JPH09234213A - 眼内レンズの製造方法及びその方法により製造された眼内レンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高度な熟練作業を要することなく、また、レ
ンズ光学部への影響をできるだけ抑えて、光学部に支持
部を固定する。 【解決手段】 屈折力を有する光学部１に支持部２を取
り付ける眼内レンズの製造方法において、光学部１に支
持部２を取り付けるための取付け穴を形成するステップ
と、取付け穴に支持部２を挿入しキセノンランプ光２０
を挿入された支持部２に向けて照射するステップと、照
射されたキセノンランプ光２０により支持部２の挿入部
を溶融させて前記光学部に固定するステップとを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００１】

【０００２】

【発明の属する技術分野】本発明は眼内レンズの製造方
法及びこれにより製造された眼内レンズに関する。

【０００３】

【０００２】

【０００４】

【従来の技術】白内障により水晶体を摘出した後等に水
晶体の代わりとして眼内に挿入される眼内レンズが知ら
れている。眼内レンズは、レンズの役割を果たす光学部
とこれを眼内に保持するための支持部とからなるのが一
般的である。このような眼内レンズには、光学部と支持
部とを一体的に製造するシングルピ−スと呼ばれるもの
と、光学部と支持部とを別個に加工し、これを取り付け
固定するマルチピ−スと呼ばれるものとがある。

【０００５】マルチピ−スにおける光学部と支持部との
取り付け固定としては、次のような方法が知られてい
る。 （イ） 一般的な方法は、光学部に設けた取付け穴に支
持部の端部を差し込み挿入し、次いで加熱針により光学
部の上から取付け穴を変形させることで固定する。 （ロ） また、支持部取付け穴に到達する別の穴を設
け、この穴に加熱針を差し込み、取付け穴に差し込み挿
入された支持部を直接溶融して取り付け固定する方法も
知られている。 （ハ） この他、取付け穴に差し込み挿入された支持部
をレ−ザ照射により溶融し固定する方法も行われてい
る。

【０００６】

【０００３】

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
固定方法にはいづれも次のような欠点があった。

【０００８】（イ）による方法によるものは、光学部外
部より強い力を加えて、機械的に取付け穴を変形させる
ため、光学部表面にひどい変形跡を残す。また、支持部
および取付け穴の幅は一般的に０．１〜０．２ｍｍと非
常に細く、確実に固定するためには穴のほぼ中央を加熱
針により押しつぶさなければならない。この作業は極め
て高度な熟練を要する作業である。

【０００９】（ロ）による方法は、固定強度としては非
常に強固なものが得られるため、強固な固定を必要とす
る場合は有効であるという利点がある反面、（イ）の方
法と同様に作業が非常に困難であることに加え、溶融し
た支持部の一部が加熱針に付いてしまい作業性が悪いと
いう問題があった。

【００１０】

【０００４】（ハ）の方法は、レ−ザ光が持つパワ−の
強さゆえ、その出力により一瞬にして溶融固定できる
が、適切な調整を行わないと溶融した支持部の熱ネネル
ギ−のため光学部の広い範囲にわたり変形を及ぼしてし
まうことがある。

【００１１】また、眼内レンズの光学部レンズ材料は一
般に高分子素材であり、熱による分解劣化の反応を伴い
やすい。レ−ザ照射による溶融固定のものは、比較的広
い範囲において熱の影響が観察されるという報告もなさ
れている。

【００１２】さらに、レ−ザ光は支持部の吸収特性に合
わせてその波長を選ぶ必要があり、種々の色に着色され
た支持部を溶融するためには複数のレ−ザ装置を用意す
る必要がある。

【００１３】この他、レ−ザ発振には比較的大きな電源
を要し、装置が大型であるという欠点があり、レ−ザ装
置自体が高価であるので製造コスト面で不利である。ま
た、レ−ザ光は取扱に危険が伴うので安全面に対する負
担が大きい。

【００１４】

【０００５】本発明は、上記のような従来技術の問題点
に鑑み、高度な熟練作業を要することなく、また、レン
ズ光学部への影響をできるだけ抑えて、レンズ光学部に
支持部を固定する眼内レンズの製造方法及びこれにより
製造された眼内レンズを提供することを技術課題とす
る。

【００１５】

【０００６】

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の眼内レンズの製造方法は次のような構成を
備えることを特徴とする。 （１） 屈折力を有する光学部に支持部を取り付ける眼
内レンズの製造方法において、前記光学部に前記支持部
を取り付けるための取付け穴を形成するステップと、前
記取付け穴に前記支持部を挿入しキセノンランプ光を挿
入された支持部に向けて照射するステップと、照射され
たキセノンランプ光により前記支持部の挿入部を溶融さ
せて前記光学部に固定するステップと、を有することを
特徴とする。

