JPH09229454A - 空気調和機の運転制御方法 - Google Patents
空気調和機の運転制御方法Info
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- JPH09229454A JPH09229454A JP8063823A JP6382396A JPH09229454A JP H09229454 A JPH09229454 A JP H09229454A JP 8063823 A JP8063823 A JP 8063823A JP 6382396 A JP6382396 A JP 6382396A JP H09229454 A JPH09229454 A JP H09229454A
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/021—Inverters therefor
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マルチシステム型の冷暖房空気調和機に関
し、暖房運転開始時に室温の立ち上がりを急速化しうる
空気調和機の運転制御方法を提供する。 【解決手段】 室内機側の要求により決定したコンプレ
ッサ能力とは無関係に、暖房運転開始時にコンプレッサ
の吐出ガス温度Ｔｓに基づいて通常のコンプレッサ能力
以上の能力で凝縮圧力を上昇させることにより、室内機
暖房能力を急速に高めることができ、室温立ち上がり時
間をが短縮することができ、また、所定の室温に達する
までの消費電力を減少させることができる。
し、暖房運転開始時に室温の立ち上がりを急速化しうる
空気調和機の運転制御方法を提供する。 【解決手段】 室内機側の要求により決定したコンプレ
ッサ能力とは無関係に、暖房運転開始時にコンプレッサ
の吐出ガス温度Ｔｓに基づいて通常のコンプレッサ能力
以上の能力で凝縮圧力を上昇させることにより、室内機
暖房能力を急速に高めることができ、室温立ち上がり時
間をが短縮することができ、また、所定の室温に達する
までの消費電力を減少させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１台の室外機に複
数の室内機が接続されたマルチシステム型の空気調和機
の運転制御方法に係り、特に、運転立ち上がり時のコン
プレッサの制御方法に関する。
数の室内機が接続されたマルチシステム型の空気調和機
の運転制御方法に係り、特に、運転立ち上がり時のコン
プレッサの制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、１台の室外機に対して複数台の
室内機を接続してなるマルチシステム型の冷暖房空気調
和機が知られている。
室内機を接続してなるマルチシステム型の冷暖房空気調
和機が知られている。
【０００３】このような冷暖房空気調和機の中で能力可
変型の空気調和機では、室外機に設けたコンプレッサを
インバータなどの能力可変手段により駆動するようにな
っている。室外機の暖房運転時のコンプレッサ能力は、
運転している室内機自身が暖房能力可変範囲内の要求値
を室外機へ送信し、室外機はこの値から演算して実際の
コンプレッサの能力を決定している。
変型の空気調和機では、室外機に設けたコンプレッサを
インバータなどの能力可変手段により駆動するようにな
っている。室外機の暖房運転時のコンプレッサ能力は、
運転している室内機自身が暖房能力可変範囲内の要求値
を室外機へ送信し、室外機はこの値から演算して実際の
コンプレッサの能力を決定している。
【０００４】マルチシステム型の空気調和機では、停止
している室内機の利用側熱交換器に冷媒が溜まり込むの
を防止する目的で、停止中の室内機の利用側熱交換器に
も冷媒循環を行っており、室外機でこの分を見込んだコ
ンプレッサの能力が演算されることになる。
している室内機の利用側熱交換器に冷媒が溜まり込むの
を防止する目的で、停止中の室内機の利用側熱交換器に
も冷媒循環を行っており、室外機でこの分を見込んだコ
ンプレッサの能力が演算されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】多室に配置された室内
機のうちの１台を暖房運転させる場合に、室内温度ある
いは外気温度が低いと、通常の運転では凝縮圧力の上昇
に時間がかかり、暖房運転の立ち上がりが遅くなる場合
