JPH09239638A - 多数の潤滑箇所を有する工作機械 - Google Patents
多数の潤滑箇所を有する工作機械Info
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- JPH09239638A JPH09239638A JP9035738A JP3573897A JPH09239638A JP H09239638 A JPH09239638 A JP H09239638A JP 9035738 A JP9035738 A JP 9035738A JP 3573897 A JP3573897 A JP 3573897A JP H09239638 A JPH09239638 A JP H09239638A
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- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 53
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 15
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
- B23Q11/123—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction for lubricating spindle bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
- F16N7/385—Central lubrication systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N25/00—Distributing equipment with or without proportioning devices
- F16N25/02—Distributing equipment with or without proportioning devices with reciprocating distributing slide valve
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 整備員にとって僅かな時間支出で給油が容易
となり、構造が単純で安価となるように、特定の整備間
隔で潤滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所を有
する工作機械を改良する。 【解決手段】 工作機械（１０）が特定の整備間隔で潤
滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所（１１）を
有する。潤滑箇所（１１）の少なくとも幾つかは潤滑剤
配管（２１）系によって潤滑剤用集中供給部（１８）に
接続されている。
となり、構造が単純で安価となるように、特定の整備間
隔で潤滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所を有
する工作機械を改良する。 【解決手段】 工作機械（１０）が特定の整備間隔で潤
滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所（１１）を
有する。潤滑箇所（１１）の少なくとも幾つかは潤滑剤
配管（２１）系によって潤滑剤用集中供給部（１８）に
接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定の整備間隔で
潤滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所を有する
工作機械に関するものである。
潤滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所を有する
工作機械に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】このような工作機械は一般に先行技術に
より公知である。
より公知である。
【０００３】このような工作機械にはしばしば１０箇所
以上の潤滑箇所があり、きわめて接近困難な箇所に配置
されていることも多い。これらの潤滑箇所は、例えば、
主軸頭の直線ガイドにＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向で給油す
るのに役立つ。つまり整備員はすべての潤滑箇所に接近
可能でなければならない。
以上の潤滑箇所があり、きわめて接近困難な箇所に配置
されていることも多い。これらの潤滑箇所は、例えば、
主軸頭の直線ガイドにＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向で給油す
るのに役立つ。つまり整備員はすべての潤滑箇所に接近
可能でなければならない。
【０００４】このような整備給油のためには、工作機械
を停止させてパネルを少なくとも部分的に取り外す必要
がある。整備員は次に、適宜なグリースガンを介して潤
