.900〜0.9
40g/cm3 の範囲が好適に用いられ、好ましくは
0.900〜0.930g/cm3、更に好ましくは
0.900〜0.925g/cm3 の範囲が用いられ
る。ただし、最内外層に用いる上記エチレン−α−オレ
フィン共重合体の密度より高くなければならない。また
ポリエチレン系樹脂組成物のメルトインデックスは0.
1〜10g/10分の範囲が好適に用いられ、好ましく
は0.4〜8g/10分、更に好ましくは0.4〜5g
/10分の範囲が用いられる。本発明におけるポリエチ
レン系樹脂組成物は、最内外層の添加量が40〜90重
量部であり、40重量部未満ではブロッキングが起き易
くフイルムのロール剥離性が悪くなりフイルム表面の白
化で透明性、光沢性が低下し好ましくなく、90重量部
を越えると低温ヒートシール性が低下し好ましくない。
The polyethylene resin composition used for the innermost and outermost layers is, for example, ethylene, propylene, butene-
3 to 20 carbon atoms including 1, pentene-1, hexene-1, 4-methylpentene-1, octene-1, and decene-1
Any one of linear low-density polyethylene or high-pressure polyethylene, which is a copolymer with one or more α-olefins having 4 to 8 carbon atoms, or a mixture thereof is used. . Of these, linear low-density polyethylene produced using a so-called metallocene catalyst is preferable because blocking is unlikely to occur. The density of this polyethylene resin composition is 0.900 to 0.9.
Range of 40 g / cm 3 is preferably used, preferably 0.900~0.930g / cm 3, more preferably from 0.900~0.925g / cm 3 is used. However, it should be higher than the density of the ethylene-α-olefin copolymer used in the innermost and outermost layers. The melt index of the polyethylene resin composition is 0.
A range of 1 to 10 g / 10 minutes is suitably used, preferably 0.4 to 8 g / 10 minutes, more preferably 0.4 to 5 g.
A range of / 10 minutes is used. The polyethylene-based resin composition in the present invention has an addition amount of the innermost and outermost layers of 40 to 90 parts by weight, and if it is less than 40 parts by weight, blocking is likely to occur and the roll releasability of the film is deteriorated, and the transparency of the film surface is whitened, If the amount exceeds 90 parts by weight, the low-temperature heat-sealing property deteriorates, which is not preferable.

【0014】少なくとも2層以上に添加する非イオン系
界面活性剤は、一般に市販されているものであれば特に
限定しないが、例えばグリセリン脂肪酸エステル、ポリ
グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、アルキル
ジエタノールアミド、ポリオキシエチレンアルキルアミ
ン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル等の非イオン系界面
活性剤の1種または2種以上が混合して用いられる。こ
の非イオン系界面活性剤の添加量は、0.1〜4.0重
量部であり、0.1重量部未満では防曇性の発現レベル
が不十分であり好ましくなく、4.0重量部を越えると
ヒートシール性が低下するので好ましくない。
The nonionic surfactant added to at least two layers is not particularly limited as long as it is generally commercially available. For example, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester. One or more nonionic surfactants such as alkyl diethanolamide, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene alkyl ether, and polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester are used in combination. The amount of the nonionic surfactant added is 0.1 to 4.0 parts by weight. If the amount is less than 0.1 parts by weight, the antifogging property expression level is insufficient, which is not preferable. If it exceeds the range, heat sealability is deteriorated, which is not preferable.

【0015】また、芯層には前記の樹脂組成物の他に、
回収品をリサイクルした場合に、他層の樹脂が混入する
ことは当然であり、また本発明の目的に支障をきたさな
い範囲で他の樹脂、例えば高圧法ポリエチレン、線状低
密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン等のポリエチ
レン系樹脂及びエチレンーαーオレフィン共重合体等を
混合して使用することができる。更に芯層と最内外層と
の間に本発明の目的に支障をきたさない範囲で結晶性ポ
リプロピレン、シンジオタクチックポリポロピレン、エ
チレン−α−オレフィン共重合体、ポリエチレン系樹脂
或いは、それらの混合物からなる中間層を設けることが
できる。
Further, in the core layer, in addition to the above resin composition,
When the collected product is recycled, it is natural that the resin of the other layer is mixed, and other resins such as high-pressure polyethylene, linear low-density polyethylene, and ultra-low content are included within the scope of the object of the present invention. A polyethylene resin such as density polyethylene and an ethylene-α-olefin copolymer may be mixed and used. Further, between the core layer and the innermost and outermost layer, crystalline polypropylene, syndiotactic polypropylene, ethylene-α-olefin copolymer, polyethylene-based resin or a mixture thereof is used within a range that does not hinder the object of the present invention. Can be provided.