があった。
機のうちの１台を暖房運転させる場合に、室内温度ある
いは外気温度が低いと、通常の運転では凝縮圧力の上昇
に時間がかかり、暖房運転の立ち上がりが遅くなる場合
があった。
【０００６】本発明の目的は、暖房運転開始時に室温の
立ち上がりを外気温度に影響されることなく安定して行
うことが可能な空気調和機の運転制御方法を提供するこ
とにある。
立ち上がりを外気温度に影響されることなく安定して行
うことが可能な空気調和機の運転制御方法を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、少なくとも能力可変型の
コンプレッサ、単一の熱源側熱交換器、および複数の利
用側熱交換器を有する冷凍サイクルを有する空気調和機
において、前記利用側熱交換器の負荷に応じて自動的に
前記コンプレッサの能力を制御する第１の制御部と、前
記コンプレッサの能力を前記コンプレッサの吐出ガス温
度に基づいて調節する第２の制御部とを備え、空気調和
機の運転開始時に、所定時間の間、第１の制御部を有効
にした後、次いで第２制御部を有効にするよう構成され
る。
に、請求項１に記載の発明は、少なくとも能力可変型の
コンプレッサ、単一の熱源側熱交換器、および複数の利
用側熱交換器を有する冷凍サイクルを有する空気調和機
において、前記利用側熱交換器の負荷に応じて自動的に
前記コンプレッサの能力を制御する第１の制御部と、前
記コンプレッサの能力を前記コンプレッサの吐出ガス温
度に基づいて調節する第２の制御部とを備え、空気調和
機の運転開始時に、所定時間の間、第１の制御部を有効
にした後、次いで第２制御部を有効にするよう構成され
る。
【０００８】この請求項１に記載の発明によれば、室内
機側の要求により決定したコンプレッサ能力とは無関係
に、暖房運転開始時にコンプレッサの吐出ガス温度に基
づいて通常のコンプレッサ能力以上の能力で凝縮圧力を
上昇させることにより、室内機暖房能力を急速に高める
ことができ、室温立ち上がり時間をが短縮することがで
き、また、所定の室温に達するまでの消費電力を減少さ
せることができる。
機側の要求により決定したコンプレッサ能力とは無関係
に、暖房運転開始時にコンプレッサの吐出ガス温度に基
づいて通常のコンプレッサ能力以上の能力で凝縮圧力を
上昇させることにより、室内機暖房能力を急速に高める
ことができ、室温立ち上がり時間をが短縮することがで
き、また、所定の室温に達するまでの消費電力を減少さ
せることができる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、少なくとも能力
可変型のコンプレッサ、単一の熱源側熱交換器、および
複数の利用側熱交換器を有する冷凍サイクルを有する空
気調和機において、前記利用側熱交換器の負荷に応じて
自動的に前記コンプレッサの能力を制御する第１の制御
部と、前記コンプレッサの能力を熱源温度、有効に作用
している利用側熱交換器の台数および前記コンプレッサ
の吐出ガス温度に基づいて調節する第２の制御部とを備
え、空気調和機の運転開始時に、所定時間の間、第１の
制御部を有効にした後、次いで第２制御部を有効にする
よう構成される。
可変型のコンプレッサ、単一の熱源側熱交換器、および
複数の利用側熱交換器を有する冷凍サイクルを有する空
気調和機において、前記利用側熱交換器の負荷に応じて
自動的に前記コンプレッサの能力を制御する第１の制御
部と、前記コンプレッサの能力を熱源温度、有効に作用
している利用側熱交換器の台数および前記コンプレッサ
の吐出ガス温度に基づいて調節する第２の制御部とを備
え、空気調和機の運転開始時に、所定時間の間、第１の
制御部を有効にした後、次いで第２制御部を有効にする
よう構成される。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の空気調和機の運転制御方法において、前記コンプレッ
サの能力を、外気温度が低く接続室内機台数が多いほど
高くし、外気温度が高く接続室内機台数が少ない場合は
その度合いに応じて少しずつ低く設定するするよう構成
される。
の空気調和機の運転制御方法において、前記コンプレッ
サの能力を、外気温度が低く接続室内機台数が多いほど
高くし、外気温度が高く接続室内機台数が少ない場合は
その度合いに応じて少しずつ低く設定するするよう構成
される。