滑を可能とする給油ニップルが一般に設けられているす
べての潤滑箇所に到達するために、時間をかけて慎重に
工作機械内にいわば這い込まねばならない。
を停止させてパネルを少なくとも部分的に取り外す必要
がある。整備員は次に、適宜なグリースガンを介して潤
滑を可能とする給油ニップルが一般に設けられているす
べての潤滑箇所に到達するために、時間をかけて慎重に
工作機械内にいわば這い込まねばならない。
【０００５】分散手差し給油式のこのような工作機械で
は欠点として、この整備作業の間に工作機械が長時間停
止し、これらの停止時間が生産損失をもたらす。更に欠
点として、しばしば油で汚れた工作機械が鋭い角を有
し、これらの角で整備員が損傷することがあるので、整
備員の活動がやっかいであるだけでなくしばしば危険で
もある。
は欠点として、この整備作業の間に工作機械が長時間停
止し、これらの停止時間が生産損失をもたらす。更に欠
点として、しばしば油で汚れた工作機械が鋭い角を有
し、これらの角で整備員が損傷することがあるので、整
備員の活動がやっかいであるだけでなくしばしば危険で
もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このことを背景に本発
明の課題は、整備員にとって僅かな時間支出で給油が容
易となり、構造が単純で安価となるように、特定の整備
間隔で潤滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所を
有する工作機械を改良することである。
明の課題は、整備員にとって僅かな時間支出で給油が容
易となり、構造が単純で安価となるように、特定の整備
間隔で潤滑剤が供給されねばならない多数の潤滑箇所を
有する工作機械を改良することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１〜１
０のいずれかに記載の工作機械を要旨とする。
０のいずれかに記載の工作機械を要旨とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】前述の課題は、本発明によれば、
特定の整備間隔で潤滑剤が供給されねばならない多数の
潤滑箇所を有する工作機械において、潤滑箇所の少なく
とも幾つかが潤滑剤配管系によって潤滑剤用集中供給部
に接続されていることによって解決される。
特定の整備間隔で潤滑剤が供給されねばならない多数の
潤滑箇所を有する工作機械において、潤滑箇所の少なく
とも幾つかが潤滑剤配管系によって潤滑剤用集中供給部
に接続されていることによって解決される。
【０００９】本発明の根底にある課題が次のように完全
に解決される。つまり個々の潤滑箇所はいまや例えば供
給部の方から潤滑剤配管の星形網を介して給油され、整
備給油のとき整備員は単に工作機械のなお幾つかの箇所
に、つまり供給部が配置されている箇所に、接近しなけ
ればならないだけである。潤滑剤は潤滑剤配管を介して
個々の潤滑箇所に送られるので、個々の潤滑箇所は供給
部から遠く離しておくことができる。例えば潤滑剤を潤
滑箇所へと輸送する潤滑剤ポンプは集中供給部に設けて
おくことができる。
に解決される。つまり個々の潤滑箇所はいまや例えば供
給部の方から潤滑剤配管の星形網を介して給油され、整
備給油のとき整備員は単に工作機械のなお幾つかの箇所
に、つまり供給部が配置されている箇所に、接近しなけ
ればならないだけである。潤滑剤は潤滑剤配管を介して
個々の潤滑箇所に送られるので、個々の潤滑箇所は供給
部から遠く離しておくことができる。例えば潤滑剤を潤
滑箇所へと輸送する潤滑剤ポンプは集中供給部に設けて
おくことができる。
【００１０】しかし好ましくは、手差し給油用充填ブロ
ックが供給部に設けられている。
ックが供給部に設けられている。
【００１１】この場合利点として、個々の潤滑剤配管は
例えば充填ブロックに並置された給油ニップルで成端さ
せることができ、整備員はこれらの給油ニップルをグリ
ースガンで順次押し付けることができる。
例えば充填ブロックに並置された給油ニップルで成端さ
せることができ、整備員はこれらの給油ニップルをグリ
ースガンで順次押し付けることができる。
【００１２】しかし本発明の一展開では、好ましくは充
填ブロックから潤滑剤配管が分岐し、この潤滑剤配管が
次に潤滑箇所へと枝分かれしている。
填ブロックから潤滑剤配管が分岐し、この潤滑剤配管が
次に潤滑箇所へと枝分かれしている。
【００１３】この場合利点として、いわば潤滑剤配管の
樹木状構造が用意され、整備員は幾つかの潤滑点でグリ
ースを潤滑剤配管系内に押し込まねばならないだけであ
る。これによっても給油がなお一層容易となり、所要の
時間支出も更に減少する。
樹木状構造が用意され、整備員は幾つかの潤滑点でグリ
ースを潤滑剤配管系内に押し込まねばならないだけであ
る。これによっても給油がなお一層容易となり、所要の
時間支出も更に減少する。
【００１４】この樹木構造の他の利点として、潤滑剤配
管の全長は枝分かれの故に星形網に比べて著しく減少す
る。
管の全長は枝分かれの故に星形網に比べて著しく減少す
る。
【００１５】この場合好ましくは、充填ブロックが整備
給油用入口と潤滑剤配管系を急速充填するための入口と