【0016】更に、本発明の目的に支障をきたさない範
囲であれば、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤
等の添加剤をそれぞれ有効な作用を具備させる目的で適
宜使用することは当然である。
Further, it is a matter of course that additives such as a lubricant, an anti-blocking agent, and an antistatic agent are appropriately used for the purpose of providing effective effects, so long as they do not hinder the object of the present invention. .

【0017】本発明の積層ポリオレフィン系ストレッチ
シュリンクフイルムは公知の延伸方法によって製造され
るが、以下にその一例としてチューブラー方式の場合に
ついて説明する。まず、各層に対応する前記の樹脂組成
物を三台の押出機により溶融混練し、三層環状ダイスよ
りチューブ状に共押出し、延伸することなく一旦冷却固
化してチューブ状原反を作成する。次いで、このチュー
ブ状原反を、例えば図1に示すチューブラー延伸装置に
供給し、フイルム成形可能な温度範囲、例えば中間層樹
脂の融点以下10℃、好ましくは15℃よりも低い温度
でチューブ内部にガス圧を適用して、良好な熱収縮性を
持たせるために縦・横それぞれ2倍以上、膨張延伸配向
せしめる。延伸倍率は優れた収縮率を得るためには縦横
何れの方向にも2倍以上、好ましくは2.5倍以上、更
に好ましくは3倍以上に延伸するのが好ましい。また、
得られる延伸フイルムの縦方向の腰及び横方向のストレ
ッチ性をより効果的に発現させるためには、やや縦方向
の延伸倍率を高めにする方が良い。前記の様にして延伸
され、延伸装置から取り出したフイルムは必要に応じて
アニーリングすることができる。また、防曇剤を更に速
くブリードさせる目的で、コロナ放電等の処理を行うこ
ともできる。
The laminated polyolefin-based stretch shrink film of the present invention is manufactured by a known stretching method, and a tubular method will be described below as an example. First, the resin composition corresponding to each layer is melt-kneaded by three extruders, coextruded into a tube shape from a three-layer annular die, and once cooled and solidified without stretching to form a tube-shaped raw material. Next, this tubular raw material is supplied to, for example, the tubular stretching apparatus shown in FIG. 1, and the inside of the tube is heated at a temperature range in which film forming is possible, for example, below the melting point of the intermediate layer resin, 10 ° C., preferably below 15 ° C. A gas pressure is applied to the film to expand and orient it twice or more in each length and width in order to have good heat shrinkability. In order to obtain an excellent shrinkage ratio, the stretching ratio is preferably 2 times or more, preferably 2.5 times or more, and more preferably 3 times or more in any of longitudinal and transverse directions. Also,
In order to more effectively exhibit the stretchability in the longitudinal direction and the stretchability in the transverse direction of the obtained stretched film, it is better to increase the stretching ratio in the longitudinal direction to a slightly higher level. The film stretched as described above and taken out from the stretching device can be annealed if necessary. In order to bleed the antifogging agent more quickly, a treatment such as corona discharge can be performed.

【0018】[0018]

