JPH09235053A - 巻取装置 - Google Patents
巻取装置Info
- Publication number
- JPH09235053A JPH09235053A JP8068953A JP6895396A JPH09235053A JP H09235053 A JPH09235053 A JP H09235053A JP 8068953 A JP8068953 A JP 8068953A JP 6895396 A JP6895396 A JP 6895396A JP H09235053 A JPH09235053 A JP H09235053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- winding
- spool
- drum
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻付位置でのスプールへの紙の巻き付けを、
安定して確実に行うことができるようにする。 【解決手段】 ドラム２３の上方部にスプール５の搬入
位置Ａを設定し、ドラム２３の側面部に紙４の巻取位置
Ｃを設定し、搬入位置Ａと巻取位置Ｃとの間にスプール
５への紙４の巻付位置Ｂを設定する。ドラム２３を円筒
状のシェル２３ａからなる構造として、多数のエア噴射
孔２４を穿設する。ドラム２３内に、エア噴射ボックス
２５を収納させ、巻付位置Ｂでドラム２３と接するスプ
ール５とのニップ点Ｎの出口部へ向けてエア噴射ノズル
２５ａよりエアを上向きに噴射できるようにする。紙４
に入れられた切断紙の部分が巻付位置Ｂに導かれると、
エアの噴射圧力で紙４を切断し、切断後の紙４の先端部
をスプール５の表面に押し付ける。
安定して確実に行うことができるようにする。 【解決手段】 ドラム２３の上方部にスプール５の搬入
位置Ａを設定し、ドラム２３の側面部に紙４の巻取位置
Ｃを設定し、搬入位置Ａと巻取位置Ｃとの間にスプール
５への紙４の巻付位置Ｂを設定する。ドラム２３を円筒
状のシェル２３ａからなる構造として、多数のエア噴射
孔２４を穿設する。ドラム２３内に、エア噴射ボックス
２５を収納させ、巻付位置Ｂでドラム２３と接するスプ
ール５とのニップ点Ｎの出口部へ向けてエア噴射ノズル
２５ａよりエアを上向きに噴射できるようにする。紙４
に入れられた切断紙の部分が巻付位置Ｂに導かれると、
エアの噴射圧力で紙４を切断し、切断後の紙４の先端部
をスプール５の表面に押し付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は抄造後の原紙や加工
後の加工紙をロール状に巻き取るための巻取装置に関す
るものである。
後の加工紙をロール状に巻き取るための巻取装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場の仕上部門で用いられている巻
取装置は、図４に一例を示す如き構成としてある。すな
わち、ベース１上に所定間隔で設置した前後の支持架台
２の上部間に、図示しない駆動装置によって回転できる
ようにしたドラム３を設けると共に、該ドラム３の直上
方部に設定した搬入位置Ａに、紙４を巻き取らせるため
のスプール５を受け取るようにした搬入台６を、支持架
構７を介して配置し、且つ上記ドラム３の軸３ａに、上
記搬入台６上のスプール５を把持するための把持具８を
先端部に備えたプライマリアーム９を回動可能に支持さ
せ、該プライマリアーム９と一体のセクタギヤ１０を駆
動ピニオン１１の回転で変位させることにより、上記プ
ライマリアーム９の回動を介して搬入台６上のスプール
５を、搬入位置Ａよりもドラム回転方向のやや下流部に
設定した紙４の巻付位置Ｂを経て、更に下流のドラム３
の側面部に設定した巻取位置Ｃへ移動させられるように
してある。
取装置は、図４に一例を示す如き構成としてある。すな
わち、ベース１上に所定間隔で設置した前後の支持架台
２の上部間に、図示しない駆動装置によって回転できる
ようにしたドラム３を設けると共に、該ドラム３の直上
方部に設定した搬入位置Ａに、紙４を巻き取らせるため
のスプール５を受け取るようにした搬入台６を、支持架
構７を介して配置し、且つ上記ドラム３の軸３ａに、上
記搬入台６上のスプール５を把持するための把持具８を
先端部に備えたプライマリアーム９を回動可能に支持さ
せ、該プライマリアーム９と一体のセクタギヤ１０を駆
動ピニオン１１の回転で変位させることにより、上記プ
ライマリアーム９の回動を介して搬入台６上のスプール
５を、搬入位置Ａよりもドラム回転方向のやや下流部に
設定した紙４の巻付位置Ｂを経て、更に下流のドラム３
の側面部に設定した巻取位置Ｃへ移動させられるように
してある。
【０００３】又、上記支持架台２と該支持架台２の一側
方部に固設した支持フレーム１２との間に、巻取位置Ｃ
へ移動させられたスプール５を受けるようにしたガイド