【００１１】これらの請求項２および３に記載の発明に
よれば、コンプレッサの能力を外気温度および前記室外
機に接続されている室内機の台数に応じ、前記コンプレ
ッサの吐出ガス温度に基づいて調節するが、コンプレッ
サの能力を、外気温度が低く接続室内機台数が多いほど
高くし、外気温度が高く接続室内機台数が少ない場合は
その度合いに応じて少しずつ低く設定することで適正化
し、余分な電力の消費を抑えることができる。また、接
続台数が少ない状態で周波数が必要以上に高いと急激な
圧力上昇で保護回路が動作する可能性があるが、この場
合にコンプレッサ運転停止による温度変動を防止でき
る。
よれば、コンプレッサの能力を外気温度および前記室外
機に接続されている室内機の台数に応じ、前記コンプレ
ッサの吐出ガス温度に基づいて調節するが、コンプレッ
サの能力を、外気温度が低く接続室内機台数が多いほど
高くし、外気温度が高く接続室内機台数が少ない場合は
その度合いに応じて少しずつ低く設定することで適正化
し、余分な電力の消費を抑えることができる。また、接
続台数が少ない状態で周波数が必要以上に高いと急激な
圧力上昇で保護回路が動作する可能性があるが、この場
合にコンプレッサ運転停止による温度変動を防止でき
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の好適な実施の形態
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【００１３】(I) 空気調和機の構成 図１に、本発明が適用される空気調和機の実施の形態を
示す。
示す。
【００１４】室外機１００には、接続配管（液管）２８
ａ〜２８ｃおよび接続配管（ガス管）２９ａ〜２９ｃを
介して室内機群１０１が接続されている。この空気調和
機は冷房および暖房運転が可能であり、図１において、
冷房時の冷媒の流れを実線で示し、暖房時の冷媒の流れ
を破線で示す。
ａ〜２８ｃおよび接続配管（ガス管）２９ａ〜２９ｃを
介して室内機群１０１が接続されている。この空気調和
機は冷房および暖房運転が可能であり、図１において、
冷房時の冷媒の流れを実線で示し、暖房時の冷媒の流れ
を破線で示す。
【００１５】冷房時において、冷媒は、コンプレッサ
３、マフラ４、四方弁５、室外熱交換器６、モジュレー
タ７、モジュレータ８、ストレーナ９、主冷凍回路の冷
媒制御用電動膨張弁１０を出た後、三つの回路に分流さ
れる。各分流回路のそれぞれには、冷媒制御用電動膨張
弁１１ａ〜１１ｃが設けられ、冷媒はストレーナ１２ａ
〜１２ｃ、液管側接続口２３ａ〜２３ｃ、接続配管２８
ａ〜２８ｃを介して室内熱交換器２ａ〜２ｃに送られ
る。室内熱交換器２ａ〜２ｃを出た冷媒は、接続配管２
９ａ〜２９ｃを介してガス管側接続口２７ａ〜２７ｃに
戻り、マフラ１３、四方弁５、アキュームレータ１４、
１５を経てコンプレッサ３に戻る。
３、マフラ４、四方弁５、室外熱交換器６、モジュレー
タ７、モジュレータ８、ストレーナ９、主冷凍回路の冷
媒制御用電動膨張弁１０を出た後、三つの回路に分流さ
れる。各分流回路のそれぞれには、冷媒制御用電動膨張
弁１１ａ〜１１ｃが設けられ、冷媒はストレーナ１２ａ
〜１２ｃ、液管側接続口２３ａ〜２３ｃ、接続配管２８
ａ〜２８ｃを介して室内熱交換器２ａ〜２ｃに送られ
る。室内熱交換器２ａ〜２ｃを出た冷媒は、接続配管２
９ａ〜２９ｃを介してガス管側接続口２７ａ〜２７ｃに
戻り、マフラ１３、四方弁５、アキュームレータ１４、
１５を経てコンプレッサ３に戻る。
【００１６】一方、暖房時において、冷媒は上述の冷房
時と逆の経路で循環するので、破線で矢印を示し、その
詳細は省略する。なお、１６は除霜用の電磁開閉弁で、
室外熱交換器６に着霜が始まった際または着霜しそうな
際に、コンプレッサ３から吐出された暖気ガス冷媒の一
部を室外熱交換器６に与え、除霜または着霜の防止を行
うためのものである。
時と逆の経路で循環するので、破線で矢印を示し、その
詳細は省略する。なお、１６は除霜用の電磁開閉弁で、
室外熱交換器６に着霜が始まった際または着霜しそうな
際に、コンプレッサ３から吐出された暖気ガス冷媒の一
部を室外熱交換器６に与え、除霜または着霜の防止を行
うためのものである。
【００１７】液管２８ａ〜２８ｃ側の分流回路のそれぞ
れには、分流液管温度センサ１８ａ〜１８ｃが取り付け
られている。同様に、ガス管側の分流回路のそれぞれに