【実施例】以下に実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はその要旨を超えない限りこれらの実
施例に限定されるものではない。尚、本実施例の中で示
した各物性測定は以下の方法によった。 (1)ヘイズ:JIS−K6714により測定した。 (2)グロス(60゜):JIS−Z8741により測
定した。 (3)ピロー方式自動包装機適性(1):幅120m
m、長さ175mm、深さ15mmの発泡ポリスチレン
製フラットトレーの上に高さ約25mmのコロッケを2
個載せて、熱板シール、収縮トンネルを備えた市販のピ
ロー式自動包装機により包装速度30、40、50個/
分で包装を行い折り込み性の評価を行った。折り込み評
価は下記基準によった。 ○・・・フイルムの走行も安定しており、折り込みは十
分に広がって重なった理想的な形状であった。 Δ・・・折り込みはできているが、フィルムの重なり部
分が狭くなっており、大きなシワが見られた。 ×・・・折り込みはめくれてしまい、全く製袋できな
い。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which should not be construed as limiting the scope of the present invention. In addition, each physical property measurement shown in this example was based on the following methods. (1) Haze: Measured according to JIS-K6714. (2) Gloss (60 °): Measured according to JIS-Z8741. (3) Suitability for pillow type automatic packaging machine (1): Width 120m
m, length 175 mm, depth 15 mm, foamed polystyrene flat tray with a height of about 25 mm croquettes 2
Packing speed is 30/40/50 by a commercially available pillow type automatic wrapping machine equipped with a hot plate seal and a shrinking tunnel.
It was packaged in minutes and the foldability was evaluated. The evaluation of folding was based on the following criteria. ◯: The film was running stably, and the folds were wide enough to have an ideal shape. Δ: Folding was completed, but the overlapping portion of the film was narrow, and large wrinkles were observed. ×: The folds are turned up and the bag cannot be made at all.

【0019】(4)ピロー方式自動包装機適性(2):
幅123mm、長さ150mm、深さ18mmの発泡ポ
リスチレン製上げ底トレーに変え、包装速度は30個/
分とし折り込みが理想的な形状になるように包装条件を
変更した以外は、(3)と同じ条件で包装した。また、熱
板シール温度は5℃ピッチで上げて行き、トレー底面の
シール部を無理に剥離すると破れる程度に折り込み部全
面が十分に熱溶着し始める熱板シール設定温度(ヒート
シール開始温度)、トレー底面のフイルムに孔が開く前
の熱板シール設定温度(耐熱温度)を調べた。また、ヒ
ートシール温度範囲は耐熱温度とヒートシール開始温度
との差から求めた。 (5)押し上げ方式自動包装機適性:幅120mm、長
さ175mm、深さ15mmの発泡ポリスチレン製のフ
ラットトレーの上に高さ25mmのコロッケを2個載せ
て、熱板シール、収縮トンネルを備えた市販の押し上げ
方式の自動包装機により包装テストを行った。包装機適
性評価は下記基準によった。 ○・・・押し上げ時(被包装物がフイルムを引き延ばし
ながらラップされるとき)にトレーが割れる、或いは変
形する等のトラブルもなく美麗な仕上がりが得られる。 ×・・・押し上げ時にトレーが変形或いは割れる。
(4) Suitability for pillow type automatic packaging machine (2):
Changed to a foamed polystyrene tray with a width of 123 mm, a length of 150 mm, and a depth of 18 mm, and the packaging speed is 30 pieces /
The packaging was performed under the same conditions as in (3), except that the packaging conditions were changed so that the folded shape had an ideal shape. Also, the hot plate seal temperature is raised at a pitch of 5 ° C., and the hot plate seal set temperature (heat seal start temperature) at which the entire surface of the folded part begins to be sufficiently heat-welded to the extent that the seal part on the bottom of the tray is torn off by force The hot plate seal set temperature (heat resistant temperature) before the holes were opened in the film on the bottom of the tray was examined. The heat seal temperature range was determined from the difference between the heat resistant temperature and the heat seal start temperature. (5) Suitability for push-up type automatic wrapping machine: Two croquettes having a height of 25 mm were placed on a flat tray made of expanded polystyrene having a width of 120 mm, a length of 175 mm and a depth of 15 mm, and a hot plate seal and a shrink tunnel were provided. A packaging test was carried out by a commercially available push-up type automatic packaging machine. The packaging machine suitability evaluation was based on the following criteria. O: A beautiful finish can be obtained without any trouble such as the tray being cracked or deformed when it is pushed up (when the object to be wrapped is wrapped while stretching the film). X: The tray is deformed or cracked when pushed up.