レール１３を取り付け、且つ該ガイドレール１３上のス
プール５を紙４の巻き取り時にドラム３方向へ押し付け
るように付勢するためのセカンダリーアーム１４を、上
記ベース１上に、操作シリンダ１５の作動により上記ガ
イドレール１３の方向に沿って回動できるように取り付
けてある。
方部に固設した支持フレーム１２との間に、巻取位置Ｃ
へ移動させられたスプール５を受けるようにしたガイド
レール１３を取り付け、且つ該ガイドレール１３上のス
プール５を紙４の巻き取り時にドラム３方向へ押し付け
るように付勢するためのセカンダリーアーム１４を、上
記ベース１上に、操作シリンダ１５の作動により上記ガ
イドレール１３の方向に沿って回動できるように取り付
けてある。
【０００４】更に、上記支持架構７には、紙４がスプー
ル５に所定量巻き取られて所定の巻取ロール４ａが形成
されたときに、ドラム３の上流側のパスライン上で紙４
の幅方向中央部に所要長さの切断線を入れるためのスイ
ング式ナイフ１６と、紙４を巻付位置Ｂの下流部で切断
するためのグースネック型エアノズル１７を支持させ、
且つ紙切断後の巻取ロール４ａのロール取出位置Ｄにあ
る搬出台１８を、上記支持フレーム１２上に設置した構
成としてある。
ル５に所定量巻き取られて所定の巻取ロール４ａが形成
されたときに、ドラム３の上流側のパスライン上で紙４
の幅方向中央部に所要長さの切断線を入れるためのスイ
ング式ナイフ１６と、紙４を巻付位置Ｂの下流部で切断
するためのグースネック型エアノズル１７を支持させ、
且つ紙切断後の巻取ロール４ａのロール取出位置Ｄにあ
る搬出台１８を、上記支持フレーム１２上に設置した構
成としてある。
【０００５】なお、１３ａは巻取ロール４ａのスプール
５が自動的に搬出台１８上へ導かれるようにガイドレー
ル１３に形成した傾斜面、１９はスプール５への紙４の
巻き付きを確認するためにグースネック型エアノズル１
７の先端部に保持させてドラム３へ向け光電管から光を
発するようにした反射型センサー、２０は上記搬出台１
８部のスプール受用ストッパ、２１はプライマリアーム
９に備えた把持具８の開閉シリンダ、２２はグースネッ
ク型エアノズル１７の操作シリンダを示す。
５が自動的に搬出台１８上へ導かれるようにガイドレー
ル１３に形成した傾斜面、１９はスプール５への紙４の
巻き付きを確認するためにグースネック型エアノズル１
７の先端部に保持させてドラム３へ向け光電管から光を
発するようにした反射型センサー、２０は上記搬出台１
８部のスプール受用ストッパ、２１はプライマリアーム
９に備えた把持具８の開閉シリンダ、２２はグースネッ
ク型エアノズル１７の操作シリンダを示す。
【０００６】紙４をスプール５に巻き取らせて巻取ロー
ル４ａとする場合には、予め、巻付位置Ｂにて紙４の先
端部が巻き付けられたスプール５（破線で示す）を、プ
ライマリアーム９の把持具８で把持してプライマリアー
ム９を回動させることにより巻取位置Ｃとなるドラム３
の一側面部まで移動させて、ガイドレール１３上に載置
させる。しかる後、ガイドレール１３上のスプール５を
セカンダリーアーム１４によりドラム３へ所要のニップ
圧で押し付けながら、上記スプール５に紙４を巻き取ら
せて巻取ロール４ａを形成させるようにする。この場
合、巻取ロール４ａは次第に巻き太りして行くので、二
点鎖線で示す如く、スプール５はガイドレール１３上を
搬出台１７側へ移動して行くことになり、これに伴わせ
てセカンダリーアーム１４も回動変位させられる。所定
量の紙４が巻き取られて所定の巻取ロール４ａが形成さ
れると、別のスプール５に紙４を巻き取らせるようにす
る、いわゆる枠替えを行う。この場合は、たとえば、巻
き取られた紙の長さが所定の長さに達したときに発せら
れる枠替え開始信号によりドラム３の上流側のパスライ
ン上でスイング式ナイフ１６が作動して紙４の幅方向中
央部に切断線が入れられると共に、巻付位置Ｂの下流部
で、エアノズル１７から高圧のエアが噴射されることに
より紙４が切断される。この場合、上記紙４の切断線が
高圧エアの吹き付けで拡大されることにより紙４は引き
裂かれて切断される。紙４が切断されて巻取り完了した
巻取ロール４ａは、スプール５がガイドレール１３の傾
斜面１３ａを転げ落ちて一点鎖線で示す如く搬出台１８
上に自動的に載せられることにより、搬出台１８部をロ
ール取出位置Ｄとして取り出される。一方、切断された
紙４の後続の先端部は、エアノズル１７から吹き付けら
れるエアで舞い上がらせられることにより、巻付位置Ｂ
に既にセットされている次のスプール５に巻き付けられ
る。次のスプール５への紙４の巻き付けが反射型センサ
ー１９の信号で確認されると、該スプール５は上述した
如く巻取位置Ｃまで移動させられる。
ル４ａとする場合には、予め、巻付位置Ｂにて紙４の先
端部が巻き付けられたスプール５（破線で示す）を、プ
ライマリアーム９の把持具８で把持してプライマリアー