を有する。
給油用入口と潤滑剤配管系を急速充填するための入口と
を有する。
【００１６】この措置では利点として、二つの異なる措
置のための開口部、つまり通常の整備用開口部と、最初
の運転開始前又は大きな修理後／交換作業後に潤滑剤配
管系に潤滑剤を迅速に充填することのできる他の開口部
が同一の部分に設けられている。
置のための開口部、つまり通常の整備用開口部と、最初
の運転開始前又は大きな修理後／交換作業後に潤滑剤配
管系に潤滑剤を迅速に充填することのできる他の開口部
が同一の部分に設けられている。
【００１７】好ましくは充填ブロックが、分岐する潤滑
剤配管の接続されている潤滑剤通路と、横から潤滑剤通
路に注ぐ少なくとも二つの穴とを有し、第一穴が給油ニ
ップルを備え、第二穴が着脱可能な蓋を備えている。
剤配管の接続されている潤滑剤通路と、横から潤滑剤通
路に注ぐ少なくとも二つの穴とを有し、第一穴が給油ニ
ップルを備え、第二穴が着脱可能な蓋を備えている。
【００１８】この措置では構造上の利点として、整備用
入口と急速充填用入口との並列接続がごく単純な仕方で
行われる。急速充填のためにはいまや一方の穴の蓋を外
さねばならないだけであり、次にこの穴に大量の潤滑剤
を入れることができ、但しこの潤滑剤は逆止め作用の故
に給油ニップルから進出することはない。整備の間この
急速充填用開口部は蓋によって密封されており、いまや
給油ニップルを介してグリースを潤滑剤通路に押し込む
ことができる。
入口と急速充填用入口との並列接続がごく単純な仕方で
行われる。急速充填のためにはいまや一方の穴の蓋を外
さねばならないだけであり、次にこの穴に大量の潤滑剤
を入れることができ、但しこの潤滑剤は逆止め作用の故
に給油ニップルから進出することはない。整備の間この
急速充填用開口部は蓋によって密封されており、いまや
給油ニップルを介してグリースを潤滑剤通路に押し込む
ことができる。
【００１９】つまり、以上述べた系は集中供給部で潤滑
剤の供給を可能とし、潤滑剤は次に潤滑剤配管系を介し
て個々の潤滑箇所へと分配される。つまりその限りで、
きわめて安価で操作の簡単な手差し集中潤滑系が提供さ
れた。しかしこの系は欠点として、個々の潤滑箇所に達
する潤滑剤量が潤滑剤配管のその都度の長さに、場合に
よっては著しく湾曲したそれらの推移に、そして場合に
よって潤滑箇所に発生する背圧に依存している。
剤の供給を可能とし、潤滑剤は次に潤滑剤配管系を介し
て個々の潤滑箇所へと分配される。つまりその限りで、
きわめて安価で操作の簡単な手差し集中潤滑系が提供さ
れた。しかしこの系は欠点として、個々の潤滑箇所に達
する潤滑剤量が潤滑剤配管のその都度の長さに、場合に
よっては著しく湾曲したそれらの推移に、そして場合に
よって潤滑箇所に発生する背圧に依存している。
【００２０】この問題を解決するために、好ましくは潤
滑箇所の少なくとも幾つかが潤滑剤配管を介して少なく
とも一つの調量要素の出口に接続されており、この調量
要素がその入口に到来する潤滑剤を所定量だけ複数の出
口から放出する。
滑箇所の少なくとも幾つかが潤滑剤配管を介して少なく
とも一つの調量要素の出口に接続されており、この調量
要素がその入口に到来する潤滑剤を所定量だけ複数の出
口から放出する。
【００２１】この場合利点として、これらの調量要素は
限定された量の潤滑剤を潤滑箇所へと放出し、調量要素
入口への潤滑剤の供給を量的に制御しなくてもよい。つ
まり整備員は例えばグリースガンによって、調量要素の
入口に至る潤滑剤配管内に潤滑剤を押し込むことがで
き、次に調量要素は所定量の潤滑剤を潤滑箇所へと放出
する。
限定された量の潤滑剤を潤滑箇所へと放出し、調量要素
入口への潤滑剤の供給を量的に制御しなくてもよい。つ
まり整備員は例えばグリースガンによって、調量要素の
入口に至る潤滑剤配管内に潤滑剤を押し込むことがで
き、次に調量要素は所定量の潤滑剤を潤滑箇所へと放出
する。
【００２２】このような調量要素は例えば電気式又は空
気圧式流量分配器、ポンプ等とすることができる。
気圧式流量分配器、ポンプ等とすることができる。
【００２３】しかし本発明の一展開において好ましく
は、調量要素が潤滑剤自体の吐出し圧力によって操作さ
れる流量分配器である。
は、調量要素が潤滑剤自体の吐出し圧力によって操作さ
れる流量分配器である。
【００２４】この場合利点として、調量要素を制御する
のに外部エネルギが必要とされない。このような流量分
配器はそれ自体公知であり、例えば進行作動式分配器と
称され、集中潤滑装置内で利用され、そこでポンプを介
して所定量の潤滑剤がこれらの流量分配器に供給され
る。しかし本願の発明者達はいまや、手差し給油の故に
潤滑剤の圧力及びその都度押し込まれる潤滑剤の量が強
く変動するのではあるが、意外なことに上記手差し集中
潤滑系の一つにおいてもこのような調量要素を利用する
ことが可能であることを認めた。
のに外部エネルギが必要とされない。このような流量分
配器はそれ自体公知であり、例えば進行作動式分配器と
称され、集中潤滑装置内で利用され、そこでポンプを介
して所定量の潤滑剤がこれらの流量分配器に供給され
る。しかし本願の発明者達はいまや、手差し給油の故に