は、分流ガス管温度センサ１９ａ〜１９ｃが取り付けら
れている。コンプレッサ３の吐出側にはコンプレッサ吐
出温度センサ２０が取り付けられている。さらに、室外
熱交換器６には室外熱交換器温度センサ２１が設けら
れ、また室外熱交換器６の風上側に外気温度センサ２２
が取り付けられている。
れには、分流液管温度センサ１８ａ〜１８ｃが取り付け
られている。同様に、ガス管側の分流回路のそれぞれに
は、分流ガス管温度センサ１９ａ〜１９ｃが取り付けら
れている。コンプレッサ３の吐出側にはコンプレッサ吐
出温度センサ２０が取り付けられている。さらに、室外
熱交換器６には室外熱交換器温度センサ２１が設けら
れ、また室外熱交換器６の風上側に外気温度センサ２２
が取り付けられている。
【００１８】室外機１００はマイクロコンピュータ１７
を内蔵しており、このマイクロコンピュータ１７は上記
各温度センサ１８ａ〜１８ｃ、１９ａ〜１９ｃ、２０、
２１、および２２からの温度検出信号を受け、予め格納
された制御プログラムに従って室外機１００の制御を行
う。この室外機側マイクロコンピュータ１７と後述の各
室内機マイクロコンピュータ２７ａ〜２７ｅとは通信線
（図示せず）により結ばれ、温度データ、コンプレッサ
周波数データ等の通信を行っている。
を内蔵しており、このマイクロコンピュータ１７は上記
各温度センサ１８ａ〜１８ｃ、１９ａ〜１９ｃ、２０、
２１、および２２からの温度検出信号を受け、予め格納
された制御プログラムに従って室外機１００の制御を行
う。この室外機側マイクロコンピュータ１７と後述の各
室内機マイクロコンピュータ２７ａ〜２７ｅとは通信線
（図示せず）により結ばれ、温度データ、コンプレッサ
周波数データ等の通信を行っている。
【００１９】また、マイクロコンピュータ１７は、コン
プレッサ吐出温度センサ２０、分流液管温度センサ１８
ａ〜１８ｃ及び分流ガス管温度センサ１９ａ〜１９ｃか
らの温度検出信号に基づいて冷媒制御用電動膨張弁１１
ａ〜１１ｃの弁開度の演算を行う。
プレッサ吐出温度センサ２０、分流液管温度センサ１８
ａ〜１８ｃ及び分流ガス管温度センサ１９ａ〜１９ｃか
らの温度検出信号に基づいて冷媒制御用電動膨張弁１１
ａ〜１１ｃの弁開度の演算を行う。
【００２０】冷媒制御用電動膨張弁１１ａ〜１１ｃは、
付属するステッピングモータにより弁開度が調整される
構造になっており、マイクロコンピュータ１７による演
算結果から、マイクロコンピュータ１７が各冷媒制御用
電動膨張弁１１ａ〜１１ｃのステップモータにパルスを
出力することで、主回路及び分流回路の冷媒流量の制御
が行われる。これらの冷媒制御用電動膨張弁１１ａ〜１
１ｃは、例えば５１１ステップで全開まで動作し、マイ
クロコンピュータ１７からは正転用のパルスまたは逆転
用のパルスを出力することによって１ステップ単位の分
解能で弁開度制御が行われる。
付属するステッピングモータにより弁開度が調整される
構造になっており、マイクロコンピュータ１７による演
算結果から、マイクロコンピュータ１７が各冷媒制御用
電動膨張弁１１ａ〜１１ｃのステップモータにパルスを
出力することで、主回路及び分流回路の冷媒流量の制御
が行われる。これらの冷媒制御用電動膨張弁１１ａ〜１
１ｃは、例えば５１１ステップで全開まで動作し、マイ
クロコンピュータ１７からは正転用のパルスまたは逆転
用のパルスを出力することによって１ステップ単位の分
解能で弁開度制御が行われる。
【００２１】室内機群１０１は、この実施の形態では、
３台の室内機で構成され、各室内機のそれぞれは室内熱
交換器２ａ〜２ｃを有している。なお、図示してない
が、送風ファンを有しており、室内機自体の基本的構造
は一般的なものであってよい。
３台の室内機で構成され、各室内機のそれぞれは室内熱
交換器２ａ〜２ｃを有している。なお、図示してない
が、送風ファンを有しており、室内機自体の基本的構造
は一般的なものであってよい。
【００２２】各室内熱交換器２ａ〜２ｃには、熱交換器
温度センサ２４ａ〜２４ｅおよびその空気吸込口に室内
吸込空気温度センサ２５ａ〜２５ｅが取り付けられてい
る。
温度センサ２４ａ〜２４ｅおよびその空気吸込口に室内
吸込空気温度センサ２５ａ〜２５ｅが取り付けられてい
る。
【００２３】各室内機にはマイクロコンピュータ２６ａ
〜２６ｃが内蔵されており、各マイクロコンピュータ２
６ａ〜２６ｃは熱交換器温度センサ２４ａ〜２４ｅおよ
び室内吸込空気温度センサ２５ａ〜２５ｅからの温度検