ム９を回動させることにより巻取位置Ｃとなるドラム３
の一側面部まで移動させて、ガイドレール１３上に載置
させる。しかる後、ガイドレール１３上のスプール５を
セカンダリーアーム１４によりドラム３へ所要のニップ
圧で押し付けながら、上記スプール５に紙４を巻き取ら
せて巻取ロール４ａを形成させるようにする。この場
合、巻取ロール４ａは次第に巻き太りして行くので、二
点鎖線で示す如く、スプール５はガイドレール１３上を
搬出台１７側へ移動して行くことになり、これに伴わせ
てセカンダリーアーム１４も回動変位させられる。所定
量の紙４が巻き取られて所定の巻取ロール４ａが形成さ
れると、別のスプール５に紙４を巻き取らせるようにす
る、いわゆる枠替えを行う。この場合は、たとえば、巻
き取られた紙の長さが所定の長さに達したときに発せら
れる枠替え開始信号によりドラム３の上流側のパスライ
ン上でスイング式ナイフ１６が作動して紙４の幅方向中
央部に切断線が入れられると共に、巻付位置Ｂの下流部
で、エアノズル１７から高圧のエアが噴射されることに
より紙４が切断される。この場合、上記紙４の切断線が
高圧エアの吹き付けで拡大されることにより紙４は引き
裂かれて切断される。紙４が切断されて巻取り完了した
巻取ロール４ａは、スプール５がガイドレール１３の傾
斜面１３ａを転げ落ちて一点鎖線で示す如く搬出台１８
上に自動的に載せられることにより、搬出台１８部をロ
ール取出位置Ｄとして取り出される。一方、切断された
紙４の後続の先端部は、エアノズル１７から吹き付けら
れるエアで舞い上がらせられることにより、巻付位置Ｂ
に既にセットされている次のスプール５に巻き付けられ
る。次のスプール５への紙４の巻き付けが反射型センサ
ー１９の信号で確認されると、該スプール５は上述した
如く巻取位置Ｃまで移動させられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
巻取装置の場合、巻取ロール４ａが形成されて１つのス
プール５への巻き取りが完了することにより巻付位置Ｂ
で次のスプール５に紙４の先端部を巻き付けるときに、
エアノズル１７から噴出される高圧エアにより紙４の先
端部を舞い上がらせるようにしてあるため、紙４が次の
スプール５の表面に沿わされないことがあり、特に、紙
４の幅が広いときや、紙４が厚紙のときには不安定とな
る。
巻取装置の場合、巻取ロール４ａが形成されて１つのス
プール５への巻き取りが完了することにより巻付位置Ｂ
で次のスプール５に紙４の先端部を巻き付けるときに、
エアノズル１７から噴出される高圧エアにより紙４の先
端部を舞い上がらせるようにしてあるため、紙４が次の
スプール５の表面に沿わされないことがあり、特に、紙
４の幅が広いときや、紙４が厚紙のときには不安定とな
る。
【０００８】又、巻付位置Ｂでのスプール５への紙４の
巻き付けの確認は、反射型センサー１９によりドラム３
の表面に紙４が一定時間存在しないことを検出すること
で行っているが、反射型センサー１９は、巻取ロール４
ａからの反射の影響がなく、しかもドラム３の軸心を向
けて光を発することができるように設置しなければなら
ないので、必然的に、巻取ロール４ａと巻付位置Ｂのス
プール５との間の狭いスペース内に配置せざるを得ず、
したがって、従来では、エアノズル１７の先端部に取り
付けるようにしているが、そのために、舞い上がった紙
４の先端部や損紙（切断線から引き裂かれた部分）が引
っ掛かって紙切れを起す等の原因となっていた。
巻き付けの確認は、反射型センサー１９によりドラム３
の表面に紙４が一定時間存在しないことを検出すること
で行っているが、反射型センサー１９は、巻取ロール４
ａからの反射の影響がなく、しかもドラム３の軸心を向
けて光を発することができるように設置しなければなら
ないので、必然的に、巻取ロール４ａと巻付位置Ｂのス
プール５との間の狭いスペース内に配置せざるを得ず、
したがって、従来では、エアノズル１７の先端部に取り
付けるようにしているが、そのために、舞い上がった紙
４の先端部や損紙（切断線から引き裂かれた部分）が引
っ掛かって紙切れを起す等の原因となっていた。
【０００９】そこで、本発明は、巻付位置でのスプール
への紙の巻き付けに際して、幅が広くても厚紙の場合で
あっても安定して確実に巻き付かせることができるよう
にすると共に、紙の先端部や損紙が反射型センサーに引
っ掛かることがないようにしようとするものである。
への紙の巻き付けに際して、幅が広くても厚紙の場合で
あっても安定して確実に巻き付かせることができるよう
にすると共に、紙の先端部や損紙が反射型センサーに引
っ掛かることがないようにしようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、巻き取る紙をドラムに沿わせて、該ドラ
ム側方の巻取位置でスプールに紙を巻き取らせ、所要長
さの紙が巻き取られて巻取ロールが形成されて巻き取り