潤滑剤の圧力及びその都度押し込まれる潤滑剤の量が強
く変動するのではあるが、意外なことに上記手差し集中
潤滑系の一つにおいてもこのような調量要素を利用する
ことが可能であることを認めた。
【００２５】この場合本発明の一展開において好ましく
は、主分配器として働く調量要素の出口が副分配器とし
て働く調量要素の入口に接続されるようにカスケード化
された複数の調量要素が設けられている。
は、主分配器として働く調量要素の出口が副分配器とし
て働く調量要素の入口に接続されるようにカスケード化
された複数の調量要素が設けられている。
【００２６】主分配器が所定量の潤滑剤を潤滑箇所に直
接送るのでなく他の調量要素へと送り、これらの調量要
素がいまやそれ自身が到来する潤滑剤を所定量だけ潤滑
箇所へと放出するので、こうして単純な樹木構造が得ら
れる。手差しで装入されるこのような調量要素のこのカ
スケード化の可能性は、本願の発明者の別の意外な認識
点である。つまり、潤滑剤が手差しで供給されるにも拘
らず、本発明による集中潤滑系の供試装置において示す
ことができたように、枝分かれするこの潤滑剤の放出が
再現可能に可能であることは予想することができなかっ
た。
接送るのでなく他の調量要素へと送り、これらの調量要
素がいまやそれ自身が到来する潤滑剤を所定量だけ潤滑
箇所へと放出するので、こうして単純な樹木構造が得ら
れる。手差しで装入されるこのような調量要素のこのカ
スケード化の可能性は、本願の発明者の別の意外な認識
点である。つまり、潤滑剤が手差しで供給されるにも拘
らず、本発明による集中潤滑系の供試装置において示す
ことができたように、枝分かれするこの潤滑剤の放出が
再現可能に可能であることは予想することができなかっ
た。
【００２７】この場合更に好ましくは、主分配器がその
入口を充填ブロックに接続され且つこれから間隔を置い
て配置されている。
入口を充填ブロックに接続され且つこれから間隔を置い
て配置されている。
【００２８】この措置では構造上の利点として、主分配
器はつまり副分配器の近傍で工作機械の内部に配置する
ことができ、主分配器と副分配器との間の潤滑剤配管は
ごく短くしておくことができる。主分配器を集中供給部
に、つまりそこに配置される充填ブロックに、接続する
長い配管が必要となるだけである。
器はつまり副分配器の近傍で工作機械の内部に配置する
ことができ、主分配器と副分配器との間の潤滑剤配管は
ごく短くしておくことができる。主分配器を集中供給部
に、つまりそこに配置される充填ブロックに、接続する
長い配管が必要となるだけである。
【００２９】好ましくは更に、工作機械の中央シーケン
ス制御装置に接続される監視要素が幾つかの調量要素に
配置されている。
ス制御装置に接続される監視要素が幾つかの調量要素に
配置されている。
【００３０】この有利な仕方で潤滑の監視が可能とな
り、このことから工作機械の動作信頼性が高まる。つま
り監視要素はいまや中央シーケンス制御装置によって、
個々の各調量要素が潤滑剤を実際に放出したかどうかを
質問することができる。手差し給油のときいまや大量の
潤滑剤を潤滑剤配管系内に押し込まねばならないので、
これらの監視要素は更に、すべての調量要素が作動した
こと、つまりすべての潤滑箇所が給油されたことを整備
員が示す表示信号を発生するのに利用することができ
る。
り、このことから工作機械の動作信頼性が高まる。つま
り監視要素はいまや中央シーケンス制御装置によって、
個々の各調量要素が潤滑剤を実際に放出したかどうかを
質問することができる。手差し給油のときいまや大量の
潤滑剤を潤滑剤配管系内に押し込まねばならないので、
これらの監視要素は更に、すべての調量要素が作動した
こと、つまりすべての潤滑箇所が給油されたことを整備
員が示す表示信号を発生するのに利用することができ
る。
【００３１】簡単な一実施態様ではこれらの監視要素を
省くこともでき、その場合整備員は所定量の潤滑剤を系
内に押し込まねばならないだけである。前記供試装置に
おいて例えば約１０００ｃｍ3 の初期充填が得られた。
新規な工作機械の整備計画によれば、２０００運転時間
毎に６０ｃｍ3 を給油のために補充しなければならな
い。
省くこともでき、その場合整備員は所定量の潤滑剤を系
内に押し込まねばならないだけである。前記供試装置に
おいて例えば約１０００ｃｍ3 の初期充填が得られた。
新規な工作機械の整備計画によれば、２０００運転時間
毎に６０ｃｍ3 を給油のために補充しなければならな
い。
【００３２】
【実施例】本発明の一実施例が図面に示されており、以
下詳しく説明される。
下詳しく説明される。
【００３３】図１において符号１０が本発明による工作
機械であり、×印で示唆した多数の潤滑箇所１１が設け
られている。これらの潤滑箇所１１に特定の整備間隔で
潤滑剤が供給されねばならない。
機械であり、×印で示唆した多数の潤滑箇所１１が設け
られている。これらの潤滑箇所１１に特定の整備間隔で
潤滑剤が供給されねばならない。
【００３４】工作機械１０は略示されているだけであ
り、三つの軸線上を走行可能な主軸頭１２と制御盤１４
とを含む。この制御盤は工作機械１０のパネル１５の外
側に配置されている。更に、ドア１６がパネル１５に設