【0020】(6)防曇性:100mlビーカーに60℃
の水を50ml入れた後、フイルムでビーカー上面をシワ
がない様に覆い固定する。次に5℃の冷蔵庫に1時間放
置し、フイルムの曇り具合を観察し、以下の基準で評価
した。 ○・・・全く曇りなし。 Δ・・・水滴が一部に付いているがビーカーの底は見え
る。 ×・・・全面が曇っていて、ビーカーの底が見えない。 (7)各層の厚さ:積層の各層の厚さはフイルム断面の
顕微鏡観測により確認した。
(6) Antifogging property: 60 ° C. in a 100 ml beaker
After adding 50 ml of water, fix the beaker upper surface with a film so that there is no wrinkle. Then, the film was allowed to stand in a refrigerator at 5 ° C. for 1 hour, and the degree of cloudiness of the film was observed and evaluated according to the following criteria. ○: No cloudiness at all. Δ: Water drops are attached to a part, but the bottom of the beaker is visible. ×: The entire surface is cloudy and the bottom of the beaker cannot be seen. (7) Thickness of each layer: The thickness of each layer of the laminate was confirmed by observing the cross section of the film with a microscope.

【0021】実施例1 表1に示す特性の原料樹脂及び界面活性剤を配合した最
内外層用組成物及び芯層用組成物を3台の押出機で、そ
れぞれを170℃〜240℃にて溶融混練し、表1に示
す厚みを想定して各押出機の押出量を調節して、240
℃に保った3層環状ダイスのスリットより下向きに押し
出した。環状ダイスのスリットの直径は75mmでスリ
ットのギャップは0.8mmであった。押し出された3
層構成溶融チューブ状フイルムをダイス直下に取付た外
径76mmで内部に20℃の冷却水を循環している円筒
形マンドレルの外表面を摺動させながら外側は水槽を通
すことにより水冷して室温まで冷却して引取り、直径約
75mm、厚さ260μmのチューブ状未延伸フイルム
を得た。このチューブ状未延伸フイルムを図1に示した
チューブラー二軸延伸装置に導き、膨張延伸を行った。
この時、予熱器4の環状赤外線ヒーターの電圧、電流を
調節し、予熱器出口のフイルム温度を調節した。主熱器
5の8本の環状赤外線ヒーターを4区分して各々の電
圧、電流を調節してフイルムを加熱し、主熱器下方より
バブルに沿って流れる空気を供給する中で低速ニップロ
ール2、高速ニップロール3の間の管状フイルムに加圧
空気を送り込んで該空気と低速、高速ニップロールの周
速比によって縦5.0倍、横4.0倍(面積延伸倍率2
0倍)にバブル延伸し、13μmの延伸フイルムを得
た。延伸性は良好であり、延伸点の上下動や延伸バブル
の揺動もなく、また、ネッキングなどの不均一延伸状態
も観察されなかった。得られたフイルムは表2に示すよ
うに、透明性、光沢性、縦方向のフイルムの腰、ヒート
シール性、横方向のストレッチ性、防曇性が優れてい
た。ピロー方式自動包装機にて包装テストを行ったとこ
ろ、折り込みは十分に広がって重なり理想的な形状が得
られた。また、折り込みが理想的な条件でピロー方式自
動包装機にて上げ底トレーを用いて包装テストを行った
ところ、ヒートシール開始温度は140℃であり165
℃まで孔が開かず広い範囲で良好なヒートシールができ
た。更に、押し上げ方式自動包装機で包装テストを行っ
たところ、良好な横方向のストレッチ性が得られてお
り、トレーの破損や変形は見られなかった。
Example 1 The composition for the innermost and outermost layers and the composition for the core layer, which were blended with the raw material resin and the surfactant having the characteristics shown in Table 1, were put into three extruders at 170 ° C. to 240 ° C., respectively. Melt-knead and adjust the extrusion rate of each extruder assuming the thickness shown in Table 1 to give 240
It was extruded downward from the slit of the three-layer annular die kept at ℃. The annular die had a slit diameter of 75 mm and a slit gap of 0.8 mm. Extruded 3
Layer structure A tubular tubular mandrel with an outer diameter of 76 mm and a cooling water of 20 ° C circulated inside is directly attached to the outer surface of a cylindrical mandrel while sliding it through a water tank to cool it to room temperature. It was cooled to a temperature and taken out to obtain a tubular unstretched film having a diameter of about 75 mm and a thickness of 260 μm. This tubular unstretched film was introduced into the tubular biaxial stretching device shown in FIG. 1 and expanded and stretched.
At this time, the voltage and current of the annular infrared heater of the preheater 4 were adjusted, and the film temperature at the outlet of the preheater was adjusted. Eight annular infrared heaters of the main heater 5 are divided into four sections to adjust the voltage and current of each heater to heat the film, and the low speed nip roll 2 is supplied from below the main heater to supply air flowing along bubbles. Pressurized air is fed into the tubular film between the high-speed nip rolls 3, and the air is supplied at a low speed and the peripheral speed ratio of the high-speed nip rolls is 5.0 times in the longitudinal direction and 4.0 times in the transverse direction (area stretching ratio 2
Bubble stretching was performed (0 times) to obtain a stretched film of 13 μm. The stretchability was good, neither vertical movement of the stretching point nor swing of the stretching bubble was observed, nor was non-uniform stretching state such as necking observed. As shown in Table 2, the obtained film was excellent in transparency, gloss, longitudinal film stiffness, heat sealability, lateral stretchability, and antifogging property. When a packaging test was performed using a pillow type automatic packaging machine, the folds were sufficiently widened and overlapped, and an ideal shape was obtained. In addition, a packaging test was performed using a raised bottom tray with a pillow type automatic packaging machine under ideal folding conditions, and the heat sealing start temperature was 140 ° C.
No holes were opened up to ℃ and good heat sealing was achieved in a wide range. Further, when a packaging test was conducted using an automatic push-up type packaging machine, good lateral stretchability was obtained, and no damage or deformation of the tray was observed.