が終了すると、枠替え開始指令により紙に切断線を入
れ、ドラム上方位置となるスプール搬入位置から下流側
の巻付位置に移されている新しいスプールに、エアで切
断した紙を巻き付かせて枠替えを行うようにしてある巻
取装置において、上記ドラムを円筒状のシェル構造とし
て、多数のエア噴射孔を全面的に穿設してなる構成と
し、且つ該ドラム内に、上記巻付位置におけるスプール
とのニップ点の出口部へエア噴射ノズルを向けてエア噴
射ボックスを収納させ、該エア噴射ボックス両端の軸に
ドラムを回転自在に支持させ、更に、上記エア噴射ボッ
クスの一方の軸を中空として、エア噴射ボックス内をエ
ア供給管を介して加圧エア供給源に接続してなる構成と
する。
決するために、巻き取る紙をドラムに沿わせて、該ドラ
ム側方の巻取位置でスプールに紙を巻き取らせ、所要長
さの紙が巻き取られて巻取ロールが形成されて巻き取り
が終了すると、枠替え開始指令により紙に切断線を入
れ、ドラム上方位置となるスプール搬入位置から下流側
の巻付位置に移されている新しいスプールに、エアで切
断した紙を巻き付かせて枠替えを行うようにしてある巻
取装置において、上記ドラムを円筒状のシェル構造とし
て、多数のエア噴射孔を全面的に穿設してなる構成と
し、且つ該ドラム内に、上記巻付位置におけるスプール
とのニップ点の出口部へエア噴射ノズルを向けてエア噴
射ボックスを収納させ、該エア噴射ボックス両端の軸に
ドラムを回転自在に支持させ、更に、上記エア噴射ボッ
クスの一方の軸を中空として、エア噴射ボックス内をエ
ア供給管を介して加圧エア供給源に接続してなる構成と
する。
【００１１】紙の切断線の部分が巻付位置に来ると、ド
ラムから上向きに噴射されているエアによって紙が切断
線の部分で破られて切断されると共に、切断後の紙の先
端部がエアによってドラムから離れ、巻付位置のスプー
ルの表面に押し付けられるため、紙はスプールに確実に
巻き付けられる。
ラムから上向きに噴射されているエアによって紙が切断
線の部分で破られて切断されると共に、切断後の紙の先
端部がエアによってドラムから離れ、巻付位置のスプー
ルの表面に押し付けられるため、紙はスプールに確実に
巻き付けられる。
【００１２】又、巻付位置でのスプールへの紙の巻き付
きを確認するための巻付確認センサーを、上記巻付位置
の上流側に配置した構成とすることにより、切断後の紙
の先端部や損紙が巻付確認センサーと干渉することがな
くなる。
きを確認するための巻付確認センサーを、上記巻付位置
の上流側に配置した構成とすることにより、切断後の紙
の先端部や損紙が巻付確認センサーと干渉することがな
くなる。
【００１３】更に、エア供給管の途中に電磁弁を設け、
該電磁弁を枠替え開始指令によりＯＮにし、巻付確認セ
ンサーからの信号でＯＦＦとなるようにすると、スプー
ルへ紙が巻き付けられた後、直ちにエアの噴射が停止さ
せられることになる。
該電磁弁を枠替え開始指令によりＯＮにし、巻付確認セ
ンサーからの信号でＯＦＦとなるようにすると、スプー
ルへ紙が巻き付けられた後、直ちにエアの噴射が停止さ
せられることになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１５】図１乃至図３は本発明の実施の一形態を示
すもので、図４に示した巻取装置と同様に、ドラム３の
上方部にスプール５の搬入位置Ａを、又、上記ドラム３
の側面部に紙４の巻取位置Ｃを、更に、上記搬入位置Ａ
と巻取位置Ｃとの間に紙４の巻付位置Ｂをそれぞれ設定
し、所定長さの紙４が巻取ロール４ａとして巻き取られ
て、別のスプール５に巻き付けるようにする枠替え開始
の指令により、パスライン上流側でスイング式ナイフ１
６の作動で幅方向の中央部に切断線を入れた紙４を、エ
アの吹き付けにより引き裂いて切断して新しいスプール
５に巻き付けるようにしてある構成において、上記ドラ
ム３に代えて特殊構造としたドラム２３を用い、該ドラ
ム２３の内部から巻付位置Ｂで接するスプール５とのニ
ップ点Ｎの出口部へ向けて高圧のエアを噴射することに
より、紙４を切断線の部分で引き裂いて切断できるよう
にすると共に切断された紙４の先端部をスプール５の表
面に押し付けて巻き付けられるようにする。又、巻付位
置Ｂにセットされたスプール５への紙４の巻き付きを確
認するための反射型センサー１９を、巻付位置Ｂにおけ
るスプール５の軸心へ向けて光が発せられるように巻付
位置Ｂの上流側位置に配置して、支持架構７に支持させ
るようにする。
すもので、図４に示した巻取装置と同様に、ドラム３の
上方部にスプール５の搬入位置Ａを、又、上記ドラム３
の側面部に紙４の巻取位置Ｃを、更に、上記搬入位置Ａ
と巻取位置Ｃとの間に紙４の巻付位置Ｂをそれぞれ設定
し、所定長さの紙４が巻取ロール４ａとして巻き取られ
て、別のスプール５に巻き付けるようにする枠替え開始
の指令により、パスライン上流側でスイング式ナイフ１