【００１７】

【０００７】（２） （１）の眼内レンズの製造方法に
おいて、キセノンランプ光を挿入された支持部に向けて
照射するステップは、前記光学部を通してキセノンラン
プ光を照射することを特徴とする。

【００１８】

【０００８】（３） （１）の眼内レンズの製造方法
は、さらに前記取付け穴に達する別の穴を前記光学部に
設けるステップを有し、前記光学部に設けられた別の穴
内を通してキセノンランプ光を照射することを特徴とす
る。

【００１９】

【０００９】（４） （１）の取付け穴を形成するステ
ップの取付け穴は入り口より奥部の径が大きいか、ある
いは凹凸面を有することを特徴とする。

【００２０】

【００１０】（５） 屈折力を有する光学部に支持部を
取り付ける眼内レンズの製造方法において、前記光学部
に前記支持部を取り付けるための取付け穴を形成するス
テップと、前記支持部を前記光学部内で固定するための
支持部固定用部材を前記支持部及び光学部の両者に挿入
する挿入穴を設けるステップと、前記取付け穴に前記支
持部を挿入した後、さらに前記支持部固定用部材を前記
両挿入穴に挿入するステップと、挿入された前記支持部
固定用部材に向けてキセノンランプ光を照射するステッ
プと、照射されたキセノンランプ光により前記支持部固
定用部材の光学部内での挿入部を溶融させて前記支持部
と前記光学部とを固定するステップと、を有することを
特徴とする。

【００２１】

【００１１】（６） （５）のキセノンランプ光を挿入
された前記支持部固定用部材に向けて照射するステップ
は、前記光学部を通してキセノンランプ光を照射するこ
とを特徴とする。

【００２２】

【００１２】（７） （５）の眼内レンズの製造方法
は、さらに前記挿入穴に達する別の穴を前記光学部に設
けるステップを有し、前記光学部に設けられた前記別の
穴内を通してキセノンランプ光を照射することを特徴と
する。

【００２３】

【００１３】また、本発明の眼内レンズは上記（１）〜
（７）の製造方法により製造されたたことを特徴とす
る。

【００２４】

【００１４】

【００２５】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。

【００２６】図１はマルチピ−スの代表的な眼内レンズ
を示す図であり、（ａ）は上から見たときの図、（ｂ）
は側面から見たときの図である。１は屈折力を持つ光学
部である。光学部１は一般に凸レンズに形成され、前面
１ａ、側面１ｂ、及び後面１ｃを有する。後面１ｃはフ
ラット面にしても良い。光学部１の主素材としては、Ｐ
ＭＭＡ（ポリメチルメタクリレ−ト）、ポリカ−ボネイ
ト、シリコン樹脂、あるいは種々の置換基で置換された
アクリル系素材や、ウレタン素材等が使用される。

【００２７】２は光学部１を眼内に保持するための支持
部であり、ポリプロピレン、ＰＭＭＡ、ポリイミド、ポ
リビニリデンフロライド等を主素材とする線材をル−プ
状に形成し、適当な長さに切断して使用される。支持部
２の直径は、一般には０．１〜０．２ｍｍのものが使用
される。また、支持部２は、手術時の視認性を良くする
ために、好ましくは青色顔料等により着色される。

【００２８】

【００１５】このような眼内レンズにおける光学部１の
加工、及び光学部１と支持部２の取付けを図２、図３に
基づいて説明する。

【００２９】光学部１の加工は、例えば次のようにして
行う。まず、前述のような主素材からなる板材を円盤上
に打ち抜いた後、側面１ｂにあたる部分に、支持部２の
取り付け端部を挿入するための取付け穴１０を錐揉み等
の加工により形成する。取付け穴１０の深さは１ｍｍ程
度にし、その径は挿入する支持部２の直径よりやや大き
くする。なお、取付け穴１０は、支持部２を取り付けた
際に、支持部２の先端部がレンズの光学平面に対して前
面１ａ側に傾斜するように設けられるのが一般的であ
り、その傾斜角度は、好ましくは５度〜１０度が採用さ
れる。取付け穴１０の加工が終了したら、所定の屈折力
を持つように切削加工して光学部１を仕上げる。