【0022】[0022]

【表1】 [Table 1]

【0023】[0023]

【表2】 [Table 2]

【0024】実施例2〜6 表1に示すように原料樹脂構成及び製造条件を変えた以
外は実施例1と同様にして、積層ポリオレフィン系スト
レッチシュリンクフイルムを製造した。延伸性はいずれ
も良好であり、延伸点の上下動や延伸バブルの揺動もな
く、また、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察され
なかった。得られたフイルムは表2に示すように、いず
れも透明性、光沢性、防曇性が良好で、ピロー式自動包
装機にて包装テストを行ったところ、折り込みは十分に
広がって重なり理想的な形状が得られた。また、折り込
みが理想的な条件でピロー方式自動包装機にて上げ底ト
レーを用いて包装テストを行ったところ、ヒートシール
開始温度は140℃で165℃まで孔が開かず広い範囲
で良好なヒートシールができた。更に、押し上げ方式自
動包装機で包装テストを行ったところ、良好な横方向の
ストレッチ性が得られトレーの変形や破損は見られなか
った。
Examples 2 to 6 A laminated polyolefin stretch shrink film was produced in the same manner as in Example 1 except that the constitution of raw material resin and the production conditions were changed as shown in Table 1. The stretchability was good in all cases, neither vertical movement of the stretching point nor oscillation of the stretching bubble was observed, and non-uniform stretching state such as necking was not observed. As shown in Table 2, the obtained films all have good transparency, glossiness, and anti-fogging property. When a packaging test was conducted using a pillow type automatic packaging machine, the folds were sufficiently widened and overlapped. A unique shape was obtained. In addition, a packaging test was performed using a raised bottom tray on a pillow type automatic packaging machine under ideal folding conditions, and the heat-sealing start temperature was 140 ° C until 165 ° C. I was able to. Further, when a packaging test was carried out with an automatic push-up type packaging machine, good lateral stretchability was obtained and no deformation or breakage of the tray was observed.