６の作動で幅方向の中央部に切断線を入れた紙４を、エ
アの吹き付けにより引き裂いて切断して新しいスプール
５に巻き付けるようにしてある構成において、上記ドラ
ム３に代えて特殊構造としたドラム２３を用い、該ドラ
ム２３の内部から巻付位置Ｂで接するスプール５とのニ
ップ点Ｎの出口部へ向けて高圧のエアを噴射することに
より、紙４を切断線の部分で引き裂いて切断できるよう
にすると共に切断された紙４の先端部をスプール５の表
面に押し付けて巻き付けられるようにする。又、巻付位
置Ｂにセットされたスプール５への紙４の巻き付きを確
認するための反射型センサー１９を、巻付位置Ｂにおけ
るスプール５の軸心へ向けて光が発せられるように巻付
位置Ｂの上流側位置に配置して、支持架構７に支持させ
るようにする。
【００１６】上記ドラム２３は次の如き構成としてあ
る。すなわち、回転可能とし且つ多数のエア噴射孔２４
を所要の配列ピッチで全周にわたって全面的に穿設した
円筒状のシェル２３ａ内に、ドラム軸方向に沿うエア噴
射ノズル２５ａを備えたエア噴射ボックス２５を、上記
エア噴射ノズル２５ａがシェル２３ａの内壁面に近接位
置してスプール５とのニップ点Ｎの出口部へ向くような
配置となるように収納させて位置固定し、更に、上記エ
ア噴射ボックス２５の両端に取り付けた軸２５ｂのう
ち、中空とした一方の軸２５ｂを、電磁弁２６とアキュ
ムレータ２７を途中に設けたエア供給管２８を介して加
圧エア供給源２９に接続し、上記電磁弁２６のＯＮ作動
により、エア噴射ボックス２５のエア噴射ノズル２５ａ
からシェル２３ａのエア噴射孔２４を通してシェル２３
ａの外部へ高圧のエアを吹き出させるようにしてある。
る。すなわち、回転可能とし且つ多数のエア噴射孔２４
を所要の配列ピッチで全周にわたって全面的に穿設した
円筒状のシェル２３ａ内に、ドラム軸方向に沿うエア噴
射ノズル２５ａを備えたエア噴射ボックス２５を、上記
エア噴射ノズル２５ａがシェル２３ａの内壁面に近接位
置してスプール５とのニップ点Ｎの出口部へ向くような
配置となるように収納させて位置固定し、更に、上記エ
ア噴射ボックス２５の両端に取り付けた軸２５ｂのう
ち、中空とした一方の軸２５ｂを、電磁弁２６とアキュ
ムレータ２７を途中に設けたエア供給管２８を介して加
圧エア供給源２９に接続し、上記電磁弁２６のＯＮ作動
により、エア噴射ボックス２５のエア噴射ノズル２５ａ
からシェル２３ａのエア噴射孔２４を通してシェル２３
ａの外部へ高圧のエアを吹き出させるようにしてある。
【００１７】なお、上記ドラム２３は、たとえば、幅
（面長）が５３００mm、直径が１０７０mmのとき、シェ
ル２３ａに穿設するエア噴射孔２４は、直径３mmとし
て、幅方向（Ｘ方向）及び周方向（Ｙ方向）に２０mmの
ピッチ間隔で隣り合う幅方向の列が半ピッチ分ずれるよ
うにした千鳥状の配列とする。又、加圧エア供給源２９
としては、５〜７kg／cm2 程度の運転容量のものを採用
し、更に、アキュムレータ２７としては、０．３ｍ3 程
度の容積のものを採用する。
（面長）が５３００mm、直径が１０７０mmのとき、シェ
ル２３ａに穿設するエア噴射孔２４は、直径３mmとし
て、幅方向（Ｘ方向）及び周方向（Ｙ方向）に２０mmの
ピッチ間隔で隣り合う幅方向の列が半ピッチ分ずれるよ
うにした千鳥状の配列とする。又、加圧エア供給源２９
としては、５〜７kg／cm2 程度の運転容量のものを採用
し、更に、アキュムレータ２７としては、０．３ｍ3 程
度の容積のものを採用する。
【００１８】巻取位置Ｃにセットされたスプール５に所
定長さの紙４が巻き取られて巻取ロール４ａが形成され
ると、別のスプール５に紙４を巻き取らせるための枠替
えを行うが、この枠替え開始の指令によりエア供給管２
８途中の電磁弁２６がＯＮにになって、高圧のエアがド
ラム２３内のエア噴射ボックス２５に供給される。この
とき、次のスプール５が巻付位置Ｂに既にセットされて
いて、ドラム２３の表面に接触した状態にさせられてい
る。したがって、ドラム２３のエア噴射ボックス２５か
らシェル２３ａのエア噴射孔２４を通して、スプール５
とのニップ点Ｎの出口部を通過する紙４へ向けてエアが
上向きに噴射させられる。一方、上記枠替え開始指令に
より、ドラム２３の上流側のパスライン上でスイング式
ナイフ１６が動作して紙４の幅方向中央部に切断線が入
れられる。このため、紙４は、切断線の入った部分が巻
付位置Ｂに導かれると、従来におけるグースネック型エ
アノズル１７による場合と同様に、高圧のエアの噴射圧
力により切断線の入った部分で切断されることになる
が、この際、ドラム２３から噴射されるエアは上向きで
あるため、切断された紙４の先端部はドラム２３の表面
から簡単に剥がれてスプール５の表面に押し付けられる
ことになり、スプール５に確実に密着させられることに
なって容易に巻き付かされる。スプール５に紙４が巻き
付けられたことが反射型センサー１９により検出される