出信号に基づいて送風量等の演算および制御を実行し、
また、図示しない通信回線を介して室外機側マイクロコ
ンピュータ１７との間で必要なデータの交信を行う。
〜２６ｃが内蔵されており、各マイクロコンピュータ２
６ａ〜２６ｃは熱交換器温度センサ２４ａ〜２４ｅおよ
び室内吸込空気温度センサ２５ａ〜２５ｅからの温度検
出信号に基づいて送風量等の演算および制御を実行し、
また、図示しない通信回線を介して室外機側マイクロコ
ンピュータ１７との間で必要なデータの交信を行う。
【００２４】(II)制御動作 図２に、本発明に係る運転制御方法の制御アルゴリズム
を示す。この制御は、マイクロコンピュータ１７内のＲ
ＯＭに予め格納された制御プログラムグラムおよびＥＥ
ＰＲＯＭに格納されたデータに従って実行される。
を示す。この制御は、マイクロコンピュータ１７内のＲ
ＯＭに予め格納された制御プログラムグラムおよびＥＥ
ＰＲＯＭに格納されたデータに従って実行される。
【００２５】まず、暖房運転開始（ステップＳ０）によ
り、外気温センサー２２で外気温度を検出し（ステップ
Ｓ１）、この外気温度が１５℃以下の場合（ステップＳ
２、ＮＯ）、室内機からの要求により演算されたインバ
ータ出力周波数Ｆｉが立ち上がり周波数が所定値Ａ［Ｈ
ｚ］以下の時（ステップＳ３）には、運転立上がり時の
初期周波数として周波数Ｆｓを所定値Ａに設定する（ス
テップＳ４）。
り、外気温センサー２２で外気温度を検出し（ステップ
Ｓ１）、この外気温度が１５℃以下の場合（ステップＳ
２、ＮＯ）、室内機からの要求により演算されたインバ
ータ出力周波数Ｆｉが立ち上がり周波数が所定値Ａ［Ｈ
ｚ］以下の時（ステップＳ３）には、運転立上がり時の
初期周波数として周波数Ｆｓを所定値Ａに設定する（ス
テップＳ４）。
【００２６】ここ、立ち上がり周波数の値はＡは、室外
機の能力ランク別（すなわち、コンプレッサ出力別）に
設定するもので、例えば図３の様に決定できる。
機の能力ランク別（すなわち、コンプレッサ出力別）に
設定するもので、例えば図３の様に決定できる。
【００２７】立ち上がり周波数Ａで運転開始後、コンプ
レッサ吐出温度Ｔｃを読み込む（ステップＳ５）。
レッサ吐出温度Ｔｃを読み込む（ステップＳ５）。
【００２８】冷媒回路に電動膨張弁９を使用している室
外機１００は、コンプレッサ吐出温度に目標値Ｔｓを設
定し、運転中はコンプレッサ吐出温度Ｔｃが目標値Ｔｓ
になるよう電動膨張弁９の開度を調整していることが知
られている。
外機１００は、コンプレッサ吐出温度に目標値Ｔｓを設
定し、運転中はコンプレッサ吐出温度Ｔｃが目標値Ｔｓ
になるよう電動膨張弁９の開度を調整していることが知
られている。
【００２９】コンプレッサ吐出温度Ｔｃが目標温度Ｔｓ
から１０℃差し引いた値未満の場合（ステップＳ６、Ｙ
ＥＳ）は、高圧圧力がまだ低いと判断して周波数Ｆｓを
初期周波数Ａのままで運転する。
から１０℃差し引いた値未満の場合（ステップＳ６、Ｙ
ＥＳ）は、高圧圧力がまだ低いと判断して周波数Ｆｓを
初期周波数Ａのままで運転する。
【００３０】［Ｔｓ−Ｔｃ］が１０℃以上５℃未満の場
合（ステップＳ７、ＹＥＳ）は、高圧圧力が徐々に上昇
していると判断して、設定した周波数を１Ｈｚずつ減ら
す（ステップＳ８）。
合（ステップＳ７、ＹＥＳ）は、高圧圧力が徐々に上昇
していると判断して、設定した周波数を１Ｈｚずつ減ら
す（ステップＳ８）。
【００３１】ただし、この制御は３０秒に１回の割合で
行うが（ステップＳ１４）、ステップＳ８において、今
回のコンプレッサ吐出温度Ｔｃが前回のコンプレッサ吐
出温度Ｔｃと同じか又は低い場合には周波数Ｆｓを減ら
さない。
行うが（ステップＳ１４）、ステップＳ８において、今
回のコンプレッサ吐出温度Ｔｃが前回のコンプレッサ吐
出温度Ｔｃと同じか又は低い場合には周波数Ｆｓを減ら
さない。
【００３２】コンプレッサ温度Ｔｃが目標温度Ｔｓに近
づき、Ｔｃ≧Ｔｓ−５）の関係が成立した場合は（ステ
ップＳ９、ＹＥＳ）、ステップＳ１０において、コンプ
レッサ吐出温度Ｔｃの偏差ΔＴｃが１℃を越える場合は
周波数Ｆｓを１［Ｈｚ］減らし、コンプレッサ吐出温度
Ｔｃの偏差ΔＴｃが−１℃以上１℃以下の場合は、現在
の周波数を維持し、コンプレッサ吐出温度Ｔｃの偏差Δ
Ｔｃが−１℃未満の場合には高圧圧力が下がる可能性が
あると判断して周波数Ｆｓを１［Ｈｚ］増す動作を行