【0025】比較例1 表1に示すように、芯層の配合比を結晶性ポリプロピレ
ン18重量部とシンジオタクチックポリプロピレン80
重量、ジグリセリン脂肪酸エステル2重量部とした以外
は、実施例1と同様に積層ポリオレフィン系ストレッチ
シュリンクフイルムを製造した。延伸性は若干不安定で
あり、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動が若干見ら
れたが、ネッキングや不均一延伸状態は観察されなかっ
た。得られたフイルムは表2に示すように透明性、光沢
性、防曇性は良好であり、折り込みが理想的な条件でピ
ロー方式自動包装機にて上げ底トレーを用いて包装テス
トを行ったところ、ヒートシール開始温度が140℃、
耐熱温度は150℃でありヒートシール温度範囲が狭く
なった。また、押し上げ方式自動包装機にて包装テスト
を行ったところ、良好な横方向のストレッチ性が得られ
トレーの変形や割れは見られなかった。しかし、縦方向
の腰が不十分で、ピロー方式自動包装機にて包装テスト
行なったところ、折り込みはフイルムの重なり部分が狭
くなっており大きなシワが見られた。
Comparative Example 1 As shown in Table 1, the compounding ratio of the core layer was 18 parts by weight of crystalline polypropylene and 80 parts of syndiotactic polypropylene.
A laminated polyolefin stretch shrink film was produced in the same manner as in Example 1 except that the weight and diglycerin fatty acid ester were changed to 2 parts by weight. The drawability was slightly unstable, and vertical movement of the draw point and some fluctuation of the draw tube were observed, but neither necking nor non-uniform draw state was observed. As shown in Table 2, the obtained film has good transparency, glossiness and antifogging property, and was subjected to a packaging test using a raised bottom tray in a pillow type automatic packaging machine under ideal folding conditions. , Heat seal start temperature is 140 ℃,
The heat resistant temperature was 150 ° C., and the heat sealing temperature range was narrowed. In addition, when a packaging test was carried out using an automatic push-up packaging machine, good lateral stretchability was obtained, and no deformation or cracking of the tray was observed. However, the vertical waist was insufficient, and when a packaging test was performed using a pillow type automatic packaging machine, the folding part showed a large wrinkle because the overlapping part of the film was narrow.

【0026】比較例2 表1に示すように、芯層の配合比を結晶性ポリプロピレ
ン89.5重量部とシンジオタクチックポリプロピレン
10重量部、ジグリセリン脂肪酸エステル0.5重量部
とした以外は、実施例1と同様に積層ポリオレフィン系
ストレッチシュリンクフイルムを製造した。延伸性は良
好であり、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動もな
く、また、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察され
なかった。得られたフイルムは表2に示すように透明
性、光沢性、防曇性が良好であり、ピロー方式の自動包
装機にて包装テストを行なったところ、折り込みは十分
に広がって重なり理想的な形状が得られた。また、折り
込みが理想的な条件でピロー方式自動包装機にて上げ底
トレーを用いて包装テストを行ったところ、ヒートシー
ル開始温度は140℃で165℃まで孔が開かず広い範
囲で良好なヒートシールができた。しかし、横方向のス
トレッチ性が不十分であり、押し上げ式自動包装機にて
包装テストを行ったところ、トレーの破損や変形が生
じ、製袋ができなかった。
Comparative Example 2 As shown in Table 1, except that the compounding ratio of the core layer was 89.5 parts by weight of crystalline polypropylene, 10 parts by weight of syndiotactic polypropylene, and 0.5 parts by weight of diglycerin fatty acid ester. A laminated polyolefin stretch shrink film was produced in the same manner as in Example 1. The stretchability was good, there was no vertical movement of the stretch point or swing of the stretch tube, and no uneven stretching state such as necking was observed. As shown in Table 2, the obtained film has good transparency, glossiness and anti-fog property. When a packaging test was conducted using a pillow type automatic packaging machine, the folds were sufficiently widened and overlapped, which was ideal. The shape was obtained. In addition, a packaging test was performed using a raised bottom tray on a pillow type automatic packaging machine under ideal folding conditions, and the heat-sealing start temperature was 140 ° C until 165 ° C. I was able to. However, the stretchability in the lateral direction was insufficient, and when a packaging test was carried out with a push-up type automatic packaging machine, the tray was damaged or deformed, and the bag could not be manufactured.