と、上記電磁弁２６がＯＦＦになり、直ちにエアの噴射
が停止される。なお、上記スイング式ナイフ１６は、反
射型センサー１９にて紙４の巻き付きが確認されるま
で、タイマーで間隔を決めて何回も切断作動を繰り返す
ようにしてある。
定長さの紙４が巻き取られて巻取ロール４ａが形成され
ると、別のスプール５に紙４を巻き取らせるための枠替
えを行うが、この枠替え開始の指令によりエア供給管２
８途中の電磁弁２６がＯＮにになって、高圧のエアがド
ラム２３内のエア噴射ボックス２５に供給される。この
とき、次のスプール５が巻付位置Ｂに既にセットされて
いて、ドラム２３の表面に接触した状態にさせられてい
る。したがって、ドラム２３のエア噴射ボックス２５か
らシェル２３ａのエア噴射孔２４を通して、スプール５
とのニップ点Ｎの出口部を通過する紙４へ向けてエアが
上向きに噴射させられる。一方、上記枠替え開始指令に
より、ドラム２３の上流側のパスライン上でスイング式
ナイフ１６が動作して紙４の幅方向中央部に切断線が入
れられる。このため、紙４は、切断線の入った部分が巻
付位置Ｂに導かれると、従来におけるグースネック型エ
アノズル１７による場合と同様に、高圧のエアの噴射圧
力により切断線の入った部分で切断されることになる
が、この際、ドラム２３から噴射されるエアは上向きで
あるため、切断された紙４の先端部はドラム２３の表面
から簡単に剥がれてスプール５の表面に押し付けられる
ことになり、スプール５に確実に密着させられることに
なって容易に巻き付かされる。スプール５に紙４が巻き
付けられたことが反射型センサー１９により検出される
と、上記電磁弁２６がＯＦＦになり、直ちにエアの噴射
が停止される。なお、上記スイング式ナイフ１６は、反
射型センサー１９にて紙４の巻き付きが確認されるま
で、タイマーで間隔を決めて何回も切断作動を繰り返す
ようにしてある。
【００１９】上記において、巻付位置Ｂを通過する紙４
の下側から上向きにエアが噴射されるため、切断後の紙
４の先端部をスプール５の表面に容易に張り付かせるこ
とができ、したがって、紙４が広幅のものであっても厚
紙の場合であっても確実に巻き付かせることができる。
又、反射型センサー１９は、巻付位置Ｂの上流側の広い
スペースに設置してあることから、切断後の紙４の前端
部や損紙が引っ掛かる虞は皆無であり、したがって、紙
４の引っ掛かりに起因する紙切れの問題は生じない。こ
れにより、所謂枠替えを安定して行うことができる。
の下側から上向きにエアが噴射されるため、切断後の紙
４の先端部をスプール５の表面に容易に張り付かせるこ
とができ、したがって、紙４が広幅のものであっても厚
紙の場合であっても確実に巻き付かせることができる。
又、反射型センサー１９は、巻付位置Ｂの上流側の広い
スペースに設置してあることから、切断後の紙４の前端
部や損紙が引っ掛かる虞は皆無であり、したがって、紙
４の引っ掛かりに起因する紙切れの問題は生じない。こ
れにより、所謂枠替えを安定して行うことができる。
【００２０】なお、上記実施の形態では、巻付位置Ｂで
のスプール５への紙４の巻き付け確認を行う巻付確認セ
ンサーとして、光電管式の反射型センサー１９を用いる
ようにした場合を示したが、たとえば、超音波センサー
等の他のセンサーを用いるようにしてもよいこと、その
他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
のスプール５への紙４の巻き付け確認を行う巻付確認セ
ンサーとして、光電管式の反射型センサー１９を用いる
ようにした場合を示したが、たとえば、超音波センサー
等の他のセンサーを用いるようにしてもよいこと、その
他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の巻取装置によ
れば、ドラムとして、円筒状のシェルに多数のエア噴射
孔を穿設した構造のものを用い、該ドラム内にエア噴射
ボックスを収納させ、該エア噴射ボックスから噴射させ
たエアを、巻付位置でドラムに接するスプールとのニッ
プ点の出口部へ向けて上向きに送給できるようにしてあ
るので、切断線の部分で切断した後の紙の先端部をスプ
ールの表面に容易に張り付かせることができ、したがっ
て、紙が広幅であっても厚紙であっても紙をスプールに
安定して確実に巻き付かせることができ、又、巻付確認
センサーを、紙の巻付位置から離れた上流側位置に配置
したことから、切断後の紙の先端部や損紙の引掛かりを
なくすことができて紙切れ事故を未然に防ぐことがで
き、更に、エア噴射ボックスへのエア供給管の途中に設
けた電磁弁を枠替え開始指令によりＯＮにして、巻付確
認センサーからの信号でＯＦＦ作動させるようにするこ
とによって、紙がスプールに巻き付いた後に直ちにエア
の噴射を停止することができる、等の優れた効果を発揮
する。
れば、ドラムとして、円筒状のシェルに多数のエア噴射