う。なお、この増減の幅は１［Ｈｚ］以外の値であって
もよい。
づき、Ｔｃ≧Ｔｓ−５）の関係が成立した場合は（ステ
ップＳ９、ＹＥＳ）、ステップＳ１０において、コンプ
レッサ吐出温度Ｔｃの偏差ΔＴｃが１℃を越える場合は
周波数Ｆｓを１［Ｈｚ］減らし、コンプレッサ吐出温度
Ｔｃの偏差ΔＴｃが−１℃以上１℃以下の場合は、現在
の周波数を維持し、コンプレッサ吐出温度Ｔｃの偏差Δ
Ｔｃが−１℃未満の場合には高圧圧力が下がる可能性が
あると判断して周波数Ｆｓを１［Ｈｚ］増す動作を行
う。なお、この増減の幅は１［Ｈｚ］以外の値であって
もよい。
【００３３】ステップＳ１１において、室温が上昇し、
高圧圧力も上昇して凝縮温度が必要以上に高くなった場
合は、室内機が減圧（周波数ヘルツダウン）の信号を室
外機１００に送信する。この信号の受信時は（ステップ
Ｓ１２）、圧力上昇が十分と判断し、立ち上がり制御を
終了して（ステップＳ１５）、通常の室内機からの要求
に基づく周波数制御に移行する。
高圧圧力も上昇して凝縮温度が必要以上に高くなった場
合は、室内機が減圧（周波数ヘルツダウン）の信号を室
外機１００に送信する。この信号の受信時は（ステップ
Ｓ１２）、圧力上昇が十分と判断し、立ち上がり制御を
終了して（ステップＳ１５）、通常の室内機からの要求
に基づく周波数制御に移行する。
【００３４】また、室温が室内設定温度に達してコンプ
レッサ３が停止した場合は（ステップＳ１３）、室温が
すでに立ち上がっているため、室温維持のためのコンプ
レッサ再運転の時にはスムーズに圧力が上昇するので、
この制御が不要となる。
レッサ３が停止した場合は（ステップＳ１３）、室温が
すでに立ち上がっているため、室温維持のためのコンプ
レッサ再運転の時にはスムーズに圧力が上昇するので、
この制御が不要となる。
【００３５】また、この立ち上がり制御中に、前記処理
ステップＳ８、Ｓ１０により周波数が降下し、室内機か
らの要求により演算された周波数Ｆｉ以下となった場合
は（ステップＳ１３、ＹＥＳ）、これ以上の高圧上昇を
不要と判断してこの制御を終了する。以上の運転制御に
より、室温の立ち上がり時間を短縮することができる。
ステップＳ８、Ｓ１０により周波数が降下し、室内機か
らの要求により演算された周波数Ｆｉ以下となった場合
は（ステップＳ１３、ＹＥＳ）、これ以上の高圧上昇を
不要と判断してこの制御を終了する。以上の運転制御に
より、室温の立ち上がり時間を短縮することができる。
【００３６】図５は、室温の立ち上がり状態、周波数及
び積算電力について、立ち上がり制御が無い場合（従
来）と、有る場合（本発明）とを比較して示した実測デ
ータである。この図５によれば、室温を所定の温度（例
えば２４℃）まで立ち上げるのに要する時間がΔＴだけ
短縮され、それに要した電力はΔＷだけ節約することが
可能であることがわかる。
び積算電力について、立ち上がり制御が無い場合（従
来）と、有る場合（本発明）とを比較して示した実測デ
ータである。この図５によれば、室温を所定の温度（例
えば２４℃）まで立ち上げるのに要する時間がΔＴだけ
短縮され、それに要した電力はΔＷだけ節約することが
可能であることがわかる。
【００３７】(III) 応用例 上記図３では、立ち上がり時の初期周波数を室外機の能
力ランク別に固定した例を示したがが、接続された室内
機台数や外気温度に応じて次式により設定してもよい。
力ランク別に固定した例を示したがが、接続された室内
機台数や外気温度に応じて次式により設定してもよい。
【００３８】Ｆｓ＝Ｃ１×（１６−外気温度）＋Ｃ２×
室内機接続台数 ここに、室内機能力ランクに適合する各係数Ｃ１、Ｃ
２、外気温度、室内機接続台数の参考値を図４に示す。
室内機接続台数 ここに、室内機能力ランクに適合する各係数Ｃ１、Ｃ
２、外気温度、室内機接続台数の参考値を図４に示す。
【００３９】暖房運転では、外気温度が高いほど高圧圧
力の上昇が早い。急激な圧力上昇があると高圧保護によ
りコンプレッサ３が停止し、室温変動を起こす可能性が
ある。また、接続室内機が少なければ、停止した室内機
への冷媒溜まり込みを防止するための冷媒循環量も少な
くてすむので余分な電力の消費を無くすことができる。
力の上昇が早い。急激な圧力上昇があると高圧保護によ
りコンプレッサ３が停止し、室温変動を起こす可能性が
ある。また、接続室内機が少なければ、停止した室内機
への冷媒溜まり込みを防止するための冷媒循環量も少な