【0027】比較例3 表1に示すように、最内外層の配合比をエチレン・ブテ
ン−1共重合体72重量部と線状低密度ポリエチレン2
7重量部、ジグリセリン脂肪酸エステル1重量部とした
以外は、実施例3と同様に積層ポリオレフィン系ストレ
ッチシュリンクフイルムを製造した。延伸性は良好であ
り、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動もなく、ま
た、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察されなかっ
た。得られたフイルムは表2に示すように、防曇性は良
好であり、ピロー方式自動包装機にて包装テストを行っ
たところ、折り込みは十分に広がって重なり理想的な形
状が得られた。また、折り込みが理想的な条件でピロー
方式自動包装機にて上げ底トレーを用いて包装テストを
行ったところ、ヒートシール開始温度は135℃で16
5℃まで孔が開かず広い範囲で良好なヒートシールがで
きた。更に、横方向のストレッチ性は良好であり、押し
上げ式自動包装機にて包装テストを行ったところトレー
の破損や変形は見られなかった。しかし、ブロッキング
によりフイルム表面が白化し透明性、光沢性の低下が生
じた。
Comparative Example 3 As shown in Table 1, the mixing ratio of the innermost and outermost layers was 72 parts by weight of ethylene / butene-1 copolymer and linear low density polyethylene 2.
A laminated polyolefin stretch shrink film was produced in the same manner as in Example 3 except that 7 parts by weight and 1 part by weight of diglycerin fatty acid ester were used. The stretchability was good, there was no vertical movement of the stretch point or swing of the stretch tube, and no uneven stretching state such as necking was observed. As shown in Table 2, the obtained film had a good anti-fogging property, and when a packaging test was conducted using a pillow type automatic packaging machine, the folds were sufficiently spread and overlapped to obtain an ideal shape. In addition, a packaging test was performed using a raised bottom tray with a pillow type automatic packaging machine under ideal folding conditions.
No holes were opened up to 5 ° C, and good heat sealing was possible in a wide range. Furthermore, the stretchability in the lateral direction was good, and when a packaging test was performed using a push-up type automatic packaging machine, no damage or deformation of the tray was observed. However, blocking caused whitening of the film surface, resulting in a decrease in transparency and gloss.

【0028】比較例4 表1に示すように、最内外層の配合比をエチレン・ブテ
ン−1共重合体5重量部と線状低密度ポリエチレン94
重量部、ジグリセリン脂肪酸エステル1重量部とした以
外は、実施例3と同様に積層ポリオレフィン系ストレッ
チシュリンクフイルムを製造した。延伸性は良好であ
り、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動もなく、ま
た、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察されなかっ
た。得られたフイルムは表2に示すように透明性、光沢
性、防曇性は良好であり、ピロー方式自動包装機にて包
装テストを行ったところ、折り込みは十分に広がって重
なり理想的な形状が得られた。また、横方向のストレッ
チ性は良好であり、押し上げ式自動包装機にて包装テス
トを行ったところトレーの破損や変形は見られなかっ
た。しかし、折り込みが理想的な条件でピロー方式自動
包装機にて上げ底トレーを用いて包装テストを行ったと
ころ、ヒートシール開始温度が155℃と高く、また、
耐熱温度が165℃であり、ヒートシール温度範囲が狭
くなった。
Comparative Example 4 As shown in Table 1, the mixing ratio of the innermost and outermost layers was 5 parts by weight of ethylene / butene-1 copolymer and linear low density polyethylene 94.
A laminated polyolefin stretch shrink film was produced in the same manner as in Example 3 except that 1 part by weight of diglycerin fatty acid ester was used. The stretchability was good, there was no vertical movement of the stretch point or swing of the stretch tube, and no uneven stretching state such as necking was observed. As shown in Table 2, the obtained film has good transparency, glossiness, and anti-fogging property. When a packaging test was conducted using a pillow type automatic packaging machine, the folds were sufficiently widened and overlapped to form an ideal shape. was gotten. Further, the stretchability in the lateral direction was good, and when the packaging test was carried out by the push-up type automatic packaging machine, the tray was not damaged or deformed. However, when a packaging test was performed using a raised bottom tray with a pillow type automatic packaging machine under ideal folding conditions, the heat sealing start temperature was as high as 155 ° C, and
The heat resistant temperature was 165 ° C., and the heat sealing temperature range was narrowed.