【００３０】

【００１６】次に、光学部１への支持部２の固定方法を
説明する。なお、固定作業に際しては、キセノン光照射
装置（例えばニデック社製キセノン光凝固装置）を予め
用意する。照射するキセノン光２０のスポットサイズ
は、照準位置と共役な位置に配置された凝固サイズ絞り
の絞り径を調整することより、変化させることができ
る。キセノン光は可視域を含む約４００〜１６００ｎｍ
の幅の広い波長域の光を持つので、支持部２を構成する
素材によらず着色されたほとんどのものに吸収され、そ
の吸収によって発生する熱エネルギ−により支持部２を
溶融することができる。

【００３１】

【００１７】光学部１への支持部２の取り付け固定は次
のように行う。まず、支持部２の端部を取付け穴１０の
奥まで挿入する。スポットサイズが支持部２の径よりや
や大きくなるように（例えば、０．６ｍｍ）調整された
キセノン光２０を対物レンズを介して、挿入された支持
部２の端部に照準を合わせて照射する。これにより、非
常に細い径（０．１〜０．２ｍｍ）の支持部２でも、そ
の照準作業を極めて容易に行うことができる。

【００３２】眼内レンズに照射されたキセノン光は、透
明な光学部１を通過して挿入された支持部２の端部に達
する。支持部２では含有する着色成分によりキセノン光
が吸収され、その吸収によって支持部２の端部は加熱さ
れて溶融される。溶融された支持部２の端部は、光学部
１の取付け穴１０と結合し、自然冷却により固定され
る。

【００３３】

【００１８】このような方法により製造される眼内レン
ズを評価するために、種々の眼内レンズを製作した後、
その固定強度を引張り試験により確認した。なお、この
実験では光学部１には最も一般的に普及しているＰＭＭ
Ａを使用し、支持部２には青色に着色されたポリプロピ
レン（直径０．１５ｍｍ）を使用して行った。また、キ
セノン光照射はニデック社製のキセノン光凝固装置を使
用して行った。

【００３４】実験でのキセノン光照射の設定条件とその
結果は図４に示す通りである。照射パワ−は、キセノン
光凝固装置の目盛り設定により出力されるキセノン光
を、パワ−メ−タを用いて計測した値で示している。ま
た、スポットサイズ径は全て０．６ｍｍにして行った。
この実験結果によれば、設定３あるいは設定４の照射条
件で５０ｇ以上の強度が得られており、固定強度の基準
とされている２０ｇに対して十分な強度の眼内レンズが
得られることが確認できた。また、得られた眼内レンズ
の光学部１には、ほとんど変形や熱の影響は観察されな
かった。

【００３５】

【００１９】以上、本発明の一実施例を説明したが、本
発明は種々の変容が可能である。図５は光学部１と支持
部２の取付けの変容例を示す図である。支持部２の端部
には、支持部固定用部材３０を挿入するための貫通穴３
１を設ける。支持部固定用部材３０は支持部２と同じ材
質のものでも良いが、好ましくはキセノン光の吸収がさ
らに良いものを使用する。光学部１には側面１ｃより取
り付け穴１０を通過する支持部固定用部材３０を差し込
むための差し込み穴３２を設ける。光学部１への支持部
２の取り付け固定は、まず、光学部１の取り付け穴１０
に支持部２を挿入した後、支持部固定用部材３０を差し
込み穴３２から差し込み、さらに支持部２の貫通穴３１
を経て奥まで差し込む。その後、キセノン光を光学部１
を通して支持部固定用部材３０に照射する。キセノン光
の照射により、支持部固定用部材３０は加熱されて溶融
する。溶融した持部固定用部材３０が冷却すると、光学
部１から支持部２が抜けることなく強固に固定される。

【００３６】

【００２０】このような支持部固定用部材３０を使用す
る方法は、特に支持部２が光吸収特性のあまり良くない
ものを使用するときに、キセノン光による光学部への影
響を抑えて光学部１と支持部２とを強固に固定すること
ができる。

【００３７】なお、支持部固定用部材３０へのキセノン
光の照射は、光学部１に支持部固定用部材３０に達する
別の穴を設け、この穴をキセノン光が通過するように照
射スポット径を絞るようにして、キセノン光が直接届く
ようにしても良い。

【００３８】

【００２１】図６は他の変容例を示す図である。（ａ）
は、光学部１の前面１ａ（又は後面１ｃ）から取付け穴
１０に達する穴４０を設けた例である。キセノン光２０
はこの穴４０を通るように照射する。支持部２はキセノ
ン光の照射を受けると溶融し、溶融した支持部２の一部
は穴４０に流れ込むようになる。これにより、光学部１
に対する支持部２の回転抵抗を増すことができるととも
に、引っ張り力に対する抵抗も増すことができるので、
固定をより確実なものにすることができる。なお、光学
部１へのキセノン光による直接の影響を少なくするため
に、照射スポット径が穴４０に収まるようにして支持部
２を溶融するようにしても良い。