くてすむので余分な電力の消費を無くすことができる。
【００４０】
【発明の効果】以上の通り、請求項１に記載の発明によ
れば、室内機側の要求により決定したコンプレッサ能力
とは無関係に、暖房運転開始時にコンプレッサの吐出ガ
ス温度に基づいて通常のコンプレッサ能力以上の能力で
凝縮圧力を上昇させることにより、室内機暖房能力を急
速に高めることができ、室温立ち上がり時間をが短縮す
ることができる、また、所定の室温に達するまでの消費
電力を減少させることができる。
れば、室内機側の要求により決定したコンプレッサ能力
とは無関係に、暖房運転開始時にコンプレッサの吐出ガ
ス温度に基づいて通常のコンプレッサ能力以上の能力で
凝縮圧力を上昇させることにより、室内機暖房能力を急
速に高めることができ、室温立ち上がり時間をが短縮す
ることができる、また、所定の室温に達するまでの消費
電力を減少させることができる。
【００４１】請求項２および３に記載の発明によれば、
コンプレッサ能力を、外気温度が低く接続室内機台数が
多いほど高くし、外気温度が高く接続室内機台数が少な
い場合はその度合いに応じて少しずつ低く設定すること
で適正化し、余分な電力の消費を抑えることができる。
また、接続台数が少ない状態で周波数が必要以上に高い
と急激な圧力上昇で保護回路が動作する可能性がある
が、この場合にコンプレッサ運転停止による温度変動を
防止できる。
コンプレッサ能力を、外気温度が低く接続室内機台数が
多いほど高くし、外気温度が高く接続室内機台数が少な
い場合はその度合いに応じて少しずつ低く設定すること
で適正化し、余分な電力の消費を抑えることができる。
また、接続台数が少ない状態で周波数が必要以上に高い
と急激な圧力上昇で保護回路が動作する可能性がある
が、この場合にコンプレッサ運転停止による温度変動を
防止できる。
【図１】本発明に係る空気調和機の冷媒回路の回路図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る空気調和機の制御アルゴリズムを
示すフローチャートである。
示すフローチャートである。
【図３】コンプレッサの能力係数の例を示す説明図であ
る。
る。
【図４】コンプレッサの能力係数の他の参考値を示す説
明図である。
明図である。
【図５】本発明に係る空気調和機の制御特性を示す説明
図である。
図である。
１００ 室外機、 １０１ 室内機群 ２ａ〜２ｃ 室内機熱交換器 ３ コンプレッサ ４ マフラ ５ 四方弁 ６ 室外熱交換器 ７ モジュレータ ８ ストレーナ ９ 主冷凍回路の冷媒制御用電動膨張弁 １０ ストレーナ １１ａ〜１１ｃ 分流回路の冷媒制御用電動膨張弁 １２ａ〜１２ｃ 分流回路のストレーナ １３ マフラ １４ アキュームレータ １５ アキュームレータ １７ マイクロコンピュータ １８ａ〜１８ｃ 分流液管温度センサ １９ａ〜１９ｃ 分流ガス管温度センサ ２０ コンプレッサ吐出温度センサ ２１ 室外熱交換器温度センサ ２２ 外気温度センサ ２３ａ〜２３ｃ 液管側接続口 ２４ａ〜２４ｃ 熱交換器温度センサ ２５ａ〜２５ｅ 室内吸込空気温度センサ ２６ａ〜２６ｅ 室内機マイクロコンピュータ ２７ａ〜２７ｃ ガス管側接続口 ２８ａ〜２８ｃ 接続配管 ２９ａ〜２９ｃ 接続配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八藤後 裕志 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 松本 公一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも能力可変型のコンプレッサ、
単一の熱源側熱交換器、および複数の利用側熱交換器を
有する冷凍サイクルを有する空気調和機において、 前記利用側熱交換器の負荷に応じて自動的に前記コンプ
レッサの能力を制御する第１の制御部と、前記コンプレ
ッサの能力を前記コンプレッサの吐出ガス温度に基づい
て調節する第２の制御部とを備え、 空気調和機の運転開始時に、所定時間の間、第１の制御
部を有効にした後、次いで第２制御部を有効にすること
を特徴とする空気調和機の運転制御方法。 - 【請求項２】 少なくとも能力可変型のコンプレッサ、
単一の熱源側熱交換器、および複数の利用側熱交換器を
有する冷凍サイクルを有する空気調和機において、 前記利用側熱交換器の負荷に応じて自動的に前記コンプ