けられており、このドアを介して工具及び工作物を工作
機械内に挿入し、若しくはそこから取り出すことができ
る。
り、三つの軸線上を走行可能な主軸頭１２と制御盤１４
とを含む。この制御盤は工作機械１０のパネル１５の外
側に配置されている。更に、ドア１６がパネル１５に設
けられており、このドアを介して工具及び工作物を工作
機械内に挿入し、若しくはそこから取り出すことができ
る。
【００３５】ドア１６から離れた方の裏面に工作機械１
０が潤滑剤用集中供給部１８を有し、この供給部が集中
潤滑系１９に接続されている。集中潤滑系１９が潤滑剤
配管２１系を含み、これらの潤滑剤配管が潤滑箇所１１
を集中供給部１８に接続する。
０が潤滑剤用集中供給部１８を有し、この供給部が集中
潤滑系１９に接続されている。集中潤滑系１９が潤滑剤
配管２１系を含み、これらの潤滑剤配管が潤滑箇所１１
を集中供給部１８に接続する。
【００３６】潤滑剤配管２１が調量要素２２を介して互
いに接続されており、主分配器２３として働く調量要素
２２は集中供給部１８に直接接続されている。主分配器
２３の出口に三つの副分配器２４、２５、２６が接続さ
れており、副分配器の出口が個々の潤滑箇所１１に接続
されている。
いに接続されており、主分配器２３として働く調量要素
２２は集中供給部１８に直接接続されている。主分配器
２３の出口に三つの副分配器２４、２５、２６が接続さ
れており、副分配器の出口が個々の潤滑箇所１１に接続
されている。
【００３７】この新規な工作機械１０では、確定され又
は制御盤１４に表示される整備間隔で整備員はいまやそ
の背後に赴き、そこの集中供給部１８で所要量の潤滑剤
を集中潤滑系に装入しなければならないだけである。装
入されるこの潤滑剤は次に主分配器２３と副分配器２
４、２５、２６とを介して個々の潤滑箇所１１へと枝分
かれする。給油が終了したなら、整備員は集中供給部１
８の近傍に配置されるリセットボタン２７を押す。リセ
ットボタン２７が押されたことは工作機械１０の中央シ
ーケンス制御装置によって検知され、それを受けてシー
ケンス制御装置は制御盤１４の整備表示を再び消す。
は制御盤１４に表示される整備間隔で整備員はいまやそ
の背後に赴き、そこの集中供給部１８で所要量の潤滑剤
を集中潤滑系に装入しなければならないだけである。装
入されるこの潤滑剤は次に主分配器２３と副分配器２
４、２５、２６とを介して個々の潤滑箇所１１へと枝分
かれする。給油が終了したなら、整備員は集中供給部１
８の近傍に配置されるリセットボタン２７を押す。リセ
ットボタン２７が押されたことは工作機械１０の中央シ
ーケンス制御装置によって検知され、それを受けてシー
ケンス制御装置は制御盤１４の整備表示を再び消す。
【００３８】図１の工作機械１０用集中潤滑系が図２に
略示されている。
略示されている。
【００３９】集中供給部１８が充填ブロック３１を含
み、この充填ブロック内に潤滑剤通路３２が設けられて
いるのを認めることができる。この潤滑剤通路３２に横
から二つの穴３３、３４が注ぎ、穴３３はその入口３６
に給油ニップル３５を有する。穴３４はその入口３８に
着脱可能な蓋３７を有する。潤滑剤通路３２は径違い継
手３９を介して潤滑剤配管２１に接続されている。
み、この充填ブロック内に潤滑剤通路３２が設けられて
いるのを認めることができる。この潤滑剤通路３２に横
から二つの穴３３、３４が注ぎ、穴３３はその入口３６
に給油ニップル３５を有する。穴３４はその入口３８に
着脱可能な蓋３７を有する。潤滑剤通路３２は径違い継
手３９を介して潤滑剤配管２１に接続されている。
【００４０】入口３６は充填ブロック３１において通常
の整備給油に役立ち、グリースガンを介して潤滑剤は給
油ニップル３５を通して潤滑剤通路３２内に達する。入
口３８が蓋３７によって密封されているので、この潤滑
剤は潤滑剤通路３２から潤滑剤配管２１内に押し出され
る。
の整備給油に役立ち、グリースガンを介して潤滑剤は給
油ニップル３５を通して潤滑剤通路３２内に達する。入
口３８が蓋３７によって密封されているので、この潤滑
剤は潤滑剤通路３２から潤滑剤配管２１内に押し出され
る。
【００４１】新規な工作機械１０の最終組付け中、又は
大規模な修理作業の後、蓋３７を外して大きな入口３８
を介して集中潤滑系１９に潤滑剤を急速に充填すること
ができる。このために必要となるのは蓋３７を外すこと
だけであり、給油ニップル３５はその逆止め作用の故に
穴３３内に留まってこの穴を密封する。
大規模な修理作業の後、蓋３７を外して大きな入口３８
を介して集中潤滑系１９に潤滑剤を急速に充填すること
ができる。このために必要となるのは蓋３７を外すこと
だけであり、給油ニップル３５はその逆止め作用の故に
穴３３内に留まってこの穴を密封する。
【００４２】主分配器２３及び副分配器２４、２５、２
６として働く各調量要素２２が一つの入口４１と複数の
出口４２とを有する。入口４１に供給される潤滑剤は単
に、吐き出される潤滑剤の圧力によって順次所定量が出
口４２に分配される。図２の調量要素２２はすべて三つ
のブロック４３を含み、各ブロックがそれぞれ二つの出
口４２、４２’を有する。しかし符号４２’に示唆した
ように出口の一つを閉鎖することも可能であり、これに