【００３９】

【００２２】（ｂ）は、取付け穴１０に凹凸を設けた例
であり、例えば、ネジ山のように加工する。支持部２を
挿入した後にキセノン光を照射すると、支持部２の端部
が溶融して取付け穴１０の凹部まで流れて浸透するよう
になる。これにより冷却固化した時の支持部２と光学部
１との結合がより強固になる。

【００４０】（ｃ）は取付け穴１０の奥側が、穴入り口
径（穴断面積）より大きい径（大きい穴断面積）を持つ
ように加工した例である。キセノン光を照射すると、支
持部２の端部が溶融して奥側の穴の広がった部分に流れ
て浸透し、これが冷却固化されることにより引っ張力に
対する抵抗力が増し、固定を強固にできる。

【００４１】このように本発明は種々の変容が可能であ
る。

【００４２】

【００２３】

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高度な熟練作業を要することなく、また、レンズ光学部
への影響をできるだけ抑えて、レンズ光学部に支持部を
固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】マルチピ−スの代表的な眼内レンズを示す図で
ある。

【図２】光学部に支持部を取り付けるための取付け穴を
説明する図である。

【図３】光学部と支持部の取付け固定を説明する図であ
る。

【図４】本発明による眼内レンズを評価するために行っ
た実験での、キセノン光照射の設定条件とその結果を示
す図である。

【図５】光学部と支持部の取付けの変容例を示す図であ
る。

【図６】光学部と支持部の取付けの他の変容例を示す図
である。

【符号の説明】

１ 光学部 ２ 支持部 １０ 取付け穴 ２０ キセノン光 ３０ 支持部固定用部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屈折力を有する光学部に支持部を取り付
   ける眼内レンズの製造方法において、前記光学部に前記
   支持部を取り付けるための取付け穴を形成するステップ
   と、前記取付け穴に前記支持部を挿入しキセノンランプ
   光を挿入された支持部に向けて照射するステップと、照
   射されたキセノンランプ光により前記支持部の挿入部を
   溶融させて前記光学部に固定するステップと、を有する
   ことを特徴とする眼内レンズの製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１の眼内レンズの製造方法におい
   て、キセノンランプ光を挿入された支持部に向けて照射
   するステップは、前記光学部を通してキセノンランプ光
   を照射することを特徴とする眼内レンズの製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１の眼内レンズの製造方法は、さ
   らに前記取付け穴に達する別の穴を前記光学部に設ける
   ステップを有し、前記光学部に設けられた別の穴内を通
   してキセノンランプ光を照射することを特徴とする眼内
   レンズの製造方法。
4. 【請求項４】 請求項１の取付け穴を形成するステップ
   の取付け穴は入り口より奥部の径が大きいか、あるいは
   凹凸面を有することを特徴とする眼内レンズの製造方
   法。
5. 【請求項５】 屈折力を有する光学部に支持部を取り付
   ける眼内レンズの製造方法において、前記光学部に前記
   支持部を取り付けるための取付け穴を形成するステップ
   と、前記支持部を前記光学部内で固定するための支持部
   固定用部材を前記支持部及び光学部の両者に挿入する挿
   入穴を設けるステップと、前記取付け穴に前記支持部を
   挿入した後、さらに前記支持部固定用部材を前記両挿入
   穴に挿入するステップと、挿入された前記支持部固定用
   部材に向けてキセノンランプ光を照射するステップと、
   照射されたキセノンランプ光により前記支持部固定用部
   材の光学部内での挿入部を溶融させて前記支持部と前記
   光学部とを固定するステップと、を有することを特徴と
   する眼内レンズの製造方法。
6. 【請求項６】 請求項５のキセノンランプ光を挿入され
   た前記支持部固定用部材に向けて照射するステップは、
   前記光学部を通してキセノンランプ光を照射することを
   特徴とする眼内レンズの製造方法。
7. 【請求項７】 請求項５の眼内レンズの製造方法は、さ
   らに前記挿入穴に達する別の穴を前記光学部に設けるス
   テップを有し、前記光学部に設けられた前記別の穴内を
   通してキセノンランプ光を照射することを特徴とする眼
   内レンズの製造方法。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかの眼内レン
   ズの製造方法によって製造された眼内レンズ。