【0029】[0029]

【発明の効果】特定の結晶性ポリプロピレンとシンジオ
タクチックポリプロピレンの混合物から本質的になる芯
層と、特定のエチレン−α−オレフィン共重合体とポリ
エチレン系樹脂組成物の混合物から本質的になる最内外
層に、少なくとも2層以上に非イオン系界面活性剤組成
物を配合し、少なくとも3層からなる未延伸フイルムを
縦横それぞれ2倍以上に延伸加工することにより得られ
る本発明のフイルムは、透明性、光沢性が良好で、高速
包装でも理想的な折り込みができ、ヒートシール性、ス
トレッチ性が良好である、優れた自動包装機適性を具備
したストレッチシュリンクフイルムである。
The core layer consisting essentially of a mixture of a specific crystalline polypropylene and syndiotactic polypropylene, and the core layer consisting essentially of a mixture of a specific ethylene-α-olefin copolymer and a polyethylene resin composition. The film of the present invention obtained by blending the nonionic surfactant composition in at least two layers in the inner and outer layers, and stretching the unstretched film consisting of at least three layers twice or more in each length and width, is transparent. It is a stretch shrink film that has excellent properties and glossiness, can be ideally folded even at high speed packaging, has good heat sealability and stretchability, and has excellent automatic packaging machine suitability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例で用いたチューブラー二軸延伸装置の概
略断面図である。
FIG. 1 is a schematic sectional view of a tubular biaxial stretching device used in Examples.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 未延伸原反 2 低速ニップロール 3 高速ニップロール 4 予熱器 5 主熱器 6 冷却エアーリング 7 折りたたみロール 1 Unstretched original fabric 2 Low speed nip roll 3 High speed nip roll 4 Preheater 5 Main heater 6 Cooling air ring 7 Folding roll

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08K 5/17 KEV C08K 5/17 KEV 5/20 KEW 5/20 KEW C08L 23/12 LCD C08L 23/12 LCD B29K 23:00 105:02 B29L 9:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location C08K 5/17 KEV C08K 5/17 KEV 5/20 KEW 5/20 KEW C08L 23/12 LCD C08L 23 / 12 LCD B29K 23:00 105: 02 B29L 9:00

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 芯層が結晶性ポリプロピレン30〜80
重量部とシンジオタクチックポリプロピレン20〜70
重量部の混合物から本質的になり、最内外層が、25℃
における密度が0.870〜0.900g/cm3 のエ
チレン−α−オレフィン共重合体10〜60重量部と、
25℃における密度が0.900〜0.940g/cm
3 (ただし前記エチレン−α−オレフィン共重合体の密
度より高い)のポリエチレン系樹脂組成物40〜90重
量部の混合物から本質的になり、少なくとも2層以上に
非イオン系界面活性剤組成物を0.1〜4.0重量部配
合し、少なくとも3層からなり、縦横それぞれ2倍以上
の延伸加工を施した積層ポリオレフィン系ストレッチシ
ュリンクフイルム。
1. A core layer of crystalline polypropylene 30 to 80
Parts by weight and syndiotactic polypropylene 20-70
Consisting essentially of parts by weight of the mixture, with the innermost and outermost layers at 25 ° C.
10 to 60 parts by weight of an ethylene-α-olefin copolymer having a density of 0.870 to 0.900 g / cm 3 ;
Density at 25 ° C is 0.900 to 0.940 g / cm
3 (however higher than the density of the ethylene-α-olefin copolymer) of a polyethylene resin composition 40 to 90 parts by weight of a mixture consisting essentially of a nonionic surfactant composition in at least two or more layers. A laminated polyolefin-based stretch shrink film comprising 0.1 to 4.0 parts by weight, at least 3 layers, and subjected to a stretching process of 2 times or more in each length and width.
【請求項2】 シンジオタクチックポリプロピレンは13
C−NMRで測定されたシンジオタクチックペンタッド
分率が、0.7以上である請求項1記載の積層ポリオレ
フィン系ストレッチシュリンクフイルム。
2. Syndiotactic polypropylene is 13
The laminated polyolefin-based stretch shrink film according to claim 1, wherein the syndiotactic pentad fraction measured by C-NMR is 0.7 or more.
【請求項3】 最内外層に用いるポリエチレン系樹脂組
成物が、高圧法ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン
のいずれか、或いはそれらの混合物からなることを特徴
とする請求項1及び2記載の積層ポリオレフィン系スト
レッチシュリンクフイルム。
3. The laminated polyolefin according to claim 1 or 2, wherein the polyethylene resin composition used for the innermost and outermost layers comprises any of high-pressure polyethylene, linear low-density polyethylene, or a mixture thereof. System stretch shrink film.
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