孔を穿設した構造のものを用い、該ドラム内にエア噴射
ボックスを収納させ、該エア噴射ボックスから噴射させ
たエアを、巻付位置でドラムに接するスプールとのニッ
プ点の出口部へ向けて上向きに送給できるようにしてあ
るので、切断線の部分で切断した後の紙の先端部をスプ
ールの表面に容易に張り付かせることができ、したがっ
て、紙が広幅であっても厚紙であっても紙をスプールに
安定して確実に巻き付かせることができ、又、巻付確認
センサーを、紙の巻付位置から離れた上流側位置に配置
したことから、切断後の紙の先端部や損紙の引掛かりを
なくすことができて紙切れ事故を未然に防ぐことがで
き、更に、エア噴射ボックスへのエア供給管の途中に設
けた電磁弁を枠替え開始指令によりＯＮにして、巻付確
認センサーからの信号でＯＦＦ作動させるようにするこ
とによって、紙がスプールに巻き付いた後に直ちにエア
の噴射を停止することができる、等の優れた効果を発揮
する。
【図１】本発明の巻取装置の実施の一形態を示す概略図
である。
である。
【図２】図１のII−II矢視図である。
【図３】ドラムのシェルに設けたエア噴射孔の配列状況
の一例を示す部分拡大平面図である。
の一例を示す部分拡大平面図である。
【図４】従来の巻取装置の一例を示す概要図である。
Ａ 搬入位置 Ｂ 巻付位置 Ｃ 巻取位置 Ｎ ニップ点 ４ 紙 ４ａ 巻取ロール ５ スプール １９ 反射型センサー（巻付確認センサー） ２３ ドラム ２３ａ シェル ２４ エア噴射孔 ２５ エア噴射ボックス ２５ａ エア噴射ノズル ２５ｂ 軸 ２６ 電磁弁 ２８ エア供給管 ２９ 加圧エア供給源
Claims (3)
- 【請求項１】 巻き取る紙をドラムに沿わせて、該ドラ
ム側方の巻取位置でスプールに紙を巻き取らせ、所要長
さの紙が巻き取られて巻取ロールが形成されて巻き取り
が終了すると、枠替え開始指令により紙に切断線を入
れ、ドラム上方位置となるスプール搬入位置から下流側
の巻付位置に移されている新しいスプールに、エアで切
断した紙を巻き付かせて枠替えを行うようにしてある巻
取装置において、上記ドラムを円筒状のシェル構造とし
て、多数のエア噴射孔を全面的に穿設してなる構成と
し、且つ該ドラム内に、上記巻付位置におけるスプール
とのニップ点の出口部へエア噴射ノズルを向けてエア噴
射ボックスを収納させ、該エア噴射ボックス両端の軸に
ドラムを回転自在に支持させ、更に、上記エア噴射ボッ
クスの一方の軸を中空として、エア噴射ボックス内をエ
ア供給管を介して加圧エア供給源に接続してなることを
特徴とする巻取装置。 - 【請求項２】 切断された紙の先端部が巻付位置でスプ
ールに巻き付いたことを確認するための巻付確認センサ
ーを、上記巻付位置の上流側に配置した請求項１記載の
巻取装置。 - 【請求項３】 エア供給管の途中に電磁弁を設け、該電
磁弁を枠替え開始指令によりＯＮにし、巻付確認センサ
ーからの信号でＯＦＦとなるようにした請求項２記載の
巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8068953A JPH09235053A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8068953A JPH09235053A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09235053A true JPH09235053A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=13388554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8068953A Pending JPH09235053A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09235053A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085548U (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-12 | 三菱重工業株式会社 | タ−ンバ− |
| JPS62201760A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フイルム等帯状物の巻取装置 |
| JPH0597300A (ja) * | 1991-03-30 | 1993-04-20 | J M Voith Gmbh | 走行するウエブの巻取り機 |
| JPH05139583A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-06-08 | Tajima Eng Kk | 帯状物の巻取機における帯状物の切断巻付け装置 |