よりこの場合開放出口４２から倍の量の潤滑剤が放出さ
れる。副分配器２４、２５、２６に供給するために主分
配器では第二出口４２’がすべて閉じられて、こうして
確実な運転が可能とされている。
６として働く各調量要素２２が一つの入口４１と複数の
出口４２とを有する。入口４１に供給される潤滑剤は単
に、吐き出される潤滑剤の圧力によって順次所定量が出
口４２に分配される。図２の調量要素２２はすべて三つ
のブロック４３を含み、各ブロックがそれぞれ二つの出
口４２、４２’を有する。しかし符号４２’に示唆した
ように出口の一つを閉鎖することも可能であり、これに
よりこの場合開放出口４２から倍の量の潤滑剤が放出さ
れる。副分配器２４、２５、２６に供給するために主分
配器では第二出口４２’がすべて閉じられて、こうして
確実な運転が可能とされている。
【００４３】このような調量要素はポンプ制御式集中潤
滑装置に関してそれ自体公知であり、例えば進行作動式
分配器と称される。このような進行作動式分配器の一つ
がＶＯＧＥＬ進行作動式分配器ＶＰＢである。
滑装置に関してそれ自体公知であり、例えば進行作動式
分配器と称される。このような進行作動式分配器の一つ
がＶＯＧＥＬ進行作動式分配器ＶＰＢである。
【００４４】このような進行作動式分配器では、並置さ
れた各ブロック内に各一つの二重ピストンがあり、適宜
な端位置においてピストンが相互に鎖錠するように、二
重のピストン室はそれぞれ通路を介して相互に接続され
ている。潤滑剤の圧力はいまやそれぞれ一方のピストン
のみを移動させ、このピストンが特定量の潤滑剤を吐き
出し、次に行程運動の最後に開き若しくは閉じ、いまや
後続のピストンが調量要素入口の潤滑剤の圧力によって
移動する。換言するなら、入口に現れる潤滑剤の圧力に
よって一方のピストンが他方のピストンの方に移動し、
各ピストン運動が調量要素２２の出口の一つを介して特
定量の潤滑剤を放出することになる。
れた各ブロック内に各一つの二重ピストンがあり、適宜
な端位置においてピストンが相互に鎖錠するように、二
重のピストン室はそれぞれ通路を介して相互に接続され
ている。潤滑剤の圧力はいまやそれぞれ一方のピストン
のみを移動させ、このピストンが特定量の潤滑剤を吐き
出し、次に行程運動の最後に開き若しくは閉じ、いまや
後続のピストンが調量要素入口の潤滑剤の圧力によって
移動する。換言するなら、入口に現れる潤滑剤の圧力に
よって一方のピストンが他方のピストンの方に移動し、
各ピストン運動が調量要素２２の出口の一つを介して特
定量の潤滑剤を放出することになる。
【００４５】図２には更に符号４４になお監視要素が示
唆されており、この監視要素はブロック４３内でのピス
トンの運動を検知して、それを中央シーケンス制御装置
に通知する。この通知に基づいて中央シーケンス制御装
置は、当該調量要素２２がピストン行程を実行して潤滑
剤が放出されたかどうかを検知する。こうして集中潤滑
系１９の完全な監視が可能となる。
唆されており、この監視要素はブロック４３内でのピス
トンの運動を検知して、それを中央シーケンス制御装置
に通知する。この通知に基づいて中央シーケンス制御装
置は、当該調量要素２２がピストン行程を実行して潤滑
剤が放出されたかどうかを検知する。こうして集中潤滑
系１９の完全な監視が可能となる。
【００４６】図１に立ち返ってなお付言するなら、主分
配器２３が副分配器２４、２５、２６の近傍に配置され
ており、これらの分配器を接続する潤滑剤配管２１は比
較的短くしておくことができる。主分配器２３の入口４
１を充填ブロック３１に接続する長い潤滑剤配管２１が
一つ必要とされるだけである。整備給油の間にいまや手
差しで潤滑剤が給油ニップル３５を介して潤滑剤通路３
２内に押し込まれ、それを受けて主分配器２３は次にそ
の入口４１に到来する潤滑剤を三つのブロック４３を介
して副分配器２４、２５、２６へと同量ずつ分配する。
副分配器２４、２５、２６はいまやそれらのブロック４
３を順次作動させて、潤滑剤配管２１を介して潤滑箇所
１１へと潤滑剤を放出する。個々の分配器２３、２４、
２５、２６の機能は手差しで給油ニップル３５によって
潤滑剤を押し込むときに構成される潤滑剤の圧力を介し
て行われるだけであり、外部エネルギの供給は必要でな
く、潤滑剤を送るポンプも省くことができた。
配器２３が副分配器２４、２５、２６の近傍に配置され
ており、これらの分配器を接続する潤滑剤配管２１は比
較的短くしておくことができる。主分配器２３の入口４
１を充填ブロック３１に接続する長い潤滑剤配管２１が
一つ必要とされるだけである。整備給油の間にいまや手
差しで潤滑剤が給油ニップル３５を介して潤滑剤通路３
２内に押し込まれ、それを受けて主分配器２３は次にそ
の入口４１に到来する潤滑剤を三つのブロック４３を介
して副分配器２４、２５、２６へと同量ずつ分配する。
副分配器２４、２５、２６はいまやそれらのブロック４
３を順次作動させて、潤滑剤配管２１を介して潤滑箇所
１１へと潤滑剤を放出する。個々の分配器２３、２４、
２５、２６の機能は手差しで給油ニップル３５によって
潤滑剤を押し込むときに構成される潤滑剤の圧力を介し
て行われるだけであり、外部エネルギの供給は必要でな