レッサの能力を制御する第１の制御部と、前記コンプレ
ッサの能力を熱源温度、有効に作用している利用側熱交
換器の台数および前記コンプレッサの吐出ガス温度に基
づいて調節する第２の制御部とを備え、 空気調和機の運転開始時に、所定時間の間、第１の制御
部を有効にした後、次いで第２制御部を有効にすること
を特徴とする空気調和機の運転制御方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の空気調和機の運転制御
方法において、前記コンプレッサの能力を、外気温度が
低く接続室内機台数が多いほど高くし、外気温度が高く
接続室内機台数が少ない場合はその度合いに応じて少し
ずつ低く設定するすることを特徴とする空気調和機の運
転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08063823A JP3075978B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 空気調和機の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08063823A JP3075978B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 空気調和機の運転制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229454A true JPH09229454A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3075978B2 JP3075978B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=13240479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08063823A Expired - Fee Related JP3075978B2 (ja) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | 空気調和機の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3075978B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190767A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| CN105910241A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-31 | 来安县信隆机械科技有限公司 | 一种空调及其启动控制电路 |
| CN110081556A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的调控方法和装置 |
-
1996
- 1996-02-26 JP JP08063823A patent/JP3075978B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190767A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JP4735557B2 (ja) * | 2007-02-02 | 2011-07-27 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| CN105910241A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-31 | 来安县信隆机械科技有限公司 | 一种空调及其启动控制电路 |
| CN110081556A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调的调控方法和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3075978B2 (ja) | 2000-08-14 |
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