| JPH06271158A (ja) * | 1993-03-16 | 1994-09-27 | Tsudakoma Corp | 自動布巻交換装置 |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP8068953A patent/JPH09235053A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085548U (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-12 | 三菱重工業株式会社 | タ−ンバ− |
| JPS62201760A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フイルム等帯状物の巻取装置 |
| JPH0597300A (ja) * | 1991-03-30 | 1993-04-20 | J M Voith Gmbh | 走行するウエブの巻取り機 |
| JPH05139583A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-06-08 | Tajima Eng Kk | 帯状物の巻取機における帯状物の切断巻付け装置 |
| JPH06271158A (ja) * | 1993-03-16 | 1994-09-27 | Tsudakoma Corp | 自動布巻交換装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5360179A (en) | Method and device for reeling a web | |
| EP1980515B1 (en) | Tape Feeding Unit for Veneer Roll and a Production Method for Laminated Wood | |
| RU2408522C2 (ru) | Рулон ленточного материала без трубки, станок и способ для изготовления такого рулона | |
| KR100239907B1 (ko) | 트윈 스테이션 되감기장치(twin station rewinder) | |
| US5577684A (en) | Winding machine with support cylinders | |
| US6682623B1 (en) | Device for gluing rolls of web material and associated method | |
| KR19990087838A (ko) | 테일실러를 내장한 권취기 | |
| JPS59153748A (ja) | 抄紙機の巻取装置 | |
| US4196865A (en) | Method for the transfer of a forwards-travelling material web from a first take-up roller to a second take-up roller and means for carrying out the method | |
| JPH09235053A (ja) | 巻取装置 | |
| JP5550939B2 (ja) | 枠替時の上巻き部分の巻解け防止装置 | |
| CA2510837C (en) | Take-up reel, veneer reeling apparatus, tape feeding unit for veneer roll, and veneer roll unwinding apparatus and a production method for laminated wood | |
| KR20010065237A (ko) | 코일의 삽입 간지용 권취 장치 | |
| WO1996011868A1 (en) | Method in reeling and change device for use in the method | |
| JP2756717B2 (ja) | 織機のよこ糸処理方法 | |
| JPH05213499A (ja) | リール枠替装置 | |
| JPH0438657B2 (ja) | ||
| JPH0647441A (ja) | 金属薄板巻取り装置における間紙挿入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040416 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040624 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040720 |