く、潤滑剤を送るポンプも省くことができた。
【図１】新規な工作機械の略示平面図である。
【図２】図１の新規な工作機械において利用される集中
潤滑系を示す。
潤滑系を示す。
１０ 工作機械 １１ 潤滑箇所 １２ 主軸頭 １４ 制御盤 １５ パネル １６ ドア １８ 潤滑剤用集中供給部 １９ 集中潤滑系 ２１ 潤滑剤配管 ２２ 調量要素 ２３ 主分配器 ２４ 副分配器 ２５ 副分配器 ２６ 副分配器 ２７ リセットボタン ３１ 充填ブロック ３２ 潤滑剤通路 ３３ 穴 ３４ 穴 ３５ 給油ニップル ３７ 蓋 ３８ 入口 ３９ 径違い継手 ４１ 入口 ４２ 出口 ４３ ブロック
Claims (10)
- 【請求項１】 特定の整備間隔で潤滑剤が供給されねば
ならない多数の潤滑箇所（１１）を有する工作機械にお
いて、 潤滑箇所（１１）の少なくとも幾つかが潤滑剤配管（２
１）系によって潤滑剤用集中供給部（１８）に接続され
ていることを特徴とする、工作機械。 - 【請求項２】 手差し給油用充填ブロック（３１）が供
給部（１８）に設けられていることを特徴とする、請求
項１記載の工作機械。 - 【請求項３】 充填ブロック（３１）から潤滑剤配管
（２１）が分岐し、この潤滑剤配管が次に潤滑箇所（１
１）へと枝分かれしていることを特徴とする、請求項２
記載の工作機械。 - 【請求項４】 充填ブロック（３１）が整備給油用入口
（３６）と潤滑剤配管（２１）系を急速充填するための
入口（３８）とを有することを特徴とする、請求項２又
は３記載の工作機械。 - 【請求項５】 充填ブロック（３１）が、分岐する潤滑
剤配管（２１）の接続されている潤滑剤通路（３２）
と、横から潤滑剤通路（３２）に注ぐ少なくとも二つの
穴（３３、３４）とを有し、第一穴（３３）が給油ニッ
プル（３５）を備え、第二穴（３４）が着脱可能な蓋
（３７）を備えていることを特徴とする、請求項４記載
の工作機械。 - 【請求項６】 潤滑箇所（１１）の少なくとも幾つかが
潤滑剤配管（２１）を介して少なくとも一つの調量要素
（２２）の出口（４２）に接続されており、この調量要
素がその入口（４１）に到来する潤滑剤を所定量だけ複
数の出口（４２）から放出することを特徴とする、請求
項１ないし５のいずれか１項記載の工作機械。 - 【請求項７】 調量要素（２２）が潤滑剤の吐出し圧力
によって操作される流量分配器であることを特徴とす
る、請求項６記載の工作機械。 - 【請求項８】 主分配器（２３）として働く調量要素
（２２）の出口（４２）が副分配器（２４、２５、２
６）として働く調量要素（２２）の入口（４１）に接続
されるように、カスケード化された複数の調量要素（２
２）が設けられていることを特徴とする、請求項６又は
７記載の工作機械。 - 【請求項９】 主分配器（２３）がその入口（４１）を
充填ブロック（３１）に接続され且つこれから間隔を置
いて配置されていることを特徴とする、請求項８及び請
求項２ないし５のいずれか１項記載の工作機械。 - 【請求項１０】 工作機械（１０）の中央シーケンス制
御装置に接続される監視要素（４４）が幾つかの調量要
素（２２）に配置されていることを特徴とする、請求項
６ないし９のいずれか１項記載の工作機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19607783A DE19607783C2 (de) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | Werkzeugmaschine mit einer Anzahl von Schmierstellen |
| DE19607783.4 | 1996-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239638A true JPH09239638A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=7786850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9035738A Pending JPH09239638A (ja) | 1996-03-01 | 1997-02-05 | 多数の潤滑箇所を有する工作機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5799751A (ja) |
| EP (1) | EP0792720B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09239638A (ja) |
| DE (2) | DE19607783C2 (ja) |
| ES (1) | ES2172706T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007525621A (ja) * | 2003-07-03 | 2007-09-06 | ジョン クレイン セイフマティック オサケ ユキチュア | 中央潤滑システムに関連する装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69900939D1 (de) | 1998-03-23 | 2002-04-04 | Fapa Spa | Lastenträger für kraftfahrzeugdächer |
| DE50004660D1 (de) * | 2000-09-21 | 2004-01-15 | Forkardt Schweiz Ag Effretikon | Verfahren und Vorrichtung zur dynamischen Schmierung eines Kraftspannfutters |
| US8695763B2 (en) * | 2008-03-26 | 2014-04-15 | Haas Automation, Inc. | Smart machine tool lubrication system |
| DE202009002951U1 (de) * | 2009-02-14 | 2009-04-30 | Lincoln Gmbh | Schmierstoffverteiler |
| DE102011086179B4 (de) | 2011-11-11 | 2014-11-06 | Lincoln Gmbh | Progressivverteilergrundkörper sowie Progressivverteiler mit derartigem Progressivverteilergrundkörper |
| CN108426159B (zh) * | 2018-03-30 | 2023-06-23 | 安徽工程大学 | 一种稳压装置及具有其的集中润滑系统 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2283638A (en) * | 1940-08-12 | 1942-05-19 | Lincoln Eng Co | Injector |
| US2410480A (en) * | 1943-01-08 | 1946-11-05 | Stewart Warner Corp | Lubricant fitting |
| US3678631A (en) * | 1970-06-29 | 1972-07-25 | Warner Swasey Co | Co-ordinated periodic lubrication system for machine tools |
| US3707203A (en) * | 1971-03-29 | 1972-12-26 | Houdaille Industries Inc | Centralized lubrication system |
-
1996
- 1996-03-01 DE DE19607783A patent/DE19607783C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-04 DE DE59706716T patent/DE59706716D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-04 ES ES97100091T patent/ES2172706T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-04 EP EP97100091A patent/EP0792720B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-05 JP JP9035738A patent/JPH09239638A/ja active Pending
- 1997-02-21 US US08/803,333 patent/US5799751A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007525621A (ja) * | 2003-07-03 | 2007-09-06 | ジョン クレイン セイフマティック オサケ ユキチュア | 中央潤滑システムに関連する装置 |
| US8104582B2 (en) | 2003-07-03 | 2012-01-31 | Osakeyhtio Skf Aktiebolag | Arrangement in connection with central lubrication system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59706716D1 (de) | 2002-05-02 |
| EP0792720B1 (de) | 2002-03-27 |
| DE19607783C2 (de) | 1998-01-15 |
| ES2172706T3 (es) | 2002-10-01 |
| US5799751A (en) | 1998-09-01 |
| DE19607783A1 (de) | 1997-09-04 |
| EP0792720A1 (de) | 1997-09-03 |
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